Het maken van mallen en kunststoffen is een spuitgietproces, een eenvoudig en efficiënt productieproces waarbij verhit materiaal in een kunststof wordt geïnjecteerd. spuitgietmatrijs om kunststoffen of rubber te vormen.
Momenteel wordt kunststof spuitgieten in verschillende industrieën gebruikt, zoals de lucht- en ruimtevaart, de verpakkingsindustrie en spuitgieten speelgoedDe spuitgiet- en kunststofindustrie is voortdurend in ontwikkeling vanwege technologische doorbraken, marktverstoringen en bepaalde economische en sociale factoren.
Belangrijke doorbraken
Gereedschapsvorming, slijpen, warmtebehandeling, metaalbewerking en het uitboren van het ontwerp werden met de hand uitgevoerd, wat een enorme tijdsinvestering vereiste. Omdat mensen bijna het hele proces handmatig uitvoerden, werden conformiteitsproblemen onvermijdelijk, aangezien geen twee mallen vergelijkbare eigenschappen vertoonden.
Met de vooruitgang van de technologie hebben twee technieken voor het maken van mallen echter enorm bijgedragen aan de verschuiving van handmatige naar computergestuurde bewerking.
CNC-freesmachines
Deze machines namen aanvankelijk de vorm aan van 2D Bridgeport freesmachines, die geïntegreerd waren met CNC-bevestigingen. Deze machines veroverden de markt stormenderhand en transformeerden de manier waarop gereedschapmakers onderdelen maakten, omdat ze snelle verwerkingssnelheden boden, gepaard met een grotere nauwkeurigheid en minimaal handmatig toezicht.
Moderne CNC-freesmachines bieden snelle verwerkingssnelheden en bereiken een hoge nauwkeurigheid, zelfs bij het werken met complexe mallen.
CAD-programma's
CAD-programma's hebben een cruciale impact gehad op de evolutie van de mallenindustrie door het proces van het ontwerpen van mallen te stroomlijnen. Deze programma's stelden professionals in de industrie in staat om 2D- en later 3D-renderingen te maken, die snel en eenvoudig konden worden bewerkt, getest en gewijzigd.
Het toekomstige toepassingsgebied van spuitgieten en kunststoffen
De spuitgietindustrie is de afgelopen jaren blijven floreren en biedt enorme mogelijkheden voor verbeteringen op het gebied van efficiëntie, zoals het sneller produceren van mallen direct op metaal, zonder dat dit ten koste gaat van het budget.
Hier zijn enkele cruciale trends in de industrie die mogelijk het pad van de evolutie van kunststof mal maken en kunststoffen, spuitgieten en kunststoffen voor de komende jaren.
Composietmaterialen
Sinds 2020 hebben composietmaterialen aan populariteit gewonnen als een van de leidende trends in de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie. Een samengestelde substantie is een heterogene mix van twee of meer materialen die wordt uitgevoerd om een sterker eindproduct te verkrijgen.
Composieten zijn aanzienlijk sterker ondanks dat ze lichtgewicht zijn dan high-performance stoffen zoals staal. Zulke eigenschappen maken ze een ideale keuze voor de lucht- en ruimtevaart, automobiel- en bouwindustrie.
Composieten zijn flexibele, duurzame en kostenefficiënte vervangers voor de materialen die worden gebruikt voor spuitgieten en het maken van mallen. In de komende jaren zullen composietmaterialen hun weg vinden naar de medische sector en de productie van apparatuur van militaire kwaliteit.
Verhoogde automatisering
Het implementeren van automatisering en software, geavanceerde analyses en machine learning in productieprocessen neemt snel toe met de nieuwste technologische doorbraken. Programmeren is aanzienlijk eenvoudiger geworden, wat heeft geleid tot minimale downtime, versnelde productiecycli en efficiënt onderhoud.
Automatisering stelt fabrikanten en ingenieurs in staat om een hogere mate van controle uit te oefenen over het spuitgietproces. Het kan ook ontwerpers en productontwikkelaars helpen om een concurrentievoordeel in de markt te behouden.
Een vorm van automatisering genaamd schimmelstroomanalyse wint aan populariteit in de productiesector. Het gebruikt software om de spuitgietcyclus te simuleren en inzicht te bieden in het vulproces van de mal. Deze simulatie is met name effectief bij het aanbrengen van wijzigingen in het productontwerp in de ontwerpfase. De malstroomanalyse kan ook testen op kromtrekken, krimpen, onjuiste vulpatronen en meer vóór het maken van een prototype.
Als u een klein bedrijf runt en met een beperkt budget werkt, investeer dan in een verticale molen omdat het relatief kosteneffectief is en een behoorlijke nauwkeurigheid biedt.
Duurzame ontwikkeling
De maakindustrieën verschuiven naar duurzaamheid en daarom moet de kunststofindustrie ook een stap in deze richting zetten. Eco-bewuste kopers zijn in aantal toegenomen, wat productiebedrijven heeft geïnspireerd om hun activiteiten efficiënter te maken en verspilling aanzienlijk te verminderen.
De mallenindustrie heeft manieren bedacht om te werken spuitgieten machines met een hogere efficiëntie om het energieverbruik te beperken, over te schakelen op duurzame energiebronnen, gerecyclede grondstoffen te gebruiken, materiaalverspilling te minimaliseren en meer.
Terwijl duurzaamheid snel vordert, moeten productiebedrijven voldoen aan kritische projectspecificaties om optimale kwaliteitsparameters te garanderen. Dit komt doordat gerecyclede producten vaak niet voldoen aan de fysieke en mechanische specificaties van het eindproduct.
Biokunststoffen
Bioplastics zijn een direct gevolg van duurzame ontwikkeling. Verschillende fabrikanten zijn namelijk begonnen met het onderzoeken van de voordelen ervan en de toepassing ervan in spuitgieten en matrijzenbouw.
Bioplastics zijn op aardolie gebaseerde plasticvervangers die afkomstig zijn van biomassa's zoals suikerriet, maïs, zeewier en andere. Bioplastics zijn uniek omdat ze biologisch afbreekbaar en koolstofneutraal zijn.
Het vervaardigen en verpakken van producten met behulp van bioplastics kan ervoor zorgen dat mallenmakers milieuvriendelijker te werk gaan en de negatieve impact op het milieu tot een minimum beperken.
Het is echter van vitaal belang om op te merken dat bioplastics niet geheel vrij zijn van vervuiling. Bioplastics worden vaak gemengd met niet-recyclebare polymeren om hun sterkte te verbeteren. Als deze hybride bioplastics op een conventionele stortplaats terechtkomen, kan het ongeveer 100 jaar duren voordat ze zijn afgebroken, wat giftig kan zijn voor het milieu.
Lichtgewicht alternatieven
Fabrikanten en consumenten zijn op zoek naar lichtgewicht producten. In de lucht- en ruimtevaart en automobielsector leiden lichtere componenten tot meer kilometers tijdens de reis en een efficiënt verbruik van lading in batterijen.
Voor de productie van medische hulpmiddelen kunnen stents en gewrichtsprothesen die gemaakt zijn van lichtgewicht materialen het herstel van de patiënt aanzienlijk bevorderen. Lichtgewicht materialen kosten ook minder tijdens transport.
Laatste woorden
De hierboven genoemde trends kunnen ingenieurs en fabrikanten helpen betere resultaten te behalen door de omvang van fouten en tijdsverbruik te minimaliseren. Naast de twee doorbraken, namelijk de CNC-freesmachines en de CAD-programma's, is er een aanzienlijke vooruitgang geboekt in de kunststof spuitgieten sector met de nieuwste technologie.
Enkele veelbelovende trends voor de toekomst zijn onder meer lichtgewicht materiaalvervangers, automatisering en de inzet op duurzame productie. Deze trends zullen de mallenindustrie opschudden.
Over de auteur:
Peter Jacobs is de Senior Director of Marketing bij CNC-meestersHij is actief betrokken bij productieprocessen en draagt regelmatig zijn inzichten bij aan verschillende blogs over CNC-bewerking, 3D-printen, rapid tooling, spuitgieten, metaalgieten en productie in het algemeen.
Als u op zoek bent naar leveranciers van mallen om uw plastic injectie het vormen project, onthaal te maken om ons te contacteren. Wij zijn één van hoogste 10 bedrijven voor kunststof spuitgieten in China die aangepaste plastic spuitgietmatrijzen en gietstukken, spuitgieten, CNC-verspaning, onderdeelontwerp, testen, prototyping, assemblage en levering aanbiedt, alles in één service hier.