Czym jest formowanie wtryskowe poliwęglanu (PC)?
Formowanie wtryskowe poliwęglanu jest częścią formowaną wtryskowo wykonaną z materiału PC (poliwęglan). Jest to proces produkcyjny polegający na wytwarzaniu produktów poprzez wkładanie stopionego PC (poliwęglanu) do formy. Zazwyczaj temperatura topnienia materiału PC wynosi od 270 do 320 stopni Celsjusza. Może on rozkładać się w wysokich temperaturach i powodować wady, takie jak pęcherzyki, czarne plamy itp. Zazwyczaj ciśnienie wtrysku jest kontrolowane w zakresie od 80 do 120 MPa.
Poliwęglan (PC) jest amorficznym tworzywem termoplastycznym. Te polimery umożliwiają transmisję światła, podobnie jak szkło. Ważną cechą jest to, że można je ogrzać do temperatury topnienia, schłodzić i ponownie ogrzać bez degradacji. Ponieważ PC może się upłynnić, można podjąć formowanie wtryskowe. Są odporne na ciepło i można je stosować z materiałami trudnopalnymi. Części formowane są wykonane z poliwęglanu, który nazywamy formowanie wtryskowe poliwęglanu.
Czym jest poliwęglan lub materiał PC
Poliwęglan jest ogólnie nazywany Komputer. Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne jest powszechnie znany jako kuloodporny plastik. Formowanie wtryskowe PC ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, szeroki zakres temperatur, dobre właściwości izolacji elektrycznej (właściwości anty-łukowe pozostają niezmienione), dobrą stabilność wymiarową i przezroczystość itp.
Jest szeroko stosowany w produktach elektrycznych, obudowach liczników elektrycznych i elementach konstrukcyjnych produktów elektronicznych. Istnieje wiele zmodyfikowanych produktów PC, zwykle z dodatkiem włókna szklanego, wypełniaczy mineralnych, chemicznych środków zmniejszających palność i innych tworzyw sztucznych. PC ma słabą płynność i wymaga wysokich temperatur podczas pracy na Formowanie wtryskowe PC.
Zastosowania poliwęglanu (PC)
Zastosowania formowanych wtryskowo elementów z poliwęglanu
Istnieje wiele branż, które wykorzystują części formowane wtryskowo PC. Poniżej przedstawiono niektóre z najczęstszych branż, które wykorzystują części formowane wtryskowo PC:
- Produkcja różnorodnych komponentów pojazdów, w tym paneli deski rozdzielczej, wykończenia wnętrza i soczewek reflektorów, jest jednym z głównych zastosowań formowania wtryskowego PC. PC są idealne do tych zastosowań ze względu na doskonałą odporność na uderzenia.
- Produkcja szeregu podzespołów elektronicznych, takich jak obudowy laptopów, smartfonów i innych urządzeń elektronicznych, to kolejne ważne zastosowanie formowania wtryskowego PC. Ponieważ PC mogą chronić delikatne podzespoły elektroniczne przed uszkodzeniami cieplnymi i ogniowymi, ich odporność na ciepło i właściwości zmniejszające palność sprawiają, że idealnie nadają się do tych zastosowań.
- Liczne urządzenia i sprzęt medyczny są wytwarzane metodą wtrysku PC. Strzykawki, złącza dożylne i sprzęt chirurgiczny to jedne z wielu przedmiotów wykonanych z poliwęglanu. PC doskonale nadaje się do tych zastosowań ze względu na możliwość sterylizacji i biokompatybilność, co pozwala na jego wykorzystanie w placówkach medycznych bez ryzyka infekcji.
- Zabawki, artykuły sportowe i urządzenia gospodarstwa domowego to tylko niektóre z artykułów wytwarzanych w sektorze dóbr konsumpcyjnych przy użyciu formowania wtryskowego PC. Ponieważ jest tak łatwy do formowania w skomplikowane kształty i wzory, poliwęglan jest popularnym materiałem do tego typu zastosowań ze względu na swoją wszechstronność i walory estetyczne.
Zalety formowania wtryskowego poliwęglanu
Wszechstronny. Możesz być kreatywny w kwestii konstrukcji. Możesz łatwo uformować z niego igloo. Kontynuuj wymyślanie tych fantazyjnych kształtów w swojej głowie.
Chronią przed szkodliwym promieniowaniem UV. Zatrzymują szkodliwe promieniowanie. Nie pozwalają szkodliwym promieniom przedostać się do szklarni wykonanych z tych materiałów.
Niskie koszty. Materiały te są łatwe do przenoszenia i obsługi. Nie musisz ponosić wysokich kosztów obsługi i pracy.
formowanie wtryskowe o wysokim połysku
Wady formowania wtryskowego poliwęglanu.
Odporność chemiczna. Jest wrażliwy na chemikalia. Pogarsza się, gdy jest wystawiony na działanie rozpuszczalników organicznych. Są bardzo wrażliwe na ścierne środki czyszczące, produkty czyszczące i roztwory.
Trwałość. Jest podatny na pochłanianie zapachów i pękanie naprężeniowe.
Proces formowania wtryskowego poliwęglanu
-
Obróbka materiałów
Formowanie wtryskowe poliwęglanu charakteryzuje się wysoką absorpcją wody. Dlatego przed formowaniem wtryskowym należy go wstępnie podgrzać i wysuszyć. Czysty poliwęglan suszy się w temperaturze 120 °C, a modyfikowany PC należy generalnie suszyć przez ponad 4 godziny w temperaturze 110 °C. Czas suszenia nie powinien przekraczać 10 godzin. Generalnie można użyć metody wytłaczania powietrznego, aby określić, czy jest wystarczająco suchy. Wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu może osiągnąć 20%. W niektórych przypadkach wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu może wynosić 100%; rzeczywista ilość zależy od wymagań jakościowych produktów. Materiały pochodzące z recyklingu nie mogą być mieszane jednocześnie z różnymi masterbatchami, ponieważ poważnie uszkodzi to charakter gotowego produktu.
Formowanie wtryskowe PC
-
Wybór maszyny do formowania wtryskowego
Obecnie, ze względu na koszty i inne przyczyny, PC często wykorzystuje zmodyfikowane materiały, zwłaszcza produkty elektryczne, co powinno zwiększyć ognioodporność. Kiedy ognioodporny PC i inne produkty ze stopów tworzyw sztucznych są formowane, należy upewnić się, że układ plastyfikujący maszyny do formowania wtryskowego dobrze się miesza i jest odporny na korozję. Jest to nieosiągalne dla konwencjonalnej śruby plastyfikującej. Dlatego przy wyborze należy z góry zaznaczyć, że zazwyczaj klienci mają do wyboru specjalne śruby PC.
-
Projekt formy i wlewu do formowania wtryskowego poliwęglanu
Typowa temperatura formy wynosi 80-100 °C, a temperatura formy z dodatkiem włókna szklanego wynosi 100-130 °C. Małe produkty mogą korzystać z bramki punktowej; głębokość bramki powinna wynosić 70% najgrubszej części; a inne bramki są okrągłe i prostokątne. Jeśli brama jest większa, to lepiej, co może zmniejszyć wady spowodowane nadmiernym ścinaniem. Głębokość otworu wentylacyjnego powinna być mniejsza niż 0,03-0,06 mm; prowadnica powinna być krótka i okrągła. Gradient wyrzutu wynosi zazwyczaj około 30′-1.
-
Temperatura topnienia dla materiału poliwęglanowego
Można użyć metody wtrysku gazu, aby określić temperaturę przetwarzania. Zazwyczaj temperatura przetwarzania formowania wtryskowego poliwęglanu wynosi 270–320 °C. Temperatura PC z pewnymi modyfikacjami lub o niskiej masie cząsteczkowej wynosi 230–270 °C.
-
Prędkość wtrysku
Podczas formowania zazwyczaj stosuje się stosunkowo szybkie prędkości wtrysku, takie jak w przypadku części przełączników elektrycznych. Zwykle jest to od wolnego do szybkiego formowania wtryskowego.
-
Pakowanie
Opakowanie zawiera 10 prętów; można je odpowiednio zmniejszyć bez konieczności stosowania przewodów gazowych i mieszania kolorów.
-
Czas przebywania
Jeśli materiały pozostaną w wysokiej temperaturze przez długi czas, ulegną degradacji, wyemitują CO2 i staną się żółte. Do czyszczenia cylindra należy używać PS, a nie LDPE, POM, ABS lub PA.
-
Uwagi specjalne
Niektóre modyfikowane materiały PC do formowania wtryskowego, ze względu na wielokrotne recyklingowanie (masa cząsteczkowa maleje) lub nierównomierną mieszankę składników, łatwo wytwarzają ciemnobrązowe pęcherzyki cieczy.
Produkuj wysokiej jakości części formowane wtryskowo z poliwęglanu, które wymagają specjalnego cylindra wtryskowego, ponieważ poliwęglan ma wysoką gęstość. Nominalne cylindry wtryskowe utrudniają formowanie materiałów poliwęglanowych. Jeśli szukasz wysokiej jakości części formowanych wtryskowo z poliwęglanu, musisz poszukać profesjonalnej firmy zajmującej się formowaniem poliwęglanu, która Cię wesprze. Możesz skontaktować się z nami, aby wykonać części formowane PC.
Kluczowy punkt przy wyborze wtryskarki do formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych PC
Siła zacisku:
Gotową powierzchnię projektowaną na centymetr kwadratowy mnoży się przez 0,47 do 0,78 tony (lub na cal kwadratowy przez 3 do 5 ton).
Rozmiar maszyny: Gotowa waga to około 40–60% pojemności wtryskarki. Jeśli maszyna używa polistyrenu jako pojemności (oz), którą należy zmniejszyć o 10%, na początku, która jest używana jako pojemność GUANG DA, 1 uncja to 28,3 grama.
Śruba: Długość śruby powinna wynosić co najmniej 15 średnic; najlepszy jest stosunek L/DD 20:1. Współczynnik sprężania wynosi najlepiej od 1,5:1 do 30:1. Zawór odcinający przed śrubą powinien być osadzony w pierścieniu przesuwnym. Przepływowa szczelina żywicy powinna wynosić co najmniej 3,2 mm.
Dysza: Otwór końcówki powinien mieć co najmniej 4,5 mm (średnica); jeśli waga gotowego produktu przekracza 5,5 kg, średnica dyszy powinna wynosić 9,5 mm lub więcej. Poza tym otwór końcówki powinien być mniejszy o mniej niż 0,5–1 mm od średnicy wlotu, a droga segmentowa jest krótsza, co jest lepsze; wynosi około 5 mm.
Kluczowe kwestie dotyczące warunków formowania wtryskowego PC:
Temperatura topnienia i temperatura formy:
Najlepsze ustawienie temperatury formowania zależy od wielu czynników, takich jak prasy zaklejające, konfiguracja ślimaka, forma i formowany artykuł w projekcie, czas cyklu formowania itp. Ogólnie rzecz biorąc, aby tworzywo sztuczne stopniowo się topiło, należy ustawić niższą temperaturę w tylnej części rury podającej lub w obszarze podawania. I ustawić wyższą temperaturę przed rurą podającą. Jednak jeśli ślimak jest wadliwie zaprojektowany lub wartość L/DD jest zbyt mała, można również ustawić odwrotną temperaturę.
Jeśli chodzi o temperaturę formy, wysoka temperatura formy może zapewnić lepszy wygląd powierzchni, a naprężenia szczątkowe będą mniejsze. W przypadku cieńszych lub trwalszych produktów formowanych wtryskowo z tworzywa sztucznego PC napełnianie jest łatwe. Jednak niskie temperatury formy mogą skrócić cykl formowania.
Zalecana prędkość obrotowa ślimaka wynosi od 40 do 70 obr./min., ale zależy to od konstrukcji maszyny i ślimaka.
Ciśnienie wtrysku: aby wypełnić formę jak najszybciej, ciśnienie wtrysku powinno być większe, co jest lepsze. Generalnie jest to około 850 do 1400 KG/CM2, do 2400 KG/CM2.
Pakowanie: Generalnie im mniej, tym lepiej. Dla zachowania jednolitości karmienia zaleca się stosowanie 3 do 14 KG/CM2.
Prędkość formowania wtryskowego: szybkość wypalania ma duży związek z konstrukcją wlewu; w przypadku stosowania wlewu bezpośredniego lub krawędziowego, aby uniknąć zjawiska światła słonecznego i śladów fal i prądów, należy stosować powolną szybkość wypalania. Co więcej, jeśli grubość gotowych produktów przekracza 5 mm, można stosować powolny wtrysk, aby uniknąć pęcherzyków powietrza lub wgłębień.
Ogólnie rzecz biorąc, zasada szybkości wypalania jest szybsza dla cienkich i wolniejsza dla grubych. Od wtrysku do ciśnienia dociskowego, ciśnienie dociskowe jest tak niskie, jak to możliwe, aby uniknąć, że produkty formowane wydają się mieć naprężenia szczątkowe. Możesz jednak użyć metody wyżarzania, aby usunąć lub złagodzić naprężenia szczątkowe. Warunki to 120 do 130 stopni Celsjusza przez około pół do jednej godziny.
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych PC
Czyszczenie cylindra podającego
1. Poniżej temperatury formowania poliwęglanu dodaj materiały czyszczące (polistyren ogólnego przeznaczenia lub przezroczysty benzen) i nieprzerwanie wtryskuj przez 20 do 30 razy.
2. Ponownie włącz maszynę i kontynuuj czyszczenie za pomocą wtryskiwania powietrza, aż wstrzykiwany materiał czyszczący zacznie pęcznieć i tworzyć pęcherze.
3. Ustawić temperaturę cylindra podającego na 200–230 stopni Celsjusza.
4. Kontynuuj czyszczenie materiału za pomocą wtrysku powietrza, aż temperatura stopu materiału czyszczącego osiągnie 260 °C, a powierzchnia cylindra podającego będzie bardzo czysta i przezroczysta.
Jeśli szukasz formowanie wtryskowe poliwęglanu lub jakikolwiek inny plastikowa forma wtryskowa w sprawie Twojego projektu, skontaktuj się z nami. Oferujemy niestandardowe formowanie wtryskowe wykonane z PC, PMMA, ABS, PA66 i wielu innych. Wyślij nam e-mail, aby uzyskać cenę za Twój niestandardowy projekt formowania już teraz.
Sincere Tech jest jednym z 10 najlepszych firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach. Oferujemy szeroki zakres niestandardowych form wtryskowych PC, form do odlewów ciśnieniowych, części metalowych, obróbki CNC i komponentów form. Dzięki ciągłym inwestycjom w badania i rozwój dostarczamy najnowocześniejsze rozwiązania, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Jako jeden z najlepszych forma wtryskowa dostawców w Chinach, jesteśmy dumni z naszego zaangażowania w dążeniu do doskonałości.
Jakość jest dla nas najważniejsza. Aby mieć pewność, że produkujemy produkty wysokiej jakości, Formy plastikowe, użyjemy maszyny pomiarowej CMM do pomiaru wszystkich komponentów formy, elektrod i gotowych części formowanych. Aby upewnić się, że wszystkie wymiary mieszczą się w tolerancji, przetestujemy działanie części i materiałów, aby upewnić się, że końcowa część spełni Twoje wymagania.
Jeśli szukasz chińskiego producenta form do formowania wtryskowego PC lub dowolnych form niestandardowych, Sincere Tech jest jedną z najlepszych opcji. Możesz oczekiwać najwyższego poziomu profesjonalizmu, wiedzy fachowej i innowacji. Dzięki naszemu doświadczonemu zespołowi jesteśmy oddani pomaganiu Ci w realizacji Twoich pomysłów, dostarczając doskonałe produkty, które wyróżniają się wydajnością, trwałością i opłacalnością.
Nasze rozszerzone możliwości obejmują między innymi następujące usługi:
- Szybkie prototypowanie: Oferujemy usługi szybkiego prototypowania (prototypy drukowane w 3D lub obrabiane CNC), które pozwalają błyskawicznie przekształcić Twój projekt w użyteczne prototypy, testy, sugestie dotyczące przeprojektowania itp.
- Precyzyjna obróbka CNC: Nasze zaawansowane maszyny CNC umożliwiają nam tworzenie wysokiej jakości komponentów form o ścisłych tolerancjach, co obecnie gwarantuje tolerancję i precyzję produktów formowanych wtryskowo.
- Nadformowanie: Wykonujemy overmolding dla niektórych narzędzi uchwytowych; część procesu overmoldingu jest również stosowana w formach odlewniczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę swojego projektu overmoldingu.
- Formowanie wkładekFormowanie wtryskowe jest podobne do formowania wtryskowego, ale trochę się różni. Formowanie wtryskowe zazwyczaj wykorzystuje jako podłoże części metalowe, a formowanie wtryskowe wykorzystuje jako podłoże części plastikowe.
- Formowanie dwuetapowe: Dzięki formowaniu dwuetapowemu możemy produkować złożone, wielomateriałowe komponenty w jednej operacji, zmniejszając wymagania montażowe i zwiększając możliwości projektowania. Formowanie dwuetapowe jest bardziej złożone niż formowanie wkładkowe lub formowanie wtryskowe, a formowanie dwuetapowe wymaga maszyny do formowania wtryskowego dwuetapowego.
- Usługi o wartości dodanej: Oprócz formowania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i obróbki skrawaniem oferujemy szereg usług o wartości dodanej, w tym sitodruk, malowanie, montaż, testowanie, certyfikaty, pakowanie i wsparcie logistyczne, co pozwala usprawnić łańcuch dostaw i obniżyć koszty.
Współpracuj z producentem form Sincere Tech China Mold Maker, aby Formowanie wtryskowe PC, odlewania ciśnieniowego i potrzeb obróbki. Oferujemy najwyższą jakość i szybki czas realizacji. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę w ciągu 24 godzin.