Polycarbonaat spuitgieten
Wat is spuitgieten van polycarbonaat (PC)?
Polycarbonaat spuitgieten is een spuitgietonderdeel van PC-materiaal (polycarbonaat). Het is een fabricageproces waarbij producten worden gemaakt door gesmolten PC (polycarbonaat) in een mal te gieten. Gewoonlijk ligt de smelttemperatuur voor PC-materiaal tussen 270 en 320 graden Celsius. Het kan ontleden bij hoge temperaturen en defecten veroorzaken zoals bellen, zwarte vlekken, enz. Gewoonlijk wordt de injectiedruk geregeld tussen 80 en 120 MPa.
Polycarbonaat (PC) is een amorfe thermoplast. Deze polymeren laten licht door, net als glas. Een belangrijke eigenschap is dat ze verwarmd kunnen worden tot hun smeltpunt, afgekoeld en opnieuw verwarmd kunnen worden zonder zichzelf aan te tasten. Omdat PC vloeibaar kan worden, kun je het volgende doen spuitgieten. Ze zijn bestand tegen hitte en kunnen worden gebruikt met brandvertragende materialen. De vormdelen zijn gemaakt van polycarbonaat, dat we polycarbonaat spuitgieten.
Wat is polycarbonaat of PC-materiaal?
Polycarbonaat wordt over het algemeen PC. Door zijn uitstekende mechanische eigenschappen staat dit algemeen bekend als kogelvrij plastic. PC spuitgieten heeft een hoge mechanische sterkte, een breed temperatuurbereik, goede elektrische isolatie-eigenschappen (de anti-arc prestaties zijn onveranderd), goede maatvastheid en transparantie, enz.
Het wordt veel gebruikt in elektrische producten, behuizingen voor elektrische meters en structurele onderdelen van elektronische producten. Er zijn veel gemodificeerde producten van PC, meestal toegevoegd met glasvezel, minerale vulstoffen, chemische brandvertragers en andere kunststoffen. PC heeft een slechte vloeibaarheid en heeft hoge temperaturen nodig bij het werken aan de PC-spuitgieten.
Toepassingen van polycarbonaat (PC)
Toepassingen van Polycarbonaat spuitgietdelen
Er zijn veel industrieën die spuitgietonderdelen van pc gebruiken. Hieronder staan enkele van de meest voorkomende industrieën die spuitgietonderdelen van pc gebruiken:
- Het produceren van verschillende auto-onderdelen, zoals dashboardpanelen, interieurbekleding en koplamplenzen, is een van de belangrijkste toepassingen van pc-spuitgieten. PC's zijn perfect voor deze toepassingen vanwege hun uitstekende schokbestendigheid.
- Het produceren van een reeks elektronische onderdelen, zoals behuizingen voor laptops, smartphones en andere elektronische apparaten, is een andere belangrijke toepassing voor pc-spuitgieten. Omdat pc's delicate elektronische componenten kunnen beschermen tegen hitte en brandschade, zijn ze door hun hittebestendige en vlamvertragende eigenschappen perfect voor deze toepassingen.
- Veel medische apparatuur en toestellen worden gemaakt met behulp van PC-spuitgieten. Spuiten, IV-connectoren en chirurgische apparatuur zijn enkele van de vele artikelen die van polycarbonaat worden gemaakt. PC is perfect voor deze toepassingen vanwege de steriliseerbaarheid en biocompatibiliteit, waardoor het in medische omgevingen kan worden gebruikt zonder infectierisico.
- Speelgoed, sportartikelen en huishoudelijke apparaten zijn slechts enkele van de artikelen die in de consumptiegoederensector worden geproduceerd met behulp van PC-spuitgieten. Omdat het zo gemakkelijk in ingewikkelde vormen en ontwerpen kan worden gegoten, is polycarbonaat vanwege zijn veelzijdigheid en esthetische aantrekkingskracht een populaire materiaalkeuze voor dit soort toepassingen.
Voordelen van polycarbonaat spuitgieten
Veelzijdig. Je kunt creatief zijn met de structuren. Je kunt er gemakkelijk iglo's van maken. Ga je gang met die leuke vormen in je hoofd.
Beschermt tegen schadelijke UV-straling. Ze houden de schadelijke straling buiten. Ze laten geen schadelijke straling door in de kassen die van deze materialen zijn gemaakt.
Lage kosten. Deze materialen zijn gemakkelijk mee te nemen en te hanteren. Je hoeft geen hoge verwerkingskosten en arbeidskrachten te dragen.
hoogglanzend spuitgieten
Nadelen van spuitgieten van polycarbonaat.
Chemische weerstand. Het is gevoelig voor chemicaliën. Het gaat achteruit wanneer het wordt blootgesteld aan organische oplosmiddelen. Ze zijn erg gevoelig voor schurende reinigingsmiddelen, schoonmaakproducten en oplossingen.
Duurzaamheid. Het is gevoelig voor het absorberen van geuren en spanningsscheuren.
Het spuitgietproces van polycarbonaat
-
Materiaalverwerking
Polycarbonaat spuitgieten heeft een hoge waterabsorptie. Daarom moet het voor het spuitgieten worden voorverwarmd en gedroogd. Zuiver polycarbonaat wordt gedroogd bij 120 °C en gemodificeerd PC moet over het algemeen meer dan 4 uur drogen bij een temperatuur van 110 °C. De droogtijd mag niet langer zijn dan 10 uur. Over het algemeen kun je de extrusiemethode met lucht gebruiken om te bepalen of het droog genoeg is. Het gebruik van gerecyclede materialen kan oplopen tot 20%. In sommige gevallen kan het gebruik van gerecyclede materialen 100% bedragen; de werkelijke hoeveelheid is afhankelijk van de kwaliteitseisen van de producten. Gerecyclede materialen kunnen niet tegelijkertijd verschillende masterbatchen mengen, of het zal de aard van het eindproduct ernstig beschadigen.
PC-spuitgieten
-
Selectie van een spuitgietmachine
Uit kosten- en andere overwegingen gebruikt PC nu vaak gemodificeerde materialen, vooral elektrische producten, die de brandwerende prestaties moeten verbeteren. Wanneer de vlamvertragende PC en andere producten van kunststoflegeringen worden gevormd, moet ervoor worden gezorgd dat het plastificeringssysteem van de spuitgietmachine goed mengt en corrosiebestendig is. Dit is onhaalbaar voor de conventionele plastificerende schroef. Dus bij het kiezen moet je van tevoren aangeven dat er meestal speciale PC-schroeven zijn waar klanten uit kunnen kiezen.
-
Ontwerp van matrijs en poort voor spuitgieten van polycarbonaat
De gebruikelijke matrijstemperatuur is 80-100 °C, en de temperatuur van de matrijs die glasvezel toevoegt is 100-130 °C. Kleine producten kunnen de pinpoint-poort gebruiken; de poortdiepte moet 70% van het dikste deel zijn; en andere poorten zijn rond en rechthoekig. Als de poort groter is, is het beter, wat de defecten veroorzaakt door overmatige afschuiving kan verminderen. De diepte van de opening moet minder zijn dan 0,03-0,06 mm; de loper moet kort en rond zijn. De uitwerphelling is over het algemeen ongeveer 30′-1.
-
Smelttemperatuur voor polycarbonaatmateriaal
Je kunt de gasinjectiemethode gebruiken om de verwerkingstemperatuur te bepalen. Over het algemeen is de verwerkingstemperatuur voor het spuitgieten van polycarbonaat 270-320 °C. De temperatuur van PC met enige modificatie of een laag moleculair gewicht is 230-270 °C.
-
Injectiesnelheid
Bij het spuitgieten worden meestal relatief hoge injectiesnelheden gebruikt, bijvoorbeeld voor elektrische schakelonderdelen. Meestal gaat het van langzaam naar snel spuitgieten.
-
Verpakking
De verpakking is rondom 10 bar; deze kan op de juiste manier worden verkleind zonder de gasleidingen en kleurmenging.
-
Verblijftijd
Als de materialen lang bij hoge temperaturen blijven, zullen ze afbreken, CO2 uitstoten en geel worden. Je moet PS gebruiken om de cilinder te reinigen, niet LDPE, POM, ABS of PA.
-
Speciale opmerkingen
Sommige gemodificeerde PC-spuitgietmaterialen, zoals het vele malen gerecycled zijn (het moleculaire gewicht is afgenomen) of een ongelijk mengsel van ingrediënten, zouden gemakkelijk de donkerbruine vloeistofbel produceren.
Produceer polycarbonaat spuitgietonderdelen van hoge kwaliteit waarvoor een speciaal injectievat nodig is omdat polycarbonaat een hoge dichtheid heeft. Nominale injectievaten maken het moeilijk om polycarbonaat materialen te gieten. Als je op zoek bent naar polycarbonaat spuitgietonderdelen van hoge kwaliteit, moet je een professioneel polycarbonaat spuitgietbedrijf zoeken om je te ondersteunen. Je kunt contact met ons opnemen om je PC spuitgietonderdelen te maken.
Het belangrijkste punt om injectie het vormen machine voor PC Plastic Injectie het vormen delen te selecteren
Klemkracht:
Het afgewerkte geprojecteerde oppervlak per vierkante centimeter wordt vermenigvuldigd met 0,47 tot 0,78 ton (of per vierkante inch met 3 tot 5 ton).
De grootte van de machine: Een afgewerkt gewicht is ongeveer 40-60% van de capaciteit van de spuitgietmachine. Als de machine polystyreen zet als de capaciteit (oz), die moet worden verminderd met 10%, Aan het begin, die wordt gebruikt als capaciteit GUANG DA's, 1 ounce is 28,3 gram.
Schroef: De schroef moet minstens 15 diameters lang zijn; L/DD van 20:1 is het beste. De compressieverhouding ligt bij voorkeur tussen 1,5:1 en 30:1. De afsluiter voor de schroef moet in een glijdende ring worden geplaatst. De stromingsspleet van hars moet minstens 3,2 mm zijn.
Mondstuk: de opening van het mondstuk moet minstens 4,5 mm (diameter) zijn; als het gewicht van het eindproduct meer dan 5,5 kg is, moet de diameter van het mondstuk 9,5 mm of meer zijn. Bovendien moet de tipopening minder dan 0,5-1 mm kleiner zijn dan de poortdiameter en de segmentweg is korter, wat beter is; deze is ongeveer 5 mm.
Het belangrijkste punt zijn de spuitgietomstandigheden voor het spuitgieten van PC:
Smelttemperatuur en matrijstemperatuur:
De beste instelling voor de vormtemperatuur is afhankelijk van veel factoren, zoals de grootte van de pers, de schroefconfiguratie, de mal en het gevormde artikel in het ontwerp, de cyclustijd van het vormen, enz. Om plastic geleidelijk te laten smelten, moet je over het algemeen een lagere temperatuur instellen in het achterste gedeelte van de toevoerbuis of het toevoergebied. En voor de toevoerbuis een hogere temperatuur instellen. Als de schroef echter defect is ontworpen of de L/DD-waarde te klein is, kunt u ook de omgekeerde temperatuur instellen.
Wat de matrijstemperatuur betreft, kan een hoge matrijstemperatuur zorgen voor een beter uiterlijk van het oppervlak en zal de restspanning kleiner zijn. Voor dunnere of langer afgewerkte spuitgietproducten van PC-kunststof is het gemakkelijk om te vullen. Een lage matrijstemperatuur kan echter de cyclus van het spuitgieten verkorten.
De draaisnelheid van de schroef wordt voorgesteld op 40 tot 70 tpm, maar is afhankelijk van het ontwerp van de machine en de schroef.
Injectiedruk: Om de mal zo snel mogelijk te vullen, moet de injectiedruk groter zijn, wat beter is. Over het algemeen is dit ongeveer 850 tot 1.400 KG/CM2, tot 2.400 KG/CM2.
Verpakking: Over het algemeen geldt: hoe lager, hoe beter. Voor een uniforme voeding wordt 3 tot 14 KG/CM2 aanbevolen.
De snelheid van het spuitgieten: de afvuursnelheid heeft een grote relatie met het poortontwerp; als je een directe poort of randpoort gebruikt, moet je een lage afvuursnelheid gebruiken om het fenomeen van de dagzon en het fenomeen van golf- en stroommarkeringen te vermijden. Bovendien, als de dikte van afgewerkte producten boven 5 mm is, kunt u langzame injectie gebruiken om luchtbellen of uitsparingen te vermijden.
Over het algemeen is het principe van de brandsnelheid sneller voor dun en langzamer voor dik. Van injectie tot houddruk, de houddruk is zo laag mogelijk om te voorkomen dat het spuitgieten van producten restspanning lijkt te hebben. Je kunt echter de gloeimethode gebruiken om de restspanning te verwijderen of te verminderen. De conditie is 120 tot 130 graden Celsius voor ongeveer een half uur tot een uur.
PC kunststof spuitgieten
Reinigen van de toevoercilinder
1. Voeg onder de vormtemperatuur van polycarbonaat reinigingsmateriaal toe (polystyreen voor algemeen gebruik of transparante wasbenzine) en injecteer continu gedurende 20 tot 30 keer.
2. Zet de machine terug en ga door met het inspuiten van het reinigingsmateriaal door middel van luchtinjectie totdat het geïnjecteerde reinigingsmateriaal begint op te zwellen en afbladdert.
3. Stel de temperatuur van de toevoercilinder opnieuw in op 200 tot 230 graden Celsius.
4. Ga door met het reinigen van het materiaal door luchtinjectie totdat de smelttemperatuur van het reinigingsmateriaal 260 °C bereikt en de toevoercilinder er aan het oppervlak zeer schoon en transparant uitziet.
Als u op zoek bent naar polycarbonaat spuitgieten of een andere kunststof spuitgietmal voor uw project, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden aangepaste spuitgieten gemaakt in PC, PMMA, ABS, PA66, en nog veel meer. Stuur ons een e-mail om nu een prijs te krijgen voor uw spuitgietproject.
Sincere Tech is een van de top 10 kunststof spuitgietbedrijven in China. We bieden een breed scala aan aangepaste pc-spuitgieten, spuitgietmatrijzen, metalen onderdelen, CNC-verspaning en matrijsonderdelen. Door voortdurend te investeren in onderzoek en ontwikkeling leveren we geavanceerde oplossingen die voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten. Als een van de beste spuitgietmatrijs Als leverancier van producten in China zijn wij trots op onze toewijding aan uitmuntendheid.
Kwaliteit is voor ons van het grootste belang. Om ervoor te zorgen dat we kunststof mallenWe gebruiken een CMM-meetmachine om alle matrijsonderdelen, elektrodes en uiteindelijke vormdelen te meten. Om er zeker van te zijn dat alle afmetingen binnen de tolerantie vallen, testen we de werking van onderdelen en materialen om er zeker van te zijn dat het uiteindelijke onderdeel aan uw eisen voldoet.
Als u op zoek bent naar een China mold maker voor PC spuitgieten of een aangepaste mallen, Sincere Tech is een van uw beste opties. U kunt verwachten dat het hoogste niveau van professionaliteit, expertise en innovatie. Met ons ervaren team, zijn wij toegewijd aan het helpen van u brengen uw ideeën tot leven, het leveren van superieure producten die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.
Onze uitgebreide mogelijkheden omvatten, maar zijn niet beperkt tot, de volgende diensten:
- Snelle prototyping: We bieden snelle prototyping-diensten (3D-printen of CNC-bewerking van prototypes) om uw ruwe ontwerp snel om te zetten in bruikbare prototypes, testen, suggesties voor herontwerp, enz.
- Precisie CNC-bewerking: Met onze geavanceerde CNC-machines kunnen we hoogwaardige matrijsonderdelen maken met nauwe toleranties, die op dit moment tolerantie en precisie garanderen in de spuitgegoten producten.
- Overgieten: We maken overmolding voor sommige handgreep gereedschappen; sommige van de overmolding proces wordt gebruikt in spuitgieten mallen ook. Neem contact met ons op voor een offerte voor uw overmolding project.
- Inzetstuk voor mallen:Insert molding lijkt op overmolding, maar is toch iets anders. Bij insert molding worden normaal gesproken metalen onderdelen als substraat gebruikt, terwijl bij overmolding kunststof onderdelen als substraat worden gebruikt.
- Twee-schots-gieten: Met tweeschots spuitgieten kunnen we complexe, uit meerdere materialen bestaande onderdelen in één enkele bewerking produceren, wat de assemblagevereisten vermindert en de ontwerpmogelijkheden vergroot. Tweeschots spuitgieten is complexer dan insert molding of overmolding en voor tweeschots spuitgieten is een tweeschots spuitgietmachine nodig.
- Diensten met toegevoegde waarde: Naast spuitgieten, spuitgieten en machinale bewerking bieden we een reeks waardetoevoegende diensten, waaronder productzeefdrukken, verven, assemblage, testen, certificaten, verpakking en logistieke ondersteuning, waardoor uw toeleveringsketen wordt gestroomlijnd en de kosten worden verlaagd.
Partner met Sincere Tech China Mold Maker voor uw PC-spuitgieten, spuitgieten en machinale bewerking. Wij bieden u de beste kwaliteit en een snelle levertijd. Neem binnen 24 uur contact met ons op voor een offerte.
Dutch 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)