Najlepsze kanały chłodzące do form plastikowych

Czym są kanały chłodzenia form wtryskowych?

Kanały chłodzące formy wtryskowej są ważną częścią cech formy wtryskowej, kanały chłodzące do form z tworzyw sztucznych odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu jakości produktu z tworzywa sztucznego i skróceniu czasu cyklu. Kanały chłodzące do form plastikowych są przeznaczone do uwalniania ciepła z wnęki formy i rdzenia po wtryśnięciu gorącego materiału do wnęki formy, co pozwala skrócić czas cyklu, poprawić jakość części (kwestie zniekształceń) i obniżyć koszty produkcji.

Kanały chłodzące do form plastikowych są zazwyczaj zintegrowane z konstrukcją formy i są strategicznie zaprojektowane w całej wnęce formy, aby zapewnić równowagę temperatury formy. lepszy system chłodzenia będzie najważniejszym czynnikiem do produkcji wysokiej jakości części do formowania, bez systemów chłodzenia nie można produkować dużej ilości części do formowania wtryskowego.

Podstawową zasadą formowania wtryskowego jest to, że gorący materiał wprowadza się do formy, gdzie następuje jego szybkie schłodzenie. kanały chłodzące w formie do temperatury, w której sztywnieje na tyle, aby zachować ich wzór. Ciepło narzędzia do formowania tworzyw sztucznych jest z tego powodu ważny, ponieważ reguluje część ogólnego cyklu formowania. Podczas gdy stopiony materiał płynie swobodniej z gorącymi narzędziami do form wtryskowych, wymagany jest lepszy okres chłodzenia przed wyrzuceniem zestalonej formy. Alternatywnie, podczas gdy stopiony materiał szybko sztywnieje w zimnym narzędziu, może nie osiągnąć dokładnie krańców wnęki. Z tego powodu należy zaakceptować kompromis między tymi dwoma przeciwieństwami, aby uzyskać idealny cykl formowania.

Temperatura robocza formy zależy od wielu aspektów, które obejmują: model i gatunek formowanego materiału; długość przepływu w wycisku; część ścianki formy; okres metody podawania itp. Często okazuje się pomocne stosowanie nieco wyższej temperatury niż jest to potrzebne tylko do wypełnienia wycisku, ponieważ ma to tendencję do poprawy wykończenia powierzchni formowania poprzez minimalizację linii spoin, punktów płynięcia i innych skaz. Aby utrzymać wymaganą różnicę temperatur między formą a tworzywem sztucznym, woda (lub inny płyn) jest rozprowadzana przez otwory lub kanały chłodzące wewnątrz formy z tworzywa sztucznego. Te otwory lub kanały nazywane są drogami przepływu lub drogami wodnymi, a cały system dróg przepływu jest znany jako obwód.

W fazie wypełniania wycisku najgorętszy materiał powinien znajdować się w pobliżu punktu wejścia, tj. bramy, a najchłodniejszy materiał może znajdować się w punkcie najbardziej oddalonym od wejścia. Ciepło płynu chłodzącego rośnie jednak w miarę przechodzenia przez plastikową formę. W związku z tym, aby uzyskać równomierne chłodzenie nad powierzchnią formowania, konieczne jest umieszczenie dopływającego płynu chłodzącego obok "gorących" powierzchni formowania i wybranie kanałów zawierających "podgrzany" płyn chłodzący obok "chłodnych" powierzchni formowania. Niemniej jednak, jak prawdopodobnie okaże się w następnych kilku debatach, stosowanie wyidealizowanej techniki nie jest zawsze wykonalne, a projektant musi wykorzystać sporą ilość rozsądnego osądu podczas układania obwodów chłodziwa, jeśli chce uniknąć kosztownych form.

Elementy do przepływu wody (lub innych płynów) są dostępne w sensie komercyjnym. Te jednostki są zasadniczo połączone z formą za pomocą zarządzalnych węży, z jednostką temperatura formy może być utrzymywana w ścisłych granicach. Bliska manipulacja ciepłem nie jest dostępna przy użyciu strategii opcji, w której forma jest połączona z zimną wodą.

Zasadniczo obowiązkiem projektanta form jest zapewnienie odpowiednich kanały chłodzące projekt wewnątrz formy. Ogólnie rzecz biorąc, najprostsze metody to te, w których otwory są wiercone wzdłużnie przez formę. Niemniej jednak, nie jest to zdecydowanie najlepszy sposób dla konkretnej formy.

Jednakże w przypadku stosowania wierteł umożliwiających przepływ chłodziwa, nie wolno ich umieszczać zbyt blisko wnęki (bliżej niż 15 mm), ponieważ istnieje ryzyko powstania oznakowanej wersji tymczasowej na całej powierzchni odcisku, co może powodować problemy z formowaniem.

Projekt obwodu jest często skomplikowany ze względu na to, że drogi przepływu nie mogą być wiercone zbyt blisko żadnego z kilku innych otworów w podobnej płycie formy. Należy przypomnieć, że płyta formy ma znaczną liczbę otworów lub wgłębień, aby pomieścić kołki wypychaczy, słupki prowadzące, tuleje prowadzące, tuleje wlewowe, wkładki itp. To, jak blisko jest bezpiecznie do miejsca w drodze przepływu obok innego otworu, zależy w dużej mierze od wymaganej głębokości wiercenia drogi przepływu. Podczas wiercenia głębokich otworów przepływowych istnieje tendencja do zbaczania z wyznaczonego kursu. Często stosowaną zasadą jest to, że w przypadku wierceń o głębokości około 149 mm droga przepływu nie powinna znajdować się bliżej niż 3 mm od innego otworu. W przypadku otworów o większej głębokości odstęp ten zwiększa się do 6 mm.

Aby uzyskać najlepszą dostępną sytuację dla obwodu, dobrym ćwiczeniem jest ułożenie obwodu na najwcześniejszym możliwym planie. Pozostałe elementy formy, na przykład sworznie wypychacza, tuleje prowadzące itp. mogą być następnie odpowiednio rozmieszczone.

Sincere Tech, jesteśmy jednym z 10 najlepszych forma plastikowa firm w Chinach. Oferujemy szeroką gamę niestandardowych form wtryskowych z tworzyw sztucznych, form odlewniczych, części metalowych, obróbki CNC i komponentów form. Dzięki ciągłym inwestycjom w badania i rozwój dostarczamy najnowocześniejsze rozwiązania, które zaspokajają zmieniające się potrzeby naszych klientów. Jako jeden z najlepszych forma wtryskowa dostawców w Chinach, jesteśmy dumni z naszego zaangażowania w dążeniu do doskonałości.

Jakość jest dla nas najważniejsza, aby upewnić się, że wykonujemy formy wysokiej jakości, użyjemy maszyny pomiarowej CMM do pomiaru wszystkich elementów formy, elektrod i wszystkich końcowych części formierskich, aby upewnić się, że wszystkie wymiary mieszczą się w tolerancji, Przetestujemy działanie części, materiałów, aby upewnić się, że końcowa część spełni Twoje wymagania.

Gdy wybierzesz współpracę z Sincere Tech jako preferowanym Chiński producent form, możesz oczekiwać najwyższego poziomu profesjonalizmu, wiedzy fachowej i innowacji. Jesteśmy oddani pomaganiu Ci w realizacji Twoich pomysłów, dostarczając doskonałe produkty, które wyróżniają się wydajnością, trwałością i opłacalnością.

Nasze rozszerzone możliwości obejmują:

1. Szybkie prototypowanie: Oferujemy usługi szybkiego prototypowania (prototypy drukowane w 3D lub obrabiane CNC), które pozwalają błyskawicznie przekształcić Twój projekt w użyteczne prototypy, a także przeprowadzać testy, proponować zmiany konstrukcyjne itp.
2. Precyzyjna obróbka CNC: Nasze zaawansowane maszyny CNC umożliwiają nam tworzenie wysokiej jakości elementów formowanych wtryskowo z zachowaniem ścisłych tolerancji, co gwarantuje aktualną tolerancję i precyzję produktów formowanych wtryskowo.
3. Nadformowanie:Wykonujemy formowanie wtryskowe niektórych narzędzi uchwytowych. Część formowania wtryskowego jest również wykorzystywana w formach odlewniczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę swojego projektu formowania wtryskowego.
4. Formowanie wkładek:formowanie wtryskowe jest podobne do formowania wtryskowego, ale nieznacznie się różni. Formowanie wtryskowe zazwyczaj wykorzystuje jako podłoże części metalowe, a formowanie wtryskowe wykorzystuje jako podłoże części plastikowe.
5. Formowanie dwuetapowe: Dzięki formowaniu dwuetapowemu możemy produkować złożone, wielomateriałowe komponenty w jednej operacji, zmniejszając wymagania montażowe i zwiększając możliwości projektowania. Formowanie dwuetapowe jest bardziej złożone niż formowanie wkładkowe lub formowanie wtryskowe, a formowanie dwuetapowe wymaga maszyny do formowania wtryskowego dwuetapowego.
6. Usługi o wartości dodanej: Oprócz formowania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i obróbki skrawaniem oferujemy szereg usług o wartości dodanej, w tym sitodruk, malowanie, montaż, testowanie, certyfikację, pakowanie i wsparcie logistyczne, co pozwala usprawnić łańcuch dostaw i obniżyć koszty.

Współpracuj z chińskim producentem form Sincere Tech w zakresie niestandardowego formowania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i obróbki skrawaniem, zaoferujemy Ci najlepszą jakość i szybki czas realizacji, skontaktuj się z nami w celu wyceny w ciągu 24 godzin.