Tag Archief van: how much does injection molding cost

Hoeveel kost spuitgieten?

Kosten spuitgieten

Injection molding is a common name for plastic part manufacturing. This process injects molten plastic into a mold to create different shapes of plastic. The process is easy to understand but very complex technology, it must be a professional molding factory to handle all of those jobs. However, the cost associated with this method may vary based on various factors. Today, we are going to talk about all these factors affecting the plastic injection molding cost.

People often ask about Hoeveel kost spuitgieten? and what factors affect them the most. You might need this information to optimize your project’s total cost. What do you have to consider reducing the total cost? Stay tuned; this article will provide every single detail that you might need for your project.

This article is a comprehensive guide on injection molding costs. Consecutively, you will go through different kinds of expenses. On top of that, you will know what factors are running all these costs. There are some tips that you can use in product planning as well. In general, this guide will be very helpful.

Hoeveel kost spuitgieten?

Wat is spuitgieten?

Before we proceed with the cost analysis, we need first to review spuitgieten. In short, it is a popular type of plastic part manufacturing process. The term “injection” means that this method injects molten plastic into dies to create different shapes.

You can realize that injection molding heavily relies on high-quality dies. Kunststof mal or dies is the core component of injection molding. The total injection molding cost significantly depends on this item. You’ll learn more about it later.

The process normally starts by heating the plastic until it melts. The molten plastic is then injected into the die or mold, which gives it its shape.

When the molten plastic cools and solidifies, it gets the desired shape of the plastic. This stage is very critical because most of the defects come from this stage if not handled carefully. Finally, you can remove the newly produced part from the mold. This is how plastic injection molding components are manufactured in a factory.

The whole process could take seconds or minutes. The specific duration is not fixed; it depends on the part’s size and difficulty. Car industries, consumer goods, and other factories heavily rely on this method. Parts like your car’s dashboard, TV remote, electric items, and many more are noteworthy.

Why is Injection molding so popular? One reason is that it saves a lot of money and is versatile. You can create almost anything if you have the dies for that specific part.

Different Types of Injection Molding Cost

Injection molding costs are not limited to making molds only. There is a wide array of cost differences in each stage of the process, from creating the mold to selecting materials and manual labor. Knowing these prices can help you keep your budget in check and improve production.

Part Design Cost

When you do injection molding, the first thing you do is product design. Usually, you will make a sketch or prototype for your final part in this step. The design cost typically ranges between $500 and $3000, depending on numerous design aspects. The key elements influencing this are the design’s complexity and prototype quality.

A simple design often costs less. On the other hand, a complicated design often has intricate pieces that require professional verification. That will require more time and effort, raising costs.

Moreover, the prototype also plays a role here. A prototype is the first physical representation of the final product. To get an accurate and satisfactory result, a new product first goes through various rapid prototyping processes. This step might need multiple iterations to get it right. Each revision adds up costs. This step is also important to create accurate mold creation.

Injection Molding Machine and Equipment Cost

A major part of injection molding cost generally lies in machines and equipment. A high-quality machine can ensure high precision, adding high expenses. The type of molding machine also influences the price.

For example, hydraulic machines don’t need electricity, while electric machines do. The use of electricity also adds to the injection molding cost. However, it is important to note that hydraulic hoses can handle heavy-duty tasks. These tools are used a lot for bigger plastic parts.

Furthermore, the type of injection molding equipment used may vary depending on the amount of manufacturing. For small amounts of work, desktop injection molding tools are sufficient. You could also use 3D-printed models in this case. However, for bigger plastic parts, you might need a larger machine, which might be costly, ranging from 50 grand to over 200 grand.

Note that purchasing the machine is just the beginning, and it is substantial. However, you must not forget about regular maintenance. Each machine needs to be maintained to ensure it runs smoothly, which also adds to the total injection molding cost.

Injection Molding Mold Cost or Tooling Cost

Creating mold is the most critical step of injection molding. Injection molding mold cost is the single largest upfront cost. This cost is often called tooling cost, go to kosten spuitgietmatrijs page to know more about this cost.

The tooling cost or injection molding mold cost also varies based on different criteria. In general, there are two types of molds: single-cavity and multi-cavity. A single-cavity mold generally produces one item at a time. It is much cheaper, but this method is slow and increases downtime.

Multi-cavity molds, on the other hand, may produce multiple parts at once. They cost more than single-cavity molds, but they can speed things up. Making a mold with only one cavity is less expensive than making one with many cavities, but it can’t make cheaper goods in the long run. To get the best deal on mold, you should carefully consider what kind you need for your job.

You can make injection molds in many ways. Three popular methods are CNC machining, EDM machining, and 3D printing.

CNC-bewerking

You might already be familiar with this technology. This method uses computer programs to move along the designated area. So, there’s no chance of error in this method. Like other machining processes, you can use it to make injection molds. This method works well, quickly, and reliably. This is how you can cut the shape out of a metal block. Note that tooling material plays a crucial role in injection molding. Note that the cost of injection molding also depends on the type of tooling material.

CNC machining is an excellent method for achieving tight tolerances. However, it may be expensive. Setup and tooling can be costly, especially with complex designs. But if you make a lot of parts, it’s a good investment.

EDM Machining

EDM is one of the newest technologies that was discovered in the twentieth century. It is also a common method for producing complex injection molds. If you are looking for details or deep, sharp corners, EDM is the method you should look for. However, EDM is very slow and needs much care. It is also costlier than CNC machining.

3D-printen

3D printing is an excellent option for small and low-volume operations. It’s also an excellent option for creating rapid prototypes. It’s quick, inexpensive, and simple to use. However, it is not always the ideal option for creating long-lasting molds. 3D-printed objects are less durable than CNC or EDM-produced objects. For mass production, you may require a more robust solution.

Injected Material Cost

One of the most important considerations in injection molding is the cost of the injected materials. The material you choose has a huge impact on the cost of injection molding. Different types of plastic have different price tags. Commodity plastics, like polypropylene, are cost-effective materials. But if you need extra strength, then you might go for ABS or PC plastics, which are comparatively expensive.

Conversely, engineering plastic, like nylon, offers a balance between price and performance. High-performance polymers, such as PEEK, are superior but expensive. Thus, selecting the correct material is quite crucial in injection molding cost analysis.

Labor or Service Costs

The injection molding cost list concludes with labor or service costs. If you are dealing with an injection molding company, you can find this in their quotation. Different companies offer different types of service charges. It also depends on several factors.

High-quality products require special manufacturing and modern machinery, skilled workers, and special testing services. On the other hand, low-precision items may not require high-tech and skilled labor, resulting in a significant cost difference.

But how much does labor really cost? It depends. It usually costs between $2 and $3 per part, depending on the intricacy and size of the product.

Various tests and quality control are also added to the bill. The more complex the part, the more time these tasks take, which further increases the labor costs.

Kosten spuitgieten

What Factors Influence the Injection Molding Cost?

You are already familiar with different types of plastic injection molding costs. In this article, you will learn about a few factors that influence the major costs. When optimizing the costs, you can mainly focus on these points.

Part size and weight

The first factors that influence the cost of plastic injection molding are part size and weight. The heavier and the bigger the part, the more materials you will need. This means higher material costs, which can add up quickly.

Also, bigger parts often require larger machines, which can increase equipment costs. Bigger plastic parts, like water tanks or air conditioner casings, need special care, which also adds up to the labor costs.

Therefore, when making decisions about plastic part design, you must consider size and weight. Try to optimize the weight based on the intended use. Some plastic materials are lightweight and strong enough to handle many jobs. Although the material cost might be a little higher, it can save up many costs in production.

Part Design

Part design is another crucial factor that heavily influences plastic injection molding costs. In this case, complexity and features are the most critical option here.

Intricate designs may look astonishing but can be costlier than simply designed parts. These plastic parts often need higher mold costs and longer production times. As usual, when designs get complicated, it becomes trickier to create the molds. Conversely, simple designs are much easier to make and less prone to defects. Less complexity means fewer mistakes and lower costs.

Another factor you must consider is the assembly process. If parts fit together well, assembly is a breeze, which can cut down on labor costs. Designing with assembly in mind makes the manufacturing process easier.

Productievolume

Production volume is another big factor in determining the cost of plastic injection molding. When you produce parts, you get better costs per part. This means that the fixed costs, like mold creation, are spread out over many units, resulting in a lower cost per part.

Conversely, lower production costs can lead to higher costs. When you don’t produce enough parts, the fixed costs are not shared, and each piece can end up costing more. In this case, labor and material costs matter a lot.

Tooling costs also come into play. High-volume runs allow you to amortize the initial mold costs over a larger number of parts. Thus, the more parts you make, the more profits you can make.

Number of Cavities

The previous section already mentioned that a mold can be of two types: single and multi-cavity molds. In a single cavity, you can create only one plastic part at a time. Multi-cavity parts, on the other hand, allow you to produce multiple pieces at once.

A single-cavity mold is simple to operate, but if you require many pieces, it might become expensive. Molds with more than one hole, on the other hand, can produce many parts simultaneously. Because of this, multi-cavity molds reduce cost per unit, making them a more cost-effective option in the long run.

However, it is important to note that more cavities mean more complex designs in one mold. Therefore, you need to balance the complexity with output. If production volume is high, multi-cavity molds are better. But if your part design is intricate, a single mold cavity might be a better option.

Also, maintenance should be considered here. More cavities usually need more upkeep. You will need to clean it every day before the operation. Take the time to weigh the pros and cons carefully. Pick the best mold for your job.

Vormmateriaal

Most molds are made of high-quality tool steel, a type of carbon alloy steel that lasts a long time. Tool steel is classified into numerous varieties, including HSS, D2, and A2.

HSS is ideal for cutting at high temperatures. It is normally not inexpensive, but it has a long lifespan. D2 steel is robust and wear-resistant. It costs more because of its durability. A2 steel, on the other hand, provides an excellent mix of toughness and cost. However, it costs less than D2 steel.

The plastic substance and manufacturing volume determine the proper amount of tool steel. If you plan on a large production, high-quality tool steel is required. Overall, be careful about your needs. Weigh the cost of the injection mold against the benefits. Getting the right mold material can make production go more smoothly and help you make more money.

Injection Molding Cycle Time

The injection molding processing time is an important factor in the quality of the product. It has three key parts: injection, cooling, and ejection.

The cycle time is based on how you plan to make things. Automated machines can give you a shorter cycle time. On the other hand, manual operations are much slower than those of automated machines.

Automated machines require higher upfront costs, but they save a lot of plastic injection molding costs per part in production. Manual injection molding doesn’t require a higher investment. However, it makes the process much slower, which technically increases the injection molding cost per part.

How Much Does Injection Molding Cost? A General Idea

You are already familiar with the cost of injection molding, which varies depending on several factors. Major factors are design complexity, material choice, production volume, and mold costs. To give a general idea, the following table outlines the price of each factor.

Cost Factor 50,000 Units 100,000 Units
Vormontwerp $500 – $3,000 $500 – $3,000
Materiaalkosten $0.50 x 50,000 = $25,000 $0.50 x 100,000 = $50,000
Service Charge $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Kosten voor spuitgietmatrijzen $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Total Cost $30,500 – $38,000 $55,500 – $63,000
Cost per Part $0.61 – $0.76 $0.56 – $0.63

Kosten van injectiemal

As you can see, the more production volume there is, the less cost there is. Also, the cost of plastic injection molding varies a lot on the design of the mold, the material used, the service class, and the cost of the injection mold. Keep in mind that this table is just an example. The real price might be different depending on the type of material used and how the product is designed.

Tips on How to Optimize the Plastic Injection Molding Cost

You are already aware of the different factors influencing plastic injection molding costs. Now, you must learn how to optimize these costs. We have prepared some tips to help you on your journey.

Tip #1: Utilize DFM Analysis

DFM, or design for manufacturing, is an important term. It plays a critical role in injection molding costs. This method finds design problems early on. Using this method, you can eliminate the unnecessary part of a plastic part. This way, you can lower the chance of having to do expensive work over.

Tip #2: Simplify Design Features

Always try to create a design that is as simple as possible. The more complex the design, the costlier it will be to make the mold. Try simplifying where you can. Fewer designs also provide shorter cycle times and lower the total injection molding cost.

Tip #3: Use Universal Molds Instead of Custom Molds

Of course, custom models cost a lot. You can save a lot of money by using standard molds in this case. Once you have standard molds, you can make some design changes.

Tip #4: Choose the Right Injection Molding Material

There are numerous types of plastic, each with its advantages and disadvantages. So, choose a material that offers a fair balance of cost and performance. Avoid using too many high-end items unless absolutely required.

Tip #5: Try Insert Molds

Metals can be added to plastic parts to reduce their weight. This guarantees that they are durable and cost-effective.

Tip #6: Minimize the Number of Cavities in Molds

Too many holes can be a mess. Not only do they cost more to grow, but they also need a lot of upkeep. So, if your output volume allows, keep it simple.

Tip #7: Design Self-Mating Parts

You can also make your plastic parts self-mating to cut costs. This feature generally reduces assembly time and costs. The parts snap or fit together without requiring extra components or fasteners.

Rapid Injection Molding at Sincere Tech

Sincere Tech is a leading manufacturer of high-quality injection molding parts and specializes in rapid injection molding. The company cares most about quality and speed. Modern technology is used in the workplace to ensure the product is accurate. This business also promises to serve on time.

Sincere Tech has many services to choose from. They help with unique molding, prototyping, and production. Their services are not limited to plastics; you can also get various die-casting services. Therefore, any type of product, including plastic and metal parts, can easily be manufactured or assembled at the Sincere Tech factory.

Samenvatting

Let’s wrap everything up! Injection molding is easy to use to make a lot of plastic parts at once. It works quickly and doesn’t cost much. Still, many things affect the cost of injection molding.

This piece discussed the different kinds of plastic injection molding costs and the main factors that determine them. Design, molding, material, equipment, and service charge are five crucial types here. Product design, complexity, and size heavily influence these costs. Technically, the production volume and mold cavities also heavily affect these injection molding costs.

The article also introduced a few tips that could help you optimize on how much does injection molding cost. If you still have questions, don’t hesitate to get in touch with our customer service staff. We are committed to offering excellent customer service.

/0 Reacties/door
,

Hoeveel kost een spuitgietmatrijs

op maat gemaakte kunststof spuitgieten

Hoeveel kost een spuitgietmatrijs?

In veel industrieën speelt spuitgieten een belangrijke rol bij de productie van verschillende plastic onderdelen. Het begrijpen van de kosten van spuitgietmatrijzen is echter cruciaal voor het bepalen van de haalbaarheid van het proces. Deze discussie onderzoekt de bepalende factoren van spuitgietmatrijskosten, met een specifieke focus op de impact van productievolume en manieren om kosten te minimaliseren.

In deze blog worden de belangrijkste kostenfactoren belicht die een aanzienlijke impact hebben op het project en wordt de veelgestelde vraag beantwoord: "Hoeveel kost een spuitgietmatrijs??” Het geeft ook tips over hoe u de kosten van spuitgietmatrijzen voor lage, gemiddelde en hoge volume spuitgieten kunt verlagen. Aan de andere kant zal er een voorbeeld van een kostenraming voor spuitgietmatrijzen zijn ter referentie. Als u een project hebt waarvoor een spuitgietmatrijs en gietkosten nodig zijn, kunt u ons natuurlijk een offerte sturen.

Als u een plastic onderdeel moet maken, is het spuitgietproces een van de meest effectieve technologieën, vooral als u duizenden of zelfs meer gegoten onderdelen nodig hebt. Om deze technologie te gebruiken, moet u echter investeren in een spuitgietmatrijs, wat kostbaar kan zijn. Er zijn veel dingen om te overwegen voordat u besluit of u in een spuitgietmatrijs voor uw project wilt investeren.

De kosten van spuitgietmatrijzen zijn niet eenvoudig te schatten vanwege de verscheidenheid aan factoren die de kosten van het spuitgietgereedschap beïnvloeden, en er is geen standaardmethode voor het schatten van de kosten van een mal voor een enkel op maat gemaakt plastic onderdeel. De kosten van mallen kunnen variëren van een paar honderd dollar tot honderdduizenden dollars of zelfs meer, afhankelijk van verschillende factoren. Deze omvatten de grootte van het te gieten onderdeel, hoeveel holtes er tegelijkertijd worden gegoten, de complexiteit van de geometrie van het onderdeel, de vereiste kwaliteit van het staal, export (de klant neemt de mal mee terug naar zijn eigen locatie voor de productie van de mal) of geen exportmal (mallen blijven in onze mallenfabriek voor productie, wij produceren de onderdelen voor de klant).

Vandaag kunnen wij de spuitgietmal voor u maken voor slechts $500 als uw onderdeel een klein en eenvoudig ontwerp heeft. Als u plastic projecten hebt waarvoor mallen nodig zijn, neem dan contact met ons op.

De doorlooptijd van de mal is een andere kostenpost voor het bouwen van mallen. De gemiddelde tijd voor het produceren van een mal is ongeveer 5 weken. Als u dus een spoedgeval hebt dat een snelle doorlooptijd vereist, moet u rekenen op extra malproductiekosten die ongeveer 1,5 keer hoger zijn dan de geciteerde malkosten.

Apparatuur is een van de belangrijkste kostenfactoren bij het vervaardigen van mallen en maakt deel uit van de productiekosten. Omdat apparatuur voor het vervaardigen van mallen echter als vaste kosten wordt beschouwd, worden die apparatuurkosten normaal gesproken genegeerd wanneer we de kosten van de spuitgietmatrijs schatten. In dat geval zullen we, wanneer we de kosten voor de nieuwe mal schatten, de basiskosten van de mal, de kosten van het holtestaal en de inzetstukken, EDM (elektrische ontladingsbewerking) kosten (inclusief kopermateriaal), kosten voor CNC-bewerking, kosten voor oppervlaktepolijsten of textuur, arbeidskosten en andere productiekosten.

Elektrische ontladingsbewerking (EDM) is een van de belangrijkste processen om spuitgietmatrijzen te maken. Het wordt gebruikt om spuitgietmatrijzen te maken met ingewikkelde vormen of diepe ribben. EDM gebruikt elektrische ontladingen met hoge energie om het metalen werkstuk te verhitten en het vervolgens te sinteren tot de gewenste malvorm. EDM is beperkt tot metalen mallen en is mogelijk niet erg effectief voor alle soorten mallen, ook al is het erg nauwkeurig.

CNC-bewerking is een ander belangrijk proces voor het maken van mallen dat wordt gebruikt bij de productie van spuitgietmatrijzen, met name die welke worden gebruikt voor het maken van de holtes en kernen. Er zijn veel soorten CNC-machines en elk type CNC-machine heeft andere kosten. Wanneer u dure CNC-machines gebruikt om de spuitgietmatrijs te maken, zal dit de kosten voor de spuitgietmatrijs verhogen. Voor sommige hoge precisie- en kleine tolerantievereisten zijn er CNC-machines met hoge precisie nodig om mallen te maken.

De afgelopen jaren is 3D-printen beschouwd als een goedkope en snelle manier om mallen te maken, met name voor kunststof spuitgieten. 3D-printen, ook wel bekend als additieve productie, is een proces van het maken van mallen door het afzetten van lagen van een digitaal model. Deze methode is minder gevoelig voor de vaardigheden van de operator dan andere traditionele bewerkingstechnieken, waardoor de kans op hoge arbeidskosten wordt verlaagd. Er zijn echter een paar beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden, bijvoorbeeld de grootte van het bouwplatform en de krimp van de geprinte mallen.

Om het gewenste kwaliteitsniveau van de mal en de prijs te verkrijgen, is het noodzakelijk om een vergelijking te maken. Zowel het traditionele malproductieproces als het 3D-printproces hebben hun sterke en zwakke punten.

Kosten van injectiemal

Schatting van de kosten van spuitgietmatrijzen

Hoewel er geen standaardmethode is voor het schatten van malkosten, kan elk individueel project een aantal gemiddelde factoren gebruiken om de kosten van een plastic spuitgietmatrijs te bepalen. In de volgende sectie bespreken we deze gemiddelde kosten.

Kosten malbasis: Een malbasis is een van de grootste kostenposten bij het vervaardigen van een spuitgietmatrijs. Een malbasis fungeert als een zak en malframe, die de malholtes en -kernen ondersteunt, evenals de uitwerp- en toevoersystemen (koude of hete runner). Ondersteuningspilaren en koelsystemen. De kosten van de malbasis zijn afhankelijk van de massa van de mal en de kosten van het staal per eenheidsmassa.

Als het gewicht van de matrijs bijvoorbeeld 500 kg is en de staalkosten per eenheid $3/kg, dan bedragen de basiskosten van de matrijs 500*3=$1500. Deze $1500 zijn de basiskosten van de matrijs zonder enige productie.

Kosten van matrijsholte- en kerninzetstukken: Normaal gesproken vormen de kosten van de holte- en kerninzetstukken het grootste deel van de totale kosten van de spuitgietmatrijs, aangezien deze kenmerken een cruciale rol spelen bij het vormgeven van de gewenste productgeometrie. We splitsen deze kosten op in twee delen: de materiaalkosten voor de holte- en kerninzetstukken en de bewerkingskosten.

  • Materiaalkosten: De kosten van de holte- en kerninzetmaterialen zijn de eenvoudigste term om te evalueren als het product van het volume van de holtes en kernen. Een eenvoudige manier om de holtemateriaalkosten te controleren, is gebaseerd op het gewicht van het inzetmateriaal en de kosten van het inzetmateriaal per kilogram. Verschillende soorten staal hebben verschillende kosten per kilogram. Voorgeharde materialen, zoals P20 of 1.2738H, zijn doorgaans goedkoper dan geharde matrijsmaterialen, zoals H13 of DIN 1.2343. Bovendien hebben verschillende merken matrijsstaal verschillende prijzen, zoals het verschil tussen LKM en ASSAB. Bijvoorbeeld, als de DIN 1.2344-kwaliteit van inzetmateriaal van LKM $7 per kilogram is en het totale gewicht van holte- en kerninzetstukken 100 kilogram is, dan zijn de totale holte- en kerninzetkosten: 7*100=$700. Het inzetmateriaal kost $700. Het gewicht van het inzetstukmateriaal varieert afhankelijk van de grootte en geometrie van het onderdeel. Grotere onderdelen vereisen zwaardere holtematerialen.
  • Bewerkingskosten: Kosten voor holte- en kerninzetstukken omvatten verschillende productieprocessen zoals CNC-bewerking, EDM, draadvonken, boren, warmtebehandeling (harden van staal), schuimbewerking en oppervlakteafwerking, onder andere. Hoewel het bepalen van deze kosten een uitdaging kan zijn, schatten we ze doorgaans in uren. Bijvoorbeeld, als de CNC-kosten $20 per uur zijn en u 10 uur nodig hebt om de CNC-bewerking voor dit holte-inzetstuk af te ronden, dan zijn de CNC-bewerkingskosten $20*10=$200.
    De overige CNC-bewerkingskosten blijven hetzelfde, met als enige verschil de eenheidsbewerkingskosten voor elk productieproces. We tellen deze kosten bij elkaar op om de totale bewerkingskosten voor de insert te bepalen.
  • Arbeidskosten en matrijskwaliteitseisen: De locatie van de productie van spuitgietmatrijzen bepaalt de arbeidskosten en de tolerantievereisten. De kosten van de productie van matrijzen zullen stijgen als u uw matrijs in Amerika, Europa, Azië of Japan produceert vanwege de hogere arbeidskosten in die regio's. Het maken van uw matrijs in China zal echter veel goedkoper zijn dan in Europa of Amerika. Bovendien zal de matrijstolerantievereiste van invloed zijn op de arbeidskosten. Om de kwaliteit van een spuitgietmatrijs met hoge precisie en nauwe tolerantie te garanderen, zijn een machine met hoge precisie en een hightech matrijsmeester vereist. Dit vereist extra aanpassingen om aan de nauwe tolerantie te voldoen, evenals extra productieprocedures om te garanderen dat de matrijs van hoge kwaliteit is. Een matrijsfabrikant die bijvoorbeeld een vijfassige CNC-machine gebruikt, zal doorgaans hogere kosten hebben dan een matrijsmaker die een handmatig bediende drieassige CNC-machine gebruikt.

In de onderstaande tabel staan de volledige kosten voor een spuitgietmatrijs voor een aantal normale onderdelen. De kosten zijn gebaseerd op de grootte van de matrijsbasis.

Voorbeeld van malgrootte (L*B*H) met normale onderdeelgeometrie (mm) Kosten voor het ontwerpen van mallen Kosten voor malbasis Holte- en kernmateriaalkosten Bewerkingskosten voor holtes en kernen Arbeidskosten Hot runner-kosten Totale kosten voor de mal Opmerkingen
150*200*250 VS$200.00 VS$200.00 VS$180.00 VS$400.00 VS$400.00 VS$0.00 VS$1.380,00 Geen hete loper
300*300*300 VS$200.00 VS$350.00 VS$250.00 VS$500.00 VS$500.00 VS$0.00 VS$1,800.00 Geen hete loper
400*400*400 VS$200.00 VS$900.00 VS$600.00 VS$1.200,00 VS$1.000,00 VS$500.00 VS$4,400.00 Eén hete druppel
400*500*400 VS$200.00 VS$1,050.00 VS$700.00 VS$1.300,00 VS$1,100.00 VS$0.00 VS$4,350.00 Geen hete loper

Tips om de kosten van spuitgietmatrijzen te verlagen:

Daarom is het verlagen van de kosten van spuitgietmatrijzen noodzakelijk om de productie-efficiëntie te verbeteren en de beschikbare middelen optimaal te benutten. Hieronder bespreken we enkele veelvoorkomende technieken om de kosten van kunststof spuitgietmatrijzen te verlagen.

  1. DFM-analyse: Volgens het DFM-rapport, Ontwerp voor productie (DFM) analyse houdt in dat redelijke technologie en strategieën worden gebruikt om de kosten van spuitgietmatrijzen te verlagen. Tijdens de ontwerpfase gebruikt dit proces DFM-analyse om functionele componenten te onderzoeken die binnen het toegewezen budget passen.
  2. Vereenvoudig ontwerpkenmerken: Om geld te besparen op spuitgieten en spuitgieten, vereenvoudig ontwerpen en elimineer alle overbodige componenten. Focus meer op functionele kenmerken dan op esthetiek; verminder bijvoorbeeld het aantal nutteloze ribben of de ribdiepte.
  3. Houd rekening met universele mallen: Standaardmallen zijn goedkopere manieren om hoogwaardige en grote volumes spuitgietonderdelen te produceren. Daarom zijn ze beter wanneer aangepaste mallen niet nodig zijn. CAD-modellen helpen bij het ontwerpen van mallen vóór de productie, waardoor het betaalbaarder wordt.
  4. Selecteer economische materialen: Door het juiste materiaal te kiezen, zoals ABS of polypropyleen, kunnen de kosten voor spuitgieten en kunststof spuitgietmatrijzen aanzienlijk worden verlaagd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Voorgehard staal kan nog steeds dienen als malmateriaal voor dit type materiaal, waardoor miljoenen stuks kunnen worden geproduceerd. Het is belangrijk om hoogwaardige materialen te gebruiken en oplossingen betaalbaar te houden.
  5. Gebruik van insert molding: Voor besparingen op de lange termijn raden we aan om te kijken naar insert molding en overmolding-methoden. Insert molding bespaart bijvoorbeeld geld door de noodzaak van plastic schroefdraad voor metalen componenten te elimineren.
  6. Verminder schimmelvorming: Om kosten te besparen op kunststof spuitgietmatrijzen is het verminderen van het aantal holtes in de matrijzen een van de beste opties. Als het aantal onderdelen niet zo hoog is, kunt u de kosten voor de matrijs verlagen door één spuitgietmatrijs met voorgehard staal te gebruiken.
  7. Gebruik familievorm: Als u drie of vier kunststofonderdelen in één project hebt, kunt u de kosten voor de spuitgietmatrijs verlagen door alle onderdelen in één mal te ontwerpen. Dit is de optie die wij het vaakst voor onze klanten gebruiken.

Als we deze strategieën succesvol implementeren en de kosten van spuitgietprocedures aanzienlijk verlagen, kunnen we de productielijn als geheel efficiënter maken.

Kosten spuitgietmatrijs

Spuitgietmachines gebruikt voor spuitgieten

Wanneer u investeert in spuitgietmatrijzen en akkoord gaat met de kosten van de spuitgietmatrijzen, dan wilt u vast en zeker weten wat de kosten zijn. kosten spuitgieten voor uw project. Doorgaan naar de apparatuur die wordt gebruikt bij spuitgieten is een essentieel aspect van de kostenoverweging. Er is een breed scala aan classificaties van spuitgietmachines, afhankelijk van grootte, automatisering en prijs. Laten we eens kijken naar de kosten die gepaard gaan met deze machinecategorieën:

Elektrische spuitgietmachines:

Deze apparaten gebruiken een elektro-servomotor, die goedkoper, nauwkeuriger en energiezuiniger is. Ze vereisen echter veel kapitaalinvestering en onderhoud in vergelijking met andere soorten spuitgietmachines.

Hybride spuitgietmachines:

Hybride machines zijn een combinatie van elektrische en hydraulische componenten, die gebruikmaken van servomotoren en hydraulische pompen. Ze kosten iets meer en vereisen meer onderhoud in de beginfase, maar ze hebben een hoge nauwkeurigheid, stabiliteit en energiebesparende functies.

Hydraulische spuitgietmachines:

De hydraulische pomp is het belangrijkste onderdeel van hydraulische apparatuur, die wordt gekenmerkt door een hoge betrouwbaarheid, stabiliteit van de snelheid van uitwerpen en injecteren, en relatief lage initiële investeringen. Maar ze zijn doorgaans energie-intensiever en mogelijk niet zo nauwkeurig als elektrische gadgets.

Veel organisaties besteden spuitgietdiensten uit aan dienstverleners omdat de machines die bij spuitgieten worden gebruikt kapitaalintensief zijn en frequent onderhoud vereisen. Deze methode is een kostenbesparende maatregel voor organisaties die hun kosten willen verlagen, omdat ze geen machines hoeven aan te schaffen of te onderhouden.

Veelgebruikte harsen zoals PC, ABS, PU, PP en PE hebben direct invloed op de kosten en variëren doorgaans van $1 tot $5 per kilogram. De prijs van het materiaal is echter afhankelijk van het ontwerp van het product en het gebruik tijdens het gietproces.

De kosten van spuitgieten worden hierboven kort besproken. Als u meer wilt weten over de kosten van kunststof spuitgieten, bezoek dan de Hoeveel kost spuitgieten? pagina.

Factoren die bijdragen aan de kosten van spuitgietmatrijzen

Er zijn veel factoren die de injectie beïnvloeden kosten van het gieten van mallen; Hieronder vindt u een aantal basisfactoren die van invloed zijn op de kosten van een spuitgietmatrijs.

  1. Complexiteit van het onderdeel: Mallen die complexe vormen vereisen, vereisen extra CNC-bewerking, werktijd, EDM-productie en andere gerelateerde bewerkingen. Deze complexe ontwerpmallen zijn kostbaar omdat ze meer materiaal kunnen gebruiken, hogere bewerkingskosten hebben en langer duren om te produceren.
  2. Onderdeelgrootte: De kosten van spuitgietmateriaal variëren afhankelijk van de grootte van de mal. Grotere en ingewikkeldere ontwerpen vereisen een grote malbasis en grote holtes; in dat geval zal een groot onderdeelformaat meer malstaal en meer tijd kosten om te produceren dan kleine en eenvoudigere onderdelen.
  3. Ondersnijdingen: Undercuts kunnen een probleem vormen bij het maken van mallen en het injecteren van onderdelen. Wij raden aan undercuts te vermijden of draagbare cutoffs te gebruiken tijdens het maken van spuitgietmatrijzen om de kosten van kunststof spuitgietmatrijzen te minimaliseren.
  4. Uiterlijk en afwerking: De incorporatie van factoren die niet per se nodig zijn in het product kan de kosten van de spuitgietmatrijs verhogen. Het gebruik van textuur-, parelstraal- of hoogglansmallen, die spaarzaam gebruikt moeten worden, verhoogt ook de kosten en complexiteit van de mallen.
  5. Type spuitgietmatrijs: Er zijn twee soorten spuitgietmatrijzen als je de kosten van kunststof spuitgieten voor hetzelfde kunststof onderdeel bekijkt: hot runner mal en cold runner mal. Dienovereenkomstig zal de hot runner mal duurder zijn dan de cold runner mal.

Hoeveel kost een spuitgietmatrijs?

De kosten voor spuitgieten omvatten ook arbeid en extra diensten.

Laten we het kort hebben over de invloed van arbeidskosten op de totale kosten van een spuitgietproject.

Installatiekosten: Alle fasen van het spuitgietproces zijn afhankelijk van de machine-instellingen, die met name van cruciaal belang zijn bij het technisch uitdagende maken van mallen.

Reparatiekosten: Net als alle andere machines heeft ook de spuitgietapparatuur onderhoud en vervanging nodig, wat de bedrijfskosten verhoogt.

Kosten van de exploitant: Voor een optimale projectuitvoering dragen operators bij aan de arbeidskosten, een van de kostengroepen.

Voorbeeld van kosten afhankelijk van productievolumes

Het aantal eenheden dat nodig is voor de productie bepaalt de kosten van spuitgieten. We verdelen productievolumes in verschillende klassen, elk met een unieke kost op basis van het aantal benodigde onderdelen; deze klassen kunnen ook bijbehorende spuitgietkosten hebben om de totale kosten te verlagen.

Kosten voor spuitgieten in kleine volumes:

Het is haalbaar om componenten in batches van honderd tot tweeduizend te produceren. Aluminium spuitgietmatrijzen, ook wel prototypematrijzen genoemd, dienen als goedkopere en snellere matrijzen voor productie in kleine volumes. Bijvoorbeeld, het maken van 1000 tot 10.000 stuks kan $500 tot $1.000 kosten voor de matrijs en $0,5 voor elk deel van de grondstof. Dit is natuurlijk een voorbeeld voor normaal kunststofmateriaal; als er glasgevulde materialen zijn, kan de levensduur van de matrijs worden teruggebracht tot 50%.

Het is daarom belangrijk om de details te kennen van de kosten van spuitgieten, het gebruikte materiaal, de soorten apparatuur en hoe het productievolume de kosten beïnvloedt om de beste resultaten te verkrijgen.

Matrijskosten voor spuitgieten in middelgrote volumes:

Meestal loopt de productie van middelgrote volumes van tienduizend tot vijfhonderdduizend componenten. De sterkte en lage kosten van voorgeharde staalsoorten zoals 1.2738, P20, 718 en 738 maken ze populair onder fabrikanten van spuitgietmatrijzenAls de grondstof glas of andere geharde materialen bevat, zoals PEEK, PPS, enz., zal de levensduur van de matrijs overeenkomstig afnemen.

Neem bijvoorbeeld een productierun van 10.000 tot 500.000 onderdelen met de volgende ruwe kostenverdeling:

De kosten voor de spuitgietmatrijs bedragen $2.500–$5.000; de uiteindelijke kosten voor de kunststof spuitgietmatrijs zijn afhankelijk van het ontwerp en de grootte van het onderdeel.

Gegoten onderdeel Kosten van grondstoffen: $0.5

Arbeidskosten per onderdeel: Een benadering is $0.3

Berekende totale kosten per onderdeel: $0.8

Kosten voor spuitgietmatrijzen voor spuitgieten in grote volumes:

Veel artikelen zijn gemaakt met spuitgieten in grote volumes, die honderdduizend tot miljoenen componenten kan bevatten. In dat geval moet het spuitgietstaal zeer sterk en duurzaam zijn, en de matrijsbasis moet ook van hoge kwaliteit zijn. Normaal gesproken raden we voor dit type spuitgietmatrijs aan om gehard staal met HRC 48-52°C te gebruiken, zoals H13, DIN1.2343, DIN1.2344, S136 en 8407 voor de holtes en inzetstukken, en 1.2311 voor A- en B-platen.

Het produceren van grote volumes werk vereist geavanceerde apparatuur, wat de productiekosten verhoogt. Niettemin zorgen schaalvoordelen ervoor dat de kosten per onderdeel veel lager zijn bij productie in grote volumes en aanzienlijk hoger bij productie in kleine volumes.

Beschouw bijvoorbeeld een productierun van 500.000 tot 10.00.000 onderdelen met de volgende geschatte kostenverdeling:

De kosten van een spuitgietmatrijs variëren van $6000 tot $35.000, afhankelijk van de grootte van het onderdeel en het aantal holtes. U kunt ons uw onderdeelontwerp sturen voor een offerte.

Grondstofkosten per onderdeel: $0.5

Arbeid voor elk onderdeel: $0.1

Berekende totale kosten per onderdeel: Grofweg $0.6

De besparingen op de kosten per onderdeel bij spuitgieten zijn de belangrijkste bron van kostenvoordelen bij massaproductie.

Kosten spuitgieten

Sincere Tech is een snelgroeiende, effectieve leverancier van gereedschapsoplossingen.

Bij Sincere Tech ligt de nadruk op de productie van kleine tot grote volumes. Sincere Tech is gespecialiseerd in diverse specialismen, waaronder spuitgietcomponenten, bewerkingsdiensten en het ontwerpen van maatwerkmatrijzen.

Sincere Tech biedt lage prijzen, gratis DFM-controles door gekwalificeerde ingenieurs, just-in-time productieservices en enorme middelen. Om de beste spuitgietoplossingen te verkrijgen tegen een zeer betaalbare prijs, uploadt u gewoon uw CAD-ontwerpbestand.

Veel sectoren maken uitgebreid gebruik van het spuitgietproces, dus het is cruciaal om de kosten en de schatting ervan te begrijpen. Dit artikel behandelt de kostenfactoren van spuitgieten en methoden om productiekosten te verlagen met de hulp van een deskundige toolingpartner zoals Sincere Tech. Als u meer wilt weten over "hoeveel kost spuitgieten", neem dan nu contact met ons op en ontvang deskundig advies op maat voor uw behoeften.

Algemene vragen:

Vraag 1. Is spuitgieten duur?

De complexiteit en het volume van de productie bepalen hoeveel spuitgieten kost. Ondanks de hoge kosten, blijkt spuitgieten behoorlijk economisch te zijn wanneer grote hoeveelheden onderdelen met een precieze maatnauwkeurigheid vereist zijn.

Vraag 2. Hoeveel kost een kunststof spuitgietmatrijs?

De prijzen voor spuitgietmatrijzen variëren van $300 tot $100.000, afhankelijk van het type materiaal, de complexiteit van de matrijs, het productievolume en het ontwerp van het onderdeel.

Vraag 3: Hoe lang duurt het om een spuitgietmatrijs te maken?

Dit hangt ook af van de grootte en het ontwerp van het onderdeel, maar het duurt ongeveer 4-5 weken voordat u het eerste monster ontvangt.

V4: Is spuitgieten ook mogelijk met andere materialen dan kunststof?

Omdat het zowel met metalen als met rubber werkt, spuitgieten is een veelzijdig proces dat in uiteenlopende industrieën wordt toegepast.

V5: Hoe kan ik de kosten van een spuitgietmatrijs en spuitgieten berekenen?

U kunt heel eenvoudig de kosten voor uw project opvragen. U kunt ons uw 3D-tekening (bestand in stp- of IGS-formaat), eisen voor kwaliteitsonderdelen en kunststofmaterialen sturen. Wij kunnen u dan binnen 24 uur de prijs sturen.

/door
, , ,

Hoeveel kost spuitgieten?

Op maat gemaakte producten

Hoeveel kost Kosten voor spuitgieten?

De meest gestelde vragen in de spuitgietindustrie zijn: "Hoeveel kost kunststof spuitgieten?" en "Hoeveel kost een spuitgietmatrijs??” Nou, het antwoord op die vragen hangt grotendeels af van verschillende factoren, vooral omdat de productie van kunststofmallen de hoogste initiële kosten heeft van alle soorten spuitgieten.

Als u zich hetzelfde afvraagt en moeite hebt om het juiste antwoord te vinden, bent u hier aan het juiste adres. Dit bericht gaat dieper in op de variabelen die de kosten van kunststof spuitgieten en de kosten van het produceren van de kunststof spuitgietonderdelen bepalen. Door de onderliggende factoren aan te pakken, is het eenvoudig om de verwachte kosten te schatten. Als u nog steeds niet zeker bent over de kosten van uw kunststof spuitgietproject, kunt u ons uw 3D-tekening, kunststofmaterialen en hoeveelheid onderdelen sturen. Wij zullen u binnen 24 uur een prijsopgave doen, die de volledige kosten van de spuitgietmatrijs, de kosten van het spuitgieten, de verpakkingskosten en de bezorgkosten omvat.

Hoeveel kost spuitgieten?

Basis van spuitgieten

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces waarbij gesmolten materiaal in een malholte wordt geïnjecteerd om complexe en nauwkeurige onderdelen te maken. Als u spuitgietonderdelen nodig hebt, is het cruciaal om de mal en kosten spuitgietenDoor inzicht te krijgen in de factoren die de kosten van spuitgieten beïnvloeden en effectieve strategieën voor kostenreductie te implementeren, kunnen bedrijven hun productie optimaliseren en hun winstgevendheid maximaliseren.

Als u op zoek bent naar kunststof spuitgietonderdelen voor uw aankomende project, is het belangrijkste aspect om te overwegen de kosten van de kunststof mal en spuitgietcomponenten. Het succes of falen van uw project hangt af van deze kosten. Zorg ervoor dat u deze kosten grondig bekijkt voordat u een nieuw project start, omdat falen kan leiden tot aanzienlijk financieel en tijdverlies. Laat me wat ideeën delen om u te helpen de kosten van kunststofmallen en kunststofspuitgieten te begrijpen. Dit bespaart u tijd bij het ontwikkelen van uw nieuwe producten.

Een andere eenvoudige manier om de kosten voor uw nieuwe project te begrijpen, is door ons uw 3D-onderdeelontwerp of voorbeeldfoto's te sturen, samen met uw specifieke vereisten, zoals de benodigde materialen voor elk onderdeel. Schat het aantal onderdelen per keer. Heeft u specifieke vereisten voor het zichtbare oppervlak? Wij bieden u de meest concurrerende prijs voor matrijs- en unit-injectiegietonderdelen, beginnend bij $500 voor de matrijs en bij $0.005 voor de spuitgegoten onderdelen. U kunt dit gebruiken als referentie voor uw product- en marktonderzoek.

Verschillende factoren beïnvloeden de kosten van spuitgieten.

Er zijn verschillende factoren die de kosten van kunststof spuitgieten kunnen beïnvloeden. Deze factoren omvatten de kenmerken van het onderdeel, gewicht en grootte, type kunststofhars, het aantal kunststofonderdelen dat elke keer wordt geproduceerd en het jaarlijkse productievolume. Elk van deze factoren kan de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden en zal ook de kosten van de spuitgietmatrijs beïnvloeden.

Bepaal het aantal holtes en het volume van uw mal.

Bij het bepalen van de kosten van kunststof spuitgieten is het cruciaal om rekening te houden met het aantal geproduceerde onderdelen en het productievolume. Het produceren van een kleine partij onderdelen kan duurder zijn op basis van per-eenheid dan het produceren van een groter volume onderdelen. Bovendien kunnen grotere productievolumes schaalvoordelen opleveren, wat resulteert in lagere productiekosten per stuk.

Er is een nauwe correlatie tussen het aantal holtes in uw mal en de kosten ervan. Een groot aantal holtes in de mal duidt op een langere productietijd en de noodzaak van extra kosten voor spuitgietgereedschap. Hoe lager het aantal holtes in elke mal, hoe korter de perstijd en hoe lager de productiekosten voor elke spuitgietmal.

Complexiteit van het onderdeelontwerp

De geometrie van het onderdeel is een van de belangrijkste factoren die de kosten van het spuitgieten van kunststof kunnen beïnvloeden, omdat dit de initiële matrijskosten zal verhogen. Nauwe toleranties of ingewikkelde geometrieën vereisen extra tijd en bewerkingskosten, wat leidt tot hogere productiekosten. Bovendien zullen onderdelen die speciale kenmerken vereisen, zoals ondersnijdingen, schroefdraad of inzetstukken, ook de matrijsproductiekosten verhogen. De grootte en het gewicht van het onderdeel kunnen ook van invloed zijn op de kosten van het spuitgieten van kunststof. Grotere onderdelen vereisen meer kunststofmateriaal, langere cyclustijden en een groter tonnage aan spuitgietmachines, wat allemaal de totale productiekosten kan verhogen. Bovendien vereisen grotere onderdeelgroottes grotere matrijsgroottes, wat de productiekosten van de matrijs zal verhogen.

Een complexer onderdeelontwerp leidt tot een complexere mal, wat op zijn beurt de kosten van de kunststofmal verhoogt. Het kiezen van een minder complex onderdeelontwerp kan uw kosten aanzienlijk verlagen. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de factoren die de complexiteit van het ontwerp bepalen. Deze factoren omvatten oppervlakteafwerking, fijne detaillering en het gebruik van ondersnijdingen. U kunt altijd deskundig advies inwinnen om u te helpen bij het kiezen van een ontwerp dat niet onnodig uw budget aantast.

Type kunststof onderdeelmateriaal

Het type kunststofmateriaal dat wordt gebruikt voor kunststof spuitgietonderdelen kan ook van invloed zijn op de productiekosten. Verschillende soorten kunststoffen hebben verschillende kosten, waarbij sommige materialen duurder zijn dan andere. Bovendien kunnen sommige speciale materialen 5-10 keer meer kosten dan het normale kunststofmateriaal, dus het kiezen van het materiaal is belangrijk om de totale spuitgietkosten te besparen.

Er zijn een aantal variabelen die de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden, afhankelijk van uw keuze voor hars. Van de hoeveelheid, kwaliteit en beschikbaarheid van hars tot of de hars extreme giettemperaturen vereist, dit alles heeft invloed op de totale initiële kosten. De aanwezigheid van schurende materialen in de hars, zoals glas of mineralen, kan bijvoorbeeld van invloed zijn op de onderhoudskosten van de mal.

Dit lijkt misschien een eenvoudige overweging, aangezien we het hebben over kunststof spuitgieten, waarvoor alleen kunststof onderdelen nodig zijn. Er zijn echter talloze soorten kunststof beschikbaar, waaronder PP, PS, PET, PVC en HDPE, om er een paar te noemen. Elk type heeft verschillende prijzen, afhankelijk van het materiaal en de grootte van het onderdeel. Grote onderdelen vereisen vergelijkbare grote mallen en extra materiaal, wat op zijn beurt van invloed is op de tijd die nodig is voor het bewerken. Al deze variabelen hebben invloed op de totale kosten voor kunststof spuitgieten.

Tips voor kostenbegeleiding bij kunststof spuitgieten

Er zijn grofweg vier onderdelen van kosten voor spuitgieten: kosten van kunststofmateriaal, productiekosten van de mal, kosten van kunststofmal, kosten van kleur van onderdeel en verpakkingskosten. Laten we die vier gemiddelde kosten één voor één uitleggen.

Kosten van kunststofmateriaal

Ten eerste bepalen het gewicht van het benodigde materiaal en de eenheidsprijs de kosten van de kunststof grondstof, wat op zijn beurt de kosten van het spuitgieten van kunststof beïnvloedt. Het gewicht van het materiaal wordt bepaald door het volume van het onderdeel en de materiaaldichtheid; de maximale wanddikte van het onderdeel kan echter ook een rol spelen. Het gewicht van het benodigde materiaal omvat het materiaal dat de kanalen van de mal vult.

De dikte van het onderdeelontwerp bepaalt grotendeels de grootte van die kanalen en bijgevolg de hoeveelheid grondstof. De materiaalkeuze beïnvloedt ook de kosten van het spuitgietonderdeel; verschillende soorten kunststof hebben verschillende prijzen. Bijvoorbeeld de kosten van PP-spuitgieten materiaal verschilt aanzienlijk van dat van ABS-spuitgieten materiaal. Daarom bestaan de materiaalkosten voor een gegoten kunststofproduct uit twee componenten: het gewicht van het materiaal en het type materiaal dat wordt gebruikt voor het gegoten kunststofonderdeel.

Spuitgietmaterialen

Kosten voor spuitgieten

Ten tweede, de proceskosten van spuitgietmachine zal de kosten van het spuitgieten van kunststof beïnvloeden; het wordt voornamelijk berekend op basis van het uurtarief en de cyclustijd. Het is cruciaal om te begrijpen hoe het ontwerp van het onderdeel de selectie van de spuitgietmachine beïnvloedt, aangezien het uurtarief direct correleert met het tonnage van de gebruikte spuitgietmachine. De machine verwijst doorgaans naar spuitgietmachines voor de klemkracht die ze leveren. Het geprojecteerde oppervlak van het onderdeel en de druk van de materiaalinjectie bepalen de vereiste klemkracht.

Daarom zal een groter onderdeel een grotere klemkracht vereisen en dus een duurdere spuitgietmachine. Ook kunnen bepaalde materialen met hoge injectiedrukken machines met een hoger tonnage vereisen. De grootte van het onderdeel moet ook voldoen aan andere machinespecificaties, zoals klemslag, plaatgrootte en spuitcapaciteit. De cyclustijd, die de injectietijd, afkoeltijd en resettijd omvat, zal de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden.

Het verkorten van een van deze tijden verlaagt de productiekosten. U kunt de injectietijd verkorten door de maximale wanddikte en het onderdeelvolume te verminderen. Lagere wanddiktes verkorten ook de koeltijd, omdat ze minder tijd nodig hebben om volledig af te koelen. De koeltijd wordt ook beïnvloed door verschillende thermodynamische eigenschappen van het materiaal. Tot slot is de resettijd afhankelijk van de machine en de grootte van het onderdeel. A groter spuitgietonderdeel vereist grotere bewegingen van de machine om het onderdeel te openen, te sluiten en uit te werpen. Bovendien heeft een grotere machine meer tijd nodig om deze handelingen uit te voeren.

Kosten voor spuitgietmatrijs

Ten derde, de kosten kunststof spuitgietmatrijs heeft twee hoofdcomponenten: de matrijsbasis en de bewerking van de holtes. De grootte van de omhulling van het onderdeel en het ontwerpkenmerk bepalen voornamelijk de kosten van de matrijsbasis. Een groter kunststof spuitgegoten onderdeel vereist een grotere, duurdere malbasis. Het complexe onderdeelontwerp vereist complexe kunststof spuitgietmatrijzen, wat de kosten van de spuitgietmatrijs zal beïnvloeden.

Vrijwel elk aspect van de geometrie van het onderdeel heeft invloed op de kosten van het bewerken van de holtes. kunststof mal holtes vereisen aanzienlijke CNC-bewerkingskosten en tijd, wat op zijn beurt de kosten van de kunststof spuitgietmatrijs verhoogt. De primaire kostenfactor is de grootte van de holte die bewerkt moet worden, gemeten aan de hand van het geprojecteerde oppervlak van de holte (gelijk aan het geprojecteerde oppervlak van het onderdeel en de geprojecteerde gaten) en de diepte ervan. Alle andere elementen die extra bewerkingstijd vereisen, zullen de kosten verhogen, inclusief het aantal kenmerken, het scheidingsoppervlak, zijkernen, lifters, losschroefapparaten, tolerantie en oppervlakteruwheid.

Het aantal onderdelen heeft ook invloed op de kosten van de kunststof spuitgietmatrijs. Een grotere productiehoeveelheid vereist een hoogwaardigere spuitgietmatrijs die niet zo snel slijt. Het sterkere matrijsmateriaal resulteert in hogere matrijsbasiskosten en meer bewerkingstijd. Een laatste factor om te overwegen is het aantal zij-actierichtingen, wat een indirecte impact kan hebben op de kosten van kunststof spuitgieten. Het aantal gebruikte zijkernen bepaalt de extra kosten.

Het aantal richtingen kan echter het aantal holtes beperken dat de mal kan bevatten. Bijvoorbeeld, de spuitgietmal voor een onderdeel dat drie zijdelingse actierichtingen vereist, kan slechts twee holtes bevatten. Hoewel het toevoegen van meer holtes de kosten niet direct verhoogt, kan het mogelijk leiden tot verdere besparingen.

Kosten van injectiemal

Spuitgieten Kleur Kosten

Ten vierde heeft de kleur van het spuitgieten ook invloed op de kosten van het kunststof spuitgietproduct. Over het algemeen heeft het geen significante impact, maar het hangt nog steeds af van de specifieke kleur van het onderdeel dat u nodig hebt. Als u bijvoorbeeld witte spuitgietonderdelen nodig hebt, zijn de kosten 10% hoger dan bij een andere kleur; als u een heldere kleur nodig hebt (helder kunststof spuitgieten) spuitgietdelen, de kosten zullen 15–25% hoger zijn dan normale kleurgespoten delen.

Als u witte spuitgietonderdelen nodig hebt, moet de spuitgieterij de cilinder grondig reinigen, zodat er geen andere kleur in de spuitgieteenheid en het materiaal terechtkomt. Dit proces kost niet alleen tijd en materiaal, maar verhoogt ook de afvalratio, waardoor de kosten van witte kunststof spuitgietonderdelen iets hoger zijn dan die van andere kleuren.

Als het aankomt op het produceren van transparante spuitgietonderdelen zoals PC, PMMA of PS, moet een spuitgieterij een gespecialiseerde spuitgietunit en een hoogwaardige spuitgietmachine gebruiken. Dit is noodzakelijk omdat kleine defecten in de transparante spuitgietonderdelen gemakkelijk kunnen worden gedetecteerd. U moet dus de beste kwaliteit spuitgietonderdelen maken, het afvalpercentage is hoger en u moet de hightech spuitgietmachine gebruiken, en die zijn allemaal duurder dan normale spuitgietproductie.

Kosten voor spuitgietverpakking

Als uw spuitgegoten onderdelen speciale verpakkingsvereisten hebben, dan zullen er ook extra kosten zijn. Kleine afmetingen van spuitgegoten onderdelen zullen minder verpakkingskosten met zich meebrengen dan grote afmetingen van spuitgegoten onderdelen. Speciale verpakkingsmaterialen zullen de verpakkingskosten ook verhogen. U moet dus nadenken over hoe u uw spuitgegoten producten verpakt wanneer u de spuitgegoten onderdelen bij uw leverancier bestelt. leverancier van kunststof spuitgieten.

Methode voor het schatten van de kosten van kunststof spuitgieten

1. Op kenmerken gebaseerde schatting

Voor productiehoeveelheden van kunststofgieten (meer dan 10.000 eenheden) maakt deze op functies gebaseerde kostenraming het gebruik van duurzamere en duurdere spuitgietgereedschappen mogelijk vanwege de minimale impact op de kosten per onderdeel. We schatten de materiaalkosten op basis van de onderdeelgeometrie en de huidige materiaalprijzen. Voor de productiekosten kiezen we een compatibele spuitgietmachine uit een database van meer dan 50 machines en schatten we de cyclustijd op basis van de onderdeelgeometrie, materiaaleigenschappen en machinespecificaties.

We selecteren een geschikte malbasis voor de kosten van spuitgietgereedschap op basis van standaard malafmetingen en malklassen en schatten de vereiste malbewerking op basis van de onderdeelgeometrie en andere gebruikersspecificaties. We berekenen deze drie kosten (materiaal, productie en gereedschap) voor 4 verschillende holte-indelingen (1, 2, 4 en 8 holtes) en bieden de meest kosteneffectieve optie.

2. Maak een schatting van de kosten voor spuitgieten in kleine volumes.

Deze op functies gebaseerde kostenraming is voor de spuitgieten van lage volumes (minder dan 10.000 eenheden), waarbij snelle gereedschapsmethoden (hogesnelheidsbewerking van klasse 104-mallen) worden gebruikt om de mal te maken vanwege de grote impact op de kosten per onderdeel. We schatten de materiaalkosten op basis van de onderdeelgeometrie en de huidige materiaalprijzen. We selecteren een compatibele spuitgietmachine uit een database van meer dan 50 machines voor de productiekosten en schatten de cyclustijd op basis van de onderdeelgeometrie, materiaaleigenschappen en machinespecificaties.

Met behulp van standaard malafmetingen selecteren we een geschikte malbasis voor de kosten van de kunststofgereedschappen en schatten we de vereiste malbewerking op basis van de geometrie van het onderdeel en andere gebruikersspecificaties. We berekenen deze drie kosten (materiaal, productie en gereedschap) voor 4 verschillende holte-indelingen (1, 2, 4 en 8 holtes) en bieden de meest kosteneffectieve optie.

3. Standaardraming

Deze standaard kostenraming voor kunststof spuitgieten vereist geen onderdeelgeometrie, maar er zijn meer procesparameterinvoer nodig om een nauwkeurigere schatting te berekenen. We schatten de materiaalkosten met behulp van de onderdeel- en runnervolumes, een bijgewerkte materiaaldatabase met prijzen en aanpasbare procesparameters. U moet de cyclustijd, machinesnelheid en arbeidstarieven voor de productiekosten opgeven. We bieden een gedetailleerde kostenspecificatie voor de materiaal-, productie- en gereedschapskosten nadat de matrijskosten zijn toegevoegd.

4. Kostenraming voor kunststofmal

Deze op functies gebaseerde kostenraming berekent de matrijskosten voor kunststofgieten. We selecteren een geschikte malbasis met behulp van standaard malafmetingen, rekening houdend met de geometrie van het onderdeel en de malvereisten, zoals het aantal holtes. We schatten de benodigde malbewerking voor de gekozen SPI-malklasse en kiezen voor snelle kunststofgereedschapstechnieken voor een klasse 104-mal of andere producten met een laag volume. Ga naar kosten spuitgietmatrijs pagina voor meer informatie.

Ik vertrouw erop dat deze informatie u een duidelijk inzicht geeft in de kosten die aan uw project zijn verbonden. Als u klaar bent om uw plastic spuitgietproject te starten, stuur ons dan gerust uw vereisten voor een offerte. Wij zullen u een uitgebreide offerte voor de mal en de malprijs verstrekken, zodat u zeker weet dat u een uitgebreid plan voor uw project hebt.

kunststof mal

 

 

Strategieën om de kosten van spuitgieten te verlagen

Bij het maken van een spuitgietmatrijs voor een kunststof onderdeel zijn er verschillende factoren om rekening mee te houden. Ten eerste moeten we een Design for Manufacture (DFM)-rapport maken voor het onderdeelontwerp om ervoor te zorgen dat er geen significante problemen zijn. Ten tweede moeten we potentiële veranderingen identificeren die de matrijskosten kunnen verlagen zonder de functionaliteit ervan in gevaar te brengen. Sommige ontwerpers vinden het misschien moeilijk of onmogelijk om de matrijs te maken, daarom moeten we een DFM-analyserapport maken. Zoals we allemaal weten, is het verlagen van de kosten van de spuitgietmatrijs en het gieten cruciaal voor het stimuleren van de verkoop en winst.

Hieronder vindt u een aantal strategieën om de kosten voor spuitgieten en gieten te verlagen:

Kostenreductie is een cruciaal aspect van spuitgieten dat een aanzienlijke impact kan hebben op de winstgevendheid van een bedrijf. Het implementeren van effectieve kostenreductiestrategieën kan bedrijven helpen hun productieprocessen te optimaliseren en kosten te verlagen zonder in te leveren op kwaliteit. Hier zijn enkele kostenreductiestrategieën om te overwegen:

  1. Materiaalselectie: Het kiezen van kosteneffectieve materialen is een voordelige manier om de kosten van spuitgieten te verlagen. Normaal gesproken gebruiken we materialen zoals ABS, PA6 en PC/ABS voor onze projecten, maar het is cruciaal om rekening te houden met hun duurzaamheid. PP en PE zijn andere kosteneffectieve materialen voor sommige geschikte projecten. Daarom is het kiezen van het juiste materiaal voor uw project cruciaal; als u niet zeker weet wat de beste optie is, neem dan gerust contact met ons op en we geven u graag onze aanbevelingen.
  2. Optimalisatie van onderdeelontwerp: Het is belangrijk om het onderdeelontwerp te verbeteren, zodat het zowel produceerbaar als kosteneffectief is. Het vereenvoudigen van onderdeelgeometrieën, het minimaliseren van ondersnijdingen en het verminderen van wanddiktes kan helpen de productiekosten te verlagen zonder dat dit ten koste gaat van de functionaliteit. Wanneer u op basis hiervan een DFM-analyserapport maakt, krijgt u enkele suggesties voor ontwerpverbetering.
  3. Spuitgieten Tooling Optimalisatie: Bij het starten van een nieuw project zijn de kosten van spuitgieten tooling een cruciale overweging, aangezien de initiële kosten van het maken van spuitgietmatrijzen aanzienlijk kunnen zijn. Zelfs als u slechts 100 stuks spuitgegoten onderdelen nodig hebt, zal het verlagen van de kosten van de spuitgietmatrijs u helpen uw tooling investering te verminderen.
    Zodra het ontwerp van de mal is afgerond, moet het hele team een vergadering houden om te kijken of er mogelijke manieren zijn om de kosten van de malproductie te vereenvoudigen. Deze omvatten het verminderen van de schuifactie, het verkleinen van de malbasis en caiviteitsgrootte, het vereenvoudigen van de scheidingslijn, etc.
  4. Automatisering van spuitgietprocessen: Het gebruik van geautomatiseerde of robotproductie kan helpen arbeidskosten te verlagen en de productie-efficiëntie te verhogen. Door automatiseringstechnologieën zoals robotica en sensoren te implementeren, kunnen bedrijven de productie optimaliseren en de kosten van handmatige arbeid verlagen.

Eindsamenvatting:

We hebben een aantal simpele suggesties om de kosten van de spuitgietmatrijs en het gieten te verlagen. Wanneer u een klein volume aan spuitgietonderdelen hebt, is het eerste idee om na te denken over hoe u de kosten van de spuitgietmatrijs kunt verlagen, omdat de eenvoudigste kosten van de spuitgietmatrijs ten minste een paar honderd dollar zullen zijn. Als u slechts een paar duizend plastic onderdelen nodig hebt, is het nuttiger om te proberen de kosten van de matrijs te besparen.

Als u kunststof onderdelen hebt die in de toekomst miljoenen onderdelen nodig hebben, dan is het eerste idee om na te denken over hoe u de kosten voor spuitgieten kunt verlagen. Voor spuitgieten met een hoog volume zijn de kosten voor het per stuk gieten cruciaal voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren en hun winstgevendheid willen maximaliseren.

Als u een plastic project in gedachten heeft en graag de kosten van spuitgieten wilt weten, stuur ons dan gerust uw vereisten voor een offerte. Sincere Tech wordt beschouwd als een van de top 10 toonaangevende plastic mallenbedrijven in China. Wij bieden een breed scala aan op maat gemaakte plastic spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, metalen onderdelen, CNC-bewerking, oppervlakteafwerking en malcomponenten.

Kwaliteit is voor ons van het grootste belang. Om er zeker van te zijn dat we mallen van hoge kwaliteit maken, gebruiken we een CMM-meetmachine om alle onderdelen, elektroden en afmetingen van de mal te meten aan de hand van een 2D-tekening. Om er zeker van te zijn dat alle afmetingen binnen de tolerantie vallen, testen we de werking van onderdelen en materialen om er zeker van te zijn dat het uiteindelijke onderdeel aan uw eisen voldoet. andere pagina gerelateerd aan de spuitgietkosten.

Onze mogelijkheden omvatten:

  1. Gasondersteund spuitgieten: Wij hebben ruime ervaring in het maken van gasondersteund spuitgieten. Als u dit type mal heeft, neem dan gerust contact met ons op.
  2. Precisie CNC-bewerking: Dankzij onze geavanceerde CNC-machines kunnen wij hoogwaardige matrijscomponenten met nauwe toleranties produceren. Zo garanderen wij momenteel tolerantie en precisie in de spuitgietproducten.
  3. Overgieten En Twee-schots-gieten: Wij maken overmolding en two-shot injection molding voor sommige handvatgereedschappen; een deel van de overmoling wordt ook gebruikt in de spuitgietmatrijzen. Neem contact met ons op voor een offerte voor uw overmoldingproject.
  4. Inzetstuk voor mallen:Insert molding lijkt op overmolding, maar is toch iets anders. Bij insert molding worden normaal gesproken metalen onderdelen als substraat gebruikt, terwijl bij overmolding kunststof onderdelen als substraat worden gebruikt.
  5. Acryl spuitgieten of polycarbonaat spuitgieten: PMMA spuitgieten en polycarbonaat spuitgieten vereisen speciale spuitgietapparatuur. Wij hebben meer dan 18 jaar ervaring in het maken van PMMA en polycarbonaat spuitgieten, zoals dikkere wand heldere spuitgietonderdelen gemaakt van acryl of polycarbonaat
  6. Diensten met toegevoegde waarde: Naast spuitgieten, spuitgieten en bewerken bieden wij een scala aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder zeefdrukken, verven, anodiseren, poedercoaten, e-coaten, assemblage, testen, certificering, verpakking en logistieke ondersteuning. Hiermee stroomlijnen we uw toeleveringsketen en verlagen we de kosten.

Partner worden van Sincere Tech China Vormmaker voor uw op maat gemaakte spuitgiet-, spuitgiet- en bewerkingsbehoeften; wij bieden u de beste kwaliteit en snelle levertijd. Neem nu contact met ons op voor een offerte op spuitgieten kosten.

Algemene vragen:

Vraag 1. Is spuitgieten duur?

De complexiteit en het volume van de productie bepalen hoeveel spuitgieten kost. Ondanks de hoge kosten, blijkt spuitgieten behoorlijk economisch te zijn wanneer grote hoeveelheden onderdelen met een precieze maatnauwkeurigheid vereist zijn.

Vraag 2. Hoeveel kost een kunststof spuitgietmatrijs?

De kosten voor spuitgietmatrijzen variëren van $300 tot $100.000, afhankelijk van het type materiaal, de complexiteit van de matrijs, het productievolume en het ontwerp van het onderdeel.

Vraag 3: Hoe lang duurt het om een spuitgietproject te maken?

Dit hangt af van de grootte en het ontwerp van het onderdeel, maar het eerste monster duurt ongeveer 4-5 weken. Zodra u het monster goedkeurt, beginnen we met het produceren van de spuitgietonderdelen. De doorlooptijd is afhankelijk van uw hoeveelheid spuitgietonderdelen.

Vraag 4: Hoe kan ik de kosten van een spuitgietmatrijs en spuitgieten berekenen?

U kunt eenvoudig de kosten voor uw project opvragen. U kunt ons uw 3D-tekening (bestand in stp- of IGS-formaat), vereisten voor kwaliteitsonderdelen en kunststofmaterialen sturen. Wij kunnen u dan binnen 24 uur de prijs sturen.

/door