kunststof chroomplating

Verchromen is een uitstekende manier om verschillende materialen een eersteklas uitstraling te geven. Het voegt meestal een extra chroomlaag toe aan het substraat. Chroom heeft een zilvergrijze kleur. Reflecterende en spiegelachtige afwerking. Hierdoor krijgen niet-metalen onderdelen een metaalachtige oppervlakteafwerking. Kunststof verchroomd is een van de meest voorkomende. Ga naar verchromen van aluminium om te weten over verchromen van metaal.

Wat kun je maken met verchromen?

Het beste antwoord is bijna alles, van auto-onderdelen tot huishoudelijke artikelen. Je kunt het technisch doen op metalen, kunststoffen en composietmaterialen.

Verchromen op kunststof werd geleidelijk gemeengoed in de kunststofindustrie. Verchromen Plastic Onderdelen zijn licht van gewicht en geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Ze zijn als kunststof en chroom tegelijk. Daarom is het verchromen van kunststof onderdelen zo nuttig.

Het hoofdonderwerp van dit artikel is kunststof verchromen. Je leert over de verschillende manieren om kunststof onderdelen te verchromen. Wat zijn de effecten van chroom op kunststof onderdelen? Wat zijn de voordelen? Wat zijn de toepassingen van het verchromen van kunststof onderdelen? Hoe kun je kunststof verchromen? Hoe kun je kunststof verchromen?

Dit artikel behandelt alles van A tot Z over kunststof verchromen. Het komt vooral ten goede aan importeurs, leveranciers en groot- of detailhandelaren. Als je een doe-het-zelver bent, kun je veel nuttige informatie uit dit artikel halen. Blijf kijken en laten we beginnen.

Wat is kunststof verchromen?

Net als ander verchromen is ook kunststof verchromen vergelijkbaar. Mensen kennen deze techniek ook op verschillende manieren. Kunststof verchromen, kunststof verchromen, kunststof verchromen en kunststof verchromen zijn enkele bekende namen.

Deze methode voegt een laag chroom toe aan het kunststofoppervlak. De dikte kan variëren, afhankelijk van de timing van het proces en de toepassingsbehoeften. Als je bijvoorbeeld een chroomlaag van 15 micros wilt creëren, moet je het proces ongeveer een half uur doen. Dit is een algemene berekening voor het elektrolyseproces. De berekening kan echter afwijken voor andere verchromingstechnieken.

Kunststof verchromen werd voor het eerst ontdekt in de jaren 1960 in Noord-Amerika en Europa. Fabrikanten wilden een manier vinden om kunststof onderdelen er aantrekkelijker en duurzamer uit te laten zien. Op dat moment was verchromen van kunststof te zwaar. Tegenwoordig hebben ingenieurs verschillende manieren gevonden om lichtgewicht verchroomde kunststof onderdelen te maken.

verchromen kunststof

Verschillende manieren van verchromen op kunststof

Je kunt technisch gezien op verschillende manieren verchromen. Je kunt elektriciteit, chemicaliën, spuiten of zelfs vacuümtechnieken gebruiken. De vijf onderstaande methoden zijn de meest populaire. Elke methode die hieronder wordt besproken heeft zijn unieke voor- en nadelen. Laten we er meer over ontdekken.

Kunststof galvaniseren

Kunststof galvaniseren is een van de meest gebruikte technieken. Het maakt gebruik van een elektrische stroom om een extra laag chroom op kunststof aan te brengen. Eerst moet je het oppervlak voorbereiden. Naast schoonmaken omvat dit ook etsen.

Het etsproces creëert meestal poriën met een microstructuur op het plastic oppervlak. Deze kleine gaatjes helpen bij het neutraliseren, activeren en versnellen van het oppervlak.

Nadat je het plastic oppervlak hebt voorbereid, is je onderdeel klaar om gegalvaniseerd te worden. In dit geval kun je oplossingen van chroomzuur en zwavelzuur gebruiken.

Voordelen

  • Het zorgt voor een sterke en langdurige afwerking.
  • De chroomlaag is glad en glanzend. Het verbetert het uiterlijk van verschillende plastic onderdelen.
  • Deze galvaniserende plastic onderdelen worden gebruikt in auto's, elektronica en decoratieve artikelen.

Beperkingen

  • Het proces is relatief complex.
  • Het is een tijdrovend proces.
  • De installatie kan duurder zijn dan andere methoden. Mogelijk moet je een goede voeding, elektroden en een agitatiepomp aanschaffen.

Elektrolytisch plateren op kunststof

Zoals de naam al doet vermoeden, is er voor dit platingproces geen elektriciteit nodig. Het wordt ook wel chemisch plateren genoemd. Dit proces is gebaseerd op een chemische reactie om de chroomlaag op het plastic af te zetten.

(1) Maak eerst een grondlaag op het plastic oppervlak. Dit zorgt meestal voor een hoogwaardige plating. Meestal worden nikkel, koper en aluminium gebruikt voor deze klus. (2) Reinig en etst het plastic. (3) Breng een katalysator aan op het kunststofoppervlak. (4) Dompel het plastic onder in een chemisch bad waar het metaal wordt afgezet.

Voordelen

  • Voor dit proces is geen ingewikkelde elektrische installatie nodig.
  • Het biedt een uniforme coating op kunststof onderdelen.
  • Het is over het algemeen kosteneffectiever dan elektrolytisch kunststof verchromen.

Beperkingen

  • Elektrolytisch plateren op kunststof is een tijdrovend proces.
  • De coating is mogelijk niet zo duurzaam als elektrolytisch plateren.
  • Beperkte diktes.

Vacuümmetalliseren Plastic Plating

Vacuümmetalliseren werd voor het eerst geïntroduceerd in de jaren 1930. In die tijd gebruikte men deze technologie om reflecterende films voor lenzen te maken. Zoals de naam al zegt, gebeurt dit proces meestal in een vacuümkamer.

Deze methode is meestal geschikt voor industriële productie. Het is over het algemeen niet ideaal voor doe-het-zelf projecten. In de fabriek gebruikt men eerst een basisvernismachine om de toplaag op de plastic onderdelen aan te brengen. Daarna worden ze 70 - 90 minuten in de oven gelegd om te drogen.

Tijdens het proces verdampt het chroommetaal, waardoor een chroomwolk wordt gevormd. De kleine chroomwolk zet zich geleidelijk af op de vooraf gecoate basislaag van kunststof onderdelen. Op deze manier krijgen uw kunststof onderdelen een gelijkmatige en duurzame chroomlaag.

Voordelen

  • Snel en efficiënt proces.
  • Het biedt een lichtgewicht coating.
  • Deze methode is geschikt voor complexe kunststof onderdelen.

Beperkingen

  • Het kan lastig zijn om een vacuümomgeving te creëren.
  • Misschien heb je een extra beschermlaag nodig voor meer duurzaamheid.

Chroomspuiten Kunststof

Deze methode is de eenvoudigste. Zoals de naam al zegt, kun je hiermee chroomverf op het plastic deel spuiten. Hoewel de verf niet zo duurzaam is als andere methoden, kan het een chroomachtige afwerking bieden. In dit geval is een zwarte nikkellaag cruciaal.

Aangezien deze methode gemakkelijk is in vergelijking met andere, kun je het thuis doen. Maar je moet voorzichtig zijn bij het aanbrengen van een coating. De basislaag kan doorschijnen als je het niet voorzichtig doet.

Voordelen

  • De meest kosteneffectieve oplossing.
  • Deze methode is veelzijdig voor alle vormen en maten.

Beperkingen

  • De verf is misschien niet zo duurzaam als andere methoden.
  • Als je niet zorgvuldig schildert, kan de grondlaag doorschijnen.

Chroom film plateren kunststof

Verchromen is een andere trendy methode. Het is vooral bekend voor decoratieve doeleinden. Voor deze methode wordt een zelfklevende chroomfolie gebruikt. Deze films hebben zowel rekbare als niet-rekbare vormen. De rekbare zijn ideaal voor complexe vormen, terwijl de andere voor vlakke oppervlakken zijn.

Voordelen

  • Kunststof verchromen is een kosteneffectieve methode.
  • Het is een eenvoudige oplossing om een breed scala aan verschijningen te creëren. Daardoor zijn deze verchroomde kunststof onderdelen geschikt voor decoratieve doeleinden.

Beperkingen

  • Verchromen van kunststof onderdelen is niet zo duurzaam als galvaniseren of elektrolytisch verzinken.

Stap voor stap proces van de meest voorkomende kunststof verchromen

Het verchromen van kunststof onderdelen is misschien niet zo eenvoudig als je denkt. Elke stap is cruciaal, van het maken van een basiscoating tot het uiteindelijke verchromen. Als je een beginner bent, kun je gemakkelijk fouten maken. Maak je geen zorgen! Wij helpen je.

In dit gedeelte wordt voornamelijk het stapsgewijze proces van kunststof beplating besproken. Om het gemakkelijker te maken, hebben we het proces opgedeeld in zes hoofdstappen. Oprechte techniek experts hebben ervoor gezorgd dat deze gids kan helpen bij doe-het-zelfprojecten. Merk op dat dit proces alleen geldig is voor het galvaniseren van plastic.

Stap #1 Oppervlaktevoorbereiding (etsen)

Eerst moet je een geschikt kunststofmateriaal kiezen. ABS, PS, PC, PP, SAN en PA6 worden veel gebruikt voor verchromen. ABS is in dit geval echter het beste omdat het goed hecht aan de basiscoating. Als je eenmaal je plastic onderdeel hebt, maak het dan grondig schoon.

De volgende stap is om het oppervlak van het plastic onderdeel voor te bereiden. Je kunt beginnen met schoonmaken. De meeste mensen gebruiken zeep en gedestilleerd water. Na het schoonmaken moet je het etsen.

Waarom is etsen nodig voor plastic onderdelen? Omdat plastic niet-geleidend is, is het gemakkelijk om het elektrolyseproces direct uit te voeren. Je moet er dus een geleidende laag op creëren om elektrolyse mogelijk te maken. Ets is uiterst noodzakelijk om de elektrolyse uit te voeren.

Ets creëert poriën met een microstructuur op plastic. Deze poriën helpen over het algemeen bij het opbouwen van een basislaag van nikkel, koper of aluminium.

Eerst kun je de chemische etsoplossing bereiden. In de meeste gevallen geven mensen de voorkeur aan een mengsel van zwavelzuur en chroomzuur. Vervolgens kun je de plastic onderdelen voorzichtig onderdompelen in die oplossing. De oplossing reageert langzaam met het plastic om kleine gaatjes te maken op het plastic oppervlak. Je moet er wel voor zorgen dat de oplossing het oppervlak van het plastic onderdeel bedekt. Laat het nu de aanbevolen tijd inwerken.

Kunststof verchroomd

 

Stap #2 Oppervlakte Neutralisatie

Zoals je weet, heb je tijdens het etsproces zure oplossingen gebruikt. Daarom kunnen je plastic onderdelen nog zuren op het oppervlak bevatten. Je kunt het onderdeel neutraliseren met een alkalische oplossing om deze overgebleven zuren te verwijderen. Het verandert voornamelijk de pH-waarden.

Spoel het onderdeel na de neutralisatie grondig af. Je moet hiervoor gedestilleerd water gebruiken. Door het plastic onderdeel af te spoelen, zorg je ervoor dat er geen verontreinigingen op het oppervlak achterblijven.

Stap #3 Activering en versnelling

Na het spoelen van je plastic onderdeel kun je het oppervlak activeren met een katalysator. Zoals de naam al zegt, bereidt activering het oppervlak voor op een betere hechting.

Wat is katalytische film en wat is het doel ervan bij verchromen? De katalytische film maakt het oppervlak ontvankelijker voor de basismetaalcoating. Het gebruik van katalysatoren versnelt technisch het coatingproces.

Spoel het onderdeel na het aanbrengen van de folie nogmaals grondig af. Dit verwijdert onnodige film en bereidt het onderdeel voor op de volgende stap. Tot slot is het onderdeel geactiveerd en klaar om te worden verchroomd.

Stap #4 Een grondlaag op kunststof onderdelen maken

Je kunt chroom niet rechtstreeks op een kunststof oppervlak aanbrengen. In dit geval is altijd een basislaag nodig. Natuurlijk moet de basislaag geleidend zijn. Daarom geven mensen vaak de voorkeur aan nikkel, koper of aluminium als basislaag. Door deze laag kan het elektrolyseproces deze klus soepel klaren.

Over het algemeen kunnen we deze coating aanbrengen door middel van een elektrodeloos proces. Het proces is eenvoudig, maar je moet de juiste chemische oplossing en katalysator kennen. Dompel het plastic onderdeel onder in deze oplossing en wacht enige tijd. Met de katalysator zal het metaaldeeltje zich automatisch afzetten op het plastic oppervlak.

Stap #5 Chroom Galvanisch

Laten we nu verder gaan met het eigenlijke verchromen. Over het algemeen heb je een paar gereedschappen en apparatuur nodig.

  • Galvanische oplossing
  • Elektrode
  • Koperen buis en draad
  • Rotatiepomp
  • Stroomvoorziening.

Eerst moet je deze gereedschappen en apparatuur in elkaar zetten. Kies een geschikte plek zonder ongelukken en uit de buurt van kinderen en huisdieren. Vul nu een opslagtank of emmer met de elektrolytische oplossing. Plaats aan één kant de elektrode. Je kunt de positie van de elektrode naar wens kiezen.

Plaats nu de koperen buis bovenop de emmer. Verbind vervolgens het plastic deel met een koperdraad en dompel het onder in de oplossing. Je moet ervoor zorgen dat het plastic deel volledig wordt ondergedompeld in de oplossing. Anders krijgt het niet de gewenste laagdikte.

Plaats vervolgens voorzichtig de agitatiepomp in een hoek. Een agitatiepomp zorgt meestal voor een consistente plating op het plastic onderdeel. Tot slot moet de voeding worden ingesteld op de beste spanning en ampèrewaarde. Neem je horloge en start de voeding.

Houd er rekening mee dat de spanning, ampère en elektrolysetijd afhangen van het type coating en de dikte. Vraag in dit geval advies aan een expert voor meer informatie.

Stap #6 Kwaliteitscontrole en afwerking

Controleer ten slotte zorgvuldig het galvanisatieresultaat. Zoek naar plaatsen waar de galvanisatie fouten vertoont. Misschien zie je bellen, strepen of een ongelijkmatige coating. Als je fouten vindt, moet je het galvaniseerproces herhalen. Je kunt de aangetaste plekken ook bijwerken.

Doe vervolgens de diktetest. Je kunt een diktemeter gebruiken om de chroomlaag te meten. Zorg ervoor dat deze voldoet aan de gewenste specificaties. Als je minder dikte vindt, kun je het elektrolyseproces verlengen.

Een gerenommeerde fabrikant zorgt altijd voor een professioneel productieproces. Ze zorgen ervoor dat elke stap die hier wordt besproken, correct wordt gevolgd. Elke stap is cruciaal voor het handhaven van de hoge kwaliteit van het verchromen van kunststof onderdelen.

chroom schilderen kunststof

Voordelen van kunststof verchromen

Chroom- en metaalcoatings verbeteren meestal de fysische eigenschappen van kunststof onderdelen. Deze verbetering biedt meestal verschillende waardevolle voordelen. Laten we ze eens bekijken!

Lichtgewicht

Verchroomde kunststof onderdelen zijn uitsluitend beroemd om hun lichte gewicht. Een mol chroom is 51,99 gram, of 1 cm3 chroom is 7,192 gram. Als je 15 micron chroomlaag wilt creëren op kunststof onderdelen van 20 cm x 10 cm, heb je slechts 2,15 gram chroom nodig. Dit is eigenlijk een minimale hoeveelheid vergeleken met de hele afmeting.

Esthetiek

Kunststof verchroomde onderdelen hebben een glanzende metallic afwerking. Deze afwerking geeft de kunststof onderdelen doorgaans een hoogwaardige uitstraling. Bovendien zijn verchroomde onderdelen ideaal voor decoratieve doeleinden.

Diverse industrieën geven de voorkeur aan deze high-end look voor hun producten. Ze zijn ook geschikt voor veel verchroomde kunststof auto-onderdelen.

Oppervlaktehardheid

De kunststof verchroomde onderdelen bieden een uitstekende oppervlaktehardheid. Hierdoor creëer je over het algemeen duurzame en minder snel te beschadigen kunststof onderdelen. De harde oppervlakteafwerking is ook bestand tegen krassen en stoten. Bovendien verlengt het uitsluitend de levensduur van de kunststof onderdelen.

Corrosiebestendigheid

De basiscoating kan gemaakt zijn van aluminium, nikkel of koper. Hoewel deze metalen uitstekend bestand zijn tegen corrosie, kunnen ze gaan roesten. Kunststof verchromen vermindert dit probleem meestal.

Slijtvastheid

Tot slot zijn kunststof verchroomde onderdelen ook bestand tegen slijtage. Over het algemeen zijn ze bestand tegen veelvuldig gebruik en wrijving. Dit voordeel is essentieel voor sierlijsten, knoppen en knoppen in het auto-interieur. Als je importeur, leverancier of verkoper bent, kun je rekening houden met deze producten. Ze creëren zeer hoge mogelijkheden voor investeringsrendement.

verchromen op kunststof

Toepassing van verchromen Plastic onderdelen

De bovengenoemde voordelen maken het verchromen van kunststof onderdelen erg populair in veel industrieën. De hoogwaardige uitstraling en duurzame afwerking zijn geschikt voor auto-onderdelen, huishoudelijke artikelen en nog veel meer. Laten we eens kijken naar de mogelijkheden van het verchromen van kunststof onderdelen.

Verchromen Plastic Autodelen

Enkele voorbeelden van het verchromen van kunststof auto-onderdelen zijn roosters, spiegels en sierlijsten. Deze auto-onderdelen spelen een cruciale rol in de algehele functie van een voertuig en verminderen de behoefte aan metalen. Je kunt de verchroomde kunststof auto-onderdelen voor binnen en buiten gebruiken.

Consumentenelektronica

Je vindt plastic verchroming in veel elektronische producten. Bijvoorbeeld telefoonhoesjes, pc-accessoires, geluidsspeakers, koptelefoons en zelfs haardrogers zijn noemenswaardig. Het glanzende en reflecterende oppervlak ziet er aantrekkelijk uit en voegt een beschermlaag toe. Hierdoor kun je je gadget lang gebruiken.

Plastic onderdelen verchromen: Decor en huishoudelijke artikelen

Het verchromen van kunststof modelonderdelen kan ook huishoudelijke artikelen en interieurdecoratie ten goede komen. Mensen houden van unieke ontwerpen en een duurzame, eersteklas uitstraling. Voorbeelden hiervan zijn verlichtingsarmaturen, badkamerkranen, keukenaccessoires, fotolijsten en nog veel meer.

Plastic modelonderdelen verchromen: Industrieel en commercieel

Het verchromen van kunststof onderdelen kan een uitstekende keuze zijn voor industriële en commerciële doeleinden. Het kan voordelig zijn voor onderdelen in machines, apparatuur en kantoormeubilair. Deze apparatuur moet lichter en duurzamer zijn. Verchromen geeft je die mogelijkheden. Kies daarom voor verchroomde kunststof onderdelen in plaats van gewone kunststof producten.

Speelgoed en modellen

Een ander trendy gebruik van kunststof verchroomde onderdelen is in de speelgoedindustrie. Speelgoed krijgt vaak te maken met plotselinge schokken of externe krachten. Verchroomde kunststof modelonderdelen zijn bestand tegen deze schokken en zorgen voor langdurige prestaties.

Kunststof Chroom Restauratie Techniek

Kunststof chroom restaureren kan op verschillende manieren. Het juiste type hangt vooral af van de ernstige defecten op het oppervlak van het kunststof onderdeel. Je kunt het oppervlak polijsten met een mild schuurmiddel als je kleine krasjes ziet. Om de glans te herstellen, kun je het gewoon polijsten.

Stap #1 Kunststof chroom verwijderen

Je kunt verchroming meestal op verschillende manieren verwijderen. Je kunt chemisch strippen, schuren of mechanisch schuren gebruiken. Omdat kunststof een lichtgewicht en flexibel materiaal is, geven mensen de voorkeur aan chemisch strippen.

Stap #2 Oppervlakteherstel

Als het chroom en de onderlagen eenmaal zijn verwijderd, kun je de gebreken duidelijk zien. Is het een barst of een chip? Over het algemeen kun je die repareren met plastic vulmiddelen. Breng het vulmiddel aan en laat het uitharden. Je kunt een schuurmachine gebruiken om het oppervlak glad te maken.

Stap #3 Opnieuw bekleden

Als je het originele plastic onderdeel hebt gerepareerd, kun je het opnieuw bekleden. In dit geval kun je hetzelfde proces volgen als eerder genoemd. Zorg ervoor dat het aanbrengen gelijkmatig en glad gebeurt voor een onderdeel van hoge kwaliteit.

Kunststof verchromen bij Sincere Tech

Sincere Tech is een toonaangevende dienstverlener op het gebied van kunststofverchroming. Ze richten zich voornamelijk op het ontwerp en de productie van matrijzen. Het bedrijf biedt ook ODM, OEM-onderdelen, assemblage metalen onderdelen, plastic onderdelen, pc-boards en veel meer. Hun kunststof verchroomde service is uniek in zijn soort. Je kunt de beste kwaliteit krijgen van deze fabrikant.

De materialen waarmee ze werken zijn voornamelijk kunststoffen. Ze staan vooral bekend om hun producten van hoge kwaliteit. Dit bedrijf is de beste optie als je op zoek bent naar een fabrikant van kunststof mallen en onderdelen.

Veelgestelde vragen

Welk kunststofmateriaal is geschikt voor verchromen?

De meest geschikte kunststof voor verchromen is ABS-PC. Dit is een gecombineerde kunststof van ABS en PC. Deze combinatie biedt doorgaans duurzame en goede hechtingseigenschappen. Dit materiaal wordt in veel industrieën gebruikt. ABS-PC is ook ideaal voor verchromen.

Wat zijn de kosten van verchromen?

De kosten van verchromen variëren over het algemeen van $10 tot $100. Als je bijvoorbeeld een doe-het-zelfproject uitvoert, inclusief de kosten van gereedschap, heb je misschien $100 tot $200 nodig. Maar opnieuw verchromen kost misschien maar $10 tot $20.

Hoe bescherm je verchroomd plastic?

Regelmatig onderhoud is cruciaal om de glans van verchroomde oppervlakken te behouden. Reinig het regelmatig met een zachte doek en milde zeep. Je kunt ook een speciaal chroompoetsmiddel gebruiken om een beschermende laag aan te brengen.

Wat is beter, galvaniseren of elektrolytisch verzinken?

Zowel galvaniseren als elektrolytisch verzinken hebben unieke voordelen. Galvanisch verzinken produceert een heldere afwerking en je kunt de dikte van het laagje zelf bepalen. Anderzijds biedt elektroless plating een betere hardheid. Dit proces is snel en biedt meer weerstand tegen corrosie en slijtage.

Samenvatting

Kunststof verchromen is een kunststof oppervlakteafwerkingsproces. Er zijn veel namen voor. Het voegt echter vooral een extra chroomlaag toe aan het oppervlak van kunststof onderdelen.

Verchromen van kunststof onderdelen kan over het algemeen op vijf verschillende manieren. Galvanisch verzinken en elektrolytisch verzinken zijn twee populaire methoden. Verchromen wordt echter veel gebruikt voor decoratieve doeleinden.

Kunststof verchroomde onderdelen zijn licht van gewicht en zien er hoogwaardig uit. Ze bieden een uitstekende oppervlaktehardheid en corrosiebestendigheid.

Verchromen van kunststof onderdelen wordt veel gebruikt in veel industrieën. Een van de meest voorkomende is het verchromen van kunststof auto-onderdelen. Ze zijn ook te vinden in elektronica, huishoudelijke artikelen en de speelgoedindustrie.

Aarzel niet om neem contact op met onze klantenservice als u op zoek bent naar kunststof verchromen service. Sincere Tech experts zijn altijd klaar om uw vragen te beantwoorden en zal u prijs in 24 uur.

Oppervlakteafwerking van kunststof spuitgieten

Wat is oppervlakteafwerking spuitgieten

Oppervlakteafwerking door middel van spuitgieten is het proces dat na de oppervlakteafwerking wordt toegepast op de spuitgegoten kunststof onderdelen. Hierbij kan worden gedacht aan verven, zeefdrukken, verchromen, tampondrukken, thermisch transferdrukken, watertransferdrukken, lasergraveren, enzovoort. Al deze extra processen worden oppervlakteafwerking genoemd.

Wanneer u een project start voor het spuitgieten van kunststof op maat, hebt u allereerst een kunststof mal nodig om kunststof spuitgietonderdelen te produceren. Daarna hebt u mogelijk aanvullende opties voor uw kunststof onderdelen, zoals een secundair proces voor uw kunststof spuitgietonderdelen. Deze secundaire processen moeten na het gieten worden toegevoegd.Oppervlakteafwerking van kunststof spuitgieten

 

Er zijn enkele van de Oppervlakteafwerking van kunststof spuitgieten voor de gegoten kunststof onderdelen, dit zal ervoor zorgen dat de kunststof spuitgietonderdelen er beter uitzien, of meer informatie of speciale oppervlaktevereisten hebben, voordat u dit doet, moet u elk type secundair proces kennen, om er zeker van te zijn dat deze processen aan uw vereisten voldoen, laten we hieronder enkele van de meest populaire secundaire processen bespreken die zullen worden gebruikt voor de spuitgietonderdelen.

Wij bieden niet alleen kunststof mal/vormgevingsservice, maar bieden ook aanvullende, waardevolle diensten aan om u te helpen uw gegoten onderdelen af te werken, te assembleren, te verpakken en rechtstreeks naar uw opslagplaats te verzenden, zodat u ze direct op de markt kunt sorteren.

Oppervlakteafwerkingen voor kunststof spuitgieten omvatten:

Afdrukken

Als het nodig is om het oppervlak van kunststofproducten te bedrukken of van een patroon te voorzien, zijn er verschillende manieren:
1. Zeefdruk
Deze methode is de meest voorkomende en gebruikte methode en is over het algemeen geschikt voor het afdrukken met een klein vlak of radiaal.
2. Oppervlakte bedrukking
Principe van gebogen oppervlakteprinten
Bij gebogen oppervlaktedruk wordt eerst de drukinkt in de diepdruk met daarin gegraveerde tekens of patronen aangebracht, worden de tekens of patronen later op het gebogen oppervlak gekopieerd, worden de tekens of patronen met behulp van het gebogen oppervlak overgebracht op het oppervlak van het gegoten product en wordt ten slotte de drukinkt uitgehard door middel van warmtebehandeling of bestraling met ultraviolet licht.
Proces van gebogen oppervlakteprinten:

A. Ontbinden van gevormde producten
B. Oppervlaktebehandeling van gegoten producten (indien nodig)
C. Afdrukken
D. Uithardingsproces van de drukinkt
E. Nabehandeling zoals overmatige coating (indien nodig)
Eenvoudig afdrukproces zoals hieronder
A. Om de drukinkt in de diepdruk te brengen
B. Om overtollige drukinkt weg te schrapen
C. Om het gebogen oppervlak te extruderen om de drukinkt te verkrijgen
D. Om de drukinkt met het gebogen oppervlak over te brengen op het oppervlak van het gegoten product
E. Om het gebogen oppervlak en de lay-out schoon te maken (indien nodig)

Tampondruk

De figuur of het patroon wordt eerst door de plaat op een rubberplaat of een met rubber beklede rol gedrukt en vervolgens op het oppervlak van de spuitgietonderdelen op de rubberplaat of de met rubber beklede rol overgebracht.
Voordelen: Meerdere kleuren kunnen in één handeling worden aangebracht.
Nadelen: Lage productiviteit, onvermogen om sterkere ondoorzichtige markeringen te verkrijgen, hoe de juiste rubberplaat of met rubber bedekte rol en de hoeveelheid olie eerst te selecteren, etc.

Warm stempelen

Het heeft betrekking op een methode voor het vervaardigen van kleurrijke verpakkingsreliëfpatronen of lettertypen op het oppervlak van de spuitgietonderdelen door gebruik te maken van kleurrijke folie en een hete mal gegraveerd met patronen of lettertypen onder controle van temperatuur en druk. De werking ervan hoeft alleen druk uit te oefenen op het vereiste gebied van het product door de kleurrijke folie door gebruik te maken van de hete mal die is aangebracht op een vaste persmachine.

Schilderen

De meest voorkomende methoden voor oppervlaktebehandeling (kleur) van kunststofproducten kunnen worden onderverdeeld in:

A. Voor een gangbare kleuring wordt dit soort verf meestal met de hand gespoten en heeft het geen sterke wrijvingsweerstand en laat het gemakkelijk vallen.

B. Voor Grade PU glans olie, is deze methode om een laag PU glans olie op het oppervlak te spuiten om wrijvingsweerstand en glans te bereiken na het drogen van de primer. Veel oppervlakken van algemene huishoudelijke apparaten of dagelijkse benodigdheden worden behandeld met PU.

C. UV-grade glans olie Deze methode spuit een laag UV glans olie op het oppervlak nadat de primer is gespoten, en de glans, het gevoel van de hand en de wrijvingsweerstand kunnen allemaal zeer ideale effecten bereiken. Deze methode wordt vaak gebruikt voor mobiele telefoon mal producten en communicatie mal producten.

Galvaniseren (Chroomplating)

Plastic Electroplating (Plastic Chrome plating) is gewoon het proces van het afzetten van metaal of legering op het oppervlak van een werkstuk door elektrolyse om een uniforme, dichte en goed gebonden metaallaag te vormen. Het simpele begrip is een verandering of combinatie van natuurkunde en scheikunde.

Verchromen

Chroomplating, Galvaniseren

Doel van kunststofgieten galvaniseren:
a. Corrosiebescherming
b. Beschermende decoratie
c. Slijtvastheid
d. Elektrische prestaties: De coating wordt voorzien van geleidende of isolerende prestaties, afhankelijk van de werkvereisten van de onderdelen.
e. technologische vereisten

Het is relatief ingewikkeld voor het proces van het vormen van een uniforme, dichte en goed gebonden metaal- of legeringsafzetting op het oppervlak van het werkstuk door elektrolyse, maar het heeft veel voordelen zoals meer soorten afgezette metalen, verschillende kleuren beschikbaar en relatief lagere prijs vergeleken met soortgelijke processen. Ga naar kunststof chroomplating pagina voor meer informatie over deze spuitgiet-oppervlakteafwerking.

Oorzaak van het falenVerwerkingsmethode
Onvoldoende materiaaltoevoer voor de malOm de voergift te verhogen
Onvoldoende hoeveelheid gesmolten materiaalZorg voor een passende voeding en een matige verhoging van de tegendruk
Injectiedruk is te laagOm het proces van het smelten van lijm te versnellen, moet de doseerslag worden verhoogd
De houddruk is te kleinOm de injectiedruk te verhogen
Injectietijd is te kortOm de injectietijd te verlengen
Injectiesnelheid is te laagOm de vuursnelheid te verhogen
OnbalanspoortgrootteOm de grootte of positie van de matrijsingang gelijkmatig aan te passen
Verstopping van de sproeierOm sloop- en schoonmaakwerkzaamheden uit te voeren
De materiaaltemperatuur is te hoogOm de materiaaltemperatuur te verlagen
Onjuiste maltemperatuurOm de juiste maltemperatuur aan te passen
Onvoldoende koeltijdOm de afkoeltijd te verlengen
Slechte uitlaat (ontluchting)Om een uitlaatgat aan te brengen op het krimpgedeelte.
Het materiaalvat is te grootOm de kleinere materiaalcilinder te vervangen
Slijtage van schroefterugslagklepOm sloop en revisie uit te voeren
Ongelijke wanddikte in het onderdeelontwerpOm de injectiedruk te verhogen

Als u een project voor het spuitgieten van kunststof in handen hebt waarvoor mallen en een oppervlakteafwerking voor het spuitgieten nodig zijn, kunt u contact met ons opnemen. Wij zijn een van de top 10 kunststof spuitgietbedrijven in China die op maat gemaakte spuitgietoplossingen aanbieden en oppervlakte afwerking voor gegoten onderdelen bieden wij u binnen 24 uur de beste prijs.