Plastic mal China is een belangrijke leverancier van op maat gemaakte plastic mallen vanwege de relatief lage arbeidskosten en sterke productie-infrastructuur. Veel wereldwijde bedrijven halen hun plastic mallen uit China en maken gebruik van de capaciteiten van het land op het gebied van malontwerp, engineering en productie.
Door schimmel geproduceerde geschenken zijn van vitaal belang in een breed scala aan industrieën. Het brengen van een Chinese mallenmaker kan het proces voor alle bedrijven ter wereld vereenvoudigen. Plastic mal China fabrikant is een onderwerp dat de passie van grote bedrijven heeft aangewakkerd. Maar wanneer bedrijven op hun markt gaan concurreren, moeten ze de basisprincipes van de methode zelf in gedachten houden.
Waarom zou u gebruik moeten maken van de service van plastic mallen uit China?
Er zijn verschillende redenen waarom bedrijven ervoor kiezen om gebruik te maken van een service voor het maken van plastic mallen in China:
- Kosteneffectief: Arbeidskosten in China zijn lager vergeleken met andere landen, waardoor kunststofgietdiensten betaalbaarder zijn. Dit resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen voor bedrijven die hun kunststofgietbehoeften uit China halen.
- Ervaren personeel: China heeft een groot aantal geschoolde en ervaren werknemers in de maakindustrie, waaronder in plastic mallen. Deze ervaren werknemers zorgen ervoor dat plastic mallen worden geproduceerd volgens de hoogste normen van kwaliteit en precisie.
- Geavanceerde technologie: Chinese matrijzenfabrikanten hebben toegang tot en investeren in de nieuwste technologie en apparatuur, waaronder computer-aided design (CAD) en computer-aided manufacturing (CAM) systemen. Hierdoor kunnen ze hoogwaardige matrijzen produceren met ingewikkelde ontwerpen en nauwkeurige afmetingen.
- Grote productiecapaciteit: China is een van de grootste producenten van plastic mallen ter wereld, met de mogelijkheid om grootschalige productieruns aan te kunnen. Dit betekent dat bedrijven tijdig en efficiënt aan hun behoeften op het gebied van plastic mallen met een hoog volume kunnen voldoen.
- Strategische locatie: China is een wereldwijd productiecentrum en de nabijheid van andere Aziatische landen maakt het een ideale locatie voor bedrijven die op zoek zijn naar hun behoeften op het gebied van kunststofvormen. Dit maakt ook eenvoudig en efficiënt transport van afgewerkte producten naar andere markten mogelijk.
- Kwaliteitscontrole: Veel Chinese malbedrijven hebben strikte kwaliteitscontroleprocessen, die ervoor zorgen dat de eindproducten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Dit helpt bedrijven ervoor te zorgen dat ze consistente, hoogwaardige plastic mallen ontvangen die voldoen aan hun specifieke vereisten.
De combinatie van kosteneffectiviteit, ervaren personeel, geavanceerde technologie, grote productiecapaciteit, strategische locatie en kwaliteitscontrole maken kunststofspuitgietdiensten in China een kosteneffectieve en efficiënte oplossing voor bedrijven die op grote schaal kunststofonderdelen willen produceren.
Deze factoren maken de service voor plastic mallen in China een kosteneffectieve en efficiënte oplossing voor bedrijven die op grote schaal plastic onderdelen willen produceren.
Sincere Tech is een China kunststof spuitgietbedrijf, bieden op maat gemaakte kunststof mallen en spuitgietproducten aan Amerika, Europa en de rest van de wereld. Als u een project in handen hebt waarvoor u de hulp van een kunststof malbedrijf uit China nodig hebt, stuur ons dan gewoon uw onderdeelontwerp of voorbeeldfoto's. Wij sturen u de beste prijs en oplossingen voor uw project.
Wij garanderen dat wij uw gegevens nooit zullen kopiëren of delen met derden. Wij kunnen een NDA-contract (Non-Disclosure Agreement) ondertekenen om uw project te beschermen.
Kunststof spuitgieten is een van de opkomende grondstoffen die op de markt verkrijgbaar zijn. De generatie heeft de mogelijkheid om goederen te creëren die anders moeilijk te creëren zijn. Machines moeten optimaal worden ontworpen om de gietvorm die kan worden gemaakt correct te vormen.
Bedrijven die mallen in China vervaardigen werken momenteel met een breed scala aan industrieën over de hele wereld. Dit heeft geholpen Chinese mallenmaker ontwikkelen tot de gebruikelijke over de hele wereld. Praten met die buitenindustrieën zal een zeer krachtige aanpak zijn om de huidige aanvoerlijn te vergroten.
Een paar industriële eigenaren willen verschillende op maat gemaakte kunststofproducten van Chinese bedrijven die kunststofmallen producerenDeze matrijzenmakers specialiseren zich doorgaans in de productie van diverse kunststofcomponenten.
Deze kunnen worden gecombineerd door experts in de branche. Sommige bedrijfseigenaren kunnen deze items zelf combineren. Anderen willen misschien een personeelsbestand inhuren om dit proces van begin tot eind te regelen.
Plastic mal China heeft een zeer krachtige variabele gecreëerd voor de bottom line die bedrijven moeten begrijpen. Er zijn er veel die graag de blauwdrukken volgen die deze fabrikanten creëren.
Ze zullen graag hun productieprocedure willen laten zien wanneer ze zich aansluiten bij een freelance-deal. Die deals blijven meestal een tijdje staan, waardoor eigenaren de kans krijgen om het proces zelf te evalueren.
Er zijn een aantal taken die volledig via de mallen maken industrieel. Er zijn een paar Bedrijven die mallen in China vervaardigen die exclusieve deals kunnen aanbieden zodat u aantrekkelijk kunt zijn voor ondernemers zelf. Door een galerij met projecten te bekijken, krijgen klanten de mogelijkheid om te beoordelen waar ze mee te maken hebben.
De Spuitgiet kunststof mal China Industriële fabrikanten hebben een aantal buitenlandse bedrijven geholpen zichzelf opnieuw uit te vinden. Bijvoorbeeld, als je een nieuw project hebt waar je een jaar of langer marktonderzoek naar hebt gedaan, en je komt erachter dat dit een enorme markt in de wereld zal zijn.
Zodra u klaar bent met uw ontwerp en het testen van het prototype, moet u op zoek naar een contractfabrikant die dit nieuwe model voor u kan produceren. Zij hebben waarschijnlijk veel onderdelen die u nodig hebt, maar het eerste wat u moet doen, is het vinden van een bedrijf dat kunststofmallen maakt en nagaan of zij u een assemblageservice aanbieden of niet.
Sincere Tech is een van de top 10 fabrikanten van mallen in China, wij bieden op maat gemaakte kunststof mallen/gieterij diensten, spuitgieten onderdelen service, schilderen, chroom, spuiten, assemblage, alles in één service om u te ondersteunen,
De voordelen van het kiezen van Sincere Tech als uw Chinese kunststofmallenmaker
Sincere Tech levert vele soorten spuitgietmatrijzen, spuitgietonderdelen, kunststofmaterialen en verschillende kunststofvormtechnologieën op basis van de vereisten van de klanten. De R&D-afdeling is verantwoordelijk voor het analyseren en ontwerpen van de kunststofonderdelen volgens de behoeften van de klanten. De projectafdeling van het bedrijf zal de voorziene inspectie uitvoeren van de kunststofonderdelen, de structuur, het proces en de situatie van de gerelateerde onderdelen. De analyse wordt ook uitgevoerd door professionals, of de mallen volgens het ontwerp zijn vervaardigd.
Sincere Tech maakt een professioneel MOLD FLOW-analyserapport voor alle mallen vóór de productie van de mal. Hierin worden temperatuurcontrole, toewijzing van de spuitmonden, koeltijd en een analyse van het injectieproces meegenomen, wat het ontwerp van de mal ten goede komt.
De projectmanager is verantwoordelijk voor het schetsproces, precisiebewerking, grove bewerking, machineproces, assemblage-inspectie, botsing en assemblage- en giettest. Giettest wordt uitgevoerd om de dimensie van de spuitgietonderdelen of het overeenkomt met de bijpassende onderdelen. De QC-afdeling van het bedrijf zal de kunststof onderdelenmal inspecteren op productgrootte, injectieproces, uiterlijk en fysieke prestaties.
Sincere Tech zal alle afmetingen meten met een CMM-machine, daarnaast zullen ze veel testen uitvoeren om het product bestand te maken tegen druk, treksterkte, impulsbelasting, temperatuurbestendigheid en slagvastheid. Het bedrijf heeft een overvloedige ervaring die wordt toegepast in de productie van kunststof onderdeelvormen, zodat de klanten producten van een superieure standaard krijgen.
De kunststof onderdelen worden onderworpen aan verschillende oppervlaktebehandelingen om de kunststof gegoten onderdelen een uitstekende vorm te geven die gerelateerd is aan de behoefte van de klant. Volgens de orderdocumenten zal het bedrijf een strenge inspectie uitvoeren vóór de verzending van de producten. Als u meer informatie wilt over de spuitgietonderdelen of als u een project heeft waarbij u een Chinees bedrijf voor spuitgieten nodig hebt ter ondersteuning van het maken van spuitgietmatrijzen en de productie van spuitgietonderdelen, kunt u ons uw offerteaanvraag sturen. Wij zullen u binnen twee werkdagen een offerte doen toekomen.
Onze ingenieurs spreken goed Engels en hebben ruime technische ervaring. Hierdoor kunnen we garanderen dat alle problemen worden opgelost na de eerste proef met de mal. De technicus houdt het project vanaf het begin tot het einde nauwlettend in de gaten. De meeste projecten worden door de klant goedgekeurd nadat de eerste monsters zijn ontvangen. Al deze successen zijn te danken aan ons professionele team.
Op zoek naar plastic mal China partner? Stuur ons een e-mail om een prijs te krijgen. Bel ons om uw project te bespreken.
Wat is een kunststof spuitgietpers?
Kunststof spuitgietmatrijspers wordt eenvoudig pers genoemd. Plastic spuitgietmatrijspers houdt de kunststof mal waarin de componenten worden gevormd. De matrijspers wordt beoordeeld op tonnage, wat de hoeveelheid klemkracht uitdrukt die de machine kan genereren. Deze druk houdt de matrijs gesloten tijdens het injectieproces. Tonnage kan variëren van minder dan 5 ton tot meer dan 5000 ton, waarbij de hogere cijfers worden gebruikt in relatief weinig productieprocessen.
Kunststof spuitgietmatrijspers kan de kunststof mallen in een horizontale of verticale positie. De meerderheid is horizontaal georiënteerd, maar verticale machines worden gebruikt in sommige nichetoepassingen zoals invoegen van mallen ( klik hier (om meer te weten te komen over insert molding) waardoor de machine gebruik kan maken van de zwaartekracht.
Kunststof spuitgietmatrijspers wordt gebruikt om veel dingen te maken, zoals melkpakken, verpakkingen, doppen van flessen, dashboards van auto's, zakkammen en de meeste andere plastic producten die vandaag de dag verkrijgbaar zijn. Het is bekend dat spuitgieten is de meest voorkomende methode voor het vervaardigen van onderdelen. Het is ideaal voor het produceren van grote volumes van hetzelfde object. Ga naar spuitgieten pagina om meer te weten te komen over spuitgieten.
Basiscomponenten van een kunststof spuitgietpers
De basiscomponenten van een Plastic Injection Mold Press zijn integraal voor de functionaliteit en dragen bij aan de precisie en efficiëntie van het spuitgietproces. Sincere Tech China Mold Maker, een vooraanstaande speler in de industrie, begrijpt het belang van elk onderdeel bij het leveren van eersteklas productieoplossingen. Laten we eens kijken naar de essentiële elementen die een Plastic Injection Mold Press vormen:
1. Injectie-eenheid:
- Hopper:
- De trechter dient als reservoir voor ruw kunststofmateriaal. Sincere Tech zorgt ervoor dat het trechterontwerp een efficiënte materiaalbelading mogelijk maakt en verontreiniging voorkomt.
- Loop:
- In de cilinder wordt het kunststofmateriaal onderworpen aan gecontroleerde verhitting en drukverhoging. De cilinders van de Sincere Tech zijn ontworpen voor optimale warmteoverdracht en duurzaamheid, waardoor een gelijkmatige smelting van het kunststof wordt gegarandeerd.
- Schroef of zuiger:
- De schroef of plunjer is verantwoordelijk voor het transporteren van het gesmolten kunststofmateriaal van de cilinder naar de mal. De nauwkeurig ontworpen schroeven en plunjers van de Sincere Tech zorgen voor een consistent en betrouwbaar injectieproces.
2. Klemeenheid:
- Gietvorm:
- De mal bepaalt de vorm en kenmerken van het eindproduct. Sincere Tech is gespecialiseerd in op maat gemaakte malontwerpen, afgestemd op de specifieke vereisten van klanten in uiteenlopende sectoren.
- Klemmechanisme:
- Het klemmechanisme zorgt ervoor dat de mal tijdens het spuitgietproces veilig gesloten blijft. De robuuste klemsystemen van de Sincere Tech garanderen stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens het spuitgietproces.
- Koelsysteem:
- Efficiënte temperatuurregeling is essentieel voor het stollen van het plastic in de mal. Sincere Tech integreert geavanceerde koelsystemen om nauwkeurige temperatuurniveaus te handhaven, wat bijdraagt aan de algehele kwaliteit van de gegoten producten.
Deze componenten werken naadloos samen tijdens het spuitgietproces, wat de toewijding van Sincere Tech aan uitmuntendheid in elk facet van de technologie van de Plastic Injection Mold Press weerspiegelt. Hun aandacht voor detail in het ontwerp en de productie van deze componenten zorgt ervoor dat klanten betrouwbare en hoogwaardige machines ontvangen voor hun productiebehoeften.
Voordelen van een kunststof spuitgietpers
De Plastic Injection Mold Press-technologie van Sincere Tech China Mold Maker heeft een veelvoud aan voordelen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar precisie, efficiëntie en veelzijdigheid. Hier zijn de belangrijkste voordelen die verband houden met de Plastic Injection Mold Press:
1. Hoge precisie en nauwkeurigheid:
- De Plastic Injection Mold Press-technologie van Sincere Tech blinkt uit in het produceren van ingewikkelde en complexe ontwerpen met uitzonderlijke precisie. De geavanceerde controlesystemen en nauwkeurige engineering dragen bij aan de consistente replicatie van gedetailleerde mallen, die voldoen aan de strengste kwaliteitsnormen.
2. Efficiënte productiesnelheden:
- De efficiëntie van de Plastic Injection Mold Press-technologie van Sincere Tech vertaalt zich in hoge productiesnelheden. Snelle injectiecycli, gekoppeld aan betrouwbare en duurzame componenten, zorgen ervoor dat fabrikanten aan veeleisende productieschema's kunnen voldoen en de time-to-market voor hun producten kunnen verkorten.
3. Veelzijdigheid in materiaalgebruik:
- Sincere Tech begrijpt het belang van materiaalflexibiliteit in de productie. Hun Plastic Injection Mold Press-technologie is geschikt voor een breed scala aan materialen, van traditionele polymeren tot geavanceerde technische kunststoffen. Deze veelzijdigheid stelt klanten in staat om het meest geschikte materiaal voor hun specifieke toepassing te kiezen.
4. Minder materiaalverspilling:
- Precieze controle over het injectieproces minimaliseert materiaalverspilling. De technologie van Sincere Tech zorgt ervoor dat de juiste hoeveelheid materiaal in de mal wordt geïnjecteerd, waardoor overschotten worden verminderd en het gebruik van hulpbronnen wordt geoptimaliseerd. Deze toewijding aan duurzaamheid is in lijn met wereldwijde milieudoelstellingen.
5. Kosteneffectiviteit:
- De efficiëntie en nauwkeurigheid van de Plastic Injection Mold Press-technologie van Sincere Tech dragen bij aan kosteneffectiviteit in de productie. Minder afval, snellere productiecycli en betrouwbare werking resulteren in algehele kostenbesparingen voor klanten.
6. Schaalbaarheid:
- Of het nu gaat om kleinschalige productie of grootschalige productie, de Plastic Injection Mold Press-technologie van Sincere Tech is schaalbaar om te voldoen aan verschillende productiebehoeften. Deze schaalbaarheid is cruciaal voor aanpassing aan de marktvraag en bedrijfsgroei.
7. Consistente kwaliteitscontrole:
- Sincere Tech legt een sterke nadruk op kwaliteitscontrole gedurende het hele productieproces. De nauwkeurige controlemechanismen in hun Plastic Injection Mold Press-technologie zorgen voor een consistente productkwaliteit, waardoor defecten en afkeuringen tot een minimum worden beperkt.
8. Op maat gemaakte oplossingen voor diverse industrieën:
- De expertise van Sincere Tech stelt hen in staat om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor diverse industrieën, waaronder automotive, consumptiegoederen, medische apparatuur en verpakkingen. Hun begrip van branchespecifieke vereisten zorgt ervoor dat klanten op maat gemaakte oplossingen ontvangen die aansluiten bij hun unieke behoeften.
Kortom, de Plastic Injection Mold Press-technologie van Sincere Tech China Mold Maker biedt een uitgebreid pakket aan voordelen, waardoor het een betrouwbare en efficiënte keuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar uitmuntendheid in kunststof spuitgietprocessen.
Soorten kunststof spuitgietpersen
Sincere Tech China Mold Maker biedt een reeks Plastic Injection Mold Press-technologieën, die elk inspelen op specifieke behoeften en voorkeuren. Dit zijn de primaire typen Plastic Injection Mold Press die door Sincere Tech worden geleverd:
1. Hydraulische spuitgietpers:
- Beschrijving: Hydraulisch spuitgietmatrijs persen gebruiken hydraulische systemen om de verschillende onderdelen van de machine van stroom te voorzien. Deze systemen leveren een hoge kracht en staan bekend om hun robuustheid.
- Voordelen:
- Hoge sluitkracht, geschikt voor grote mallen.
- Veelzijdigheid bij het verwerken van verschillende materialen.
- Betrouwbaar en duurzaam, met lagere onderhoudsvereisten.
2. Elektrische spuitgietpers:
- Beschrijving: Elektrische spuitgietpersen vertrouwen op elektrische servomotoren om de componenten van de machine aan te drijven. Dit type wordt gewaardeerd om zijn precisie, energie-efficiëntie en nauwkeurigheid.
- Voordelen:
- Hogere energie-efficiëntie en lagere bedrijfskosten.
- Verbeterde precisie en controle over het injectieproces.
- Stillere werking vergeleken met hydraulische varianten.
3. Hybride spuitgietpers:
- Beschrijving: Hybride spuitgietpersen combineren hydraulische en elektrische systemen om de prestaties te optimaliseren. Ze gebruiken vaak elektromotoren voor het plastificeren en hydraulische systemen voor het klemmen.
- Voordelen:
- Zorgt voor een evenwicht tussen de energie-efficiëntie van elektrische systemen en het vermogen van hydraulische systemen.
- Biedt flexibiliteit bij het aanpassen aan verschillende productievereisten.
- Biedt verbeterde precisie bij spuitgietprocessen.
Sincere Tech China Mold Maker excelleert in het leveren van dit soort Plastic Injection Mold Press-machines, waardoor klanten de flexibiliteit hebben om de technologie te kiezen die het beste past bij hun specifieke productiebehoeften. De toewijding van het bedrijf aan innovatie en maatwerk stelt hen in staat om voorop te blijven lopen in de industrie en te voldoen aan de veranderende eisen van verschillende productiesectoren.
Als je een kunststof mal productiebedrijf die iets produceert van plastic gegoten speelgoed naar auto-onderdelen en u gebruikt ze niet Kunststof spuitgietmatrijspers om uw onderdelen te produceren, zult u te veel geld uitgeven. Inderdaad, met behulp van Kunststof spuitgietmatrijspers levert fabrikanten extra besparingen op omdat plastic goedkoper is dan metaal en fabrikanten minder betalen voor onderdelen. Als gevolg hiervan worden ze veel gebruikt vanwege de hoge kwaliteit van het eindproduct.
Een van Kunststof spuitgietmatrijspers je kunt op de markt kiezen is Kunststof spuitgietmachine (YS-1180). Deze machine heeft een bewegende plaat met een doosvormige brugstructuur en een volledig verbonden achterste plaat met hoge stijfheid. Door middel van eindige elementenanalyse kan het vervorming van de plaat voorkomen, vermoeidheid weerstaan, een hoge herhalingsnauwkeurigheid hebben, de sluitkracht van de mal gelijkmatig verdelen, de levensduur van de mal aanzienlijk verlengen en kosten spuitgieten.
Een andere optie van Kunststof spuitgietpers is HDT-200 200ton kunststof spuitgietmachine. Deze machine is verkrijgbaar in twee series; HDT-serie en HDF-serie. De klemkracht van de HDT-machines is van 80 ton tot 2200 ton en het schotgewicht is van 80 g tot 2 kg. Deze machines hebben een sterke vergrendelingskracht en een zeer goede injectieprecisie, evenals een stabiele prestatie, enz.
Ondertussen zijn de HDF-machines een soort hogesnelheids-kunststof spuitgietpers. De cyclustijd van de machine is zeer kort (2,6 seconden-3,6 seconden) met een hoge injectiedruk (om 240 MPA te kunnen bereiken) en een hoge snelheidsinjectie (om 600 MM/S te kunnen bereiken). Deze machine kan worden gebruikt om dunwandige producten te produceren, met name dunwandige snackdozen en -containers (met een wanddikte van 0,4 mm).
Of u kunt een andere optie kiezen uit andere Plastic injectievormpersen die op de markt verkrijgbaar zijn. Kies gewoon degene die het beste bij uw behoeften en budget past, en u zult zeker degene vinden die u zoekt.
Gerelateerde informatie over kunststof spuitgietpers
Kunststof spuitgietmachine
Een kunststof spuitgietmachine, ook wel bekend als een injectiepers, is een machine voor het vervaardigen van kunststofproducten door de spuitgietproces. Kunststof spuitgieten … lees verder
Kunststof spuitgietproces
Het spuitgietproces van kunststof vereist het gebruik van een spuitgietmachine, ruw kunststofmateriaal en een kunststofmal. In dit proces wordt het kunststof gesmolten …lees verder
Blaasvormmachine
Blaasvormen machine is een machine die wordt gebruikt bij blaasvormen en die uitgroeit tot een miljardenbusiness. Het is een productieproces waarbij holle … lees meer
Is uw project klaar om gegoten te worden?? Stuur ons uw offerteaanvraag, wij sturen u binnen 24 uur de prijs, u verliest niets, maar u heeft onze concurrerende prijs als referentie.
Bent u op zoek naar een kunststof spuitgietbedrijf?
Neem contact met ons op voor een offerte. Wij zijn een fabrikant van op maat gemaakte spuitgietmatrijzen in China die diensten op het gebied van kunststof spuitgieten aanbiedt.
De uitstekende kwaliteit van onze kunststof mallen En gegoten onderdelen, gekoppeld aan onze ervaring en de uitvoering van onze diensten geven ons vandaag de dag een hoge internationale erkenning. Het bedrijf is namelijk gespecialiseerd in internationale handel en heeft klanten over de hele wereld. SINCERE TECH hanteert zeer hoge normen voor kwaliteitscontrole en voert altijd lange tests uit om ervoor te zorgen dat onze Kunststof spuitgiet service voldoet aan alle verwachtingen van onze klanten. Wij geloven dat de kwaliteit van een bedrijf en zijn producten door de tijd heen zichtbaar zijn en daarom bouwen we graag sterke langetermijnpartnerschappen op met onze klanten
Wat is het kunststof spuitgietproces?
Spuitgieten van kunststof is een productieproces waarbij gesmolten kunststof in een mal wordt gespoten en vervolgens wordt afgekoeld om een vast onderdeel te vormen. De mal wordt gemaakt van een metalen of kunststof gereedschap (1.2344, H13, NDK80, enz.) en bestaat doorgaans uit twee helften die aan elkaar worden geklemd. Het kunststof materiaal wordt in een vat verhit en vervolgens onder hoge druk in de mal geperst, waar het afkoelt en stolt tot de gewenste vorm. Dit proces wordt gebruikt om grote hoeveelheden identieke onderdelen te produceren met hoge precisie en herhaalbaarheid.
Wanneer heeft u kunststof spuitgietdiensten nodig?
U hebt mogelijk een service voor kunststof spuitgieten nodig wanneer u massaproductie van kunststof onderdelen met consistente kwaliteit en hoge precisie nodig hebt. Dit proces is ideaal voor het produceren van grote hoeveelheden van hetzelfde onderdeel, omdat de mal meerdere keren kan worden gebruikt om identieke stukken te produceren. Bovendien is kunststof spuitgieten zeer geschikt voor het produceren van complexe en ingewikkelde vormen die moeilijk of onmogelijk te bereiken zouden zijn met andere productiemethoden. Dit proces wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals de automobielindustrie, consumptiegoederen, medische apparatuur en elektronica.
diensten voor kunststofgieten
Voordelen van kunststof spuitgieten service
De voordelen van kunststof spuitgieten zijn onder meer:
- Productie in grote aantallen: Spuitgieten van kunststof is ideaal voor de productie van identieke onderdelen in grote aantallen, omdat de matrijs meerdere malen kan worden gebruikt.
- Consistente kwaliteit: het proces is zeer herhaalbaar, wat leidt tot een consistente kwaliteit van de geproduceerde onderdelen.
- Complexe vormen: Kunststof spuitgieten kan complexe en ingewikkelde vormen produceren die met andere productiemethoden moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn.
- Materiaalflexibiliteit: Bij het spuitgietproces kunnen allerlei kunststoffen worden gebruikt, waaronder thermoplasten, thermoharders en elastomeren.
- Kosteneffectief: Het proces is efficiënt en kosteneffectief voor de productie van grote hoeveelheden onderdelen, omdat de kosten van de mal over meerdere onderdelen kunnen worden gespreid.
- Precisie: Het proces kan onderdelen produceren met een hoge maatnauwkeurigheid en minimale tolerantievariatie.
- Automatisering: Kunststof spuitgietmachines kunnen worden geautomatiseerd om de productiviteit te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.
Spuitgieten van kunststof is een veelzijdig en betrouwbaar productieproces dat aanzienlijke voordelen kan bieden bij de productie van grote hoeveelheden complexe en zeer nauwkeurige kunststofonderdelen.
Kunststof spuitgiet service in China
Wij zijn fabrikant van onze eigen matrijzen (gereedschapsmaker of kunststof spuitgietgereedschap) en de productie ondersteunen van Spuitgegoten onderdelen waardoor u het aantal leveranciers kunt verminderen. Onze injectiemachines hebben klemkrachten van 60 tot 1050 ton (2000 ton buiten). Kunststof spuitgieten is het proces van het produceren van onderdelen uit thermohardende en thermoplastische materialen.
Onze gekwalificeerde teams van ontwerpers, kwaliteitscontroleurs en onze afdeling onderzoek en ontwikkeling stellen ons in staat ons beleid te voltooien: het bereiken van klanttevredenheid door verbetering en innovatie. De kwaliteit van onze producten en organisatie stelt ons in staat kwaliteitscertificeringen (ISO 9001, ) te verkrijgen en meerdere keren de titel "Kwaliteitsleverancier" van verschillende klanten te ontvangen. We integreren voortdurend nieuwe middelen in ons proces om te anticiperen op toekomstige behoeften van de kunststof spuitgietmatrijzen markt en we zijn een van de meest innovatieve bedrijven in de sector geworden. De moderniteit en de organisatie van onze faciliteiten stellen ons in staat om ons zeer snel aan te passen aan de behoeften van de klant.
SINCERE TECH heeft altijd als doel gehad om een van de innovatieve leiders van de sector te blijven en een belangrijke rol te spelen in de ontwikkeling van onze klanten. Het bedrijf kan nu een totaaloplossing voorstellen van matrijsontwerp tot halffabrikaat (alles in eigen huis). SINCERE TECH is altijd bereid om nieuwe processen te integreren in de voorgestelde oplossing door op de hoogte te blijven van nieuwe technologieën. Als een klant een speciale vereiste heeft, zullen we er alles aan doen om aan zijn behoeften te voldoen.
Kunststoffen / Grondstoffen
Wij zijn gewend om met alle klassieke en minder klassieke kunststof materialen behalve PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Onze belangrijkste leveranciers zijn Sabic, Bayer en Chimei.
Over het staal dat we gebruiken voor onze mallen voor de export kunststof mallen wij werken alleen met de beste staalleveranciers zoals Assab (Zweden), Buderus (Duitsland), Daido Steel (Japan) LKM (de grootste in China). Voor onze standaard componentleveranciers werken wij met Hasco en DME.
Wij zijn gewend om met onze leveranciers op dezelfde manier te werken als met onze klanten. Dat betekent goede langetermijnrelaties met een beleid van hoge kwaliteit.
Complexe mallen:SINCERE TECH heeft een rijke ervaring in moeilijke kunststof mal en onderdelen, complexe mallen en is een expert in het vinden van oplossingen voor uw problemen. SINCERE TECH is een echte specialist in moeilijke tooling. Om een klassiek voorbeeld te geven: veel ontwerpbedrijven maken kunststofproducten zonder na te denken over de constructie van de mal. Wanneer de ontwerpen vervolgens naar gereedschapsmakers worden gestuurd, kan het voor hen lastig zijn om de exacte onderdelen te maken (moeilijk ontwerp, veel glijders, veel lifters, dubbele injectie met materialen die niet goed aan elkaar hechten, veel details op lastige plekken...).
De meeste klassieke gereedschapmakers accepteren de onderdelen en zeggen dat ze het kunnen. En dan krijgen ze problemen met de kunststof spuitgietmatrijs constructie, de doorlooptijd wordt verlengd en de kwaliteit van het gereedschap zal niet zijn zoals verwacht. Vaak moeten deze bedrijven contact opnemen met SINCERE TECH om hen te helpen hun problemen op te lossen. Als u niet zeker bent over de complexiteit van uw onderdeel, wees dan zeker van de professionaliteit van uw matrijsmaker. SINCERE TECH werkt nauw samen met zijn klanten om eventuele problemen op te lossen.
Dunwandig spuitgieten: het maakt een precieze, zeer nauwkeurige gieten van kunststoffen en geeft betere details aan het product. Deze naam verwijst naar producten met een wanddikte van minder dan 2 mm. Meestal is de stroming snel, wat een korte cyclustijd en een kostenbesparing mogelijk maakt.
Warmlopermal: het speciale proces van injectie van kunststoffen waarbij het plastic warm wordt gehouden wanneer het door de holtes van de mal gaat, terwijl de rest van de mal koud wordt om het plastic onderdeel te laten stollen en het gegoten onderdeel te creëren: dit maakt het mogelijk om plastic materiaal te besparen. Dit wordt voornamelijk gebruikt voor onderdelen met middelgrote of grote afmetingen. We zijn gewend om met alle populaire bedrijven te werken zoals Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS… We hebben ook de technologie om onze eigen hot runner-systemen te maken als de productie van de onderdelen (Molding) in eigen huis wordt gedaan. Dit stelt onze klanten opnieuw in staat om kosten te besparen.
Optische lensvorming: precisiegieten voor glaskunststof. Dit is de techniek om transparante kunststof gegoten onderdelen te produceren (Bijvoorbeeld Beveiligingscamera onderdelen zoals de koepelkap of ook telefoonframes).
Gasondersteund spuitgieten: de plastic onderdelen worden gas-assisted molded, wat betekent dat gas (meestal stikstof) wordt geïnjecteerd in de laatste fase van het onderdeelcreatieproces. Het maakt het mogelijk om de cyclustijd, het productgewicht, het risico op vervorming en ook de drukton injectie die nodig is te verminderen. Bovendien maakt het de structuur van het onderdeel sterker met een betere uitstraling.
LED/LCD-frame-afwerking: injectie van kunststoffen die bijvoorbeeld worden gebruikt voor de productie van televisieschermen, achtergrondverlichtingsmodules voor computers, GPS-frames…
IMD, IMF, IML, IMR-gieten: In-mold decoratie. De decoratie van het onderdeel wordt in de mal gemaakt door middel van een film. De film wordt voor het gieten bedrukt met de gewenste ontwerpen. Het zorgt voor een betere productiviteit en verlengt de levensduur van de decoratie. Als de klant het ontwerp/de decoratie van het onderdeel wil veranderen, is het niet nodig om een andere mal te maken, maar alleen om de film te veranderen. SINCERE TECH heeft ervaring met In-mold vormen, in-mold-labelen en in-mold door roller.
Overgieten: deze techniek maakt het mogelijk om meerdere componenten met een thermoplastisch materiaal aan elkaar te verbinden. Dit verlaagt de kosten voor montage en arbeid. Omdat de onderdelen samen worden gemaakt, is er minder risico op onjuiste afsluiting of verkeerde uitlijning en wordt de ontwerpflexibiliteit vergroot. Bovendien biedt thermoplastisch materiaal een betere weerstand tegen trillingen of schokken. Deze techniek maakt het mogelijk om de weerstand te verhogen, kosten te verlagen en gewichten te besparen.
Insert Molding: dit is een techniek waarbij een klein onderdeel (stansonderdeel, optisch onderdeel…) wordt toegevoegd of ingevoegd aan de Spuitgegoten onderdeel.
Twee-schots-gieten: 2 onafhankelijke injectie-eenheden die 2 verschillende materialen en/of kleuren gebruiken. Het eerste materiaal wordt geïnjecteerd; vervolgens draait de mal en wordt het tweede materiaal geïnjecteerd om 1 onderdeel te maken. Het maakt een 2-kleuren-moulding of ook wel dubbele injectie, 2-shot-gieten, twee-shot-injectie, overmolding, 2K-injectie, tweekleureninjectie, bi-injectie, dubbele-shot-gieten of genoemd meercomponenten spuitgieten.
CNC-technologie. CNC is een afkorting voor Computer Numerical Control. Dit is een machine die extreem nauwkeurig wordt aangestuurd door computerprogramma's die een CAM (Computer-aided Manufacturing) toestaan via een CAD (Computer-Aided Design). Elke fabrikant van kunststof spuitgietgereedschap gebruikt het, maar de toegevoegde waarde van SINCERE TECH is de ervaring, professionaliteit en training van het personeel.
FMMS-gieten of kan RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) worden genoemd: uitstekend oppervlakte-uiterlijk: maakt het mogelijk om de laslijn te verwijderen. Dit proces is geïntegreerd in de mal om tijd te besparen. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor heldere kunststof onderdelen.
VS lassen: Ultrasoon lassen: proces voor het lassen/verbinden/monteren van kunststof onderdelen met behulp van ultrageluid.
Zeefdruk: dit is het printen van logo's of ontwerpen op onderdelen.
Dompelcoating: dit is het proces waarbij het onderdeel in een vloeibare oplossing wordt geplaatst om er een dunne film op aan te brengen. Het maakt het mogelijk om de hardheid en de sterkte van het onderdeel te beheren, te veranderen door het te beschermen en de levensduur van het product te verlengen. Vervolgens moet de overtollige vloeistof worden afgevoerd en wordt het oplosmiddel verdampt om de dunne laag te creëren.
Laser etsen: dit proces is gemaakt voor het snijden van een vorm, een patroon, een afbeelding op het plastic onderdeel. Het wordt ook wel lasergraveren genoemd.
Sputtercoating: dit is het proces van het creëren van een zeer dunne laag geleidend materiaal op het component. Het wordt ook wel Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) genoemd en kan worden gedaan met de meeste metalen zoals aluminium, roestvrij staal, koper…
EMI-afscherming: onderdelen beschermen tegen elektromagnetische interferenties. Het wordt gebruikt om elektrische signalen van de buitenwereld te beschermen. We gebruiken het bijvoorbeeld met marineradars voor Garmin.
Waterdichte technologie:SINCERE TECH heeft ervaring in het maken van waterbestendige onderdelen en kan dankzij de IP68-testen interne tests uitvoeren.
Subassemblage: dit is de voormontage van een onderdeel dat later in een groter product wordt gemonteerd.
Onderzoek en ontwikkeling:SINCERE TECH beschikt over een eigen afdeling Onderzoek en Ontwikkeling om met de klanten aan hun projecten te werken, hen te adviseren over ontwerpen, problemen op te lossen en de haalbaarheid ervan te bestuderen.
Kwaliteitscontrole: We hanteren zeer hoge normen voor kwaliteitscontrole om aan alle eisen van onze klanten te voldoen. We hebben een 100% kwaliteitscontrole op onze kunststof gegoten onderdelenbetekent dat wij controle hebben over elk onderdeel dat uit onze productie komt.
Bij Sincere Tech Chinese mallenmaker, onze onwrikbare toewijding om voorop te blijven lopen in de kunststofmallenindustrie drijft ons om vooruitgang te omarmen en toekomstige trends te anticiperen. We onderzoeken voortdurend innovatieve materialen en composieten die verbeterde prestaties bieden en duurzaamheid bevorderen. Door te investeren in voortdurend onderzoek en ontwikkeling leveren we consequent geavanceerde oplossingen die voldoen aan de veranderende behoeften van onze gewaardeerde klanten. Als een vertrouwde spuitgietmatrijs Als leverancier in China zijn wij trots op onze onverminderde toewijding aan uitmuntendheid.
In lijn met onze duurzaamheidsdoelen, hechten we veel waarde aan milieuvriendelijke praktijken. We zoeken actief naar duurzame alternatieven, zoals biologisch afbreekbare polymeren, en implementeren recyclinginitiatieven om de milieu-impact van onze productieprocessen te minimaliseren. Door te kiezen voor onze op maat gemaakte spuitgietdiensten, kunt u uw merk afstemmen op duurzame productiepraktijken en bijdragen aan een groenere toekomst.
Kwaliteit garanderen is onze hoogste prioriteit en we handhaven strenge kwaliteitscontrolemaatregelen gedurende het gehele productieproces. Uitgerust met ultramoderne faciliteiten en bemand door bekwame technici, onderwerpen we elk product aan grondige inspectie en testen. Dit garandeert uitzonderlijke prestaties, betrouwbaarheid en klanttevredenheid.
Wanneer u Sincere Tech kiest als partner voor uw kunststof spuitgiet service in China kunt u het hoogste niveau van professionaliteit, expertise en innovatie verwachten. Ons toegewijde team is toegewijd om u te helpen uw ideeën tot leven te brengen, superieure producten te leveren die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.
Partner worden van Sincere Tech Leveranciers van mallen voor uw op maat gemaakte kunststof spuitgietservice en profiteer van onze uitgebreide mogelijkheden, onwrikbare toewijding aan kwaliteit en duurzaamheid en onze drive om uw verwachtingen bij elke stap van het proces te overtreffen. Laten we samen uw innovatieve ideeën tot leven brengen.
aangepaste koffiekoppen Fabrikant2024年10月16日 - am3:05
Fabrikant van acrylaatdozen op maat2024年10月16日 - am1:00
Hoeveel kost het om aangepaste plastic bekers te maken?2024年10月11日 - pm1:35
Plastic voedselkwaliteit2024年10月11日 - am1:57
Hoeveel kost spuitgieten?5 oktober 2024 - am2:39
Dutch 
English 
Italian 
French 
Spanish 
German 
Russian 
Polish 
Turkish 
Arabic