PC kontra plastik ABS jest przewodnikiem porównawczym z przydatnymi informacjami. Pokazuje przydatność każdego materiału do różnych zastosowań. Ten przewodnik pozwala uzyskać informacje, których możesz potrzebować, aby ulepszyć swoje strategie biznesowe.

Plastik jest poręczny, ale stwarza również problemy środowiskowe. Jednak jeśli jesteś świadomy, możesz zmniejszyć te ryzyka i stworzyć lepszy świat.

Pierwszy syntetyczny plastik został odkryty w 1907 roku. Od tego czasu ludzie używają plastiku zamiast metalu lub drewna. Plastik jest wszędzie, od artykułów gospodarstwa domowego po części samochodowe. Potrzebujemy plastiku w artykułach elektronicznych, opakowaniach, a nawet artykułach konsumpcyjnych. Masz więc wiele opcji produktów do stworzenia dla swoich klientów. Jednak problemem jest wybór odpowiedniego dla nich materiału plastikowego. ABS i PC to dwa popularne tworzywa sztuczne używane w naszym nowoczesnym świecie.

Czym jest poliwęglan ABS?

ABS i poliwęglan, lub PC, to dwa różne tworzywa sztuczne. Mogą być łączone lub używane jako oddzielne materiały, ale najczęściej występują w indywidualnych formach.

Porównując te materiały (ABS VS PC), musisz dokładnie znać ich właściwości. Musisz także wiedzieć, jak używać ich w różnych produktach. Gdy już będziesz mieć pomysły na wszystkie z nich, możesz wybrać najlepszą opcję dla swojego projektu. Jeśli nadal masz pytania, śmiało Skontaktuj się z nami.

Czym jest PC Plastic?

PC oznacza poliwęglan. Ludzie lubią głównie tworzywa sztuczne PC, ponieważ są odporne na uderzenia i łatwe do formowania. To rodzaj tworzywa termoplastycznego.

Plastik PC został odkryty po raz pierwszy w 1953 roku i obecnie jest jednym z najczęściej używanych materiałów plastikowych w przemyśle. Większość branż preferuje plastik PC od plastiku ABS.

Poliwęglan ma połączenie BPA i fosgenu. Proces wytwarzania plastiku PC jest znany jako polimeryzacja kondensacyjna.

W fabryce operator najpierw przygotowuje surowce. Następnie miesza BPA w rozpuszczalniku. Podczas mieszania maszyna wprowadza gaz fosgenowy do mieszanki. Proces jest w pełni zautomatyzowany, więc ilość wymagana do reakcji pozostaje stabilna. Na koniec proces ten zakończy się utworzeniem żywicy poliwęglanowej.

Następnie operator topi żywicę poliwęglanową i umieszcza ją w wytłaczarce. Następnie maszyna produkuje długie pasma profili PC poprzez proces wytłaczania. Operator chłodzi pasma i tnie je na małe palety. Te palety to surowe tworzywa sztuczne PC, których potrzebujesz do tworzenia różnych Formowanie wtryskowe PC produkty z tworzyw sztucznych.

Właściwości tworzyw sztucznych PC

Połączenie BPA i fosgenu poprawia zachowanie plastiku PC. Z tego powodu palety poliwęglanowe są modne w przypadku wielu produktów z tworzyw sztucznych.

(1) Najważniejszą korzyścią, jaką możemy uzyskać z plastiku PC, jest jego wytrzymałość. Jest prawie niezniszczalny. Może płynnie pracować w temperaturach od -20°C do 140°C.

(2) Tworzywo sztuczne PC ma wysoką wytrzymałość na uderzenia. Należy zauważyć, że jego gęstość wynosi od 1,2 do 1,22. Z tego powodu polimer ten może wytrzymać silne uderzenia i pęknięcia. Ze względu na bezpieczeństwo i wygodę tworzywo sztuczne PC jest doskonałym wyborem.

(3) Plastik PC jest przezroczysty. Według różnych naukowców może przepuszczać światło w czasie większym niż 90%. Różni producenci dostosowują tę przezroczystość do potrzeb klienta.

(4) Plastik PC jest wyjątkowo lekki, nie lżejszy od ABS. Zazwyczaj waży zaledwie 1,19 grama na centymetr sześcienny. Ponieważ oferuje doskonałą przejrzystość, można go używać do tworzenia wielu produktów OEM, co pozwala zaoszczędzić znaczne koszty.

(5) Plastik PC jest całkowicie odporny na promieniowanie UV. Oznacza to, że może blokować promieniowanie ultrafioletowe do 100%.

(6) Ten termoplastyczny materiał jest również odporny chemicznie. Jest doskonały w stosunku do wielu węglowodorów, alkoholi i łagodnych kwasów. Wykazuje jednak dość dobrą odporność na ropę naftową. Ponadto, w przypadku alkaliów i HH, plastik PC łatwo pęka.

(7) Wreszcie, plastik PC świetnie sprawdza się w wysokiej temperaturze. Pozostaje stabilny nawet w temperaturze 135°C. Jeśli chcesz poznać więcej materiałów do pracy w wysokiej temperaturze, przejdź do tworzywo sztuczne o wysokiej temperaturze aby dowiedzieć się więcej.

Możliwości biznesowe PC Plastics

Ze względu na siedem powyższych korzyści tworzywa sztuczne PC są powszechne w różnych zastosowaniach. Przedsiębiorstwa mają duże możliwości wejścia na ten ogromny rynek.

Plastik PC jest lepszy od innych materiałów plastikowych pod wieloma względami. Jest odporny na uderzenia i wysokie temperatury. Oferuje również przejrzystość do 94%. Ze względu na te zalety plastik PC cieszy się dużym popytem na rynku produktów plastikowych.

Poniższa tabela przedstawia modne produkty z tworzywa sztucznego PC w niszy rynkowej. Możesz również otrzymać podobny produkt wykonany z różnych alternatywnych materiałów. Alternatywne materiały mogą być tanie w przypadku konkretnych części. Dlatego znajomość właściwości materiałów na części plastikowe jest kluczowa przy ich wyborze.

Czym jest tworzywo ABS?

ABS to skrót od Acrylonitrile Butadiene Styrene (akrylonitryl-butadien-styren). Ludzie preferują plastik ABS ze względu na jego trwałość, odporność na uderzenia i łatwość formowania. Jest to również rodzaj tworzywa termoplastycznego.

Tworzywo ABS zostało odkryte po raz pierwszy w 1948 r. przed tworzywem PC. Jest ono rozpowszechnione głównie ze względu na opłacalność i łatwość produkcji.

Tworzywo ABS składa się z trzech surowców: akrylonitrylu, butadienu i styrenu. W fabryce operator przygotowuje te monomery, a następnie przenosi je do komory polimeryzacyjnej.

W komorze polimeryzacyjnej operator miesza monomery w wodzie z surfaktantami. To mieszanie stopniowo tworzy maleńkie kropelki. Na koniec reaktor wytwarza kopolimer ABS.

Później miesza monomery w reaktorze ponownie, ale tym razem nie doda wody. Proces ten jest w pełni kontrolowany, więc operator może zapewnić równomierne rozłożenie monomerów. Rezultatem tego procesu jest stopiony ABS.

Po schłodzeniu stopionego ABS operator tnie go na palety. Fabryka wyrobów z tworzyw sztucznych wykorzystuje te palety głównie do formowania ich w różne produkty ABS. Przejdź do Formowanie wtryskowe ABS strona i Czy plastik ABS jest bezpieczny? strona, aby dowiedzieć się więcej o ABS.

Właściwości tworzywa ABS

Łańcuch polimerowy tworzywa ABS oferuje wiele unikalnych korzyści. Chociaż ABS nie jest lepszy od PC, nadal jest modny na rynku tworzyw sztucznych ze względu na swoją opłacalność i łatwość przetwarzania.

(1) Tworzywo ABS jest również doskonałe pod względem odporności na uderzenia. Może absorbować każdy fizyczny wstrząs.

(2) Tworzywo ABS jest mocne i trwałe. Jego twardość waha się od 68 do 118. Ponadto jego wytrzymałość na rozciąganie waha się od 22,1 do 74,0 MPa, co jest znaczącą wartością.

(3) Ten materiał z tworzywa sztucznego może pozostać stabilny przy umiarkowanych obciążeniach. Przy dużych obciążeniach może nie być tak odpowiedni jak plastik PC. Jednak plastik ABS jest nadal powszechny w wielu zastosowaniach konstrukcyjnych.

(4) Tworzywo ABS zazwyczaj wytrzymuje temperatury od -20 do 80 stopni Celsjusza (-20 do 176 F). Można jednak poprawić jego odporność na ciepło podczas formowania.

(5) Tworzywo ABS jest odporne na łagodne kwasy, zasady i oleje. W przeciwieństwie do tworzywa PC, wytrzymuje zasady i oleje. Jednak połyka się, gdy wchodzi w kontakt z niektórymi innymi chemikaliami. Kwas octowy lodowaty, czterochlorek węgla i aromatyczny HC łatwo łamią tworzywo ABS.

(6) Tworzywo ABS jest wysoce łatwopalne w wysokich temperaturach. Ma odporność ogniową do 31%. Jednak podgrzanie go powyżej zakresu może powodować powstawanie gorących płomieni. Dobrze jednak, że nie wytwarza żadnych zanieczyszczeń.

(7) Możesz poddać recyklingowi plastik ABS 100%. Różne fabryki lub małe warsztaty przyjmują stary ABS do tworzenia zabawek, urządzeń lub obudów.

Możliwości biznesowe plastiku ABS

Plastik ABS jest również bardzo pożądany na rynku tworzyw sztucznych. Jest trwały i niedrogi. Można go używać do tworzenia różnych gadżetów, części samochodowych i artykułów gospodarstwa domowego.

Według Grand View Research rynek ABS będzie rósł w tempie CAGR 4,6% od 2022 do 2030 r. Inwestowanie w plastik ABS jest więc niewątpliwie opłacalne. Wystarczy znać właściwy sposób inwestowania.

Poniższa tabela przedstawia najpopularniejsze produkty z tworzywa ABS na rynku. Ta tabela może dać ci pewne pomysły na różne produkty ABS i pokazać alternatywne materiały używane. Należy pamiętać, że alternatywne materiały mogą być tańsze i mieć niższe standardy.

Kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy a poliwęglan (ABS VS PC): jaka jest różnica?

Dwie powyższe sekcje wyjaśniają, czym jest ABS i poliwęglan. Już wiesz o procesie ich wytwarzania, popularnych produktach i właściwościach. Teraz pytanie brzmi, który jest lepszy? ABS czy poliwęglan? Nagle nie możesz podjąć decyzji. Jednak będziesz potrzebować pewnego porównania, aby wybrać najlepszą opcję z PC VS ABS.

Najpierw dokładnie zbadaj potrzeby swojego projektu. Do jakiego konkretnego zastosowania będzie używana część z tworzywa sztucznego? Czy wymaga ona wysokiej odporności na uderzenia? Czy przezroczystość jest konieczna? Możesz również określić parametry, takie jak naprężenia mechaniczne, temperatura i wilgotność.

Po drugie, weź pod uwagę środowisko, w którym będzie używana Twoja plastikowa część. Czy istnieje narażenie na promieniowanie UV? Czy materiał musi być ognioodporny? Czy istnieje narażenie na działanie chemikaliów lub rozpuszczalników?

Po trzecie, weź pod uwagę koszt całego projektu. W tym przypadku powinieneś zrównoważyć cenę z ogólną wydajnością produktu. Możesz użyć tańszych tworzyw sztucznych, ale właściwości materiału muszą spełniać potrzeby projektu.

Na przykład, Twój projekt może obejmować zarówno odporność na uderzenia, jak i temperaturę. Możesz popełnić błąd, wybierając ABS zamiast PC. Maksymalna temperatura znamionowa ABS wynosi tylko 80, podczas gdy plastik PC oferuje do 140. Tak więc, do zadań wymagających temperatury, plastik PC jest odpowiedni. Zawsze bierz pod uwagę czynniki bezpieczeństwa.

Po dokładnym zbadaniu potrzeb projektu porównaj materiały (ABS VS PC) i wybierz najlepszą opcję. Tutaj użyjemy sześciu podstawowych czynników, aby porównać te dwa tworzywa sztuczne.

Tworzywo sztuczne PC VS ABS: właściwości materiału

Gdy porównujesz oba tworzywa sztuczne (PC VS ABS), właściwości materiału są najważniejsze. Oba tworzywa sztuczne mają unikalne zalety i ograniczenia.

Jeśli chodzi o wytrzymałość, PC oferuje większą odporność na uderzenia. Wartości podano w poniższej tabeli. Jak widać, PC ma większą gęstość i mniejsze wydłużenie do zerwania. Oznacza to, że PC jest sztywniejszy i nadaje się do ciężkich zastosowań.

Ponadto plastik PC jest odporny na wysokie temperatury. Pozostaje stabilny i nie odkształca się nawet w wysokich temperaturach. PC zapobiega również wchłanianiu wody i ma doskonałą przejrzystość. Możesz użyć tej funkcji przejrzystości, aby stworzyć szeroką gamę produktów z tworzyw sztucznych, takich jak soczewki, ekrany telefonów i wiele innych.

Z drugiej strony ABS wyprzedza plastik PC o krok pod względem odporności na promieniowanie UV i izolacji elektrycznej. Ma również doskonałe właściwości, aż do 31% ognioodporności. W przypadku innych materiałów ABS wykazuje przeciętne standardy.

 PC VS ABS Plastic: Tabela podsumowująca właściwości materiału

Plastik PC VS ABS: Sposoby przetwarzania

Istnieją różne sposoby przetwarzania tworzyw sztucznych. Niektóre standardowe techniki przetwarzania to wtrysk forma plastikowa, wytłaczanie, termoformowanie, formowanie rozdmuchowe i obróbka skrawaniem.

Tworzywo ABS jest łatwe w obróbce, ponieważ ma niską temperaturę topnienia. W formowaniu wtryskowym, temperatura procesu dla ABS wynosi od 210 do 260 stopni Celsjusza. Z drugiej strony, temperatura procesu dla plastiku PC wynosi od 260 do 320 stopni Celsjusza.

ABS jest również łatwy w obróbce w wytłaczaniu. Ponieważ ma niższą lepkość, możesz tworzyć gładkie profile plastikowe. Z drugiej strony, plastik PC jest sztywniejszy, a wytłaczarka będzie potrzebowała większego ciśnienia, aby wykonać profile.

Gdy je porównasz (PC VS ABS), łatwość przetwarzania ma znaczenie tylko w odniesieniu do kosztów produkcji. Jednak jeśli weźmiesz pod uwagę wynik produktu, plastik PC zapewni Ci najlepszą obsługę.

PC VS ABS Plastic: Filament do druku 3D

Drukowanie 3D jest modne w naszym nowoczesnym świecie. Możesz tworzyć obiekty 3D za pomocą drukarki 3D. Zasada działania jest taka sama jak w przypadku typowej drukarki, ale na powierzchni 3D. Drukarka zazwyczaj buduje obiekt warstwa po warstwie. W tym celu stosuje się różne rodzaje materiałów. ABS i tworzywa sztuczne poliwęglanowe to dwa popularne rodzaje.

Każdy z nich odgrywa kluczową rolę w druku 3D, porównując oba tworzywa sztuczne (PC VS ABS). Każdy typ ma swoje unikalne zalety i ograniczenia.

Filament ABS jest zazwyczaj trwałym i elastycznym plastikiem. Jest używany głównie ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na uderzenia, co czyni go idealnym do różnych funkcjonalnych części i artykułów gospodarstwa domowego. Filament ABS jest łatwy do drukowania i jest opłacalną metodą. Jednak wytwarza opary, które mogą powodować dyskomfort. Ponadto może się odkształcać, jeśli nie drukujesz na podgrzewanym stole.

Z drugiej strony plastik PC jest również mocny, przezroczysty i wysoce odporny na temperaturę. Te dwie zalety można wykorzystać do tworzenia szerokiej gamy obiektów 3D. Jednak plastik PC jest mniej znany ze względu na wysoką temperaturę topnienia. Jest również droższy niż plastik ABS.

Plastik PC VS ABS: Możliwość recyklingu

Zarówno tworzywa sztuczne ABS, jak i poliwęglanowe nadają się do recyklingu, ale ich proces może się różnić. W przypadku tworzywa sztucznego ABS ludzie często stosują metodę rozdrabniania, czasami chemiczną. Z drugiej strony, tworzywa sztuczne PC można poddać recyklingowi na dwa sposoby: rozdrabniając i topiąc.

Recykling poliwęglanu jest bardziej złożony niż recykling tworzyw ABS. Jednym z powodów jest jego skład.

PC VS ABS Plastic: Koszty

Koszt produkcji tworzywa ABS jest niższy niż tworzywa PC. Ponadto temperatura topnienia ABS jest niższa niż tworzywa PC. Ponadto lepkość stopionego ABS jest niższa niż PC. Łącząc wszystkie te właściwości, przekonasz się, że przetwarzanie tworzywa ABS jest również opłacalne.

Możesz wybrać właściwą opcję na podstawie samych kosztów. Musisz jednak również porównać wydajność. Plastik PC oferuje lepszą jakość wykonania niż plastik ABS. Ma nawet gładkie i błyszczące wykończenie.

Tworzywo sztuczne PC VS ABS: zastosowania

Tworzywo ABS jest szeroko stosowane w częściach samochodowych, dobrach konsumpcyjnych i obudowach elektrycznych. Jest mocne i łatwe w obróbce, dlatego tworzywo ABS jest preferowane w tych trzech branżach.

Z drugiej strony poliwęglan jest preferowany w przypadku sprzętu bezpieczeństwa. Sprzęt bezpieczeństwa, dyski optyczne i gadżety medyczne to popularne przedmioty. Możesz sprawdzić odpowiednie tabele opisane powyżej dla każdego przedmiotu.

Podejmij decyzję: Co jest lepsze?

Kiedy wybrać tworzywo ABS?

Jeśli potrzebujesz niedrogiego materiału, ABS jest najlepszą opcją. Jest idealny do produktów, które nie wymagają odporności na wysokie temperatury. ABS jest ogólnie łatwy w obróbce. Ponadto tworzywa sztuczne ABS są lżejsze od tworzyw sztucznych PC. Dlatego możesz użyć tego materiału do tworzenia zabawek i wielu produktów wrażliwych na wagę, a wiele materiałów PC jest używanych w ponad formą Lub formowanie wstawkowe proces jako substrat.

Kiedy wybrać tworzywo sztuczne PC?

Poliwęglanowy termoplastyczny materiał daje Ci wszystko, czego potrzebujesz. Jest mocny, trwały i odporny na wysokie temperatury. Chociaż nie jest tak tani jak plastik ABS, produkty PC są stabilne przez długi czas. Plastik PC jest właściwym wyborem, jeśli Twój projekt wymaga lepszej wydajności i wytrzymałości.

Można również stworzyć wersję hybrydową, łączącą ABS i PC. ABS/PC zazwyczaj łączy właściwości ABS i PC.

W porównaniu do PC (PC VS PC/ABS), PC/ABS zapewnia lepszą odporność na uderzenia i mniejsze kurczenie. W przeciwieństwie do PC, PC/ABS jest łatwy w obróbce. Z drugiej strony, w porównaniu do ABS (ABS/PC VS ABS), ABS/PC zapewnia większą odporność na ciepło.

Wybór zależy głównie od Twojego konkretnego zastosowania, budżetu i wymagań. Dlatego zawsze oceniaj swój cel przed wyborem właściwego materiału. Oszczędza to nie tylko Twój czas, ale także Twoją cenną inwestycję.

Często zadawane pytania

Czy PC jest lżejszy od ABS?

Nie, ABS jest zazwyczaj lżejszy od PC lub poliwęglanu. Jego gęstość zaczyna się zazwyczaj od 1 grama na centymetr sześcienny, podczas gdy PC sięga do 1,20. Dlatego tworzywa sztuczne ABS są lżejsze od tworzyw sztucznych PC. Jeśli waga jest krytycznym czynnikiem w Twoim projekcie, ABS może być lepszym wyborem niż PC.

Czy filament PC jest mocniejszy od ABS?

Tak, filament PC jest mocniejszy niż ABS. Poziom twardości plastiku PC wynosi od 114 do 124 Rockwell. Ma również wyższą odporność na uderzenia, dzięki czemu może wytrzymać większą siłę. Poliwęglan zapewnia wysoką odporność na ciepło.

Jaki jest stosunek ABS do PC?

Stosunek ABS do PC w mieszance wynosi zazwyczaj 60:40. Niestandardowy stosunek może również obejmować 50:50 lub 70:30. Stosunek ten może się różnić w zależności od konkretnych potrzeb projektu.

Który jest lepszy: bagaż ABS, PC czy PP?

Komputer lub Poliwęglan jest zazwyczaj bardziej wytrzymałym plastikiem. Ten plastik jest również trwały, co czyni go najbardziej odpowiednim materiałem na bagaż. Jednak ludzie używają również PP lub polipropylenu do produkcji bagażu. Należy zauważyć, że PP oferuje również wysoką wytrzymałość i trwałość, jeśli chcesz poznać więcej materiałów plastikowych, możesz przejść do jak wybrać najlepsze materiały do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych stronę, aby poznać więcej wskazówek dotyczących wyboru materiałów.

Czy PC-ABS jest drogi?

PC/ABS jest droższy niż typowy ABS. Połączenie PC i ABS zazwyczaj zwiększa tę cenę. Chociaż koszt jest wyższy, można uzyskać dodatkowe korzyści.