PMMA spuitgieten, acryl spuitgieten, of polymethylmethacrylaat gieten is een proces waarbij organisch glas of acryl in een spuitgietmatrijsholte wordt geïnjecteerd om een bepaald product te vormen na afkoeling en uitharding. PMMA-spuitgieten onderdelen worden normaal gesproken gebruikt om enkele tijdelijke componenten of onderdelen te maken, zoals autoruiten, LED-lenzen, displaydozen en LED-schermen voor sommige elektrische apparaten. Acryl heeft de voorkeur boven glas omdat het een betere slijtvastheid heeft. Spuitgieten van PMMA heeft uitstekende lichttransmissie-eigenschappen vergeleken met alle andere plastic materialen in de wereld van vandaag, waardoor het een ideaal materiaal is voor toepassingen waar helderheid essentieel is. Daarnaast zijn er veel dunwandige, heldere plastic onderdelen die PMMA als gietmateriaal selecteren.

PMMA-spuitgiettechnologie

PMMA is het meest transparante plastic materiaal, maar PMMA is makkelijk te breken vergeleken met PC of ABS, dus de modificaties van PMMA verschijnen één voor één, zoals copolymerisatie tussen methylmethacrylaat en styreen en butadieen, een mengsel van PMMA en PC, etc. 372 PMMA is het copolymeer van methylmethacrylaat en styreen. Als je een kleine hoeveelheid nitrilrubber (ongeveer 50%) toevoegt aan de 372 PMMA, wordt het 373 PMMA.

De vloeibaarheid van spuitgiet PMMA is slechter dan die van PS en ABS en de smeltviscositeit is nogal gevoelig voor temperatuurveranderingen. Bij het spuitgieten verandert de smeltviscositeit voornamelijk door de injectietemperatuur. PMMA is een amorf polymeer, de smelttemperatuur ligt boven 200 graden Celsius en de ontbindingstemperatuur kan oplopen tot 270 graden Celsius.

1. Verwerking van kunststof
   PMMA-kunststoffen hebben een bepaalde mate van waterabsorptie van 0,3-0,4%. De spuitgieten van PMMA vocht moet minder zijn dan 0,1%. Meestal is het 0,04%. De aanwezigheid van vocht veroorzaakt bellen, gaslijnen en lage transparantie. Dus het moet worden gedroogd. De verftemperatuur is 80-90 graden Celsius en de droogtijd is 3 uur of meer. In sommige gevallen kan het gebruik van gerecyclede materialen 100% bereiken. De werkelijke hoeveelheid is afhankelijk van de kwaliteitseisen. Meestal kan het 30% bereiken. U moet ervoor zorgen dat er geen vervuiling is van gerecyclede materialen, anders zal het de transparantie en aard van de afgewerkte producten beïnvloeden.
2. Selectie van een spuitgietmachine
   Het spuitgieten PMMA-materiaal heeft geen speciale vereisten voor de spuitgietmachine. Door de grote smeltviscositeit moeten de groeven dieper zijn en moet het spuitmondgat een grotere diameter hebben. Als je producten nodig hebt met hogere sterkte-eisen, moet je een grotere aspectratio van de schroef gebruiken om kunststoffen met een lage temperatuur te implementeren. Daarnaast moet PMMA giethars een droogtrechter gebruiken om materiaal op te slaan.
3. Ontwerp van mal en poort
   De temperatuur van de PMMA-injectiematrijs kan 60-80 °C zijn. De diameter van de sprue moet overeenkomen met de interne taper. De optimale hoek is 5 tot 7. Als de wanddikte van spuitgietproducten 4 mm of meer is, moet de hoek 7 zijn, de diameter van het hoofdkanaal 8 tot 10 mm en de totale lengte van de poort niet meer dan 50 mm.
   Voor PMMA spuitgietproducten met een wanddikte van minder dan 4 mm moet de diameter van het stromingskanaal 6-8 mm zijn. Als de PMMA wanddikte meer dan 4 mm is, moet de diameter van het stromingskanaal 8-12 mm zijn. De diepte van de waaier- en tabvormige poorten moet 0,7 tot 0,9 t zijn (t is de wanddikte van het product) en de diameter van de pin-poort moet 0,8 tot 2 mm zijn. Voor spuitgiet PMMA-producten met een lagere viscositeit moet een kleinere maat worden gekozen. De gebruikelijke diepte van het ontluchtingsgat is 0,05 tot 0,07 mm, de breedte is 6 mm, de strippen helling is 30′-1, en de en de holte delen zijn tussen 35′-1 en 30.

4. Smelttemperatuur
   Met de luchtinjectiemethode kunt u temperaturen meten tussen 210 en 270 graden Celsius, afhankelijk van de informatie van de leverancier.
5. Injectietemperatuur
   Je kunt snelle injectie gebruiken om te voorkomen dat je een hoge mate van interne spanning genereert wanneer je met PMMA spuitgietmateriaal werkt. Het is geschikt om injectie op meerdere niveaus te gebruiken, zoals langzaam, snel, langzaam, enz. Bij het injecteren van dikke onderdelen moet je een langzame snelheid gebruiken.
6. Verblijftijd
   Als de temperatuur 260 graden Celsius is, is de verblijftijd binnen 10 minuten. Als de temperatuur 270 graden Celsius is, is de verblijftijd binnen 8 minuten.

1. Brillenglazen: PMMA is een van de beste materialen voor brillenglazen vanwege de uitstekende optische eigenschappen. Het heeft de hoogste transparantie van alle andere kunststof materialen, waardoor PMMA spuitgieten de beste keuze is voor brillen.
2. Plexiglas ramen: PMMA, ook bekend als plexiglas of acrylglas, is een populair alternatief voor traditionele glazen ramen vanwege de hoge slagvastheid en optische helderheid. Het wordt veel gebruikt in gebouwen, aquaria en zelfs vliegtuigramen.
3. Mobiele telefoonbehuizingen: PMMA wordt gebruikt bij de productie van mobiele telefoonbehuizingen vanwege de hoge slagvastheid, krasbestendigheid en optische helderheid. Het is ook lichtgewicht en kan eenvoudig in verschillende vormen en maten worden gegoten.
4. Computer- en elektronicabehuizingen: PMMA wordt, net als behuizingen van mobiele telefoons, gebruikt bij de productie van computer- en elektronicabehuizingen vanwege de duurzaamheid, slagvastheid en optische helderheid. Het is ook lichtgewicht en kan eenvoudig in verschillende vormen en maten worden gegoten.
5. Voertuigvoorruiten: PMMA wordt veel gebruikt bij de productie van voertuigvoorruiten vanwege de hoge slagvastheid en optische helderheid. Het is ook lichter dan glas, wat de brandstofefficiëntie kan verbeteren.
6. LED-lens: U ziet het licht op straat en uw huis; die kleine lens binnenin is gemaakt van PMMA-spuitgietonderdelen. Dit is erg populair in de lichtindustrie.

Onder de acryl spuitgietdeel die we eerder hebben gemaakt. Als u een project heeft dat PMMA gegoten productenStuur ons uw gegevens en wij bieden u de beste kwaliteit met onze deskundige ervaring op het gebied van PMMA-spuitgieten.

Onderzoek heeft bevestigd dat acryl spuitgieten materialen zijn krasbestendiger dan andere glasproducten. Op deze manier genereert het gietproces producten die hun glanzende uiterlijk lang kunnen behouden zonder degradatie.

Het belangrijkste kenmerk van spuitgieten van PMMA is de hoge transparantie, met een lichttransmissie van 92%, de beste lichttransmissie onder de kunststoffen. De dichtheid is 1,185 gram per kubieke centimeter. Aan de andere kant heeft glas een dichtheid van 2,4 gram per kubieke centimeter, de hoogste lichtdoorlatendheid van glas is 91%. Als gevolg hiervan kunnen PMMA spuitgietproducten worden gebruikt als lichtgewicht alternatieven voor glas.

Spuitgieten ontwikkelt geavanceerde vormen die niet kunnen worden gegenereerd door andere spuitgietprocessen, zoals metaalspuitgieten. Bovendien, de PMMA-spuitgietproces kan een aanzienlijk aantal producten reproduceren die identiek zijn qua vorm, grootte en gewicht.

De PMMA-spuitgieten proces is sneller dan metaalspuitgieten. Als gevolg hiervan kunnen er meer productie-eenheden worden geproduceerd via dit proces in een bepaalde hoeveelheid tijd. Technische analyses hebben bevestigd dat PMMA-spuitgietinstallaties kortere cyclustijden hebben, wat de totale productie-output van de industrie verhoogt.

Acryl spuitgieten produceert items die gemengd kunnen worden met harsen om een grote verscheidenheid aan gekleurde producten te creëren. Daarentegen is deze eigenschap niet aanwezig in andere processen, zoals metaal- of glasspuitgieten.

PMMA-materiaal genaamd acryl, of plexiglas, heeft een transmissie tot 92%, wat hoger is dan glas. Dat betekent heldere acryl doos vormen is een van de beste opties voor hoge eisen transparante spuitgietonderdelen, zoals glas, optisch glas, lenzen, autolampen, transparante buizen, etc.

Gezien de bovenstaande punten is het essentieel om te begrijpen hoe PMMA-spuitgieten werkt, de toepassingen, voordelen en nadelen ervan. Kennis is ook van vitaal belang om u te helpen het PMMA-spuitgietproces te waarderen.

Als u meer transparante kunststof spuitgietonderdelen wilt zien, ga dan naar onze transparante kunststof gietvorm pagina. Als u een project heeft dat PMMA spuitgieten of een andere aangepaste acryl doos vorm en het vormen delen, bent u welkom om ons een e-mail te verzenden, hebben wij met PMMA-injectie het vormen delen meer dan 12 jaar gewerkt en veel PMMA vormende kwesties opgelost.