Rozwiązywanie problemów | Plasticmold.net

Czym są wady pęcherzyków powietrza lub pęcherzy

Pęcherzyki powietrza to wady formowania, które pojawiają się, gdy gaz zostaje uwięziony w stopionym materiale i wstrzyknięty do wnęki, powodując defekty kosmetyczne w formowanej części z tworzywa sztucznego. Zjawisko to nazywamy również problemami z uwięzieniem gazu. pęcherze defekty.

Istnieje kilka przyczyn powstawania defektów w postaci pęcherzyków powietrza i pęcherzy.

Problemy z pęcherzykami powietrza spowodowane ustawieniami maszyny do formowania wtryskowego

Zbyt niskie przeciwciśnienie. Gdy tworzywo sztuczne jest topione i przepuszczane przez cylinder grzewczy, powietrze zostaje uwięzione w stopie. Jednym ze sposobów wykorzystania przeciwciśnienia jest wypychanie tego powietrza przed wstrzyknięciem do wnęki formy. Przeciwciśnienie powinno być ustawione na 50 psi (345 kPa) i zwiększane w krokach co 10 psi (69 kPa), aż do osiągnięcia idealnego ustawienia.

Wysoka temperatura topnienia spowoduje to problemy z pęcherzykami powietrza również. Kiedy plastik jest przegrzany, często wydziela się gaz z degradacji materiału plastikowego. Podobnie jak wilgoć w materiale plastikowym może tworzyć pęcherzyki, które mogą być przenoszone w strumieniu stopu i wtryskiwane do wnęki formy. Jeśli temperatura stopu jest wyższa od zalecanej temperatury formowania, spowoduje to powstawanie pęcherzyków. Podczas rozwiązywania takich wad pęcherzyków korzystne będzie obniżenie temperatury stopu.

Wady pęcherzyków powietrza spowodowane przez formę plastikową

Gdy tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do wnęki formy, zaczyna się natychmiast schładzać, a na powierzchni plastikowej części zaczyna się formować naskórek. Jeśli naskórek ten formuje się zbyt szybko, powietrze, które jest zmieszane z tworzywem sztucznym i nie może wydostać się przez powierzchnię zgodnie z przeznaczeniem, powodując defekty pęcherzowe. Temperatura formy jest zbyt niska, co spowoduje zbyt szybkie uformowanie się naskórka. Zwiększenie temperatury formy pomoże uwolnić uwięzione powietrze, opóźniając utwardzanie się tego naskórka.

Problem z odpowietrzaniem spowoduje wiele wad formowania, ale także problemy z pęcherzykami. Najczęstszym problemem związanym z formą, który może prowadzić do problemów z pęcherzykami, jest brak odpowietrzania. Jeśli gaz zostanie uwięziony w strumieniu stopu i nie będzie mógł się prawidłowo odpowietrzyć, może bardzo łatwo doprowadzić do wad pęcherzowych, należy wykonać prawidłowe odpowietrzenie wnęki formy lub obszaru końcowego wypełnienia oraz głębokich żeber, co mogłoby zapobiec wielu problemom z formowaniem.

Pęcherzyki powietrza lub wady pęcherzowe spowodowane przez surowiec.

Ta praktyka zwiększa ilość powietrza, które zostaje uwięzione w stopie, ponieważ materiał przemiału, nierówne cząstki materiału przemiału tworzą kieszenie powietrza między nimi i mniejsze, gdy używasz materiału przemiału upewnij się, że nie ma innego rodzaju surowca zmieszanego razem, dwa materiały zmieszane razem będą miały różną temperaturę stopu, więc pojawią się defekty pęcherzy. Innym rozwiązaniem jest upewnienie się, że materiał wysycha prawidłowo, część materiału, która musi wyschnąć nawet 4 godziny, taka jak materiał PC lub PA66.

Co to są czarne plamki lub smugi

Czarne lub brązowe plamki to plamy zdegradowanego plastiku lub ciemne plamy, które pojawiają się na wtryskowo formowanej części. Te czarne lub brązowe wady plamek będą bardziej widoczne na białych lub przezroczystych formowanych częściach z plastiku, nazywamy je również nagromadzeniem węgla, czasami zazwyczaj myślimy, że jest to problem z mieszanką materiałów.

Czarne lub brązowe plamki

Rozwiązywanie problemów z czarnymi plamkami w procesie formowania

Jeśli czarne lub brązowe plamki defektów spowodowane przez plastik uległy degradacji do stanu zwęglonego. Najczęściej jest to przypadek materiału, który znajdował się w lufie w temperaturze przez zbyt długi czas. Istnieje kilka czynników w procesie formowania wtryskowego, które mogą powodować czarne lub brązowe plamki, w tym:

Nieprawidłowe wyłączenie maszyny formującej

W przypadku większości materiałów z tworzyw sztucznych kluczowe jest prawidłowe oczyszczenie wtryskarki podczas wyłączania. Jeśli materiał z tworzywa sztucznego jest utrzymywany przez dłuższy czas w temperaturze topnienia w cylindrze, nastąpi degradacja materiału. Nie oznacza to, że niektóre materiały są bardziej wrażliwe na ten problem niż inne; materiały takie jak PP są bardzo stabilne, ale

PVC łatwo ulega degradacji i powoduje zwęglenie materiałów. Podczas wyłączania maszyny formującej ważne jest, aby oczyścić maszynę formującą z materiału PVC, a zamiast materiału PC w bębnie

Wysoka temperatura topnienia

Chociaż wysoka temperatura topnienia nie jest główną przyczyną czarnych plamek, może być przyczyną defektów czarnych plamek. Jeśli plastik jest narażony na wyższe niż zalecane temperatury topnienia, łatwiej ulega degradacji. Brązowe plamki to materiały, które zostały poważnie zdegradowane przez przedłużoną ekspozycję na wyższą temperaturę topnienia materiału. Jeśli materiał jest narażony na wyższą temperaturę topnienia,

ulegnie degradacji, tworząc czarne plamki. Ponownie, gdy mamy do czynienia z czarnymi plamkami, problem zwykle sprowadza się do czasu trwania temperatury topnienia, ale im wyższa temperatura, tym mniej czasu upłynie, zanim materiał ulegnie degradacji.

Długi czas przebywania

Nadmierny czas w temperaturze topnienia to coś, co spowoduje problemy z czarnymi plamkami. Zwykle, aby osiągnąć punkt, w którym materiał zamienia się w wady czarnych plamek, potrzeba więcej czasu niż czas przebywania plastiku w lufie. Należy pamiętać, że problemy z czarnymi plamkami to problem czasu i temperatury topnienia,

Temperatury kanałów gorących

Podobnie jest z wysoką temperaturą, która zwykle nie jest przyczyną powstawania czarnych plamek, ale może być czynnikiem. Jeśli temperatury kanałów gorących są ustawione wyżej z jakiegokolwiek powodu, żywica plastikowa ulegnie degradacji w systemach kanałów gorących, a gdy ten powód spowoduje czarne plamki, czyszczenie systemów kanałów gorących zajmie dużo czasu.

Sprawdź, czy temperatury kanałów grzewczych są ustawione prawidłowo w kontrolerach kanałów grzewczych, aby ustalić, czy strefa jest pod kontrolą. Jeśli prąd do danej strefy nie cykluje, może to oznaczać, że strefa nie jest prawidłowo okablowana. Jeśli strefa pobiera prąd w sposób ciągły, może to być spowodowane tym, że termopary dla dwóch stref są zamienione, co powoduje, że kontroler dostarcza stałą moc do strefy bez obserwowania wzrostu temperatury.

Zły materiał zmieszany razem

Jeśli dwa lub trzy materiały z tworzyw sztucznych zostaną załadowane do maszyny do formowania wtryskowego, może wystąpić wiele potencjalnych problemów, w tym wady czarnych plamek, w tych materiałach, w których część tworzyw sztucznych jest przegrzana, co powoduje degradację, która może mieć czarne plamki. Ważne jest, aby upewnić się, że we wszystkich przypadkach używany jest prawidłowy czysty materiał. Zazwyczaj pojawia się wiele problemów z formowaniem, jeśli załadowano niewłaściwy materiał, ale zawsze dobrze jest to zweryfikować podczas rozwiązywania problemów.

Gdy do surowego tworzywa sztucznego dodamy trochę materiału przemiału, może wystąpić nierównomierne zmielenie i poziom drobnych cząstek lub pyłu. Te drobne cząstki przemiału będą miały tendencję do szybkiego topienia się w bębnie i w rezultacie będą miały tendencję do łatwiejszego degradowania, zazwyczaj jeśli wykonujemy czyste lub białe części formowane, nie zalecamy stosowania materiałów przemiału.

Pęcherzyki powietrza Rozwiązywanie problemów