Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest podstawowym procesem produkcji części z tworzyw sztucznych. Chociaż narzędzia do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych są drogie, koszt na część jest bardzo niski. Obecnie większość firm poszukuje Producent form wtryskowych w Chinach i dostawców w celu obniżenia kosztów form.

 Forma wtryskowa do tworzyw sztucznych jest popularnym i ekonomicznym procesem przemysłowym do produkcji szerokiej gamy plastikowych produktów konsumenckich. Należą do nich gałki, podkładki, zawory, koła pasowe, koła zębate, elektronarzędzia, kapsle do butelek, zabawki, panele samochodowe, monitory komputerowe, klawiatury, meble itd. Te przedmioty są produkowane masowo przy użyciu maszyn formujących o różnych rozmiarach i różnych specyficznych wymaganiach.

Zalety procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych dla części z tworzyw sztucznych

Istnieje wiele korzyści ze stosowania procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych do produkcji części z tworzyw sztucznych:

1. Wysoka wydajność produkcji: Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych charakteryzuje się dużą wydajnością produkcji, co czyni je idealnym rozwiązaniem do masowej produkcji części z tworzyw sztucznych.
2. Jednorodność: Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych zapewnia jednolitą i spójną jakość produktu końcowego dzięki wykorzystaniu form i zautomatyzowanemu procesowi produkcji.
3. Opłacalność: Po dokonaniu początkowej inwestycji w formę i sprzęt koszt jednostkowy produkcji spada, co sprawia, że jest to opłacalna metoda wytwarzania części z tworzyw sztucznych.
4. Złożone geometrie: Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych pozwala na produkcję części o złożonych kształtach i konstrukcjach, w tym skomplikowanych strukturach wewnętrznych.
5. Materiały: W tym procesie można stosować szeroką gamę tworzyw sztucznych, w tym żywice klasy inżynieryjnej i tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu.
6. Automatyzacja: Wiele nowoczesnych maszyn do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych jest wyposażonych w funkcje automatyzacji, które dodatkowo zwiększają wydajność i dokładność produkcji.
7. Wszechstronność: Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych może być stosowane do produkcji szerokiej gamy części dla różnych gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnego, medycznego i dóbr konsumpcyjnych.

Koszt procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych dla części z tworzyw sztucznych

Koszt formowania wtryskowego tworzyw sztucznych może wahać się od kilku tysięcy dolarów za prostą, małą formę do setek tysięcy dolarów za złożoną, dużą formę. Koszt procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zależy od kilku czynników, w tym:

1. Złożoność projektu części: Im bardziej złożona jest konstrukcja części, tym droższe będzie wytworzenie formy.
2. Rozmiar formy: Większe formy są zazwyczaj droższe od mniejszych.
3. Liczba gniazd: Formy z wieloma gniazdami mogą wytwarzać więcej części w jednym cyklu, ale zwiększają też koszt formy.
4. Materiał: Koszt formy może się różnić w zależności od rodzaju tworzywa sztucznego użytego do wykonania części i rodzaju stali użytej do wykonania formy.
5. Wielkość produkcji: Koszt jednostkowy maleje wraz ze wzrostem wielkości produkcji, co sprawia, że produkcja masowa staje się bardziej opłacalna.
6. Czas realizacji: Czas realizacji potrzebny do wyprodukowania formy i części również wpływa na koszt, ponieważ dłuższy czas realizacji zwiększa całkowity koszt.

Ten proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zwykle zaczyna się od projektanta przemysłowego lub inżyniera, który projektuje produkt. Następnie następuje praca narzędziowiec lub twórca form kto wykonuje formę pasującą do stworzonego projektu. Formy te są metalowe i zazwyczaj wykonane ze stali lub aluminium. Za pomocą maszyn są wykonywane tak, aby uzyskać dokładny kształt wymagany przez projekt. Po wykonaniu tej czynności następuje proces faktycznego wytwarzania plastiku.

Forma wtryskowa do tworzyw sztucznych polega na wzięciu plastiku w formie peletek lub granulek i podgrzaniu tego materiału do momentu uzyskania stopu. Następnie stop jest wtłaczany do komory/formy z dzieloną matrycą, gdzie pozwala się mu „ostygnąć” do pożądanego kształtu. Następnie forma jest otwierana, a część jest wyrzucana, po czym cykl się powtarza.

Wybór rodzaju plastiku używanego w forma plastikowa zależy od rodzaju wytwarzanego produktu, jego wymagań i ogólnego budżetu. Spośród setek dostępnych tworzyw sztucznych tylko kilka jest bezpiecznych dla konsumentów. Niektóre z tych używanych w proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych obejmują polistyren, poliwęglan, polipropylen, polietylen, poliamid, polichlorek winylu, Teflon®, Delrin® i akryl.

Głównie dwa materiały, które są zaangażowane w proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Czy tworzywa termoplastyczne i tworzywa utwardzalnePrzykładami tworzyw termoutwardzalnych są epoksyd i fenol, natomiast przykładami tworzyw termoplastycznych są nylon i polietylen. Tworzywa sztuczne są upłynniane i umieszczane w podgrzewanym cylindrze, gdzie są mieszane i tworzą wnękę formy, która jest chłodzona i utwardzana.

Maszyna używana w proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych składa się ze śrub posuwisto-zwrotnych, które są wymagane do mieszania granulek. Istnieje również ruchomy wzór, który odpowiada za formowanie plastiku w pożądany kształt. Wszystko to odbywa się w części zaciskowej.

części formowane z tworzyw sztucznych

W każdym razie produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych może być wykonywana za pomocą tanich narzędzi. Produkcja może być wykonywana z nakrętek do butelek, pojemników, urządzeń gospodarstwa domowego i plastikowych grzebieni, wśród wielu innych. Wspaniale jest skorzystać z tanich funkcji narzędziowych tej techniki produkcyjnej.

Jedyne, co jest wymagane, to właściwy dobór materiałów w oparciu o wytrzymałość, jak również ogólną funkcję oczekiwaną w końcowej części. Należy również wziąć pod uwagę różne parametry produkcji.

Formy plastikowe to jedyny sposób, jeśli chcesz to zrobić produkować produkty w dużych ilościach. Stosując tę metodę, możesz uniknąć wysokich kosztów pracy, a materiały, których potrzebujesz, są stosunkowo niedrogie. Możesz również zminimalizować straty w postaci złomu, a podczas produkcji rozwinie się wysoka tolerancja.

Rzeczywiście, tworzywa sztuczne nie ulegają degradacji i dlatego nie są przyjazne dla środowiska. Jednakże proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych odgrywa pozytywną rolę w ograniczaniu ilości odpadów. Tworzywa sztuczne wykorzystane w procesie mogą być ponownie użyte tak często, jak jest to potrzebne.

Jeśli masz projekt gotowy do uruchomienia Formy plastikowe, zapraszamy do wysłania nam wiadomości e-mail, a my przedstawimy Ci wycenę, przejrzymy Twój rysunek i rozwiążemy niektóre problemy techniczne. Zapraszamy do wysłania nam wiadomości e-mail