Tag Archief van: Spuitgegoten kunststof onderdelen

kunststof spuitgietmal

Bent u op zoek naar een kunststof spuitgietbedrijf?

Neem contact met ons op voor een offerte. Wij zijn een fabrikant van op maat gemaakte spuitgietmatrijzen in China die diensten op het gebied van kunststof spuitgieten aanbiedt.

De uitstekende kwaliteit van onze kunststof mallen En gegoten onderdelen, gekoppeld aan onze ervaring en de uitvoering van onze diensten geven ons vandaag de dag een hoge internationale erkenning. Het bedrijf is namelijk gespecialiseerd in internationale handel en heeft klanten over de hele wereld. SINCERE TECH hanteert zeer hoge normen voor kwaliteitscontrole en voert altijd lange tests uit om ervoor te zorgen dat onze Kunststof spuitgiet service voldoet aan alle verwachtingen van onze klanten. Wij geloven dat de kwaliteit van een bedrijf en zijn producten door de tijd heen zichtbaar zijn en daarom bouwen we graag sterke langetermijnpartnerschappen op met onze klanten

Wat is het kunststof spuitgietproces?

Spuitgieten van kunststof is een productieproces waarbij gesmolten kunststof in een mal wordt gespoten en vervolgens wordt afgekoeld om een vast onderdeel te vormen. De mal wordt gemaakt van een metalen of kunststof gereedschap (1.2344, H13, NDK80, enz.) en bestaat doorgaans uit twee helften die aan elkaar worden geklemd. Het kunststof materiaal wordt in een vat verhit en vervolgens onder hoge druk in de mal geperst, waar het afkoelt en stolt tot de gewenste vorm. Dit proces wordt gebruikt om grote hoeveelheden identieke onderdelen te produceren met hoge precisie en herhaalbaarheid.

Wanneer heeft u kunststof spuitgietdiensten nodig?

U hebt mogelijk een service voor kunststof spuitgieten nodig wanneer u massaproductie van kunststof onderdelen met consistente kwaliteit en hoge precisie nodig hebt. Dit proces is ideaal voor het produceren van grote hoeveelheden van hetzelfde onderdeel, omdat de mal meerdere keren kan worden gebruikt om identieke stukken te produceren. Bovendien is kunststof spuitgieten zeer geschikt voor het produceren van complexe en ingewikkelde vormen die moeilijk of onmogelijk te bereiken zouden zijn met andere productiemethoden. Dit proces wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals de automobielindustrie, consumptiegoederen, medische apparatuur en elektronica.

kunststof spuitgiet service

diensten voor kunststofgieten

Voordelen van kunststof spuitgieten service

De voordelen van kunststof spuitgieten zijn onder meer:

  1. Productie in grote aantallen: Spuitgieten van kunststof is ideaal voor de productie van identieke onderdelen in grote aantallen, omdat de matrijs meerdere malen kan worden gebruikt.
  2. Consistente kwaliteit: het proces is zeer herhaalbaar, wat leidt tot een consistente kwaliteit van de geproduceerde onderdelen.
  3. Complexe vormen: Kunststof spuitgieten kan complexe en ingewikkelde vormen produceren die met andere productiemethoden moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn.
  4. Materiaalflexibiliteit: Bij het spuitgietproces kunnen allerlei kunststoffen worden gebruikt, waaronder thermoplasten, thermoharders en elastomeren.
  5. Kosteneffectief: Het proces is efficiënt en kosteneffectief voor de productie van grote hoeveelheden onderdelen, omdat de kosten van de mal over meerdere onderdelen kunnen worden gespreid.
  6. Precisie: Het proces kan onderdelen produceren met een hoge maatnauwkeurigheid en minimale tolerantievariatie.
  7. Automatisering: Kunststof spuitgietmachines kunnen worden geautomatiseerd om de productiviteit te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.

Spuitgieten van kunststof is een veelzijdig en betrouwbaar productieproces dat aanzienlijke voordelen kan bieden bij de productie van grote hoeveelheden complexe en zeer nauwkeurige kunststofonderdelen.

Kunststof spuitgiet service in China


Wij zijn fabrikant van onze eigen matrijzen (gereedschapsmaker of kunststof spuitgietgereedschap) en de productie ondersteunen van Spuitgegoten onderdelen waardoor u het aantal leveranciers kunt verminderen. Onze injectiemachines hebben klemkrachten van 60 tot 1050 ton (2000 ton buiten). Kunststof spuitgieten is het proces van het produceren van onderdelen uit thermohardende en thermoplastische materialen.

Onze gekwalificeerde teams van ontwerpers, kwaliteitscontroleurs en onze afdeling onderzoek en ontwikkeling stellen ons in staat ons beleid te voltooien: het bereiken van klanttevredenheid door verbetering en innovatie. De kwaliteit van onze producten en organisatie stelt ons in staat kwaliteitscertificeringen (ISO 9001, ) te verkrijgen en meerdere keren de titel "Kwaliteitsleverancier" van verschillende klanten te ontvangen. We integreren voortdurend nieuwe middelen in ons proces om te anticiperen op toekomstige behoeften van de kunststof spuitgietmatrijzen markt en we zijn een van de meest innovatieve bedrijven in de sector geworden. De moderniteit en de organisatie van onze faciliteiten stellen ons in staat om ons zeer snel aan te passen aan de behoeften van de klant.

SINCERE TECH heeft altijd als doel gehad om een van de innovatieve leiders van de sector te blijven en een belangrijke rol te spelen in de ontwikkeling van onze klanten. Het bedrijf kan nu een totaaloplossing voorstellen van matrijsontwerp tot halffabrikaat (alles in eigen huis). SINCERE TECH is altijd bereid om nieuwe processen te integreren in de voorgestelde oplossing door op de hoogte te blijven van nieuwe technologieën. Als een klant een speciale vereiste heeft, zullen we er alles aan doen om aan zijn behoeften te voldoen.

Kunststoffen / Grondstoffen

Wij zijn gewend om met alle klassieke en minder klassieke kunststof materialen behalve PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Onze belangrijkste leveranciers zijn Sabic, Bayer en Chimei.
Over het staal dat we gebruiken voor onze mallen voor de export kunststof mallen wij werken alleen met de beste staalleveranciers zoals Assab (Zweden), Buderus (Duitsland), Daido Steel (Japan) LKM (de grootste in China). Voor onze standaard componentleveranciers werken wij met Hasco en DME.

Wij zijn gewend om met onze leveranciers op dezelfde manier te werken als met onze klanten. Dat betekent goede langetermijnrelaties met een beleid van hoge kwaliteit.

Complexe mallen:SINCERE TECH heeft een rijke ervaring in moeilijke kunststof mal en onderdelen, complexe mallen en is een expert in het vinden van oplossingen voor uw problemen. SINCERE TECH is een echte specialist in moeilijke tooling. Om een klassiek voorbeeld te geven: veel ontwerpbedrijven maken kunststofproducten zonder na te denken over de constructie van de mal. Wanneer de ontwerpen vervolgens naar gereedschapsmakers worden gestuurd, kan het voor hen lastig zijn om de exacte onderdelen te maken (moeilijk ontwerp, veel glijders, veel lifters, dubbele injectie met materialen die niet goed aan elkaar hechten, veel details op lastige plekken...).

De meeste klassieke gereedschapmakers accepteren de onderdelen en zeggen dat ze het kunnen. En dan krijgen ze problemen met de kunststof spuitgietmatrijs constructie, de doorlooptijd wordt verlengd en de kwaliteit van het gereedschap zal niet zijn zoals verwacht. Vaak moeten deze bedrijven contact opnemen met SINCERE TECH om hen te helpen hun problemen op te lossen. Als u niet zeker bent over de complexiteit van uw onderdeel, wees dan zeker van de professionaliteit van uw matrijsmaker. SINCERE TECH werkt nauw samen met zijn klanten om eventuele problemen op te lossen.Kunststof spuitgiet service

Dunwandig spuitgieten: het maakt een precieze, zeer nauwkeurige gieten van kunststoffen en geeft betere details aan het product. Deze naam verwijst naar producten met een wanddikte van minder dan 2 mm. Meestal is de stroming snel, wat een korte cyclustijd en een kostenbesparing mogelijk maakt.

Warmlopermal: het speciale proces van injectie van kunststoffen waarbij het plastic warm wordt gehouden wanneer het door de holtes van de mal gaat, terwijl de rest van de mal koud wordt om het plastic onderdeel te laten stollen en het gegoten onderdeel te creëren: dit maakt het mogelijk om plastic materiaal te besparen. Dit wordt voornamelijk gebruikt voor onderdelen met middelgrote of grote afmetingen. We zijn gewend om met alle populaire bedrijven te werken zoals Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS… We hebben ook de technologie om onze eigen hot runner-systemen te maken als de productie van de onderdelen (Molding) in eigen huis wordt gedaan. Dit stelt onze klanten opnieuw in staat om kosten te besparen.

Optische lensvorming: precisiegieten voor glaskunststof. Dit is de techniek om transparante kunststof gegoten onderdelen te produceren (Bijvoorbeeld Beveiligingscamera onderdelen zoals de koepelkap of ook telefoonframes).

Gasondersteund spuitgieten: de plastic onderdelen worden gas-assisted molded, wat betekent dat gas (meestal stikstof) wordt geïnjecteerd in de laatste fase van het onderdeelcreatieproces. Het maakt het mogelijk om de cyclustijd, het productgewicht, het risico op vervorming en ook de drukton injectie die nodig is te verminderen. Bovendien maakt het de structuur van het onderdeel sterker met een betere uitstraling.

LED/LCD-frame-afwerking: injectie van kunststoffen die bijvoorbeeld worden gebruikt voor de productie van televisieschermen, achtergrondverlichtingsmodules voor computers, GPS-frames…

IMD, IMF, IML, IMR-gieten: In-mold decoratie. De decoratie van het onderdeel wordt in de mal gemaakt door middel van een film. De film wordt voor het gieten bedrukt met de gewenste ontwerpen. Het zorgt voor een betere productiviteit en verlengt de levensduur van de decoratie. Als de klant het ontwerp/de decoratie van het onderdeel wil veranderen, is het niet nodig om een andere mal te maken, maar alleen om de film te veranderen. SINCERE TECH heeft ervaring met In-mold vormen, in-mold-labelen en in-mold door roller.

Overgieten: deze techniek maakt het mogelijk om meerdere componenten met een thermoplastisch materiaal aan elkaar te verbinden. Dit verlaagt de kosten voor montage en arbeid. Omdat de onderdelen samen worden gemaakt, is er minder risico op onjuiste afsluiting of verkeerde uitlijning en wordt de ontwerpflexibiliteit vergroot. Bovendien biedt thermoplastisch materiaal een betere weerstand tegen trillingen of schokken. Deze techniek maakt het mogelijk om de weerstand te verhogen, kosten te verlagen en gewichten te besparen.

Insert Molding: dit is een techniek waarbij een klein onderdeel (stansonderdeel, optisch onderdeel…) wordt toegevoegd of ingevoegd aan de Spuitgegoten onderdeel.twee schots gieten

Twee-schots-gieten: 2 onafhankelijke injectie-eenheden die 2 verschillende materialen en/of kleuren gebruiken. Het eerste materiaal wordt geïnjecteerd; vervolgens draait de mal en wordt het tweede materiaal geïnjecteerd om 1 onderdeel te maken. Het maakt een 2-kleuren-moulding of ook wel dubbele injectie, 2-shot-gieten, twee-shot-injectie, overmolding, 2K-injectie, tweekleureninjectie, bi-injectie, dubbele-shot-gieten of genoemd meercomponenten spuitgieten.

CNC-technologie. CNC is een afkorting voor Computer Numerical Control. Dit is een machine die extreem nauwkeurig wordt aangestuurd door computerprogramma's die een CAM (Computer-aided Manufacturing) toestaan via een CAD (Computer-Aided Design). Elke fabrikant van kunststof spuitgietgereedschap gebruikt het, maar de toegevoegde waarde van SINCERE TECH is de ervaring, professionaliteit en training van het personeel.

FMMS-gieten of kan RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) worden genoemd: uitstekend oppervlakte-uiterlijk: maakt het mogelijk om de laslijn te verwijderen. Dit proces is geïntegreerd in de mal om tijd te besparen. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor heldere kunststof onderdelen.

VS lassen: Ultrasoon lassen: proces voor het lassen/verbinden/monteren van kunststof onderdelen met behulp van ultrageluid.

Zeefdruk: dit is het printen van logo's of ontwerpen op onderdelen.

Dompelcoating: dit is het proces waarbij het onderdeel in een vloeibare oplossing wordt geplaatst om er een dunne film op aan te brengen. Het maakt het mogelijk om de hardheid en de sterkte van het onderdeel te beheren, te veranderen door het te beschermen en de levensduur van het product te verlengen. Vervolgens moet de overtollige vloeistof worden afgevoerd en wordt het oplosmiddel verdampt om de dunne laag te creëren.

Laser etsen: dit proces is gemaakt voor het snijden van een vorm, een patroon, een afbeelding op het plastic onderdeel. Het wordt ook wel lasergraveren genoemd.

Sputtercoating: dit is het proces van het creëren van een zeer dunne laag geleidend materiaal op het component. Het wordt ook wel Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) genoemd en kan worden gedaan met de meeste metalen zoals aluminium, roestvrij staal, koper…

EMI-afscherming: onderdelen beschermen tegen elektromagnetische interferenties. Het wordt gebruikt om elektrische signalen van de buitenwereld te beschermen. We gebruiken het bijvoorbeeld met marineradars voor Garmin.

Waterdichte technologie:SINCERE TECH heeft ervaring in het maken van waterbestendige onderdelen en kan dankzij de IP68-testen interne tests uitvoeren.

Subassemblage: dit is de voormontage van een onderdeel dat later in een groter product wordt gemonteerd.

Onderzoek en ontwikkeling:SINCERE TECH beschikt over een eigen afdeling Onderzoek en Ontwikkeling om met de klanten aan hun projecten te werken, hen te adviseren over ontwerpen, problemen op te lossen en de haalbaarheid ervan te bestuderen.

Kwaliteitscontrole: We hanteren zeer hoge normen voor kwaliteitscontrole om aan alle eisen van onze klanten te voldoen. We hebben een 100% kwaliteitscontrole op onze kunststof gegoten onderdelenbetekent dat wij controle hebben over elk onderdeel dat uit onze productie komt.

Bij Sincere Tech Chinese mallenmaker, onze onwrikbare toewijding om voorop te blijven lopen in de kunststofmallenindustrie drijft ons om vooruitgang te omarmen en toekomstige trends te anticiperen. We onderzoeken voortdurend innovatieve materialen en composieten die verbeterde prestaties bieden en duurzaamheid bevorderen. Door te investeren in voortdurend onderzoek en ontwikkeling leveren we consequent geavanceerde oplossingen die voldoen aan de veranderende behoeften van onze gewaardeerde klanten. Als een vertrouwde spuitgietmatrijs Als leverancier in China zijn wij trots op onze onverminderde toewijding aan uitmuntendheid.

In lijn met onze duurzaamheidsdoelen, hechten we veel waarde aan milieuvriendelijke praktijken. We zoeken actief naar duurzame alternatieven, zoals biologisch afbreekbare polymeren, en implementeren recyclinginitiatieven om de milieu-impact van onze productieprocessen te minimaliseren. Door te kiezen voor onze op maat gemaakte spuitgietdiensten, kunt u uw merk afstemmen op duurzame productiepraktijken en bijdragen aan een groenere toekomst.

Kwaliteit garanderen is onze hoogste prioriteit en we handhaven strenge kwaliteitscontrolemaatregelen gedurende het gehele productieproces. Uitgerust met ultramoderne faciliteiten en bemand door bekwame technici, onderwerpen we elk product aan grondige inspectie en testen. Dit garandeert uitzonderlijke prestaties, betrouwbaarheid en klanttevredenheid.

Wanneer u Sincere Tech kiest als partner voor uw kunststof spuitgiet service in China kunt u het hoogste niveau van professionaliteit, expertise en innovatie verwachten. Ons toegewijde team is toegewijd om u te helpen uw ideeën tot leven te brengen, superieure producten te leveren die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.

Partner worden van Sincere Tech Leveranciers van mallen voor uw op maat gemaakte kunststof spuitgietservice en profiteer van onze uitgebreide mogelijkheden, onwrikbare toewijding aan kwaliteit en duurzaamheid en onze drive om uw verwachtingen bij elke stap van het proces te overtreffen. Laten we samen uw innovatieve ideeën tot leven brengen.

op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen

Sincere Tech is gespecialiseerd in spuitgegoten onderdelen op maat productietechnologie. Onze ingenieurs ontwerpen en vervaardigen individuele onderdelen met onze slijtvaste engineering-grade kunststof materialen, zelfsmerende, slijtvaste en onderhoudsvrije kunststof spuitgietonderdelen. Elk materiaal is ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw beoogde toepassing en kan zware omstandigheden weerstaan, zoals chemicaliën, vuil of hittebestendigheid.

Onze snelle lijn service levert spuitgegoten kunststof onderdelen en prototypes in slechts 2-3 weken in korte doorlooptijden. Bovendien zijn onze spuitgiettechnieken perfect voor kleine tot uitgebreide prototypes omdat we gebruik maken van geavanceerde 3D-geprinte spuitgietmatrijzen. Hierdoor kunnen we onderdelen ontwerpen, fabriceren en op de markt brengen met een minimale doorlooptijd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Waarom ons kiezen voor uw Custom Injection Molding-behoeften?

We onderscheiden ons doordat onze services bestaan uit;

  • Perfect voor grote bestelhoeveelheden: Geschikt voor grote orders van waarschijnlijk meer dan 1000 stuks prototypes.
  • De meeste verkleinde of onderhoudsvrije onderdelen met een langere levensduur: Onze onderdelen zijn langer bruikbaar zonder dat er onderhoud nodig is.
  • Snelle doorlooptijd: Tot 70% sneller dan vergelijkbare spuitgietmethodes.
  • Uitgebreide materiaalopties: Maak een keuze uit onze diverse hoogwaardige materialen om aan uw specifieke eisen te voldoen.

Spuitgieten op maat: Een overzicht

Spuitgieten op maatg of spuitgieten van vormdelen is een fabricageproces van kunststof onderdelen waarbij materiaal van hoge kwaliteit wordt geïnjecteerd in een matrijs of holte die speciaal is ontworpen voor de beoogde toepassingen. Met dit proces kunnen ontwerpfabrikanten onderdelen in kleine volumes tot bulk produceren. Over het algemeen staat het ook bekend als spuitgieten van kunststoffen, omdat dit proces op de volgende manier wordt uitgevoerd.

Het proces begint met het persen van gesmolten polymeer in een mal die ontworpen is om overeen te komen met de vorm van het gewenste product. Het polymeer wordt dan afgekoeld en gestold tot het gewenste onderdeel uit de mal komt. Het productieproces van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen of producten biedt flexibiliteit en kan worden gebruikt voor middelgrote producties van ongeveer enkele honderden tot de productie van 1000 identieke spuitgegoten onderdelen op grote schaal. Het proces wordt alom geprefereerd vanwege de economische productie en helpt industrieën zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart en elektronica om prototypes te maken voor functioneel testen en om de esthetiek van de beoogde producten of onderdelen voor eindgebruik te verbeteren.

spuitgegoten onderdelen

Aangepaste kunststof spuitgieten materialen

De soorten kunststoffen die gebruikt worden bij het spuitgieten op maat zijn divers, met verschillende smeltpunten en eigenaardige kenmerken die aangepast kunnen worden aan een specifieke toepassing. Hier zijn enkele veelgebruikte thermoplastische materialen voor de productie van spuitgegoten onderdelen van hoge kwaliteit.

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) 

ABS is een veelgebruikt thermoplastisch materiaal dat flexibiliteit, een lage dichtheid en een goede slagvastheid biedt. Het is ongeschikt voor toepassingen die chemische, elektrische of UV-bestendigheid vereisen. Vanwege zijn sterkte,

ABS-spuitgieten wordt veel gebruikt in producten zoals kinderspeelgoed, huishoudelijke apparaten en auto-onderdelen.

Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) & Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE)

Deze veelzijdige thermoplasten hebben een hoge trek- en slagvastheid en zijn bestand tegen vocht. HDPE-spuitgieten wordt gebruikt in consumenten- en industriële producten, terwijl LDPE, dat zachter is, ook wordt gebruikt in soortgelijke toepassingen. Beide materialen worden gewaardeerd om hun hoge duurzaamheid en buigzaamheid.

Polycarbonaat (PC) 

PC is een kristalheldere, hoogglanzende, matte, lichte en toch sterke vervanger van glas. Het is zeer resistent en heeft een hoge slagvastheid en mechanische sterkte, PC-spuitgieten onderdelen goed ideaal voor gebruik in toepassingen zoals kogelvrij glas.

Polyamide (Nylon) 

Nylon spuitgieten is een populaire thermoplast die bekend staat om zijn elektrische eigenschappen, mechanische sterkte, hittebestendigheid, slijtvastheid en chemische weerstand. Vanwege zijn duurzaamheid en hoge functionele prestaties wordt het vaak gebruikt in de medische en auto-industrie voor spuitgietonderdelen.

Slagvast polystyreen (HIPS) 

HIPS is een goedkoop, slagvast, kristallijn styreen-rubbercopolymeer dat veel wordt gebruikt bij de productie van wegwerpbestek en speelgoed. Het is niet giftig, geschikt voor gebruik in toepassingen die in contact komen met voedsel en wordt gewaardeerd om zijn flexibiliteit en lage prijs.

Polypropyleen (PP) 

PP-spuitgieten deel is een taaie kunststof met een goede chemische weerstand en stressbestendigheid en een hoge slagvastheid. Door het hoge smeltpunt is het ideaal voor gebruik in de voedingsindustrie, waar apparatuur duurzaam en veilig moet zijn voor gebruik met voedingsmiddelen.

Deze materialen worden gekozen op basis van de behoeften van de toepassing om de beste prestaties en lange levensduur van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen te bieden.

Gereedschapsontwerp en -techniek

Bij spuitgieten is het gereedschap de mal of matrijs die het materiaal vormt tot het beoogde onderdeel. Het is in feite een negatieve holte die de vorm van het onderdeel nabootst met de juiste afmetingen, zodat het materiaal zich tijdens het inspuiten en afkoelen gedraagt zoals gewenst. Bij de productie van op maat gemaakte kunststof spuitgietproducten kan het nodig zijn om één of meerdere gereedschappen te gebruiken, afhankelijk van de behoefte. Hoewel het gebruik van meer gereedschappen in eerste instantie de kosten iets verhoogt, verlaagt het de kosten per stuk op de lange termijn aanzienlijk, waardoor het voordelig is voor massaproductie.

Deze gereedschappen bevinden zich in een matrijs en zijn een enkel onderdeel van spuitgietmachines. Matrijzen zijn duur, dus gebruiken we inzetgereedschap dat in bestaande matrijzen voor polymeervormen kan worden geplaatst.

Onze echte ingenieurs houden rekening met de details door DFM-analyses, materiaal- en techniekselecties te analyseren bij het maken van op maat gemaakte kunststof onderdelen, inclusief gereedschapontwerp en procesoptimalisatie. Ze integreren de juiste verdeel- en runnersystemen, spuitgietprocessen en functionaliteiten zonder extra's, waardoor uw budget wordt ontzien. De hightech software helpt bij de uniforme overgang van virtuele technische 2D of 3D g-code naar m-codes naar nauwkeurige tooling in de gereedschapskamer.

Gereedschap bouwen

Sincere Tech heeft een functionele afdeling voor gereedschapsbouw en matrijsonderhoud met ervaren professionele gereedschapsmakers. Door de juiste staalsoort gereedschap te selecteren die overeenkomt met het specifieke proces, creëren en ontwerpen onze bekwame ingenieurs en fabrikanten nauwkeurige gereedschappen die voldoen aan de vereiste standaard. We maken gebruik van CNC-machines, optische lasergraveermachines, laser- en tiglassers, EDM, warmtebehandeling, slijpen, polijsten en galvaniseren, waardoor we gereedschappen kunnen bouwen en onderhouden voor maximale prestaties.

Lean Molding

Onze on-site productie-eenheid maakt gebruik van geavanceerde functie machines en persen die hoge snelheid productie en snelle tooling omschakelingen voor elke batch bieden. Deze standaard, efficiënte machines produceren dagelijks miljoenen kunststof spuitgietproducten van hoge kwaliteit tegen lage kosten.

Onderhoud gereedschap

Onze klantenservices met toegevoegde waarde garanderen strenge kwaliteit voor uw op maat gemaakte gereedschappen tijdens de productie. Onze afdeling voor matrijswissels reinigt en inspecteert gereedschappen regelmatig na elk gebruik. Waar nodig worden ze opnieuw gegalvaniseerd of gerepareerd voordat ze worden opgeslagen voor gebruik in de volgende productiecyclus.

Voordelen van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen

Aprt spuitgieten op maat is een flexibel productieproces dat geschikt is voor het maken van ingewikkelde onderdelen met kleine afmetingen en strikte specificaties. Het is geschikt voor de productie van grote aantallen identieke onderdelen, waardoor het een economische oplossing is. Het is relatief sneller en effectiever dan andere kunststofvormingstechnieken zoals machinale bewerking of additieve productie. Bovendien heeft het een hoge mate van ontwerpvrijheid, wat betekent dat het mogelijk is om onderdelen met verschillende vormen, afmetingen en kleuren te vormen en te produceren. Afhankelijk van de gewenste stijfheid en vervormbaarheid van het eindproduct, kunnen de materialen polypropyleen en ABS, nylon en polycarbonaat zijn, om zo te voldoen aan de eisen van een specifieke toepassing.

kunststof spuitgietonderdelen

Wie moet gebruik maken van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen

Spuitgieten op maat is het meest geschikt voor bedrijven die complexe onderdelen willen produceren, in grote of kleine hoeveelheden. Industrieën zoals de auto-industrie, elektronica en de medische sector hebben baat bij dit proces, omdat er snel en nauwkeurig aangepaste onderdelen nodig zijn.

Aangepaste spuitgieten is een veelzijdig proces dat ingewikkelde gedetailleerde onderdelen kan produceren in een korte tijd, variërend van uren tot dagen, afhankelijk van de complexiteit en grootte van het onderdeel. Dit is vooral handig voor het maken van een prototype en de overgang naar massaproductie met een korte doorlooptijd.

Wat de kosten betreft, is spuitgieten op maat voordeliger dan traditioneel machinaal bewerken of 3D-printen als het ontwerp van het onderdeel voldoet aan de vereisten voor spuitgieten. Bovendien zijn de onderdelen die door spuitgieten worden geproduceerd van betere kwaliteit en hebben ze een uniformere oppervlakteafwerking dan de onderdelen die door machinale bewerking worden geproduceerd.

Klanten profiteren ook van kortere doorlooptijden en een breed scala aan materialen, waaronder thermoplasten zoals ABS, polypropyleen, nylon en PEEK. Deze veelzijdigheid garandeert dat het eindproduct wordt geproduceerd volgens de vereiste normen en prestatiekenmerken.

Onze uitgebreide ondersteuningsservices voor klanten

Sincere Tech molding heeft een ISO 9001:2015 certificering, die onze toewijding aan kwaliteitscontrole en -borging bewijst.

Het naleven van ISO-normen garandeert dat onze diensten de beste bedrijfsprocessen en kwaliteitsmanagementsystemen hebben om aan de behoeften van klanten te voldoen en een hoge mate van tevredenheid te bieden.

Onze kwaliteitsafdeling maakt gebruik van ultramoderne technologie, een inspectiesysteem in vier stappen en Statistical Process Control (SPC) om te garanderen dat tijdens het hele productieproces aan de eisen wordt voldaan. Door gebruik te maken van geavanceerde meetinstrumenten die specifieke meetwaarden verkrijgen in plaats van te vertrouwen op het blote oog, garanderen we dat de afmetingen uniform zijn, ongeacht de gecompliceerde ontwerpen, zodat de onderdelen voldoen aan de exacte afmetingen en specificaties. Deze aanpak verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar maakt ook frequentere en nauwkeurigere inspecties mogelijk.

Het begint al bij het maken van de matrijs tot en met de productie en ons kwaliteitsgarantieproces is zeer streng. De eerste onderdelen na het maken van de matrijs worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het product van de juiste kwaliteit is voordat er verder wordt gegaan met het productieproces. Tijdens de productie zijn de machineoperators verantwoordelijk voor de visuele inspectie van de producten en tijdens de productie voeren de procesinspecteurs periodiek visuele, dimensionale en functionele inspecties uit. De laatste stap voor het verpakken is een visuele controle om de kwaliteit, kwantiteit en juistheid van de labels te bevestigen.

Statistische procesbeheersing (SPC) stelt ons in staat om de kwaliteit te controleren door statistische gegevens van processen, productmetingen en machines te verzamelen en te analyseren. Deze aanpak stelt ons in staat om de efficiëntie te verbeteren, de productiviteit te verhogen en de kans op het produceren van afwijkende producten en afval te verkleinen, waardoor de kosten voor onze klanten dalen.

Op Dong Guan Sincere Tech, begrijpen we het belang van productkwaliteit. Ons ervaren professionele team van ingenieurs staat altijd klaar om te helpen met certificeringen en rapporten zoals PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS en andere.

Ons bedrijf is een van de toonaangevende bedrijven voor kunststof spuitgieten in China, gespecialiseerd in kunststof spuitgieten op maat en het leveren van miljarden hoogwaardige onderdelen en componenten aan talloze industrieën. Bovendien biedt onze faciliteit een breed scala aan spuitgietmatrijzen en zijn we een van de grootste familiebedrijven in kunststof spuitgietmatrijzen in het land.

Met een schat aan kennis en ervaring biedt ons bedrijf uitgebreide mogelijkheden die zich uitstrekken van concept tot oplevering: Met een specialiteit aan kennis en ervaring op het gebied van engineering bieden we uitgebreide mogelijkheden die zich uitstrekken van concept tot voltooiing:

Ontwerpexpertise: We hebben een zeer ervaren ontwerpteam met meer dan 30 jaar ervaring in de industrie. We gebruiken de nieuwste technologie, zoals Solid Works, om matrijzen te ontwerpen en aan te passen. We besteden speciale aandacht aan de specifieke werking van het onderdeel en de voorwaarden die nodig zijn om het te laten werken zoals ontworpen.

Uitgebreide aanpak: We zijn trots op onze allesomvattende aanpak van het productieproces, dat begint met het ontwerp van de matrijs en eindigt met het spuitgietproces. Deze aanpak van concept tot voltooiing garandeert de hoogste kwaliteit vanaf het ontwerpstadium tot het eindproduct, waarbij praktische en technische kennis van kunststof spuitgieten wordt geïntegreerd.

Gereedschapmakerij en precisiegereedschap: Het maken van effectief gereedschap is niet eenvoudig; het kost tijd, moeite en focus. Ons bedrijf is toegewijd om u precisiegereedschap te leveren dat het succes van uw project garandeert. Voordelen zijn onder andere een garantie op onze gereedschappen, gereedschappen van hoge kwaliteit die strakke toleranties en een geoptimaliseerde cyclustijd garanderen, en de mogelijkheid om onderdelen met verschillende wanddiktes en complexe geometrieën te gieten. Hoewel we ons richten op kleine onderdelen, kunnen we tot 10" vierkante maten verwerken.

Spuitgietmatrijs China

We hebben een ultramoderne fabriek met 125 volledig geautomatiseerde persen die bijna het hele jaar door zeven dagen per week, 24 uur per dag draaien.

Faciliteiten en apparatuur: Beide persen zijn uitgerust met zelfdiagnose en microprocessorgestuurde functies, en de klemkrachten variëren van 46 tot 720 ton en fractioneel tot 107 ounces. We hebben ook een klasse 8 cleanroomomgeving die kan worden aangepast aan verschillende projecten, afhankelijk van de behoeften van de klant. Dit is vooral gunstig voor de farmaceutische, medische, voedingsmiddelen- en drankensector en andere sectoren die hoge veiligheidsmaatregelen vereisen.

Automatisering en voorraadbeheer: Sincere Tech houdt een veiligheidsvoorraad aan om te kunnen voldoen aan onverwachte vraag van klanten. Onze real-time voorraadopvolging helpt toekomstige behoeften te voorspellen en we hebben een robuust MRP-systeem dat opdrachten van begin tot eind opvolgt. Ons begrip van de eigenschappen van de hars, de vraag naar het onderdeel, en de cyclustijd helpt ons het bereiken van een 99% klanttevredenheid cijfer.

Kies Sincere Tech Groep voor uw volgende spuitgietproject

De Sincere Tech is een van de top 10 fabrikanten van mallen in China die op maat gemaakte kunststof spuitgietdiensten. Onze certificeringen in ISO 9001:2015 en ISO 13485 garanderen de hoogste kwaliteit en onze brede expertise richt zich op verschillende gebieden. Ons team biedt de beste oplossing als u hoognauwkeurige onderdelen of onderdelen met kleine toleranties nodig hebt. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze geavanceerde spuitgietoplossingen. Vraag een offerte aan om aan uw volgende spuitgietproject op maat te werken en laat ons aan uw gewenste eisen voldoen zonder afbreuk te doen aan de eersteklas normen.