PMMA-spuitgieten

Acrylic boxes

Wat betekent PMMA-spuitgieten

PMMA injection molding, acrylic injection molding, or polymethylmethacrylaat gieten is een proces waarbij organisch glas of acryl in een spuitgietmatrijsholte wordt geïnjecteerd om een bepaald product te vormen na afkoeling en uitharding. PMMA-spuitgieten onderdelen worden normaal gesproken gebruikt om enkele tijdelijke componenten of onderdelen te maken, zoals autoruiten, LED-lenzen, displaydozen en LED-schermen voor sommige elektrische apparaten. Acryl heeft de voorkeur boven glas omdat het een betere slijtvastheid heeft. Spuitgieten van PMMA heeft uitstekende lichttransmissie-eigenschappen vergeleken met alle andere plastic materialen in de wereld van vandaag, waardoor het een ideaal materiaal is voor toepassingen waar helderheid essentieel is. Daarnaast zijn er veel dunwandige, heldere plastic onderdelen die PMMA als gietmateriaal selecteren.
PMMA-spuitgieten

PMMA-spuitgiettechnologie

PMMA is het meest transparante plastic materiaal, maar PMMA is makkelijk te breken vergeleken met PC of ABS, dus de modificaties van PMMA verschijnen één voor één, zoals copolymerisatie tussen methylmethacrylaat en styreen en butadieen, een mengsel van PMMA en PC, etc. 372 PMMA is het copolymeer van methylmethacrylaat en styreen. Als je een kleine hoeveelheid nitrilrubber (ongeveer 50%) toevoegt aan de 372 PMMA, wordt het 373 PMMA.

The fluidity of injection molding PMMA is poorer than that of PS, ABS and its melt viscosity is rather sensitive to the change of temperature. In molding, it changes the melt viscosity mainly from the injection temperature. PMMA is an amorphous polymer, the melt temperature is above 200 Celsius degree and the decomposition temperature can reach 270 Celsius degree.

  1. Verwerking van kunststof
    PMMA plastics has a certain degree of water absorption of 0.3-0.4%. The injection molding PMMA vocht moet minder zijn dan 0,1%. Meestal is het 0,04%. De aanwezigheid van vocht veroorzaakt bellen, gaslijnen en lage transparantie. Dus het moet worden gedroogd. De verftemperatuur is 80-90 graden Celsius en de droogtijd is 3 uur of meer. In sommige gevallen kan het gebruik van gerecyclede materialen 100% bereiken. De werkelijke hoeveelheid is afhankelijk van de kwaliteitseisen. Meestal kan het 30% bereiken. U moet ervoor zorgen dat er geen vervuiling is van gerecyclede materialen, anders zal het de transparantie en aard van de afgewerkte producten beïnvloeden.
  2. Selectie van een spuitgietmachine
    The Injection molding PMMA-materiaal doesn’t have special requirements for the injection molding machine. Due to the great melt viscosity, it requires the grooves to be deeper and the nozzle hole to have a larger diameter. If you need products with higher strength requirements, you should use a larger aspect ratio of the screw to implement low-temperature plastics. In addition, PMMA molding resin must use a drying hopper to store material.
  3. Ontwerp van mal en poort
    PMMA injection Mold temperature can be 60–80 °C. The diameter of the sprue should match the internal taper. The optimum angle is 5 to 7. If the wall thickness of injecting molding products is 4 mm or more, the angle should be 7, the diameter of the mainstream channel should be 8 to 10 mm, and the overall length of the gate should not exceed 50 mm.
    For PMMA injection molding products with a wall thickness less than 4 mm, the diameter of the flow channel should be 6–8 mm. If the PMMA wall thickness is more than 4 mm, the diameter of the flow channel should be 8–12 mm. The depth of the fan-shaped and tab-shaped gates should be 0.7 to 0.9 t (t is the wall thickness of the product), and the diameter of the pin gate should be 0.8 to 2 mm. Injection molding PMMA Products with lower viscosity should choose the smaller size. The common venting hole’s depth is 0.05 to 0.07 mm, its width is 6 mm, the stripping slope is 30′-1, and the and the cavity portions are between 35′-1 and 30.
  1. Smelttemperatuur
    Met de luchtinjectiemethode kunt u temperaturen meten tussen 210 en 270 graden Celsius, afhankelijk van de informatie van de leverancier.
  2. Injectietemperatuur
    You can use rapid injection to avoid generating a high degree of internal stress when work with PMMA injection molding material. It’s suitable to use multi-level injection, such as slow, fast, slow, etc. When injecting the thick parts, you should use a slow speed.
  3. Verblijftijd
    Als de temperatuur 260 graden Celsius is, is de verblijftijd binnen 10 minuten. Als de temperatuur 270 graden Celsius is, is de verblijftijd binnen 8 minuten.

acryl spuitgieten

Toepassingen van PMMA-kunststofspuitgieten

Er zijn veel industrieën die PMMA-spuitgietonderdelen nodig hebben. Hieronder staan een paar componenten die spuitgietonderdelen van PMMA gebruiken:

  1. Eyeglass lenses: PMMA is one of the best materials for eyeglasses due to its excellent optical properties. It has the highest transparency of all other plastic materials, PMMA injection molding making it the best choice for eyewear.
  2. Plexiglas ramen: PMMA, ook bekend als plexiglas of acrylglas, is een populair alternatief voor traditionele glazen ramen vanwege de hoge slagvastheid en optische helderheid. Het wordt veel gebruikt in gebouwen, aquaria en zelfs vliegtuigramen.
  3. Mobiele telefoonbehuizingen: PMMA wordt gebruikt bij de productie van mobiele telefoonbehuizingen vanwege de hoge slagvastheid, krasbestendigheid en optische helderheid. Het is ook lichtgewicht en kan eenvoudig in verschillende vormen en maten worden gegoten.
  4. Computer- en elektronicabehuizingen: PMMA wordt, net als behuizingen van mobiele telefoons, gebruikt bij de productie van computer- en elektronicabehuizingen vanwege de duurzaamheid, slagvastheid en optische helderheid. Het is ook lichtgewicht en kan eenvoudig in verschillende vormen en maten worden gegoten.
  5. Voertuigvoorruiten: PMMA wordt veel gebruikt bij de productie van voertuigvoorruiten vanwege de hoge slagvastheid en optische helderheid. Het is ook lichter dan glas, wat de brandstofefficiëntie kan verbeteren.
  6. LED-lens: U ziet het licht op straat en uw huis; die kleine lens binnenin is gemaakt van PMMA-spuitgietonderdelen. Dit is erg populair in de lichtindustrie.
Below the acrylic injection molding part die we eerder hebben gemaakt. Als u een project heeft dat PMMA molded products, feel free to send us your data, and we will offer you the best quality with our expert experience in PMMA injection molding service.
Spuitgieten van PMMA

Spuitgieten van PMMA

Voordelen van PMMA-spuitgieten (acrylinjectie) gieten)

1. Het produceert krasbestendige producten.

Onderzoek heeft bevestigd dat acryl spuitgieten materialen zijn krasbestendiger dan andere glasproducten. Op deze manier genereert het gietproces producten die hun glanzende uiterlijk lang kunnen behouden zonder degradatie.

2. Het produceert lichtdoorlatende producten.

The biggest feature of PMMA injection molding is its high transparency, with a light transmittance of 92%, which is the best light transmittance among plastics. density is 1.185 grams per cubic centimeter. On the other hand, glass has a density of 2.4 grams per cubic centimeter, the highest light transmittance of glass is 91%. As a result, PMMA injection molding products that can be used as lightweight alternatives to glass.

3. Met PMMA-spuitgieten kunnen complexe ontwerpen worden geproduceerd.

Spuitgieten ontwikkelt geavanceerde vormen die niet kunnen worden gegenereerd door andere spuitgietprocessen, zoals metaalspuitgieten. Bovendien, de PMMA-spuitgietproces kan een aanzienlijk aantal producten reproduceren die identiek zijn qua vorm, grootte en gewicht.

4. Hoge productie-efficiëntie

De PMMA-spuitgieten proces is sneller dan metaalspuitgieten. Als gevolg hiervan kunnen er meer productie-eenheden worden geproduceerd via dit proces in een bepaalde hoeveelheid tijd. Technische analyses hebben bevestigd dat PMMA-spuitgietinstallaties kortere cyclustijden hebben, wat de totale productie-output van de industrie verhoogt.

5. Verbetering van de kleurflexibiliteit

Acryl spuitgieten produceert items die gemengd kunnen worden met harsen om een grote verscheidenheid aan gekleurde producten te creëren. Daarentegen is deze eigenschap niet aanwezig in andere processen, zoals metaal- of glasspuitgieten.

6. Speciaal materiaal voor hoge eisen bij het vormen van transparante kunststof.

PMMA-materiaal genaamd acryl, of plexiglas, heeft een transmissie tot 92%, wat hoger is dan glas. Dat betekent heldere acryl doos molding is one of the best options for high-requirement transparante spuitgietonderdelen, zoals glas, optisch glas, lenzen, autolampen, transparante buizen, etc.

Custom Acrylic case

Nadelen van acryl-PMMA-kunststofspuitgieten

Zoals elk ander spuitgietproces heeft het zijn eigen nadelen die in overweging moeten worden genomen. Hieronder staan enkele nadelen van acryl PMMA-kunststof spuitgieten.

  1. De geproduceerde materialen hebben een lagere slagvastheid vergeleken met die welke door metaal spuitgieten.
  2. De hittebestendigheid van de meeste producten die via het PMMA-injectieproces worden geproduceerd, is laag (ongeveer 80 graden Celsius).
  3. De meeste artikelen die via dit proces worden geproduceerd, hebben een lagere mechanische sterkte, waardoor hun laadvermogen beperkt is.
  4. Sommige acrylproducten hebben een slechte chemische bestendigheid, waardoor ze gevoelig zijn voor reacties met organische verbindingen.
  5. PMMA-spuitgieten vereist het omkeren van de speciale spuitgietmal, wat betekent dat de initiële gereedschapskosten hoog zijn. Dit is niet gunstig voor lage productievolumes.
  6. Beperkte ontwerpflexibiliteit. Het proces is het meest geschikt voor het produceren van producten met eenvoudige en uniforme vormen. Complexe ontwerpen met ingewikkelde details kunnen moeilijk te realiseren zijn met behulp van acryl PMMA-kunststof spuitgieten. Deze beperking kan een aanzienlijk nadeel zijn voor fabrikanten die unieke en innovatieve producten willen creëren.

Tips voor het maken van hoogwaardige PMMA-spuitgietonderdelen.

Het maken van PMMA-spuitgietonderdelen is een beetje anders dan andere spuitgietonderdelen, omdat we, wanneer we PMMA-gegoten onderdelen maken, meestal PMMA-onderdelen met een hoog glasgehalte maken. In dat geval is er speciale apparatuur nodig, met name voor sommige PMMA-spuitgietonderdelen met een dikke wand. Hieronder staan enkele tips voor u om hoogwaardige PMMA-spuitgietonderdelen te maken.

Vormontwerp

Omdat PMMA een transmissiemateriaal is, zijn eventuele vloeimarkeringen gemakkelijk te zien, en dit kan ook een probleem zijn. Met behulp van moldflow-analyse is het erg belangrijk om te controleren waar de beste gate-locatie is. Zodra de gate-locatie is bepaald, is de gate-vorm ook belangrijk. Meestal raden we aan om een zijgate of fan gate te ontwerpen, waardoor het gemakkelijker wordt om de holte te vullen en de vloeimarkeringen te vermijden.

De spuitgietmachine en de warmwatertank zijn in gebruik.

Als u dikke PMMA-spuitgietonderdelen maakt, zult u altijd problemen hebben met zinken en bubbels, omdat kunststoffen een krimpsnelheid hebben. Hoe dikker de wand, hoe hoger de krimpsnelheid, dus er zullen bubbels in de onderdelen zitten, ongeacht hoe lang de koeltijd is, en als u een lange koeltijd gebruikt, zal de cyclustijd ook toenemen, wat de kosten zal verhogen.

In dat geval kan een warmwatertank deze problemen verhelpen. Gebruik water met een temperatuur van 60-80 graden in de watertank. Zodra u de PMMA-spuitgietonderdelen uit de malholte haalt en ze 6-12 minuten in de warmwatertank plaatst, haalt u de gegoten onderdelen eruit, zodat de problemen met zinken en bellen aanzienlijk worden verbeterd.

Het maken van hoogwaardige PMMA-gietdelen is geen gemakkelijke taak. Als u een project hebt dat PMMA-gietdelen nodig heeft, is het vinden van een professionele PMMA-spuitgieter erg belangrijk. Dit zal ervoor zorgen dat uw project succesvol is of niet.

Conclusie
Gezien de bovenstaande punten is het essentieel om te begrijpen hoe PMMA-spuitgieten werkt, de toepassingen, voordelen en nadelen ervan. Kennis is ook van vitaal belang om u te helpen het PMMA-spuitgietproces te waarderen.
Als u meer transparante kunststof spuitgietonderdelen wilt zien, ga dan naar onze transparante kunststof gietvorm pagina. Als u een project heeft dat PMMA injection molding or any other custom acrylic box mold and molding parts, you are welcome to send us an email, We have been working with PMMA injection molding parts over 12 years and solved lots of PMMA molding issues.
/door
Misschien ook iets voor u
Acryl spuitgietenAcryl spuitgieten