Tag Archief van: China mal bedrijf

Spuitgietmatrijs China

Over Chinese schimmelbedrijven

China schimmel bedrijf is een belangrijke speler op de wereldwijde industriële markt. Veel bedrijven kopen aangepaste matrijzen van Chinese matrijsbedrijven, waarvan sommige uit India of andere landen komen. Chinese matrijsbedrijven blijven echter wereldwijd de belangrijkste matrijsfabrikanten. Talrijke factoren dragen bij aan dit fenomeen.

De Chinese mallenbedrijven die betrokken zijn bij de productie van kunststof mallen gebruiken zeer geavanceerde technologie. De technologie die wordt gebruikt in het productieproces van de matrijs wordt ondersteund door teams van hoogopgeleide ontwerpers en matrijsmeesters. De combinatie van deze factoren zorgt ervoor dat de kunststof matrijzen op maat zeer snel en efficiënt worden vervaardigd. Dit is altijd het belangrijkste punt en voordeel van Chinese schimmelbedrijvenomdat sommige andere matrijzenmakers zoals Indiase matrijzenbedrijven geen hoogwaardige kunststof spuitgietmatrijzen kunnen maken. Dit wordt bevestigd door een van de beste kunststof spuitgietbedrijven in India (ITW Group; we hebben eerder matrijzen voor hen gemaakt).

Mensen van over de hele wereld gebruiken de in China gemaakte spuitgietmatrijzen. Hun betaalbaarheid trekt mensen aan die ze gebruiken. Consumenten op de markt profiteren van de lagere productiekosten dankzij het gebruik van technologie. Er zijn veel Chinese matrijsbedrijven die hoogwaardige kunststof spuitgietmatrijzen op maat maken. Je kunt echter nog steeds enkele matrijzenmakers van slechte kwaliteit tegenkomen in China.

China mal bedrijf

Waarom Chinese mallen aantrekkelijk zijn

De levertijd, hoge kwaliteit (misschien niet de beste kwaliteit ter wereld) en goede concurrerende prijs trekken de aandacht van consumenten van over de hele wereld. De mallen vervaardigd door China Mold Bedrijven zijn betaalbaarder. Dit is een van de belangrijkste redenen waarom consumenten voor hen kiezen. Sourcing op maat mallen uit andere plaatsen is vrij duur. De meeste kopers zijn niet erg bezorgd over de beste kwaliteit van de mallen die ze kopen; vandaag de dag kunnen Chinese mallenbedrijven ook de beste kwaliteit aangepaste mallen maken, en de prijs zal meer concurrerend zijn in vergelijking met Amerikaanse en Europese mallenmakers.

Items van kunststof zijn betaalbaarder dan andere metalen en materialen. Met behulp van kunststof spuitgieten kan kunststof met verbazingwekkende precisie op elke maat of vorm worden gegoten. Afhankelijk van het soort product en de vereiste hoeveelheid afwerking, worden plastic mallen gebouwd op basis van alle speciale vereisten. Als de mallen op standaard zijn gecontroleerd, wordt besloten welk soort kunststof nodig is om het product de gewenste kleur, stijfheid of flexibiliteit te geven.

Kunststof spuitgiettechnieken maken het nu mogelijk om kunststof producten te maken met een verbazingwekkende precisie en efficiëntie. Kunststof wordt via de trechter in vloeibare of poedervorm geïnjecteerd in het vat, dat tot de vereiste temperatuur wordt opgewarmd. Gesmolten materiaal wordt in een matrijs of mal geperst. Na afkoeling neemt het materiaal de fysieke kenmerken van de matrijs aan. Elk kunststof voorwerp dat je vandaag de dag ziet, ondergaat dit proces. Als je meer informatie wilt over spuitgieten, ga dan naar onze spuitgieten pagina voor meer informatie.

Sinds 2000 zijn de matrijsfabrikanten in China de beste zakelijke partners in de kunststofinjectievormindustrie geworden. Meer dan twee jaar ervaring, kunststof mallenmakers in China zijn steeds professioneler geworden, experts in de nieuwste spuitgiettechnologie, over schimmel, mal invoegenKabelinzetmatrijs, hoogglansspuitgieten, tweekleurig spuitgietproces enzovoort.

China spuitgieten

Waarom sommige bedrijven Chinese mallenbedrijven mijden

Terwijl sommige mensen Chinese mallen aantrekkelijk vinden, hebben anderen de neiging om ze te mijden. Er kunnen verschillende factoren zijn die hieraan bijdragen, maar zoals eerder vermeld, als je niet grondig zoekt naar leveranciers van mallen, loop je het risico problemen te krijgen met mallenfabrikanten wereldwijd.

Verborgen kosten: Een offerte van een Chinese matrijzenmaker kan bepaalde kosten uitsluiten. Het is cruciaal om alle mogelijke kosten te begrijpen, zodat je er klaar voor bent. Meestal zijn de kosten voor verzending, verzekering of opslag niet in de offerte inbegrepen. Dit kan als een verrassing komen wanneer u uw goederen ontvangt, dus het kan nodig zijn om van tevoren een schatting te krijgen van de verzendkosten. Als je een project hebt, schatten we de prijs graag voor je in.

Slechte kwaliteit: Chinese matrijsbedrijven zijn vaak beschuldigd van het produceren van goederen van slechte kwaliteit. Ze worden er ook van beschuldigd dat ze de kwaliteit van de materialen die ze gebruiken verlagen om hun winst op te drijven. Dit kan de veiligheid van de mensen die de producten gebruiken in gevaar brengen. Om dit probleem te voorkomen, moet je je eigen matrijsspecificaties opstellen en je matrijsleveranciers instrueren om matrijzen te maken die aan jouw normen voldoen. Als je spuitgegoten onderdelen van Chinese spuitgietbedrijven koopt, zorg er dan voor dat je het type materialen, kleuren en oppervlaktevereisten opgeeft die je voor je plastic onderdelen nodig hebt.

SINCERE TECH zal nooit materialen van lage kwaliteit gebruiken of materialen recyclen voor onze klanten, tenzij de douane hier specifiek om vraagt. Voor exportmallen gebruiken we staal van hoge kwaliteit, zoals 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H, enz. We kopen al het holtestaal in bij LKM of volgens de specificaties van onze klanten en we geven alle holtestaalcertificaten aan onze klanten.

Juridische uitdagingen: is het erg moeilijk om juridische stappen te ondernemen tegen Chinese schimmelbedrijven. Bedrijven die hier actief zijn, nemen vaak andere namen aan om mogelijke rechtszaken te vermijden. China erkent de patentwetten van andere landen, zoals de VS, niet. Als de producten gemakkelijk te kopiëren zijn, moet je voorzichtig zijn voordat je deze mallen of spuitgietproducten uit China koopt.

Ons bedrijf, dat gespecialiseerd is in de productie van kunststof mallen en gietonderdelen, bezit geen producten en zal deze nooit aan anderen verkopen of namaken. We kunnen een NDA-contract tekenen om uw project te beschermen. In de tussentijd raden we je aan om je ontwerp naar verschillende leveranciers te sturen voor offertes, aangezien sommige bedrijven deze service nog steeds aanbieden. Als je denkt dat een matrijsleverancier geschikt zou kunnen zijn voor je project, moet je van tevoren het NDA-document ondertekenen.

Om eerlijk te zijn hebben we veel klanten die veel vertrouwen in ons hebben. Een van hen deelt alles met ons en we doen nooit iets verkeerd achter hun rug om. Een andere klant heeft een patent aangevraagd voor zijn producten, wat betekent dat wij het patentdocument voor hem verzorgen. Je zou moeten begrijpen hoeveel ze ons vertrouwen, en we kunnen bevestigen dat we jouw producten nooit aan iemand anders verkopen.

Vertragingen: Door deze problemen is het een uitdaging om zeker te zijn van de doorlooptijd. Dit kan je eigen productieschema aanzienlijk beïnvloeden. Om dit te voorkomen, moet je wat tijd voor jezelf reserveren voor het geval er zich problemen voordoen.

Kortom, een groeiend aantal bedrijven koopt tegenwoordig kunststof mallen en kunststof onderdelen van Chinese spuitgietbedrijven. Deze trend suggereert dat als u uw winst wilt verhogen, u snel en besluitvaardig moet handelen. Als u problemen tegenkomt, onderneem dan onmiddellijk actie om ze op te lossen; er zullen overal problemen ontstaan tenzij u stappen onderneemt.

Sincere Tech heeft ervaring met het werken met tal van overzeese klanten en beschikt over een professioneel technisch team en productiecapaciteit. Ons project management team, met een gecombineerde 15 jaar technische ervaring en vloeiend Engels, kan u helpen bij het oplossen van eventuele technische problemen, zorgen voor een soepele en snelle communicatie.

Hoe u spuitgietonderdelen kunt verkrijgen van Chinese matrijsbedrijven

Kunststof is een veelgevraagd materiaal geworden vanwege het gewicht, de beschikbaarheid, de lage prijs en de buigzaamheid. Voor de productie van spuitgietonderdelen zijn echter kunststof spuitgietmatrijzen en spuitgietmachines nodig, die duur kunnen zijn in aanschaf en productie, vooral in Amerika en Europa.

De aanschaf van een aangepaste spuitgietmatrijs kan behoorlijk duur zijn, daarom spelen Chinese matrijsbedrijven al sinds 2000 een belangrijke rol in de matrijsfabricage. Deze bedrijven bieden voordelen zoals lage prijzen en snelle levering.

De provincie Guangdong is de thuisbasis van talloze Chinese schimmel fabrikanten, die concurrerende prijzen en mallen van hoge kwaliteit bieden. De reden voor de lage prijs voor het maken van mallen is de overvloed aan omliggende faciliteiten die diensten aanbieden die verband houden met het maken van mallen, waardoor niet alleen de kosten voor het maken van mallen lager worden, maar ook de levering sneller verloopt.

Je kunt ook op Google zoeken naar spuitgietbedrijven in China, waar je talloze spuitgietbedrijven zult vinden. Voor gedetailleerde informatie over hoe je spuitgietproducten uit China kunt kopen, kun je terecht op onze andere pagina: "Hoe je plastic spuitgietproducten en spuitgietproducten uit China kunt kopen".

Als een van de top 10 schimmel fabrikanten in China, hebben we 18 jaar ervaring in injectie schimmel, spuitgieten schimmel productie en massale productie. Wij bieden injectie schimmel kosten zo laag als $500 ter ondersteuning van uw bedrijf, afhankelijk van het deel grootte en functie.

We kunnen alles-in-één diensten leveren voor je project, van onderdeelontwerp, prototype, CNC-bewerking, aluminium gieten/profileren, metaal stampen/ponsen, matrijzen bouwen, massaproductie, postfabricage, assemblage en levering aan je magazijn.

Wij handelen alle technologische kwesties in je project af, maken de uiteindelijke componenten en sturen je monsters om te testen, zodat jij je kunt ontspannen en je alleen kunt richten op het functioneel testen. Als dit de service is die je zoekt, laat het ons dan weten. U bent van harte welkom om contact met ons op te nemen.

Bent u op zoek naar een betrouwbare China schimmel bedrijf?

Stuur ons uw 3D-ontwerp of voorbeeldfoto's, dan verliest u niets en krijgt u onze concurrerende prijs.

Als wij aan uw project werken.

Uw project zal zeker 100% succesvol zijn omdat wij:

Meer dan 15 jaar werkervaring en 15 jaar vaardige technische Engelse communicatie. Professioneel projectmanagement

Dat kunnen wij u garanderen, want wij zijn professioneel.

Als u een technisch probleem heeft, kunt u contact met ons opnemen via e-mail

Bekijk hieronder de feedback van onze tevreden klanten.

Waar wacht u nog op? Neem nu contact met ons op om uw malproject te starten.

Chinese schimmel
glasgevuld PA-spuitgieten

Wat is kunststof spuitgieten?

Kunststof spuitgieten is het plastic werk door de spuitgietmachine, het gesmolten plastic zal automatisch smelten na het uitbarsten in alle plastic gietmethoden, spuitgieten van plastic is het meest gebruikt. De methode omvat de volgende stappen: het thermoplastische plastic of het thermohardende plastic importeren in de verwarmingscilinder van de spuitgietmachine, en wanneer het volledig is gesmolten, zal het warmte en wrijvingswarmte produceren door de druk van de plunjer of de schroef, en wordt geïnjecteerd in de malholte van de gesloten mal, na uitharding, en open vervolgens de mal en haal het afgewerkte product eruit.

Kunststof spuitgieten is de belangrijkste methode voor het vormen van thermoplastische materialen. Modificaties van de kunststof spuitgietproces worden soms gebruikt voor thermohardende kunststoffen.

Het probleem met kunststofgieten van thermohardende materialen is dat deze kunststoffen bij verhitting eerst zacht worden en vervolgens uitharden tot een onsmeltbare toestand. Daarom is het essentieel dat geen zacht thermohardend materiaal in de verwarmingskamer lang genoeg mag blijven om uit te harden. Jet molding, offset molding en molding met behulp van een schroefmachine overwinnen dit probleem door het thermohardende kunststofmateriaal vloeibaar te maken zodra het door de injectiespuitmond in de kunststof mal, maar niet eerder.

kunststof mal technologie

Type kunststof gietvorm

Er zijn veel verschillende soorten kunststofgietprocessen. Hieronder leggen we elk type kunststofgietproces kort uit.

Blaasvormen

Blaasvormen is een methode om holle voorwerpen uit thermoplastische materialen te vormen.

Blaasvormen is een proces waarbij een gesmolten buis van thermoplastisch materiaal wordt gevormd en vervolgens met behulp van perslucht de buis wordt opgeblazen om deze aan te passen aan de binnenkant van een gekoelde blaasvorm. De meest voorkomende methoden zijn extrusie, injectie en injectie-rekblaasvormen.

De continue-extrusiemethode gebruikt een continu draaiende extruder met een afgestemde matrijskop die de gesmolten plastic buis vormt. De buis wordt vervolgens tussen twee malhelften geknepen. Een blaaspen of naald wordt in de buis gestoken en perslucht wordt gebruikt om het onderdeel op te blazen zodat het zich aanpast aan het gekoelde malinterieur. Accumulator-extrusie is vergelijkbaar, maar het gesmolten plastic materiaal wordt verzameld in een kamer voordat het door een matrijs wordt gedwongen om de buis te vormen.

Spuitgieten

Spuitgieten blaasvormen is een proces van het spuitgieten van een preform (vergelijkbaar met een reageerbuis), waarna de getemperde preform naar een blaasvorm wordt gebracht om te worden gevuld met perslucht om zich aan te passen aan de binnenkant van de blaasvorm. Spuit-rekblaasvormen kan een eenstaps proces zijn dat vergelijkbaar is met standaard spuit-blaasvormen, door het element van rek toe te voegen voorafgaand aan het blaasvormen. Ook is een tweestaps proces mogelijk, waarbij een preform wordt gemaakt in een spuitgietmachine, vervolgens naar een heropwarm-rekblaasvormmachine wordt gebracht voor het opnieuw opwarmen van de preform en het uiteindelijke blaasvormen in een blaasvorm.

Thermoforming-vormen

kunststof spuitgieten

kunststof spuitgietbedrijf, spuitgietmachines van 60 ton tot 2000 ton

Thermoforming van kunststof plaat heeft zich de laatste jaren snel ontwikkeld. Dit proces bestaat uit het verwarmen van thermoplastische plaat tot een vormbare plastische staat en vervolgens het toepassen van lucht en/of mechanische hulpmiddelen om het te vormen naar de contouren van een mal.

De luchtdruk kan variëren van bijna nul tot enkele honderden psi. Tot ongeveer 14 psi (atmosferische druk) wordt de druk verkregen door de ruimte tussen het vel en de mal te evacueren om deze atmosferische druk te benutten. Dit bereik, bekend als vacuümvormen, zal een bevredigende reproductie van de malconfiguratie geven in de meeste vormtoepassingen.

Themoset-transfergieten

Themoset Transfervormen wordt het meest gebruikt voor thermohardende kunststoffen. Deze methode lijkt op compressiegieten, omdat het plastic in een mal onder hitte en druk wordt uitgehard tot een onsmeltbare toestand. Het verschilt van compressiegieten, omdat het plastic wordt verhit tot een punt van plasticiteit voordat het de mal bereikt en in een gesloten mal wordt gedwongen door middel van een hydraulisch bediende plunjer.

Themoset Transfer molding is ontwikkeld om het vormen van ingewikkelde producten met kleine diepe gaten of talrijke metalen inzetstukken te vergemakkelijken. De droge malverbinding die bij compressiegieten wordt gebruikt, verstoort soms de positie van de metalen inzetstukken en de pennen die de gaten vormen. Het vloeibare plastic materiaal bij transfergieten stroomt rond deze metalen onderdelen zonder dat ze van positie veranderen.

Reactie-injectiegieten

Reaction injection molding (RIM) is een relatief nieuwe verwerkingstechniek die snel zijn plaats heeft ingenomen naast meer traditionele methoden. In tegenstelling tot vloeibaar gieten worden de twee vloeibare componenten, polyolen en isocyanaten, gemengd in een kamer bij relatief lage temperaturen (75° – 140° F) voordat ze in een gesloten mal worden geïnjecteerd. Er vindt een exotherme reactie plaats en RIM vereist daarom veel minder energieverbruik dan elk ander spuitgietsysteem.

De drie belangrijkste soorten RIM-systemen van polyurethaan zijn hard structureel schuim, elastomeren met een lage modulus en elastomeren met een hoge modulus.

Versterkte RIM (R-RIM) bestaat uit de toevoeging van materialen zoals gehakte of gemalen glasvezels aan het polyurethaan om de stijfheid te verbeteren en de modulus te verhogen, waardoor het scala aan toepassingen wordt uitgebreid.

Compressievormen

Compressievormen is de meest voorkomende methode om thermohardende materialen te vormen. Het wordt over het algemeen niet gebruikt voor thermoplasten.

Compressiegieten is het in de gewenste vorm persen van een materiaal door het materiaal in een mal te verwarmen en onder druk te zetten.

Kunststof gietpoeder, gemengd met materialen of vulstoffen zoals houtmeel en cellulose om het eindproduct te versterken of andere toegevoegde kwaliteiten te geven, wordt direct in de open malholte gedaan. De mal wordt vervolgens gesloten, waardoor het plastic naar beneden wordt gedrukt en door de mal stroomt. Terwijl de verwarmde mal gesloten is, ondergaat het thermohardende materiaal een chemische verandering die het permanent uithardt in de vorm van de mal. De drie compressiegietfactoren — druk, temperatuur en tijd dat de mal gesloten is — variëren afhankelijk van het ontwerp van het eindproduct en het materiaal dat wordt gegoten.

Extrusiegieten

Extrusievormen is de methode die wordt gebruikt om thermoplastische materialen om te vormen tot doorlopende platen, films, buizen, staven, profielen en filamenten en om draad, kabel en koord te coaten.

Bij extrusie wordt droog plastic materiaal eerst in een trechter geladen en vervolgens in een lange verwarmingskamer gevoerd, waar het door de werking van een continu draaiende schroef doorheen wordt bewogen. Aan het einde van de verwarmingskamer wordt het gesmolten plastic door een kleine opening of matrijs met de gewenste vorm in het eindproduct geperst. Wanneer de plastic extrusie uit de matrijs komt, wordt het op een transportband gevoerd, waar het wordt gekoeld, meestal door blowers of door onderdompeling in water.

Bij draad- en kabelcoating wordt de thermoplast geëxtrudeerd rond een doorlopend stuk draad of kabel dat, net als het plastic, door de extrudermatrijs gaat. De gecoate draad wordt na afkoeling op trommels gewikkeld.

Bij de productie van brede film of plaatmateriaal wordt het plastic geëxtrudeerd in de vorm van een buis. Deze buis kan worden gesplitst als deze uit de matrijs komt en vervolgens worden uitgerekt en verdund tot de gewenste afmetingen in de voltooide film.

Bij een ander proces wordt de geëxtrudeerde buis opgeblazen zodra deze uit de matrijs komt. De mate van opblazen van de buis bepaalt de dikte van de uiteindelijke film.

kunststof spuitgietmatrijzen

Kennisbegeleiding voor kunststofgieten

1 Basiskennis van kunststofspuitgieten.
1.1 De kenmerken en samenstelling van kunststof spuitgieten.

Kunststof spuitgieten is het vullen van het gesmolten gietmateriaal in een gesloten mal met hoge druk. De druk waaraan de kunststof gietholte moet worden blootgesteld is ongeveer 400 KGF / CM2, ongeveer 400 atmosfeer. Met zo'n hoge druk om een product te maken is het kenmerk ervan, wat niet alleen een voordeel is, maar ook nadelen. Met andere woorden, de mal moet altijd stabiel worden gemaakt, daarom is de prijs altijd hoog. Dus moet massaal worden geproduceerd om te kunnen buigen met dure malkosten. Bijvoorbeeld, de productie van elke batch moet meer dan 10000PCS zijn om redelijk te zijn. Met andere woorden, kunststof spuitgieten werk moet toch massaproductie zijn.

Een paar stappen van het kunststof spuitgietproces:
1.1.1 Afsluiten
Sluit de beveiliging en begin dan met het vormen
1.1.2 Klemvorm
Het bewegende bord naar voren bewegen om de mal te sluiten. Wanneer de mal gesloten is, wat betekent dat deze ook vergrendeld is.

1.1.3 Injecteren (inclusief het vasthouden van de druk)
De schroef duwt snel naar voren en spuit het gesmolten gevormde plastic materiaal in de malholte om deze volledig te vullen. De pers vasthouden nadat deze volledig is gevuld, deze actie wordt met name "houdpers" genoemd. De pers die de mal moet doorstaan wanneer deze net volledig is gevuld, wordt over het algemeen 'Injectiepers' of 'één pers' genoemd.

1.1.4 Afkoeling (en de volgende stap van het plastificeringsproject)

Het proces van wachten tot het materiaal is afgekoeld in de malholte wordt "afkoelen" genoemd. Op dit moment is het injectieapparaat ook klaar voor de volgende stap, dit proces wordt "plastificeringsproces" genoemd. Het gegoten materiaal wordt in de trechter geplaatst, instroom in de verwarmde buis om te verwarmen, het is gebaseerd op de rotatie van de schroef die het ruwe materiaal in de gesmolten toestand brengt.

1.1.5 De mal openen

Beweeg het bewegende bord naar achteren, dan gaat de mal open.

1.1.6 De veiligheidsdeur openen

Wanneer u de veiligheidsdeur opent, gaat de machine in de stand-bymodus.

1.1.7 Ophalen

Het product eruit halen, zorgvuldig controleren of er nog iets in de malholte zit, en deze hele vormbewerking wordt de gietcyclustijd genoemd. Het eindproduct wordt gevormd door de vorm van de mal. De mal bestaat uit de linkermal en de rechtermal. Deze twee zijden van de mallen hebben holtes en het materiaal zou in de holtes stromen en worden samengeperst om het product af te maken. Er zijn drie hoofdlijnen van het pad van het gietmateriaal voordat het in de linker- en rechterkant stroomt, gietkanaal, loper, poort, enzovoort.

1.2 Spuitgietmachine

Spuitgietmachines worden onderscheiden van twee grote projecten, ze worden onderverdeeld in twee: kleminrichting en injectie-inrichting.

1.2.2 kleminrichting

Door de mal te sluiten, zou het gietmateriaal afkoelen en stollen in de malholte. Het openen van de malholte en het eruit halen van het eindproduct is de actie van het klemmechanisme

1.2.3 Injectie-apparaat

Het injecteren van het kunststof materiaal in de mal holte wordt 'Injectie-apparaat' genoemd

Hieronder wordt het vermogen van de spuitgietmachine beschreven. Er zijn drie bepalingen om het vermogen ervan te onderscheiden.

A. Klemkracht

Wanneer de injectie plaatsvindt, wordt de mal niet geopend door de maximale klemkracht, uitgedrukt in het aantal TON.

B. Injectievolume

Het gewicht van een hagel wordt doorgaans uitgedrukt in gram.

C. Weekmakend vermogen

Een bepaalde hoeveelheid tijd die nodig is om de hoeveelheid hars te smelten, dit wordt over het algemeen uitgedrukt in grammen. Het belangrijkste onderdeel is de klemkracht, het gebied van het gegoten artikel verwijst naar de mal loodrecht op de schaduw van de openings- en sluitrichting (in principe het gebied van de mal). De gemiddelde druk binnen de mal die aan het projectiegebied wordt toegevoegd, wordt de klemkracht genoemd. Als het "projectiegebied × gemiddelde druk" van de mal groter is dan de "klemkracht", dan worden de mallen aan de linker- en rechterkant eruit geduwd.

Klemkracht = projectieoppervlak × gemiddelde druk in de mal. Over het algemeen kan de mal een druk van 400 KGF / Cm2 weerstaan. Op basis van deze waarde kunt u de klemkracht berekenen. De klemkracht is echter vaak afhankelijk van de vorm van de vormmaterialen en de vorm van het product. Het verschil tussen de grotere parameters, zoals PE-, PP-, PS- en ABS-materialen, wordt gebruikt om de ondiepe doos te maken. De parameter is 300 KGF / CM2.

Als de diepte van de doos dieper is, is de parameter 400 KGF / CM2. Als het kleine maar zeer nauwkeurige producten zijn. Het projectiegebied is ongeveer 10CM2 of minder, de parameters zijn 600KGF / CM2. De kleinere parameters zoals PVC, PC, POM, AS-materialen, deze materialen worden ook gebruikt om een ondiepe doos te maken, de parameters van 400KGF / CM2, als het een diepe doos is, zijn de parameters 500KGF / CM2, als het kleine en zeer nauwkeurige producten zijn, projectiegebied van ongeveer 10CM2 eronder, is de parameter 800KGF / CM2.

Om mee te werken Kunststof spuitgieten is niet gemakkelijk als je een project hebt dat kunststof spuitgieten service die u nodig hebt om een professioneel bedrijf voor kunststofvormen te vinden dat u kan ondersteunen, om uw kunststofvorm te verminderen en Kosten spuitgieten, vind een Chinees gietbedrijf om u te ondersteunen zal een van de beste opties zijn, kunststof mallen en gietdelen van China mal bedrijf heeft een goedkope prijs en een korte levertijd, dit is geen reden dat u uw leverancier van kunststofvormen niet uit China zou kiezen, over de wereld, via 80% of buitenlandse bedrijven die producten uit China kopen, China is het grootste productieland ter wereld, dit is geen twijfel hierover,

Kunststof doosvorm

Wij zijn A Productie van kunststof spuitgietonderdelen Bedrijf

Het vinden van de juiste bron voor al uw spuitgegoten thermoplastische onderdelen is net zo eenvoudig als het selecteren DONGGUAN OPRECHTE TECH CO.LTD (OPRECHT ETECH). Als je nodig hebt hoogwaardige spuitgegoten onderdelen van een ISO 9001:2000 gecertificeerd leverancieren u heeft ze op tijd nodig, dan is ACM het antwoord.

Kunststof mallen en kunststof spuitgietonderdelen Service: uw one-stop-oplossing

Sincere Tech is een top 10 spuitgietbedrijven in China, bieden spuitgieten, kunststof spuitgieten service aan de wereld, 90% van onze mallen en onderdelen worden geëxporteerd naar Amerika, Europa en de wereld, SINCERE TECH is een "one-stop, one-responsibility" bedrijf. onze bekwame, kwaliteitsgerichte thermoplast professionals zijn toegewijd aan superieure service, het bieden van oplossingen voor de behoeften van klanten van concept tot eindproduct. In onze moderne kunststof spuitgietfaciliteit bent u verzekerd van:

  • Producten van topkwaliteit
  • De nieuwste technologische apparatuur
  • Kosteneffectieve productieprocessen
  • Kwaliteitsborgingsprocedures

Wij zijn in staat om een breed scala aan kunststof onderdelen en componenten te produceren voor allerlei industrieën, waaronder:

  • A / C-ventilatieopeningen
  • Actuatoren
  • Randen
  • Bloedtesters
  • Boot onderdelen
  • Klossen
  • Flessenbinders
  • Dozen
  • Haakjes
  • Gespen
  • Gevallen
  • Fragmenten
  • Componentendozen
  • Computer randapparatuur
  • Connectoren
  • Cosmetische verpakking
  • DVD / VCR-frontplaten
  • Kraan Extrusie
  • Bloempotbodems
  • Zekeringblokken
  • Versnellingspook
  • Knoppen
  • Tandwielen
  • Behuizingen
  • Aansluitdozen
  • Sleutelhangers
  • Knoppen
  • Lenzen
  • Lichte buizen
  • Motorbehuizingen
  • Naamplaten
  • Telefoon onderdelen
  • Drukknoppen
  • Radiatortops
  • Veiligheidsgordel onderdelen
  • Schilden
  • Afstandhouders
  • Spoelen
  • Schakelaars
  • Achterlichtfittingen
  • Speelgoed
  • Afwerkingsplaten
  • Typemachine onderdelen
  • Ventilatieopeningen
  • Flesjes
  • Wiggen
  • Raamlift onderdelen
  • Draadschilden

De mogelijkheden van SINCERE TECHbedrijf voor de productie van kunststofmallen

De spuitgietmachines van SINCERE TECH variëren van 60 ton tot 2000 ton. Wij zijn uitgerust om producten te spuitgieten van vele soorten en kwaliteiten hars, elk met verschillende eigenschappen, waaronder:

  • Thermoplastische grondstoffenharsen
  • Technische harsen (gevuld en ongevuld)
  • Elastomere materialen

Lees meer over onze productiefaciliteit en -apparatuur.

Bovendien kunnen onze faciliteiten een aantal secundaire operaties, zoals:

  • Montage
  • Tampondruk
  • Schilderen
  • Boren
  • Ultrasoon lassen
  • Frezen
  • Ultrasoon inbrengen

Lees meer details over onze Productiefaciliteit en apparatuur.

U bent van harte welkom om ons uw nieuwe project te sturen, wij zullen u binnen 24 uur een offerte doen, wij zullen u de beste oplossing voor uw nieuwe project bieden om u prijs te besparen, niet alleen de spuitgietproces, maar rubber mallen, metalen onderdelen enz.