Akcesoria meblowe

Furniture is a thing which is not only necessary in a living place, however, it also makes the place good looking and attractive. Well-organized furniture makes the room the best and peaceful place.  Above all, home is the most important place in everyone’s life. So, everyone wants to make it beautiful and attractive. Therefore, people are very choosy about the selection of furniture.

Now a day, there is a huge variety of furniture in the marketplace with wonderful designs and color combinations. Folding furniture is a blessing for the people having small houses.

Not only furniture, but other furniture accessories are also important to make the home a pleasant living place. Furniture hardware accessories also play an important part in the decoration. These items make the furniture beautiful and eye-catching.

Furniture hardware accessories are any items that are used to decorate, support the furniture. For instance, knob, handles, frames, arms, and legs of beds or sofas, etc. There are a lot of designs for furniture hardware. It is available in different materials such as nickel, brass, bronze, stainless steel, copper and wood, etc.

The choice of furniture and furniture accessories represent your taste and creativity. A good and decent choice make your house a comfortable and pleasant place for you and others who visit your home.

Antique designs of furniture hardware are also available in the market which is a good reminder of our rich past. These items include Cabinet and furniture, knob and handles, lock and keys, cabinet latches among others.

There are wonderful items in furniture hardware that not only enhance the look of the furniture but also make it more comfortable. Drawer slides are used in the drawers that make open and close of drawers softly with just a touch. Hardware department also prepares soft-close Hinges that make the doors open and close straightly and softly.

Furniture hardware accessories give an opportunity to enhance the appearance of your living places with the help of various hardware furniture such as TV lifts, lamps, Murphy beds, grommets of different materials.

It also gives an opportunity to update your bedroom, drawing room, etc. at low cost by just changing the furniture hardware. As it requires more money to change the whole furniture. You can use different styles of hardware that not only update the look of your room but also make you feel fresh.

Culture base furniture accessories are also prepared by various hardware department. You can get hardware according to different cultures. If you want to give your room a European look, you can use European designs, similarly, other cultures’ designs are also available.

Wniosek

Furniture is a crucial part of every house. The wise choice of furniture and furniture accessories hardware makes your home a comfortable and pleasurable living place. There is a voluminous variety of furniture accessories designs. People can get them according to their requirement and taste. However, one thing should be kept in mind every new furniture should be purchased while keeping in mind the design and color of the existing one. It will give a good combination of accessories which makes the overall look.

/Autor
,

Producent kubeczków menstruacyjnych w Chinach

Guma silikonowa

Czy chcesz kupić hurtowo kubeczki menstruacyjne od chińskich firm? Sincere Tech może być Twoim Producent kubeczków menstruacyjnych w Chinach jesteśmy w pierwszej dziesiątce producenci form w Chinach produkujących kubeczki menstruacyjne i inne produkty formowane na zamówienie, możemy zaoferować Państwu hurtowe ceny kubków menstruacyjnych, mamy gotowe formy z 4 rozmiarami kubeczków menstruacyjnych, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

 

Czym są kubeczki menstruacyjne?

A kubeczek menstruacyjny jest dzwonkowatym obramowaniem, które wypełnia się jako rodzaj zabezpieczenia okresu i jest noszone wewnątrz pochwy. Zamiast zatrzymywać płyn menstruacyjny, wypełnia się jako pojemnik pojemnościowy, dopóki kubek nie będzie gotowy do ewakuacji. Kubeczek menstruacyjny jest bardziej delikatny niż czysta serwetka i może przyjąć do dwóch razy więcej płynu niż zwykły tampon bez zmiany lub ryzyka rozlania.

Ze względu na większą pojemność kubeczka menstruacyjnego, jest on atrakcyjnym zasobem dla kobiet o dynamicznym trybie życia, w tym podróżujących, wspinających się, a nawet biegających na długie dystanse. Kubeczki menstruacyjne są produkowane z lateksu lub hipoalergicznego silikonu, co oznacza, że użytkownik może być chroniony przed niepożądanymi podrażnieniami i nadwrażliwością. Dostępny jest również zmywalny kubeczek menstruacyjny.kubeczki menstruacyjne w Chinach

Ten wielokrotnego użytku asortyment ma przetrwać od 10 do 15 lat, co czyni go zarówno korzystnym finansowo, jak i ekologicznie. Ponieważ kubeczki menstruacyjne przechowują płyny menstruacyjne wewnątrz ciała, pozbywają się wilgoci i mogą również służyć do zmniejszania zapachu regularnie powodowanego nawet przez następujące środki rozlania płynu menstruacyjnego, którego nie można utrzymać tak nieskazitelnie z dala od tamponów lub sterylnych serwetek.

Mimo że pomysłowy, kubeczek menstruacyjny nie jest nowością. Pierwszy dzwonek w kształcie kubeczka menstruacyjnego został zarejestrowany w 1932 roku, co oznacza, że podstawowy projekt ma prawie osiemdziesiąt lat. Jednak ograniczenia w reklamie i społeczne tabu dotyczące mówienia o kobiecym cyklu utrudniły rozprzestrzenianie się informacji, dopóki rynek wewnętrznych ubezpieczeń menstruacyjnych nie został prześcignięty przez tampon. Niemniej jednak kobiety mogą być pewne, że przedmiot ten jest sponsorowany przez wiele lat badań, testów i udoskonaleń.

W Stanach Zjednoczonych, kubeczki menstruacyjne są kontrolowane przez Food and Drug Administration (FDA). Nie odnotowano żadnych przypadków szkodliwego oszołomienia związanego ze stosowaniem kubeczki menstruacyjne. Były doniesienia o zanieczyszczeniu drożdżakami, jednak takie przypadki były spowodowane złym wsparciem zmywalnego kubeczka menstruacyjnego. Co więcej, kubeczek menstruacyjny okazał się całkowicie ok do regularnego użytku.

Ten Płyn menstruacyjny DivaCup jest najnowszym osiągnięciem w dziedzinie bezpieczeństwa kobiecej czystości. Wyprodukowany przy użyciu silikonu 100% do oceny regeneracyjnej, jest najbardziej korzystną, przyjemną i niezawodną opcją w porównaniu do tamponów i poduszek. Jest noszony wewnątrz i przyjazny dla środowiska, ponieważ jest wielokrotnego użytku. Idealny do wszystkich ćwiczeń, pływania, uprawiania sportów i podróżowania.

Najbardziej skuteczna metoda stosowania kubeczka menstruacyjnego

Obecnie na rynku dostępnych jest wiele rodzajów kubeczków menstruacyjnych. Są delikatne, elastyczne i jednorazowe. Są one w większości sprzedawane w dużych punktach sprzedaży detalicznej. Są produkowane bez lateksu polietylenowego i formowane jak brzuch. W tym momencie istnieją kubeczki menstruacyjne, które są formowane jak dzwonki. Są wielokrotnego użytku i mają trwałość do 10 lat.

Wiele organizacji próbowało promować wykorzystanie kubeczki menstruacyjne w latach 90. jednak wycofano się z nich, ponieważ niewiele kobiet było zainteresowanych wypróbowaniem kubeczka menstruacyjnego. Wiele z nich pytało: „co to są kubeczki menstruacyjne?”. Chciały również dowiedzieć się, jak używać kubeczka menstruacyjnego. Na przełomie tysiącleci coraz większa liczba kobiet wypróbowuje kubeczki menstruacyjne, dzięki czemu minerały stają się bardziej popularne niż kiedykolwiek wcześniej. Zdają sobie sprawę, że dzięki tej innej opcji przyczyniają się do ochrony Ziemi.

Po zakupie kubeczka menstruacyjnego, należy uważnie przeczytać instrukcję. Te wytyczne różnią się w zależności od marki kubeczka menstruacyjnego, a następnie od kolejnej, dlatego warto przeczytać ulotki i ponownie zapoznać się z zasadami korzystania z kubeczka menstruacyjnego. Podczas wkładania kubeczka do pochwy, należy zachować rozluźnienie i nie napinać mięśni. To tylko sprawi, że wkładanie będzie dla Ciebie bolesne i trudne. Pierwsze wkładanie jest zazwyczaj najtrudniejsze. Bądź cierpliwa, a nabierzesz wprawy.

 

Dlaczego warto używać kubeczka menstruacyjnego

Kobiety są znane z tego, że są bardziej błyskotliwe i konsekwentnie trzymają się z daleka od marnotrawstwa, ale jeśli chodzi o wykorzystanie czystych poduszek podczas cyklu menstruacyjnego, pomysł po prostu znika! Kontynuowanie życia ze wszystkimi stratami wokół zdecydowanie nie jest lepszym wyborem.

Podstawowym celem takiego marnotrawstwa ze strony kobiet są jednorazowe poduszki, które są używane nieregularnie i bez wątpienia będą marnotrawstwem, niezależnie od tego, co robisz. W każdym razie zmiana korzystania z kubeczków menstruacyjnych zamiast jednorazowych poduszek jest z pewnością zmianą na rzecz poprawy ogółu społeczeństwa.

Oto powody, dla których warto używać kubeczków menstruacyjnych:producent kubeczków menstruacyjnych Chiny

Kubeczek menstruacyjny można używać przez okres około dziesięciu lat, jednak według zaleceń specjalisty i indywidualnej higieny, bez względu na to, czy wymieniasz kubeczki co roku, czy nie, mimo wszystko zaoszczędzisz stosunkowo dużo pieniędzy.

Dobre samopoczucie podczas korzystania z kubeczka, zdasz sobie sprawę, że materiał, z którego jest wykonany, nie jest uciążliwy i można go dostosować do Twojego użytku. Najlepsze jest to, że nie wchłania wilgoci z ciała, jak sterylne poduszki, po prostu przyjmuje strumień.

Problemy z podróżowaniem-ponieważ używasz kubeczka menstruacyjnego, wystarczy, że zabierzesz ze sobą tylko jeden kubek, zamiast zabierać ze sobą cały zapas sterylnych poduszek. Dzięki temu podróżowanie staje się coraz przyjemniejsze, bez stresu związanego z wyrzucaniem odpadów lub praniem materiału.

Poziom pocieszenia-to jeden z czynników, w którym kubeczki menstruacyjne są na szczycie listy, ponieważ nie powodują uczucia przemoczenia lub niezręczności, gdy rozrywają się w ciele. Kubeczki mogą pomieścić więcej niż tampony i powodują mniejszy ciężar.

Środowisko- najlepsze jest to, że w przypadku tych kubków kwestia pozbywania się odpadów i niszczenia natury nie pozostaje problemem. Ponadto, przedmioty używane w tych kubkach, takie jak silikon, są dostępne w bounty, więc nie wyczerpują żadnych zasobów.

Zalety i wady kubeczka menstruacyjnego w porównaniu z innymi.

Każda taka rzecz, kiedykolwiek myśl o tym sprawia, że kubeczek menstruacyjny jest najlepszym i użytecznym przedmiotem. Jest to podejście, aby zakończyć marnotrawstwo lub cierpienie, które są w większości spowodowane przez różne przedmioty. Trudno jest mieć każdy taki element w tylko jednym przedmiocie, jednak wraz z pojawieniem się tego nowego kubeczka menstruacyjnego, problemy dotyczące warunków lub może to być kwestia komfortu mogą być skutecznie rozwiązane.

Kobiety używają tamponów lub poduszek, aby zabezpieczyć swój ubiór podczas cyklu menstruacyjnego. Te kubeczki są używane jako alternatywa dla tamponów i poduszek i są dostępne w rozmiarze około 5 cm (2 cali) powyżej. Mogą pomieścić więcej krwi niż niektóre inne techniki, w zależności od strumienia, przez jaki możesz używać kubeczka przez 12 godzin, pomagając wielu kobietom prowadzić przyjemne codzienne życie. Większe kubeczki są stale proponowane kobietom powyżej 30 roku życia, które poczęły potomstwo, a ponadto doświadczają przytłaczającej śmierci.

Zalety

Istnieje wiele powodów, dla których warto używać kubeczka menstruacyjnego, w tym:

Fundusze rezerwy pieniężnej: Kubek może być wyższą bezpośrednią spekulacją, około $25 do $45. W każdym razie, można kontynuować przez dość długi czas, w zależności od kubka. Używanie kubka ostatecznie zaoszczędzi pieniądze, w porównaniu ze standardowym zakupem tamponów lub poduszek.

Pocieszenie: Wiele osób twierdzi, że kubeczek menstruacyjny jest bardziej przyjemny niż poduszeczki lub tampony. Kubeczki nie powodują suchości pochwy, co jest typowym protestem przeciwko tamponom.

Mniej skurczów: Istnieją pewne doniesienia narracyjne o osobach, które mają mniej lub bardziej trudne problemy z menstruacją podczas korzystania z kubeczka. Mimo to inni widzą odwrotną sytuację jako oczywistą.

Mniej zniszczeń: Jeśli jest odpowiednio osadzony, kubeczek nie powinien pękać ani się rozlewać, a osoba może go zniszczyć podczas pracy, pływania lub pod prysznicem. Kilka marek informuje, że ich kubeczki są bezpieczne i wygodne w noszeniu podczas seksu.

Zmniejszony efekt naturalny: Podpaski i tampony są zazwyczaj jednorazowego użytku i sprzedawane w paczkach, jednak kubeczki są przeznaczone do dość długiego użytkowania. Może to radykalnie zmniejszyć liczbę artykułów menstruacyjnych trafiających na wysypiska.

Wady 

Wkładanie i wyjmowanie kubeczka menstruacyjnego może być nieporządne, gdy dana osoba po raz pierwszy go używa. Niektóre osoby czują mdłości lub nieswojo z powodu swojej krwi menstruacyjnej. W takim przypadku używanie kubeczka może nie być dobrą alternatywą.

Kubeczek menstruacyjny może również sprawiać wrażenie niewygodnego, jeśli dana osoba nie umieści go prawidłowo lub jeśli użyje nieodpowiedniego rozmiaru.

Ponadto u osób z wyjątkowo obfitym strumieniem krwi lub u których często występują grudki krwi menstruacyjnej, mogą wystąpić sporadyczne przerwy.

Niektórzy obawiają się zarażenia zespołem śmiertelnego otępienia (TSS), czyli zakażenia, które czasami powstaje w wyniku długotrwałego stosowania tamponów.

W każdym razie TSS jest niezwykle rzadkie w przypadku stosowania kubeczków menstruacyjnych lub tamponów. Używanie kubeczka zgodnie z planem, wyczerpujące i mycie go od czasu do czasu może pomóc zmniejszyć ryzyko chorób.

Chińskie kubeczki menstruacyjne

Jak znaleźć producenta kubeczków menstruacyjnych

Prawie każdy kubeczek menstruacyjny dostępne powiadomienia medyczne oceny silikonu, niezależnie od tego, czy są to „tania marka” czy „marka znana”. Zdecydowanie zdajemy sobie sprawę, że nie zawsze jest to oryginalne.

Silikony do oceny medycznej są powszechnie dzielone na trzy klasyfikacje:

Nieimplantowalne (np. rurki medyczne, jednorazowego użytku)

Krótkotrwały implant (można go osadzić nawet na 29 dni)

Długoterminowe implanty (mogą być osadzone na okres od 29 dni do końca życia)

Należy pamiętać, że nawet jeśli na opakowaniu jest napisane, że kubeczek jest wykonany z silikonu medycznego, nie oznacza to, że był przeznaczony do użytku WEWNĄTRZ ciała.

W Stanach Zjednoczonych Centrum Urządzeń i Zdrowia Radiologicznego (CDRH) Agencji ds. Żywności i Leków (FDA) nadzoruje urządzenia przeznaczone do wszczepiania w ciało.

Materiały oznaczone jako Klasa V i VI mogą być traktowane jako materiały do oceny medycznej, a większość silikonów do oceny medycznej jest co najmniej zatwierdzona jako Klasa VI.

Termin „ocena medyczna” oznacza, że ten konkretny silikon został ostatecznie wypróbowany pod kątem biopodobności lub zastosowania organicznego (w każdym razie przez FDA). Oznacza to, że silikon przeszedł szerokie testy w celu upewnienia się, że nie ma potencjalnego zagrożenia wynikającego z kontaktu tego materiału z ciałem.

Kupuj od szanowanej organizacji. Przeprowadź badanie. Zapytaj znajomych, rodzinę i osoby odwiedzające Facebooka, które zajmują się kubeczkami menstruacyjnymi. Wyszukaj kubeczek lub organizację w Google. Sprawdź YouTube. Zbierz jak najwięcej danych o tym kubku lub organizacji i dokonaj oceny.

Wypełniacze

„Skąpiec” kubeczki menstruacyjne mogą zawierać wypełniacze. Są to materiały lub zamienniki, które można dodać, aby obniżyć koszty montażu. Nie kosztują dokładnie tyle, co silikon medyczny i w ten sposób można je dodać, aby zwiększyć liczbę części/elementów, które można wykonać.

/Autor
, , ,

Forma na krzesło plastikowe

Forma na krzesło

Jak forma krzeseł z tworzyw sztucznych produkuje wygodne, nowoczesne siedzenia

Plastikowe krzesła można zobaczyć niemal wszędzie, gdzie spojrzysz, od zatłoczonych kawiarni wzdłuż ulic miasta po zakamarki własnego domu. Ale czy w ogóle zastanawiałeś się, jak te krzesła w ogóle ożywają?

Zaskakująco prosta odpowiedź brzmi: nie jest to nic innego, jak plastikowa forma do krzeseł, narzędzie, które kształtuje krzesła, na których siedzisz każdego dnia

Forma plastikowego krzesła to nie tylko negatywna przestrzeń. Ludzie pracujący w fabryce form plastikowych krzeseł są jak rzeźbiarze, którzy przekształcają stopiony plastik w wygodne i funkcjonalne rozwiązania do siedzenia.

Ale co sprawia, że krzesło z formy plastikowej jest tak korzystne? Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o ukrytych zaletach form krzeseł z tworzywa sztucznego.

Wydajność zdefiniowana na nowo: produkcja masowa dla maksymalnego komfortu

Wyobraź sobie świat, w którym każde plastikowe krzesło byłoby ręcznie wykonane. Koszt i czas byłyby zaporowe! Formy plastikowych krzeseł całkowicie eliminują tę przeszkodę. Forma plastikowych krzeseł pozwala producentom wytwarzać identyczne krzesła z dużą prędkością, co znacznie skraca czas produkcji i ogólne koszty. Rezultatem jest szersza dostępność niedrogich rozwiązań w zakresie miejsc siedzących dla każdego, od właścicieli zatłoczonych restauracji po rodziny z ograniczonym budżetem.

forma na krzesło plastikowe

Niezmiennie mocne dla wygodnego fundamentu

Niewygodne krzesło może być wręcz niewygodne, nie wspominając o tym, że może również stanowić poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa. Plastikowa forma krzesła gwarantuje stałą grubość ścianek i ogólną integralność strukturalną wszystkich wyprodukowanych krzeseł. Zapewnia użytkownikom bezpieczeństwo, oferując jednocześnie niezawodną podstawę komfortu, niezależnie od tego, czy jesteś pochłonięty spotkaniem służbowym w biurze, czy też cieszysz się leniwym lunchem.

Design Delights: Krzesło na każdą okazję

Nie wszystkie potrzeby związane z miejscami siedzącymi są sobie równe. Krzesło z formy plastikowej spełnia to zadanie, ponieważ oferuje niesamowity wachlarz możliwości projektowych. Projekty krzesła z formy plastikowej można dostosować, aby stworzyć idealne krzesło do każdego celu, od ergonomicznych krzeseł biurowych z regulowanym podparciem lędźwiowym po składane krzesła bistro do kawiarni na świeżym powietrzu. Gwarantuje to, że poziom funkcjonalności i komfortu jest dostosowany do konkretnego zamierzonego zastosowania.

Cuda materiałów: Wybór odpowiedniej formuły zapewniającej komfort

Niezawodna fabryka form krzeseł z tworzyw sztucznych nie używa tylko jednego rodzaju plastiku. Różne materiały można wybrać w zależności od pożądanej równowagi wagi, trwałości i komfortu.

Na przykład polipropylen (PP) jest popularnym wyborem, ponieważ jest łatwy do czyszczenia i lekki, co sprawia, że jest polecany do produkcji mebli ogrodowych.

Z drugiej strony, polietylen o wysokiej gęstości lub HDPE oferuje niezrównaną elastyczność i wytrzymałość, co jest idealne w miejscach o dużym natężeniu ruchu, takich jak szkoły i restauracje. Ta elastyczność zapewnia, że krzesło jest wykonane z odpowiednią „formułą komfortu” do celu, do którego jest przeznaczone.

Poza siedziskami: forma o wielu zastosowaniach

Plastikowa forma wyboru nie jest używana tylko do tradycyjnych siedzeń. Może się również przydać do wielu innych funkcjonalnych i wygodnych produktów, w tym leżaków plażowych, sprzętu do zabawy dla dzieci, a także ergonomicznych elementów siedzisk do wózków inwalidzkich. Ta wszechstronność sprawia, że są one cennym atutem w szerokiej gamie branż.

Aby kupić wysokiej jakości plastikową formę na krzesło od dostawcy form, przed zamówieniem formy na krzesło należy zadać sobie kilka pytań.

1. Minimalna żywotność formy krzesła z tworzywa sztucznego.

Normalna żywotność formy krzesła powinna wynosić co najmniej 0,5 miliona zer lub nawet więcej, dlatego jakość stali jest bardzo ważna. Niektóre firmy produkujące formy wtryskowe oferują stal niskiej jakości, aby zaoszczędzić pieniądze i zaoferować klientowi niższą cenę. Jednak gdy klient ma formę w swojej fabryce, po kilku miesiącach może pojawić się problem. Aby zachować dobrą jakość plastikowej formy krzesła, zazwyczaj sugerujemy naszym klientom stosowanie stali formierskiej 718H lub P20. Dzięki temu forma wytrzyma co najmniej 0,5 miliona bez żadnych problemów.

plastikowa forma na stół i krzesło

plastikowa forma na stół i krzesło

2. Czas cyklu produkcji formy krzesła z tworzywa sztucznego,

To jest kolejny ważny element Twojego projektu formy krzesła i proste pytanie do wszystkich innych niestandardowych form wtryskowych. Jak wiadomo, krótki czas cyklu może wytworzyć więcej części formowanych krzeseł, co zwiększy Twoje zyski. Aby wydłużyć czas cyklu, musimy skupić się na dwóch punktach. Pierwszym jest stworzenie dobrej struktury formy do plastikowej formy krzesła. Dobra struktura może sprawić, że forma będzie działać płynnie. Drugą najważniejszą rzeczą jest chłodzenie. Aby skrócić czas cyklu, chłodzenie jest najważniejszym punktem. Dlatego kupując dowolną niestandardową formę, forma na krzesło plastikowe od swojego dostawcy, musisz zmienić konstrukcję kanału chłodzącego na rysunku formy, aby mieć pewność, że twórca formy zaprojektował idealne chłodzenie w formie. Według naszego doświadczenia w formowaniu krzeseł z tworzywa sztucznego, w przypadku formy na krzesło z tworzywa sztucznego o wadze 1,8-2,5 kg, pracującej z idealnym systemem chłodzenia wodnego, cały cykl formowania krzesła wyniesie od 40 do 50 sekund.

3. Jak zoptymalizować wagę plastikowej części krzesła, zachowując przy tym tę samą wytrzymałość.

Kiedy zaczynamy produkt krzesło plastikowe projekt, powinniśmy przeanalizować, aby uzyskać dobrą wytrzymałość przy mniejszej wadze, gdy masz w rękach projekt plastikowego krzesła, musisz z góry zmienić swoje konkurencyjne parametry, takie jak waga części i cena, aby uzyskać minimalną mniejszą wagę, ale taką samą wytrzymałość Twojego plastikowego krzesła. To najlepszy sposób, aby pomóc Ci wygrać na rynku, ponieważ mniejsza waga oznacza mniejsze koszty i krótszy czas cyklu. Aby to poprawić, mamy kilka sugestii, takich jak dodanie żeber pod dolnymi żebrami krzesła, gdy tworzymy projekty krzeseł, możemy sprawdzić układanie krzeseł w stosy w oprogramowaniu, aby uniknąć przyszłych problemów ze układaniem krzeseł.
Mam nadzieję, że te informacje wystarczą jako odniesienie. Jeśli chcesz poznać więcej szczegółów na ten temat, zapraszamy do kontaktu z nami,
Jeśli masz jakieś niestandardowe forma na krzesło plastikowe jeśli szukasz producenta form, który wykona to dla Ciebie, możesz przesłać nam swoje wymagania, abyśmy mogli Ci wycenić,
Mamy ponad 17 lat doświadczenia w produkcji niestandardowych krzeseł plastikowych pleśń produkcja, jesteśmy w pierwszej 10-tce producenci form w ChinachOferujemy płynną komunikację techniczną w języku angielskim (jest to bardzo ważne dla płynnego przebiegu projektu), dobrą jakość i konkurencyjną cenę,

 

/Autor
, , ,

Formowanie wtryskowe kosmetyków

Wybrana żywica będzie miała dramatyczny wpływ na wygląd. Wypełniona żywica nigdy nie osiągnie wysoce wypolerowanego wyglądu, a pieniądze wydane na polerowanie formy zostaną zmarnowane. Różne żywice plastikowe są łatwo dostępne do wyboru podczas produkcji. Na przykład, formy wykonane z materiałów amorficznych są znacznie trudniejsze do przycinania niż materiały krystaliczne. Formowanie wtryskowe kosmetyków wymaga wielu wstępnych prac inżynieryjnych, aby stworzyć kompleksowe narzędzia lub formy. Forma może być wykonana z jednego kawałka, w takim przypadku jest odcinana od szklanego przedmiotu, lub może być urządzeniem otwieranym i zamykanym składającym się z dwóch części, co umożliwia usunięcie formy i ponowne jej użycie. Następnie jest ona zaciskana wokół tego, zatrzymując plastik, podczas gdy powietrze nadal wypełnia parison w projekcie części.

Jeśli potrzeba więcej niż jednego materiału, konieczna jest maszyna wielobębnowa. Różne rodzaje materiałów mają swoje własne właściwości fizyczne wpływające na przycinanie. Gdy porównasz właściwości HDPE i HMWPE z tańszym PE o niskiej gęstości zgodnie z wymaganiami dotyczącymi sztywności końcowego rozwiązania, bardziej ekonomiczne jest wykorzystanie droższych materiałów, ponieważ możliwe jest uzyskanie cieńszych ścianek pojemnika.

Poniżej znajduje się kilka z nich Formowanie opakowań kosmetycznych produkty, które zrobiliśmy wcześniej, dla Twojej informacji. Jeśli masz jakieś wymagania dotyczące produktów do formowania wtryskowego opakowań kosmetycznych, możesz wysłać nam e-mail.

Butelka z pompką jest naprawdę dość powszechnym materiałem opakowaniowym stosowanym w przypadku kosmetyków i rozwiązań do pielęgnacji osobistej. Ponieważ szkło jest niesamowicie kruche, po debiucie plastiku, w niektórych przypadkach zaczęto używać plastiku, aby zastąpić szkło. Plastik twardnieje, gdy jest chłodzony w formie. Metoda, za pomocą której stopiony plastik jest wtryskiwany do formy, może również rozpoznać rodzaj sprzętu do formowania.

W przypadku, gdy wybór żywicy jest ograniczony, możesz musieć pójść na kompromis w kwestii kosmetyków. Przy każdym z tych wyborów dla Twoich wymagań rekrutacyjnych w branży tworzyw sztucznych, znalezienie kogoś, kto ma kwalifikacje do świadczenia rodzaju usług, których potrzebujesz, to przerażające zadanie. Mając ponad 500 000 dostawców, z łatwością znajdziesz takiego, który spełnia Twoje wymagania i wymagania. Praca jest zazwyczaj wykonywana w zespołach z różnymi pracownikami na tym samym poziomie i bezpośrednim nadzorem nad dużymi częściami pracy.

Producent oferujący ponad 1 opcję spośród 3 typów procedury formowania rozdmuchowego jest idealny, ponieważ możesz omówić najbardziej odpowiednią metodę, przeglądając zalety i wady każdej z nich. Będzie masowo produkowany w przedsiębiorstwie formowania w Chinach, aby dostarczać charakterystyczne formy przechowywania różnych produktów. Możesz znaleźć dobrze prosperujące firmy, które wyróżniają się typowym aspektem. Przemysł kosmetyczny jest jednym z największych przemysłów produkcyjnych na świecie. Przemysł kosmetyczny przekształcił się w jeden z najbardziej dochodowych przemysłów wykorzystujących tworzywa sztuczne formowanie wtryskowe. Odpowiednio, jeśli chodzi o sterowanie ruchem, nie ma pojedynczej głównej technologii, która spełniałaby liczne wymagania w identycznym stopniu.

Konserwacja nie jest zadaniem producenta form. Ponieważ istnieje wiele rodzajów Formowanie wtryskowe kosmetyków wyposażenie, każde małe wyposażenie jest w rzeczywistości jednym z kilku różnych typów i może być wyjątkowe, na podstawie kombinacji systemów, które posiada. Niektóre urządzenia do formowania wtryskowego są identyfikowane, a ponadto wytwarzane jest ciśnienie niezbędne do utrzymania wielu części formy razem. Z tego powodu po prostu powinieneś wybrać doskonałe maszyny, aby upewnić się, że Twój proces będzie tak wydajny, jak to tylko możliwe. Określ typ maszyny, a jednostka prawdopodobnie zostanie zaprogramowana fabrycznie dla tego rodzaju maszyny. Uruchom sprzęt na kilka cykli, a IMPACT II wygeneruje teoretyczny typ procedury.

/Autor
, , , , , ,

Części tłoczone z metalu w Chinach

Części stempla tłoczącego

Sincere Tech to chiński producent części tłoczonych z metalu, firma zajmująca się formowaniem/formowaniem tworzyw sztucznych, która oferuje części/oprzyrządowanie do odlewania ciśnieniowego, formy, oprzyrządowanie, obróbkę skrawaniem, montaż i usługi dodane na całym świecie. W naszym przedsiębiorstwie zajmującym się tłoczeniem metali mamy profesjonalnego menedżera, który pracował w japońskiej firmie ponad dziesięć lat jako menedżer techniczny i zajmował się wszystkimi kwestiami technicznymi w tłoczni. Dzięki temu bogatemu doświadczeniu w procesie tłoczenia metali możesz sobie wyobrazić, jak profesjonalni jesteśmy w zakresie usług tłoczenia metali. Jeśli szukasz chińskiej firmy zajmującej się tłoczeniem metali, skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę. Bez względu na to, jak trudny jest Twój projekt, na pewno rozwiążemy Twój problem i zapewnimy Ci najlepszą jakość.

Tłoczenie metalu jest sposobem cięcia i formowania kombinacji metali w wyraźne struktury, w szczególności do wykorzystania jako segmenty do dużych urządzeń lub struktur. Arkusze metalu mogą być formowane w różne wstępnie ustalone kształty do wykorzystania jako normalne przedmioty, takie jak patelnie i słoiki. Najbardziej powszechnie rozpoznawalne kombinacje, które są wykorzystywane w tłoczeniu blachy, to stal, cynk, nikiel, części tłoczone z mosiądzu, aluminium i tytan. Precyzyjne tłoczenie metali jest bardzo opłacalną i opłacalną metodą dostarczania wielu rodzajów elementów metalowych na ogromną skalę, istnieje wiele branż, które potrzebują części tłoczonych z blachy, aby obniżyć koszty, a szczególnie duża ilość produktów tłoczonych, takich jak części tłoczone do samochodówW przemyśle motoryzacyjnym dostępnych jest wiele produktów tłoczonych, takich jak części tłoczone z mosiądzu, części tłoczone z aluminium itp. Nie dotyczy to tylko przemysłu motoryzacyjnego, ale także meblarskiego, rowerowego, elektronicznego, niemal wszystkiego, czego potrzebujemy do tłoczenia części.

Proces tłoczenia metalu.

Tłoczenie metalu, zwane również wyciskaniem, to prosty i szybki proces produkcyjny, który pozwala na produkcję dużej liczby identycznych części metalowych lub po prostu wytwarzanie złożonych części z blachy przy użyciu wielu prostych procesów tłoczenia (tłoczenie progresywne Zadania tłoczenia są odpowiednie zarówno dla krótkich, jak i długich serii generacji i mogą być prowadzone wraz z innymi czynnościami kształtowania metalu, i mogą obejmować co najmniej jedną z progresji stopniowo jawnych procedur lub strategii, na przykład,

tłoczenie części

tłoczenie części

Dziurkowanie

Zaślepianie

Tłoczenie

Wybijanie monet

Pochylenie się

Kołnierzowanie

Wykrawanie i wycinanie nawiązują do wykorzystania kopniaka w celu cięcia materiału na wyraźne struktury. W zadaniach wykrawania kawałek materiału jest wyrzucany, gdy stempel wchodzi do przejścia, co potencjalnie pozostawia przerwę w obrabianym przedmiocie. Wykrawanie z kolei wyrzuca obrabiany przedmiot z podstawowego materiału, czyniąc ten wyrzucony segment idealnym obrabianym przedmiotem lub czystym.

Tłoczenie to proces polegający na wykonaniu w blasze wgłębienia lub zagłębienia poprzez wyciskanie surowego, przezroczystego materiału na powierzchnię o odpowiednim kształcie lub przepuszczanie przezroczystego materiału przez wałek wytłaczający.

Coining to strategia gięcia, w której obrabiany przedmiot jest przesuwany podczas ustawiania między ugryzieniem pyłu a stemplem lub prasą. Ta czynność powoduje, że końcówka stempla wchodzi w metal i skutkuje precyzyjnymi, powtarzalnymi skrętami. Głęboka infiltracja dodatkowo łagodzi wewnętrzne obawy w metalowym przedmiocie obrabianym, nie powodując uderzeń sprężynowych.

Gięcie nawiązuje do ogólnej strategii formowania metalu w pożądane kształty, na przykład profile L, U lub V. Procedura wyginania metalu skutkuje odkształceniem tworzywa sztucznego, które dotyczy punktu plastyczności, ale poniżej elastyczności. Wyginanie zwykle występuje wokół pojedynczego punktu obrotu.

Wywijanie kołnierzy to proces polegający na nadaniu metalowemu elementowi obrabianemu kształtu poprzez nakładanie kołnierza lub flanszy za pomocą koparek, pras lub skoncentrowanego urządzenia do wywijania kołnierzy.

Poniżej znajdują się niektóre z precyzyjnie tłoczonych części, które wykonaliśmy wcześniej.

 

Zalety procesu tłoczenia metali

  1. Produktywność kosztów. Użyj Niestandardowe tłoczenie metali Proces realizacji Twojego projektu jest szybszy i wymaga mniej pracy oraz pracy maszyn, dlatego jest to obecnie najbardziej opłacalna strategia kształtowania metalu, a także idealna metoda produkcji dużych ilości przedmiotów.
  2. Progresywne tłoczenie jest wyjątkowo skomputeryzowaną procedurą i może łączyć czynności pomocnicze, pamiętając o kopaniu wiadra, stukaniu, spawaniu w pyle, programowanym dodawaniu nakrętek itd. Buduje to ogólną ocenę stopniowanych części.
  3. Wysoka dokładność. Precyzyjne tłoczenie metali systemy są dziś fantastycznie punktowane i nowoczesne i są najbardziej dokładnymi podejściami do przetwarzania nawet najtrudniejszych, najbardziej złożonych kształtów. W typowych przypadkach, stopniowane części nie powinny być obrabiane ponownie, aby osiągnąć scharakteryzowane odporności.
  4. Tłoczenie blachy jest niezawodnym procesem najwyższej jakości, pomimo faktu, że w jego trakcie cięte jest wiele elementów.
  5. Części schodkowe wykonane przez matryca do tłoczenia metalu charakteryzują się wysoką jakością, dużą wytrzymałością, lekkością i doskonałymi właściwościami wykończeniowymi metalu, w tym malowaniem, pokrywaniem, pokrywaniem proszkowym, galwanizacją itd.
  6. Mniej materiału niż w przypadku innych systemów kształtowania metalu.
  7. Łatwy w obsłudze i nie wymaga od administratorów szczególnych umiejętności.

Wady części tłoczonych z metalu

Tłoczenie metali wymaga solidnych narzędzi, co sprawia, że tworzenie małych serii lub krótkich serii jest kosztowne i nieefektywne – ponieważ oczekuje się dłuższego czasu realizacji w celu wytworzenia i wyprodukowania matryce do tłoczenia metalui jeśli późniejsze zmiany strukturalne okażą się niezbędne, może być ich więcej matryca do tłoczenia koszty i wyzwania związane ze zmianami.

Jak kupować elementy tłoczone z metalu, aby zaoszczędzić pieniądze i zachować dobrą jakość.

Tłoczenie metali jest istotną częścią licznych Produkcja OEM techniki. Biorąc wszystko pod uwagę, bez wątpienia niezwykle istotne jest wybranie właściwego firmy zajmujące się tłoczeniem metali – osoba posiadająca umiejętności i doświadczenie pozwalające na wykonanie pracy wysokiej jakości przy najniższych kosztach.

Wybór właściwego producenci tłoczeń metalowych organizacja rzucania jest znaczącym wyborem; a przy niezliczonej liczbie dostawców na rynku, zadanie może okazać się całkowicie przytłaczające. Powinieneś wybrać firmy zajmujące się tłoczeniem metali które oferują najlepszą mieszankę wartości, jakości i administracji, która wygląda na wystarczająco podstawową. W każdym razie, po głębszym zbadaniu, jest to wielowymiarowa technika, która obejmuje znalezienie tego, co wszystkie mieszanki najważniejszych elementów są istotne dla poświęcenia czasu i kontynuowania zachęty dla Twojej organizacji.

Ważne jest, aby mieć świadomość potencjalnego firmy stemplujące pracowitość, doświadczenie, specjalistyczne umiejętności i wsparcie klienta. W przypadku, gdy szukasz najlepszego dopasowania, rozważ potencjalnego tłoczenie metalu dealer ds. rozwoju, niezawodności, kosztów i jakości oferuje kluczową wiedzę, która pomoże Ci podjąć dobrą decyzję handlową, która aktywnie wesprze Twoje cele biznesowe.

Jednakże, biorąc pod uwagę wiele dostępnych na rynku alternatyw, jak wybrać najlepszą dla swojej organizacji? Pomimo faktu, że istnieje kilka czynników, które sprawiają, że producent stempli godne pochwały, oto 3 kluczowe kwestie do rozważenia podczas poszukiwania najlepszego dostawca tłoczenia metali dla Twoich wymagań wstępnych. Dzięki uzasadnionym badaniom, upewnij się, że tłoczenie progresywne dostawca dostarcza Ci tych niezbędnych zmiennych

Części stempla tłoczącego

Części stempla tłoczącego

  1. Kompletne informacje techniczne dotyczące możliwości i usług

Oczywiście, Twój wybór w przypadku metalowego kółka jest porównywalny z wydajnością i usługami, jakie oferuje. Istnieje prawdopodobieństwo, że oprócz wykończenia, potrzebujesz opcjonalnych lub potencjalnie dodatkowych usług.

Staraj się nie zatrzymywać ani na sekundę w zadawaniu pytań, czy powiedzieliby, że oferują konkretne możliwości, aby spełnić wymagania dotyczące przedmiotu? Czy producent wykorzystuje najnowsze oprogramowanie EdgeCAM i AutoCAD? Jakie są dostępne alternatywy materiałowe i czy powiedzieliby, że oferują wewnętrzne przekazywanie przedmiotu, planowanie i rozwój modelu?

A producent stempli Oferowanie tych usług może pomóc w przyspieszeniu czasu dostawy przedmiotu i obniżeniu kosztów.

  1. Kompetencje dostosowane do Twojego projektu

Podczas poszukiwań niezawodnego dostawcy stempli zobaczysz, że istnieje ogromna liczba producenci tłoczeń metalowych dla znaczków oferujących to, czego potrzebujesz - jednak duża część osób nie rozumie, że nie wszyscy mogą pracować w granicach wymaganych dla Twojego konkretnego przedsięwzięcia. Nie każdy dostawca będzie akceptował przedsięwzięcia dowolnej wielkości, więc powinieneś sprawdzić możliwości dostawcy i zagwarantować, że może i będzie zarządzać Twoimi konkretnymi potrzebami granicznymi, zarówno dla obecnych, jak i przyszłych wymagań.

  1. Sprawdzone praktyki wysokiej jakości

Na koniec chodzi o jakość, to jest coś, co sprawia, że firmy zajmujące się tłoczeniem metali nowe, i to będzie Cię nieustannie wyróżniać. Jakość nie jest czymś, co pojawia się rzadko, dlatego powinieneś patrzeć poza powierzchowne oznaki i odkrywać, jakie projekty jakości dostawca zaaranżował. Ponownie zadaj pytania: czy dostawca ma program potwierdzenia jakości (QA)? Czy wykonuje standardowo zorganizowaną konserwację narzędzi? Jakie rodzaje testów wykonują? Gwarantują, że ich praktyki zapewniają przewidywalną jakość.

Oto 3 kluczowe elementy, o których należy pamiętać przy wyborze najlepszego producenta tłoczeń metalowych, jeśli masz projekt, który wymaga części tłoczonych z blachy z Chin, zapraszamy do kontaktu z nami.

 

/Autor
, , , ,

Produkcja kontraktowa OEM Chiny

Umowa montażowa

Oferujemy usługi produkcji kontraktowej OEM, montażu produktów, projektowania płytek drukowanych, montażu podzespołów elektronicznych, usługi montażu kontraktowego z Chin, montujemy Twoje części metalowe, odlewanie ciśnieniowe aluminium części, części plastikowe, komponenty elektroniczne, płytki drukowane, komponenty akumulatorów, wszystko w jednej usłudze. Jeśli szukasz firm kontraktowych OEM z Chin, skontaktuj się z nami.

Czym jest produkcja kontraktowa? Usługa kontraktowa OEM

Produkcja kontraktowa jest charakteryzowane jako redystrybucja lub zlecenie usług produkcyjnych firmy zewnętrznej firmie, przedsiębiorstwu lub zewnętrznemu sprzedawcy. Usługi produkcyjne obejmują wytwarzanie przedmiotu zgodnie z wymaganymi szczegółami, budowanie przedmiotu oraz strukturyzację i produkcję przedmiotu.

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych OEM Produkcja kontraktowa Chiny

formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest najbardziej powszechnie uznawaną procedurą pozyskiwania części z tworzyw sztucznych. To jest powód formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest szeroko wykorzystywany w obecnym biznesie. W przypadku, gdy chcesz stworzyć i wykonać inny przedmiot, powinieneś utworzyć formularz dla narzędzia i skonfigurować go do formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych. Podobnie jest z faktem, że nikt nie jest w stanie wyprodukować przedmiotu w ogromnej ilości bez procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Formowanie wtryskowe jest powszechnie stosowane w przypadku tworzyw termoplastycznych. Ta procedura pozwala uniknąć krzepnięcia tworzywa sztucznego w maszynie. Formowanie wtryskowe wytwarza coraz dokładniejsze formy, zapewniając lepszą kontrolę nad wykorzystaniem materiału. Wielu producentów kontraktowych tworzyw sztucznych ma pewne doświadczenie w zakresie przekazywania produkcji produkty formowane wtryskowona przykład mieszanki tworzyw sztucznych, regulatory wentylatorów, przełączniki regulatorów wentylatorów, elektryczne przełączniki obrotowe, skrzynki przyłączeniowe i inne wyjątkowe części maszyn. W swojej firmie najczęściej musisz znaleźć kompleksową obsługę produkcja kontraktowa metodą wtrysku tworzyw sztucznych firma.

Produkcja kontraktowa OEM Chiny

Producent OEM Chiny

Jak znaleźć producenta kontraktowego OEM w Chinach

Wielki łańcuch wartości przedsiębiorstwa produkcyjnego jest zaangażowany w towarzyszące mu działania: produkty przychodzące, produkcja, towary wychodzące i reklama. Różne działania, na przykład HR, fundusze i badania i rozwój są poboczne i wspierają główne działania firmy produkcyjnej. Produkcja byłaby centralnym i oddzielnym działaniem przedsiębiorstwa, z osobami z zewnątrz związanymi z surowymi i obsługiwanymi materiałami niezbędnymi do przekształcenia wytwarzanego przedmiotu. Usługi kontraktowe w produkcji są ograniczone do pracy i innych powiązanych usług.

Produkcja kontraktowa jest nieoceniony dla biznesu, ponieważ biznes ma większą zachętę do swoich produktów ze względu na wielkość produkcji. Jest to również dyktowane przez pełnowymiarowe czynniki pieniężne, na przykład globalizacja rozszerzyła sytuacje kooperacyjne w sieci produkcyjnej i finansowe aspekty kosztów polegania na innych. Organizacje zwróciły się do podmiotów zewnętrznych, aby uzyskać preferencje dotyczące kosztów, bliskość klientów i punkty kontaktowe zdolności ze sprzedawcami, w takim przypadku wielu klientów szuka produkcja kontraktowa Chiny firmom wytwarzanie swoich produktów.

Sincere Tech jest jednym z firmy zajmujące się produkcją kontraktową w Chinach, szczególnie w przypadku kontraktowej produkcji produktów formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych, części metalowych, odlewów ciśnieniowych i usług dodanych, takich jak malowanie, sitodruk, chromowanie, powlekanie, montaż, możemy zapewnić kompleksową obsługę od projektu części, prototypu, testowania modelu, wyboru materiałów, projektu formy, wykonania formy aż do montażu i wysyłki towarów bezpośrednio do Twojego magazynu, jeśli szukasz produkcja kontraktowa w Chinach w przypadku Twojego projektu prosimy o przesłanie nam Twoich wymagań dotyczących wyceny info@plasticmold.net

Produkcja kontraktowa jest wykorzystywany przez organizacje w nabywcach, tak jak nowoczesne przedsięwzięcia towarowe. Przedsiębiorstwa, na przykład sprzęt, pojazdy i farmaceutyki, wykorzystują produkcję kontraktową w swoich przedsięwzięciach wspólnotowych z dostawcami. Na przykład producenci środków czyszczących ponownie przywłaszczają sobie zewnętrznych sprzedawców i łączą środek czyszczący z własnymi nazwami wizerunkowymi. Duże przedsiębiorstwa budowlane, na przykład lotnictwo, obejmują zewnętrznych sprzedawców w produkcji, a także w konstrukcji części.

Różne czynniki, na przykład rozszerzone strumienie korespondencji między wspólnikami dzięki innowacji danych i potrzeba bycia blisko hosta klienta, wymagały bliskości sprzedawców zewnętrznych w produkcji kontraktowej.

Czy można śmiało powiedzieć, że potrzebujesz usług produkcji kontraktowej z Chin?

W odniesieniu do biznesu i sprzedaży produktów w celu osiągnięcia zysku, nieustannie niezbędne jest utrzymanie wysokiego poziomu wartości w tworzonych rzeczach. Wyjątkowe wymaganie wartości, podobnie jak niezawodność w utrzymywaniu tej jakości całościowych partii produktów, jest pilne dla osiągnięcia lojalności klientów i przełoży się na więcej ofert i korzyści.

W każdym razie, aby tworzyć produkty o doskonałej jakości, są dodatkowe znaczne wydatki z tym związane, szczególnie po stronie produkcyjnej. W przypadku, gdy musisz zaoszczędzić pieniądze na kosztach produkcji swoich produktów, a mimo to utrzymać wysoki standard,

Do pracy z Chińskie firmy zajmujące się produkcją kontraktową metodą formowania wtryskowego tworzyw sztucznych może pomóc Twojej firmie i rynkowi, nie ma w tym nic podwójnego, bez wątpienia, możesz znaleźć chińskie firmy produkcyjne w Internecie, będzie ich mnóstwo firmy zajmujące się produkcją kontraktową w Chinach, ale nie wszystkie z nich będą dla Ciebie odpowiednie, musisz sprawdzić, w czym są dobre i jakie produkty zamierzasz rozwijać?

Na przykład, jesteśmy profesjonalistami w zakresie form/części z tworzyw sztucznych, odlewów ciśnieniowych lub metalu, malowania, sitodruku, usług galwanicznych itp., ale nie jesteśmy profesjonalistami w zakresie odzieży, papieru, produkcji Shore'a. Jeśli szukasz firmy zajmującej się produkcją elektroniki na zlecenie, musisz udać się do firmy zajmującej się tworzywami sztucznymi lub metalem, aby rozwiązać swój problem. Podobnie jak my, możemy zająć się komponentami elektronicznymi za Ciebie, a resztę komponentów wykonamy sami, w czym jesteśmy profesjonalistami. Nie musisz tracić czasu i podejmować ryzyka, ponieważ znamy lepszych dostawców niż Ty, ponieważ mamy wielu dostawców, których możemy dopasować i którzy są związani z naszą branżą.

Uważaj na firmę sourcingową, którą wybierasz

Liczne organizacje w USA oferują swoim klientom kontrakty produkcyjne z zakładami przetwórczymi zlokalizowanymi w Chinach, aby ograniczyć koszty. Niemniej jednak znaczna liczba tych organizacji po prostu poszukuje zakładu przemysłowego w Chinach, który zaoferuje najniższe możliwe stawki. W większości przypadków wartość jest organizowana w tym momencie, gdy jakość zajmuje drugie miejsce. Więc jeśli szukasz lokalnej agencji dla swojego biznesu, powinieneś wiedzieć, że twoje pieniądze nie dostają tego, za co płacisz.

Najlepszym pomysłem jest poszukiwanie własnej firmy zajmującej się produkcją kontraktową w Chinach, ale nie jest to również łatwy przypadek, trzeba poświęcić czas na wybór Produkcja kontraktowa OEM partner ostrożnie, zawsze są dobrzy i źli firmy zajmujące się produkcją kontraktową na świecie. Możesz być oszołomiony niskim kosztem produkcji i kontynuować układ i złożyć zamówienie, tylko po to, aby otrzymać produkty, które są poniżej standardu. Te produkty prawdopodobnie nie sprzedadzą się dobrze, w każdym razie, więc klient próbuje zaoszczędzić kilka aktywów i kończy tracąc więcej korzyści.

Najlepszym rozwiązaniem jest znalezienie chińskiej firmy zajmującej się produkcją kontraktową, a następnie przesłanie swoich wymagań w celu uzyskania wyceny. Jeśli cena i komunikacja Cię usatysfakcjonują, możesz udać się do fabryki, aby osobiście ją obejrzeć i zadać kilka pytań, sprawdzić, jakie towary zostały wcześniej wyprodukowane. Pomoże Ci to podjąć właściwą decyzję. Jeśli nie masz czasu na podróż do Chin ze swojego kraju, jest to łatwe. Możesz poprosić obecnych klientów dostawcy o dane kontaktowe, a następnie skontaktować się z nimi w sprawie jakości i usług.

Bazując na tym, będziesz bezpieczny, robiąc z nimi interesy i ciesząc się ich dobrą obsługą, otrzymasz produkty o niesamowitej jakości i rozsądnej cenie na rynkach globalnych za niewielką część kosztów. Upewnisz się, że przyciągniesz wielu klientów do zakupu swoich produktów, prawdopodobnie dając Ci również najbardziej ekstremalne korzyści. Skontaktuj się z nami przez info@plasticmold.net, możemy przesłać Ci kilku naszych zadowolonych klientów, abyś mógł sprawdzić naszą jakość i obsługę, będziesz 100% zadowolony ze współpracy z nami.

Produkcja kontraktowa OEM w Chinach

Plusy i minusy posiadania OEM Produkcja kontraktowa Chiny

Zalety  

Niższe koszty

Finansowy spór o Produkcja kontraktowa OEM w Chinach jest najbardziej przekonujący. Skromna praca była podstawą Chińska produkcja OEM części zamiennych i pomimo rosnących kosztów pracy, koszty produkcji w Chinach pozostają niższe niż na Zachodzie.

Dzieje się tak, ponieważ pomimo niższych kosztów pracy Chiny dysponują obecnie dobrze rozwiniętym środowiskiem z łatwo dostępnym kapitałem ludzkim i zapleczem materialnym, co sprzyja oszczędnościom wynikającym ze skali.

Szybsze skalowanie

Gdy wchodzisz w pełnoskalową kreację, system biologiczny w Chinach jest odpowiedni do rozszerzania wielkości plonu w miarę rozwoju zapotrzebowania. Ten model może być bardzo elastyczny i, z ogólnie ustaloną minimalną kwotą zapotrzebowania, może również pomóc Ci przetrwać pożądane spadki.

Ekspansja globalna

Produkcja w Chinach daje Ci również korzyści w postaci topografii, ponieważ możesz sprzedawać swoje produkty blisko szybko rozwijających się rynków azjatyckich. Może to być niezwykle korzystna pozycja, jeśli Twoja sprawdzona w praktyce strategia obejmuje sprzedaż do tych krajów azjatyckich.

Lepsza obsługa: Ponieważ Chińscy producenci OEM potrzebują Twojej firmy, regularnie dołożą wszelkich starań, aby ją zdobyć. Pamiętaj, że poszukiwanie dobrego producenta OEM nie jest łatwe, zwłaszcza umiejętności zawodowe i komunikacja techniczna, SINCERE TECH ma ponad 16 lat doświadczenia w produkcji OEM w zakresie formowania wtryskowego, metalu, odlewania ciśnieniowego, malowania, powlekania i montażu kontraktowego, nasz zespół ma profesjonalne zaplecze techniczne i dobrą komunikację w języku angielskim.

Wady

Bariery językowe i kulturowe

Język chiński jest niedostępny dla osób nierozwiniętych, a poziom znajomości języka angielskiego w Chinach jest często wyjątkowo niski. Ta luka w korespondencji może być znaczącą przeszkodą, a nawet powszechnie znane marki uniwersalne padły ofiarą nieporozumień w Chinach i innych krajach zewnętrznych, czasami z odmiennymi skutkami.

Znalezienie legalnej fabryki: Znalezienie godnego szacunku człowieka nie jest trudne Chińscy producenci kontaktowi, jednak jest wiele zasobów i pomocy dostępnych. Zapoznaj się ze sposobem zlokalizowania godnego zaufania zakładu przetwórczego w obszarze Globig Knowledge Base na Produkcja OEM w Chinach.

Jakość: Chiny nadal otrzymują nieprzychylną krytykę za produkcję niskiej jakości. Może to być autentyczne w zależności od producenta OEM, chińskich firm, których szukasz. Nadzwyczajną metodą nadzorowania i kontrolowania procesu produkcyjnego jest, jak wyjaśniłem powyżej, znalezienie jednego dostawcy i zadanie mu pytania technicznego, aby upewnić się, że jest profesjonalny, a następnie poproszenie o dane kontaktowe niektórych jego klientów i sprawdzenie ich usług, nie skupiając się tylko na cenie, ponieważ niektóre z Chińscy producenci OEM oferuj niską cenę i słabą jakość, później tylko zmarnujesz czas, pieniądze i zrujnujesz swój projekt.

Nigdy nie wybieraj fabryki produkcyjnej, ponieważ jest najtańsza lub najtańsza – dostajesz to, za co płacisz, a Chiny są takie same. Oczywiście, koszt jest znaczący, ale pamiętaj o serwisie, wydajności i ogólnie rzecz biorąc o obowiązku jakości

Jak współpracować z producentem kontraktowym w Chinach

Nie oczekuj niczego! – nie lekceważ niczego, podejmij kroki, aby zabezpieczyć swoje IP, scharakteryzuj wszystko w całości i nie spodziewaj się, że zakład przetwórczy powinien zbudować twój przedmiot za ciebie. Podaj szczegółowe rysunki i wszystkie swoje wymagania wstępne na najbardziej punktualnym, przydatnym etapie

Mów prawdę o swoich wolumenach i docelowych kosztach – ustaw wymagania producenta od samego początku. Prośba o koszty 100 000 jednostek na każdy tydzień i późniejsza prośba o 1000 jednostek nie umieści cię na liście potrzeb producenta

Zareagować! – Przydziel jednostki lub pracuj z operatorem, który ma możliwość wykonywania obowiązków. Wymaganie szybkiej aktywności od zakładu przemysłowego, a następnie brak odpowiedniej reakcji szybko niszczy przewagę producenta

Wyślij testy referencyjne, które są zgodne z Twoimi rysunkami – producent skoordynuje charakter przykładu, który mu przekaże. W mało prawdopodobnym przypadku, gdy na przykład, który wyślesz, będą rysy, Twoje zamówienie może wrócić z rysami, przed masową produkcją musisz dokładnie sprawdzić próbkę i uzyskać jej akceptację, jest to bezpieczny sposób na ochronę Ciebie i Twojego Chiński producent kontraktowy.

Odkryj fabrykę jakości – znajdź odpowiednich producentów kontraktowych za pośrednictwem witryn takich jak China Quotes lub sugestii powyżej.

Zostaw swoje strategie w domu i skup się na długoterminowych związkach – próba ustalenia kosztów na podstawie gwarancji „dużych żądań” nie powiedzie się. Powiedz swojemu zakładowi produkcyjnemu o swoich długoterminowych projektach i poprzyj je żądaniem

Czasu realizacji zamówienia nie da się skrócić – nie namawiaj swojej fabryki produkcyjnej do przyspieszenia terminów realizacji, bo jakość ucierpi. Zamiast tego odkryj podejścia do włączania nowych terminów realizacji do własnych planów dostaw.

Użyj pewności – gwarantujemy, że akceptujesz jasne warunki umowy z linią produkcyjną, które określają cele procedury wydania i nie pozostawiają niczego do poniesienia.

Współpracuj ze swoim zakładem przemysłowym, aby utrzymać koszty na stałym poziomie i skrócić terminy realizacji – liczne elementy mogą podnieść koszt jednostkowy w Chinach. Skup się na długoterminowych zamówieniach, aby umożliwić im utrzymanie stabilnych kosztów i skrócenie terminów realizacji.

Staraj się nie traktować pakietowania jako ponownego rozważenia – określ wymagania dotyczące pakietowania bezpośrednio od najwcześniejszego punktu początkowego. Twoje żądanie zostanie wysłane z jednej strony świata na drugą, więc upewnij się, że jest zabezpieczone.

Przygotuj się na oczekiwaną naukę i adaptację – coś często kończy się źle na samym początku. Spodziewaj się nieprzewidzianego, zarządzaj nim proaktywnie i ściśle współpracuj ze swoją linią produkcyjną, aby zagwarantować, że nie zdarzy się to ponownie.

Jesteś gotowy, aby uruchomić swój projekt na rynku? Skontaktuj się z nami już teraz, zaoferujemy Ci kompleksową obsługę, musisz skupić się tylko na swoim rynku, a my będziemy Twoim wsparciem i najlepszym kontakt produkcja w Chinach.

/Autor
,

Formowanie wtryskowe polistyrenu PS

Formowanie tworzyw sztucznych PS

Polistyren (PS, GPS) jest powszechnie znany jako zwykły twardy plastik styrenowy, który jest przezroczysty i należy do plastików półprzezroczystych (o większej gęstości od wody, kruchości).

Właściwości PS obejmują dobre parametry optyczne 88%-92%, doskonałe parametry elektryczne, łatwe formowanie i przetwarzanie oraz dobrą zdolność do barwienia. Jego wady obejmują kruchość, niską temperaturę odporności na ciepło, wysokie wymagania dotyczące warunków przetwarzania i formowania (wyraźne starzenie i duża wrażliwość na ciepło), słabą odporność na kwasy, łatwość spalania. Jeśli nie ma źródła ognia, będzie się palił nieprzerwanie na żółto, z grubym czarnym węglem drzewnym, pęcherzami i monosomią.

Formowanie wtryskowe PS

Lepkość jest wrażliwa na prędkość ścinania. Wraz ze wzrostem ciśnienia lepkość stopu maleje. Dlatego też, biorąc pod uwagę czynniki naprężeń wewnętrznych, które są łatwe do wytworzenia, co oznacza wstrzykiwanie do wnęki z dużą prędkością w idealnym stanie stopionym, ciśnienie nie powinno być przeciążone.

Temperatura przetwarzania waha się od 176 do 260 stopni Celsjusza, a temperatura topnienia wynosi 225 stopni Celsjusza. Temperatura wtrysku formy nie powinna być zbyt wysoka, a temperatura cylindra podającego jest rozłożona tak nisko na wejściu, mniej wysoko na środku i najwyżej na wyjściu, a także dwukrotnie wyżej przy dyszy.

Otwarcie formy może nastąpić nieco wcześniej, a czas oczekiwania można odpowiednio dostosować (produkty z dużą bramką), ponieważ szybkość krzepnięcia jest w nich szybsza niż w przypadku innych tworzyw sztucznych.

Podczas wyjmowania z formy należy zwrócić uwagę na czyszczenie drutu wlotowego i nie należy go wyciągać na drodze zamykania formy siłą. W celu uzyskania typowych naprężeń wewnętrznych można zanurzyć go w zlewie (65-80 stopni Celsjusza) na 1-3 godziny po wyjęciu z formy.

HIPS lub IPS to powszechnie znane materiały o nazwie nieprzerwany PVC, nieprzerwana twarda guma lub nieprzerwana guma.
Surowce MPS nie są przezroczyste, są żółte lub mlecznobiałe i łatwe do przetworzenia i barwienia. Posiadają dużą wytrzymałość i większą odporność na uderzenia, podobnie jak guma o wysokiej elastyczności (ciśnienie wtrysku i temperatura formowania powinny być wysokie).

SAN jest powszechnie znany jako przezroczysty i nieprzerwany plastik, który ma wysoką temperaturę mięknienia i temperaturę szokową, wysoką odporność na naprężenia. Pękanie, odporność na zużycie, stabilność chemiczna, odporność na sucho, odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na olej są lepsze, o stabilnym rozmiarze i łatwym formowaniu.

Modyfikowane tworzywa sztuczne na bazie polimetakrylanu metylu mają podobną przezroczystość jak polimetakrylan metylu, dobrą wytrzymałość i pewną odporność na uderzenia w różnych temperaturach, odporność na ścieranie, słabą stabilność chemiczną, odporność na sucho, odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na olej, stabilność rozmiaru i łatwość formowania.

Jeśli chodzi o szybkość chłodzenia, HIPS jest wolniejszy niż PS. Wymaga wystarczającego ciśnienia i czasu przebywania, intensyfikując wymianę ciepła formy i zapewniając wystarczające warunki chłodzenia.

 

/Autor
, , , , , ,

Formowanie tworzyw sztucznych

formowanie wtryskowe PA wypełnione szkłem

Czym jest formowanie tworzyw sztucznych

Formowanie tworzyw sztucznych jest to plastikowa praca poprzez wtryskarkę, stopiony plastik automatycznie stopi się po wybuchu we wszystkich metodach formowania plastiku, formowanie wtryskowe plastiku jest najszerzej stosowane. Metoda obejmuje następujące kroki: uzyskanie termoplastycznego plastiku lub termoutwardzalnego plastiku importowanego do cylindra grzewczego wtryskarki, a gdy zostanie całkowicie stopiony, wytworzy ciepło i ciepło tarcia przez nacisk tłoka lub ślimaka i jest wtryskiwany do wnęki formy zamkniętej formy, po utwardzeniu, a następnie otwórz formę i wyjmij gotowy produkt.

Formowanie tworzyw sztucznych jest główną metodą formowania materiałów termoplastycznych. Modyfikacje proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych są czasami stosowane do tworzyw termoutwardzalnych.

Problem z formowanie tworzyw sztucznych z materiałów termoutwardzalnych jest to, że pod wpływem ciepła te tworzywa sztuczne najpierw zmiękną, a następnie stwardnieją do stanu nietopliwego. Dlatego też istotne jest, aby żaden zmiękczony materiał termoutwardzalny w komorze grzewczej nie pozostawał tam wystarczająco długo, aby stwardniał. Formowanie strumieniowe, formowanie offsetowe i formowanie przy użyciu maszyny ślimakowej rozwiązują ten problem, upłynniając materiał termoutwardzalny w momencie, gdy przechodzi on przez dyszę wtryskową do forma plastikowa, ale nie wcześniej.

technologia form plastikowych

Rodzaj formowania tworzyw sztucznych

Istnieje wiele rodzajów procesów formowania tworzyw sztucznych. Poniżej pokrótce wyjaśnimy każdy rodzaj formowania tworzyw sztucznych.

Formowanie rozdmuchowe

Formowanie rozdmuchowe jest metodą formowania pustych w środku wyrobów z materiałów termoplastycznych.

Formowanie rozdmuchowe to proces formowania stopionej rury z materiału termoplastycznego, a następnie za pomocą sprężonego powietrza rozdmuchuje się rurę, aby dopasować ją do wnętrza schłodzonej formy rozdmuchowej. Najczęstszymi metodami są wytłaczanie, wtrysk i formowanie rozdmuchowe z rozciąganiem wtryskowym.

Metoda ciągłego wytłaczania wykorzystuje ciągle pracujący ekstruder z dostrojoną głowicą matrycy, który formuje stopioną rurkę z tworzywa sztucznego. Następnie rurka jest ściskana między dwiema połówkami formy. Do rurki wkłada się igłę lub trzpień rozdmuchowy, a sprężone powietrze jest używane do rozdmuchania części, aby dopasować ją do schłodzonego wnętrza formy. Wytłaczanie akumulatorowe jest podobne, jednak stopiony materiał z tworzywa sztucznego jest gromadzony w komorze przed przepchnięciem przez matrycę w celu uformowania rurki.

Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe z rozdmuchem jest procesem formowania wtryskowego preformy (podobnej do probówki), a następnie przenoszenia hartowanej preformy do formy rozdmuchowej w celu napełnienia jej sprężonym powietrzem, aby dopasować ją do wnętrza formy rozdmuchowej. Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem może być procesem jednoetapowym podobnym do standardowego formowania wtryskowego z rozdmuchiwaniem, poprzez dodanie elementu rozciągania przed formowaniem rozdmuchowym. Możliwy jest również proces dwuetapowy, w którym preforma jest wytwarzana w maszynie do formowania wtryskowego, a następnie przenoszona do maszyny do formowania rozdmuchowego z ponownym nagrzewaniem i rozciąganiem w celu ponownego nagrzania preformy i ostatecznego formowania rozdmuchowego w formie rozdmuchowej.

Formowanie termoformujące

Termoformowanie folii z tworzywa sztucznego rozwija się szybko w ostatnich latach. Proces ten polega na podgrzaniu folii termoplastycznej do stanu plastycznego, który można formować, a następnie zastosowaniu powietrza i/lub środków mechanicznych w celu ukształtowania jej zgodnie z konturami formy.

Ciśnienie powietrza może wynosić od niemal zera do kilkuset psi. Do około 14 psi (ciśnienie atmosferyczne) ciśnienie uzyskuje się poprzez ewakuację przestrzeni między arkuszem a formą w celu wykorzystania tego ciśnienia atmosferycznego. Ten zakres, znany jako formowanie próżniowe, zapewni zadowalającą reprodukcję konfiguracji formy w większości zastosowań formowania.

Formowanie transferowe Themoset

Formowanie transferowe Themoset jest najczęściej stosowana do tworzyw termoutwardzalnych. Ta metoda jest podobna do formowania kompresyjnego, ponieważ tworzywo sztuczne jest utwardzane do stanu nietopliwego w formie pod wpływem ciepła i ciśnienia. Różni się od formowania kompresyjnego tym, że tworzywo sztuczne jest podgrzewane do punktu plastyczności, zanim dotrze do formy i jest wtłaczane do zamkniętej formy za pomocą hydraulicznie obsługiwanego tłoka.

Formowanie transferowe Themoset zostało opracowane w celu ułatwienia formowania skomplikowanych produktów z małymi głębokimi otworami lub licznymi wkładkami metalowymi. Sucha mieszanka formierska stosowana w formowaniu kompresyjnym czasami zakłóca położenie wkładek metalowych i kołków, które tworzą otwory. Skroplony materiał z tworzywa sztucznego w formowaniu transferowym przepływa wokół tych części metalowych, nie powodując ich zmiany położenia.

Formowanie wtryskowe reakcyjne

Formowanie wtryskowe reakcyjne (RIM) to stosunkowo nowa technika przetwarzania, która szybko zajęła miejsce obok bardziej tradycyjnych metod. W przeciwieństwie do odlewania ciekłego, dwa składniki ciekłe, poliole i izocyjaniany, są mieszane w komorze w stosunkowo niskich temperaturach (75° – 140° F) przed wstrzyknięciem do zamkniętej formy. Zachodzi reakcja egzotermiczna, a w konsekwencji RIM wymaga znacznie mniej energii niż jakikolwiek inny system formowania wtryskowego.

Trzy główne typy poliuretanowych systemów RIM to sztywna pianka konstrukcyjna, elastomery niskomodułowe i elastomery wysokomodułowe.

Wzmocniony RIM (R-RIM) powstaje w wyniku dodania do poliuretanu takich materiałów, jak cięte lub mielone włókno szklane, w celu zwiększenia sztywności i zwiększenia modułu, co rozszerza zakres zastosowań.

Formowanie kompresyjne

Formowanie kompresyjne jest najpowszechniejszą metodą formowania materiałów termoutwardzalnych. Nie jest ono powszechnie stosowane w przypadku tworzyw termoplastycznych.

Formowanie kompresyjne polega po prostu na wyciskaniu materiału do pożądanego kształtu poprzez zastosowanie ciepła i ciśnienia na materiał znajdujący się w formie.

Proszek do formowania tworzyw sztucznych, zmieszany z takimi materiałami lub wypełniaczami jak mączka drzewna i celuloza w celu wzmocnienia lub nadania innych dodatkowych właściwości gotowemu produktowi, jest umieszczany bezpośrednio w otwartej wnęce formy. Następnie forma jest zamykana, dociskając tworzywo sztuczne i powodując jego przepływ przez formę. To właśnie podczas zamykania podgrzanej formy materiał termoutwardzalny ulega zmianie chemicznej, która trwale utwardza go do kształtu formy. Trzy czynniki formowania kompresyjnego — ciśnienie, temperatura i czas zamknięcia formy — zmieniają się w zależności od projektu gotowego artykułu i formowanego materiału.

Formowanie ekstruzyjne

Formowanie ekstruzyjne to metoda stosowana do formowania materiałów termoplastycznych w ciągłe arkusze, folie, rury, pręty, kształtowniki profilowe i włókna, a także do powlekania drutu, kabli i sznurka.

W wytłaczaniu suchy materiał z tworzywa sztucznego jest najpierw ładowany do leja, a następnie podawany do długiej komory grzewczej, przez którą jest przesuwany za pomocą stale obracającej się śruby. Na końcu komory grzewczej stopiony plastik jest wypychany przez mały otwór lub matrycę o pożądanym kształcie gotowego produktu. Gdy wytłaczany plastik wychodzi z matrycy, jest podawany na taśmę przenośnika, gdzie jest chłodzony, najczęściej za pomocą dmuchaw lub przez zanurzenie w wodzie.

W przypadku powlekania drutu i kabla, tworzywo termoplastyczne jest wytłaczane wokół ciągłej długości drutu lub kabla, która, podobnie jak tworzywo sztuczne, przechodzi przez dyszę wytłaczarki. Powlekany drut jest nawijany na bębny po schłodzeniu.

W produkcji szerokiej folii lub arkuszy plastik jest wytłaczany w formie rurki. Rurka ta może być rozszczepiana w miarę jej wychodzenia z matrycy, a następnie rozciągana i rozrzedzana do wymiarów pożądanych w gotowej folii.

W innym procesie wytłaczana rurka jest nadmuchiwana w miarę wychodzenia z matrycy, a stopień nadmuchania rurki reguluje grubość końcowej folii.

narzędzia do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Poradnik wiedzy na temat formowania tworzyw sztucznych

1 Podstawowa wiedza na temat formowania tworzyw sztucznych.
1.1 Charakterystyka i skład formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych polega na napełnianiu stopionego materiału formowanego w zamkniętej formie wysokim ciśnieniem. Ciśnienie, któremu musi zostać poddana wnęka formująca tworzywo sztuczne, wynosi około 400 KGF / CM2, około 400 atmosfer. Tak wysokie ciśnienie, aby wytworzyć produkt, jest jego cechą charakterystyczną, co jest nie tylko zaletą, ale również wadą. Innymi słowy, forma zawsze musi być stabilna, dlatego jej cena jest zawsze wysoka. Dlatego musi być produkowana masowo, aby ugiąć się pod wysokimi kosztami form. Na przykład produkcja każdej partii musi być większa niż 10000PCS, aby była rozsądna. Innymi słowy, formowanie tworzyw sztucznych praca z pewnością musi być produkcją masową.

Kilka etapów procesu formowania tworzyw sztucznych:
1.1.1 Zamknięcie
Zamknij zabezpieczenie i rozpocznij formowanie
1.1.2 Forma zaciskowa
Przesuwanie ruchomej deski do przodu w celu zamknięcia formy. Gdy forma jest zamknięta, co oznacza, że jest również zablokowana.

1.1.3 Wstrzykiwanie (w tym przytrzymywanie prasy)
Ślimak szybko przesuwa się do przodu, wstrzykując stopiony uformowany materiał z tworzywa sztucznego do wnęki formy, aby ją całkowicie wypełnić. Utrzymywanie prasy w tym samym czasie po jej całkowitym wypełnieniu, działanie to jest szczególnie nazywane „utrzymywaniem prasy”. Nacisk, który forma musi wytrzymać, gdy zostanie całkowicie wypełniona, ogólnie nazywany „prasą wtryskową” lub „jedną prasą”.

1.1.4 Wychładzanie (i kolejny etap projektu plastyfikacji)

Proces oczekiwania na ostygnięcie materiału uformowanego w gnieździe formy nazywa się „chłodzeniem”. W tym momencie urządzenie wtryskowe jest również gotowe do następnego kroku, ten proces nazywa się „procesem uplastyczniania”. Uformowany materiał umieszczany jest w leju, wpływa do ogrzanej rury w celu ogrzania, opiera się na obrocie ślimaka, zamieniając surowiec w stan stopiony.

1.1.5 Otwieranie formy

Przesuń ruchomą deskę do tyłu, a forma zostanie otwarta.

1.1.6 Otwieranie drzwi zabezpieczających

Po otwarciu drzwi zabezpieczających urządzenie przejdzie w tryb gotowości.

1.1.7 Podnoszenie

Wyjmowanie produktu, dokładne sprawdzanie, czy w gnieździe formy pozostało cokolwiek, a cała ta operacja formowania nazywa się czasem cyklu formowania. Gotowy produkt jest kształtowany przez kształt formy. Forma składa się z lewej i prawej formy. Te dwie strony form są pozostawione z pustkami, a materiał wpływałby do pustych przestrzeni i ulegał kompresji, aby ukończyć produkt. Istnieją trzy główne linie ścieżki materiału formującego, zanim wpłynie on do lewej i prawej strony, wlewu, kanału wlewowego, bramki itd.

1.2 Maszyna do formowania wtryskowego

Wtryskarkę można odróżnić od dwóch dużych projektów, dzielą się one na dwie części: urządzenie zaciskowe i urządzenie wtryskowe.

1.2.2 urządzenie zaciskowe

Zamknięcie formy powoduje schłodzenie i zestalenie materiału formującego w gnieździe formy. Otwarcie gniazda formy i wyjęcie gotowego produktu to działanie urządzenia zaciskowego

1.2.3 Urządzenie wtryskowe

Wstrzykiwanie tworzywa sztucznego do gniazda formy zwanego „urządzeniem wtryskowym”

Poniżej opisano możliwości maszyny do formowania wtryskowego. Istnieją trzy postanowienia pozwalające rozróżnić jej możliwości.

A. Siła zacisku

Po wykonaniu wtrysku forma nie zostanie otwarta przy maksymalnej sile zacisku wyrażonej w TONach.

B. Objętość wtrysku

Wagę jednego strzału wyraża się zazwyczaj w gramach.

C. Zdolność plastyfikująca

Określona ilość czasu, w której można stopić ilość żywicy, jest ona zazwyczaj wyrażana w gramach. Najważniejszą częścią jest siła zacisku, powierzchnia formowanego artykułu odnosi się do formy prostopadle do cienia kierunku otwierania i zamykania (zasadniczo powierzchnia formy). Średnie ciśnienie wewnątrz formy dodane do obszaru projekcji nazywa się siłą zacisku. Jeśli „obszar projekcji × średnie ciśnienie” formy jest większe niż „siła zacisku”, wówczas lewa i prawa strona formy zostaną wypchnięte.

Siła zacisku = powierzchnia projekcji × średnie ciśnienie w formie. Zazwyczaj forma może wytrzymać ciśnienie 400 KGF/CM2, więc do obliczenia siły zacisku należy wykorzystać tę wartość. Jednak siła zacisku często zależy od kształtu formowanych materiałów i kształtu produktu, a różnica między większymi parametrami, takimi jak materiały PE, PP, PS, ABS, jest różna. Surowce te są wykorzystywane do produkcji płytkich pudełek. Parametr wynosi 300 KGF/CM2.

Jeśli głębokość pudełka jest większa, parametr wynosi 400 KGF/CM2. Jeśli są to małe, ale precyzyjne produkty. Obszar projekcji wynosi około 10CM2 lub mniej, jego parametry wynoszą 600KGF/CM2. Mniejsze parametry, takie jak materiały PVC, PC, POM, AS, te materiały są również używane do produkcji płytkich pudełek, parametry wynoszą 400KGF/CM2. Jeśli jest to głębokie pudełko, jego parametry wynoszą 500KGF/CM2. Jeśli są to małe i precyzyjne produkty, obszar projekcji wynosi około 10CM2 poniżej, jego parametr wynosi 800KGF/CM2.

Do pracy z Formowanie tworzyw sztucznych nie jest łatwo, jeśli masz projekt, który wymaga formowanie tworzyw sztucznych usługa, której potrzebujesz, aby znaleźć profesjonalną firmę zajmującą się formowaniem tworzyw sztucznych, która udzieli Ci wsparcia, aby zredukować koszty formowania tworzyw sztucznych i Koszt formowania wtryskowego, znajdź Chińska firma formująca aby wesprzeć Cię będzie jedną z najlepszych opcji, formy plastikowe i części formowane z Chińska firma produkująca formy ma niską cenę i krótki termin realizacji, nie jest to powód, dla którego nie wybierzesz dostawcy formowania tworzyw sztucznych z Chin na świecie, ponad 80% lub zagranicznych firm, które kupują produkty z Chin, Chiny są największym krajem produkującym na świecie, nie ma co do tego wątpliwości,

Forma na pudełko plastikowe

Jesteśmy A Produkcja elementów formowanych z tworzyw sztucznych Firma

Znalezienie właściwego źródła wszystkich formowanych wtryskowo części z tworzyw termoplastycznych jest tak proste, jak dokonanie wyboru DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD (OD ETECH). Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości części formowane wtryskowo z Certyfikat ISO 9001:2000 dostawcai potrzebujesz ich na czas, ACM jest odpowiedzią.

Formy plastikowe i części formowane z tworzyw sztucznych Usługa: Twoje kompleksowe rozwiązanie

Sincere Tech to 10 najlepszych firm produkujących formy wtryskowe w Chinach, oferujemy formy wtryskowe, usługi formowania tworzyw sztucznych na całym świecie, 90% naszych form i części jest eksportowanych do Ameryki, Europy i świata, SINCERE TECH jest firmą „z jednego źródła, z jedną odpowiedzialnością”. Nasi wykwalifikowani, zorientowani na jakość specjaliści od tworzyw termoplastycznych są zobowiązani do świadczenia najwyższej jakości usług, dostarczając rozwiązania dla potrzeb klientów od koncepcji do gotowego produktu. W naszym nowoczesnym zakładzie formowania tworzyw sztucznych masz gwarancję:

  • Produkty najwyższej jakości
  • Najnowszy sprzęt technologiczny
  • Ekonomiczne procesy produkcyjne
  • Procedury zapewnienia jakości

Jesteśmy w stanie wyprodukować szeroką gamę części i komponentów z tworzyw sztucznych dla różnych gałęzi przemysłu, w tym:

  • Otwory wentylacyjne klimatyzacji
  • Siłowniki
  • Ramki
  • Testery krwi
  • Części łodzi
  • Szpulki
  • Krawaty do butelek
  • Pudełka
  • Wsporniki
  • Klamry
  • Sprawy
  • Klipy
  • Skrzynki na komponenty
  • Peryferia komputerowe
  • Złącza
  • Opakowania kosmetyczne
  • Panele przednie DVD/VCR
  • Wytłoczenia kranów
  • Podstawki do doniczek
  • Bloki bezpieczników
  • Zmiana biegów
  • Gałki
  • Koła zębate
  • Obudowy
  • Skrzynki przyłączeniowe
  • Breloczki
  • Gałki
  • Soczewki
  • Rury świetlne
  • Obudowy silników
  • Tabliczki znamionowe
  • Części do telefonów
  • Przyciski
  • Górne części grzejników
  • Części pasów bezpieczeństwa
  • Tarcze
  • Przekładki
  • Szpule
  • Przełączniki
  • Gniazda lamp tylnych
  • Zabawki
  • Płyty wykończeniowe
  • Części do maszyn do pisania
  • Otwory wentylacyjne
  • Fiolki
  • Kliny
  • Części podnośników szyb
  • Osłony druciane

Możliwości SINCERE TECHFirma produkująca formy do tworzyw sztucznych

Maszyny formujące SINCERE TECH mają zakres od 60 do 2000 ton. Jesteśmy wyposażeni w urządzenia do formowania produktów z wielu odmian i gatunków żywicy, z których każda ma inne właściwości, w tym:

  • Żywice termoplastyczne towarowe
  • Żywice klasy inżynierskiej (wypełnione i niewypełnione)
  • Materiały elastomerowe

Przeczytaj więcej szczegółów na temat naszego zakładu produkcyjnego i wyposażenia.

Ponadto nasze obiekty mogą zapewnić szereg usług operacje wtórnetakie jak:

  • Montaż
  • Nadruk tampodrukowy
  • Malarstwo
  • Wiercenie
  • Spawanie ultradźwiękowe
  • Przemiał
  • Wprowadzanie ultradźwiękowe

Przeczytaj więcej szczegółów na temat naszego Zakład produkcyjny i wyposażenie.

Zapraszamy do przesłania nam swojego nowego projektu, wycenimy go w ciągu 24 godzin, zaproponujemy najlepsze rozwiązanie dla Twojego nowego projektu, aby zaoszczędzić Ci nie tylko cenę, ale i proces formowania wtryskowego, ale formowanie gumy, części metalowe itp.

 

/Autor
, , , , , ,

Plastic Product Design Service

projektowanie i produkcja produktów

Plastic Product Design Service from plasticmold.net

Plastic product design service according to your sketch or samples, Change Draft Directions, Initial Design Consultation, Improve Efficiency, Change Draft Directions, Eliminate Undercut, Eliminate Sink Marks

SINCERE TECH can produce a plastic product design from your concept, sketch, samples or modify your product designs for required changes on most plastic parts.

SINCERE TECH, one of the most trusted top 10 firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych in China that offers mold design, injection molding service, injection mold making, and engineering, will consult on the initial design, or design enhancements to help improve efficiency in the  manufacturing process, including:Plastic Product Design

  • Changing draft directions
  • Design concessions for radii and step-throughs
  • Undercut elimination
  • Coring to eliminate sink marks

All the above design improvement has no cost

Perfect Plastic Product Design will make High-Quality Molds, high-efficiency molding production, cost saving on both molds and molded parts

Craftsmen at SINCERE TECH are capable of constructing intricate and efficient molds quickly, whether they be simple single-cavity mold or complex forma wielogniazdowa. All SINCERE TECH molds are designed to use high-quality mold bases and mold steels; and are engineered for maximum process windows, ease of repair and long life.

We have a wide range of manual, automatic and computerized mold making equipment to accomplish our goal, including:

  • Mills
  • Grinders
  • EDM Machines
  • Drills
  • Lathes
  • Saws
  • Obróbka CNC
  • Programowanie CNC
  • Design equipment and software
  • Inspection and Measurement
  • Polishing Tools

Nasz plastic mold makers are fully qualified and skilled at using modern production techniques. Using our computerized CNC (Computer Numeric Coordinates) System (CAD/CAM), SINCERE TECH team are able to produce new custom molds with cost-saving speed and accuracy or troubleshoot your existing molds.

Whether the job calls for conventional, hot, or insulated runner systems, SINCERE TECH toolmakers have the experience to design and build the mold correctly.

Advanced Plastic mold making technology allows us to design and produce molds for a wide variety of plastic part applications,

If you have your plastic prodcut design ready and look for plastic mold making service, you are welcome to send us your design, we will offer you the best price. If you only have samples or sketch, you are welcome to contact us as well, we will make plastic product design, wykonywanie form, injection molded parts for you by the best solutions,

We never share your data with any other third parties, we can sign NDA document to protect your project,

/Autor
,

The best Cooling Channels for the plastic mold

Cooling line

What is Injection Mold Cooling channels

Injection mold cooling channels are the important part of features in the injection mold, cooling channels for plastic mold plays a crucial role to make quality of the plastic product and reducing the cycling time. The cooling channels for plastic mold is  designed to release the heat from the mold cavity and core after injecting the hot material into the mold cavity, this is allowing to reduce cycle times, improving part quality (distortion issues), and reducing production costs.

Cooling channels for plastic molds are typically integrated into the mold design and are strategically designed throughout the mold cavity to ensure balance mold temperature. better cooling system will be the most important factor to make high quality molding parts, without cooling systems, you can not produce high volume of injection molding parts.

Podstawową zasadą formowania wtryskowego jest to, że gorący materiał wprowadza się do formy, gdzie następuje jego szybkie schłodzenie. kanały chłodzące w formie do temperatury, w której sztywnieje na tyle, aby zachować ich wzór. Ciepło narzędzia do formowania tworzyw sztucznych is for that reason important as it governs a portion of the general molding cycle. While the melt runs more freely with a hot injection mould tools, a better cool period is required in advance of the solidified molding can be ejected. Alternatively, while the melt stiffens quickly in a cold tool, it might not exactly achieve the extremities of the cavity. A compromise among the 2 opposites must, for this reason, be accepted to gain the perfect molding cycle.Cooling Channels for the plastic mold

The operating temperature for the mould will hinge on a number of aspects which incorporate the next: model and grade of material to be molded; length of flow within the impression; wall portion of the molding; period of the feed method, etc. It is often found helpful to utilize a somewhat higher temperature than is needed merely to fill the impression, as this tends to improve the surface finish of the molding by minimizing weld lines, flow points and other blemishes. To hold the required temperature differential among the mould and plastic material, water (or other fluid) is distributed through otwory lub kanały chłodzące wewnątrz formy z tworzywa sztucznego. Te otwory lub kanały nazywane są drogami przepływu lub drogami wodnymi, a cały system dróg przepływu jest znany jako obwód.

Through the impression filling phase the hottest material should be near the entry point, i.e. the gate, the coolest material could be at the point farthest from the entry. The heat of the coolant fluid, however goes up as it passes through the plastic mould. Subsequently, to attain an uniform cool rate above the molding surface, it is necessary to locate the incoming coolant fluid next to “hot” molding surfaces and to choose the channels containing “heated” coolant fluid next to “cool” molding surfaces? Nonetheless, as will likely be seen out of the next few debates, it is not constantly practicable to use the idealized technique and the designer must make use of a fair amount of sound judgment once laying out coolant circuits if avoidably pricey molds are to be avoided.

Elementy do przepływu wody (lub innych płynów) są dostępne w sensie komercyjnym. Te jednostki są zasadniczo połączone z formą za pomocą zarządzalnych węży, z jednostką temperatura formy może być utrzymywana w ścisłych granicach. Bliska manipulacja ciepłem nie jest dostępna przy użyciu strategii opcji, w której forma jest połączona z zimną wodą.

Zasadniczo obowiązkiem projektanta form jest zapewnienie odpowiednich kanały chłodzące projekt wewnątrz formy. Ogólnie rzecz biorąc, najprostsze metody to te, w których otwory są wiercone wzdłużnie przez formę. Niemniej jednak, nie jest to zdecydowanie najlepszy sposób dla konkretnej formy.

Jednakże w przypadku stosowania wierteł umożliwiających przepływ chłodziwa, nie wolno ich umieszczać zbyt blisko wnęki (bliżej niż 15 mm), ponieważ istnieje ryzyko powstania oznakowanej wersji tymczasowej na całej powierzchni odcisku, co może powodować problemy z formowaniem.

The design of a circuit is frequently complicated from the feet that flow ways must not be drilled too close to any a few another hole in the similar mould plate. It shall be recalled that the mould plate has a sizeable amount of holes or recesses, to accommodate ejector pins, guide pillars, guide bushes, sprue bush, inserts, etc. How close it is safe to the location in a flow way next to another hole relies to a large extent on the depth of the flow way drilling required. While drilling deep flow ways, there is a tendency for the bore to wander off its prescribed course. A rule which is often utilized is that for drillings about 149 mm deep the flow way really should not be closer than 3 mm to any other hole. For greater flow ways this allowance is increased to 6 mm.

To get the greatest available situation for just a circuit, it is a good exercise to lay the circuit in at the earliest possible in the blueprint. The other mould items, for example, ejector pins, guide bushes, etc., can then be located accordingly.

Sincere Tech, we are one of the top 10 forma plastikowa companies in China. We offer wide range of custom plastic injection molds, die casting molds, metal parts, CNC machining and mold components. Through ongoing investments in research and development, we deliver cutting-edge solutions that address the evolving needs of our customers. As one of the best forma wtryskowa dostawców w Chinach, jesteśmy dumni z naszego zaangażowania w dążeniu do doskonałości.

Quality is of the most importance to us, to make sure we make high quality molds, we will use CMM measuring machine to measure all of mold components, electrodes, and all of final molding parts, to make sure all of dimensions are under the tolerance, We will test the function of parts, materials to make sure that the final part will meet your requirements.

Gdy wybierzesz współpracę z Sincere Tech jako preferowanym Chiński producent form, możesz oczekiwać najwyższego poziomu profesjonalizmu, wiedzy fachowej i innowacji. Jesteśmy oddani pomaganiu Ci w realizacji Twoich pomysłów, dostarczając doskonałe produkty, które wyróżniają się wydajnością, trwałością i opłacalnością.

Nasze rozszerzone możliwości obejmują:

  1. Szybkie prototypowanie: Oferujemy usługi szybkiego prototypowania (prototypy drukowane w 3D lub obrabiane CNC), które pozwalają błyskawicznie przekształcić Twój projekt w użyteczne prototypy, a także przeprowadzać testy, proponować zmiany konstrukcyjne itp.
  2. Precyzyjna obróbka CNC: Nasze zaawansowane maszyny CNC umożliwiają nam tworzenie wysokiej jakości elementów formowanych wtryskowo z zachowaniem ścisłych tolerancji, co gwarantuje aktualną tolerancję i precyzję produktów formowanych wtryskowo.
  3. Nadformowanie:Wykonujemy formowanie wtryskowe niektórych narzędzi uchwytowych. Część formowania wtryskowego jest również wykorzystywana w formach odlewniczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę swojego projektu formowania wtryskowego.
  4. Formowanie wkładek:formowanie wtryskowe jest podobne do formowania wtryskowego, ale nieznacznie się różni. Formowanie wtryskowe zazwyczaj wykorzystuje jako podłoże części metalowe, a formowanie wtryskowe wykorzystuje jako podłoże części plastikowe.
  5. Formowanie dwuetapowe: Dzięki formowaniu dwuetapowemu możemy produkować złożone, wielomateriałowe komponenty w jednej operacji, zmniejszając wymagania montażowe i zwiększając możliwości projektowania. Formowanie dwuetapowe jest bardziej złożone niż formowanie wkładkowe lub formowanie wtryskowe, a formowanie dwuetapowe wymaga maszyny do formowania wtryskowego dwuetapowego.
  6. Usługi o wartości dodanej: Oprócz formowania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i obróbki skrawaniem oferujemy szereg usług o wartości dodanej, w tym sitodruk, malowanie, montaż, testowanie, certyfikację, pakowanie i wsparcie logistyczne, co pozwala usprawnić łańcuch dostaw i obniżyć koszty.

Partner with Sincere Tech China mold maker for your custom injection molding, die casting and machining needs, we will offer you the best quality and fast lead time, contact us for quote in 24 hours.

/Autor