Rapid prototyping service speelt de belangrijkste rol bij het maken van snelle functionele testmonsters. Er zijn veel soorten prototypes die u kunt gebruiken voor uw eerste ideeproject; waaronder 3D-printprototypes, CNC-bewerkingsprototypes, vacuümgietprototypes, spuitgietprototypes en nog veel meer.

Snel prototype is een manier om een initieel concept om te zetten in een fysiek model. Met andere woorden: een met een CAD-computer gegenereerd concept omzetten in een goedkoop 3D-prototypemodel.

Met behulp van 3D-prototyping kunnen fouten in het productontwerp worden geïdentificeerd, zodat deze kunnen worden gecorrigeerd voordat de gereedschappen en kunststofmallen voor de productie worden gemaakt.

Wat is Rapid Prototyping?

Rapid prototyping is een productontwikkelingstechniek die gebruikmaakt van kant-en-klare productieprocessen om verschillende versies van een onderdeel te maken voor testen en valideren. Met andere woorden, het is de snelste methode om onderdelen te maken of producten te fabriceren met minimale doorlooptijd voor hands-on reviews. Rapid prototyping wordt meestal gedaan met behulp van 3D-printen omdat het relatief goedkoop is, de kosten van een prototype variëren van $5 tot $50 en het duurt 1-3 werkdagen om te voltooien.

De twee belangrijkste concepten van rapid prototyping zijn snelheid en kosten. Deze concepten maken het mogelijk om meerdere prototype-ontwerpen tegelijk te produceren of om één prototype snel aan te passen en opnieuw te produceren. Prototypes zijn belangrijk omdat ze informatie bieden die engineers nodig hebben om ontwerpkeuzes te maken voordat ze doorgaan naar het volgende niveau van modellen die worden gebruikt voor functionele tests en productie.

Professionele rapid prototyping services kunnen helpen bij het testen van verschillende ontwerpen en materialen, aangezien het gebruikelijke financiële en tijdsrisico uit de vergelijking wordt gehaald. Dit vermindert het risico dat zou worden ervaren wanneer een organisatie besluit een project voort te zetten zonder voldoende informatie.

Online diensten voor het maken van prototypes van kunststof mallen

Onze faciliteit van ingenieurs en productontwerpers biedt professionele rapid prototyping-services online om de tijd die nodig is voor productontwikkeling te verkorten. Omdat er talloze manieren zijn om prototypes te maken, moeten ingenieurs het meest geschikte proces en materiaal voor hun product kiezen. De afgelopen jaren is additieve productie, met name 3D-printen, een van de meest gewilde technologieën geworden voor ingenieurs die snel prototype spuitgietenDeze technologie maakt het mogelijk om snel en goedkoop onderdelen te produceren uit verschillende metalen en kunststoffen, waardoor het geschikt is voor rapid prototyping-toepassingen.

Overzicht van snelle 3D-printprocessen

3D-printen wordt gezien als een van de meest effectieve technieken voor rapid prototyping vanwege de snelheid en kosten. Sincere Tech biedt snelle 3D-printdiensten waarbij onderdelen binnen één dag kunnen worden geproduceerd en geleverd, soms voor een relatief kleine hoeveelheid.

De drie belangrijkste 3D-printtechnieken voor rapid prototyping zijn selectief lasersinteren, stereolithografie en fused deposition modeling.

• Selectief lasersinteren (SLS): SLS is een veelzijdige technologie die snelheid, functionele eigenschappen, detailresolutie en kosteneffectiviteit biedt.
• Stereolithografie (SLA): SLA biedt een betere oppervlakteafwerking en detailresolutie dan andere 3D-printtechnologieën, waardoor het geschikt is voor het maken van complexe prototypes en transparante onderdelen, vooral met de QuickClear-afwerking.
• Fused Deposition Modeling (FDM): FDM maakt gebruik van materialen zoals ABS, PC en ULTEM en is het meest geschikt voor belangrijkere onderdelen, omdat het grote onderdelen snel en in één keer kan produceren.

Hoe kiest u de juiste prototypingtechniek?

Normaal gesproken hangt de juiste selectie van rapid prototyping-methoden af van verschillende factoren, waaronder: het tijdsbestek, de specificatie van het onderdeel en de complexiteit, het beoogde budget en de toepassing, en functionele vereisten. Een delicaat en geavanceerd ontwerpprototype kost altijd meer, omdat ze meer tijd in gebruik, bekwaam personeel en elektriciteitsverbruik vereisen. Daarom is het raadzaam om hulp te zoeken bij gerenommeerde prototype-serviceproviders voor de juiste proceskeuze. Hun begeleiding helpt u een weloverwogen keuze te maken binnen uw beperkte budget.

Voor meer gedetailleerde prototypes gebruiken productontwerpers doorgaans 3D-printen en CNC-bewerking vanwege hun vermogen om te voldoen aan strakke onderdeelafmetingen of toleranties. Voor eenvoudige prototypeontwerpen kan spuitgieten een optimale optie zijn om te kiezen. Bovendien is het economisch voor grote batchvolumes, wanneer u prototypes in een beperkt tijdsbestek moet fabriceren.

Snelle CNC-bewerking bij Sincere Tech

Wanneer prototypes getest moeten worden in het uiteindelijke materiaal van volledig dichte voorraad, zijn CNC-frezen en CNC-draaien ideale rapid prototyping-oplossingen. Sincere Tech biedt rapid prototype-services voor verschillende materialen, waaronder metalen en kunststoffen, en veel onderdelen worden binnen een week geproduceerd en geleverd. CNC-services kunnen worden versneld tijdens het offerteproces en de betaalbare tarieven van Sincere Tech stellen engineers in staat om meerdere prototypes te produceren voor snelle producttests.

Vergeleken met 3D-geprinte onderdelen duurt het produceren van CNC-gefreesde onderdelen doorgaans langer vanwege de extra instel- en doorlooptijd. 3D-printen is een direct digitaal productieproces waarbij weinig tot geen instel- of nabewerkingswerkzaamheden nodig zijn.

Plaatwerkbewerking voor snelle doorlooptijd met Sincere Tech

Snelle plaatbewerking is ideaal voor het maken van vlakke onderdelen die relatief snel getest kunnen worden in het uiteindelijke metaalmateriaal. Onze professionele technische experts leveren deze onderdelen binnen een week of minder, tegen een betaalbaar budget, waardoor we in korte tijd meerdere prototype-ontwerpen tegelijk kunnen maken. Hoewel aluminium 5052 het populairste materiaal is voor rapid prototyping, bieden we ook een verscheidenheid aan andere materialen, zoals staal, koper en roestvrij staal.

Op dezelfde manier hebben snelle plaatmetalen onderdelen een optimale doorlooptijd, vergelijkbaar met snelle CNC-gefreesde onderdelen, maar zijn ze langer dan 3D-geprinte onderdelen. Net als CNC-bewerking vereist plaatmetaalfabricage extra tijd voor het instellen van de machines en hun daadwerkelijke looptijd.

Snelle prototypeservice

Snelle online spuitgietdiensten

Rapid plastic injection molding is een techniek die sterke sets van vergelijkbare onderdelen creëert die ideaal zijn voor verschillende testtoepassingen. Het is waardevol voor high-fidelity productbeoordelingen en een overgangstool tijdens kortetermijnproductieprocessen. De doorlooptijd voor rapid tooling in injection molding is meestal 2-3 weken voor eerste artikelen, maar wij bieden een Quick-Turn Molding-service die onderdelen in 5 dagen kan produceren.

Rapid injection molding heeft de voorkeur boven additieve productie of bewerking wanneer er strikte materiaal- of specifieke mechanische vereisten zijn waaraan moet worden voldaan. Hoewel het niet zo snel is als 3D-printen of CNC-bewerking, is rapid injection molding ideaal voor het maken van grote hoeveelheden onderdelen met hoge nauwkeurigheid en bijna definitieve afmetingen, waardoor het geschikt is voor gebruik in rapid prototyping.

Voordelen van het gebruik van Rapid Prototyping Services

Er zijn verschillende goede redenen waarom bedrijven en verkopers kiezen voor rapid prototyping-bewerkingsdiensten:

1. Snelheid: Conventionele methoden voor het maken van mallen kunnen meerdere weken of zelfs maanden duren om een fysiek onderdeel te maken, wat de test- en validatiefases vertraagt. Rapid prototyping-services kunnen prototypes in uren bouwen, zodat het product snel kan worden getest en aangepast.
2. Kosten: Directe mal-making is duur vanwege de tooling- en materiaalkosten. Rapid prototyping-services zijn in de meeste gevallen zuiniger omdat ze geen tooling vereisen voor functionele validatie.
3. Kwaliteit: Rapid prototyping services gebruiken 3D-printtechnologie om snel nauwkeurige modellen te produceren. CNC-bewerkingsprototypes kunnen erg lijken op de daadwerkelijke gegoten onderdelen, maar ze zijn iets duurder dan 3D-printen.
4. Flexibiliteit: Rapid prototyping services maken het mogelijk om snel meerdere versies van een productontwerp te maken. Deze wendbaarheid helpt om ontwerpfouten te corrigeren voordat het ontwikkelingsproces is voltooid, wat kosteneffectief is voor nieuwe functies waarbij het succes van de functie niet gegarandeerd is.

Verkort de productiedoorlooptijd en kunststof mal of gereedschapskosten

Door de introductie van de snel prototypingproces In de ontwerpfase kan de doorlooptijd tot aan de productie worden verkort en kunnen de kosten voor het aanpassen van dure gereedschappen worden verlaagd.

Elk geval is anders, maar over het algemeen kunnen klanten die gebruikmaken van het prototypingproces de kosten en de doorlooptijd met maar liefst 25-50% verlagen.

Een klant van Sincere Tech legt uit dat ze de snel prototypingproces nuttig bij het detecteren van ontwerpfouten. Problemen met het gebruikerscomfort kunnen bijvoorbeeld vroegtijdig worden benadrukt met een prototypingmodel.

Voorheen werden deze problemen niet ontdekt en waren ze te klein om het productieontwerp te repareren, dus de klant kon ze niet corrigeren. Het prototypingproces helpt compromissen te voorkomen over de uiteindelijke kwaliteit van het productontwerp.

Beschikbare Rapid Prototyping-processen

Elk prototypemodel stelt andere eisen, maar over het algemeen vallen projecten in drie categorieën.

1. Uiterlijk prototyping modellen (voor beurzen of verkoopdemonstraties)

2. Fit-testprototypemodellen

3. Functionele prototypingmodellen

Prototype procestechnologieën

De drie meest voorkomende prototypingtechnologieën zijn:

1. FDM-prototyping – Fused Deposition-modellering
Voordelen: ABS-kunststof heeft een snelle levertijd en een goede sterkte
Nadelen: Het oppervlak is ruwer dan Polyjet of SLA

2. Polyjet Rapid Prototyping – Gestraalde fotopolymeer
Voordelen: Beste detailresolutie en snelle doorlooptijd
Nadelen: Duurder dan FDM en niet zo duurzaam

3. SLA-prototyping – Sterolithografie
Voordelen: Snel, goede oppervlakteafwerking, sterk
Nadelen: Hogere kosten dan FDM

Urethaan spuitgieten Prototyping RTV-mal en gietsysteem voor grotere series

De snel prototypingproces is het meest geschikt voor kleine oplages. Vaak voor oplages boven de 5 stuks, urethaan gieten wordt kosteneffectiever.

Siliconenmallen worden gemaakt op basis van een SLA-model, waardoor de kosten voor een eventueel extra prototypingproces worden verlaagd.

Urethaangieten biedt bruggereedschappen als er een reeks prototypemodellen moet worden verzonden voor feedback van de gebruiker voordat er spuitgietgereedschappen worden gemaakt.

De praktische productieruns voor het gieten van urethaan liggen doorgaans tussen de 5 en 50 stuks.

Beperkingen van Rapid Prototyping-diensten

Ondanks de vele voordelen heeft rapid prototyping ook enkele beperkingen. Enkele nadelen zijn:

1. Beperkingen qua grootte: De grootte van de 3D-printer kan de grootte van de modellen die de printer kan maken beperken. Het is bijvoorbeeld bijna onmogelijk om onderdelen te printen die groter zijn dan een meter met behulp van 3D-printen. Bovendien is het belangrijk om op te merken dat zelfs CNC-bewerking een uitdaging kan zijn bij het werken met zulke moeilijke afmetingen.
2. Kosten: Rapid prototyping is goedkoper dan spuitgieten of CNC-bewerking, maar het blijft voor veel organisaties nog steeds kostbaar vanwege de gedetailleerde technische aanpak voor het vervaardigen van ontwerpen met exacte specificaties.
3. Materiële beperkingen: Zoals eerder vermeld, zijn er beperkingen aan het gebruik van materialen bij rapid prototyping. Sommige materialen die worden gebruikt bij 3D-printen zijn mogelijk niet geschikt voor conventionele prototype-gietprocessen.

Onze uitgebreide mogelijkheden

Onze diensten omvatten een breed scala aan productproductie, variërend van kleine volumes tot bulkbestellingen, waarmee we effectief aan uw productievereisten kunnen voldoen:

Wij richten ons op rapid prototyping, waarbij moderne technologieën zoals 3D-printen of CNC-bewerking worden gebruikt om ideeën snel om te zetten in tastbare modellen. Deze prototypen zijn nuttig voor testen, suggesties voor herontwerp en algemene productverbetering.

Precisie CNC-bewerking maakt de productie van matrijscomponenten met nauwe toleranties mogelijk om aan de hoogste normen te voldoen. Deze precisie zorgt ervoor dat de uiteindelijke spuitgegoten producten nauwkeurig en variatievrij zijn.

Overgieten: Wij kunnen overmolded producten produceren voor handling tools en spuitgietmatrijzen. Neem gerust contact met ons op voor een online offerte op maat voor uw overmolded projectbehoeften.

Ook, Inzetstuk voor mallen Er worden verschillende diensten aangeboden; het lijkt op overmolding, maar er worden metalen onderdelen als substraat gebruikt, waardoor het stijver en flexibeler is.

Bij Two-Shot Molding kunnen onderdelen met meerdere materialen en ingewikkelde structuren in één stap worden geproduceerd, waardoor het aantal assemblages wordt geminimaliseerd en nieuwe ontwerpmogelijkheden worden geopend. Dit geavanceerde proces vereist gespecialiseerde apparatuur.

Wij bewerken Engineering Prototypes van veel soorten plastic, metaal (roestvrij staal en aluminium) en composietmaterialen. De verzoeken van klanten variëren doorgaans van één tot 100 bewerkingsonderdelen en kunnen gericht zijn op één enkel, belangrijk onderdeel of alle mechanische onderdelen van een product omvatten. Klanten gebruiken onze CNC-bewerkte onderdelen voor alles van thermische en RF-testen tot het evalueren van akoestische en milieuprestaties.

Effectief gebruik van Engineering Prototypes helpt productontwerpteams de functionele details van hun onderdelen en samenstellingen te verfijnen en stabiliseren. Hierdoor wordt de kans verkleind dat latere ontwerpwijzigingen de gereedschapscyclus verstoren en kosten met zich meebrengen.

Onze CNC-bewerkingsmogelijkheden omvatten verticale en horizontale freescentra, draad- en matrijsvonken en een volledig scala aan ondersteunende processen, waaronder op maat gemaakt frezen en draaien, slijpen, trommelen, warmtebehandeling, stralen en lassen. De nabewerking omvat poedercoaten, anodiseren, bedrukken, chroom, handmatige productmontageservice, enz.

Onze ervaring met het frezen van kunststoffen, zowel puur (ongevuld) als composieten, is uitgebreid. In sommige gevallen, wanneer speciale materialen niet beschikbaar zijn als bewerkingsmateriaal, hebben we de mogelijkheid om kleine en middelgrote billets te vormen uit spuitgietharsen en deze te gebruiken als bewerkingsmateriaal. We hebben ook een op maat gemaakt modulair bevestigingssysteem ontwikkeld dat deze gegoten voorraadmaterialen gemakkelijk te laden en te lossen maakt met automatische positionering.

3-assig frezen

• Machines van Makino, Roku, Chiron, Fanuc en Tree
• Maximale bewerkingsomvang (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
• Maximale gereedschapscapaciteit = 40 (Makino V33)
• Fanuc-controllers op alle machines
• Vacuümbevestigingen, klembevestigingen, tape, bankschroef en op maat gemaakte werkstukbevestigingen

4-assig frezen

• Kitamura MyCenter Horizontaal
• Maximale bewerkingsomvang (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
• Maximale gereedschapscapaciteit = 40
• Fanuc-controller
• Roterende palletwisselaar met programmeerbare C-as (statisch of dynamisch)
• Chick Tombstone Palletsysteem
• Op maat te bewerken 'zachte kaken' voor het opspannen van onderdelen

Vereisten voor klantgegevens

• 3D CAD-gegevens in draagbaar formaat (iges, stl, step, vdi) of Pro/E
• Gedetailleerde documentatie over kleuren, materialen en afwerkingen voor alle oppervlakken
• Alle benodigde afbeeldingen, inclusief logo's, beeldschermen en etiketten

CNC-programmering

• Primair platform – Mastercam X3
• Toolpath-verificatie – Vericut
• Optimalisatie van gereedschapspad – Optipath

Snelheid en kwaliteit bereiken

We gebruiken een combinatie van softwaretools om een hoge as-machined dimensionale nauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit en efficiënte hogesnelheidsbewerking te garanderen. Het grootste deel van onze onderdeelbewerking wordt gedaan met behulp van UG-software. We onderhouden een uitgebreide softwaredefinitiesbibliotheek van snijgereedschappen en substraatmaterialen, waar onze programmeurs toegang toe hebben om te garanderen dat we onder optimale omstandigheden bewerken.

We hebben ook procesverificatiesoftware geïmplementeerd om risicogebieden in CNC-bewerking te identificeren en een hoog slagingspercentage te garanderen. Deze software simuleert de volledige machineomgeving, inclusief tafel, spindel, werkstukopspanning, gereedschapscontrole en snijgereedschapsbibliotheek. Onlangs hebben we ook een snijpadoptimizer geïmplementeerd, die constante materiaalverwijderingssnelheden handhaaft en ervoor zorgt dat er een constante belasting op het snijgereedschap is. Dit levert ons een aanzienlijke tijdsbesparing op.

Extra diensten

Wij kunnen uw contractfabrikant China bedrijf dat u alles-in-één diensten aanbiedt van prototype, CNC-bewerking, draai- en freesbewerking, kunststof of metaal, mallen en gereedschappen, grootschalige productie en processen met toegevoegde waarde van onze lokale leveranciers, waaronder plating, conversiecoatings, schilderen of poedercoaten. Daarnaast doen we handmatige productassemblage en testfixtures ter ondersteuning van productkwalificatie en pilot builds vóór levering.

Verder bieden we diensten met toegevoegde waarde zoals productzeefdruk, schilderen, assembleren, testen, certificeren, verpakken en logistieke ondersteuning. Deze diensten helpen u bij het beheren van uw toeleveringsketen en helpen u ook kosten te verlagen.

Als u een project heeft waarvoor bewerkingsdiensten nodig zijn, of als u een OEM-contractfabrikant in China nodig hebt om uw project in aanmerking te laten komen, kunt u gerust contact met ons opnemen.

Werken met Sincere Tech betekent toegang tot hoogwaardige diensten op het gebied van spuitgieten, spuitgieten en machinaal bewerken. Onze toewijding om uitstekende diensten te leveren aan onze gewaardeerde klanten stelt ons in staat om ervoor te zorgen dat we onze producten snel en met de hoogste kwaliteitsnormen leveren. Als u een offerte wilt, neem dan contact met ons op. Neem contact met ons op Neem nu contact met ons op en onze professionele technici reageren binnen 24 uur.