MUD U Frame is een kosteneffectieve aanpak voor spuitgieten

Dit MODDER (Master Unit Die) Quick-Change-systemen zijn ontworpen om de uitdagingen van het verhogen van de productiviteit en het verlagen van de productiekosten gelijktijdig aan te gaan.

MUD Quick-Change U-framesystemen worden steeds vaker onderdeel van de operationele strategieën van veel bedrijven die lean-mallenproductieprogramma's gebruiken, omdat MUD-framesystemen bewezen hebben de kosten voor spuitgieten te verlagen en het productievolume te verhogen (en dus ook de productiekosten te verlagen).

De matrijsbenadering van spuitgieten die in deze catalogus wordt gepresenteerd, biedt matrijsbedrijven en fabrikanten van kunststofgietstukken een aantal concurrentievoordelen. Deze omvatten lagere kosten voor spuitgietmatrijzen en snellere productiewisselingen. De MUD-systemen bieden de snelle matrijswisseling.

Snellere productiewisselingen en lagere kosten voor kunststofmatrijzen

De Master Unit Die (MUD) Quick-Change U-frame-systeembenadering is gebaseerd op een onbeperkt aantal bijbehorende inzetmallen die eenvoudig kunnen worden verwisseld binnen een enkel MUD Quick-Change U-frame. Het frame blijft in de spuitgietmachine tijdens deze matrijzenwisselingen.

De meeste malwissels duren minder dan tien minuten, eenvoudige stappen, geen speciale apparatuur en kunnen door één persoon worden uitgevoerd. Verwijder eenvoudig de vier bevestigingsklemmen, verwijder alle verwarmings- of koelleidingen en schuif de inzetmal van het MUD U-frame. Schuif vervolgens de vervanging erin, sluit de leidingen opnieuw aan en klem opnieuw vast. De nieuwe inzetmal is nu klaar voor productie. Op deze manier worden de stilstandtijden van de spuitgietmachine verminderd met minder dan 75% max.

De bijbehorende arbeidskosten worden nog verder verlaagd, aangezien de noodzaak voor een tweede persoon om te assisteren bij het wisselen van de spuitgietmatrijs ook is geëlimineerd. De initiële investering productiekosten voor spuitgietmatrijzen wordt ook net zo veel verlaagd als 60%. Dit komt omdat alleen de bijbehorende matrijsinzetstukken vervangen hoeven te worden om een nieuw kunststof onderdeel te produceren. Het is niet nodig om een hele standaard matrijsbasis te maken. De bijbehorende arbeidskosten worden verlaagd omdat inzetmallen veel gemakkelijker te hanteren zijn dan grotere, zwaardere standaard matrijsbases. Deze combinatie verminderde de productiestilstand, arbeidskosten en kosten voor spuitgietgereedschap, wat kan resulteren in een aanzienlijke verbetering van de winstmarges.

Voordelen van de MUD U Frame-systemen

Dit MUD-systeem biedt u voordelen in elke stap van het productieproces van mallen/gietvormen: van spuitgietgereedschap tot de doorlooptijd en kosten van de productie van mallen.

Snellere levering

Nieuwe kunststof mallenproductie vereist minder doorlooptijd omdat er alleen een inzetmal nodig is, niet een hele malbasis. Er is minder tijd nodig voor het bewerken van malinzetstukken. Bovendien worden standaard inzetmallen meestal direct verzonden door de leverancier van malcomponenten, wat in principe zeven tot tien werkdagen kan besparen. Lagere kosten voor spuitgietmalproductie Omdat er alleen een malinzetstuk nodig is voor een nieuwe mal, standby of vervangingsmal, zijn de kosten lager voor zowel materiaal en fabricage als bewerking. De kosten worden tot wel 60% verlaagd.

Snellere initiële spuitgietmatrijsopstelling

Het MUD Quick-Change U-frame blijft in de spuitgietmachine. De eerste installatie is gewoon een kwestie van het inschuiven van de malinzet, het vervolgens vastklemmen en het aansluiten van de verwarmings- of koelleidingen.

Maximale productie van grote volumes

H-frames en Double H-frames bieden speciale voordelen voor productie in grote volumes. Meerdere insert-mallen maken het mogelijk om hoeveelheden per cyclus te verdubbelen (H-frame) of te verviervoudigen (Double H-frame). De productie is vrijwel ononderbroken tijdens onderhoud of reparatie door het gebruik van snel geïnstalleerde back-up insert-mallen.

Snellere omschakelingen van productie

Maak gewoon vier klemmen los, neem de verwarmings- of koelverbindingsleidingen en haal ze uit de inzetmal van het Quick-Change-frame. Schuif vervolgens een andere malinzet erin, klem ze opnieuw vast en sluit de leidingen opnieuw aan. De meeste omschakelingen duren ongeveer vijf minuten.

Minimale zuivering

Omdat MUD-systemen de inzetmallen in een mum van tijd kunnen omwisselen, raakt het kunststofmateriaal in de cilinder niet oververhit (dit is afhankelijk van het materiaal, maar het meeste materiaal kan in 5 minuten in de cilinder worden geplaatst). Dit bespaart zowel grondstoffen als productietijd.

Eenvoudiger onderhoud en reparatie

MUD-systemen zijn sneller in het vervangen van insert mallen dan standaard mal bases. Dit betekent dat gepland preventief onderhoud veel gemakkelijker uit te voeren is. Er is ook snel als de insert mal de mal moet aanpassen of repareren. Als de insert mal de kant voor een lange periode moet repareren, kan er eenvoudig een andere insert mal worden geïnstalleerd en kan de machine snel weer in productie worden genomen.

Handige opslag

Omdat het MUD U-frame in de machine blijft, hoeft alleen de bijbehorende insertmal te worden opgeslagen. Hun lichtere gewicht en kleinere formaat betekent gemakkelijker hanteren en het besparen van opslagruimte.

Ontwerp Tijdsbesparing

Omdat bij de MUD U-framesystemen alleen de inzetmal hoeft te worden vervangen, kan het ontwerp deze standaard MUD gebruiken voor alle bijbehorende inzetmallen en is het eenvoudig te ontwerpen. Het lijkt op een standaard malontwerp.

We hebben veel MUD U-framesystemen voor een aantal projecten gemaakt, met name voor een aantal spuitgieten speelgoed project, dit zal een groot voordeel zijn door het gebruik van MUD Quick-Change systemen, neem contact met ons op als u een project heeft dat deze Master Unit Die Quick-Change systemen nodig heeft.