PMMA Spuitgieten | Plasticmold.net

Wat betekent PMMA-spuitgieten

PMMA spuitgieten, acryl spuitgieten, of polymethylmethacrylaat gieten is een proces waarbij organisch glas of acryl in een spuitgietmatrijsholte wordt geïnjecteerd om een bepaald product te vormen na afkoeling en uitharding. PMMA-spuitgieten onderdelen worden normaal gesproken gebruikt om enkele tijdelijke componenten of onderdelen te maken, zoals autoruiten, LED-lenzen, displaydozen en LED-schermen voor sommige elektrische apparaten. Acryl heeft de voorkeur boven glas omdat het een betere slijtvastheid heeft. Spuitgieten van PMMA heeft uitstekende lichttransmissie-eigenschappen vergeleken met alle andere plastic materialen in de wereld van vandaag, waardoor het een ideaal materiaal is voor toepassingen waar helderheid essentieel is. Daarnaast zijn er veel dunwandige, heldere plastic onderdelen die PMMA als gietmateriaal selecteren.

PMMA-spuitgiettechnologie

PMMA is het meest transparante plastic materiaal, maar PMMA is makkelijk te breken vergeleken met PC of ABS, dus de modificaties van PMMA verschijnen één voor één, zoals copolymerisatie tussen methylmethacrylaat en styreen en butadieen, een mengsel van PMMA en PC, etc. 372 PMMA is het copolymeer van methylmethacrylaat en styreen. Als je een kleine hoeveelheid nitrilrubber (ongeveer 50%) toevoegt aan de 372 PMMA, wordt het 373 PMMA.

De vloeibaarheid van spuitgiet PMMA is slechter dan die van PS en ABS en de smeltviscositeit is nogal gevoelig voor temperatuurveranderingen. Bij het spuitgieten verandert de smeltviscositeit voornamelijk door de injectietemperatuur. PMMA is een amorf polymeer, de smelttemperatuur ligt boven 200 graden Celsius en de ontbindingstemperatuur kan oplopen tot 270 graden Celsius.

Verwerking van kunststof
PMMA-kunststoffen hebben een bepaalde mate van waterabsorptie van 0,3-0,4%. De spuitgieten van PMMA vocht moet minder zijn dan 0,1%. Meestal is het 0,04%. De aanwezigheid van vocht veroorzaakt bellen, gaslijnen en lage transparantie. Dus het moet worden gedroogd. De verftemperatuur is 80-90 graden Celsius en de droogtijd is 3 uur of meer. In sommige gevallen kan het gebruik van gerecyclede materialen 100% bereiken. De werkelijke hoeveelheid is afhankelijk van de kwaliteitseisen. Meestal kan het 30% bereiken. U moet ervoor zorgen dat er geen vervuiling is van gerecyclede materialen, anders zal het de transparantie en aard van de afgewerkte producten beïnvloeden.
Selectie van een spuitgietmachine
Het spuitgieten PMMA-materiaal heeft geen speciale vereisten voor de spuitgietmachine. Door de grote smeltviscositeit moeten de groeven dieper zijn en moet het spuitmondgat een grotere diameter hebben. Als je producten nodig hebt met hogere sterkte-eisen, moet je een grotere aspectratio van de schroef gebruiken om kunststoffen met een lage temperatuur te implementeren. Daarnaast moet PMMA giethars een droogtrechter gebruiken om materiaal op te slaan.
Ontwerp van mal en poort
De temperatuur van de PMMA-injectiematrijs kan 60-80 °C zijn. De diameter van de sprue moet overeenkomen met de interne taper. De optimale hoek is 5 tot 7. Als de wanddikte van spuitgietproducten 4 mm of meer is, moet de hoek 7 zijn, de diameter van het hoofdkanaal 8 tot 10 mm en de totale lengte van de poort niet meer dan 50 mm.
Voor PMMA spuitgietproducten met een wanddikte van minder dan 4 mm moet de diameter van het stromingskanaal 6-8 mm zijn. Als de PMMA wanddikte meer dan 4 mm is, moet de diameter van het stromingskanaal 8-12 mm zijn. De diepte van de waaier- en tabvormige poorten moet 0,7 tot 0,9 t zijn (t is de wanddikte van het product) en de diameter van de pin-poort moet 0,8 tot 2 mm zijn. Voor spuitgiet PMMA-producten met een lagere viscositeit moet een kleinere maat worden gekozen. De gebruikelijke diepte van het ontluchtingsgat is 0,05 tot 0,07 mm, de breedte is 6 mm, de strippen helling is 30′-1, en de en de holte delen zijn tussen 35′-1 en 30.

Smelttemperatuur
Met de luchtinjectiemethode kunt u temperaturen meten tussen 210 en 270 graden Celsius, afhankelijk van de informatie van de leverancier.
Injectietemperatuur
Je kunt snelle injectie gebruiken om te voorkomen dat je een hoge mate van interne spanning genereert wanneer je met PMMA spuitgietmateriaal werkt. Het is geschikt om injectie op meerdere niveaus te gebruiken, zoals langzaam, snel, langzaam, enz. Bij het injecteren van dikke onderdelen moet je een langzame snelheid gebruiken.
Verblijftijd
Als de temperatuur 260 graden Celsius is, is de verblijftijd binnen 10 minuten. Als de temperatuur 270 graden Celsius is, is de verblijftijd binnen 8 minuten.

acryl spuitgieten

Toepassingen van PMMA-kunststofspuitgieten

Er zijn veel industrieën die PMMA-spuitgietonderdelen nodig hebben. Hieronder staan een paar componenten die spuitgietonderdelen van PMMA gebruiken:

Brillenglazen: PMMA is een van de beste materialen voor brillenglazen vanwege de uitstekende optische eigenschappen. Het heeft de hoogste transparantie van alle andere kunststof materialen, waardoor PMMA spuitgieten de beste keuze is voor brillen.
Plexiglas ramen: PMMA, ook bekend als plexiglas of acrylglas, is een populair alternatief voor traditionele glazen ramen vanwege de hoge slagvastheid en optische helderheid. Het wordt veel gebruikt in gebouwen, aquaria en zelfs vliegtuigramen.
Mobiele telefoonbehuizingen: PMMA wordt gebruikt bij de productie van mobiele telefoonbehuizingen vanwege de hoge slagvastheid, krasbestendigheid en optische helderheid. Het is ook lichtgewicht en kan eenvoudig in verschillende vormen en maten worden gegoten.
Computer- en elektronicabehuizingen: PMMA wordt, net als behuizingen van mobiele telefoons, gebruikt bij de productie van computer- en elektronicabehuizingen vanwege de duurzaamheid, slagvastheid en optische helderheid. Het is ook lichtgewicht en kan eenvoudig in verschillende vormen en maten worden gegoten.
Voertuigvoorruiten: PMMA wordt veel gebruikt bij de productie van voertuigvoorruiten vanwege de hoge slagvastheid en optische helderheid. Het is ook lichter dan glas, wat de brandstofefficiëntie kan verbeteren.
LED-lens: U ziet het licht op straat en uw huis; die kleine lens binnenin is gemaakt van PMMA-spuitgietonderdelen. Dit is erg populair in de lichtindustrie.

Onder de acryl spuitgietdeel die we eerder hebben gemaakt. Als u een project heeft dat PMMA gegoten productenStuur ons uw gegevens en wij bieden u de beste kwaliteit met onze deskundige ervaring op het gebied van PMMA-spuitgieten.

Spuitgieten van PMMA

Voordelen van PMMA-spuitgieten (acrylinjectie) gieten)

1. Het produceert krasbestendige producten.

Onderzoek heeft bevestigd dat acryl spuitgieten materialen zijn krasbestendiger dan andere glasproducten. Op deze manier genereert het gietproces producten die hun glanzende uiterlijk lang kunnen behouden zonder degradatie.

2. Het produceert lichtdoorlatende producten.

Het belangrijkste kenmerk van spuitgieten van PMMA is de hoge transparantie, met een lichttransmissie van 92%, de beste lichttransmissie onder de kunststoffen. De dichtheid is 1,185 gram per kubieke centimeter. Aan de andere kant heeft glas een dichtheid van 2,4 gram per kubieke centimeter, de hoogste lichtdoorlatendheid van glas is 91%. Als gevolg hiervan kunnen PMMA spuitgietproducten worden gebruikt als lichtgewicht alternatieven voor glas.

3. Met PMMA-spuitgieten kunnen complexe ontwerpen worden geproduceerd.

Spuitgieten ontwikkelt geavanceerde vormen die niet kunnen worden gegenereerd door andere spuitgietprocessen, zoals metaalspuitgieten. Bovendien, de PMMA-spuitgietproces kan een aanzienlijk aantal producten reproduceren die identiek zijn qua vorm, grootte en gewicht.

4. Hoge productie-efficiëntie

De PMMA-spuitgieten proces is sneller dan metaalspuitgieten. Als gevolg hiervan kunnen er meer productie-eenheden worden geproduceerd via dit proces in een bepaalde hoeveelheid tijd. Technische analyses hebben bevestigd dat PMMA-spuitgietinstallaties kortere cyclustijden hebben, wat de totale productie-output van de industrie verhoogt.

5. Verbetering van de kleurflexibiliteit

Acryl spuitgieten produceert items die gemengd kunnen worden met harsen om een grote verscheidenheid aan gekleurde producten te creëren. Daarentegen is deze eigenschap niet aanwezig in andere processen, zoals metaal- of glasspuitgieten.

6. Speciaal materiaal voor hoge eisen bij het vormen van transparante kunststof.

PMMA-materiaal genaamd acryl, of plexiglas, heeft een transmissie tot 92%, wat hoger is dan glas. Dat betekent heldere acryl doos vormen is een van de beste opties voor hoge eisen transparante spuitgietonderdelen, zoals glas, optisch glas, lenzen, autolampen, transparante buizen, etc.

Acrylkoffer op maat

Nadelen van acryl-PMMA-kunststofspuitgieten

Zoals elk ander spuitgietproces heeft het zijn eigen nadelen die in overweging moeten worden genomen. Hieronder staan enkele nadelen van acryl PMMA-kunststof spuitgieten.

De geproduceerde materialen hebben een lagere slagvastheid vergeleken met die welke door metaal spuitgieten.
De hittebestendigheid van de meeste producten die via het PMMA-injectieproces worden geproduceerd, is laag (ongeveer 80 graden Celsius).
De meeste artikelen die via dit proces worden geproduceerd, hebben een lagere mechanische sterkte, waardoor hun laadvermogen beperkt is.
Sommige acrylproducten hebben een slechte chemische bestendigheid, waardoor ze gevoelig zijn voor reacties met organische verbindingen.
PMMA-spuitgieten vereist het omkeren van de speciale spuitgietmal, wat betekent dat de initiële gereedschapskosten hoog zijn. Dit is niet gunstig voor lage productievolumes.
Beperkte ontwerpflexibiliteit. Het proces is het meest geschikt voor het produceren van producten met eenvoudige en uniforme vormen. Complexe ontwerpen met ingewikkelde details kunnen moeilijk te realiseren zijn met behulp van acryl PMMA-kunststof spuitgieten. Deze beperking kan een aanzienlijk nadeel zijn voor fabrikanten die unieke en innovatieve producten willen creëren.

Tips voor het maken van hoogwaardige PMMA-spuitgietonderdelen.

Het maken van PMMA-spuitgietonderdelen is een beetje anders dan andere spuitgietonderdelen, omdat we, wanneer we PMMA-gegoten onderdelen maken, meestal PMMA-onderdelen met een hoog glasgehalte maken. In dat geval is er speciale apparatuur nodig, met name voor sommige PMMA-spuitgietonderdelen met een dikke wand. Hieronder staan enkele tips voor u om hoogwaardige PMMA-spuitgietonderdelen te maken.

Vormontwerp

Omdat PMMA een transmissiemateriaal is, zijn eventuele vloeimarkeringen gemakkelijk te zien, en dit kan ook een probleem zijn. Met behulp van moldflow-analyse is het erg belangrijk om te controleren waar de beste gate-locatie is. Zodra de gate-locatie is bepaald, is de gate-vorm ook belangrijk. Meestal raden we aan om een zijgate of fan gate te ontwerpen, waardoor het gemakkelijker wordt om de holte te vullen en de vloeimarkeringen te vermijden.

De spuitgietmachine en de warmwatertank zijn in gebruik.

Als u dikke PMMA-spuitgietonderdelen maakt, zult u altijd problemen hebben met zinken en bubbels, omdat kunststoffen een krimpsnelheid hebben. Hoe dikker de wand, hoe hoger de krimpsnelheid, dus er zullen bubbels in de onderdelen zitten, ongeacht hoe lang de koeltijd is, en als u een lange koeltijd gebruikt, zal de cyclustijd ook toenemen, wat de kosten zal verhogen.

In dat geval kan een warmwatertank deze problemen verhelpen. Gebruik water met een temperatuur van 60-80 graden in de watertank. Zodra u de PMMA-spuitgietonderdelen uit de malholte haalt en ze 6-12 minuten in de warmwatertank plaatst, haalt u de gegoten onderdelen eruit, zodat de problemen met zinken en bellen aanzienlijk worden verbeterd.

Het maken van hoogwaardige PMMA-gietdelen is geen gemakkelijke taak. Als u een project hebt dat PMMA-gietdelen nodig heeft, is het vinden van een professionele PMMA-spuitgieter erg belangrijk. Dit zal ervoor zorgen dat uw project succesvol is of niet.

Conclusie

Gezien de bovenstaande punten is het essentieel om te begrijpen hoe PMMA-spuitgieten werkt, de toepassingen, voordelen en nadelen ervan. Kennis is ook van vitaal belang om u te helpen het PMMA-spuitgietproces te waarderen.

Als u meer transparante kunststof spuitgietonderdelen wilt zien, ga dan naar onze transparante kunststof gietvorm pagina. Als u een project heeft dat PMMA spuitgieten of een andere aangepaste acryl doos vorm en het vormen delen, bent u welkom om ons een e-mail te verzenden, hebben wij met PMMA-injectie het vormen delen meer dan 12 jaar gewerkt en veel PMMA vormende kwesties opgelost.

Tag Archief van: PMMA spuitgieten