Wat is Family Mold Spuitgieten

Spuitgieten van familiegereedschap is een van de belangrijkste innovaties in de productiesector, omdat ze de efficiëntie en ontwerpintelligentie van het productieproces aanzienlijk hebben verbeterd. Een familiematrijs is een kunststof spuitgietmatrijs die bedoeld is om meerdere onderdelen van één assemblage in één cyclus te produceren. Dit concept vergemakkelijkt de productie van meerdere onderdelen die integraal deel uitmaken van de assemblage in één enkele bewerking, waardoor de efficiëntie toeneemt.

Familiemallen zijn uitgerust met meerdere caviteiten, die elk ontworpen zijn om een bepaald onderdeel van het eindproduct te vormen in één enkele productiecyclus. Deze eigenschap onderscheidt ze van mallen met meerdere caviteiten, die worden gebruikt om veel identieke onderdelen of producten te maken. Elke holte in een familiematrijs is ontworpen om een bepaald onderdeel van het eindproduct te maken.

familie schimmel

Voordelen van Family Molds

Familiemallen zijn erg efficiënt en nuttig omdat ze het mogelijk maken om alle onderdelen van een assemblage tegelijkertijd te vormen in één vormcyclus, wat tijd bespaart.

Kortere cyclustijden: Gezinsmallen met verwarmde runner-mallen helpen de cyclustijd te verkorten. De koel- en uitwerpfase worden verkort, vandaar de naam, omdat de kunststof in gesmolten toestand blijft, wat de productie ten goede komt. De mogelijkheid om een groter aantal onderdelen te produceren in een kortere tijd is een duidelijk teken van verbeterde operationele efficiëntie.

Kostenbesparing: Op de lange termijn kan het goedkoper zijn om familievormen te gebruiken in plaats van individuele vormen voor elk onderdeel van een assemblage. Ze verlagen de initiële kosten doordat er geen verschillende machines nodig zijn en het aantal werknemers tot een minimum wordt beperkt. Bovendien helpen ze ook de noodzaak te verminderen om de verschillende onderdelen te verzamelen en te coördineren. Daarom verlagen deze mallen de post-productiekosten binnen een budget.

Consistente kwaliteit: Familiemallen zijn cruciaal voor het eindproduct omdat ze als gids fungeren. Dit vermogen zorgt ervoor dat alle onderdelen van dezelfde hoeveelheid kunststof worden gemaakt en dus dezelfde kleur en kwaliteit hebben. Dit is vooral belangrijk als het uiterlijk van de te labelen voorwerpen uniform moet zijn.

Beperkingen van Family Molds:

De nadelen van familieschimmels' omvatten;

Balans Hindernissen: Een ander probleem met familiemallen is het onvermogen om de beste vulling in alle holtes van de mal te krijgen. Zelfs gelijktijdig vullen kan een uitdaging zijn als de dikte van de wanden of de afmetingen van de onderdelen veranderen.

Onderhoud en stilstand: Het is mogelijk dat de hele familiematrijs gesloten moet worden voor reparatie of vervanging als een van de matrijsonderdelen beschadigd of versleten is. Dit kan leiden tot een situatie waarin de apparaten langere tijd niet worden gebruikt, wat gevolgen heeft voor de productieschema's en de productiviteit.

Materiaalbeperkingen: Hotrunnersystemen worden optimaal gebruikt voor thermoplasten, maar sommige materialen kunnen gevoelig zijn voor warmte. De duurzaamheid van de elementen wordt ook beïnvloed omdat deze materialen voor langere tijd aan hitte worden blootgesteld.

Ontwerpbeperkingen: Het is waarschijnlijk dat familiemallen niet geschikt zijn voor alle aspecten van het ontwerp. De onderdelen moeten met hetzelfde materiaal en dezelfde afmetingen worden gemaakt en op dezelfde snelheid worden gevuld en gekoeld.

Toepassingen van spuitgieten met familievormen

Familiy mallen helpen bij het behouden van de kwaliteit van de assemblage onderdelen waarbij de kleur en het materiaal van de onderdelen gelijk moeten zijn.

Complexe onderdelen ontwerpen: Warmloper mallen zijn het meest geschikt voor toepassingen waarbij het ontwerp van het onderdeel ingewikkeld is en de controle over het spuitgietproces cruciaal is om de kwaliteit van de onderdelen te garanderen.

Productie met een hoog volume: De familie heeft de voordelen van kosten en productiviteit, vooral bij grote productieprocessen.

De risico's van matrijzen worden overschaduwd door de voordelen van matrijzen. Ze bieden de mogelijkheid om de kosten per eenheid van het onderdeel te verlagen en de productiesnelheid te verhogen.

Bij het vergelijken van familievormen en speciale vormen moet je rekening houden met de volgende factoren;

Familiematrijzen worden als de voordeligste beschouwd bij het evalueren van de matrijskosten. Ze verlagen ook de totale kosten in vergelijking met de speciale matrijzen, die worden gebruikt voor een enkel onderdeel en een nieuwe matrijs nodig hebben voor de volgende productcyclus. Dit maakt familievormen tot een betere optie in vergelijking met andere vormen van ondernemingen als de onderneming een beetje financieel op de proef wordt gesteld.

Het handhaven van de onderdeelkwaliteit kan echter gecompliceerder zijn met familiematrijzen vanwege de verschillende matrijsdiameters. Vormvulling is een probleem met betrekking tot balans en controle, vooral als het onderdeel grote verschillen in wanddikte of volume heeft. Deze verschillen kunnen leiden tot dimensionale en cosmetische problemen. Toch biedt het gebruik van speciale matrijzen een betere controle over de vulling van het onderdeel, wat weer leidt tot een betere cosmetica en afmetingen van het onderdeel.

De kosten van de onderdelen die door de twee soorten mallen worden geproduceerd, verschillen ook. Tegelijkertijd verschillen ook de productiesnelheden. Het gebruik van familievormen maakt de productie van onderdelen in hoeveelheden mogelijk, wat op zijn beurt de vormkosten over de componenten verdeelt en de kosten van het onderdeel goedkoper maakt dan bij het gebruik van mallen met één caviteit. Vanuit het oogpunt van productiviteit zijn ze bijna gelijk aan een speciale matrijs met twee caviteiten. Het gebruik van speciale matrijzen is economischer, vooral de matrijzen met meerdere caviteiten, omdat ze hogere cavitatiesnelheden hebben.

Een ander aspect waarin familievormen beperkt zijn, is de flexibiliteit van het matrijsontwerp. Ze bieden minder vormmogelijkheden omdat de onderdelen ten opzichte van elkaar moeten worden geplaatst, waardoor het ontwerp wordt beperkt. Aan de andere kant betekent een lage complexiteit van mallen dat het gating systeem minder veelzijdig is, maar het maakt het wel mogelijk om zeer gedetailleerde mallen voor elk onderdeel te maken.

De grootte van een run is geschikt voor zowel de familiemallen als de speciale mallen, hoewel de twee verschillen. Voor de productie van kleine tot middelgrote volumes van minder dan 50.000 onderdelen, worden familievormen met name beschouwd als het beste vanwege de meerdere caviteiten en OEM-fabrikanten helpen om onderdelen op de markt te brengen in korte tijd. Een ander type matrijs dat zeer voordelig is, is de speciale matrijs omdat deze alle run sizes aankan, groot of klein.

De laatste factor die helpt bij het bepalen van het geschikte matrijstype is de geometrie van het onderdeel. Familiematrijzen zijn geschikt voor de productie van onderdelen met een vergelijkbare grootte, vorm en zelfs de structuur van de elementen op het onderdeel. Het complexe deel van de kerntrekkingen of nokken kan echter wat problematisch zijn omdat ze elkaar kunnen hinderen. Permanente mallen verschillen in zoverre van zandgieten dat ze niet beperkt zijn en gebruikt kunnen worden om onderdelen van elke geometrie te maken zolang ze voldoen aan de ontwerpvereisten voor het gebruik van kunststoffen.

Daarom zijn familiematrijzen en speciale matrijzen verschillend en hebben ze hun sterke en zwakke punten en bepaalde problemen waarmee rekening moet worden gehouden. De keuze tussen beide hangt af van factoren zoals kosten, kwaliteit van het onderdeel, productievolumes, ontwerpvrijheid, oplage en geometrie van het onderdeel. Deze factoren bieden productiebedrijven de relevante informatie die nodig is in besluitvormingsprocessen over de productielijnen, waardoor de efficiëntie toeneemt en de kosten afnemen.

Samengestelde producten op basis van familiemodellen

Het spuitgieten van familievormen is altijd een voordeel bij het maken van speelgoed, afleidingen en andere samengestelde producten in één bewerking, omdat de afzonderlijke productie van de onderdelen extreem moeilijk is. Er zijn verschillende manieren om de verschillende onderdelen van het speelgoed op te slaan en te beheren. Soms worden de bovenstaande onderdelen samengevoegd tot een runnersysteem op een mal met twee platen. Deze kunnen samen met de loper worden gebundeld en in dezelfde verpakking worden vervoerd als andere voertuigonderdelen.

Het is een zeer eenvoudige manier om kleine hoeveelheden van het product te maken met goedkope mallen, omdat de productiehoeveelheden vaak klein zijn. De kosten van het product zijn dus lager. Maar het is ook belangrijk om te weten dat de kosten van de plastic verdelers ook in de verpakkingsprijs moeten worden opgenomen.

Soms is het mogelijk om een artikel te vinden dat in verschillende kleuren wordt geproduceerd; dit komt echter niet vaak voor. Een auto kan bijvoorbeeld een blauw oppervlak hebben maar een geel interieur, ook al heeft het veel kleuren. De auto's kunnen worden gebouwd van dezelfde hoeveelheid blauw, rood en geel, die elk hun eigen combinatie hebben. In dit geval worden de lopers verwijderd en krijgt het voertuig alleen een verflaag. Verder wordt deze aanpak soms gebruikt voor technische producten.

Familiematrijzen voor kleine of middelgrote technische producten.

Het is ook mogelijk om een familiematrijs te gebruiken voor één of meerdere stukken van een klein of middelgroot technisch product als het complex is, zoals een wasmachine. Wanneer een aantal kleine gelijksoortige artikelen in één matrijs worden geproduceerd. Het is ook mogelijk om deze mallen te gebruiken om grote producten te maken waarvoor een set mallen nodig is. Deze producten worden echter ook gebruikt bij de productie van huishoudelijke apparaten en andere goederen. Of het nu gaat om een mal met 2 of 3 platen, of om een hot runner of een cool runner, is op dit moment niet relevant. De verscheidenheid aan matrijzen heeft de volgende twee primaire nadelen:

De mal wordt gevuld met een verscheidenheid aan producten in verschillende maten en vormen, met uitzondering van mallen met randafwerking en 2 platen. Ze moeten gescheiden worden voor opslag en gebruik om contaminatie en vermenging van de twee producten te voorkomen. Het beheer van de voorraad en de productie kan ernstige problemen veroorzaken als sommige producten bijvoorbeeld sneller opgebruikt worden dan andere.

Soorten familieschimmels

Enkele van de meest herkende familieschimmels zijn:

De meest voorkomende vorm van kunststof spuitgieten is familievormen. De primaire categorieën zijn als volgt:

Mallen met één holte

De mal heeft één opening of kanaal waardoor het gesmolten metaal wordt gegoten.

Het eenvoudigste type injectiematrijs is de matrijs met één caviteit, omdat deze een enkele caviteit heeft die wordt gebruikt om één enkel onderdeel per keer te produceren. Door de eenvoud van installatie en gebruik is deze matrijs geschikt voor thuisgebruik en kleine ondernemingen.

Mallen met meerdere holtes

De schimmel met meerdere caviteiten is verder ontwikkeld en heeft veel caviteiten waarmee veel identieke onderdelen tegelijk kunnen worden gemaakt. Deze matrijs wordt veel gebruikt in grote bedrijven om in korte tijd duizenden producten van hoge kwaliteit te maken.

Dit kan soms nadelig zijn, omdat er dan reserveonderdelen moeten worden gemaakt als er specifieke producten worden besteld. Daarna is er een matrijs nodig die geen complete set is om een deel van de artikelen te verwerken, en andere zijn kleine proefstukjes.

Het proces kan worden geoptimaliseerd door het runnersysteem te blokkeren en de spuitgietmal alleen voor de noodzakelijke onderdelen, wat betekent dat er minder onnodige caviteiten zullen zijn. Maar dit vereist meer matrijscycli.

Conclusie

In de spuitgietindustrie kunnen familievormen beschouwd worden als de belangrijkste troef van het bedrijf op het vlak van kostenreductie en productieverhoging. Ze zijn het voordeligst bij de productie van assemblages die veel dezelfde onderdelen bevatten. Ze hebben echter ook nadelen; zo kunnen er problemen zijn met de stabiliteit van de structuur en het onderhoud ervan.

Daarom is het nodig om de omstandigheden te beoordelen en kritisch te bekijken om tot de conclusie te komen of een familiematrijs geschikt is voor een bepaalde taak. Zo kunnen fabrikanten de juiste beslissingen nemen, het productieproces verbeteren en de nodige resultaten behalen dankzij de kennis van de eigenschappen van familievormen.

Sincere Tech is een gevestigde china familie spuitgiet bedrijf. We hebben veel klanten geholpen hun totale budgetkosten te verlagen door minder gereedschap te gebruiken en onze kennis van familievormen toe te passen. De offertetool kan worden gebruikt om een offerte te krijgen en een duidelijk beeld van de kostenraming voor je project.