Thermoplastische vormgeving Ultrasoon lasproces, Snel, Computergestuurde nauwkeurigheid, Chemisch / lijmvrij, Lage kosten, Hoge snelheid
SINCERE TECH is een spuitgietmatrijs china bedrijf dat een verscheidenheid aan diensten levert aan de wereld, waaronder op maat gemaakte kunststof mallen, op maat gemaakte spuitgietservice, drukken, zeefdrukken en gieten ultrasoon lassen, één stap om uw project te voltooien. Vormgeving Ultrasoon lassen is wordt gebruikt om twee stukken plastic aan elkaar te lijmen.
Gieten Ultrasoon lassen is waarschijnlijk de meest gebruikte thermoplastische gietlasproces omdat het erg snel is (fracties tot een paar seconden) en meestal lassen produceert die relatief vrij zijn van bramen. Bovendien is thermoplastische vormgeving ultrasoon lassen geschikt voor productie in grote volumes.
Vormgeving Ultrasoon lassen: een korte uitleg
gieten Ultrasoon lassen maakt gebruik van de potentiële energie in het plastic zichzelf, en zet het om in warmte en geluid. Bij ultrasoon lassen van kunststof trillen de onderdelen naar elkaar toe en van elkaar af. Dit verwarmt en verzacht ze. De voortdurende beweging verwarmt en verzacht de kunststoffen, en mengt vervolgens de verzachte oppervlakken van de kunststof met elkaar. Dit vormt zowel een fysieke als, als de kunststoffen correct worden geselecteerd, een chemische binding tussen de delen.
Een sonische hoorn oscilleert verticaal en raakt het kunststof onderdeel op een variabele afstand van het projectiepunt, afhankelijk van de toepassing. de energie leveren waar ze nodig isHet deel aan de andere kant van het verbindingsgebied rust op een energiedempend aambeeld, waardoor de sonische energie in de laszone blijft.
Groef en messing Het ontwerp en de locatie van de verbinding zijn erg belangrijk bij ultrasoon lassen. Interferentie- of schuifverbindingen omvatten het lassen van een iets groter onderdeel in een kleiner onderdeel. Schuifverbindingsontwerpen worden vaak gebruikt voor semi-kristallijne polymeren of wanneer waterdichte afdichtingen of hoge verbindingssterktes nodig zijn.
Vormgeving Ultrasoon lassen: Voordelen & Voordelen
De snelle ontwikkeling van de ultrasoon lasmachine heeft de laatste tien jaar plaatsgevonden. Basisfuncties zijn nu computergestuurd
d voor grotere nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, zoals:
- Lasenergie
- Instorten
- Trekkerkracht
- Druk
Ultrasoon lassen van kunststoffen heeft veel voordelen ten opzichte van andere kunststofverbindingsprocessen, inbegrepen:
- Lagere kosten - elimineert de kosten van verbruiksartikelen, produceert herhaalbare, foutloze resultaten
- Hogere snelheid - lassen gebeurt meestal in minder dan een seconde.
- Schoner proces - geen verbruiksartikelen nodig, minder risico op contaminatie
- Grotere betrouwbaarheid - aanpasbaar aan cleanroomomgevingen en productiesituaties met hoge volumes
In tegenstelling tot de meeste andere methoden voor het verbinden van kunststoffen, Bij ultrasoon lassen worden geen bijtende chemicaliën gebruikt en komen weinig dampen vrijDe enige beperking bij het lassen van kunststoffen is dat de onderdelen relatief dicht bij elkaar liggende smeltpunten moeten hebben, anders smelt de ene volledig voordat de andere zacht begint te worden.
Vormgeving Ultrasoon lassen: Toepassingen en toepassingen
Ultrasoon assemblage is ideaal voor het monteren van alle soorten medische producten, zoals:
- Filteren
- Instrumenten
- Vloeistofflesjes
- Maskers
- Chirurgische kleding
Vormen Ultrasoon lassen heeft een grote verscheidenheid aan extra toepassingen en toepassingen, inbegrepen:
- Het verzegelen van containers en zakken
- Bevestigen van kunststof componenten
- Het invoegen van metalen componenten in kunststoffen (zie Ultrasoon inbrengen)
- Gegolfde containers - geen nietjes of lijm nodig
- Kunststof buizen en pompen - vervuilt de inhoud niet
SINCERE TECH biedt een verscheidenheid aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder: Productie van kunststof mallen, kunststof spuitgiet service, Ultrasone invoeging, om uw project te voltooien. Ultrasone invoeging wordt gebruikt om verlijmen van metalen en kunststof onderdelen zonder de noodzaak van lijm, kleefstoffen of extra verwarming of processen.
Wanneer een metalen onderdeel aan een kunststof onderdeel moet worden bevestigd,conventionele inbrengmethoden omvatten:
- Vorm het metalen onderdeel tot een onderdeel tijdens de productie
- Lijm het metalen deel op het plastic
- Warmte
- Mhet plastic onderdeel op het invoegpunt
- Steek een stuk metaal in het gesmolten gebied
- Laat het onderdeel afkoelen en stollen
Ultrasoon inbrengen: voordelen en toepassingen
Deze technologie is een alternatief voor lijmen of verhitten. Ultrasoon invoegen van metaal op kunststof biedt duidelijke voordelen ten opzichte van andere verbindingsprocessenHoewel dit proces vergelijkbaar is met het plaatselijk smelten van het gebied met een andere warmtebron, heeft het de volgende voordelen:
- Een veel kleiner oppervlak verwarmen tot lagere temperaturen
- Energiekosten verlagen
- Afkoeltijd verkorten
- Het verkleinen van de kans op defecten door thermische effecten
Ultrasoon inbrengen werkt door de ultrasoonkop te gebruiken om het metalen onderdeel tegen het plastic onderdeel te laten trillen. De lashoorn koppelt direct met het inzetstuk of het thermoplastische onderdeel. Ultrasone trillingen verwarmen en verzachten het plastic onderdeel, waardoor het metalen onderdeel geplaatst kan worden. Naarmate het plastic afkoelt, ontstaat er een zeer sterke verbinding.
Toepassingen voor ultrasoon ingebrachte componenten erbij betrekken:
- Schroefdraadinzetstukken of bouten
- Metalen webben of roosters (luidsprekerafdekkingen, enz.)
- Permanente magneten
- Elektrische contacten
Als u een project heeft waarbij metaalnieten en kunststofvormen nodig zijn en Ultrasoon inbrengenU bent van harte welkom om ons te sturen als uw project gieten Ultrasoon lassen service, neem dan ook contact met ons op, dan geven wij u graag een complete prijsopgave.