Componenten voor elektrische ontladingsbewerking

Wat is machinale elektrische ontlading en hoe werkt het?

Elektrische ontladingsbewerking of EDM maakt gebruik van elektrische ontlading en vonken om metaal te verwijderen. Soms ook vonkverspaning of vonkerosie genoemd, is EDM een methode om materiaal te verwijderen door een reeks elektrische ontladingen met behulp van koperelektroden of grafietelektroden, waarbij snel vonken ontstaan tussen een elektrode die als snijgereedschap fungeert en het werkstuk, in aanwezigheid van een diëlektrische vloeistof.

EDM wordt gebruikt om materiaal weg te branden van de metalen matrijscomponent, om toe te voegen:

  • Gedetailleerde details
  • Scherpe hoeken
  • Patronen

Het EDM-snijgereedschap wordt door de computer langs het gewenste pad geleid, zeer dicht bij het werkstuk, maar komt niet in fysiek contact met het werkstuk, waardoor sporen van plastic injectiegereedschap worden voorkomen.

Een continue vonkwerking produceert een reeks microkraters op het werkstuk en verwijdert overtollig materiaal door smelten en verdampen. De deeltjes worden vervolgens weggespoeld door een continue stroom diëlektrische vloeistof.

De EDM-services van SINCERE TECH kunnen uw ontwerppotentieel een boost geven. U kunt ingewikkelde ontwerpen en logo's plaatsen in een grote verscheidenheid aan onderdelen met resultaten van topkwaliteit. Dit proces kan worden gebruikt om te produceren:EDM-service

  • Frontplaten
  • Naambordjes
  • Randen
  • Knoppen
  • Schakelaars
  • Tandwielen
  • En nog veel meer!

EDM kan ook worden gebruikt bij fabricage, voor het tappen van gaten in onderdelen en soortgelijke procedures.

Deze gids laat zien hoe EDM werkt. Enkele van de onderdelen zijn de CNC-machines, de diëlektrische vloeistof en de elektroden. Het wordt gebruikt voor het snijden van harde materialen zoals staal en hardmetaal. Leer de classificatie van EDM, de toepassingen en de belangrijkste componenten kennen.

Hoe werkt elektrisch vonken?

Principe

Elektrische vonken helpen bij de vorming van metalen. Dit wordt EDM genoemd. Ze gebruiken een CNC-machine om het materiaal te snijden. Deze machine vereist zorgvuldige manipulatie. In het koelsysteem wordt diëlektrische vloeistof gebruikt.

Deze vloeistof voorkomt dat vonken overspringen. Andere onderdelen zoals de gereedschapselektrode helpen bij het vormen van het metaal. Dit proces maakt gebruik van een hoge frequentie. Het kan zelfs door elk hard materiaal snijden.

EDM is nauwkeurig en niet-intermitterend. Ze maken auto-onderdelen en werktuigen. Het omvat technische aspecten zoals de vonkbrug en de voedingssnelheid.

Vonk

Kleine vonken snijden metaal. Ze creëren hitte. Dit wordt EDM genoemd. Dit veroorzaakt hitte om het metaal te smelten. De elektrode van het gereedschap is belangrijk. Het is het onderdeel dat snijdt. De vonkbrug regelt de vonk.

Deze spleet moet verwaarloosbaar zijn. Het proces maakt gebruik van een diëlektrische vloeistof. Deze koelt de vonken af. Dit zorgt ervoor dat het goed werkt. Ze gebruiken het voor nauwkeurige geometrische vormen. Met EDM kunnen complexe onderdelen worden gemaakt. Bij dit proces wordt hoogspanning gebruikt.

Erosie

Metaal gaat verloren door erosie. Dit gebeurt bij EDM. Kleine flitsen zijn genoeg. Het proces vereist een diëlektrische vloeistof. Die voorkomt dat de vonken rondvliegen. De gereedschapselektrode bepaalt ook de vorm van het metaal. Dit metaal verandert in kleine fragmenten. Dit wordt erosie genoemd.

EDM maakt gebruik van hoge frequenties. Ze gebruiken het om nauwkeurig onderdelen te maken. De slijtage is zeer systematisch. Dit maakt EDM zeer nauwkeurig. Dit proces wordt in verschillende industrieën gebruikt.

Gap Spanning

De spleetspanning speelt een belangrijke rol in EDM. Het regelt de vonk. Deze spanning moet nauwkeurig zijn. De afstand tussen de elektrode van het gereedschap en het werkstuk moet heel klein zijn. Dit is waar de magie gebeurt. De diëlektrische vloeistof wordt gebruikt om het gebied af te koelen.

Die vloeistof voorkomt ook kortsluiting. Het proces gaat gepaard met een hoge frequentie. Het zorgt voor nauwkeurigheid. Ze gebruiken EDM voor harde metalen. Deze methode is zeer efficiënt. Het zorgt voor een gepolijst oppervlak op de onderdelen.

Impulsfrequentie

EDM maakt gebruik van pulsfrequentie. Dit regelt de timing van de vonk. De gereedschapselektrode vormt het metaal. Bij het koelen wordt diëlektrische vloeistof gebruikt. Deze vloeistof voorkomt elektrische sprongen.

Het proces vereist nauwkeurige synchronisatie. Dit is de pulsfrequentie. Deze wordt gebruikt om nauwkeurige sneden te maken. EDM kan harde metalen bewerken. Dit proces is zeer nauwkeurig. Er komen veel technische processen bij kijken. EDM wordt op veel gebieden toegepast. Hiermee kunnen complexe vormen gemakkelijk worden gemaakt.

Wat is elektrische ontladingsbewerking?

Wat zijn de soorten machinale elektrische ontladingsbewerkingen?

Spuitgieten

Het trekt vormen met vonken. Hierbij wordt een elektrode gebruikt om metaal te snijden. De elektrode heeft dezelfde vorm als het beoogde stuk. Dit stuk krijgt de juiste vorm door te vonken. Bij het stansen wordt een hoge frequentie gebruikt. Er wordt spanning en stroomsterkte toegepast om het proces te regelen.

Er wordt een speciale vloeistof gebruikt om deeltjes vuil en andere verontreinigingen te koelen en te filteren. CNC machines helpen bij het beheer ervan. Het kan eenvoudige en complexe vormen maken. Het is duidelijk en nauwkeurig. Spuitgieten wordt in veel industrieën gebruikt.

Draad

Het heeft een dunne draad die wordt gebruikt om te snijden. Hierbij worden elektrische vonken gebruikt. De draad is gemaakt van messing of koper. Er wordt hoogspanning gebruikt. Deze draad is inderdaad snel en snijdt door het materiaal. De draad beweegt door geleiders.

CNC-machines helpen bij de regeling. Het proces wordt gekoeld met speciale vloeistof. Het maakt nauwkeurige sneden. Er wordt draad van verschillende diktes gebruikt. Wat is elektrische ontladingsbewerking? Het proces is geschikt voor dichtbij werk. Het wordt op veel plaatsen gebruikt. Draad snijden is nauwkeurig.

Gaten boren

Het boort kleine gaatjes. Hierbij worden elektrische vonken gebruikt. De gaatjes worden gemaakt door een buisvormige elektrode. Het proces vereist een hoge spanning en stroom. Er wordt een specifieke diëlektrische vloeistof gebruikt. Die vloeistof is nuttig voor koelen en wassen. Het boren wordt geleid door CNC-machines.

Er worden gaten van verschillende grootte gemaakt. Het proces is snel. Het maakt zeer diepe gaten. Het wordt gebruikt in de ruimtevaart en medische toepassingen. Een gat boren is nauwkeurig en snel. Het wordt veel gebruikt.

Sinker

Het giet vormen in metaal. Hiervoor wordt een elektrode gebruikt. De elektrode heeft de vorm van het eindproduct. Er wordt een hoog voltage op gezet. Ze gebruiken diëlektrische vloeistof voor koeling. CNC-machines helpen bij het proces. De methode construeert ingewikkelde vormen. Het is nuttig voor fijn werk.

Elektroden zijn gemaakt van verschillende materialen. Het wordt gebruikt in mallen maken. Sinker EDM is een zeer effectief en nauwkeurig proces. Het maakt ingewikkelde ontwerpen. Het proces wordt veel gebruikt in veel organisaties.

EDM

Het snijdt met vonken. Dit proces maakt gebruik van elektroden. De elektroden worden zo gemaakt dat ze de vorm van het specifieke onderdeel nabootsen. De methode maakt gebruik van hoogspanning. Diëlektrische vloeistof helpt bij het koelen en reinigen. CNC-machines leiden de weg. Er kunnen verschillende geometrieën en vormen worden bereikt.

Wat is elektrische ontladingsbewerking? Het is vooral nuttig voor nauwkeurige taken. Verschillende industrieën gebruiken het. EDM is betrouwbaar. Het proces is streng gereguleerd. Het is flexibel en effectief. Vonkmachines snijden en vormen metaal met een hoge mate van nauwkeurigheid.

Roterende vonkmachines

Het maakt gebruik van een roterende elektrode. Dit proces creëert vormen met vonken. Het snijden vindt plaats terwijl de elektrode roteert. Er wordt hoogspanning gebruikt. Er wordt gekoeld met diëlektrische vloeistof.

CNC-machines besturen de rotatie. Er worden verschillende vormen gemaakt. Het proces is nauwkeurig. Het is goed voor ingewikkelde ontwerpen. Roterende elektroden helpen bij het snijden. Roterend EDM heeft veel toepassingen in veel industrieën. Het is effectief en betrouwbaar. Dit proces wordt in de meeste gevallen gebruikt.

EDM voor kleine gaten

Het maakt kleine gaatjes. Hiervoor worden elektrische vonken gebruikt. De gaatjes worden gemaakt door een kleine elektrode. Het proces maakt gebruik van hoogspanning. Diëlektrische vloeistof kan zowel koelen als reinigen. CNC-machines besturen het boorproces. Het is mogelijk om gaten van verschillende afmetingen te maken.

Wat is machinale elektrische ontlading? Het proces is snel. Het wordt gebruikt om diepe en zeer kleine gaten te maken. Het wordt gebruikt in de ruimtevaart en de medische industrie. Small Hole EDM is nauwkeurig. Het is fijn als het gebruikt wordt om delicate taken uit te voeren. De methode is zeer effectief.

 

EDM Type gereedschap Nauwkeurigheid (µm) Verwijderd materiaal Snelheid elektrodeslijtage Kosten
Spuitgieten Elektrode ±2-10 Harde metalen Medium Hoog
Draad EDM Draad ±1-3 Geleidende materialen Laag Gematigd
Gaten boren Buisvormige elektrode ±5-15 Geleidend Hoog Gematigd
Zinkvonkmachine Gevormd gereedschap ±3-8 Robuuste materialen Medium Hoog
Roterende vonkmachines Roterende elektrode ±4-12 Harde legeringen Medium Hoog
EDM voor kleine gaten Buisvormige elektrode ±3-10 Geleidende stoffen Hoog Gematigd

Tabel met de soorten elektrische ontladingsbewerkingen!

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van vonkmachines?

Stroomvoorziening

De voeding is belangrijk. Het is handig bij elektrisch vonken (EDM). Deze maakt vonken. Deze zijn nodig voor het snijden van metalen. Dit zijn spanning, stroom en frequentie.

Dat zorgt ervoor dat de machine werkt. De transformator wordt gebruikt om de spanningsniveaus te veranderen. Deze houdt alles veilig. Een gelijkrichter zet wisselstroom om in gelijkstroom. De voeding heeft kabels. Die vervoeren elektriciteit. Dit is net magie!

Elektroden

Bij EDM produceren elektroden vonken. Hierdoor wordt metaal gesneden. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende vormen. Ze zijn gemaakt van koper of grafiet. Dat maakt ze sterk. De afstand tussen de elektroden is niet erg groot.

Het wordt gemeten in microns. Ze moeten nauwkeurig worden geregeld. Dit wordt de pulsduur genoemd. Wat is elektrische ontladingsbewerking? Elektroden bewegen met motoren. Ze gebruiken CNC. Dit is zeer nauwkeurig!

Diëlektrische vloeistof

Vonkmachines worden gekoeld met diëlektrische vloeistof. Dit houdt vonken tegen. Dat is heel belangrijk. De vloeistof reinigt ook. Het verwijdert kleine metaaldeeltjes. Dit worden deeltjes genoemd. De vloeistof beweegt in leidingen.

Pompen verplaatsen het. Ze hebben een hoge druk. Deze vloeistof is ook een elektrische isolator. Dat betekent dat het een isolator van elektriciteit is. Het filter zuivert de vloeistof.

Filteren

In EDM-machines reinigen filters de diëlektrische vloeistof. Ze verwijderen deeltjes. Hierdoor blijft de vloeistof zuiver. Filters hebben kleine poriën. De grootte wordt uitgedrukt in micron. Ze werken net als een zeef.

Dat is heel precies. De filters moeten worden vervangen. Het helpt de machine om goed te werken. Filters zitten in een container. Deze is gemakkelijk te openen. Ze houden alles schoon!

Werkstukhouder

Werkstukhouders houden metaal op zijn plaats. Dit is cruciaal voor EDM. De houder heeft klemmen. Die houden het metaal stevig vast. Het stopt met bewegen. Ze zijn erg sterk. De houder kan bewegen.

Hiervoor worden motoren gebruikt. Deze worden servo's genoemd. Ze helpen bij de positionering. Dit is nauwkeurig op microniveau. Wat is elektrische ontladingsbewerking? De houder kan kantelen. Het maakt speciale sneden. Dit is gaaf!

Servobesturing

Bij EDM verschuift servobesturing onderdelen. Hiervoor worden motoren gebruikt. Deze worden servo's genoemd. De servo's hebben tandwielen. Ze zijn nauwkeurig. De besturing maakt gebruik van terugkoppeling. Dit is zeer nauwkeurig.

Het controleert de posities vele malen. Dit helpt om de doorstroming van de machine te behouden. Ze passen de snelheid aan. Dit wordt snelheid genoemd. Servobesturing zorgt voor soepele bewegingen. Dit is zeer geavanceerd!

Elektrische ontladingsbewerkingen

Welke materialen kunnen met vonkmachines worden bewerkt?

Metalen

Het maakt gebruik van vonken. EDM (Electrical Discharge Machining) wordt gebruikt voor het snijden van staal en ijzer. De vonken genereren op hun beurt grote hitte. Deze hitte doet metaal smelten. Ze maken gebruik van CNC-machines (Computer Numeric Control). Ze zijn nauwkeurig. Dat is de sleutel. Elektroden creëren vonken. Dit komt omdat het gereedschap een hoog voltage heeft.

Deze machine maakt gebruik van diëlektrische vloeistof. De vloeistof koelt de onderdelen. De elektroden eroderen het metaal snel. De spleet blijft constant. Sommige parameters zijn belangrijk, zoals de piekstroom. Deze zorgen voor nauwkeurigheid. De spanning kan oplopen tot 300 V. Deze onderdelen hebben koeling nodig. De resultaten zijn netjes.

Legeringen

EDM snijdt taaie legeringen. Het proces maakt gebruik van vonken. Het creëert precieze vormen. Er worden elektroden gebruikt. In de machine staat een hoog voltage. Diëlektrische vloeistof wordt gebruikt om het gereedschap te koelen. Deze vloeistof houdt het in stand. De hitte zorgt ervoor dat de legering smelt. Parameters zijn onder andere de spleetbreedte. Dit beïnvloedt de nauwkeurigheid.

Wat is elektrische ontladingsbewerking? Ze controleren de piekstroom. Het is belangrijk om vast te stellen dat het te gebruiken gereedschap de juiste spanning heeft. Deze bereikt 300 V. Inconel en andere legeringen kunnen gemakkelijk worden gesneden. Het worden nette vormen. De elektrode-erosie is constant. Dit helpt bij het snijden.

Keramiek

Keramiek is hard. EDM kan ze snijden. Er wordt hoogspanning gebruikt. De machine creëert vonken. Deze hitte doet keramiek smelten. Ze gebruiken diëlektrische vloeistof. Dit koelt de onderdelen af. De elektroden eroderen keramiek nauwkeurig. Parameters zijn onder andere spleetcontrole. Piekstroom is belangrijk. Spanning bereikt 300 V.

De nauwkeurigheid van de machine is vrij goed. Keramiek krijgt nette vormen. Het verwerkt broze materialen. Ze behouden een constante erosie. Dit proces is geavanceerd. Elektroden vormen keramiek snel. Onderdelen blijven koel.

Hardmetaal

EDM snijdt carbides goed. Dit proces maakt gebruik van vonken. Hoogspanning smelt hardmetaal. Ze gebruiken diëlektrische vloeistof. Het koelt gereedschap. De vloeistof stabiliseert onderdelen. Elektroden eroderen materiaal. Sommige parameters zoals piekstroom zijn relevant. Gapcontrole is cruciaal. Spanning bereikt 300 V. De machine is zeer nauwkeurig.

Wat is machinale elektrische ontlading? Hardmetalen vormen precieze vormen. Het worden nette onderdelen. Het verwerkt harde materialen. Constante erosie helpt. Dit zorgt voor nauwkeurigheid. Het gereedschap blijft koel.

Grafiet

EDM wordt gebruikt om grafiet te snijden. Het maakt gebruik van vonken. Het proces gaat gepaard met hoogspanning. Hierdoor smelt grafiet. Er wordt diëlektrische vloeistof gebruikt. Dit koelt het gereedschap. Elektroden eroderen grafiet. Waarden zoals de piekstroom doen dat. De spleet wordt gecontroleerd. Spanning bereikt 300 V. De precisie is hoog. Grafiet vormt nette vormen.

Ze gebruiken CNC-machines. Dit garandeert nauwkeurigheid. Elektroden slijten voortdurend. Hierdoor blijft de opening behouden. De onderdelen blijven koel.

Composietmaterialen

EDM wordt gebruikt om composietmaterialen te snijden. Het proces maakt gebruik van vonken. Hoogspanning smelt composieten. Er wordt diëlektrische vloeistof gebruikt. Dit koelt gereedschap. Elektroden eroderen composieten. Het is belangrijk om te kijken naar parameters zoals piekstroom. De spleet wordt gecontroleerd. Spanning bereikt 300 V.

De machine is nauwkeurig. Deze composietmaterialen veranderen in nette vormen. Ze gebruiken CNC-machines. Elektroden slijten voortdurend. Hierdoor blijft de spleet behouden. De onderdelen blijven koel. Ze zorgen voor nauwkeurigheid.

Wat is elektrisch vonken?

 

 

Wat zijn de toepassingen van elektrisch vonken?

Vorm maken

Met elektro-ontladingsmechanismen (EDM) worden speelgoedmallen gemaakt. De EDM maakt gebruik van een unieke elektrode. Het maakt precieze vormen. Er wordt een hoog voltage gebruikt, zoals 120V. Deze spanning creëert vonken.

De vonken verwijderen metaal. Dat proces vormt mallen. Er worden andere componenten gemaakt, zoals holtes. De nauwkeurigheid ligt in de orde van 0,001 mm EDM-machines gebruiken diëlektrische vloeistof. De vloeistof koelt af. Dit helpt bij het maken van betere mallen. Ze passen CNC toe om EDM te besturen. Elke mal is uniek.

Lucht- en ruimtevaart

EDM helpt bij het maken van vliegtuigonderdelen. Het kan metalen met een hoge dichtheid doorslijpen, zoals titanium. De EDM werkt met een elektrode. Deze elektrode maakt kleine vormen. Er wordt een hoog voltage gebruikt, zoals 150 V.

Vonken smelten metaal weg. Dat maakt precieze onderdelen. Ze hebben gladde oppervlakken nodig. De tolerantie is ongeveer 0,005 mm. EDM gebruikt diëlektrische vloeistof. De vloeistof wast en koelt het metaal. Hierdoor werkt het goed. Ze gebruiken CNC-besturingen. Met EDM worden veel verschillende onderdelen gemaakt.

Medisch

EDM produceert kleine medische instrumenten. Hiervoor wordt een elektrode gebruikt. De elektrode vormt metaal. Hiervoor wordt hoogspanning gebruikt, zoals 110 V. Vonken verwijderen metaal. Dat maakt nauwkeurig gereedschap. Ze hebben scherpe randen nodig.

Het is 0,002 mm De EDM-machines hebben diëlektrische vloeistof. De vloeistof koelt het gereedschap af. Dit helpt bij het maken van betere gereedschappen. Ze gebruiken CNC om het te besturen. EDM produceert veel speciale apparatuur. Deze gereedschappen helpen artsen.

Gereedschap

EDM produceert onderdelen voor fabrieken. Het maakt gebruik van een unieke elektrode. De elektrode vormt metaal. Hierbij wordt hoogspanning gebruikt, zoals 130 V. Vonken smelten metaal weg. Dat maakt precieze gereedschappen. Ze hebben exacte vormen nodig. De nauwkeurigheid is 0,003 mm bij EDM en het gebruikt diëlektrische vloeistof. De vloeistof koelt en reinigt het.

De vloeistof koelt en reinigt het systeem. Dit helpt het optimaal te functioneren. Ze gebruiken CNC-besturingen. EDM produceert veel verschillende gereedschappen. Zulke gereedschappen helpen bij het construeren van constructies.

Automobiel

Met EDM worden auto-onderdelen gemaakt. Het maakt gebruik van een elektrode. Deze elektrode snijdt metaal. De EDM gebruikt een hoog voltage, ongeveer 140 V. Vonken verwijderen metaal. Dat maakt precieze onderdelen. Ze hebben gladde oppervlakken nodig.

De tolerantie is 0,004 mm. EDM-machines gebruiken diëlektrische vloeistof. De vloeistof koelt de machine af. Hierdoor werken ze effectief. Ze gebruiken CNC-besturingen. EDM maakt veel van de unieke onderdelen. Deze onderdelen helpen bij de constructie van auto's.

Prototype maken

Met EDM kunnen nieuwe dingen worden gemaakt. Het maakt gebruik van een unieke elektrode. De elektrode vormt metaal. Hierbij wordt hoogspanning gebruikt, zoals 125 V. Vonken smelten metaal weg. Dat maakt prototypes. Ze hebben exacte vormen nodig. De nauwkeurigheid is 0,006 mm EDM heeft diëlektrische vloeistof. De vloeistof koelt af en reinigt het.

De vloeistof koelt en reinigt het systeem. Dit helpt het optimaal te functioneren. Ze gebruiken CNC-besturingen. EDM maakt veel eenmalige prototypes. Deze prototypes helpen uitvinders.

Conclusie

Wat is machinale elektrische ontlading en wat zijn de toepassingen, voordelen en beperkingen? EDM snijdt met vonken, hoogspanning, CNC-machines en diëlektrische vloeistof. Het vormt nauwkeurige onderdelen. Lees meer op PLASTICMOLD. Leer meer over vonkmachines en de toepassingen en onderdelen ervan. Kom meer te weten over de soorten en toepassingen.

Als u op zoek bent naar een gids, geleidebusen andere kunststof spuitgietcomponenten van een Chinees matrijzenbedrijf, kunt u gerust contact met ons opnemen.

Invoering

Guide post, ook bekend als leader pin of guide pin, is over het algemeen gemaakt van lagerstaal en hot die staal. Omdat het SUJ2 lagerstaal grotendeels wordt gebruikt, heeft de guide post superieure duurzaamheid en uitwisselbaarheid in termen van de geleidingsprestaties.

Dit kunststof spuitgietcomponent kenmerken premium kwaliteit, hoge precisie en prachtige metaalachtige glans; het heeft een buitenste geleidingspaal en een binnenste geleidingspaal. De geleidingspaal is over het algemeen cilindrisch en heeft over het algemeen een oliegroef. Het aantal oliegroeven neemt toe afhankelijk van de verlengde lengte van de geleidingspijler, en het limiet aantal oliegroeven is meestal 8.

geleidingspaal voor kunststof spuitgietmatrijs

geleidingspaal voor kunststof spuitgietmatrijs

Warmtebehandeling: 58HRC-62HRC

Oppervlakteruwheid: Ra0,8, Ra1,6

Classificatie
Geleidingspalen hebben verschillende classificaties. Afhankelijk van de verschillende gebruiksplaatsen zijn er geleidingspalen voor automallen, onafhankelijke geleidingspalen, geleidingspalen voor bekisting, geleidingspalen voor stripperplaten. Indien verdeeld volgens verschillende geleidingsrichtingen, zijn er schuifgeleidingspalen en rollende geleidingspalen. Volgens de verschillende installatiemethoden kunnen de geleidingspalen worden verdeeld in laadtype geleidingspalen en perspassingstype geleidingspalen.

Details

Plaats van herkomst Guangdong, China (vasteland)
Vormgevingsmodus Kunststof spuitgietmatrijs
Materiaal SUJ2, 20Cr, 40Cr, DIN1.2067, enz.
Hardheid 58 HRC-62HRC of afhankelijk van de te verwerken materialen
Warmtebehandeling Carbureren/Hot frequency/Vacuum
Standaard HASCO, DIN, AISI, JIS, enz.
OEM Beschikbaar
Tolerantie m5

Verdere informatie

Levertijd Normaal gesproken 5-7 werkdagen
Verzendmodus per vliegtuig (TNT, DHL, UPS, FedEx) of over zee
Kwaliteitscontrole

1) Technici voeren zelfcontroles uit in de productie

2) Ingenieurs voeren steekproeven uit in de productie

3) Kwaliteitscontrolepersoneel voert inspectie uit nadat de massaproductie is voltooid

4) Internationale verkopers met technische kennis voeren steekproeven uit vóór verzending

Verpakking Plastic zak voor binnenverpakking en kartonnen doos voor buitenverpakking. Wij kunnen ook producten verpakken volgens uw speciale vereisten.
Belangrijkste markten Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Noord-Europa, Zuid-Europa, Zuid-Azië
Procedure van de bestelling Stuur ons eerst uw tekening of monster;
Wij voeren een projectbeoordeling uit;
Indien nodig leveren wij u een ontwerp;
Als u tevreden bent met ons ontwerp, maken wij een bijbehorend monster en sturen dit naar u toe;
Als u tevreden bent met het monster, kunt u een bestelling plaatsen en vooraf een aanbetaling van 50% van het totale bedrag doen;
Vervolgens starten we met de formele massaproductie;
Wij leveren de afgewerkte producten af in Yiantian, Shenzhen, of wij verzorgen de deur-tot-deur service
U kunt het saldo betalen nadat u de B/L-kopie hebt gezien, of betalen wanneer u de foto van de goederen ziet.
Het bovenstaande is de volledige procedurevolgorde.

Als u op zoek bent naar geleidepennen (leader pin), geleidebussen of andere matrijscomponenten voor kunststof spuitgietmatrijzen, neem dan contact met ons op.