Het is niet eenvoudig om de juiste te selecteren kunststoffen voor spuitgieten op de markt vandaag. Er zijn honderden harsen beschikbaar op de markt, variërend van de algemene polymeren tot de specifieke kunststoffen en polymeerlegeringen, die allemaal hun eigen kenmerken en verwerkingsomstandigheden hebben. Ook zijn er verschillende kwaliteiten binnen hetzelfde type kunststofmateriaal, zoals gevulde kunststoffen met glasvezels, koolstofvezels of kunststoffen met specifieke merknamen.

Door dit brede scala aan opties is het vaak een hele uitdaging om het juiste materiaal voor uw project te kiezen. Of u nu medisch plastic spuitgieten onderzoekt of gegoten plastic onderdelen voor de automobielindustrie of een andere industrie produceert, het team van professionals van Sincere Tech is capabel genoeg om u te helpen van de ontwerp- tot de productiefase om het zo soepel en snel mogelijk te laten verlopen.

In dit artikel worden de meest gebruikte kunststofharsen voor spuitgieten, en je kunt naar selectie van spuitgietmaterialen pagina voor meer tips over kunststoffen voor spuitgieten.

Veelvoorkomende kunststoffen voor spuitgieten

Het gebruik van plastic spuitgieten biedt een grote verscheidenheid aan materialen die gebruikt kunnen worden in verschillende gebieden van huizen en industrieën. Het is niet mogelijk om alle materialen in detail te bespreken, dus dit artikel zal enkele van de meest gebruikte materialen behandelen.

Acryl (PMMA)

Acryl of Poly (methylmethacrylaat) is een thermoplastisch materiaal met een matige mechanische sterkte, lage dichtheid en is van nature transparant. Hoewel het niet erg ductiel is, heeft het een goede breukvastheid. Een van de voordelen van dit product is dat het gemakkelijk kan worden bewerkt na spuitgieten om te voldoen aan de vereiste veranderingen en afwerking. Het is echter gemakkelijk te krassen en dit heeft invloed op de transparantie en het algemene uiterlijk, en het is gevoelig voor het absorberen van oliën en vetten die de oppervlakte-eigenschappen veranderen. Acryl wordt veel toegepast in decoratieve vitrines, anti-UV-behuizingen voor zonnepanelen en glas. Ga naar acryl spuitgieten En  PMMA-spuitgieten pagina voor meer informatie over dit materiaal.

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)

ABS is nog een ander spuitgietmateriaal dat veel wordt gebruikt vanwege zijn sterkte, taaiheid, slagvastheid en weerstand tegen chemische aanvallen, zoals die van zuren, basen en oliën. Het is volledig transparant en kan in verschillende kleuren worden geproduceerd. Er zijn echter enkele beperkingen aan het gebruik van ABS, zoals dat het niet mag worden blootgesteld aan direct zonlicht of in vochtige ruimtes mag worden gebruikt. Het wordt veel gebruikt in industriële toepassingen zoals auto's, sportuitrusting en prototyping vanwege zijn economische en nuttige eigenschappen. Kom meer te weten over ABS-spuitgieten.

Nylonpolyamide (PA)

Nylon is een zeer bruikbaar materiaal, dat hoge waarden heeft van taaiheid, hittestabiliteit en oppervlaktewrijving/slijtage. De synthetische vorm, die veel wordt gebruikt bij spuitgieten, is beschikbaar in talloze soorten kwaliteiten voor verschillende toepassingen. Toch is het spuitgieten van nylon niet eenvoudig vanwege de hoge krimppercentages, en daarom moet er specifieke aandacht worden besteed aan de mal. Enkele van de nylonproducten zijn tandwielcomponenten, lagers, stoffen die water- en slijtvast zijn, touwen en andere. Meer informatie over Nylon spuitgieten.

Polycarbonaat (PC)

PC wordt gekenmerkt door zijn hoge hardheid, breukvastheid en slagvastheid, en het transparante type is in veel gevallen zelfs beter dan glas. Het heeft goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en kan daarom worden gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen. PC wordt veel gebruikt bij de productie van helmvizieren, beschermende machineschermen en brillen vanwege de hoge lichtdoorlatendheid. Het wordt echter niet aanbevolen voor industrieën zoals de voedings- en drankenindustrie, omdat wetenschappelijk is vastgesteld dat het schadelijk is voor het menselijke voortplantingssysteem. Kom meer te weten over polycarbonaat spuitgieten.

Al deze materialen hebben hun eigen kenmerken en voordelen, waardoor ze geschikt zijn voor spuitgieten in verschillende industrieën.

Polyoxymethyleen (POM)

Polyoxymethyleen (POM), ook wel acetaal genoemd, is zeer nauwkeurig en dimensionaal stabiel, daarom wordt het veel gebruikt in toepassingen waar hoge nauwkeurigheid vereist is. Het materiaal is zeer stijf, en dit zorgt ervoor dat het een goede dimensionaal stabiliteit heeft, dit betekent dat de onderdelen die geproduceerd worden goede afmetingen zullen hebben. POM heeft ook een lage COF en een goede smering en is daarom geschikt voor onderdelen die constant met elkaar in contact zijn. Ook verliest het zijn eigenschappen niet bij lage temperaturen, die in dit geval zeer laag zijn.

POM wordt veel gebruikt bij het spuitgieten van harde auto-onderdelen zoals handgrepen en schakelaars vanwege de sterkte en nauwkeurigheid in afmetingen. Het wordt ook gebruikt in andere toepassingen zoals bestek, lepels, tandwielen, meubels en kogellagers. Lees meer over POM-spuitgieten.

Polypropyleen (PP)

Polypropyleen (PP) is een van de meest gebruikte polymeren die zijn toepassing heeft gevonden in bijna alle velden en is goedgekeurd door de FDA voor gebruik in voedselverpakkingsmaterialen. Het biedt hardheid, hittebestendigheid, chemische bestendigheid en recyclebaarheid en wordt veel gebruikt in huishoudelijke gebruiksvoorwerpen, voedselverpakkingsmaterialen en consumptiegoederen. De hoge thermische uitzettingscoëfficiënt beperkt echter het gebruik in toepassingen met hoge temperaturen en het is gevoelig voor UV en ontvlambaarheid. Lees meer over PP-spuitgieten.

Polystyreen (PS)

Polystyreen (PS) wordt gekenmerkt door een lage dichtheid, vochtbestendigheid en een gelijkmatige mate van krimp tijdens het gietproces. Ondanks dat het bros is, wordt het gebruikt in speelgoed, apparaten en medische apparatuur vanwege zijn vermogen om gammastraling te weerstaan, vandaar dat het wordt gebruikt in steriliseerbare medische apparatuur. Ga naar polystyreen spuitgieten pagina voor meer informatie over dit materiaal.

Polyethyleen (PE)

Polyethyleen (PE) omvat verschillende typen, waaronder hogedichtheidspolyethyleen (HDPE), lagedichtheidspolyethyleen (LDPE) en polyethyleentereftalaat (PET), dat verschillende eigenschappen heeft, zoals ductiliteit, slagvastheid en chemische bestendigheid. LDPE wordt gebruikt in flexibele toepassingen zoals zakken en films, terwijl HDPE wordt gebruikt in stijvere toepassingen zoals kannen en pijpen. Lees meer over PE-spuitgieten.

TPE

TPE is een elastomeer dat de eigenschappen van plastic en rubber combineert; het is flexibel, sterk en kan worden gerecycled. Het wordt toegepast in afdichtings-, schoenonderdelen- en antivibratietoepassingen; het is echter niet geschikt voor hoge temperaturen en langdurige rek. Meer informatie over TPE-spuitgieten.

TPU

Thermoplastisch polyurethaan (TPU) heeft de hardheid en veerkracht van polyurethaan en wordt gebruikt in beschermende behuizingen, elektrisch gereedschap en schoeisel. Het heeft de voorkeur vanwege de hoge temperatuur- en slijtvastheid, maar het is hard en kristallijn, wat het vormen bemoeilijkt. Lees meer over TPU-spuitgieten.

Deze materialen hebben verschillende soorten eigenschappen en worden gebruikt bij spuitgieten voor verschillende sectoren en producten, ga naar spuitgietmaterialen pagina voor meer informatie over veelvoorkomende kunststoffen.

Hieronder vind je een tabel met de kenmerken, voordelen, nadelen en typische toepassingen van elk spuitgietmateriaal:

Materiaal	Belangrijkste kenmerken	Voordelen	Nadelen	Toepassingen
Acryl (PMMA)	Transparant, gemiddelde sterkte, lage dichtheid	Splintervrij, gemakkelijk te bewerken na het gieten	Vatbaar voor krassen, absorbeert oliën/vetten	Vitrines, anti-UV behuizingen, glasvervangers
Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)	Stevig, hoge slagvastheid, bestand tegen chemicaliën, verkrijgbaar in kleuren	Sterk, slagvast, zuinig	Niet geschikt voor blootstelling aan zonlicht, gevoelig voor vocht	Auto-onderdelen, sportuitrusting, prototyping
Nylon (polyamide, PA)	Hoge hardheid, hittebestendig, slijtvast	Duurzaam, verschillende kwaliteiten verkrijgbaar	Hoge krimpsnelheid, moeilijk om te gieten	Tandwielen, lagers, water/slijtvaste stoffen, touwen
Polycarbonaat (PC)	Hoge hardheid, splintervrij, transparant	Superieur aan glas in slagvastheid, goed voor toepassingen bij hoge temperaturen	Niet voedselveilig, mogelijke risico's voor de voortplanting	Helmvizieren, machineschilden, veiligheidsbrillen
Polyoxymethyleen (POM)	Hoge nauwkeurigheid, stijf, dimensionaal stabiel	Lage wrijving, stabiel bij lage temperaturen	Beperkte flexibiliteit	Auto-onderdelen (handgrepen, schakelaars), bestek, tandwielen, meubels, kogellagers
Polypropyleen (PP)	Hardheid, hittebestendig, chemisch resistent, FDA goedgekeurd	Recyclebaar, geschikt voor voedselgerelateerd gebruik	Hoge thermische uitzetting, gevoelig voor UV, ontvlambaar	Voedselverpakking, huishoudelijke artikelen, consumptiegoederen
Polystyreen (PS)	Lage dichtheid, vochtbestendig, gelijkmatige krimp	Steriliseerbaar, duurzaam bij blootstelling aan straling	Broos	Speelgoed, apparaten, steriliseerbare medische apparatuur
Polyethyleen (PE)	Varieert: HDPE (hard), LDPE (flexibel), PET (slagvast)	Chemisch bestendig, slagvast, flexibel (LDPE)	Niet geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen (LDPE), UV-gevoelig (HDPE)	Zakken, folies (LDPE); kannen, pijpen (HDPE); flessen, verpakkingen (PET)
Thermoplastisch elastomeer (TPE)	Flexibel, sterk, combineert plastic en rubberen eigenschappen	Recyclebaar, gebruikt voor flexibele toepassingen	Beperkt tot gebruik bij lage temperaturen, niet voor langdurig rekken	Afdichtingen, onderdelen voor schoeisel, trillingsdempende toepassingen
Thermoplastisch polyurethaan (TPU)	Hardheid, slijtvast, hoge veerkracht	Goede temperatuurbestendigheid en slijtvastheid	Moeilijk te gieten door hardheid en kristalliniteit	Beschermende behuizing, elektrisch gereedschap, schoeisel

Het selecteren van het juiste materiaal voor succesvol spuitgieten

De juiste keuze maken kunststofkorrels voor spuitgieten voor uw spuitgietproject kan een behoorlijke uitdaging zijn, aangezien er zoveel materialen zijn om uit te kiezen. Om dit proces gemakkelijker te maken, is het noodzakelijk om een korte handleiding te geven over materiaalselectie voor spuitgietprojecten.

Materiaalhardheid: Als uw project een bijzonder hard materiaal vereist, is het het beste om een hard materiaal voor uw project te gebruiken. Nylonsoorten vertonen goede hardheidseigenschappen, terwijl thermoplastisch polyurethaan (TPU) goede prestaties heeft, maar tegen hogere kosten.

Materiaalflexibiliteit: In het geval van flexibiliteit kunnen Thermoplastische elastomeren en Polypropyleen worden gebruikt voor de toepassing. TPE heeft betere vermoeidheidseigenschappen en hoge temperatuur, terwijl PP recyclebaar en veiliger is.

Kosten: Betaalbare materialen zijn polypropyleen (PP) en polystyreen (PS) omdat deze goedkoop en gemakkelijk verkrijgbaar zijn.

Temperatuurbestendigheid: Nylon en ABS staan bekend om hun stabiliteit bij hoge temperaturen, terwijl POM bekend staat om zijn goede eigenschappen bij lage temperaturen.

Toepassingen: Ten slotte moet het geselecteerde materiaal voldoen aan de behoeften van de beoogde eindgebruikstoepassingen, conform uw behoeften.

Hoe kiest u het juiste materiaal voor uw spuitgietproject?

Door deze richtlijnen te gebruiken, zijn ontwerpers in staat om de juiste beslissingen te nemen met betrekking tot de keuze van de materialen, afhankelijk van het beoogde gebruik. Bijvoorbeeld: In het geval van plastic auto-onderdelen is ABS een goed materiaal om te gebruiken omdat het een redelijke hardheid en hittebestendigheid heeft voor een redelijke prijs. De zolen van de schoenen vereisen materialen zoals TPU voor flexibiliteit, lichtgewicht, waterdicht en slijtvast, vooral bij de productie van luxe schoenen.

Voor elektrisch gereedschap zijn nylon, PET, ABS of TPU-spuitgieten materialen omdat ze sterk zijn, niet trillen en niet door hitte worden beïnvloed. Wilt u meer weten over spuitgietmaterialen? Ga naar hoe kiest u de beste spuitgietmaterialen om meer te weten.

Voorlopige materiaalvoorbereiding voor kunststof spuitgieten

Hieronder staan de punten die zijn geïdentificeerd om inzicht te krijgen in de materiaalvoorbereiding bij kunststofspuitgieten:

Voorbereiding van het materiaal is een van de belangrijkste stappen in het proces van kunststof spuitgieten om het beste resultaat te bereiken bij de productie van het eindproduct. Voordat het daadwerkelijke spuitgietproces wordt gestart, moeten er verschillende belangrijke overwegingen worden gemaakt met betrekking tot materiaalvoorbereiding: Voordat het daadwerkelijke spuitgietproces wordt gestart, moeten er verschillende belangrijke overwegingen worden gemaakt met betrekking tot materiaalvoorbereiding:

Vereisten voor pre-processing:

Echter, na het opzetten van de mal, is het cruciaal om de gekochte materialen te verwerken voor het spuitgieten om te beginnen. Een belangrijk onderdeel van deze voorbereiding is het verwijderen van vocht uit het plastic materiaal en het verlagen van de vochtigheid in de componenten.

Belang van drogen:

De kunststoffen moeten worden gedroogd om water te verwijderen, dat, als het achterblijft, de kwaliteit van het eindproduct in gevaar brengt. Polycarbonaat, PBT, PET, ABS, acryl en polyurethaan zijn enkele van de hygroscopische harsen waarvan bekend is dat ze vocht uit de omgeving absorberen. Als deze materialen niet worden gedroogd voor injectie, leidt dit tot een vermindering van de productsterkte tijdens het gietproces. Voor hygroscopische kunststoffen wordt een droogmiddeldroger gebruikt, terwijl verwarmde omgevingsluchtstroom wordt gebruikt voor niet-hygroscopische harsen om vocht te verwijderen.

Belang van goed drogen:

Het ruwe materiaal moet op de juiste manier worden gedroogd, omdat de conditie ervan de resultaten van het gietproces bepaalt. De problemen die ontstaan door een hoog vochtgehalte zijn onder andere het stomen van het werkstuk, oppervlaktedefecten zoals afbladderen en broosheid, en de vorming van een zilverachtig uiterlijk op het werkstuk. Water ontleedt ook bij hoge temperaturen en in combinatie met de effecten van straling verzwakt het het materiaal nog meer. Het vochtgehalte van het materiaal na het drogen moet ook worden gecontroleerd om te voldoen aan de vereiste norm voor het eindproduct.

Hieruit kan worden geconcludeerd dat een goede voorbereiding van het materiaal, en dan met name het drogen, de sleutel is tot succes in het proces van kunststof spuitgieten.

Ontdek het buitengewone met de spuitgietdiensten van Sincere Tech

Sincere Tech is een van bedrijven voor kunststof spuitgieten in China, die zich heeft gecommitteerd aan het leveren van de hoogste kwaliteit spuitgietdiensten, waaronder verschillende soorten kunststoffenDit is in lijn met ons beleid om de beste productiefaciliteiten, gekwalificeerde menselijke hulpbronnen en een breed scala aan materialen te gebruiken om de beste resultaten voor onze klanten te garanderen.

De drie kernwaarden van Sincere Tech zijn kwaliteit, kosten en klant. Onze efficiëntie zorgt ervoor dat we snelle offertes, uitgebreide DFM-rapporten en nauwkeurige vormtoleranties leveren met 24/7 technische ondersteuning voor het project.

Voel het verschil met de spuitgietdiensten van Sincere Tech. Neem vandaag nog contact met ons op om uw rapid prototypingbehoeften te vervullen en het volledige potentieel van uw projecten te benutten!