Wat is insert molding?
Wat is inert gieten?
Inzetstuk, also known as metal insert molding or overgieten, is a manufacturing technology that produces pre-formed plastic parts. It is a type of overmolding where the substrate is inserts rather than plastic parts. Before molding, the insert is inserted into an injection overmold, creating a single final product that combines a single molding part with inserts. The insert, which can be made of metals, ceramics, copper screws, or other plastic or metal materials, is inserted in a mold cavity before being injected with plastic resin.
If the inserts are constructed of plastic or molded plastic pieces, we call this overmolding, whereas the first shot of the plastic insert part is referred to as the substrate. If the inserts consist of metal, we will refer to the process as metalen inzetstuk.
Many industries on the global market, including electronics, automotive, furniture, and many more, use insert molding extensively to reduce assembly costs for parts that require extreme strength, durability, and precision. Insert molding can produce complex plastic products with different insert materials or components in a single molding process, eliminating the need for separate assembly steps and lowering production costs.
In addition, insert molding can increase part quality and reliability by forming a strong link between the insert and the plastic resin. We call this metal brass insert molding or screw insert molding when we insert metal screws and plastics into a molded part or when we mold different brass screws or materials into a single molding part.
Aangepaste insert molding verlaagt niet alleen de assemblage- en arbeidskosten, maar presteert ook beter dan assemblagedelen door de grootte en het gewicht van het onderdeel te verminderen, de betrouwbaarheid van het onderdeel te verbeteren en een betere sterkte en structuur van het onderdeel te leveren met een grotere ontwerpflexibiliteit.
Tegenwoordig komen er meer dan 90% aan inzetstukken uit Chinese bedrijven die mallen produceren, where low labor costs and high-quality control are significant factors. They can assemble and ship your final parts from China.
We zijn al meer dan 18 jaar professionals in het maken en produceren van plastic mallen, met een sterk engineeringteam, een team van mallenmakers en een productieteam voor kwaliteitscontrole.
Wij kunnen uw project van begin tot eind behandelen, ongeacht of het het normale vormen, 2K injectie vormen, het tussenvoegsel vormen, het medische plastic vormen, metaal tussenvoegsel vormen, automobiele industrieel impliceert, kosmetische injectie vormende delen, de injectie vormen van huistoestellen, definitief productassemblagediensten Chinaen meer.
Het proces van spuitgieten
Het spuitgietproces begint met het inbrengen van de metalen inzetstukken vóór het spuitgietproces (normaal gebruikte technologie) of ze kunnen na het spuitgietproces worden ingebracht (ingedrukt). Een operator van het spuitgietproces of een robotarm zal de inzetstukken in de matrijs laden als je ervoor kiest om ze in te voegen voor het spuitgietproces.
Als ervoor wordt gekozen om de metalen inzetstukken na het kunststof spuitgietproces in te brengen, kan het nodig zijn om na het kunststof spuitgietproces persgereedschap te gebruiken. spuitgietproces is voltooid en het onderdeel is afgekoeld. Pers vervolgens de schroefdraadinzetstukken in het gat of de holle nok. Er zijn twee soorten ingeperste inzetstukken: koud ingeperst en warm ingeperst.
Simply put, cold pressed insert molding presses a cold metal screw or other insert into the hole position, while hot pressed insert molding inserts a hot metal insert into the hole position and cools the metal part. Both types of insert molding necessitate an interference fit between the diameter of the hole and the metal insert.
Meestal integreert het spuitgieten het inzetstuk in de matrijs vóór het spuitgietproces, wat het belangrijkste voordeel is. Alles wat we hieronder bespreken heeft betrekking op dit proces, dat we insert injection molding of overmolding kunnen noemen.
Deze procedure reduceert idealiter de invoegkosten, wat onze klanten aanzienlijke kosten kan besparen op insert molding-projecten. Als u meer wilt weten over insert injection molding, kunt u terecht op de invoegen spuitgieten pagina voor meer informatie.
In de context van het spuitgietproces kan het gebruik van een robotarm voor het hanteren van onderdelen aanzienlijke voordelen opleveren. Een meerassige robot kan de spuitgietproducten sneller en nauwkeuriger verwijderen en klaarmaken voor verdere processen dan een mens. Nadat het spuitgietproduct is gemaakt en uit de matrijs is geworpen, grijpt de robot het product en verplaatst het naar een locatie om vast te houden of naar een systeem om te inspecteren. De algemene lay-out van de productieapparatuur en het type product dat wordt gemaakt, bepalen deze beslissing.
Om een hoog kwaliteitsniveau te garanderen voor veel onderdelen die door insert molding gaan, kunnen robots uitgerust worden met visionsystemen. Deze vision systemen inspecteren onderdelen sneller dan mensen en weten precies wat de plaatsingsnauwkeurigheid van het metalen onderdeel is.
Verschillende industrieën leven van de producten die via het spuitgietproces worden gemaakt. Dit type spuitgietproces produceert een breed scala aan producten.
Inzetgietwerk kopen bij een Chinees spuitgietmatrijs bedrijf veel geld besparen omdat de arbeidskosten in China laag zijn. Hieronder zie je het kunststof spuitgietdeel dat gemaakt is met dit soort custom insert molding proces. Dit is het koperen inzetstuk, dat meer dan 20 metalen schroeven heeft die samen met het kunststof materiaal van PC worden gevormd.
Insert molding costs.
There are some factors that affect insert molding costs.
De prijs van het inzetstuk bepaalt het eerste onderdeel. Je kunt inzetstukken maken van verschillende materialen, zoals kunststoffen zoals ABS, PC of PA, en metalen inzetstukken zoals staal of aluminium. Het gebruikte materiaal, de grootte en complexiteit van het inzetstuk en de benodigde hoeveelheid hebben allemaal invloed op de kosten van de inzetstukken. Het maken van 100 stuks inzetstukken, in tegenstelling tot 1000 metalen inzetstukken, zal resulteren in een aanzienlijk andere prijs per eenheid.
The cost of the insert mold contributes significantly to the total cost of insert molding. The mold plays a crucial role in the injection molding process since it defines the finished part’s shape and characteristics. This initial cost will exceed the unit cost; if you plan to manufacture thousands of parts, creating insert molds will be beneficial. If the insert is made of plastic by injection molding technology, then we may call it overmolding. This will require two molds, one for the first plastic parts and one for overmolding, which will increase the initial mold cost.
Een andere belangrijke factor in de kosten van spuitgieten met inzetstukken is arbeid. Vergeleken met standaard spuitgieten is er bij spuitgieten met inzetstukken meer arbeid nodig omdat operators de inzetstukken voor elke spuitgieting handmatig in de matrijs moeten plaatsen. Dit verhoogt de cyclustijd en de manuele kosten.
Raadplegen van een professionele spuitgietfabrikant levert een nauwkeurige schatting op van de kosten voor het spuitgieten van inzetstukken. Ze kunnen je specifieke projectvereisten evalueren en een gedetailleerde kostenanalyse maken op basis van 3D-gegevens en specificaties, afvalpercentage en productievolume. Dit zal u helpen een weloverwogen beslissing te nemen en te bepalen of spuitgieten de juiste keuze is voor uw project. U kunt ons uw spuitgietproject sturen en wij geven u binnen 24 uur een prijsopgave.
Hieronder staan enkele van de op maat gemaakte spuitgietonderdelen die we eerder hebben gemaakt. Als u een project hebt dat messing inzetstukken nodig heeft, overgietenof een metalen inzetstuk, stuur ons uw wensen voor een offerte.
Voordelen van invoegen
Een uiterst effectieve vervanging voor conventionele technieken om inlegdelen te assembleren met lijm, verbindingen, lassen, solderen of bevestigingsmiddelen is spuitgieten van inlegdelen. Er zijn talrijke voordelen aan deze geavanceerde methode die de doeltreffendheid en het kaliber van je gevormde componenten enorm kan verbeteren. Hieronder staan enkele voordelen van spuitgieten ten opzichte van traditioneel spuitgieten.
De uiteindelijke vormdelen verkleinen
De kleinere vormstukken die door insert molding geproduceerd worden, behoren tot de belangrijkste voordelen. Vergeleken met conventionele assemblagetechnieken maakt insert molding kleinere stukken door metalen inserts met kunststof te vormen tijdens het spuitgieten. Deze krimp verbetert de algemene prestaties van het spuitgietproces en bespaart materiaalkosten. Bovendien verbetert een aanzienlijke gewichtsvermindering van de onderdelen zowel de prestaties als de kosteneffectiviteit.
Lagere arbeids- en assemblagekosten
Spuitgieten met behulp van een insert verkleint niet alleen de afmetingen, maar verlaagt ook de arbeids- en assemblagekosten aanzienlijk. In tegenstelling tot de arbeidsintensieve, uit meerdere stappen bestaande traditionele assemblagemethoden, integreert het spuitgieten van inzetstukken twee of meer elementen in één spuitgietdeel. Deze efficiënte methode vermindert de arbeids- en assemblagekosten aanzienlijk. Complexe assemblageprocedures zijn niet nodig omdat het enige dat van een arbeider wordt gevraagd tijdens het spuitgieten is om het metalen onderdeel in de matrijs te plaatsen. Bovendien is één enkel schot perfect voor ingewikkelde insert molding onderdelen omdat het één of meerdere inserts kan vormen.
Verbeterde betrouwbaarheid
De verbeterde betrouwbaarheid die het spuitgieten biedt, is nog een ander opmerkelijk voordeel. Het spuitgietproces zorgt voor een sterke en duurzame verbinding door elk onderdeel strak in thermoplast te gieten. Dit voorkomt veelvoorkomende problemen in het assemblageproces, zoals losraken van onderdelen, mismatch en verkeerde uitlijning. Het gebruik van kunststof in het spuitgietproces verhoogt de weerstand van de onderdelen tegen stress en trillingen, waardoor hun betrouwbaarheid en duurzaamheid toenemen.
Verbeterde flexibiliteit in ontwerp
Insert molding makes it simple for designers to think about how those parts should be assembled together. By eliminating the need to think about how to assemble pieces or attach metal and plastic components together, designers can save time and focus on other aspects of the design. This insert molding process simplifies the solution to numerous design problems.
Lagere spuitgietkosten en hogere productiviteit
Het spuitgieten met inzetstukken verbetert de efficiëntie en verlaagt de totale spuitgietkosten. Operators vinden het soms moeilijk om inserts te plaatsen tijdens het spuitgieten, vooral als ze werken met kleine of veel metalen stukken die kunnen vallen. Aan de andere kant verhoogt het gebruik van verticale spuitgietmachines de productiviteit, bespaart het tijd en vermindert het de kans op vallende of verkeerd geplaatste inzetstukken. Dit helpt de kosten van het spuitgieten te drukken en verbetert de algemene efficiëntie van het spuitgietproces.
Als u een invoegtoepassing hebt gieten project in hand, contact us to get a price. We have been in this field for over 18 years, specializing in custom insert molding. We are experts at providing insert molding services that are tailored to each individual client’s needs.
Omdat elk project anders is, behoort Sincere Tech tot de top 10 fabrikanten van mallen in China en biedt een verscheidenheid aan aangepaste insert molding-opties om te voldoen aan de specifieke vereisten van elk van onze klanten. Om te garanderen dat we de hoogste kwaliteit insert mold en elke andere aangepaste spuitgietmal bieden, hebben we bekwame matrijzenmakers die werken met geavanceerde machines.
Ons vormservices voor inzetstukken zijn uitstekend en redelijk geprijsd. Om goedkope prijzen te kunnen handhaven en toch hoogwaardige inleggietproducten te kunnen produceren, maken we gebruik van geavanceerde technologie. Hierdoor kunnen we onze klanten lage prijzen bieden zonder aan kwaliteit in te boeten.