Techniki wtrysku estru alkoholowego kwasu politereftalowego (PET)
Nazwa chemiczna PET to ester alkoholowy kwasu politereftalowego, zwany również poliestrem. Obecnie GF-PET jest używany przez większość klientów. Formowanie wtryskowe PET części są najczęściej używane w preformach butelek
PET ma dobre właściwości reologiczne w stanie stopionym, a ciśnienie ma większy wpływ na lepkość niż temperatura. Dlatego właściwości reologiczne zmieniają się głównie pod wpływem ciśnienia.
Suszenie tworzyw sztucznych
Ponieważ makrocząsteczka PET zawiera zasadę alifatyczną, ma pewną hydrofilowość. Agregat jest bardzo wrażliwy na wodę, gdy znajduje się w wysokiej temperaturze. Gdy zawartość wody przekroczy limit, masa cząsteczkowa PET spadnie podczas przetwarzania, więc produkt zostanie zabarwiony i stanie się kruchy. W związku z tym przed przetworzeniem należy suszyć materiał w temperaturze 150 stopni Celsjusza przez ponad 4 godziny i od 3 do 4 godzin w temperaturze 170 stopni Celsjusza. Możemy użyć metody wtrysku powietrza, aby sprawdzić, czy materiał jest całkowicie suchy, czy nie. Udział materiału pochodzącego z recyklingu zazwyczaj nie przekracza 25%, a materiał pochodzący z recyklingu musi być całkowicie wysuszony.
Wybór maszyny do formowania wtryskowego
PET może być stabilny tylko przez krótki czas po temperaturze topnienia, a temperatura topnienia jest tak wysoka, że należy wybrać system wtrysku, który ma więcej okresów kontroli temperatury i mniej ciepła tarcia podczas plastyfikacji, a rzeczywista waga produktu (materiału zawierającego wodę) nie może być mniejsza niż dwie trzecie ilości wtrysku maszynowego.
Konstrukcja formy i bramy
Zazwyczaj używamy form gorącokanałowych do projektowania PET preforma butelki. Lepiej jest mieć płytę izolacyjną między formą a szablonem wtryskarki. Grubość płyty izolacyjnej wynosi około 12 mm i może wytrzymać wysokie ciśnienie. Zapewnia ona wystarczający efekt odprowadzania powietrza, aby nie doszło do miejscowego przegrzania lub odprysków, ale głębokość otworu wentylacyjnego nie przekracza zazwyczaj 0,03 mm, w przeciwnym razie łatwo jest wytworzyć wypływki.
Temperatura plastyfikacji
Można ją mierzyć metodą wtrysku powietrza. Temperatura waha się od 270 stopni Celsjusza do 295 stopni Celsjusza, a ulepszona temperatura GF - PET może być ustawiona od 290 stopni Celsjusza do 315 stopni Celsjusza itp.
Prędkość wtrysku
Ogólnie rzecz biorąc, prędkość wtrysku musi być duża, aby zapobiec przedwczesnemu zestaleniu. Jeśli jednak wtrysk będzie zbyt szybki, szybkość ścinania będzie tak wysoka, że materiał łatwo stanie się kruchy. Wtrysk materiału jest zwykle zakończony w ciągu 4 sekund.
Pakowanie
Aby uniknąć zużycia, ciśnienie uszczelnienia powinno być jak najniższe. Zazwyczaj nie przekracza ono 100 barów. Zazwyczaj nie musimy go używać.
Czas zatrzymania
Należy unikać zbyt długiego czasu przetrzymywania, aby zapobiec spadkowi masy cząsteczkowej. Należy unikać temperatury powyżej 300 stopni Celsjusza. Jeśli maszyna zatrzyma się na mniej niż 15 minut, wystarczy wykonać wtrysk powietrza; Jeśli maszyna zatrzyma się na dłużej niż 15 minut, nie powinniśmy ponownie uruchamiać maszyny, dopóki nie użyjemy lepkości PE do oczyszczenia maszyny i obniżenia temperatury cylindra zasilającego do temperatury PE.
Uwagi
(1) Materiał z recyklingu nie może być zbyt duży. W przeciwnym razie łatwo jest utworzyć "mostki" na rynnie wyładowczej, co wpłynie na plastyfikację.
(2) Jeśli nie kontrolujemy odpowiednio temperatury formy lub metalu, łatwo jest wytworzyć "białą mgłę" i stać się nieprzezroczystym. Gdy temperatura formy jest niska i równomierna, prędkość chłodzenia powinna być zbyt duża, z niewielką krystalizacją i przezroczystymi produktami.