Was ist Kunststoff spritzguss und voormenbau

Plastik is buchstäblich zum Eckpfeiler unserer Gesellschaft geworden. We maken zo veel dingen van kunststof, dat het moeilijk is om te voorspellen hoe onze levens eruit zullen zien, als we ze niet kunnen erfunden. Omdat veel van onze alltäglichen producten uit Kunststoff komen, is het moeilijk te begrijpen waarom Kunststoffspritzgießen zo'n grote industrie is.

Rund 30% aller Kunststoffprodukte werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Van deze 30% wordt een groot aantal kunstproducten vervaardigd met behulp van kundenspecifieke Spritzgus-technologie. Na de ontwikkeling en productie van de Prototyps zijn er verschillende onderdelen betrokken bij het Spritzgießprozess.

De eerste stap in het Spritzgießprozess is het instellen van de vorm. Deze Schließeinheit is een van de drie standaardteilen van de Spritzgießmaschine. Het zijn die Form, die Schließeinheit en die Einspritzeinheit. Die Klemme hält die Form, während der geschmolzene Kunststoff eingespritzt wird, die Form wird unter Druck gehalten, während der eingespritzte Kunststoff abkühlt.

Als laatste is er de tatsächliche Injektion des geschmolzenen Kunststoffs. Kunststoff begint dit proces normaal gesproken als pellets, die in een grote Trichter worden gegegenereerd. Die Pellets werden dan einem Zylinder zugeführt; Hier werden ze erhitzt, bis sie zu geschmolzenem Kunststoff werden, der leicht in die Form gedrückt wird. Der Kunststoff bleibt in der Form, wo er unter Druck geklemmt wird, bis er abkühlt.

De volgende stappen komen voort uit de Verweilfase, die er fundamenteel op gericht is dat alle Hohlräume der Form mit dem geschmolzenen Kunststoff gefüllt sind. Na de weeffase begint het Kühlprozess en zet het zich vast, totdat de Kunststoff in de vorm verdwijnt. Schließlich wird die Form geöffnet und das neu geformte Kunststoffteil wird aus seiner Form ausgestoßen. Das Teil wird von zusätzlichem Kunststoff aus der Form gereinigt.

Zoals bij alle Verfahren zijn er voor- en nadelen die samengaan met Kunststoffspritzgießen. Die Vorteile überwiegen die Nachteile für die meisten Unternehmen; Dazu gehört, dass sie in der Lage sind, ein hohes Produktionsniveau zu halten, ein hohes Toleranzniveau bei den hergestellten Produkten zu replizieren und die Arbeitskosten zu senken, da der Großteil der Arbeit maschinell erfolgt. Kunststoffspritzgießen hat auch den zusätzlichen Vorteil geringerer Schrottkosten, weil die Form so präzise hergestellt wird.

Die Nachteile können jedoch ein Deal Breaker für kleinere Unternehmen sein, die Kunststoff spritzguss als Möglichkeit zur Herstellung von Teilen nutzen möchten. Diese Nachteile bestehen darin, dass die benötigte Ausrüstung teuer ist und somit die Betriebskosten steigen.

Zum Glück gibt es für diese kleineren Unternehmen, die sich auf das individuelle Kunststoffspritzgießen spezialisiert haben. Ze worden gemodelleerd volgens een model op basis van de specifieke specificaties, ze worden door het hele proces geleid en het vruchtbare pakket wordt samen met een kostenvoranschlag aangeboden, zodat de opdracht aan de klanten kan worden vervuld.

Wijst u erop dat een zeer grote hoeveelheid kunststoffen wordt geproduceerd door een proces dat is ontwikkeld als Spritzgießen bekend is? Dazu gehören Unterlegscheiben, Ventile, Knöpfe, Riemenscheiben, Elektrowerkzeuge, Flaschenverschlüsse, Zahnräder, Spielzeuge, Tastaturen, Computermonitore, Autoplatten, Möbel und vieles mehr. Das Spritzgießen ist eine wirtschaftliche und effiziente Art der Massenproduktion von Kunststoffteilen. De afmetingen en specificaties van elke machine variëren naargelang het product dat je gebruikt.

John Wesley Hyatt is de erfgenaam van dit procédé. Hij maakte Billardkugeln in het jaar 1868, waarin hij einfach Zelluloid in eine Form spritzte. Anschließend stellte er eine Spritzgießmaschine her, indem er einen Kolben einbaute. In 1946 paste een weiterer Erfinder namens James Hendry het ontwerp van Hyatt aan, om een Spritzgussmaschine met een Schraube te ontwerpen.

Die gegenwärtige Industrie, die Kunststoffwaren herstellt, gebruikt zowel die Kolben- als die Schraubenmaschinen. Het belangrijkste verschil tussen beide is de kunst en de manier waarop Kunststoff in een bestemde vorm wordt gebruikt. Schneckenspritzgießmaschinen zijn geloviger vanwege de elasticiteit die ze bieden.

Het formulier is gebaseerd op Kunststoffharze in granulaat- of paletvorm. Die Auswahl des zu verwendenden Kunststoffs hängt aus der Art des herzustellenden Artikels, seinem Verwendungszweck und dem Gesamtbudget ab. Er zijn verschillende kunststoffen, maar niet alle kunststoffen zijn geschikt voor menselijke consumptie. Kunststoffen, die vaak voor Spritzgießen verwendet werden, zijn Polystyrol, Polypropyleen, Polycarbonaat, Polyamide, Polyethyleen, Polyvinylchloride, Acryl, Teflon® en Delrin®.

Omdat kunststoffen niet abbaubar zijn, kunnen ze niet als umweltfreundlich behandeld worden. Het proces van Spritzgießens moet er echter voor zorgen dat de Ausschuss wordt gereduceerd, omdat het ons helpt om denselben Kunststoff wiederholt te verwenden.

Granulaat of Paletten uit Kunststoff werden dem Trichter der Maschine zugeführt. Der Trichter ist ein großer Behälter mit einer Öffnung, durch die Kunststoff zu einem Heizzylinder bewegt wird, wo die Paletten auf eine Temperatur erhitzt werden, bei der der Kunststoff schmilzt.

kunststof spuitbus of die Schraube zwingt dann den geschmolzenen Kunststoff, über eine Düse in die Form zu gelangen, was das Gegenteil der herzustellenden Komponente ist. Eine Form kan einen oder mehrere Cav habenfür die gleichzeitige Herstellung vieler Komponenten. Voor het maken van formulieren kan langlebiger, teurer Stahl worden gebruikt. Vormen uit Beryllium-Legierung en Aluminium zijn recht sparsam, maar halten niet lang. De keuze van de juiste kunststoffen en metalen voor die vorm hangt af van het product, de gewünschten Haltbarkeit en de gesamtkosten. De normale praktijk voor verkopers is dat ze niet zo'n teures Metall gebruiken voor de vervaardiging van prototypen van formulieren, maar dat ze langwerpige, genau bearbeitete formulieren gebruiken voor de massaproductie van gegenständen. Geschmolzener Kunststoff wird in der Form gekühlt und nimmt die Form an hart werden. Später wird die Form geöffnet, um die Komponente auszutreiben. Het kan dan voor de verkoop spuitgieten of zusätzlichen Operationen unterzogen werden. Het volledige proces verloopt binnen enkele minuten en automatisch. Der Spritzgießprozess ermöglicht es den Herstellern, in kurzer Zeit Tausende von Artikeln herzustellen. Bovendien zijn de arbeidskosten gering en door deze procedure kan ook de productiviteit opnieuw worden vastgesteld. De enige manier om het proces van Spritzgießens met machines uit te voeren, is dat de kosten en het gebruik, die ziemlich hoch ist, zo laag mogelijk zijn.