,

Proces próbny pleśni

technologia form plastikowych

Gdy produkcja nowej formy wtryskowej jest całkowicie zakończona, następnym krokiem jest próba pleśni (testowanie), aby wypróbować formę, musimy sprawdzić kilka ważnych informacji, aby uniknąć pomyłki, musimy sprawdzić materiał z tworzywa sztucznego, kolor próbek, próbki ilościowe, które powinniśmy wysłać do klienta, wszelkie specjalne tolerancje, jeśli należy je zweryfikować podczas próby formy itp. poniżej są nasze procedury i procesy próbne formy,

Proces próbny pleśni

  1. Ustaw temperaturę beczki zgodnie z zaleceniami dostawcy materiału. Środek zalecanej wartości z przodu i dolny koniec zalecanej wartości z tyłu, jeśli nie masz arkusza z datą, odwołaj się do raportu przepływu formy. Zapisz rzeczywistą temperaturę topnienia za pomocą metody wtrysku powietrza. Jeśli klient ma uczestniczyć w próbie, należy wydrukować arkusz danych materiałowych i umieścić go przy maszynie.
  2. Ustaw temperaturę formy na środek zalecanego zakresu temperatur, jeśli nie masz arkusza daty, odwołaj się do raportu przepływu formy. Upewnij się również, że rzeczywista temperatura formy jest odpowiednia podczas produkcji.
  3. Ustaw siłę zacisku zgodnie z raportem Moldflow lub maksymalnym zaciskiem maszyny określonej przez klienta.
  4. Ustaw czas chłodzenia zgodnie z "czasem do osiągnięcia temperatury wyrzutu" z raportu Moldflow.
  5. Ustawić ciśnienie wtrysku na maksimum. Upewnij się, że forma jest odpowiednio wyczyszczona przed wtryskiem.
  6. Ustaw prędkość wtrysku na 50% maszyny klienta, jeśli masz, w przeciwnym razie 50% naszej maszyny, ustaw prędkość trzymania na 5-10.
  7. Na początku ustaw ciśnienie trzymania na 0.
  8. Stopniowo zwiększaj rozmiar wtrysku, aż części będą pełne ~90%. Sprawdź odchylenie wgłębienia. Jeśli wahania wynoszą więcej niż 7%, zapisz je na stronie i oznacz jako kwestię wymagającą poprawy.
  9. Zwiększaj rozmiar strzału, aż części będą pełne 100%, części mogą być zatopione, ale nie krótkie. Jeśli części mają rozbłyski, przypalenia lub pułapki powietrzne, zapisz w komentarzu na papierze, ponieważ problem musi zostać naprawiony.
  10. Ustaw rozmiar strzału na pełny 97%, należy to zrobić z uwzględnieniem szacowanego czasu wstrzymania.
  11. Ustaw ciśnienie podtrzymania na ½ rzeczywistego ciśnienia wtrysku.
  12. Rozpocznij analizę zamrożenia bramki i wykorzystaj czas wstrzymania od miejsca zamrożenia bramki.
  13. Dostosuj czas chłodzenia do poniższego materiału z tworzywa sztucznego.
  14. Zapis wagi pełnych strzałów.
  15. Zwiększać docisk, aż masa części przestanie rosnąć.
  16. Dostosuj czas cyklu do celu klienta. Upewnij się, że narzędzie może działać prawidłowo przy tym czasie cyklu.
  17. Próbki spływu i oznaczyć je numerem próby i datą, jest to bardzo ważna informacja dla nas, aby dowiedzieć się, które próbki pochodzą z poprzedniego czasu próbnego, ilość zgodnie z wymaganiami klienta, jeśli części są w porządku. Wraz z próbkami należy zawsze przesłać 1 strzał wyważający i 2-3 runnery.

Dzięki powyższym procesom próbnym forma wtryskowa powinien działać bardzo dobrze w warsztacie naszego klienta.

Jeśli masz więcej pytań, skontaktuj się z nami, jeśli jesteś zainteresowany naszymi usługami, możesz przesłać nam swoje wymagania dotyczące wyceny.

MATERIAŁ
Grubość ścianki ABS Nylon HDPE LDPE PP PS PCV
0,5 n/d n/d 1,8 n/d 1.8 1 n/d
0,76 1,8 2,5 3,0 2,3 3,0 1,8 2,1
1,0 2,9 3,8 4,5 3,5 4,5 2,9 3,3
1,3 4,1 5,3 6,2 4,9 6,2 4,1 4,6
1,5 5,7 7,0 8,0 6,6 8,0 5,7 6,3
1.8 7,4 8,9 10,0 8,4 10,0 7,4 8,1
2,0 9,3 11,2 12,5 10,6 12,5 9,3 10,1
2,3 11,5 13,4 14,7 12,8 14,7 11,5 12,3
2,5 13,7 15,9 17,5 15,2 17,5 13,7 14,7
3,2 20,5 23,4 25,5 22,5 25,5 20,5 21,7
3,8 28,5 32,0 34,5 30,9 34,5 28,5 30,0
4,4 38,5 42,0 45,0 40,8 45,0 38,0 39,8
5,1 49,0 53,9 57,5 52,4 57,5 49,0 51,1
5,7 61,0 66,8 71,0 65,0 71,0 61,0 63,5
6,3 75,0 80.8 85,0 79,0 85,0 75,0 77,5
/Autor