Blog over kunststof mallenmaker, als u op zoek bent naar kunststof mallenmaker, bent u van harte welkom om contact met ons op, wij zijn een kunststof mallenmaker.

Tag Archief van: maker van kunststof mallen

Hoe kunnen we een betrouwbare matrijzenmaker in China vinden?

Aangepaste inzetstukken

Kunststof spuitgietmatrijs is wat mensen het proces noemen van het vullen van vloeibaar plastic in een mal en wachten tot het vorm krijgt. Een spuitgietmatrijzenmaker is de machine die de mal voor spuitgieten. Een spuitgietmallenmaker maakt mallen van metalen, meestal staal of aluminium. Het proces vereist precisie, want een fout betekent dat het proces moet worden herhaald of dat het gemaakte onderdeel niet goed genoeg functioneert en mogelijk ondermaats is.

Het proces van kunststof spuitgieten vertrouwt uitsluitend op de nauwkeurigheid van de spuitgietmatrijs. Als de matrijsmaker een fout maakt bij het maken van de benodigde mallen die nodig zijn om een plastic product te produceren, zal het algehele effect defect zijn. De matrijsmaker moet de precieze afmetingen hebben van de mal die hij zal maken om volledig te voldoen aan de normen van de fabrikant en de klant.

Materialen gebruikt in het proces van kunststof spuitgieten:

De gebruikelijke materialen die worden gebruikt door kunststof spuitgieten zijn plastic materialen zoals polystyreen, acrylonitril-butadieen-styreen, nylon, polypropyleen, polyethyleen en PVC. Dit zijn de vloeibare kunststoffen die gewoonlijk worden gebruikt door spuitgietmatrijzen om de kunststoffen te produceren die ze vervolgens zullen verkopen. Het polystyreenmateriaal is goedkoper en heeft een lagere materiaalkwaliteit. ABS is een kunststof die steviger is dan de vorige, maar niet flexibel. Nylon kan de meeste chemicaliën weerstaan en is flexibeler dan de vorige twee. Polypropyleen is de kunststof die meestal wordt gebruikt om containers te produceren, omdat ze taai en flexibel zijn. Kunststof spuitgieten wordt ook gebruikt voor metaalbewerking.

Een plastic spuitgietmatrijzenmaker zal meer mallen moeten maken als de mallen worden gebruikt voor metaalgieten. Metaalgieten verslijt de mallen meer dan kunststofgieten omdat de smelttemperatuur van metalen hoger is dan die van kunststoffen. Ondanks deze extra kosten gebruiken fabrikanten nog steeds spuitgietmallen voor metaalgieten omdat de prijzen van metalen die op deze manier worden gegoten nog steeds winstgevend zijn.

Toepassingen van kunststof spuitgietmatrijzen:

Kunststof spuitgieten is een productietechniek die wordt gebruikt voor het maken van onderdelen van thermoplastische materialen in de productie. Nadat een product is ontworpen door een industrieel ontwerper of ingenieur, worden de modellen vervolgens gemaakt door een mallenmaker of gereedschapsmaker van metaal, meestal staal of aluminium.

Plastic Injection Mold is een methode van gieten waarbij het gietmateriaal eerst in een open, verwarmde malholte wordt geplaatst. De mal wordt vervolgens gesloten met een sterke top force of plug-element, en er wordt druk uitgeoefend om het materiaal in contact te brengen met alle malgebieden, en vervolgens worden de juiste hitte en druk gehandhaafd totdat het gietmateriaal volledig is uitgehard.

Als u of uw bedrijf behoefte heeft aan kunststofproducten met specifieke typen en afmetingen, dan moet u zich wenden tot Bedrijven voor op maat gemaakte spuitgietproductenDeze fabrikanten van mallen hebben de mogelijkheid om kunststof onderdelen voor specifieke toepassingen – ze kunnen vrijwel alle plastic componenten aanpassen aan uw vereisten. Ze kunnen uw logo of berichten stempelen, unieke kleuren en ontwerpen produceren en ze specifiek verpakken op basis van wat u wilt en nodig hebt.

Het kiezen van een malmaker in China

De meeste mallenmaker in China die elk plastic product kunnen produceren dat u specificeert, maar niet allemaal gaan ze een stapje verder om 'afwerkingsdiensten' te verzorgen, zoals decoreren, assembleren, etiketteren en verpakken. Sommigen hebben zelfs een ontwerpteam dat klanten kan helpen met het ontwerp van het plastic onderdeel en de mal. Van rapid prototyping en kunststof mal naar spuitgieten, ultrasoon en kunststof lassen en stempelen, deze bedrijven kunnen u bij elke stap helpen. Kies voor Chinese malfabrikanten die deze extra voordelen bieden – u bespaart uiteindelijk tijd, geld en moeite door andere normale malfabrikanten te vergelijken.

Houd er rekening mee dat sommige Vormmakers in China die deze extra's niet zelf doen – ze huren sub-assemblagemedewerkers en afwerkers in, maar zijn nog steeds in staat om producten te produceren die aan uw normen voldoen.

Bekijk ook het logistieke en planningssysteem van het productiebedrijf. Ze zouden in staat moeten zijn om uw leveringsbehoeften te verwerken, hoe veeleisend ze ook zijn. U zou ook moeten kiezen voor Chinese bedrijven die kunststof spuitgietmatrijzen produceren die strikte controles uitvoeren om het geheel te bewaken op maat gemaakte spuitgiettechniek proces. Ze moeten de nieuwste inspectieapparatuur bij de hand hebben, zodat ze de dichtstbijzijnde tolerantie kunnen evenaren en zo consistent kwaliteit kunnen leveren.

Mold fabrikanten in China die plant klimaat is ook erg belangrijk. Ze zouden faciliteiten moeten hebben die ervoor zorgen controle van het koelsysteem van de malU kunt contact opnemen met elk bedrijf voor kunststof spuitgietmatrijzen in de internetgids voor uw op maat gemaakte spuitgiettechniek behoeften.

Een succesvol spuitgietproject begint met het ontwerp van een artikel, en daarna volgt de productie ervan. kunststof spuitgietmal. Wanneer u in de kunststof spuitgietbranche werkt, krijgt u dagelijks met deze problemen te maken, omdat de levertijden korter zijn en de kwaliteit beter.

In elke business moet je de puntjes op de i zetten en de puntjes op de i zetten, en je kunt niet een hele natie gewetenloos noemen. Hoe onmogelijk het ook klinkt, alles komt neer op correspondentie, des te beslister de afbraak van correspondentie.

U moet meteen begrijpen dat de maker van de beste mallen in China de afgelopen 20 jaar topkwaliteit heeft geleverd. Hoe het ook zij, u moet een paar standaardprocedures aanhouden om ervoor te zorgen dat u de beste kwaliteit krijgt tegen de juiste prijs. kosten spuitgietmatrijs.

mallenmaker in China

mal fabrikant china

Hoe kunnen we een betrouwbare fabrikant van kunststofmatrijzen in China vinden?

U moet uw vereisten duidelijk aangeven en gewoon met een kunststof mallenmaker in China dat u dit correct hebt gecontroleerd.

De tekeningen van uw matrijsconfiguratie moeten nauwkeurig zijn en door een deskundige matrijsontwerper zijn gemaakt. Er mogen geen scherpe hoeken in het matrijsontwerp zitten, omdat dit zeker invloed heeft op de levensduur van de matrijs bij grootschalige productie.

Voor een kunststof mallenfabriek om de helft te noemen, niet precies die van zijn naaste rivaal voor dezelfde plastic spuitgietmal, ze moeten hun uitgaven terugbrengen tot onder de helft van hun rivalen. Dit wordt gewoonlijk weerspiegeld in materiaalkeuze, oppervlakteafwerkingen, materiaalhardheid, afwezigheid van nauwkeurige verbrijzeling van passende oppervlakken, productieproces, ontwerpvaardigheid van de mal en afwezigheid van nauwe weerstanden in de dikte van de verdeler op lichte verdelerartikelen.

Deze problemen kunnen worden vermeden door de onmiskenbare bevestiging van details in de RFQ-fase. Het probleem met het verkrijgen van citaten van matrijsmakers in China is dat wanneer grondige details vereist zijn, het waardeverschil tussen kwaliteitsvormmakers onbeduidend wordt. De volledige kosten van eigendom tijdens het opnieuw evalueren van plastic spuitgietmatrijzen zouden de totaliteit van de kosten moeten weerspiegelen die verband houden met het testen en uiteindelijk tolereren van een matrijs die in een buitenland is gemaakt, en de extra voorzorgsmaatregelen die nodig zijn om te garanderen dat er geen gespecialiseerde blunders worden gemaakt als gevolg van taalgrenzen.

Ondanks het feit dat het redelijk eenvoudig is om een betrouwbare, bekende mallenmaker in Duitsland, het Verenigd Koninkrijk, Japan of de VS te vinden, is het ontdekken van een maker van kunststof mallen in China is het verdienen van een beetje respect niet zo'n probleem als je misschien zou denken.

Spuitgieten Kort

Garanderen dat u eigenaar bent van de mal en alle rechten op die mal

Als u de mal naar het buitenland vervoert, moet u de vorm claimen, maar er zijn ook gebieden waar u zeker van moet zijn bij uw Chinese malmakers, zoals volledig eigendom, IP, enzovoort. Als u echter met een productielijn in China levert, is het van essentieel belang dat u ervoor zorgt dat de fabrikant van kunststof mallen Begrijp dat JIJ de eigenaar bent van de mal,

Ten eerste moet u de matrijzenmaker/industriële faciliteit in China duidelijk maken dat zij de matrijzen alleen kunnen gebruiken voor het leveren van uw artikelen en dat zij geen artikelen voor een buitenstaander kunnen maken met behulp van uw mal en kunststof onderdelen.

Onderteken allereerst een NDA-document voordat u met het project begint.

Sommige Chinese mallenmakers hebben een stevige drang om uw mallen te behouden en onbekende kopers ervan te weerhouden naar een ander gebied of een andere productielijn te verhuizen. In veel gevallen belichaamt de vorm het grootste deel of de gehele IP in het item.

Voor bepaalde items is het binnenste onderdeel volledig afhankelijk van open source-apparatuur. Het ommuurde gebied aan de buitenkant van het systeem is vervolgens het essentiële beschermde IP voor het item. De beschermde innovatie ligt volledig in de mallen die worden gebruikt om de itembehuizing te maken. Het uiterlijk van de hoek verandert dan op dat moment in de ID van het item, en als dat uiterlijk niet is verzekerd, claimt u HELEMAAL NIETS in het IP van het item. Zonder dat IP in de mal is verzekerd, kunnen sommige Chinese bedrijven het item dupliceren zoals zij dat nodig achten.

Bij bepaalde artikelen is het echter de structuur die in de mal is ingekapseld die de volledige waarde van het artikel vasthoudt.

In het geval dat NIEMAND een van de IP in de mallen bezit, worden ze adequaat een open source genoemd, wat impliceert dat niemand een van de IP in de mallen of voor het item claimt, wat een angstaanjagende plek is om te zijn. Ook hebben de Chinese fabrieken dit opgelost, wat het verzekeren van uw mallen erg moeilijk kan maken.

U of een betrouwbare buitenstaander zou een formuliertest moeten uitvoeren.

Wanneer de mallen zijn gemaakt, moeten ze GOED worden getest, moeten er verslagen worden bijgehouden, moet er feedback worden gegeven op de resultaten en moeten alle tekortkomingen of grensoverschrijdingen worden gecorrigeerd.

Om dit te doen, wordt de vorm gemonteerd op naar behoren geschatte spuitgietmachines, ingesteld voor een geavanceerde injectiecyclus en verzonden voor een beperkte productierun met alle grenzen van een volledige productiedoelactiviteit.

Hiermee kunt u de apparaten onderzoeken onder echte uitvoeringsomstandigheden, de instellingen kalibreren en een volledig rapport van de bevindingen opstellen, inclusief de punten die moeten worden gewijzigd of verbeterd en instrumentwijzigingen voor een probleemloze activiteit die de levensduur van de mal zo lang mogelijk maakt.

De laatste stappen in het testen van de vorm kunnen de zaken aanzienlijk verbeteren, waarbij het verschil in vooruitgang en teleurstelling wordt geschat in miniatuurmillimeters, en er is geen levensvatbare vervanging voor ervaring op die manier.

Wij zijn professioneel mallenmaker in ChinaWij zullen uw mallen en malonderdelen nooit aan derden verkopen. Wij hebben veel ervaring met maatwerk en bouwen vertrouwen op bij onze klanten. Zodra we samenwerken, zult u ons volledig vertrouwen. Wij houden uw project uit de buurt van andere bedrijven, zodat niemand de kans krijgt om uw project uit te voeren. Neem contact met ons op om uw project te bespreken.

/door
, , , ,

Spuitgieten Cleanroom

Kunststof medisch onderdeel

Wat is een spuitgiet cleanroom?

Spuitgieten cleanroom verwijst naar een gecontroleerde omgeving die speciaal is ontworpen en onderhouden voor de productie van kunststofcomponenten met behulp van spuitgietprocessen. Deze cleanrooms zijn essentieel voor industrieën die een hoge mate van reinheid en precisie vereisen, zoals de medische, farmaceutische, elektronica- en lucht- en ruimtevaartsector.

Belangrijke kenmerken en eigenschappen van een cleanroom voor spuitgieten zijn onder meer:

  1. Cleanroom-classificatie: Medische spuitgiet cleanroom houden zich aan specifieke reinheidsclassificaties op basis van internationale normen, zoals ISO 14644-1. Deze classificaties bepalen de toegestane limieten van zwevende deeltjes per kubieke meter lucht, wat zorgt voor een gecontroleerde omgeving met lage niveaus van verontreiniging. Cleanrooms worden doorgaans geclassificeerd als ISO-klasse 5 of hoger voor spuitgiettoepassingen.
  2. Milieubeheersing: Cleanrooms voor spuitgieten bevatten geavanceerde milieubeheersingssystemen om de gewenste reinheidsniveaus te handhaven. Deze systemen omvatten doorgaans HEPA-filters (High Efficiency Particulate Air), luchtdrukverschillen en temperatuur- en vochtigheidsregeling om de aanwezigheid van zwevende deeltjes te minimaliseren en optimale productieomstandigheden te garanderen.
  3. Kleding en hygiëne van personeel: Strikte kledingprocedures en hygiënepraktijken van personeel worden gehandhaafd in cleanrooms voor spuitgieten om besmetting te voorkomen. Cleanroompersoneel moet speciale kleding dragen, waaronder cleanroompakken, handschoenen, maskers, haarnetjes en schoenovertrekken. Handwas- en ontsmettingsprotocollen worden strikt gevolgd om de netheid te behouden.
  4. Materiaalbehandeling en -voorbereiding: Grondstoffen die worden gebruikt bij spuitgieten worden behandeld en voorbereid in de cleanroomomgeving om besmetting te voorkomen. Gecontroleerde opslag en transport van materialen worden geïmplementeerd en specifieke protocollen worden gevolgd om de reinheid van het materiaal te behouden. Het drogen, conditioneren en mengen van materiaal kan ook worden uitgevoerd in speciale cleanroomgebieden.
  5. Cleanroomapparatuur en -machines: spuitgietmachines die in cleanroomomgevingen worden gebruikt, zijn ontworpen en onderhouden om te voldoen aan de reinheidseisen. Deze machines kunnen extra behuizingen, laminaire stromingskappen of barrièresystemen bevatten om het risico op deeltjesgeneratie tijdens het gietproces te minimaliseren. Regelmatige reiniging en onderhoud van de apparatuur zijn essentieel om de reinheidsnormen te handhaven.
  6. Voorbereiding van mallen en gereedschappen: Mallen en gereedschappen die worden gebruikt bij spuitgieten worden voorbereid en onderhouden in een cleanroomomgeving. De juiste reinigingsprocedures, waaronder oplosmiddelreiniging, ultrasoonreiniging of gespecialiseerde reinigingsmiddelen, worden gebruikt om verontreinigingen te verwijderen. De opslag en behandeling van mallen worden zorgvuldig beheerd om ophoping van deeltjes te voorkomen.
  7. Procesbeheersing en kwaliteitsborging: Cleanrooms voor spuitgieten implementeren strenge procesbeheersingsmaatregelen om consistente kwaliteit te garanderen en defecten te minimaliseren. Kritieke procesparameters, zoals temperatuur, druk, injectiesnelheid en koeltijd, worden nauwlettend bewaakt en gecontroleerd. In-proces inspecties, dimensionale metingen en kwaliteitscontroles worden uitgevoerd om de productkwaliteit en naleving van specificaties te verifiëren.

Spuitgiet cleanrooms zijn cruciaal voor industrieën die hoogwaardige, nauwkeurig gegoten componenten eisen. Door een gecontroleerde en schone omgeving te bieden, minimaliseren deze cleanrooms contaminatierisico's, garanderen ze de integriteit van het product en voldoen ze aan strenge regelgeving en industrienormen. De combinatie van milieubeheersing, personeelshygiëne, materiaalbehandeling en procesbeheersingsmaatregelen in een spuitgiet cleanroom draagt bij aan de productie van betrouwbare en hoogwaardige kunststofcomponenten.

Soms een Kunststof mallenbedrijf is op zoek naar goede nicheproducten die gerelateerd zijn aan hun bedrijf en ze kunnen meer winst maken. Dat was het geval voor SINCERE TECH, een bekende fabrikant van kunststof mallen dat nu een omgekeerde gieterij is in een 5.000 vierkante meter grote klasse 10.000 spuitgieten cleanroom die speciaal is voor medisch spuitgieten dienst.

spuitgieten cleanroom

spuitgieten cleanroom

SINCERE TECH is gevestigd in Dong Guan China, een klein stadje in de Chinese stad Dong Guan, vlak bij de luchthaven van Shenzhen, en staat bekend om zijn ingewikkelde, zeer nauwkeurige mallen, medische mallen, automallen en een bijzondere specialiteit in mallen met meerdere componenten. Na 2000 is China een land geworden dat mallen produceert en veel gereedschapsmakersbedrijven zijn begonnen met hun mallenbedrijf. In 2005 is SINCERE TECH begonnen met de productie van plastic mallen om mallen voor de export te maken, voornamelijk voor kortere series voor klanten van zijn gereedschap maken bedrijf.

Blijven bij wat werkte, toen SINCERE TECH werd opgericht als een kunststof spuitgietfaciliteit door een muur gescheiden van de winkel voor het maken van kunststof mallen, het werd ontworpen rond wat de klanten van de mal deden. Op die manier kon het omgaan met de korte doorlooptijd van klanten, voordelen voor het onderhoud van de mal, enzovoort. Omdat mallen meestal werden gemaakt voor technische en multi-materiaal of gekleurde onderdelen, configureerde het gietbedrijf met zeer nauwkeurige spuitgietmachines en multi-componenttechnologieën. De persen voor het gieten variëren van 60 tot 2000 ton en omvatten twee-shot spuitgieten machines. U kunt bij ons terecht dubbele spuitgieten onderdelenpagina.

Medische kunststof spuitgietproducten hebben een spuitgiet-cleanroom nodig 

Een aantal van onze klanten waren werkzaam in de medische apparatuur die medische gietstukken, automobielindustrie, gezondheidszorgindustrie en farmaceutische fabrikanten. Om een oplossing op maat te kunnen bieden aan al onze klanten, besloot ST een spuitgieten cleanroom productie (voor medische spuitgietservice) op een Klasse 10.000-niveau met turbulente luchtstroom. Gemaakte kunststof spuitgietonderdelen omvatten Dialysemachine componenten, medische machineonderdelen, sluitingen voor PE-infuusflessen en medische plastic doppen en enkele andere medisch spuitgieten onderdelen

medische kunststof onderdelen

medische kunststof onderdelen

De manieren om spuitgietmachines in een cleanroomomgeving te gebruiken zijn te talrijk om op te noemen. Er zijn kappen over individuele machines, machines die volledig in de cleanroomomgeving staan en machines die gedeeltelijk in de spuitgietcleanroom zelf staan.

ST besloot om alleen het klemgedeelte van de machine in de spuitgieten in schone ruimte, "We hebben bij al onze planningen rekening gehouden met de specifieke kenmerken van de machines." ST heeft een aantal van de zeer nauwkeurige serie-injectiemachines gekozen, waaronder 65-, 80- en 110-tons machines om het productassortiment te dekken. Deze machines lijken perfect te werken, zoals we in het begin dachten.

Volledige service Kunststof matrijzenbouw, normaal gesproken spuitgieten en Cleanroom

ST heeft de spuitgieten cleanroom tot eenvoudig gegoten onderdelen. Dat zou niet passen bij het serviceniveau dat verwacht wordt door de medische kunststofgietvereisten van klanten. Dergelijke klanten specificeren doorgaans een medische graad voor alle gietapparatuur, verpakking, assemblage en verzendingen. Om deze taak te voltooien, exploiteert ST een assemblageruimte in de Class 10.000 cleanroom, zodat het eindproduct in hermetisch afgesloten verpakkingen vertrekt, klaar voor verzending.

Voor de normale eisen beschikken wij over een machinepark van 80 tot 2000 ton waarmee wij een breed scala aan producten voor onze klanten kunnen produceren.

Deze kwaliteit en service hebben geleid tot meer groei van het bedrijf, zowel in de cleanroom-business als in de rest van de molding-operatie, het Technology Center. Vandaag de dag is het oppervlak van ons plastic molding-bedrijf toegenomen van 6.000 sq naar 12.000 sq. De cleanroom is uitgebreid van 2050 sq naar 4400 sq.

Bij Sincere Tech Chinese fabrikant van mallen, begrijpen we het belang van op maat gemaakte spuitgieten en de rol ervan bij het bereiken van uitmuntende productie. Met onze expertise in het veld bieden we op maat gemaakte spuitgietdiensten van topkwaliteit die voldoen aan de hoogste industrienormen. Ons team van bekwame professionals, ultramoderne apparatuur en toewijding aan innovatie zorgen ervoor dat we uitzonderlijke resultaten leveren voor uw specifieke behoeften.

Wanneer u met ons samenwerkt, kunt u een naadloos en efficiënt productieproces verwachten. Van de eerste ontwerpfase tot de uiteindelijke productie besteden we nauwgezette aandacht aan details, zodat elk product aan uw exacte specificaties voldoet. Onze ervaren engineers werken nauw met u samen en bieden waardevolle inzichten en aanbevelingen om het ontwerp voor spuitgieten te optimaliseren, wat resulteert in kosteneffectieve oplossingen zonder in te leveren op kwaliteit.

We maken gebruik van de eigenschappen van kunststof om producten te creëren die niet alleen een goede oppervlakteafwerking hebben, maar ook een nauwe tolerantie. Dit vertaalt zich in lagere afvalkosten, verbeterde energie-efficiëntie en verbeterde gebruikerservaring. Of u nu consumptiegoederen, auto-onderdelen, elektrische behuizingen, medische apparaten of industriële onderdelen nodig hebt, onze aangepaste spuitgietmogelijkheden zijn geschikt voor een breed scala aan industrieën en toepassingen.

 

Bij Sincere Tech Kunststof mal bedrijf, zijn we toegewijd om voorop te blijven lopen in de industrie en toekomstige trends en innovaties te omarmen. We onderzoeken voortdurend geavanceerde materialen en composieten die verbeterde prestaties en duurzaamheid bieden. Onze voortdurende investering in onderzoek en ontwikkeling stelt ons in staat om geavanceerde oplossingen te bieden die voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten. We zijn een van de beste leveranciers van mallen in China.

Bovendien zijn we toegewijd aan milieuvriendelijke praktijken. We zoeken actief naar duurzame alternatieven, zoals biologisch afbreekbare polymeren en recyclinginitiatieven, om de impact van onze productieprocessen op het milieu te minimaliseren. Door te kiezen voor onze op maat gemaakte spuitgietdiensten, kunt u uw merk afstemmen op duurzame productiepraktijken en bijdragen aan een groenere toekomst.

Kwaliteit is onze hoogste prioriteit en we houden ons aan strenge kwaliteitscontrolemaatregelen gedurende het gehele productieproces. Onze ultramoderne faciliteiten en bekwame technici zorgen ervoor dat elk product een strenge inspectie en test ondergaat, wat uitzonderlijke prestaties, betrouwbaarheid en klanttevredenheid garandeert.

Werk samen met Sincere Tech China mold maker voor uw op maat gemaakte spuitgietbehoeften en ervaar het hoogste niveau van professionaliteit, expertise en innovatie. Wij zijn toegewijd om u te helpen uw ideeën tot leven te brengen en superieure producten te leveren die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.

Neem vandaag nog contact met ons op om uw projectvereisten te bespreken en ontdek hoe onze polypropyleen spuitgietdiensten uw productieprocessen naar nieuwe hoogten kunnen tillen. Laten we samen het volledige potentieel van polypropyleen ontsluiten en uitzonderlijke producten creëren die de wereld om ons heen vormgeven.

Heeft u nog een vraag? Neem gerust contact met ons op en stuur ons een e-mail.

/door
, , ,

Schimmelmodificatieproces

schimmel modificatie

Als professional kunststof mal bedrijf, tijdens de schimmel productie, hebben we normaal gesproken een aantal eis voor schimmel wijziging, dit is een veel voorkomende kwestie wanneer wij mallen vervaardigen voor onze klant, hieronder is een stap die hoe deze wijziging te behandelen in onze mod bedrijfschimmel modificatie

  1. Wanneer we een verzoek tot wijziging van onze klant ontvangen. Daarna analyseren we de gevraagde wijziging, die moet worden uitgevoerd ten minste binnen dezelfde dag als de bestanden zijn ontvangen of uiterlijk de ochtend erna als de bestanden 's middags zijn ontvangen. Het is belangrijk om een duidelijke illustratie van de wijziging te maken (ppt-bestand om de wijzigingsitems op te sommen) voor interne communicatie met ons team en met klanten. Let op, want die onderdeeltekening is niet goedgekeurd voor productie en kunnen we dus niet opslaan in onze database.
  2. We moeten deze wijzigingsillustratie naar onze manager van de matrijzenmakerij sturen, de verantwoordelijke Offerte-ingenieur.
  3. De manager van de matrijzenproductie checkt vervolgens uit, ten minste binnen dezelfde dagSamen met de matrijsmaker bepalen we hoeveel tijd er nodig is voor de aanpassing. We geven een zo kort mogelijke doorlooptijd en een zo lang mogelijke doorlooptijd op. Want soms heeft de klant het erg druk of misschien niet zo'n haast.
  4. De Offerte-ingenieur stelt dan zo snel mogelijk een offerte op. Dit wordt gedaan uiterlijk binnen dezelfde dag als hij/zij de werkstappen en doorlooptijden ontvangt van de afdeling Matrijzenmakerij. De offerte moet de aangeboden prijs en de minimale en maximale doorlooptijd bevatten. Zodra de offerte klaar is, stuurt de Offerte Engineer de offerte naar de projectmanager, waarna de projectmanager de offerte rechtstreeks naar de klant stuurt.
  5. Zodra de klant de betreffende wijziging goedkeurt, zal de projectmanager de nieuwe geldige onderdeeltekening opslaan in onze database en de afdeling matrijsontwerp informeren om de gereedschapstekening onmiddellijk bij te werken. Een ander ding dat moet worden gecontroleerd door de Projectmanager is dat de beloofde doorlooptijd wordt nagekomen. Stuur een e-mail naar de productieafdeling of de manager van de matrijzenmakerij. Dat maakt het voor de manager van de matrijzenmakerij gemakkelijk om de doorlooptijden in de gaten te houden.
  6. Nadat de wijziging is voltooid, nieuwe schimmel proef is nodig, na schimmel proef en controle van de wijziging is gedaan volgens de nieuwe tekening, dan stuur de nieuwe monsters naar klanten, tijdens dezelfde tijd bijwerken van de meting verslag en stuur naar de klant ook.

Sincere Tech is een professionele China kunststof schimmel bedrijfWij bieden one-stop service van deel ontwerp, prototype, schimmel ontwerp, schimmel fabricage, spuitgieten delen, secundaire proces en assemblage, als u een project dat moet helpen, bent u van harte welkom om ons te contacteren.

/door
, , ,

Hoe maak je precisie-inzetpennen

Ik probeer erachter te komen hoe grote productiebedrijven precisiekernpennen slijpen. Als maker van kunststof mallenIk ken de handmatige methoden met een vlakslijpmachine en een Harig opspanapparaat en ben ook bekend met de Ded-Tru machine.

Deze methoden zijn echter bijzonder langzaam, hoewel ze heel precies zijn. Er moet gewoon een OD-slijpmachine, gereedschapslijpmachine, centerloze slijpmachine of speciale CNC-gereedschapslijpmachine zijn die complexe gietstiften nauwkeurig en met een uitstekende afwerking kan slijpen.

Kunststof mal

Maar vandaag de dag is normaal gesproken de mallenmaker is het niet zelf maken van pennen of tussenvoegsels, je kunt een precisiecomponentenbedrijf vinden dat gespecialiseerd is in het maken van precisiecomponenten, zoals tussenvoegsels en wat kleine tussenvoegsels, je hoeft ze alleen maar de 3D- of 2D-tekening te sturen en de tolerantie voor elke dimensie aan te geven, dan doen ze de rest snel en nauwkeurig.

Maar voor sommige andere matrijsonderdelenmoet je dit misschien zelf doen.

Een ander veelgebruikt materiaal voor verschillende onderdelen voor spuitgietmatrijzen is een beryllium-koperlegering die ook wel Vorm Max. Het heeft een uitstekende warmteoverdracht, kan gepolijst worden en is ook voorgehard. Dit alles maakt het het materiaal bij uitstek voor bijvoorbeeld kernpennen.

Maar is berylliumkoper/Mold Max veilig?

Mijn ervaring is dat het afhangt van het gebied van de schimmel componenten die u gebruikt voor? Ik heb 64 holtes mallen die de onderdelen hebben een aantal kleine ribben, de klant was een eis met MoldMax voor een betere koeling, zoals u weet zesde vier kern inzetstukken gemaakt door Mold Max, dat is niet goedkoop, maar na de tweede keer van schimmel proefperiode de kleine ribben beginnen te breken, niet slechts een of twee, maar ongeveer 10 inzetstukken had gebroken gedaan, op basis van mijn ervaring met dit materiaal, voor een aantal kleine ribben is het geen goede optie om Beryllium koper te gebruiken, als sommige diepe ribben, maar hebben veel meer ruimte, dan is dat een betere optie om dit materiaal te gebruiken, want je krijgt een goede koeling om cyclustijd te besparen.

Hier wordt het onderwerp in detail behandeld en mijn conclusie is dat het in principe afhankelijk is van het onderdeelontwerp, Als je een kunststof mal Als u een project hebt waarbij deze service nodig is, kunt u mij uw tekening sturen. Wij zullen u een aantal goede opties voorstellen om keuzes te maken die veiliger zijn voor uw project.

/door
, , ,

Kunststof mallenmaker

Chinese mallenmaker

Kunststof mallenmaker betekent een professionele fabrikant of bedrijf die ontwerpt en maakt plastic mallen gebruikt om plastic producten te produceren door middel van een spuitgietproces. De kunststof mallenmaker gebruikt verschillende methoden, machines en technieken om kunststof mallen te maken die duurzaam en nauwkeurig zijn en die duizenden tot miljoenen kunststof producten van dezelfde kwaliteit kunnen produceren.

Sommige van de schimmel fabricageproces dat een kunststof mallenmaker kan uitvoeren zijn: schimmel ontwerp, moldflow analyse, CNC bewerking, EDM bewerking, schuim bewerking, frezen bewerking, montage, montage en het testen van mallen, en het maken van wijzigingen om schimmel prestaties te verbeteren om de uiteindelijke perfecte schimmel te krijgen, al deze banen zijn naar beneden door de professionele kunststof mallenmaker. Kunststof mallenmakers spelen een cruciale rol in de verwerkende industrie.

Kunststof mallenmaker

Kunststof mallenmaker

Wat zijn de voordelen van een kunststof mallenmaker?

Het gebruik van een kunststof matrijzenmaker voor je productie heeft verschillende voordelen.

Ten eerste kunnen kunststof mallenmakers zeer nauwkeurige kunststof mallen maken die voldoen aan jouw specifieke ontwerpvereisten. Dit zorgt ervoor dat uw eindproduct van hoge kwaliteit en consistentie is, waardoor uw problemen worden opgelost.

Ten tweede kan het gebruik van een kunststof matrijzenmaker helpen om de productiekosten op de lange termijn te verlagen. Natuurlijk zijn de initiële kosten voor een kunststof matrijs hoog, maar als de initiële matrijs eenmaal is gemaakt, kan deze herhaaldelijk worden gebruikt om grote hoeveelheden kunststof producten te maken, waardoor tijd en geld wordt bespaard op gereedschapskosten en installatiekosten.

Bovendien kunnen makers van kunststof mallen de productie-efficiëntie helpen verbeteren door het productieproces te stroomlijnen. Met op maat gemaakte matrijzen kunt u sneller en met minder afval producten maken, wat leidt tot een hogere productiviteit en winstgevendheid.

Soorten kunststof mallen

Er zijn verschillende soorten kunststof mallen verkrijgbaar, die allemaal een speciaal gebruik hebben. We zullen een paar van de meest gebruikte soorten kunststof mallen op de markt bekijken.

Spuitgietmatrijzen: De meest voorkomende soort plastic mallen die in de sector worden gebruikt, zijn spuitgietmatrijzen. Ze worden gebruikt bij de productie van verschillende plastic goederen, zoals huishoudelijke artikelen, elektronische onderdelen en auto-onderdelen. Tijdens het spuitgietproces worden de twee delen van een spuitgietmatrijs - een stilstaande helft en een bewegende helft - samengeklemd. Onder hoge druk wordt gesmolten kunststof in de vormholte gespoten, waar het afkoelt en uithardt om de gewenste vorm aan te nemen.

Blaasvormen: Flessen, containers en tanks zijn slechts enkele voorbeelden van holle kunststof producten die met blaasmallen worden gemaakt. Om het plastic te laten uitzetten en de vorm van de mal aan te nemen, wordt lucht geïnjecteerd in een parison, een holle buis gevuld met gesmolten plastic, in de holte van de mal. Afhankelijk van de behoefte kunnen blaasmallen worden gemaakt van verschillende materialen, zoals staal, kunststof en aluminium.

Compressiematrijzen: Compressiematrijzen worden gebruikt om kunststof voorwerpen te maken met een uitstekende precisie en sterkte. Een verwarmde kunststofplaat of -korrel wordt in de matrijsholte geplaatst en onder intense druk samengeperst om de vereiste vorm aan te nemen. Compressiematrijzen worden veel gebruikt bij de productie van ingewikkeld ontworpen producten met precieze afmetingen, zoals onderdelen voor auto's en vliegtuigen.

Rotatievormen: Rotatiemallen, ook wel rotomallen genoemd, worden gebruikt om enorme, holle plastic voorwerpen te maken, zoals speeltoestellen, tanks en containers. De procedure houdt in dat de matrijskamer wordt verwarmd en in twee loodrechte richtingen wordt gedraaid, zodat het gesmolten plastic het binnenoppervlak van de matrijs gelijkmatig bedekt. Rotatiemallen zijn ongelooflijk flexibel en kunnen ingewikkelde vormen maken met een consistente wanddikte.

Dieptrekvormen: Clamshell containers, verpakkingstrays en wegwerpbekers zijn voorbeelden van producten met dunne plastic wanden die worden gemaakt met behulp van dieptrekvormen. Een thermoplastische plaat wordt verwarmd tot hij kneedbaar wordt, waarna hij met behulp van een mechanische plug of vacuümdruk over een malholte wordt gevormd. Mallen voor thermovormen zijn economisch en geschikt voor grootschalige productie.

Elk type aangepaste kunststof mal is geschikt voor verschillende soorten industrie en elk heeft zijn eigen unieke voordelen en beperkingen. Een kunststof mallenmaker kan je helpen de beste mal te kiezen op basis van je project, als je niet weet welk type mal je moet gebruiken, neem dan contact met ons op voor een offerte, wij bieden je een geschikt type mal voor jouw project.

Wat is het proces voor het maken van een kunststof mal?

De volgende stappen zijn meestal nodig om een kunststof mal te maken:

Deelontwerp: de eerste stap om een plastic mal te maken is het deelontwerp, wat betekent dat je een deelontwerp moet hebben dat je in een leven wilt hebben om te gebruiken of te verkopen.
Prototype: zodra je het ontwerp hebt gemaakt, moet je de functie testen en het ontwerp verbeteren als dat nodig is, dus het 3D-printen of CNC-verspanend prototype kan nodig zijn om de functie te testen totdat alles goed is.
Vormontwerp: zodra het onderdeelontwerp is goedgekeurd, moet het vormontwerp worden gestart door de kunststof matrijzenmaker. Dit ontwerp zal worden gebruikt door de kunststof mallenmaker te ontwikkelen en produceren van een schimmel die precies maakt de vereiste kunststof onderdeel.
Bewerking: Vervolgens worden de matrijsonderdelen van metaal of andere materialen met CNC-machines (Computer Numerically Controlled) bewerkt.
Assemblage: De bewerkte onderdelen worden dan samengevoegd om de mal te maken. Dit kan betekenen dat de onderdelen op hun plaats worden bevestigd met bouten, lassen of andere technieken.
Testen: Om er zeker van te zijn dat de mal goed werkt en het juiste kunststof onderdeel maakt, wordt deze getest. Om de prestaties te verbeteren, kan het nodig zijn om de onderdelen van de mal te wijzigen of aan te passen.
Afwerking: De mal wordt afgewerkt volgens de vereiste normen, wat het coaten, polijsten of andere behandelingen kan inhouden om de levensduur te verlengen.
Kwalificatie: De matrijs wordt gekwalificeerd om te garanderen dat hij voldoet aan de noodzakelijke vereisten en kunststofonderdelen van hoge kwaliteit kan opleveren.

Het maken van een kunststof mal is een moeilijke operatie die nauwkeurigheid, kennis en bepaalde gereedschappen vereist. Een bekwame kunststof matrijzenmaker beschikt over de vereiste expertise en vaardigheden om de triomf van je kunststof productieprocedure te garanderen.

Een schimmel die schimmel wordt genoemd, groeit op allerlei materialen. Schimmels krijgen energie door andere stoffen te consumeren, in tegenstelling tot planten die hun voeding uit fotosynthese halen. Als er bijvoorbeeld schimmel op je brood zit, eet die waarschijnlijk het brood zelf op. Op dezelfde manier is het mogelijk dat het hout en andere onderdelen in de muren de bron van de schimmel zijn.

Er zijn een paar mogelijkheden in het bijzonder waar je aan moet denken als je geïnteresseerd bent in spuitgietmatrijzenmakers maar weet niet waar je ze moet zoeken. Je kunt er zeker van zijn dat je de hoogste kwaliteit en waarde krijgt door deze specifieke spuitgietbedrijven te kiezen boven andere, wat natuurlijk voor iedereen heel belangrijk is.

Maak gebruik van kunststof mallenmakers:

De Kunststof mallenmaker Resource wordt beschouwd als de beste bron op internet voor informatie over machines en harsen. Het spuitgietproces en de kunststofindustrie zijn echt een ongelooflijke miljardenindustrie geworden. Spuitgieten heeft de goedkope en duurzame constructie mogelijk gemaakt van verschillende consumenten- en industriële artikelen die een grote invloed hebben gehad op de maatschappij.

Ze zijn een bedrijf dat als doel heeft om zowel klanten als ingenieurs zoveel mogelijk te informeren door informatie te geven over fabrikanten, harsen, materialen en alles wat te maken heeft met spuitgieten.

De apparatuur die wordt gebruikt bij spuitgieten:

Hun producten omvatten schimmelwassen, polyvinylalcohol of PVA filmvormende barrièreoplossingen en schimmelpolish en polijstmiddelen en schimmelreinigers. Het goede aan deze producten is dat de meeste milieuvriendelijk zijn en alleen ingrediënten bevatten die niet gevaarlijk zijn.

Spuitgietmatrijzen is een vormmethode waarbij het vormmateriaal eerst in een open, verwarmde matrijsholte wordt geplaatst. De matrijs wordt dan gesloten met een sterke bovenkracht of plug en er wordt druk uitgeoefend om het materiaal in contact te brengen met alle delen van de matrijs. De juiste warmte en druk worden gehandhaafd tot het vormmateriaal volledig is uitgehard.

De Kunststof mallenmaker proces maakt gebruik van kunststofharsen in een gedeeltelijk uitgehard stadium, in de vorm van korrels, stopverfachtige massa's of voorvormen. Het is ook belangrijk om te begrijpen dat Kunststof mallenmaker is een vormmethode met een ongelooflijk hoog volume en hoge druk die geschikt is voor verschillende doeleinden, zoals het vormen van complexe glasvezelversterkingen met een hoge sterkte.

Sincere Tech, we zijn een van de top 10 beste toonaangevende kunststof mal bedrijven in China. We bieden een breed scala aan op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, metalen onderdelen, CNC-verspaning en matrijsonderdelen. Door voortdurende investeringen in onderzoek en ontwikkeling leveren we geavanceerde oplossingen die voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten. Als een van de beste spuitgietmatrijs Als leverancier van producten in China zijn wij trots op onze toewijding aan uitmuntendheid.

Kwaliteit is van het grootste belang voor ons, om ervoor te zorgen dat we hoge kwaliteit mallen te maken, zullen we CMM meetmachine te gebruiken om alle schimmel componenten, elektroden en alle definitieve gieten delen te meten, om ervoor te zorgen alle afmetingen zijn onder de tolerantie, We zullen het testen van de functie van onderdelen, materialen om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke onderdeel zal voldoen aan uw eisen.

Wanneer u samenwerkt met Sincere Tech als uw voorkeurspartner Chinese mallenmaker, kunt u het hoogste niveau van professionaliteit, expertise en innovatie verwachten. Wij zijn toegewijd om u te helpen uw ideeën tot leven te brengen, superieure producten te leveren die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.

Onze uitgebreide mogelijkheden omvatten:

  1. Rapid Prototyping: Wij bieden rapid prototyping-diensten (3D-printen of CNC-bewerkingsprototypes) aan om uw ruwe ontwerp snel om te zetten in bruikbare prototypes, en om deze te testen, suggesties voor herontwerp te doen, etc.
  2. Precisie CNC-bewerking: Dankzij onze geavanceerde CNC-machines kunnen wij hoogwaardige matrijscomponenten met nauwe toleranties maken. Dit garandeert actuele toleranties en precisie in de spuitgietproducten.
  3. Overgieten: Wij maken overmolding voor sommige handvatgereedschappen, sommige overmoldingen worden ook gebruikt in de spuitgietmatrijzen. Neem contact op voor een offerte voor uw overmoldingproject.
  4. Inzetstuk voor mallen:insert molding lijkt op overmolding, maar er zijn weinig verschillen. Bij insert molding worden normaal gesproken metalen onderdelen als substraat gebruikt, terwijl bij overmolding kunststof onderdelen als substraat worden gebruikt.
  5. Twee-schots-gieten: Met two-shot molding kunnen we complexe, multi-materiaal componenten produceren in één enkele bewerking, wat de assemblagevereisten vermindert en de ontwerpmogelijkheden vergroot. Two shot molding is complexer dan insert molding of overmolding, en two shot molding vereist two shot injection molding machine.
  6. Diensten met toegevoegde waarde: Naast spuitgieten, spuitgieten en bewerken bieden wij een scala aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder productzeefdruk, schilderen, assemblage, testen, certificering, verpakking en logistieke ondersteuning. Hiermee stroomlijnen we uw toeleveringsketen en verlagen we de kosten.

Partner met Sincere Tech China schimmel maker voor uw aangepaste spuitgieten, spuitgieten en machinale bewerking behoeften, bieden wij u de beste kwaliteit en snelle doorlooptijd, neem dan contact met ons op voor een offerte in 24 uur.

 

/door