Spuitgietmatrijs

In de moderne industriële productie, gietvorm is een belangrijke technologie die wordt gebruikt bij het vormgeven van producten (inclusief metalen producten en niet-metalen producten) voor alle industrieën. Ondertussen is het het 'vergrootglas van efficiëntie en winst' voor de grondstof en apparatuur, omdat de waarde van het eindproduct dat in de mal wordt gemaakt vaak tientallen, zelfs honderden keren zo waardevol is als die van de mal zelf.

De matrijsindustrie is de basisindustrie van de nationale economie en wordt 'de moeder van de industrie' genoemd. Elk aspect van het menselijk leven, zoals kleding, voedsel, huisvesting en transport, is nauw verbonden met de matrijsindustrie. Daarom is het niveau van spuitgiettechnologie een belangrijk symbool geweest om het ontwikkelingsniveau van de mechanische industrie van een land te meten.

En mallen kunnen worden onderverdeeld in twee soorten: mallen voor metalen producten en mallen voor niet-metalen producten.
De mallen voor metaalproducten omvatten koudpersmallen, persmallen, smeedmallen, persgietmallen, precisiegietmallen, stempelgereedschappen, ponsgereedschappen en mallen voor stofmetallurgie, enz. Deze soorten mallen worden veelvuldig toegepast in elektrode-schedelproducten, auto's, luchtvaartinstrumenten en andere metaalproducten.
De niet-metalen producten omvatten plastic spuitgietmatrijzen, keramische matrijzen, rubber matrijzen, glasmatrijzen, voedselmatrijzen en ornamentmatrijzen. Deze soorten matrijzen hebben uitgebreide toepassingsmogelijkheden in ons leven, op deze pagina hebben we het over spuitgietmatrijzen. Dit is de meest populaire moderne technologie die overal in ons leven wordt gebruikt.

Een spuitgietmatrijs die wordt gebruikt om een kunststofproduct te vormen met behulp van de spuitgietproces. Een standaard spuitgietmal bestaat uit een stationaire of injectiezijde met één of meer holtes en een bewegende of uitwerpzijde.

De hars, of grondstof voor spuitgieten, is meestal in pelletvorm en wordt gesmolten door hitte en schuifkrachten kort voordat het in de mal wordt gespoten. De kanalen waardoor het plastic naar de kamer stroomt, zullen ook stollen en een vast frame vormen. Dit frame bestaat uit de gietkanaal, wat het hoofdkanaal is van het reservoir van gesmolten hars, parallel aan de richting van het mondstuk, en hardlopers, die loodrecht op de richting van het mondstuk staan en worden gebruikt om gesmolten hars naar de poort(en), of punt(en) van de poort en het gesmolten materiaal in de matrijsholte voeren. Het gietkanaal- en gietkanaalsysteem kan worden afgesneden en gerecycled na het gieten. Sommige mallen zijn zo ontworpen dat ze automatisch van het onderdeel worden gestript door de werking van de mal. Bijvoorbeeld, de onderzeeërpoort of bananenpoort, als er gebruik wordt gemaakt van hete gietkanaalsystemen, dan zijn er geen gietkanalen.

De kwaliteit van de spuitgegoten onderdeel hangt af van de kwaliteit van de mal, de zorg die wordt besteed tijdens het gietproces en van details van het ontwerp van het onderdeel zelf. Het is essentieel dat de gesmolten hars precies de juiste druk en temperatuur heeft, zodat deze gemakkelijk naar alle delen van de mal stroomt. De onderdelen van de spuitgietmatrijs moeten ook uiterst precies bij elkaar komen, anders kunnen er kleine lekkages van gesmolten plastic ontstaan, een fenomeen dat bekend staat als flash. Wanneer u voor het eerst een nieuwe of onbekende mal vult, waarbij de grootte van de spuitmond voor die specifieke mal onbekend is, moet een technicus de spuitmonddruk verlagen zodat de mal vult, maar niet flitst. Vervolgens kan de druk worden verhoogd met behulp van dat nu bekende spuitvolume, zonder angst voor schade aan de mal. Soms kunnen factoren zoals ontluchting, temperatuur en het vochtgehalte van de hars ook de vorming van flits beïnvloeden.

Spuitgietmateriaal

Traditioneel, mallen waren erg duur om te produceren, daarom werden ze meestal alleen gebruikt in massaproductie waar duizenden onderdelen worden geproduceerd. Spuitgietmatrijzen worden meestal gemaakt van gehard staal of aluminium. De keuze van het materiaal om een mal te bouwen is voornamelijk een kwestie van economie. Stalen mallen kosten over het algemeen meer om te bouwen, maar hun langere levensduur compenseert de hogere initiële kosten over een groter aantal onderdelen dat in de mal wordt gemaakt voordat deze versleten is. Aluminium mallen kunnen aanzienlijk minder kosten en wanneer ze worden ontworpen en bewerkt met moderne computerapparatuur, kunnen ze economisch zijn voor het vormen van honderden of zelfs tientallen onderdelen.

Eisen aan de spuitgietmatrijs

uitwerpsysteem

Er is een uitwerpsysteem nodig om de gegoten onderdeel uit de holte aan het einde van de gietcyclus. Uitwerppennen ingebouwd in de bewegende helft van de mal, vervullen deze functie meestal. De holte is verdeeld tussen de twee malhelften op zo'n manier dat de natuurlijke krimp van de mal ervoor zorgt dat het onderdeel aan de bewegende helft blijft plakken. Wanneer de mal opengaat, duwen de uitwerppennen het onderdeel uit de malholte.

koelsysteem

A koelsysteem is vereist voor de mal. Dit bestaat uit een externe pomp die is aangesloten op doorgangen in de mal, waardoor water circuleert om warmte uit het hete plastic te verwijderen. Lucht moet uit de malholte worden geëvacueerd terwijl het polymeer naar binnen stroomt. Veel van de lucht passeert door de kleine spelingen van de uitwerppen in de mal. Bovendien worden er vaak smalle luchtopeningen in het scheidingsoppervlak gefreesd; slechts ongeveer 0,03 mm (0,001 inch) diep en 12 tot 25 mm (0,5 tot 1,0 inch) breed, deze kanalen laten lucht naar buiten ontsnappen, maar zijn te klein voor de viskeuze polymeersmelt om doorheen te stromen.

Gebruik van kunststof spuitgieten

Kunststof spuitgieten is de meest voorkomende en meest gebruikte methode voor de massaproductie van kunststofproducten over de hele wereld vanwege het gemak en gebruiksgemak. Kunststofproducten die met deze methode worden gemaakt, zijn onder andere kunststof stoelen en tafels, elektronische producthoezen, wegwerplepels en -messen en andere bestekproducten.

Geschiedenis van spuitgieten

Kunststof spuitgieten werd gestart door Europese en Amerikaanse chemici die experimenteerden met kunststoffen. Oorspronkelijk werd het handmatig gedaan en met Parkesine in de mal geduwd, maar het bleek te broos en ontvlambaar. John Wesley Hyatt is de officiële uitvinder van kunststof spuitgieten en dit proces heeft een rijke geschiedenis met een briljante geest.

Spuitgieten werd oorspronkelijk uitgevonden om de problemen op te lossen waar biljarters veelvuldig mee te maken hebben. De biljartballen uit de 19e eeuw waren gemaakt van ivoor, afkomstig van slagtanden van olifanten. Celluloid was een van de eerste kunststoffen die werd gebruikt om biljartballen te maken.

Kunststof spuitgieten

Kunststof spuitgieten

Instructies voor de procedure

De wetenschappelijke procedure die wordt gebruikt om plastic producten te produceren door middel van spuitgieten is heel eenvoudig. Uw plastic smelt en wordt in een grote spuit gedaan. Het wordt vervolgens in een mal met de juiste vorm geplaatst, afhankelijk van het product dat wordt geproduceerd, en mag voldoende lang afkoelen om de gewenste vorm te bereiken. Het daadwerkelijke proces van spuitgieten is echter niet zo eenvoudig en kan grofweg worden onderverdeeld in drie onderverdelingen: injectie-eenheid, gietsectie en ten slotte klem. De plastic pellets worden geleidelijk vloeibaar gemaakt en geleidelijk in de injectie-eenheid geïnjecteerd via een tunnel die volledig is gesmolten totdat het de voorkant van de cilinder bereikt. Wanneer het de mal bereikt, koelt het af en hardt het uit tot de gewenste vaste vorm. De mal keert vervolgens terug naar de oorspronkelijke machinepositie.

Alle spuitgegoten onderdelen begin met plastic pellets met een diameter van een paar millimeter. Ze kunnen worden gemengd met bepaalde beperkte hoeveelheden pigmenten, "kleurstoffen" genoemd, of tot 15% gerecycled materiaal. Het mengsel wordt vervolgens in een spuitgietmachine gevoerd. Vroege spuitgietunits gebruikten een plunjer om van bovenaf naar beneden te duwen. Het buitenste gebied was echter heet of koud en het smeltproces werkte niet goed. De oplossing hiervoor was een heen en weer bewegende schroef. Dit werd vaak gezien als de belangrijkste bijdrage die niets anders was dan een revolutie in de kunststofproductenindustrie. De schroeven veroorzaken de schuifspanning die nodig is om het plastic te smelten en de rest van de warmte komt van de traditionele verwarmingsband die de machine omringt. Wanneer gesmolten plastic in de mal wordt geïnjecteerd, wordt de lucht via de zijopeningen vrijgegeven. Het honingviscositeitsplastic is zo dik dat het niet kan worden vrijgegeven via deze openingen, die slechts een paar micron breed zijn.

Het graveren van getuigenmarkeringen op plastic producten is ook een belangrijk onderdeel van marketing. Dit komt omdat we de authenticiteit van het product moeten kunnen verifiëren door te zoeken naar een lijn die losstaat van de getuigenmarkering. Deze worden gemaakt met behulp van verwijderbare inzetstukken en kunnen erg handig zijn bij het opsporen van defecten.

Als u op zoek bent naar spuitgietmal en spuitgietonderdelen?

U kunt ons gerust uw offerteaanvraag sturen. U ontvangt dan binnen twee werkdagen onze concurrerende prijs.

Als je hebt spuitgietmatrijs technische vraag?

U kunt contact opnemen met onze technische manager om uw technische probleem op te lossen door: steve@sinceretechs.com.

Wij hebben meer dan 15 jaar werkervaring, waarvan 15 jaar in vakkundige technische Engelse communicatie.

Met onze ondersteuning wordt uw project een succes. Wij garanderen uw tevredenheid.

Waar wacht je nog op? Neem contact met ons op, je verliest niets en je technische probleem wordt opgelost.

Spuitgietmatrijs China voor uw markt

Als het gaat om spuitgietmatrijzen fabrikanten china, er zijn een aantal misvattingen die mensen doorgaans hebben. Een van de grootste misvattingen is het idee dat een operatie die in China wordt uitgevoerd, grotendeels onbetrouwbaar is. Dit kan niet verder van de waarheid zijn. In feite is dit een uiterst betrouwbare operatie die in China is gevestigd en producten van hoge kwaliteit levert. Om dit volledig te begrijpen, is het net zo belangrijk om de geschiedenis van dit type operatie te begrijpen als de huidige status ervan.

Spuitgietmatrijs China

Spuitgietmatrijs China

Wat maakt deze specifieke operatie beter dan de operaties die eraan voorafgingen? In het verleden was het kenmerk van dit soort operaties dat de kwaliteit soms niet consistent was en soms zelfs helemaal niet bestond. Dit geldt met name voor sommige operaties die in China werden uitgevoerd. Als gevolg daarvan begonnen mensen hun eerlijke deel van de twijfels te krijgen over de vraag of kunststof spuitgieten operaties binnen het land China producten van redelijke kwaliteit konden produceren. Snel door naar vandaag en die vragen zijn beantwoord.

In werkelijkheid is de huidige operatie behoorlijk betrouwbaar en zeer succesvol. De betrouwbaarheidsproblemen zijn succesvol opzijgezet en alle vragen over de kwaliteit zijn allang opgelost. De huidige operatie distribueert producten naar meerdere internationale klanten en is in staat om vrijwel elk type te produceren gegoten kunststofproduct voor elk gebruik. Het hele systeem maakt gebruik van een state-of-the-art proces, waarbij de nieuwste software wordt gebruikt om de bestelde producten te ontwerpen en ze vervolgens zo snel en efficiënt mogelijk massaal te produceren. Dit alles gebeurt zonder op enigerlei wijze, vorm of gedaante afbreuk te doen aan de kwaliteit.

Het beste van alles is dat de fouten die in de vroege geschiedenis van dergelijke operaties zijn gemaakt, in acht zijn genomen om ervoor te zorgen dat dit soort problemen zich niet voordoen wanneer producten vandaag de dag worden geproduceerd. In feite zijn er meer dan 15 jaar aan operaties waaruit ervaring kan worden opgedaan en de manier waarop alles wordt afgehandeld, kan worden geperfectioneerd, van de manier waarop bestellingen worden aangenomen tot de manier waarop ze worden geproduceerd en verzonden. Het feit dat software wordt gebruikt om vrijwel elk type product te maken, minimaliseert de kans op fouten en zorgt ervoor dat alles heel snel kan verlopen. Het eindresultaat is dat de enige beperking op de soorten producten die kunnen worden geproduceerd, de verbeelding is van de persoon die het product in de eerste plaats bestelt.

Bovendien krijgt elk product zijn eigen projectmanager en kan alles worden geproduceerd tegen een meer dan redelijke prijs. Dit helpt om dit soort operaties te verspreiden en hoewel het systeem in China is gevestigd, worden er elke dag hoogwaardige producten geproduceerd die vervolgens naar locaties over de hele wereld worden verzonden. Stel je vrijwel elke kunststof mal onderdeel zoals die onderdelen die worden gebruikt voor rekenmachines, dvd-spelers of printers, en ze kunnen waarschijnlijk direct worden herleid tot dit soort operaties. Zonder hen zou het vrijwel onmogelijk zijn om te opereren in de wereld zoals die vandaag de dag wordt begrepen.

Waarom zou u kiezen voor China Plastic Injection Molding Service?

China staat bekend als een productiecentrum en als exporteur van kunststofproducten. Chinese fabrikanten van kunststof spuitgieten garanderen hoogwaardige producten die betrouwbaar en duurzaam zijn, er zijn veel kunststof spuitgietbedrijven in China, het is een hoofdpijn voor u om een juiste Chinese malmaker te vinden uit die enorme bron, Sincere Tech is een van de top tien beste kunststof mal- en gietbedrijven in China, wij bieden u de 100% tevreden kwaliteit en service, ga naar onze startpagina door https://www.plasticmold.net/ om meer te weten.

Alle informatie die we van Wikipedia hebben gehaald, hebben we samen gesorteerd zodat het makkelijk te lezen is. Als u meer wilt weten, ga dan naar spuitgietmatrijs Wikipedia.

Als u meer informatie wilt over producten die gemaakt zijn van spuitgietmatrijs china bedrijf? U bent van harte welkom om naar onze startpagina Voor meer informatie kunt u ons een e-mail sturen. Wij zullen binnen 24 uur reageren.

 

productontwerp en productie

Kunststof productontwerpservice van plasticmold.net

Dienst voor het ontwerpen van kunststofproducten volgens uw schets of monsters, Wijzig ontwerprichtingen, Eerste ontwerpconsultatie, Verbeter efficiëntie, Wijzig ontwerprichtingen, Elimineer ondersnijding, Elimineer verzakkingen

SINCERE TECH kan een kunststofproductontwerp maken op basis van uw concept, schets of monsters, of uw productontwerpen aanpassen voor de vereiste wijzigingen op de meeste kunststofonderdelen.

SINCERE TECH, een van de meest vertrouwde top 10 bedrijven voor kunststof spuitgieten in China die matrijsontwerp, spuitgietdiensten, spuitgietmatrijzenbouw en engineering aanbiedt, zal adviseren over het eerste ontwerp of ontwerpverbeteringen om de efficiëntie in het productieproces te verbeteren, waaronder:Ontwerp van kunststofproducten

  • Veranderende ontwerprichtingen
  • Ontwerpconcessies voor radiussen en doorstappen
  • Ondersnijding eliminatie
  • Boren om verzakkingen te verwijderen

Alle bovenstaande ontwerpverbeteringen hebben geen kosten

Perfect ontwerp van kunststofproducten zorgt voor hoogwaardige mallen, een zeer efficiënte productie van mallen en kostenbesparingen op zowel mallen als gegoten onderdelen.

De vakmensen van SINCERE TECH zijn in staat om snel ingewikkelde en efficiënte mallen te construeren, of het nu gaat om eenvoudige mallen met één holte of complexe mallen. meervoudige holtevormAlle SINCERE TECH-matrijzen zijn ontworpen voor gebruik met hoogwaardige matrijsbodems en matrijsstaalsoorten. Ze zijn ontworpen voor maximale procesintervallen, eenvoudig te repareren en een lange levensduur.

Om ons doel te bereiken, beschikken wij over een breed scala aan handmatige, automatische en computergestuurde apparatuur voor het maken van mallen, waaronder:

  • Molens
  • Slijpmachines
  • EDM-machines
  • Boren
  • Draaibanken
  • Zagen
  • CNC-bewerking
  • CNC-programmering
  • Ontwerp apparatuur en software
  • Inspectie en meting
  • Polijstgereedschappen

Ons kunststof mallenmakers zijn volledig gekwalificeerd en vaardig in het gebruik van moderne productietechnieken. Met behulp van ons computergestuurde CNC (Computer Numeric Coordinates)-systeem (CAD/CAM) kan het SINCERE TECH-team nieuwe, op maat gemaakte mallen produceren met kostenbesparende snelheid en nauwkeurigheid of problemen met uw bestaande mallen oplossen.

Of de klus nu vraagt om conventionele, warme of geïsoleerde gietkanaalsystemen, de gereedschapmakers van SINCERE TECH hebben de ervaring om de mal correct te ontwerpen en te bouwen.

Dankzij geavanceerde technologie voor het maken van kunststofmallen kunnen wij mallen ontwerpen en produceren voor een breed scala aan toepassingen voor kunststofonderdelen.

Als u uw plastic productontwerp klaar heeft en op zoek bent naar een plastic mal-maakservice, bent u van harte welkom om ons uw ontwerp te sturen, wij bieden u de beste prijs. Als u alleen monsters of schetsen heeft, bent u ook van harte welkom om contact met ons op te nemen, wij maken een plastic productontwerp, mallen maken, spuitgegoten onderdelen voor u door de beste oplossingen,

Wij delen uw gegevens nooit met derden. Wij kunnen een NDA-document ondertekenen om uw project te beschermen.

hdpe-spuitgieten

Op maat gemaakt kunststof spuitgieten China Service – Betaalbare op maat gemaakte onderdelen

Sincere Tech is een goed ingeburgerde gewoonte kunststof spuitgietbedrijf in China die hoogwaardige, op maat gemaakte gereedschaps- en gietoplossingen biedt. Wij bieden oplossingen voor productiediensten zoals het testen van grondstoffen, gereedschapsproductie, gieten, oppervlakteafwerking en producttesten om te voldoen aan de verschillende behoeften van klanten. Ons team van ingenieurs is hooggekwalificeerd en kan de professionele uitvoering van orders van elke omvang en complexiteit garanderen.

Onze diensten voor op maat gemaakte kunststof spuitgietproducten omvatten:

Aangepaste Rapid Prototype Tooling en Laag volume spuitgieten.

  • Ideaal voor het maken van prototypes of voor het maken van enkele exemplaren van het product tegelijk.
  • Ze kunnen variëren van eenvoudige machines die 50 tot 5.000+ onderdelen kunnen produceren.

Aangepaste bruggereedschappen en snelle spuitgieten van middelgrote volumes

  • Ideaal voor markttoetredingsstrategieën.
  • Produceert 5000 tot 100.000+ componenten.

Aangepaste productiegereedschappen en Hoog volume spuitgieten.

  • Het werd ontwikkeld voor de massaproductie van fietsen.
  • Produceert meer dan 100.000 onderdelen.

Met meer dan een decennium aan ervaring in On-demand manufacturing solutions hebben we veel van onze klanten geholpen hun onderdelen te produceren met behulp van op maat gemaakte kunststof spuitgiettechnieken. We kijken ernaar uit om met u samen te werken en uw producten nauwkeurig en snel tot leven te brengen.

op maat gemaakte kunststof spuitgieten China

Wat is op maat gemaakt kunststof spuitgieten?

Custom Plastic Injection molding is een efficiënt proces voor het produceren van custom plastic onderdelen in elke hoeveelheid, klein, middelgroot of groot. Dit omvat het gebruik van mallen waarin het gesmolten plastic materiaal wordt gegoten en mag afkoelen en uitharden tot de gewenste vorm. Deze cyclus wordt honderden of zelfs duizenden keren herhaald, wat de productie van meerdere custom plastic onderdelen tegelijk mogelijk maakt. De kosten van de custom mal worden verdeeld over het aantal geproduceerde onderdelen, wat de prijs per eenheid op slechts een paar $$s of zelfs minder brengt. Custom plastic injection molding garandeert uniformiteit van de geproduceerde onderdelen en heeft meer mogelijkheden voor materiaal, kleur, cosmetica, polijsten en oppervlakteafwerking dan 3D-printen of CNC-bewerking.

Sincere Tech is een gespecialiseerd maatwerk kunststof spuitgietbedrijf die prototypes en kleine en grote oplages op maat gemaakte gietdiensten levert. Wij bieden op maat gemaakte kunststof onderdelen die voldoen aan uw exacte ontwerpvereisten en tegelijkertijd betaalbaar zijn. Onze professionele engineeringafdeling raadpleegt elke offerte voor spuitgieten die aan klanten wordt aangeboden om een gemakkelijke overgang van ontwerp naar productie te vergemakkelijken.

Soorten op maat gemaakte spuitgietdiensten bij Sincere Tech

Sincere Tech is een prestigieuze custom bedrijf voor kunststof spuitgietdiensten in China dat gespecialiseerd is in het leveren van verschillende soorten spuitgietdiensten voor productievereisten van lage tot hoge volumes. Hier is een kort overzicht van de soorten spuitgietdiensten die wij leveren:

1. Op maat gemaakte heldere spuitgiettechniek

Proces: Dit is een proces waarbij transparante kunststoffen worden gebruikt om onderdelen te produceren die nauwkeurig of semi-transparant moeten zijn.

Toepassingen: Geschikt voor producten zoals lenzen, lichtkappen en andere doorschijnende onderdelen.

Normaal materiaal: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Aangepaste inzetstukken

Proces: Inzetstuk is een techniek waarbij metaal of andere onderdelen tijdens het spuitgieten in de kunststof worden geplaatst.

Toepassingen: Wordt doorgaans gebruikt voor de productie van componenten met metalen inzetstukken, zoals schroefdraadbouten, lagers of elektrische contacten.

Normaal materiaal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT, enz.

3. Aangepaste overgieting

Proces: Overgieten is een twee-shot-proces waarbij een tweede materiaal over een bestaand onderdeel of basismateriaal wordt gegoten.

Toepassingen: Ideaal voor de productie van onderdelen van verschillende materialen, bijvoorbeeld handgrepen met zachte grepen of behuizingen met afdichtingen.

Normale materialen: TPE, TPU, enz.

4. Aangepaste draadvorming

Proces: Bij deze techniek wordt er in het gegoten kunststof onderdeel een binnen- of buitenschroefdraad aangebracht, zonder dat er achteraf nog geschroefd hoeft te worden.

Toepassingen: Geschikt voor onderdelen die geschroefd of verbonden moeten worden, bijvoorbeeld doppen, sluitingen en schroefdraadbussen.

Normaal materiaal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS, enz.

5. Aangepaste rubberen mallen

Proces: Bij het vormen van rubber worden elastomeren gebruikt om flexibele, sterke onderdelen en componenten te creëren.

Toepassingen: Het wordt aanbevolen voor gebruik in pakkingen, afdichtingen, o-ringen en andere componenten die flexibel moeten zijn en een hoge herstelbare elasticiteit moeten hebben.

Normaal materiaal: Rubber.

6. Aangepaste siliconenrubberen mal

Proces: Siliconenrubberen gietvorm gebruikt siliconen om onderdelen te maken die thermisch stabiel zijn en bestand zijn tegen weersinvloeden.

Toepassingen: Geschikt voor gebruik in medische apparatuur, keukengerei, afdichtingen en pakkingen.

Normaal materiaal: Siliconen, rubber.

Onze technische experts zetten zich in om de beste spuitgietdiensten te leveren die voldoen aan uw precieze behoeften. Van prototypes tot kleine series en totale productieruns, ons team van ingenieurs helpt u om uw project succesvol te maken. Ontdek vandaag nog China's beste op maat gemaakte spuitgietdiensten of bespreek uw spuitgietvereisten rechtstreeks met onze vertegenwoordiger.

Chinese mallenmaker

Kosten voor op maat gemaakt spuitgieten

De prijs van op maat gemaakt spuitgieten is niet standaard en hangt af van hoe u onze diensten inschakelt en uw projectspecificaties. Over het algemeen kunnen de kosten worden opgesplitst in twee hoofdcomponenten: de totale productiekosten en de prijs van de mal of de gereedschappen die worden gebruikt in het productieproces.

Gereedschapskosten/Injectiematrijskosten/Rapid-gereedschapskosten

Het maken van de aangepaste mal brengt andere kosten met zich mee die niet zijn inbegrepen in de totale productiekosten. De kosten voor de aangepaste mal worden betaald aan het begin van het spuitgietproces en zijn afhankelijk van het blauwdrukontwerp van de mal. De tijd die nodig is om een mal te maken, is afhankelijk van het ontwerp van de mal en de complexiteit ervan. De productie van kunststofonderdelen wordt pas gestart nadat de mal is gemaakt of afgerond. Er zijn twee soorten productieprocessen voor het maken van mallen: snelle productie en conventionele productie, met verschillende prijzen en productiebenaderingen.

Als u meer wilt weten over de kosten van een op maat gemaakte mal, ga dan naar kosten spuitgieten En Hoeveel kost een spuitgietmatrijs pagina voor meer informatie.

Belangrijkste factoren die de kosten van op maat gemaakt spuitgieten beïnvloeden

Voor het aanpassen van spuitgietmatrijzen zijn de volgende stappen nodig.

Ontwerpblauwdruk en complexiteit

Het niveau van voorbereiding en het niveau van complexiteit van het productontwerp is een belangrijke factor die de kosten beïnvloedt. De complexe ontwerpen vereisen complexere mallen en kosten meer tijd om te maken.

Grondstoffen

De kosten worden bepaald door het type en de kwaliteit van het materiaal dat wordt gebruikt voor zowel de kunststofproducten als de mal. Over het algemeen kan worden gesteld dat de aanschaf van materialen van hogere kwaliteit duurder is dan die van materialen van lagere kwaliteit.

Productietechnologie

De keuze tussen rapid manufacturing en traditionele productietechnologieën is gebaseerd op kosten. Hoewel rapid manufacturing sneller is, is het duur.

Gereedschapsproces

Factoren die van invloed kunnen zijn op de gereedschapskosten zijn onder andere: het ontwerp van de mal, de kenmerken ervan en het materiaal waarvan de mal is gemaakt.

Projectvereisten

De kosten kunnen ook worden beïnvloed door schema's en bepaalde specificaties van het project. Dit kan de klant dwingen om spoeddiensten te bestellen die doorgaans kostbaar zijn.

Extra processen

Andere bewerkingen zoals branding, tampondruk of andere speciale bewerkingen kunnen ook de prijs verhogen.

De kosten van spuitgieten worden bepaald door het ontwerp van het product, de kwaliteit van het gebruikte materiaal, de technologie die wordt gebruikt bij de productie en andere factoren van het project. Bij Sincere Tech bieden we op maat gemaakte oplossingen voor uw behoeften, of het nu gaat om een eenmalige of een batchrun. Voor meer informatie en om een online offerte voor uw project te krijgen, aarzel dan niet om Neem contact met ons op.

op maat gemaakte kunststof spuitgietdiensten

Aangepaste kunststof spuitgietmethode

Op maat gemaakte kunststof spuitgieten omvat het gebruik van spuitgietmatrijzen, en de kwaliteit van de eindproducten hangt af van de matrijzen en hun ontwerp. Naast de matrijzen zijn technische kennis en ervaring cruciaal om tot de structuur en het ontwerp van de spuitgietproducten en de matrijzen te komen.

Het maken van mallen is een van de kernafdelingen in ons bedrijf, uitgerust met de modernste gereedschappen en met hooggekwalificeerd en wetenschappelijk georiënteerd personeel. Dit maakt het voor ons mogelijk om mallen van goede kwaliteit te hebben en maakt het ook mogelijk om de mallen aan te bieden tegen een betaalbare prijs en binnen de kortst mogelijke tijd.

Wij bieden ook technische adviesdiensten voor het selecteren van geschikte kunststofmaterialen voor producten. Wanneer onze klanten grote kunststofmallen gebruiken voor hun producten, kunnen ze profiteren van onze ervaring in verschillende technische kunststoffen. Wij werken met alle soorten technische kunststoffen, waaronder conventionele kunststoffen en hoogwaardige thermoplasten, om ervoor te zorgen dat we het juiste materiaal selecteren voor de specifieke toepassing.

Onze competenties omvatten alle soorten grote kunststofmallen en materialen en zijn erin geslaagd om hoogwaardige thermoplasten in grote kunststofmallen te verwerken.

Naast de algemene categorieën van Thermoplastische spuitgietdiensten die vandaag de dag beschikbaar zijn, ons bedrijf biedt verschillende specifieke spuitgietdiensten om aan de eisen van onze klanten te voldoen. Dit zijn specifieke processen die zijn ontworpen voor specifieke toepassingen, behoeften en problemen.

Thermoplastische materialen die wij verwerken

In onze eigen vestiging verwerken wij de volgende zaken: op maat gemaakte kunststofproducten;

ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen)

ABS is een thermoplast voor algemeen gebruik met een goede slagvastheid en een hoge mate van hardheid. De treksterkte is 6.500 psi, geschikt voor veel technische toepassingen die sterkte en duurzaamheid vereisen. Ga naar ABS-spuitgieten om meer te weten.

Polypropyleen (PP)

Polypropyleen is een thermoplastisch polymeer dat veel wordt gebruikt in veel toepassingen vanwege zijn flexibiliteit en sterkte. Het heeft een treksterkte van 4.900 psi en wordt gebruikt waar goede chemische bestendigheid en verwerkbaarheid nodig zijn. Ga naar PP-spuitgieten om meer te weten.

Polyoxymethyleen (POM):

POM, ook bekend als acetaal, is een thermoplastisch materiaal met lage wrijving, hoge stijfheid en goede dimensionale stabiliteit. Met een treksterkte van 10.000 psi is het geschikt voor toepassingen die een hoge nauwkeurigheid en mechanische sterkte van de onderdelen vereisen. Ga naar POM-spuitgieten om meer te weten.

Polycarbonaat:

Polycarbonaat is een thermoplastisch polymeer met een hoge hittebestendigheid en slagvastheid. Het heeft een treksterkte van 9000 psi en wordt gebruikt in toepassingen die helderheid en sterkte vereisen, zoals brillen en elektronica. Ga naar Polycarbonaat spuitgieten om meer te weten te komen over PC-gieten.

Polycarbonaat/ABS-mengsel:

Dit is een combinatie van polycarbonaat en ABS die resulteert in de vorming van sterke en duurzame onderdelen. Het heeft een treksterkte van 8000 psi en wordt voornamelijk gebruikt in de automobiel- en elektronische behuizingsindustrie. Ga naar PC/ABS-spuitgieten om meer te weten.

PVC (Polyvinylchloride):

PVC is een polymeer met goede elektrische isolerende eigenschappen, hoge hardheid en goede mechanische eigenschappen. Het heeft een treksterkte van 4.500 psi en dit maakt het geschikt voor gebruik in veel industrieën en bouwactiviteiten.

Nylon:

Nylon is een sterk polymeermateriaal met een hoge rek en relatief goede slijtvastheid. Het heeft een treksterkte van 8.400 psi en wordt toegepast op tandwielen, lagers en slijtvaste componenten. Ga naar Nylon spuitgieten om meer te weten.

Nylon 30% Glasvezel:

Dit nyloncomposiet heeft een verbeterde mechanische sterkte en thermische stabiliteit, en de treksterkte is 18.000 psi. Het wordt toegepast in gebieden waar hoge sterkte en stijfheid van de structuur vereist zijn. Ga naar Glasgevuld nylon spuitgieten om meer te weten.

Acryl (PMMA):

Acryl is vrij populair vanwege zijn sterkte, wat het ideaal maakt voor gebruik in gebieden die waarschijnlijk worden blootgesteld aan druk. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die transparant moeten zijn. Het heeft een treksterkte van 9400 psi en wordt gebruikt voor lenzen, displays en lichtgeleiders. Ga naar PMMA-kunststof spuitgieten om meer te controleren.

Styreen:

Styreen is een ander type plastic dat lichtgewicht is en een hoge slagvastheid en taaiheid heeft. Het heeft een treksterkte van 6.530 psi en wordt gebruikt voor verpakkingen, wegwerpbestek en modellering.

Polyetherimide (PEI):

PEI is een thermoplast met een hoge temperatuurtolerantie en goede mechanische eigenschappen. De treksterkte van 16.000 psi maakt het geschikt voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en de medische sector.

op maat gemaakte kunststof spuitgieten

Kwaliteitsborging en oppervlakteafwerkingsopties voor op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen

Bij Sincere Tech weten we hoe belangrijk het is om hoogwaardige en nauwkeurig gevormde, op maat gemaakte onderdelen te produceren. Wanneer u een offerte voor spuitgieten aanvraagt, bieden wij een verscheidenheid aan kwaliteitsinspecties en afwerkingsopties, afhankelijk van de behoeften van uw toepassing.

  • Ontwerpen voor maakbaarheid Feedback (DFM): Onze specialisten geven gedetailleerd commentaar op uw ontwerp. Zo zorgen we ervoor dat uw product geschikt is voor productie zonder mogelijke problemen, die het proces zouden kunnen vertragen.
  • Wetenschappelijk rapport over de ontwikkeling van het gietproces: onze wetenschappelijke gietrapporten omvatten het ontwikkelingsproces en garanderen dat de matrijs naar behoren zal presteren en dat de kwaliteit van de onderdelen na verloop van tijd niet zal verslechteren.
  • In-proces CMM-inspectie en machinebewaking: onze CMM-controles en realtime bewaking van de machines zorgen ervoor dat het spuitgietproces nauwkeurig en van hoge kwaliteit is.
  • First Article Inspection (FAI) en procescapaciteitsrapport met GD&T: Onze FAI- en procescapaciteitsrapporten, inclusief GD&T, verzekeren u ervan dat de eerste set gegoten onderdelen voldoet aan alle vereiste normen en toleranties.

Afronden

Concluderend is het economisch en effectief om op maat gemaakte kunststof gegoten onderdelen in China te laten maken. China is een favoriete bestemming voor de productie van hoogwaardige kunststofcomponenten vanwege de bekwame beroepsbevolking, concurrerende prijzen en geavanceerde productiemogelijkheden. Door de factoren te begrijpen die we hebben besproken en de tips voor samenwerking te gebruiken, kunt u het potentieel van op maat gemaakte kunststof spuitgieten china industrie om nieuwe ontwikkelingen en hoge kwaliteit in uw productie te introduceren.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Wat is kunststof spuitgieten?

Spuitgieten is een productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van injectie om gesmolten materiaal in een mal te persen. Het plastic koelt af en hardt uit tot de gewenste vorm; elke ronde staat bekend als een gietcyclus of gietshot.

Vraag 2. Hoeveel kost kunststof spuitgieten?

De kosten van spuitgieten variëren van $100 tot meer dan $ 100.000. De kostenfactoren die in overweging worden genomen, zijn onder meer het type materiaal dat wordt gebruikt, de grootte van het onderdeel, de bestelde hoeveelheid, de complexiteit van het onderdeel, het aantal holtes, de cyclustijd en de arbeidskosten.

Vraag 3. Hoeveel kosten spuitgietmatrijzen?

Kosten voor spuitgietmatrijzen varieert afhankelijk van de complexiteit van de mal en het materiaal dat is gebruikt bij de constructie. De kosten voor spuitgietmatrijzen worden geschat op $1.000 tot $100.000+ of zelfs meer. De kosten van mallen worden ook beïnvloed door de complexiteit van de mal en de grootte ervan, waarbij eenvoudige en kleine mallen goedkoper zijn dan complexe en grote mallen met meerdere holtes en functies.

kunststof spuitgietmal

Bent u op zoek naar een kunststof spuitgietbedrijf?

Neem contact met ons op voor een offerte. Wij zijn een fabrikant van op maat gemaakte spuitgietmatrijzen in China die diensten op het gebied van kunststof spuitgieten aanbiedt.

De uitstekende kwaliteit van onze kunststof mallen En gegoten onderdelen, gekoppeld aan onze ervaring en de uitvoering van onze diensten geven ons vandaag de dag een hoge internationale erkenning. Het bedrijf is namelijk gespecialiseerd in internationale handel en heeft klanten over de hele wereld. SINCERE TECH hanteert zeer hoge normen voor kwaliteitscontrole en voert altijd lange tests uit om ervoor te zorgen dat onze Kunststof spuitgiet service voldoet aan alle verwachtingen van onze klanten. Wij geloven dat de kwaliteit van een bedrijf en zijn producten door de tijd heen zichtbaar zijn en daarom bouwen we graag sterke langetermijnpartnerschappen op met onze klanten

Wat is het kunststof spuitgietproces?

Spuitgieten van kunststof is een productieproces waarbij gesmolten kunststof in een mal wordt gespoten en vervolgens wordt afgekoeld om een vast onderdeel te vormen. De mal wordt gemaakt van een metalen of kunststof gereedschap (1.2344, H13, NDK80, enz.) en bestaat doorgaans uit twee helften die aan elkaar worden geklemd. Het kunststof materiaal wordt in een vat verhit en vervolgens onder hoge druk in de mal geperst, waar het afkoelt en stolt tot de gewenste vorm. Dit proces wordt gebruikt om grote hoeveelheden identieke onderdelen te produceren met hoge precisie en herhaalbaarheid.

Wanneer heeft u kunststof spuitgietdiensten nodig?

U hebt mogelijk een service voor kunststof spuitgieten nodig wanneer u massaproductie van kunststof onderdelen met consistente kwaliteit en hoge precisie nodig hebt. Dit proces is ideaal voor het produceren van grote hoeveelheden van hetzelfde onderdeel, omdat de mal meerdere keren kan worden gebruikt om identieke stukken te produceren. Bovendien is kunststof spuitgieten zeer geschikt voor het produceren van complexe en ingewikkelde vormen die moeilijk of onmogelijk te bereiken zouden zijn met andere productiemethoden. Dit proces wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals de automobielindustrie, consumptiegoederen, medische apparatuur en elektronica.

kunststof spuitgiet service

diensten voor kunststofgieten

Voordelen van kunststof spuitgieten service

De voordelen van kunststof spuitgieten zijn onder meer:

  1. Productie in grote aantallen: Spuitgieten van kunststof is ideaal voor de productie van identieke onderdelen in grote aantallen, omdat de matrijs meerdere malen kan worden gebruikt.
  2. Consistente kwaliteit: het proces is zeer herhaalbaar, wat leidt tot een consistente kwaliteit van de geproduceerde onderdelen.
  3. Complexe vormen: Kunststof spuitgieten kan complexe en ingewikkelde vormen produceren die met andere productiemethoden moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn.
  4. Materiaalflexibiliteit: Bij het spuitgietproces kunnen allerlei kunststoffen worden gebruikt, waaronder thermoplasten, thermoharders en elastomeren.
  5. Kosteneffectief: Het proces is efficiënt en kosteneffectief voor de productie van grote hoeveelheden onderdelen, omdat de kosten van de mal over meerdere onderdelen kunnen worden gespreid.
  6. Precisie: Het proces kan onderdelen produceren met een hoge maatnauwkeurigheid en minimale tolerantievariatie.
  7. Automatisering: Kunststof spuitgietmachines kunnen worden geautomatiseerd om de productiviteit te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.

Spuitgieten van kunststof is een veelzijdig en betrouwbaar productieproces dat aanzienlijke voordelen kan bieden bij de productie van grote hoeveelheden complexe en zeer nauwkeurige kunststofonderdelen.

Kunststof spuitgiet service in China


Wij zijn fabrikant van onze eigen matrijzen (gereedschapsmaker of kunststof spuitgietgereedschap) en de productie ondersteunen van Spuitgegoten onderdelen waardoor u het aantal leveranciers kunt verminderen. Onze injectiemachines hebben klemkrachten van 60 tot 1050 ton (2000 ton buiten). Kunststof spuitgieten is het proces van het produceren van onderdelen uit thermohardende en thermoplastische materialen.

Onze gekwalificeerde teams van ontwerpers, kwaliteitscontroleurs en onze afdeling onderzoek en ontwikkeling stellen ons in staat ons beleid te voltooien: het bereiken van klanttevredenheid door verbetering en innovatie. De kwaliteit van onze producten en organisatie stelt ons in staat kwaliteitscertificeringen (ISO 9001, ) te verkrijgen en meerdere keren de titel "Kwaliteitsleverancier" van verschillende klanten te ontvangen. We integreren voortdurend nieuwe middelen in ons proces om te anticiperen op toekomstige behoeften van de kunststof spuitgietmatrijzen markt en we zijn een van de meest innovatieve bedrijven in de sector geworden. De moderniteit en de organisatie van onze faciliteiten stellen ons in staat om ons zeer snel aan te passen aan de behoeften van de klant.

SINCERE TECH heeft altijd als doel gehad om een van de innovatieve leiders van de sector te blijven en een belangrijke rol te spelen in de ontwikkeling van onze klanten. Het bedrijf kan nu een totaaloplossing voorstellen van matrijsontwerp tot halffabrikaat (alles in eigen huis). SINCERE TECH is altijd bereid om nieuwe processen te integreren in de voorgestelde oplossing door op de hoogte te blijven van nieuwe technologieën. Als een klant een speciale vereiste heeft, zullen we er alles aan doen om aan zijn behoeften te voldoen.

Kunststoffen / Grondstoffen

Wij zijn gewend om met alle klassieke en minder klassieke kunststof materialen behalve PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Onze belangrijkste leveranciers zijn Sabic, Bayer en Chimei.
Over het staal dat we gebruiken voor onze mallen voor de export kunststof mallen wij werken alleen met de beste staalleveranciers zoals Assab (Zweden), Buderus (Duitsland), Daido Steel (Japan) LKM (de grootste in China). Voor onze standaard componentleveranciers werken wij met Hasco en DME.

Wij zijn gewend om met onze leveranciers op dezelfde manier te werken als met onze klanten. Dat betekent goede langetermijnrelaties met een beleid van hoge kwaliteit.

Complexe mallen:SINCERE TECH heeft een rijke ervaring in moeilijke kunststof mal en onderdelen, complexe mallen en is een expert in het vinden van oplossingen voor uw problemen. SINCERE TECH is een echte specialist in moeilijke tooling. Om een klassiek voorbeeld te geven: veel ontwerpbedrijven maken kunststofproducten zonder na te denken over de constructie van de mal. Wanneer de ontwerpen vervolgens naar gereedschapsmakers worden gestuurd, kan het voor hen lastig zijn om de exacte onderdelen te maken (moeilijk ontwerp, veel glijders, veel lifters, dubbele injectie met materialen die niet goed aan elkaar hechten, veel details op lastige plekken...).

De meeste klassieke gereedschapmakers accepteren de onderdelen en zeggen dat ze het kunnen. En dan krijgen ze problemen met de kunststof spuitgietmatrijs constructie, de doorlooptijd wordt verlengd en de kwaliteit van het gereedschap zal niet zijn zoals verwacht. Vaak moeten deze bedrijven contact opnemen met SINCERE TECH om hen te helpen hun problemen op te lossen. Als u niet zeker bent over de complexiteit van uw onderdeel, wees dan zeker van de professionaliteit van uw matrijsmaker. SINCERE TECH werkt nauw samen met zijn klanten om eventuele problemen op te lossen.Kunststof spuitgiet service

Dunwandig spuitgieten: het maakt een precieze, zeer nauwkeurige gieten van kunststoffen en geeft betere details aan het product. Deze naam verwijst naar producten met een wanddikte van minder dan 2 mm. Meestal is de stroming snel, wat een korte cyclustijd en een kostenbesparing mogelijk maakt.

Warmlopermal: het speciale proces van injectie van kunststoffen waarbij het plastic warm wordt gehouden wanneer het door de holtes van de mal gaat, terwijl de rest van de mal koud wordt om het plastic onderdeel te laten stollen en het gegoten onderdeel te creëren: dit maakt het mogelijk om plastic materiaal te besparen. Dit wordt voornamelijk gebruikt voor onderdelen met middelgrote of grote afmetingen. We zijn gewend om met alle populaire bedrijven te werken zoals Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS… We hebben ook de technologie om onze eigen hot runner-systemen te maken als de productie van de onderdelen (Molding) in eigen huis wordt gedaan. Dit stelt onze klanten opnieuw in staat om kosten te besparen.

Optische lensvorming: precisiegieten voor glaskunststof. Dit is de techniek om transparante kunststof gegoten onderdelen te produceren (Bijvoorbeeld Beveiligingscamera onderdelen zoals de koepelkap of ook telefoonframes).

Gasondersteund spuitgieten: de plastic onderdelen worden gas-assisted molded, wat betekent dat gas (meestal stikstof) wordt geïnjecteerd in de laatste fase van het onderdeelcreatieproces. Het maakt het mogelijk om de cyclustijd, het productgewicht, het risico op vervorming en ook de drukton injectie die nodig is te verminderen. Bovendien maakt het de structuur van het onderdeel sterker met een betere uitstraling.

LED/LCD-frame-afwerking: injectie van kunststoffen die bijvoorbeeld worden gebruikt voor de productie van televisieschermen, achtergrondverlichtingsmodules voor computers, GPS-frames…

IMD, IMF, IML, IMR-gieten: In-mold decoratie. De decoratie van het onderdeel wordt in de mal gemaakt door middel van een film. De film wordt voor het gieten bedrukt met de gewenste ontwerpen. Het zorgt voor een betere productiviteit en verlengt de levensduur van de decoratie. Als de klant het ontwerp/de decoratie van het onderdeel wil veranderen, is het niet nodig om een andere mal te maken, maar alleen om de film te veranderen. SINCERE TECH heeft ervaring met In-mold vormen, in-mold-labelen en in-mold door roller.

Overgieten: deze techniek maakt het mogelijk om meerdere componenten met een thermoplastisch materiaal aan elkaar te verbinden. Dit verlaagt de kosten voor montage en arbeid. Omdat de onderdelen samen worden gemaakt, is er minder risico op onjuiste afsluiting of verkeerde uitlijning en wordt de ontwerpflexibiliteit vergroot. Bovendien biedt thermoplastisch materiaal een betere weerstand tegen trillingen of schokken. Deze techniek maakt het mogelijk om de weerstand te verhogen, kosten te verlagen en gewichten te besparen.

Insert Molding: dit is een techniek waarbij een klein onderdeel (stansonderdeel, optisch onderdeel…) wordt toegevoegd of ingevoegd aan de Spuitgegoten onderdeel.twee schots gieten

Twee-schots-gieten: 2 onafhankelijke injectie-eenheden die 2 verschillende materialen en/of kleuren gebruiken. Het eerste materiaal wordt geïnjecteerd; vervolgens draait de mal en wordt het tweede materiaal geïnjecteerd om 1 onderdeel te maken. Het maakt een 2-kleuren-moulding of ook wel dubbele injectie, 2-shot-gieten, twee-shot-injectie, overmolding, 2K-injectie, tweekleureninjectie, bi-injectie, dubbele-shot-gieten of genoemd meercomponenten spuitgieten.

CNC-technologie. CNC is een afkorting voor Computer Numerical Control. Dit is een machine die extreem nauwkeurig wordt aangestuurd door computerprogramma's die een CAM (Computer-aided Manufacturing) toestaan via een CAD (Computer-Aided Design). Elke fabrikant van kunststof spuitgietgereedschap gebruikt het, maar de toegevoegde waarde van SINCERE TECH is de ervaring, professionaliteit en training van het personeel.

FMMS-gieten of kan RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) worden genoemd: uitstekend oppervlakte-uiterlijk: maakt het mogelijk om de laslijn te verwijderen. Dit proces is geïntegreerd in de mal om tijd te besparen. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor heldere kunststof onderdelen.

VS lassen: Ultrasoon lassen: proces voor het lassen/verbinden/monteren van kunststof onderdelen met behulp van ultrageluid.

Zeefdruk: dit is het printen van logo's of ontwerpen op onderdelen.

Dompelcoating: dit is het proces waarbij het onderdeel in een vloeibare oplossing wordt geplaatst om er een dunne film op aan te brengen. Het maakt het mogelijk om de hardheid en de sterkte van het onderdeel te beheren, te veranderen door het te beschermen en de levensduur van het product te verlengen. Vervolgens moet de overtollige vloeistof worden afgevoerd en wordt het oplosmiddel verdampt om de dunne laag te creëren.

Laser etsen: dit proces is gemaakt voor het snijden van een vorm, een patroon, een afbeelding op het plastic onderdeel. Het wordt ook wel lasergraveren genoemd.

Sputtercoating: dit is het proces van het creëren van een zeer dunne laag geleidend materiaal op het component. Het wordt ook wel Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) genoemd en kan worden gedaan met de meeste metalen zoals aluminium, roestvrij staal, koper…

EMI-afscherming: onderdelen beschermen tegen elektromagnetische interferenties. Het wordt gebruikt om elektrische signalen van de buitenwereld te beschermen. We gebruiken het bijvoorbeeld met marineradars voor Garmin.

Waterdichte technologie:SINCERE TECH heeft ervaring in het maken van waterbestendige onderdelen en kan dankzij de IP68-testen interne tests uitvoeren.

Subassemblage: dit is de voormontage van een onderdeel dat later in een groter product wordt gemonteerd.

Onderzoek en ontwikkeling:SINCERE TECH beschikt over een eigen afdeling Onderzoek en Ontwikkeling om met de klanten aan hun projecten te werken, hen te adviseren over ontwerpen, problemen op te lossen en de haalbaarheid ervan te bestuderen.

Kwaliteitscontrole: We hanteren zeer hoge normen voor kwaliteitscontrole om aan alle eisen van onze klanten te voldoen. We hebben een 100% kwaliteitscontrole op onze kunststof gegoten onderdelenbetekent dat wij controle hebben over elk onderdeel dat uit onze productie komt.

Bij Sincere Tech Chinese mallenmaker, onze onwrikbare toewijding om voorop te blijven lopen in de kunststofmallenindustrie drijft ons om vooruitgang te omarmen en toekomstige trends te anticiperen. We onderzoeken voortdurend innovatieve materialen en composieten die verbeterde prestaties bieden en duurzaamheid bevorderen. Door te investeren in voortdurend onderzoek en ontwikkeling leveren we consequent geavanceerde oplossingen die voldoen aan de veranderende behoeften van onze gewaardeerde klanten. Als een vertrouwde spuitgietmatrijs Als leverancier in China zijn wij trots op onze onverminderde toewijding aan uitmuntendheid.

In lijn met onze duurzaamheidsdoelen, hechten we veel waarde aan milieuvriendelijke praktijken. We zoeken actief naar duurzame alternatieven, zoals biologisch afbreekbare polymeren, en implementeren recyclinginitiatieven om de milieu-impact van onze productieprocessen te minimaliseren. Door te kiezen voor onze op maat gemaakte spuitgietdiensten, kunt u uw merk afstemmen op duurzame productiepraktijken en bijdragen aan een groenere toekomst.

Kwaliteit garanderen is onze hoogste prioriteit en we handhaven strenge kwaliteitscontrolemaatregelen gedurende het gehele productieproces. Uitgerust met ultramoderne faciliteiten en bemand door bekwame technici, onderwerpen we elk product aan grondige inspectie en testen. Dit garandeert uitzonderlijke prestaties, betrouwbaarheid en klanttevredenheid.

Wanneer u Sincere Tech kiest als partner voor uw kunststof spuitgiet service in China kunt u het hoogste niveau van professionaliteit, expertise en innovatie verwachten. Ons toegewijde team is toegewijd om u te helpen uw ideeën tot leven te brengen, superieure producten te leveren die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.

Partner worden van Sincere Tech Leveranciers van mallen voor uw op maat gemaakte kunststof spuitgietservice en profiteer van onze uitgebreide mogelijkheden, onwrikbare toewijding aan kwaliteit en duurzaamheid en onze drive om uw verwachtingen bij elke stap van het proces te overtreffen. Laten we samen uw innovatieve ideeën tot leven brengen.