Blog over plastic injection schimmel, als u op zoek bent naar plastic injection schimmel, bent u welkom om ons te contacteren, bieden wij u prijs voor uw referentie

Tag Archief van: kunststof spuitgietmal

, , , ,

Kunststofmallen en mallenonderhoud

kunststof mal

U moet weten hoe u het probleem met de mal kunt oplossen, hoe u de kunststof mal kunt onderhouden en hoe u de kunststof mal kunt repareren. Als u een bedrijf runt dat kunststof spuitgiet, is het onderhouden van de mal belangrijk.

Mal, onmisbaar in de moderne industriële ontwikkeling en technologische niveauverbetering, is een soort veelgebruikte procesapparatuur tijdens de middenperiode van industriële productie. Volgens statistieken is het vormen goed voor 75% van de ruwe bewerking van industriële onderdelen en 50% van de precisiebewerking. Mal kan worden geclassificeerd als koudponsmal, spuitgietmal (of kunststof spuitgietmal), spuitgietmal, rubbermal enzovoort.kunststof mal

1. Introductie van spuitgieten

1.1 Toepassingsgebied:

Spuitgietmatrijzen zijn geschikt voor thermoplasten zoals ABS, PP, PC, POM, enz., terwijl rubbermatrijzen geschikt zijn voor thermohardende kunststoffen zoals fenolkunststof, epoxykunststof, enz.

1.1.1 Classificatie van spuitgietmatrijzen:

Op structuur: twee-platenmal, drie-platenmal

Op poorttype: randpoortmal, pinpoortmal, hete gietmal

1.1.2 Structuur van de spuitgietmatrijs

A. Spuitgietdelen/componenten: normaal gesproken holte en kern genoemd, dit zijn de nauwste onderdelen bij kunststofproducten.

B. Voeder-/gietsysteem: Runner voor gesmolten plastic om van nozzle naar holte te stromen. Het wordt geclassificeerd als de hoofdrunner, subrunner, runner gate, koude slakput, etc.

C. Leidinggevend/geleidend systeem:Het systeem dat de relatieve positie van de holte en de kern bepaalt tijdens het klemmen/sluiten van de matrijs, bestaat normaal gesproken uit een geleidepen en een geleidebus. De uitwerpplaten moeten ook worden gepositioneerd door een geleidepen en een geleidebus.

D. Ontvormende structuur: Het is de structuur die het plastic onderdeel uit de mal werpt. Meestal bestaat het uit een uitwerperpen, uitwerperplaat/stripperplaat, uitwerperhuls, etc.

E. Temperatuurconditioneringssysteem: Koelwater moet zowel in de holte als in de kern worden geïnstalleerd om te voldoen aan de vereisten voor de maltemperatuur tijdens de spuitgietproces.

F. Zijscheidingslijn en zijactie: Slide moet worden toegepast wanneer er een under-cut structuur is op het productontwerp, dwz de structuur die niet in overeenstemming is met de ontvormrichting. Het wordt meestal gemaakt door slide, lifter, losse kern, etc.

G. Ontluchtingssysteem: Het bestaat uit twee vormen: de ontluchtingsgroef en de opening tussen de malcomponenten. Om lucht in de holte en gas dat ontstaat tijdens het gietproces af te voeren, wordt de ontluchtingsgroef meestal op de scheidingslijn geplaatst, met als principe om de ontluchtingsgroef zo groot mogelijk te ontwerpen in overeenstemming met een soepele overloop en flitsen. Ondertussen voeren de insteekpen, uitwerppen en malinzetstuk lucht af door openingen tussen de malcomponenten.

fabrikant van kunststof mallen

2. Reparatie van kunststof mallen

Schimmelreparatie is nodig bij normale of abnormale slijtage en bij verschillende abnormale verschijnselen die zich voordoen tijdens productie van kunststof spuitgieten.

2.1 Voorbereidingen voor de matrijsmeester (moldmaker)

A. Maak duidelijk in welke mate de schimmel beschadigd is;

B. Maak een reparatieplan op basis van het beschadigde malmonster.

C. Precieze kennis van de reparatiewerkzaamheden die uitgevoerd moeten worden:Matrijsreparatie wordt meestal uitgevoerd zonder tekenen met het principe van geen verandering van de structuur en afmeting van de kunststof onderdelen. Daarom is het een vereiste dat onze technicus precies begrijpt waar en tot welke maat het onderdeel gerepareerd moet worden.

2.2 Wat u wel en niet moet doen tijdens het monteren en demonteren van de mal

A. Teken merk: Het overeenkomstige teken in de malbasis moet duidelijk worden onthouden bij het verwijderen van de geleidepen, uitwerphuls, uitwerppen, malinzetstuk, houderblok, enz., om de juiste herinstallatie voor de mal te garanderen, met name voor die met richtingsvereisten. De volgende twee punten moeten in dit proces in acht worden genomen:

  • Het ondertekende merk is het exclusieve merk zonder duplicatie;
  • Op elke malinzet moet dienovereenkomstig een merkteken worden aangebracht

B. Anti-schade bescherming: Anti-Damage proofing moet worden uitgevoerd voor onderdelen die gemakkelijk te installeren zijn. Met andere woorden, onderdelen kunnen niet worden teruggeplaatst met Incorrecte installatie;

C. Plaatsing: Verwijderde onderdelen moeten op volgorde worden gelegd, terwijl schroeven, veren en O-ringen in de plastic doos moeten worden opgeborgen.

D. Bescherming: Er moeten beschermingsmaatregelen worden getroffen voor precisieonderdelen zoals de kern van de mal, de holte en dergelijke, om onzorgvuldige schade door personen te voorkomen.

2.3 De Do's en Don'ts bij het repareren van schimmeltextuuroppervlakken

A. Polijsten: Beschermingsmaatregelen voor textuuroppervlakcomponenten moeten worden genomen voorafgaand aan reparatiewerkzaamheden wanneer polijsten nodig is voor kunststofonderdelen met schimmelkleefsels en krassen. Het is verboden om textuuroppervlakgebieden te polijsten. Reparatie van schimmelafsluitingen moet worden uitgevoerd als het reparatieresultaat onzeker is.

B. Laslijn: Bij het lassen op een structuuroppervlak moet op de volgende punten worden gelet:

  • Het materiaal van de lasstaaf moet overeenkomen met dat van de kern van de mal;
  • Het ontlaten dient na het lassen te gebeuren;

C. Opnieuw textureren:Wanneer de reparatie van de mal is voltooid en het tijd is om deze te verwijderen voor een nieuwe textuur, mallenmaker moet een goede bescherming van het textuurgebied maken dat bedekt is met papier, markeer de positie om het textuurgebied te maken en bevestig de textuursjabloon met de mal. Na het textureren van de mal moet de malmaker het textuuroppervlak zorgvuldig onderzoeken om een goede kwaliteit te garanderen en vervolgens de mal terug te plaatsen.

Als het niet zeker is over het resultaat van de reparatie, moet er eerst een schimmeltest worden uitgevoerd. Als het goed is, verwijder dan de schimmel om de textuur te maken

3. Onderhoud van kunststof mallen

Onderhoud van kunststof mallen is belangrijker dan het repareren van de mal. Hoe vaker gerepareerd, hoe korter de levensduur van de mal. En vice versa.

3.1 De noodzaak van schimmelonderhoud

  • Zorg dat de mal normaal blijft bewegen en vermijd onnodige slijtage van bewegende delen;
  • Zorg ervoor dat de mal een normale levensduur heeft;
  • Verminder olieverontreiniging tijdens de productie.

3.2 Classificatie van schimmelonderhoud

  • Routineonderhoud voor de mal;
  • Gepland onderhoud voor de mal;
  • Onderhoud van het uiterlijk van de mal.

3.3 Items voor onderhoud van kunststof mallen

a. Routineonderhoud:

  • Olievulling op bewegende delen zoals uitwerppen, slede, leidpen en uitwerphuls;
  • Reiniging van schimmeloppervlakken;onderhoud van kunststof mallen
  • Uitbaggeren van koelkanalen;

b. Gepland onderhoud, volgens de bovenstaande punten;

  • Reiniging van de ontluchtingssleuf. Voeg ontluchtingssleuf toe op plaatsen waar lucht wordt ingesloten en positioneer het gebied met de verbrande vlek;
  • Herstellen van beschadigde en versleten plekken;

c. Onderhoud van het uiterlijk:

  • Schilder de buitenkant van de malbasis om roesten te voorkomen;
  • Nadat de schimmel is gevallen of de holte is afgesloten, moet deze worden ingesmeerd met antiroestolie/-vet.
  • De mal moet tijdens opslag goed gesloten zijn om te voorkomen dat er stof in de mal komt.

3.4 De do's en don'ts voor schimmelonderhoud

a. Voor bewegende delen is het bijvullen van olie tijdens routineonderhoud noodzakelijk;

b. Het oppervlak van de mal moet schoon genoeg zijn: Tagpapier mag niet aan de P/L-zijde worden geplakt. Sluit de mal niet wanneer het maldeel aan de holte of kernzijde blijft plakken, reinig de plastic resten op de P/L-positie.

c. Identificatie van abnormale omstandigheden. Indien er sprake is van uitwerpafwijkingen of veel lawaai tijdens het openen en sluiten van de mal, dient er onmiddellijk een reparatie te worden uitgevoerd.

4. Veiligheidsproblemen tijdens het repareren en onderhouden van mallen

Veiligheid moet altijd en overal op de eerste plaats komen. Reparatie en onderhoud van mallen, met nauw contact met mallenmachines en stalen apparatuur, is geen uitzondering. Het is noodzakelijk om tijdens dit proces veel aandacht te besteden aan veiligheidskwesties.

  • Controleer de ophangring zorgvuldig voor gebruik om er zeker van te zijn dat deze in perfecte staat verkeert.
  • De werknemer moet een veiligheidsbril dragen bij het bedienen van de gietmachine om te voorkomen dat er spaanders in de ogen vliegen
  • Tijdens het lassen moet de werknemer beschermende kleding en een veiligheidsbril dragen.
  • Het is verboden om aan de onderkant van de mal te werken.
  • De spuitgietmachine moet stil staan en er moet een typeplaatje aan de machine worden gehangen voordat de machine in werking wordt gesteld.
/door
, , ,

Automobiel kunststof mal

Automobiel mal

Automobiel kunststof mal van Chia

We weten dat er veel mode gecontracteerde auto-onderdelen zijn, het heeft verschillende onderdelen nodig van de rijken verrast ook mensen; En veel auto-onderdelen bij de productie is ook een bepaalde mal nodig, dus de markt heeft behoefte aan een verscheidenheid aan auto plastic mallen; Tegelijkertijd is er door het gebruik van de autoprestatie de meeste behoefte aan verschillende onderdelen van de precisie van de coördinaten, dus hebben ze autovorm nodig is naleving van specificaties.

Voor autoproductie is een complex proces, en dat deze complexiteit de specifieke prestatie is voor de onderdelen van het productieproces, maar als u de hoge kwaliteit van automal gebruikt is erg goed, hoeft u zich geen zorgen te maken! PURROS kan mensen niet alleen voorzien van een verscheidenheid aan hoge kwaliteit auto mal, kan ook professionele productie in de mal doen.

Wat is kunststofspuitgieten voor de automobielindustrie?

Automotive plastic molding verwijst naar het proces van het vormen van plastic materialen tot gewenste onderdelen en componenten voor gebruik in de auto-industrie. Dit proces omvat het gebruik van gespecialiseerde mallen, matrijzen genaamd, die worden gemaakt met behulp van computer-aided design (CAD) software. Het plastic, meestal in korrelvorm, wordt vervolgens verhit en onder hoge druk in de mal gespoten. Zodra het plastic is afgekoeld en gestold, wordt de mal geopend en wordt het afgewerkte onderdeel uitgeworpen.

Er zijn verschillende soorten kunststofgiettechnieken die in de automobielindustrie worden gebruikt, waaronder spuitgieten, blaasgieten en rotatiegieten. Spuitgieten is de meest voorkomende methode en is goed voor ongeveer 75% van alle kunststofgieten in de automobielindustrie. Het is geschikt voor het produceren van grote volumes onderdelen met nauwe toleranties en fijne details. Blaasgieten wordt gebruikt om holle onderdelen te maken, zoals brandstoftanks, en is geschikt voor lage tot middelgrote productievolumes. Rotatiegieten wordt gebruikt om grote, complexe onderdelen te maken met een naadloos, eendelig ontwerp en is geschikt voor productie in kleine volumes.

Toepassingen van kunststofgieten in de automobielindustrie

Automobiel plastic spuitgieten heeft een breed scala aan toepassingen, van exterieur carrosseriepanelen en sierdelen tot interieuronderdelen zoals dashboards en deurpanelen. Het wordt ook gebruikt om een verscheidenheid aan onderdelen onder de motorkap te produceren, zoals luchtinlaatspruitstukken, motorkappen en transmissieonderdelen.

Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van kunststofgieten in de automobielindustrie is de mogelijkheid om complexe vormen en ontwerpen te creëren die moeilijk of onmogelijk te realiseren zouden zijn met traditionele productietechnieken. Kunststofgieten maakt het ook mogelijk om onderdelen te creëren met verschillende diktes en sterkteniveaus, die kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van elke toepassing.

Naast de flexibiliteit van het ontwerp heeft automotive plastic molding nog een aantal andere voordelen ten opzichte van traditionele productiemethoden. Het is lichter in gewicht, wat helpt om het totale gewicht van het voertuig te verminderen en de brandstofefficiëntie te verbeteren. Plastic onderdelen zijn ook beter bestand tegen corrosie en kunnen extreme temperaturen weerstaan, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware omstandigheden.

Kunststofgieten heeft ook een lagere CO2-voetafdruk vergeleken met metaalproductietechnieken, omdat het minder energie kost om te produceren en minder emissies produceert. Dit maakt het een aantrekkelijke optie voor autofabrikanten die hun impact op het milieu willen verminderen.

Uitdagingen bij het spuitgieten van autokunststof

Hoewel kunststofgieten veel voordelen biedt voor de automobielindustrie, brengt het ook enkele uitdagingen met zich mee. Een van de grootste uitdagingen is de hoge initiële kosten van gereedschap, omdat het maken van gespecialiseerde mallen duur kan zijn. Bovendien zijn kunststof onderdelen niet zo sterk als metalen onderdelen en zijn ze mogelijk niet geschikt voor bepaalde toepassingen met hoge spanning.

Een andere uitdaging van automotive plastic molding is de potentie voor kwaliteitsproblemen. Zorgen dat het plastic goed wordt verhit en in de mal wordt gespoten is cruciaal voor het produceren van onderdelen met een consistente kwaliteit. Alle defecten of variaties in het proces kunnen resulteren in defecte onderdelen die mogelijk moeten worden geschrapt.

Tot slot is er een groeiende vraag naar gerecyclede en duurzame materialen in de automobielindustrie. Hoewel plastic gerecycled kan worden, heeft het gerecyclede plastic mogelijk niet dezelfde eigenschappen als nieuw plastic en is het mogelijk niet geschikt voor gebruik in bepaalde toepassingen.

Dit is de introductie voor automallen, dus de grote verscheidenheid aan mallen, terwijl tegelijkertijd de kwaliteit wordt gewaarborgd.

Veel mensen zijn erg optimistisch over de productie van automallen in de Chinese maakindustrie, omdat de auto-industrie daar een sterke positie inneemt. En het lijkt erop dat deze sector mensen kan aantrekken die veel mensen zich niet kunnen voorstellen.

Onder de vele Automobiel kunststof mal maker in wat nu de concurrentie is zeer intens, daarom ook maken veel mensen zijn erg zoals dit soort fenomeen kan meer de kracht van de industrie opwekken, in nu, zo lijkt het, schimmel heeft zo'n omgeving is meer en meer in de richting van een internationale standaard.

En onder fabrikanten zijn er ook veel diensten, zoals de automodificatie-industrie die behoefte heeft aan een op maat gemaakte automal, omdat het monster op maat kan worden gemaakt door dergelijke fabrikanten, dus kan ook veel worden bespaard op de noodzaak om naar het buitenland te gaan voor op maat gemaakte kosten, als u een auto-onderdelenproject heeft, dan heeft u nodig Bedrijven die zich bezighouden met het spuitgieten van kunststof in de automobielindustrie om dit project voor u af te ronden, neem contact met ons op voor een prijsopgave voor uw automobielproject.

/door
, , ,

Kunststof spuitgietmatrijs

Kunststof spuitgietmatrijs

Bedrijf voor de productie van kunststof spuitgietmatrijzen en mallen in China! Hier vindt u informatie over op maat gemaakte kunststof spuitgiet- en gietprocessen, -technieken en gespecialiseerde giettechnologie zodat u op de hoogte blijft van de laatste trends en technologie.

Wij bieden 30%-besparingen voor matrijzenbouw en matrijsproductiediensten.

Wij hebben meer dan 15 jaar ervaring in diensten voor de productie van kunststof spuitgietmatrijzen en gietvormen, plus vloeiende communicatieve vaardigheden in het technisch Engels (technische communicatie in het Engels is erg belangrijk bij het werken met buitenlandse klanten).

Wij 100% garanderen dat uw project succesvol zal zijn. U zult onder de indruk zijn en tevreden zijn met onze kwaliteit, prijs en diensten.

Stuur ons uw wensen voor een offerte. U verliest niets, behalve onze concurrerende prijs als referentie.

Wij zijn bereid een geheimhoudingsverklaring te ondertekenen om uw project te beschermen. Ook kunnen wij u de gegevens van onze klanten sturen, zodat u onze kwaliteit en diensten kunt verifiëren.

kunststof spuitgietmatrijzen

Wat is een kunststof spuitgietmal?

A kunststof spuitgietmal is gemaakt van metaalstaal dat is gemaakt met een holle basis uit elkaar, zo scherp als je wilt, en later gevuld met een vloeistof of een ander materiaal dat kan worden gebruikt om je plastic producten te maken, die miljoenen cycli meegaan. Enkele van de materialen die in de holle ruimte van het staal kunnen worden gegoten, zijn plastic, metaal, glas en zelfs keramische materialen. De vloeistof mag stollen en het blok wordt gebroken om de mal te krijgen die de vorm van het blok heeft aangenomen. Een plastic mal is een aangepaste mal die wordt gebruikt voor het maken op maat gemaakte spuitgietonderdelen.

 

Kunststof maltechnologie

Kunststof maltechnologie is veruit de populairste methode om plastic onderdelen te produceren in de wereld van vandaag. Dit proces wordt gebruikt voor alles van goedkope commerciële plastic producten, zoals wegwerp eetgerei en speelgoed, tot zware omgevingen en zwaar belaste technische componenten, zoals kritieke onderdelen voor de automobiel- en luchtvaartindustrie.

Je zult uitgebreid gebruik vinden van spuitgegoten kunststof onderdelen in de elektronicawereld voor zaken als behuizingen voor mobiele telefoons, computers, televisies en dergelijke, en ook in de medische wereld, waar zaken als spuitlichamen, ademhalingsapparatuur en een breed scala aan andere levensreddende apparaten worden gebruikt. Geen enkel ander proces is zo dominant geworden in de moderne productie als het vormen van kunststof, en het gebruik ervan neemt elk jaar toe.

Onlangs zijn belangrijke stuurcomponenten voor personenauto's en vrachtwagens van General Motors vervangen door gegoten kunststof onderdelen. Dit heeft geresulteerd in een lichter, goedkoper, stiller en betrouwbaarder onderdeel.

Wat is kunststof spuitgieten?

Kunststof spuitgieten of spuitgieten is het proces waarbij thermoplastische hars wordt verhit tot een vloeistof, waarna het onder hoge druk in een mal wordt gespoten die het negatieve beeld is van het gewenste onderdeel. Vervolgens wordt het afgekoeld en wordt de mal geopend zodat het voltooide onderdeel uit de mal kan worden geworpen.

In de meeste gevallen kunnen functies in de kunststof mal holte om het onderdeel alles te geven wat het nodig heeft als het klaar is, zodat er geen andere bewerkingen nodig zijn als het onderdeel uit de mal komt. Texturen, of hoge polijstingen, markeringen, schroefgaten, lensvormen en alle andere functies die nodig zijn in het voltooide onderdeel kunnen in de mal worden ingebouwd, zodat het voltooide onderdeel automatisch deze functies heeft.

De voordelen van kunststof spuitgieten

De schoonheid van kunststof spuitgieten is dat veel onderdelen, zelfs miljoenen, op exact dezelfde manier kunnen worden gemaakt en hoe dan ook hetzelfde zullen uitpakken. Elk stuk zal identieke kenmerken, dezelfde afmetingen en dezelfde fysieke eigenschappen hebben. Het is de ideale manier om grote volumes te maken vanwege deze consistentie. Goed onderhouden, kunnen spuitgietmatrijzen tientallen jaren meegaan en miljoenen onderdelen per jaar maken. Goed ingesteld en gecontroleerd, zal het 20 miljoenste onderdeel identiek zijn aan het eerste onderdeel op elke meetbare manier. Geen enkel ander productieproces heeft het potentieel om op dit niveau van consistentie te werken.

Er kunnen meerdere holtes van elk onderdeel in de kunststof spuitgietmal gereedschap, zodat u elke keer dat de mal opengaat, 16, 32, 48 of een ander veelvoud van onderdelen kunt maken voor elke cyclus van de spuitgietmachine. Hierdoor kunt u de productiesnelheid echt verhogen en de kosten voor het maken van een onderdeel aanzienlijk verlagen.

In sommige gevallen kunnen verschillende onderdelen, bijvoorbeeld een rechter- en linkerversie van een behuizing, in één mal worden gemaakt om het aantal machinecycli dat nodig is om meerdere onderdelen van een assemblage te maken, te verminderen, de productie te verhogen en de kosten te verlagen. kosten spuitgieten. Spuitgieten biedt bovendien een flexibiliteit die met geen enkel ander productieproces mogelijk is.

Spuitgieten biedt ook een van de laagste schrootpercentages van alle andere productieprocessen. Omdat er over het algemeen geen tweede bewerking nodig is, wordt er geen materiaal afgesneden en weggegooid. Het is mogelijk om een speciale techniek te gebruiken om zelfs de kleine paden waar het plastic doorheen stroomt volledig te elimineren om het materiaalschrootpercentage vrijwel tot nul te reduceren, of vaak kan al het plastic dat in het proces wordt verwijderd, worden hergebruikt door het te pelletiseren en het in nauwkeurig gecontroleerde verhoudingen terug te mengen in de verse kunststofhars. Deze mogelijkheden betekenen dat een hoger percentage van de grondstof deel uitmaakt van het afgewerkte onderdeel dan in enig ander proces. Kunststof spuitgieten is zeer efficiënt.

Sincere Tech is een van de top 10 mallenfabrikanten in China sinds 2005, gevestigd in Changping, Dongguan City. Sicnere Tech biedt de kunststof spuitgietmal En service voor het vervaardigen van mallenHet bedrijf heeft elk jaar een veelbelovende groei laten zien; vandaag de dag bedraagt de omzet meer dan 30 miljoen RMB.

Wat ons een uniek kunststofinjectiebedrijf maakt fabrikant van mallen?

Met zoveel anderen in de business, wat heeft ons in al die jaren zo succesvol gemaakt? Laten we eens kijken naar een aantal features die ons uniek maken en een voorkeurskeuze voor onze klanten.

Het begint allemaal in de kunststof spuitgietfabriek.

Ons kunststof mal bedrijf is schoon; alles is goed geordend en goed beheerd. Als het gaat om de technologie die we gebruiken, zorgen we ervoor dat we bij Sincere Tech alleen de meest geavanceerde en hightech gebruiken die beschikbaar is, of het nu gaat om software- of hardwaresystemen in de fabriek. Het helpt ons de controle te nemen over de kwaliteit van de kunststof mal wij produceren. Om mallen en onderdelen van goede kwaliteit te maken.

We gebruiken een snelle FUNAC CNC-machine die rechtstreeks uit Japan is geïmporteerd en meer dan 24.000 rotatiesnelheden heeft. Bovendien hebben we twee grote CNC-machines met 2-meter slagen en een volledig automatische drie-coördinaten meetmachine (CMM) om ervoor te zorgen dat onze processen snel, efficiënt en nauwkeurig zijn. Die hightech apparatuur, plus ons professionele team, helpt ons onze doelen te bereiken.

Professioneel team

We hebben meer dan 65 medewerkers in onze fabriek, en ieder van hen is een expert op zijn vakgebied en volledig gekwalificeerd om de verschillende aspecten van de spuitgieten van mallen processen. Van produceren tot het managen van het bedrijf, het team is zorgvuldig geselecteerd om groei mogelijk te maken en onze klanten producten van topkwaliteit te bieden.

Alle engineers in ons team beheersen de Engelse taal goed om te zorgen voor adequate technische communicatie en een rijke ervaring in het project. Zelfs als je niet goed bent in kunststof spuitgietmatrijzen en deelontwerp, ons team zal u leiden en elk detail namens u doordenken. Dit zal helpen uw project soepel en succesvol te laten verlopen.

Verschillende kunststof gegoten producten beschikbaar

Als het gaat om kunststof spuitgietmatrijzen En spuitgietonderdelenWij hebben kwalificaties op veel vakgebieden en zijn experts op elk gebied. De mallen en gietdelen die wij produceren worden door consumenten gebruikt in huishoudelijke apparaten, industrieën, voedselverpakkingen, elektronica, auto's, interieuronderdelen in auto's, enz. Ons team steekt evenveel aandacht en hard werk in elk van deze mallen om onze trouwe klantenkring te behouden.

OEM-contactfabrikant

Klanttevredenheid

Wij beseffen hoe belangrijk het is om onze klanten tevreden te houden en doen daarom nooit concessies aan de kwaliteit. Onze kunststof spuitgietmatrijzen gaan lang mee en voldoen altijd aan alle verwachtingen die onze klanten ervan hebben. De mallen en gegoten producten die we maken, doorstaan elke test die ze ondergaan en worden door klanten uit alle vakgebieden even goed geaccepteerd.

Betaalbare prijs

Met de kwaliteit die wij leveren, mag je verwachten dat onze kunststof spuitgietmatrijzen een fortuin kosten, maar dat is niet zo. Al onze mallen en gegoten onderdelen zijn zeer strategisch geprijsd om marktconcurrerende prijzen te hebben. De kwaliteit die we produceren is beschikbaar tegen redelijke tarieven, en dit is waarom onze klanten ons keer op keer kiezen.

Klantenservice

In tegenstelling tot andere merken vergeten wij onze klanten niet, zelfs niet na de kunststof spuitgietmal is verzonden naar onze klantzijde. Wij bieden efficiënte klantenservice en onze medewerkers staan altijd klaar om te helpen voor, tijdens of zelfs nadat de verkopen zijn gedaan.

Voor ons zijn we niet alleen de leveranciers van de klanten. Omdat we aan hun kant staan, doen we er alles aan om de klanttevredenheid te garanderen. Dit wordt mogelijk gemaakt door transparantie in een communicatiesysteem te handhaven en een snelle reactie te garanderen op alle problemen die ze tegenkomen.

Dus waar wacht je nog op? Neem direct contact op met ons team en laat ze je de beste service bieden kunststof spuitgietmatrijzen en gietdelen voor uw project. Voor ons bent u belangrijk. Uw bedrijf succesvol maken is ons doel.

Bedankt dat u Sincere Tech overweegt als uw partner voor al uw behoeften op het gebied van kunststof spuitgieten. Als toonaangevend China mallen maken Als bedrijf streven wij ernaar om onze klanten hoogwaardige kunststof spuitgietmatrijzen en bijbehorende diensten te leveren.

Ons ervaren team van professionals is toegewijd aan het leveren van de best mogelijke oplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften en vereisten. Met een gebruiksvriendelijke interface is het eenvoudig om op onze website te navigeren om de producten en services te vinden die u nodig hebt. Wij bieden een breed scala aan services, waaronder kunststof mal, op maat gemaakt kunststof spuitgieten, rapid prototyping, matrijsontwerp, nabewerking, assemblage en levering.

Bij Sincere Tech zijn we er trots op dat we van begin tot eind met onze klanten samenwerken, of u nu een enkel prototype of een grootschalige productierun nodig hebt. Ons team staat altijd klaar om al uw vragen te beantwoorden en biedt begeleiding en ondersteuning tijdens het hele proces.

Wij zijn ervan overtuigd dat onze service, expertise en middelen uw bedrijf naar een hoger niveau tillen. Dus, waarom zou u wachten? Neem vandaag nog contact met ons op als u op zoek bent naar betrouwbare, betaalbare en hoogwaardige leveranciers van mallenWij kijken ernaar uit om met u samen te werken!

/door