, ,

Polystyreen spuitgieten

Polystyreen spuitgietproces

Polystyreen spuitgieten, of PS-spuitgieten, is een veelgebruikte productietechniek en staat bekend om zijn vermogen om grote volumes identieke componenten snel te creëren. Polystyreen is een zeer geschikte thermoplast. Omdat het goedkoop is, gemakkelijk te vormen en talloze toepassingen heeft in verschillende sectoren. Dit artikel zal helpen bij het uitleggen van procedures die worden gevolgd bij polystyreen-spuitgieten, samen met gebieden zoals het gebruikte materiaal, ontwerprichtlijnen, details van verwerkingsparameters en de voor- en nadelen van deze methode.

Wat is polystyreengieten?

Polystyreenvormen is een van de technieken voor het vormen polystyreen, een thermoplastisch polymeer met talrijke toepassingen. Dit wordt meestal bereikt door middel van spuitgietprocessen. Hierbij wordt gesmolten polystyreen in een matrijsholte gespoten om ingewikkelde vormen met hoge nauwkeurigheid te vormen. Polystyreen spuitgieten is populair in veel industrieën omdat het materiaal goedkoop en relatief eenvoudig te verwerken is. Daarnaast heeft het gewenste eigenschappen zoals stijfheid en helderheid. Het proces is consistent en intensief, waardoor het geschikt is voor massaproductie.

Waarom wordt polystyreen zo vaak gebruikt?

Het wijdverbreide gebruik van polystyreen kan worden toegeschreven aan verschillende factoren. Zoals;

  1. Kosteneffectiviteit: PS is goedkoop te produceren en de productiekosten zijn aanzienlijk lager als het op grote schaal wordt toegepast.
  2. Veelzijdigheid: Het kan gemakkelijk in verschillende vormen worden gevormd. Het is dus toepasbaar in productnudges, d.w.z. blikjes en andere duurzame consumptiegoederen.
  3. Duidelijkheid en stijfheid: PS produceert een heldere, heldere, glanzende afwerking. Deze afwerking is stijf maar ook erg licht.
  4. Gemakkelijk te verwerken: Het heeft een laag smeltpunt en goede vloei-eigenschappen. Hierdoor is het makkelijk te verwerken in spuitgieten.
  5. Recyclebaarheid: PS kan worden gerecycled en draagt daarmee bij aan een duurzaam productiesysteem.

Eigenschappen van polystyreen (PS)

De onderstaande tabel toont de verschillende eigenschappen van polystyreen.

Spuitgietmaterialen

 

Eigendom Polystyreen voor algemeen gebruik (GPPS) Slagvast polystyreen (HIPS)
Dikte 1,04 – 1,06 g/cm³ 1,03 – 1,06 g/cm³
Treksterkte 30 – 60 MPa 15 – 35 MPa
Buigsterkte 70 – 110 MPa 25 – 55 MPa
Slagvastheid (gekerfde Izod) 20 – 35 Joule/minuut 150 – 300 Joule/m
Rek bij breuk 1 – 2% 30 – 50%
Smeltpunt 210°C – 250°C 200°C – 230°C
Krimp 0.4 – 0.7% 0.3 – 0.8%
Wateropname (24 uur) 0.03% 0.03%
Transparantie Transparant Ondoorzichtig
Toepassingen Verpakking, Wegwerpbestek Auto-onderdelen, speelgoed

Stapsgewijs proces van polystyreen spuitgieten (PS spuitgieten)

Spuitgieten met polystyreen is een standaardprocedure voor massaproductie van detailonderdelen gemaakt van het polystyreen (PS)-materiaal van de body. Het omvat enkele kritische fasen. Dit kan materiaalvoorbereiding, smelten van het materiaal en uiteindelijke ontlading van het onderdeel omvatten. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van elke stap in het polystyreen-spuitgietproces:

1. Materiaalvoorbereiding

Deze stap bestaat voornamelijk uit subprocessen. Laten we ze allemaal kort bespreken.

  1. Selectie van grondstoffen: Afhankelijk van het eindproduct kiezen we voor granulaat of polystyreenkorrels. Dit kan bijvoorbeeld polystyreen voor transparante producten (GPPS) zijn, of high-impact polystyreen (HIPS) voor producten die harde stoten opvangen.
  2. Drogen: Over het algemeen heeft polystyreen niet de neiging om water te absorberen. Maar bij een hoge luchtvochtigheid vereist het materiaal slechts een mini-droging om vochtdefecten in het gietproces te voorkomen. Indien nodig wordt het materiaal gedroogd om al het vocht uit het materiaal te verwijderen.

2. Het polystyreen smelten

Op dezelfde manier omvat deze fase ook bepaalde subprocessen, namelijk:

  1. Trechter laden: Hier drogen we de pellets en worden ze vervolgens via een trechter in de spuitgietmachine gevoerd. Boven de feeder bevindt zich de trechter die het materiaal naar de cilinder van de machine voert.
  2. Verwarmen en smelten: Het is voorzien van verwarmingsspiralen om het polystyreen te smelten tot zijn zachte toestand, d.w.z. rond de 200°C tot 250°C. De schroef draait en duwt het materiaal vooruit en mengt en smelt tegelijkertijd het polymeer gelijkmatig.

3. Injectiefase

Deze fase kan de volgende processen omvatten;

  1. Injectie: Nadat het polystyreen de tweede fase moet ondergaan. Hier smelt het en mengt het zich gelijkmatig en wordt het gehomogeniseerd. Dan schuift de schroef snel naar voren en drukt het gesmolten polystyreen in de matrijsholte. De druk zorgt ervoor dat het gesmolten polystyreen de matrijsholte tot in het kleinste detail vult. Zo kan het gemakkelijk de betreffende onderdeelvorm bereiken.
  2. Het vullen van de mal: De mal bestaat uit twee helften, namelijk de kernhelft van de mal en de holtehelft. Vervolgens moeten deze twee helften stevig tegen elkaar worden gedrukt. Het gesmolten polystyreen wordt vervolgens in de holte gespoten tot aan de grenzen van de mal. Dit ontwerp geeft aan dat poorten, geleiders en ontluchtingen goed ontworpen moeten zijn. Zo kunnen ze een gelijkmatige vulling en stroming van de polymeersmelt mogelijk maken.

4. Koelen en stollen

De belangrijkste processen zijn hier:

  1. Afkoelfase: Zodra de malholte gevuld is met het materiaal moet het afkoelen en stollen. We houden de temperatuur op peil met behulp van koelmiddel, d.w.z. waterkanalen. Zo kan het polystyreen snel afkoelen.
  2. Verharding: Wanneer het polystyreen afkoelt, verandert het van een gesmolten toestand naar een vaste toestand en neemt het de vorm van de mal aan. De afkoeltijd is belangrijk omdat het de geometrie en oppervlakteafwerking van het eindproduct beïnvloedt.

5. Verwijderen van het gegoten onderdeel

  1. Vorm openen: Zodra het onderdeel voldoende is afgekoeld en gestold, worden de malhelften (kern en holte) effectief gescheiden.
  2. Uitwerpen: Kernpennen of platen worden gebruikt om het afgewerkte onderdeel uit de malholte te dwingen. Er moet speciale voorzichtigheid worden betracht om ervoor te zorgen dat het onderdeel wordt uitgeworpen zonder dat het op de een of andere manier wordt verpest.

6. Nabewerking

  1. Bijsnijden en afwerken: Het is geblokkeerd en na uitwerpen heeft het wat extra materiaal zoals gietkanalen of runners die meestal worden afgeschaafd. Dit kan handmatig of met behulp van geautomatiseerde apparatuur worden gedaan.
  2. Inspectie en kwaliteitscontrole: De gegoten onderdelen worden geïnspecteerd op tekenen van lichte kromtrekking, zichtbare verzakkingen door de huid of onjuist ingevulde gebieden. Kwaliteitscontrole garandeert dat elk van de ontvangen onderdelen voldoet aan de standaard die nodig is om het hele product te voltooien.

7. Recycling van schroot

  1. Herslijpen: Alle resten van het materiaal dat ontstaat door het bijsnijden, of eventuele defecte onderdelen, kunnen worden vermalen en gebruikt in een smelt. Ze kunnen ook worden gemengd met pure polystyreenkorrels om de gietprocessen opnieuw te gebruiken, waardoor er weinig materiaalverspilling is.

Richtlijnen voor het ontwerp van polystyreen spuitgieten

Bij het ontwerpen voor polystyreen spuitgieten is aandacht voor detail vereist om kwaliteit en functionaliteit te garanderen. Houd u daarom aan de volgende richtlijnen:

  • Wanddikte: Er moet altijd een standaarddikte van de muren zijn. Zo kan kromtrekken of verzakken van de constructie worden voorkomen. Alles tussen 2-4 mm zou voldoende zijn, maar de uiteindelijke dikte is ter beoordeling van de fabrikant.
  • Ontwerphoeken: De lossingshoeken moeten binnen een bereik van 1-2° liggen, zodat onderdelen snel uit de mal kunnen worden verwijderd.
  • Ribben en Bosses: U moet ribben toevoegen om de dunne delen te ondersteunen en voorzieningen treffen voor de locatie van de nokken waar de schroeven moeten worden aangebracht. Zo kunt u ervoor zorgen dat ze ook ondersteuning hebben.
  • Hoekstralen: Gebruik grote radiussen van hoeken in het ontwerpgedeelte. Zo kunnen de drastische variaties van het materiaal minimaal worden gehouden in het ontwerp.
  • Locatie poort: Plaats de positiepoorten op het breedste of dikste deel van het product. Zo kan worden verzekerd dat de mal tot de rand wordt gevuld en krimp wordt geminimaliseerd.

Eigenschappen van polystyreenmateriaal en vergelijking met andere materialen

Hier is de gedetailleerde tabel die een gedetailleerde vergelijking biedt van polystyreen en andere materialen, waaronder PP, PE, ABS, enz. U kunt naar hoe u de beste kiest gaan spuitgietmaterialen pagina voor meer informatie over kunststoffen.

 

Eigendom Polystyreen (PS) Polypropyleen (PP) Polyethyleen (PE) ABS
Dichtheid (g/cm³) 1.04 – 1.06 0.90 – 0.91 0.91 – 0.96 1.03 – 1.06
Smeltpunt (°C) 240 160 – 170 130 – 145 220 – 230
Treksterkte (MPa) 40 – 60 25 – 35 20 – 30 40 – 50
Slagvastheid Laag Hoog Medium Hoog
Kosten Laag Laag Laag Medium

Polystyreen spuitgieten

Voordelen en nadelen van het gebruik van polystyreen

Voordelen:

Hier zijn enkele voordelen:

  1. Kosteneffectief en gemakkelijk verkrijgbaar.
  2. Zeer hoge helderheid voor volledig transparante taken.
  3. Niet complex en het kost geen tijd om een grote hoeveelheid energie te verwerken.
  4. Het is licht van gewicht en heeft een goede maatvastheid.
  5. Het is een soort recyclebaar materiaal dat in een milieuvriendelijke mand terechtkomt.

Nadelen:

Hieronder staan de beperkingen en nadelen van polystyreen.

  1. Slechte slagvastheid en erg gevoelig voor scheuren.
  2. Niet hittebestendig. Wordt dus zacht bij hoge temperaturen.
  3. De bestendigheid tegen UV-licht is laag en het materiaal verkleurt snel.
  4. Het is een bros materiaal dat gemakkelijk kan breken onder druk.
  5. Niet biologisch afbreekbaar en daarom een bedreiging voor het milieu als het wordt weggegooid of niet wordt gerecycled.

Voorzorgsmaatregelen voor PS-spuitgieten:

Hier zijn de voorzorgsmaatregelen voor PS-spuitgieten:

  • Drogen: Zorg ervoor dat PS vochtvrij is om vochtverontreiniging te voorkomen.
  • Temperatuurregeling: Het is ook belangrijk om een constante verwerkingstemperatuur te handhaven om degradatie van het materiaal te voorkomen.
  • Vormontwerp: Bij het ontwerpen van de structuur, neem de rechte hoeken op in het ontwerp. Maak daarnaast een goede voorziening over hoe het gebouw te ventileren om onvolkomenheden te voorkomen.
  • Uitwerpen: Vanwege de vervormingskracht van het onderdeel moet u de juiste hoeveelheid uitwerpkracht toepassen.
  • Afkoeltijd: De kromtrekking en krimp worden beïnvloed door de tijd die het onderdeel nodig heeft om af te koelen. Er moet dus een goede balans worden gevonden om te zorgen dat het geen invloed heeft op het onderdeel.

Polystyreenverwerkingstemperatuur bij spuitgieten

De temperatuur die bij spuitgieten wordt gebruikt, ligt meestal tussen de 200 en 250 °C om het polystyreen te verwerken. Het helpt de juiste stroming van de materialen en voorkomt dat het materiaal afbreekt tot een niveau dat niet beheersbaar is. Als de temperatuur van het polystyreen te laag is, smelt het materiaal mogelijk niet goed. De mal wordt dus mogelijk niet optimaal gevuld, wat resulteert in defecten zoals korte schoten of ondergevulde onderdelen.

Aan de andere kant, wanneer de temperatuur hoog is, heeft het materiaal de neiging om te breken en zijn kleur en mechanische eigenschappen te verliezen, en ook giftige gassen af te geven. De giettemperatuur is goed gereguleerd om het materiaal goed in de holte te laten stromen. Dus, het reproduceert het ontwerp van het onderdeel en levert producten van hoge kwaliteit.

Waarom Sincere Tech Company voor uw polystyreen spuitgietonderdelen

Sicnere Tech is een van de top 10 bedrijven voor kunststof spuitgieten in China, waar we polystyreen spuitgietmatrijzen en op maat gemaakte kunststof spuitgietonderdelen voor een breed scala aan materialen aanbieden, vindt u hieronder onze enkele voordelen:

  • Duurzaamheid: Onze injectie kunststof mallen zijn duurzaam en slijten nauwelijks in vergelijking met andere materialen die worden gebruikt bij het maken van mallen.
  • Precisie: Onze hoge nauwkeurigheid bij het vervaardigen van mallen garandeert consistentie in elk onderdeel.
  • Kosteneffectief: Onze dienstverlening bevindt zich in het middensegment, waarbij prijs en kwaliteit onovertroffen zijn.
  • Snelle doorlooptijd: Wij hanteren een snelle doorlooptijd met 101%-tevredenheid.
  • Ervaren team en personeel: Wij hebben een groot aantal medewerkers met praktische ervaring in polystyreen spuitgietdiensten. Zij zijn meesters in het leveren van uiterst precieze en beste kwaliteitsproducten.
  • Oplossing op maat: Wij helpen u ook met het ontwerpen van onderdelen op maat.

Als u op zoek bent naar uiterst precieze en nauwkeurige polystyreen spuitgietdiensten. Ga nergens heen. Neem vandaag nog contact met ons op.

PS-spuitgieten

Conclusie

Polystyreen spuitgieten is een relatief efficiënt en redelijk geprijsd productieproces. Het is van toepassing op veel producten. Daarnaast levert PS-gieten op zijn best goede onderdelen met een hoge mate van helderheid en stijfheid met een goed ontwerp en verwerking van de mal. Het heeft echter enkele vooroordelen, zoals een lage slagvastheid en hittestabiliteit van het materiaal. Door de ontwerprichtlijnen te gebruiken, kunt u het polystyreen-spuitgietproces op een winstgevende manier gebruiken.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Wat is het temperatuurbereik van polystyreen?

De verwerkingstemperatuur van polystyreen ligt normaal gesproken tussen de 200°C en 250°C.

Vraag 2. Waarom wordt polystyreen gebruikt bij spuitgieten?

Het wordt voornamelijk gebruikt omdat het goedkoop en makkelijk te verwerken is. Omdat het stijfheid en verbeterde helderheid biedt.

Vraag 3. Wat zijn de belangrijkste zwakke punten van polystyreen als materiaal?

Het grootste nadeel is dat het een lage rebound index heeft. Het kan dus niet tegen hitte en is erg broos.

Vraag 4. Kan polystyreen gerecycled worden?

Natuurlijk! Polystyreen kan worden gerecycled, wat betekent dat de productie van een dergelijk product als een milieuvriendelijk proces kan worden beschouwd.

V5. Wat is het wijdverbreide gebruik van polystyreen?

Het wordt gebruikt in verpakkingen, consumptiegoederen, isolatiematerialen, medische toepassingen, auto-onderdelen en nog veel meer.

/0 Reacties/door
, ,

Bedrijven voor kunststof spuitgieten bij mij in de buurt

Kunststof spuitgieten

Top 10 kunststof spuitgietbedrijven bij mij in de buurt

Bent u op zoek naar de beste kunststof spuitgietbedrijven bij mij in de buurt in 2024? Zoek niet verder! Hieronder vind je een lijst met de beste en meest gecertificeerde kunststof spuitgietbedrijven. Spuitgieten is een innovatieve kunststofproductietechniek die veel gebruikt wordt voor massaproductie. Het is het proces waarbij gesmolten kunststof in mallen wordt geperst om een groot aantal gelijksoortige producten in een productielijn te maken. Kwaliteit is altijd een prioriteit, dus we zijn gericht op het identificeren van de beste kunststof spuitgieten bij mij in de buurt beschikbaar op uw locatie. Laten we dus in deze blogpost uw beste bedrijven voor kunststof matrijzenbouw in de buurt van uw regio verkennen.


De hieronder genoemde fabrikanten van kunststof spuitgieten zijn geselecteerd op basis van het leveren van consistente ondersteuning aan hun gewaardeerde klanten. Deze criteria omvatten:


De constante aanvoer van grondstoffen


  • Naleving Vereisten voor licenties en certificering.

  • Prijsstrategieën die concurrerend zijn op de markt.

  • Hoogwaardige productie van goederen.


    • Hier is de top 10 kunststof spuitgietbedrijven bij mij in de buurt Op de locatie in de wereld kun je zien welk kunststof spuitgietbedrijf er bij jou in de buurt is.

    1. Dongguan Sincere Tech Co.

    kunststof spuitgietbedrijven bij mij in de buurt

    Jaar van oprichting: 2015

    Locatie: Provincie Guangdong, Stad Dongguan, China

     

    Dongguan Sincere Tech Co., Ltd is een gerenommeerd bedrijf dat hoogwaardige kwaliteitsoplossingen biedt en zich inzet om zijn klanten in de kunststof spuitgietsector tevreden te stellen. Dongguan Sincere Tech levert al meer dan 19 jaar de beste on-demand kunststof spuitgietdiensten in spuitgieten, bewerken en oppervlakteafwerking aan verschillende industrieën. Ze geven om hun gewaardeerde klanten en bieden NDA en uitstekende klantenservice voor goede klant-cliëntrelaties.

    Van de juiste keuze van grondstoffen tot het stroomlijnen van onderdelenproductieprojecten, hun faculteit biedt uitzonderlijke diensten vanuit een breder perspectief. Sincere Tech heeft een breed productportfolio, waaronder mallen voor elektronica, huishoudelijke apparaten, medische hulpmiddelen en nog veel meer. Bovendien bieden ze ook andere diensten aan, zoals 3D-printen, CNC-bewerking, aluminium spuitgieten, ontwerp van kunststofproducten en prototypeproductie.

    Sincere Tech is een van de top 10 kunststof spuitgietbedrijven in China, als u op zoek bent naar kunststof spuitgieten bij mij in de buurt in China, u bent van harte welkom om contact met ons op te nemen. Wij bieden u de malproductiekosten zo laag als $500 en bieden u een korting van 20-40% op uw malproductiekosten voor uw eerste project.

    Neem contact met ons op en ontvang binnen 24 uur een offerte.

    Vraag een offerte aan Nu

    2. Rosti GP Duitsland

    kunststof spuitgietbedrijf

    Jaar van oprichting: 1944 

    Locatie: Malmö is de hoofdstad van de provincie Skåne in Zweden. 

    Aantal werknemers: 1,001-5,000 

    Rosti GP Duitsland is een toonaangevende kunststof spuitgietmal bedrijf dat gespecialiseerd is in het aanbieden van diensten zoals kunststof spuitgieten, productie van kunststoffen, technische engineering en ontwerpondersteunende diensten en het is gevestigd in Malmö, Zweden. Rosti werd opgericht in 1944 en heeft een sterk internationaal netwerk met partners in Zweden, Duitsland, Polen, Roemenië, het Verenigd Koninkrijk, Turkije, China en Maleisië en ongeveer 3500 werknemers.

    Rosti biedt spuitgietoplossingen voor een breed scala aan industrieën, zoals de industriële, verpakkings-, consumentenapparatuur-, bedrijfsmachines-, automobiel- en medische industrie. Als one-stop solution partner is Rosti een betrouwbare optie voor top-OEM's wereldwijd, omdat ze afgewerkte producten met precisieonderdelen en subassemblages aanbieden. Rosti is een van de top 10 kunststof spuitgietbedrijven bij mij in de buurt als we op zoek zijn naar Duitse spuitgietbedrijven.

    Vraag een offerte aan Nu

    3. Xometry-onderneming

    kunststof spuitgietbedrijf

    Oprichtingsjaar: 2015 

    Locatie van kantoor: Washington DC Metro / Maryland, VS 

    Bedrijfstype: Fabrikant van kunststof spuitgietproducten 

    Producten en diensten: Spuitgietdiensten, kunststof spuitgieten, kunststof oppervlakteafwerking 

     

    Bedrijfsprofiel

    Xometry Enterprise is een van de top 10 kunststof spuitgietbedrijven in de VS, gespecialiseerd in hoogwaardige productie en efficiënt beheer van de toeleveringsketen. Xometry werd opgericht in 2015 en heeft sindsdien een netwerk van meer dan 10.000 productiepartners voor kunststof spuitgieten opgebouwd, wat betekent dat het een vrijwel onbeperkte capaciteit heeft. Dit uitgebreide netwerk maakt het voor Xometry mogelijk om het gehele productieproces te dekken, van de validatie van nieuwe prototypes tot productieruns. Xometry zet zich in om haar klanten te helpen hun groeidoelstellingen te bereiken door de beste kunststof spuitgietdiensten aan te bieden.

    Xometry is een van de beste bedrijven voor kunststof spuitgieten bij mij in de buurt als we zinken voor USA OEM contractproductie van kunststof spuitgieteng bedrijven.

    Vraag een offerte aan Nu

    4. SKYTEC

    Jaar van oprichting: Niet gespecificeerd 

    Locatie: Marinha Grande, Portugal 

    Bedrijfstype: Fabrikant/Producent 

    Belangrijkste producten/diensten: Bi-materiaalmatrijzen, gasinjectiematrijzen (GID), tandem-/sandwichmatrijzen, rotatiematrijzen, insert molding en matrijzen met een hoge geometrische complexiteit. 

    Bedrijfsgrootte: 11-50 medewerkers 

     

    Bedrijfsprofiel: 

    SKYTEC is een spuitgietbedrijf dat zich richt op de productie van mallen voor de kunststofinjectiesector, met een hoge mate van complexiteit. Hun specialiteit is bi-materiaal mallen, gasinjectie mallen (GID), tandem/sandwich mallen, rotatie mallen en insert molding. Ze zijn betrokken bij het ontwerp, de ontwikkeling en de productie van het product vanaf de conceptuele fase, via de creatie van prototypes, engineering en productie tot het uitproberen, valideren en produceren van onderdelen, en zelfs aftersales service.

    SKYTEC heeft de capaciteit om tot 40 ton aan producten te produceren en heeft een productieruimte van 2000 m² met state-of-the-art apparatuur voor verschillende industriële segmenten. Gevestigd in Marinha Grande, het grootste cluster voor kunststofinjectie en -gieten in Europa, heeft SKYTEC NP ISO 9001-accreditatie.

    SKYTEC is een kunststof spuitgietbedrijf bij u in de buurt als u op zoek bent naar spuitgietbedrijven in Europa.

    Vraag een offerte aan Nu

    5. JUISTE ONTWERPDIENSTEN

    Jaar van oprichting: 2001 

    Locatie: 110 Middle Road #07-03a, Chiat Hong-gebouw, Singapore 188968 

    Bedrijfstype: Dienstverlener 

    Belangrijkste producten/diensten: Productontwerp en spuitgietmatrijsontwerpdiensten, precisiemallen voor auto's, kantoorapparatuur, technische en consumentenproducten 

    Bedrijfsgrootte: 1 – 10 werknemers 

     

    Bedrijfsprofiel:  

    RIGHT DESIGN SERVICES levert al meer dan een decennium spuitgietontwerpdiensten aan de matrijzenbouw-, giet- en productie-industrie. Ze richten zich voornamelijk op precisiematrijzen en bedienen de automobiel-, kantoorinterieurapparatuur- en consumentenproductenindustrie. Bovendien bieden ze end-to-end-oplossingen van ontwerp tot productie om kwaliteitsconcepten en productieoplossingen voor complexe componenten te leveren. RIGHT DESIGN SERVICES is een klein team dat streeft naar het leveren van unieke oplossingen en nauw contact houdt met de klanten. Het bedrijf richt zich voornamelijk op de exportmarkt en slechts 20% van zijn producten wordt binnenlands verkocht.

    Er zijn toonaangevende plastic spuitgietbedrijf bij mij in de buurt als we op zoek zijn naar bedrijven voor kunststof spuitgieten in Singapore.

    Vraag een offerte aan Nu

    6. GDI-BEDRIJF

    Productiediensten: Injectieonderdelen, kunststofverpakkingen

    Locatie: Yablanitsa, Industriezone, kv 106, 5750, Bulgarije 

    Jaar van oprichting: 2020 

    Bedrijfstype: Fabrikant/Producent 

    Belangrijkste producten/diensten: Spuitgieten, Spuitgieten strekblaasvormen, Bedrukken van kunststof onderdelen, Ultrasoon lassen, Blisterverpakking, Assemblage van producten 

    Bedrijfsgrootte: 51 en 100 werknemers. 

     

    Bedrijfsprofiel: 

    GDI Corporation is opgericht in 2020 en is gevestigd in Bulgarije; het bedrijf is gespecialiseerd in spuitgieten, spuitgieten, strekblaasvormen en bedrukken van kunststof onderdelen. We werken in een cleanroomomgeving die ISO 14644-1-gecertificeerd is met klasse 8 luchtzuiverheid voor medische kunststof flessen en componenten. Hun diensten omvatten de productie van kunststof onderdelen in verschillende maten en materialen zoals PP, PE, PET, TPE, siliconen, PC, PS en ABS.

    Ze bieden ook printdiensten aan met originele inkten en hoogwaardige productiemachines op de markt. GDI Corporation streeft ernaar om kwaliteitsproducten te leveren en biedt oplossingen in de productie die voldoen aan de eisen van de industrie.

    Voordelen van een partnerschap met GDI CORPORATION: 

    • Cleanroom-productie
    • Verschillende mogelijkheden voor kunststof spuitgieten
    • Druk- en afwerkingsdiensten
    • Gecertificeerde kwaliteitsnormen
    • Op maat gemaakte productieoplossingen

    Ze bieden diensten aan zoals spuitgieten, blaasvormen, printen, ultrasoon lassen, blisterverpakkingen en assemblage. We zijn gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 13485 voor medische producten, SMETA 2 Pillar en Lego SQP. We bieden ook oplossingen op het gebied van logistiek, productontwikkeling, productmodellering, grafische interface, verpakking, opslag en levering.

    GDI is van kunststof spuitgieten bij mij in de buurt als u op zoek bent naar spuitgietfabrikanten in Europa of Bulgarije.

    Vraag een offerte aan Nu

    7. HTP EUROPE – Kunststofinjectie- en ultrasoonsystemen

     

    Jaar van oprichting: 1954

    Locatie: 38 Rue de la Barrière de Fer, 7711 Dottignies, België 

    Bedrijfstype: Fabrikant/Producent 

    Belangrijkste producten/diensten: Kunststofinjectie, spuitgieten, matrijzen, mallen en gereedschappen 

    Bedrijfsgrootte: Kleinbedrijf: 11 – 50 werknemers 

     

    Bedrijfsprofiel: 

    HTP Europe werd opgericht in 1954 en is marktleider op het gebied van kunststofinjectie, injectieblazen en matrijzen, mallen en gereedschapsproductie met meer dan 60 jaar ervaring. Hun primaire diensten omvatten injectie van technische onderdelen, injectieblazen (IBM en ISBM) van plastic en composietmateriaalflessen in aseptische omstandigheden. Ze zijn gespecialiseerd in insert overmolding, metaalafwerking, textiel of flexibele TPE/TPU/SEBS-materialen.

    Ze assembleren plastic componenten door middel van lasprocessen zoals ultrasoon, spiegelen en vibreren of binden. Bovendien gebruiken ze een verscheidenheid aan thermoplastische materialen, waaronder versterkt glas of koolstofvezels. HTP Europa biedt oplossingen voor medische en farmaceutische sectoren, de voedingsindustrie, de luchtvaart, de elektrotechniek en de veiligheidsindustrie. Vanuit een kwaliteitsmanagementperspectief zijn ze gecertificeerd volgens de ISO 9001- en EN 9100-normen.

    Hun gevarieerde dienstenaanbod:

    • Ultrasoonsystemen voor de verwerking van kunststoffen
    • Spuitgieten van rubber en kunststof
    • Industriële kunststofproducten
    • De automobiel-, meubel-, kleding-, elektrotechnische en elektronica-industrie gebruiken kunststofproducten voor hun productie.

    Voordelen van een partnerschap met HTP EUROPA: 

    • Meer dan 60 jaar ervaring in de branche
    • Specialisatie in kunststofinjectie- en ultrasone apparatuur
    • Kwaliteitsborging en accreditatie
    • Het bedrijf handelt in een breed scala aan thermoplastische materialen.

    HTP Europe behoort tot de top 10 van kunststof spuitgietbedrijven bij mij in de buurt als we op zoek zijn naar kunststof spuitgietbedrijven in Europa of België.

      Vraag een offerte aan Nu

      8. NOCENTE S. A – Op maat gemaakt malontwerp voor kunststofinjectie

      Locatie: 27 Rue Hector Blanchet, Voiron, Isère, Frankrijk 38500 

      Jaar van oprichting: 1973 

      Bedrijfstype: Fabrikant/Producent 

      Belangrijkste producten/diensten: Matrijzen voor de kunststof- en rubberindustrie 

      Bedrijfsgrootte: 11-50 personen 

       

      Bedrijfsprofiel: 

      NOCENTE S. A, een Italiaans bedrijf met meer dan 50 jaar ervaring in het veld van kunststof spuitgieten. Ze bieden diensten aan in het maken van compressie- en spuitgietmatrijzen voor thermoplastische en thermohardende materialen. Hun eigen ontwerpafdeling met CAD-, RDM- en MoldFlow-reologiefaciliteiten, samen met een productiefabriek in Frankrijk, bieden klanten hoogwaardige, op maat gemaakte productieoplossingen voor het ontwerp en de productie van matrijzen.

      Bovendien bieden ze oplossingen voor kleine tot grote projecten tot 10 ton, inclusief fijnafstelling op persen en onderhoud. Ook bieden ze hybride fabricageoplossingen via hun dealers in Europa en Azië, soepele ontwerpen en aanpassingen die worden gedaan bij engineering design office solutions.

      Diverse diensten aangeboden door NOCENTE S. A:  

      • Matrijzen voor de kunststof- en rubberindustrie
      • Thermoplastische vormgeving
      • Stalen matrijzen en aluminium gietvormen Stalen matrijzen en aluminium gietvormen Stalen matrijzen en aluminium gietvormen Stalen matrijzen en aluminium gietvormen
      • 3D-modellering van kunststofinjectie
      • Industrialisatie van verbindingen en kunststofverwerking
      • Spuitgietgereedschap en matrijzenbouw

      Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over hun diensten en voor eventuele speciale behoeften die u heeft. Ze behoren tot de beste spuitgieten bij mij in de buurt als u op zoek bent naar spuitgietfabrikanten in Frankrijk.

        Vraag een offerte aan Nu

        9. APEAK INDUSTRIAL CO., LTD. – Op maat gemaakte oplossingen voor kunststof spuitgieten

        Locatie: Xitun dist., Taichung Stad, Taiwan

        Jaar van oprichting: 1978 

        Bedrijfstype: Fabrikant/Producent 

        Belangrijkste producten/diensten: Kunststof spuitgietmatrijzen, kunststof spuitgietonderdelen, siliconen/rubberen mallen, siliconen/rubberen spuitgietonderdelen 

        Bedrijfsgrootte: Kleinbedrijf: 11-50 werknemers 

         

        Bedrijfsprofiel: 

        APEAK INDUSTRIAL CO. is al 40 jaar actief in de spuitgietbranche en produceert kunststof spuitgietmatrijzen en kunststof spuitgietonderdelen. Hun prestige biedt betrouwbare oplossingen om uw productieprocessen te verbeteren. Ze zijn uniek in hun vermogen om nieuwe, hoogwaardige producten te ontwikkelen die voldoen aan de behoeften van de markt en de vraag van de consument in elke fase van de levenscyclus van het product. Ze hebben professionele kennis, geavanceerde technologie en een dynamisch team om hoogwaardige en concurrerende, op maat gemaakte kunststofproducten te leveren.

        Hun bedrijfsactiviteiten omvatten de productie van kunststof spuitgietmatrijzen, kunststof spuitgietonderdelen, siliconen/rubber mallen en siliconen/rubber gegoten onderdelen.

        Bedrijfsomvang: 

         

        • Kunststof spuitgietmatrijzen en spuitgietdelen
        • Siliconen/rubberen mallen
        • Siliconen/rubberen gietdelen

        Meer dan tien jaar ervaring in gereedschapsbouw voor de regio's Europa/Oceanië 

        Export naar Europa 70%, Oceanië 20%, Amerika 5% en andere 5%. Ze hebben een professioneel projectteam voor directe communicatie met de klant om hun projectbehoeften efficiënt te vervullen.

        APEAK INDUSTRIAL CO is een van top 10 matrijzenfabrikanten in China dat aanbod kunststof mal productie en spuitgieten. Als u op zoek bent naar spuitgieten bij u in de buurt op een locatie in Taiwan, China, dan zijn zij misschien wel een van de beste leveranciers voor spuitgieten waar u over na kunt denken.

        Vraag een offerte aan Nu

        10. CraftMach Engineered Solutions Inc.

        Locatie: 1176 Ouellettelaan, N9A 6S9, Canada

        Jaar van oprichting: n.v.t. 

        Bedrijfstype: Fabrikant/Producent 

        Belangrijkste producten/diensten:  Gieten van metalen onderdelen, CNC-bewerkte/gedraaide onderdelen, spuitgietmondstuk voor kunststof, pompgietonderdelen 

        Bedrijfsgrootte: 51 – 100 medewerkers 

        Certificeringen: ISO 9001, ISO 13485 voor medische producten, SMETA 2 Pillar, Lego SQP 

         

        Bedrijfsprofiel: 

        CraftMach Engineered Solutions Inc. is een bedrijf gevestigd in Canada dat verschillende technische oplossingen biedt. Hun belangrijkste producten zijn gegoten metalen onderdelen, CNC-bewerkte onderdelen, het bewerken van draaiende onderdelen, spuitmondpunten voor kunststof spuitgieten en pompgietdelen. Wij bieden oplossingen voor verschillende industrieën op het gebied van productie en leveren innovatieve en kwalitatieve oplossingen.

         

        Voordelen van een partnerschap met CraftMach Engineered Solutions Inc. : 

        • Giet- en bewerkingsoplossingen zijn enkele van de producten die het bedrijf aanbiedt. Het omvat een breed scala aan producten.
        • Aangepaste productiemogelijkheden
        • Hoge precisie en kwaliteitsnormen
        • Zij zijn gespecialiseerd in kunststof spuitgietcomponenten
        • Logistieke centra voor efficiënte distributie

         

        Aanvullende diensten: 

        Supply Chain en Logistiek Management 

        Leveranciersbeheerde inventaris (VMI) 

        Just In Time (JIT) levering 

        Productontwikkeling en modellering 

        Verpakkings-, opslag- en leveringsoplossingen 

        CraftMach Engineered Solutions Inc. is een organisatie die zich richt op het leveren van kwalitatieve technische oplossingen aan hun klanten om aan hun behoeften te voldoen. Wij zetten ons in om kwaliteit, nauwkeurigheid en creativiteit te leveren om succes te behalen in verschillende vakgebieden.

        CraftMach is een van de top 10 bedrijven voor kunststof spuitgieten bij mij in de buurt als we op zoek zijn naar fabrikanten van kunststof spuitgieten in Canada.

        Vraag een offerte aan Nu

        Belangrijkste punten

        Plastic mallen zijn een essentieel hulpmiddel geworden voor veel organisaties in de productie. Wereldwijd zijn er veel bedrijven die handelen in plastic mallen en ze bieden verschillende diensten aan die hen onderscheiden en verschillende klanten aantrekken.

        Het is dus altijd belangrijk om onderzoek te doen naar het bedrijf waarmee je wilt samenwerken om ervoor te zorgen dat de geproduceerde producten van hoge kwaliteit zijn. Evalueer hun productieprocessen om te bepalen of ze aan je verwachtingen kunnen voldoen. Zeker in het licht van de huidige pandemie is het aan te raden om samen te werken met een bedrijf dat tools biedt voor vergaderingen op afstand en ideeënpresentaties. Als je op zoek bent naar een betrouwbare en vertrouwde kunststof spuitgietbedrijf bij mij in de buurtaarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

      /0 Reacties/door
      , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

      kunststof spuitbus

      Lees meer
      /0 Reacties/door
      , , , , , ,

      Kunststof spuitgieten

      TPE-spuitgieten

      Kunststof spuitgieten is een veelgebruikt productieproces. In de wereld van vandaag is deze methode essentieel geworden voor het produceren van kunststof onderdelen op grote schaal. De populariteit is te danken aan de snelle, nauwkeurige en zeer efficiënte werking.

      Met kunststof spuitgieten kun je ontelbare kunststof voorwerpen maken. De meeste van deze kunststof onderdelen zijn dagelijkse gebruiksvoorwerpen, van het gietstuk van je smartphone tot het handvat van je tandenborstel.

      Kunststof spuitgieten kun je duizenden, zelfs miljoenen identieke onderdelen maken. Natuurlijk hebben deze kunststof onderdelen nauwe toleranties tot 0,01 mm. Dit precisieniveau zorgt voor nauwkeurige ontwerpen en producten die het product effectief maken en er goed doen uitzien. Spuitgegoten producten worden veel gebruikt in de auto-, consumptiegoederen- en elektronica-industrie. 

      Kunststof spuitgieten omvat verschillende belangrijke fasen. Elke fase is hierbij cruciaal. In dit artikel duiken we in deze stadia zodat je kunt zien hoe producten van ruw plastic naar gebruiksklare onderdelen gaan. Bovendien kom je meer te weten over de spuitgietservices die in een fabriek worden aangeboden. Dit artikel zal een uitgebreide gids zijn, dus laten we beginnen.

      Wat is kunststof spuitgieten?

      Spuitgieten is een veelgebruikte productiemethode. De term is onderverdeeld in "injecteren" en "gieten". Zoals de naam al aangeeft, wordt bij dit proces materiaal in een mal gespoten. Kunststof spuitgieten verwijst naar het gebruik van kunststof.

      Deze methode vormt onderdelen van verschillende ontwerpen door het gesmolten materiaal in de kunststof spuitgietmal. Het wordt veel gebruikt om snel en nauwkeurig kunststof onderdelen te maken. Als de mal klaar is, kun je honderden of miljoenen kunststof onderdelen maken. Het proces is zeer efficiënt en biedt een consistente kwaliteit. Daarom geven mensen de voorkeur aan deze methode om complexe vormen en precieze details te maken.

      Deze procedure is niet beperkt tot plastic speelgoed of containers. Plastic spuitgieten is van cruciaal belang voor tal van industrieën. Neem bijvoorbeeld de auto-industrie. Bijna elk voertuig op de weg heeft tegenwoordig spuitgegoten onderdelen, zoals dashboards.

      Elektronica zoals laptops, smartphones en meer zijn sterk afhankelijk van dit proces. De meeste interne onderdelen, behuizingen en verbindingen worden spuitgegoten.

      In de medische industrie is nauwkeurigheid essentieel en dat is precies wat spuitgieten oplevert. Het proces levert nauwkeurige toleranties op voor chirurgisch gereedschap, spuiten en andere medische artikelen.

      Dan is er nog de consumptiegoederenindustrie. Spuitgieten maakt meestal onze alledaagse voorwerpen. Typische voorbeelden zijn keukengerei, plastic potten, flessen, meubels, voedselcontainers en nog veel meer.

      kunststof spuitgietbedrijf

      Voordelen van kunststof spuitgieten in vergelijking met andere methodes

      Er zijn verschillende soorten kunststofvormmethoden. Enkele populaire zijn extrusievormen, persen, blazen en rotatievormen. Nu, wat zijn de voordelen die je kunt krijgen van de kunststof spuitgieten methode?

      Precisie en complexiteit

      Een van de beste dingen aan kunststof spuitgieten is de precisie en complexiteit. Bij extrusie- of persgieten gaat het meestal om eenvoudigere vormen. Daarom zijn deze methodes niet geschikt voor complexe vormen.

      Kunststof spuitgietenAan de andere kant kunnen complexere geometrieën met gerelateerde matrijsstructuur worden verwerkt. Met deze methode kun je ook werken met dunne wanden, nauwe toleranties en kleine en fijne details. In vergelijking met andere methoden krijg je kunststof producten van de hoogste kwaliteit.

      Hoge productiesnelheid

      Tijd is kostbaar, vooral in de productie. Kunststof spuitgieten is gebouwd voor snelheid. Zodra de spuitgietmatrijs is ingesteld, kan hij snel onderdelen produceren, veel sneller dan traditioneel spuitgieten of blazen. Deze snelheid maakt het kunststof spuitgietproces tot een optie voor massaproductie. Het is een van de snelste methodes die er zijn.

      Het zal je verbazen dat je met kunststof spuitgieten duizenden kunststof onderdelen in een uur kunt maken. Deze methode kan zowel tijd als geld besparen.

      Minimaal afval

      Kunststof spuitgieten is efficiënt in materiaalgebruik. Als je de matrijs correct kunt maken en de kunststof nauwkeurig kunt inspuiten, kun je het overtollige kunststof-extrusie spuitgieten, waarbij een continue materiaalstroom vaak tot afval leidt, tot een minimum beperken.

      Bij het spuitgieten van kunststof kunnen de extra kunststoffen verder worden gebruikt, wat de spuitgietkosten verlaagt en bijdraagt aan een groen milieu.

      Consistente kwaliteit

      Kunststof spuitgieten zorgt ook voor uniforme producten. Een kunststof spuitgietmal miljoenen kunststofproducten kunnen maken met dezelfde vorm en eigenschappen. Het is moeilijk om exacte uniformiteit te bereiken met persen en blazen, maar met spuitgieten kan het wel. Het verlaagt de kosten en voldoet aan de vraag naar producten van hoge kwaliteit.

      Veelzijdige materiaalkeuze

      Er zijn veel soorten kunststof die in veel toepassingen worden gebruikt. Ze zijn niet allemaal hetzelfde en elk type heeft zijn eigen unieke toepassing. Spuitgieten is geschikt voor een breed scala aan materialen. Dankzij deze flexibiliteit kunt u aan een specifieke behoefte voldoen. Dit betekent dat je kunt voldoen aan exacte sterkte-, duurzaamheids- en flexibiliteitseigenschappen.

      Superieure afwerking

      Spuitgieten creëert onderdelen met gladde oppervlakken en een schone afwerking. Bij deze methode is er geen of minder nabewerking nodig. Rotatiegieten daarentegen is vrij lastig en vereist extra nabewerking.

      kunststof spuitgieten

      Wat is een spuitgietmachine?

      Een kunststof spuitgietmachine is een eenvoudig apparaat. Het heeft verschillende vitale onderdelen die samenwerken om kunststof onderdelen te maken. Over het algemeen zijn er drie centrale eenheden in een kunststof spuitgietmachine. Elk element speelt een cruciale rol in het spuitgietproces.

      Klemeenheid

      De kleminrichting houdt de matrijs stevig op zijn plaats tijdens het injectieproces. Het fungeert als een houvast zodat de mal niet wegglijdt, zodat je deze kunt aanpassen aan het uiteindelijke productontwerp.

      Wanneer de machine begint, sluit de sluiteenheid de matrijshelften. Het maakt gebruik van hoge druk, voornamelijk hydraulische druk, om te voorkomen dat plastic lekt tijdens het inspuiten.

      Nadat het onderdeel is afgekoeld, opent de sluiteenheid de matrijs om het eindproduct vrij te geven. Zonder deze eenheid zou het proces een puinhoop worden.

      Injectie-eenheid

      De injectie-eenheid is het hart van de machine. Deze smelt de kunststofkorrels en spuit ze in de matrijs. De injectie-eenheid heeft een trechter die het plastic in een verwarmd vat voert. Het materiaal wordt in het vat gesmolten tot het een vloeibare toestand bereikt. Dan duwt een schroef of plunjer het gesmolten plastic in de mal.

      Besturingseenheid

      Merk op dat dit hele proces goed gecontroleerd moet worden. Anders kan het eindproduct rommelig worden. Temperatuurregeling is bijvoorbeeld cruciaal in dit proces. Je moet de temperatuur op het juiste niveau instellen zodat je eindproduct geen defecten vertoont. Aan de andere kant moeten de injectietijd, uitwerptijd en duwkracht ook goed worden geregeld.

      Wat is een spuitgietmatrijs?

      Zoals vermeld in het vorige deel, houdt de sluiteenheid meestal de spuitgietmatrijs vast. De spuitgietmatrijs maakt deel uit van de sluiteenheid en vormt gesmolten kunststof in specifieke vormen.

      Spuitgietmatrijzen worden meestal gemaakt van gereedschapsstaal. Er kunnen verschillende soorten gereedschapsstaal worden gebruikt om spuitgietmatrijzen te maken. P-20 28-30 RC, S-7 voorgehard gereedschapsstaal 56 RC, H-13 en 420 zijn noemenswaardig. Deze gereedschapsstalen zijn sterk en duurzaam, en het materiaal moet sterk genoeg zijn om miljoenen plastic producten te weerstaan.

      Een spuitgietmatrijs bestaat uit twee essentiële onderdelen: de holte en de kern. De holte is de holle ruimte die de kunststof inneemt. Ze bepaalt de uiterlijke vorm van het onderdeel. De kern daarentegen bepaalt de details aan de binnenkant. Samen vormen ze een compleet onderdeel.

      Je beseft hoe belangrijk een matrijs van hoge kwaliteit is bij het maken van spuitgegoten kunststofonderdelen. De kwaliteit van de spuitgietmatrijs bepaalt ook de kwaliteit van de uiteindelijke onderdelen. Daarom moet je eerst zorgen voor de kwaliteit van de spuitgietmatrijs.

      Een goed ontworpen matrijs leidt tot minder defecten en verlaagt de productietijd en -kosten. Een slecht ontwerp kan leiden tot kromtrekken en inconsistente kwaliteit. Het is dus verstandig om professionele hulp te zoeken bij het ontwerpen van je eerste spuitgietmatrijs. 

      wat is plastic spuitgietmatrijs

      Hoe werkt spuitgieten?

      Je hebt al een uitgebreide studie over spuitgieten achter de rug. Je bent ook vertrouwd met de verschillende onderdelen van een spuitgietmachine. In dit deel leer je hoe spuitgieten werkt.

      Klem

      De eerste stap in het spuitgietproces is het opspannen. Hier worden de twee helften van de matrijs samengebracht. Dit is de cruciale fase. Als de matrijs niet goed wordt vastgeklemd, kan er gesmolten kunststof ontsnappen, wat defecten kan veroorzaken in je uiteindelijke onderdelen.

      De sluiteenheid houdt de matrijshelften samen met een aanzienlijke kracht. De kracht of druk moet sterk genoeg zijn om de druk van het geïnjecteerde materiaal te weerstaan. Als de kracht te zwak is, gaat de mal open tijdens het injecteren, wat een puinhoop veroorzaakt. Te veel kracht kan de mal beschadigen.

      Hoe bepaal je nu de juiste klemkracht? Houd rekening met aspecten zoals de grootte van het onderdeel en de gebruikte kunststof. Grotere stukken hebben bijvoorbeeld meer kracht nodig. Het doel is om een strakke pasvorm te krijgen zonder te overdrijven. Als de mal stevig gesloten is, gaan we verder met de volgende stap.

      Injectie

      In dit stadium wordt het plastic materiaal in de spuitgietmachine gevoerd. Het ruwe plastic, meestal in korrelvorm, wordt verhit tot het smelt tot een dikke, kleverige substantie.

      Het is siroop in een mal gieten. Het gesmolten plastic wordt onder hoge druk in de holte van de mal gegoten, zodat het alle hoeken en gaten vult. Als de druk te laag is, kan de mal zich niet vullen. Het is belangrijk op te merken dat een onjuiste druk kan leiden tot zwakke of onvolledige porties.

      Snelheid is ook cruciaal tijdens het injecteren. Hoe sneller het materiaal wordt geïnjecteerd, hoe minder tijd het heeft om af te koelen voordat de mal wordt gevuld. Maar er is een probleem. Als je het snel doet, kan er turbulentie ontstaan, de belangrijkste oorzaak van enkele defecten. Daarom moet je snelheid en druk zorgvuldig tegen elkaar afwegen.

      Woning

      De dompelfase is ook kritisch bij het spuitgieten van kunststof. Zoals je weet, moet je de juiste druk aanhouden tijdens het vullen van de mal. Wanneer het kunststof geïnjecteerd wordt, vult het de matrijs niet altijd gelijkmatig. Er kunnen luchtzakken of gaten ontstaan. Om dit te voorkomen, moet je de druk constant houden. Op die manier kun je voorkomen dat er lucht in de mal blijft hangen. Dit is waar de woonfase om de hoek komt kijken.

      De verblijftijd kan variëren afhankelijk van het materiaal en het ontwerp van het onderdeel. Een te korte verblijftijd kan leiden tot incomplete onderdelen, terwijl een te lange verblijftijd tijd en energie kan verspillen.

      Koeling

      Zodra de woonfase is voltooid, is het tijd om af te koelen. Hier vindt de echte transformatie plaats. Het gesmolten plastic begint te stollen als het afkoelt. De afkoelfase moet goed worden volgehouden om de vorm van het onderdeel vast te zetten.

      Deze fase duurt meestal langer dan de woonfase. In dit geval speelt de temperatuur van de schimmel meestal de hoofdrol. Je kunt een lucht- of waterkoelsysteem gebruiken. Er kan vervorming optreden als de schimmel te koud is, dus wees voorzichtig!

      Koelsysteem voor schimmels

      Schimmel openen en producten verwijderen

      Na het afkoelen is het tijd om het laatste onderdeel los te maken. Meestal doet de uitwerppen dit. De kleminrichting laat de druk los, waardoor de twee helften over het algemeen kunnen worden gescheiden. Als je dit verkeerd doet, kan de mal of het afgewerkte onderdeel beschadigd raken.

      Als de mal eenmaal open is, kun je deze verwijderen met gereedschap of met de hand. Eenmaal verwijderd, wordt het onderdeel opnieuw geïnspecteerd. Het kan verdere bewerking ondergaan, zoals bijsnijden of oppervlakteafwerking.

      De plastic Materialen van het Injectie Vormen

      Een van de beste voordelen van kunststof spuitgieten is de veelzijdigheid. Je kunt over het algemeen werken met verschillende kunststof spuitgietmaterialen in spuitgietproductie. Het geschikte materiaal kiezen uit deze gevarieerde lijst hangt af van de behoeften van je project. Onthoud dat elk materiaal hier zijn unieke sterke en zwakke punten heeft. Heb je flexibiliteit nodig? Ga dan voor PE of PP. Wil je stevigheid? Probeer ABS of PC.

      spuitgietmateriaal

      Polyethyleen (PE)

      Deze kunststof is ongelooflijk licht en flexibel. Het is ook zeer goed bestand tegen chemicaliën en vocht, waardoor het een populaire keuze is voor containers en flessen.

      Polyethyleen is een van de meest gebruikte kunststoffen ter wereld vanwege zijn ongelooflijk lage gewicht, flexibiliteit en kosteneffectiviteit. Het is ook zeer goed bestand tegen chemicaliën en vocht, waardoor het een populaire keuze is voor containers en flessen.

      Er zijn verschillende soorten PE-materialen, waaronder Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE), Hoge dichtheid polyethyleen (HDPE), En Polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht (UHMWPE)Elk gebruikt ze voor verschillende toepassingen, maar ze lijken erg op elkaar.

      Eigenschappen: Lichtgewicht, flexibel, vochtbestendig en bestand tegen veel chemicaliën. PE is relatief zacht maar heeft een goede slagvastheid. Het kan lage temperaturen aan maar is beperkt bestand tegen hoge temperaturen.

      Soorten PE-materialen:

      • LDPE: Bekend om zijn flexibiliteit, vaak gebruikt in folietoepassingen zoals plastic zakken.
      • HDPE: Sterker en stijver, gebruikt in melkkannen, wasmiddelflessen en buizen.
      • UHMWPE: Extreem sterk met uitstekende slijtvastheid, vaak gebruikt in industriële toepassingen zoals transportbanden en kogelvrije vesten.

      Toepassingen: Door zijn veelzijdigheid wordt PE in verschillende industrieën gebruikt voor containers, leidingen en zelfs voor toepassingen met hoge slijtage. In de voedingsmiddelenindustrie is het ideaal voor voedselcontainers en voedselverpakkingen vanwege de vochtbestendigheid. Ga naar PE injectie modellering En HDPE-spuitgieten pagina voor meer informatie over dit PE-materiaal.

      wat is TPE-materiaal

      Polypropyleen (PP)

      Polypropyleen is een andere populaire keuze. Het is verkrijgbaar in homopolymeer- en copolymeervormen, waarbij elke variant geschikt is voor specifieke toepassingen.

      Eigenschappen: Sterk, duurzaam, bestand tegen vermoeidheid en een uitstekende temperatuurbestendigheid. PP kan herhaald buigen verdragen, waardoor het geschikt is voor toepassingen zoals levende scharnieren.

      Voordelen: PP biedt een hoge chemische weerstand en is licht van gewicht, maar toch sterker dan PE. Het is ook bestand tegen het absorberen van vocht, waardoor het ideaal is voor duurzame producten.

      Toepassingen:

      • Automobiel: Wordt vaak gebruikt in auto-onderdelen zoals bumpers, dashboards en accubakken.
      • Consumptiegoederen: Gevonden in herbruikbare containers, meubels, textiel en verpakkingen. De weerstand tegen vermoeiing maakt het nuttig voor scharnieren in huishoudelijke producten en opslagcontainers.
      • Medisch: Steriliseerbaar en resistent tegen bacteriën. PP plastic materiaal wordt ook veel gebruikt in medische spuiten en flacons. Ga naar polypropyleen spuitgieten pagina voor meer informatie.
      PP-spuitgieten

      Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)

      ABS is een kunststof die wordt gebruikt voor spuitgieten. Het staat bekend om zijn taaiheid, waardoor het zeer geschikt is voor onderdelen die tegen een stootje moeten kunnen. Het heeft een glanzende afwerking, dus het wordt vaak gebruikt in elektronica en speelgoed. ABS is misschien wel je beste keuze als je iets wilt dat er goed uitziet en lang meegaat.

      Eigenschappen: ABS is sterk, slagvast en licht met een glanzende afwerking. Het is ook relatief betaalbaar en combineert kracht met visuele aantrekkingskracht.

      Voordelen: Bekend om zijn uitstekende slagvastheid, waardoor het ideaal is voor producten die tegen een stootje moeten kunnen. ABS is ook zeer goed machinaal te bewerken en gemakkelijk te verven, waardoor het zowel esthetisch als functioneel veelzijdig is.

      Toepassingen van ABS kunststof producten:

      Elektronica: Wordt gebruikt voor behuizingen, toetsenborden en monitorbehuizingen vanwege de esthetische afwerking en duurzaamheid.

      Automobiel: Instrumentenpanelen, wieldoppen en spiegelbehuizingen.

      Speelgoed en consumentenproducten: Vooral populair voor speelgoed (zoals bouwblokken) dat duurzaam moet zijn en er mooi moet uitzien. Ga naar ABS-spuitgieten En wat is ABS materiaal pagina voor meer informatie over dit materiaal.

      ABS-materialen

      Polycarbonaat (PC)

      Dit kunststof materiaal is relatief zwaarder dan andere kunststoffen. Dit materiaal kan je beste keuze zijn als je een duurzame oplossing nodig hebt. Het is vrijwel onbreekbaar en zeer transparant. Dit materiaal wordt gebruikt in veiligheidsbrillen en verlichtingsarmaturen. Het is een sterke optie als transparantie en veerkracht nodig zijn.

      Eigenschappen: Polycarbonaat is zwaarder dan de meeste kunststoffen, maar is vrijwel onbreekbaar en zeer transparant. Het is bestand tegen grote schokken en hitte, waardoor het geschikt is voor veiligheidstoepassingen.

      Voordelen: Het is een van de sterkste transparante kunststoffen met een uitstekende hittebestendigheid. Het is ook gemakkelijk te gieten, waardoor ingewikkelde ontwerpen in onderdelen en componenten mogelijk zijn.

      Toepassingen:

      Veiligheidsuitrusting: Wordt gebruikt voor veiligheidsbrillen, helmen en schilden vanwege de splintervrije kwaliteit.

      Optische media: Komt vaak voor in lenzen en dvd's vanwege de helderheid.

      Bouw en verlichting: Gebruikt in dakramen, verlichtingsarmaturen en kogelwerend glas voor duurzaamheid en transparantie. Ga naar polycarbonaat spuitgieten En Polycarbonaat versus acryl pagina's om meer te weten te komen over dit kunststof PC-materiaal.

      Polycarbonaat spuitgieten

      Nylon (PA)

      Nylon is een kunststof met een uitstekende sterkte en flexibiliteit. Het is ook zeer goed bestand tegen slijtage en schuring. Beschikbaar in verschillende kwaliteiten (Nylon 6, Nylon 6/6, enz.), elk met specifieke eigenschappen, wordt het wijd gebruikt in industriële toepassingen die taaiheid vereisen. Het kan ook hoge temperaturen aan.

      Eigenschappen: Uitstekende sterkte, flexibiliteit, schuurbestendigheid en slijtvastheid. Nylon is bestand tegen hoge temperaturen en biedt een goede chemische weerstand.

      Voordelen: De hoge duurzaamheid en hittebestendigheid van nylon maken het een topkeuze voor mechanische onderdelen, terwijl de lage wrijving het geschikt maakt voor tandwielen en lagers.

      Toepassingen:

      Mechanische onderdelen: Vaak gebruikt in tandwielen, lagers, bussen en andere slijtagegevoelige onderdelen vanwege de sterkte en duurzaamheid.

      Textiel: Vaak gebruikt in stoffen vanwege de sterkte en veerkracht, vaak in outdoorkleding en -kleding.

      Automobiel: Wordt gebruikt in motoronderdelen, brandstoftanks en onderdelen onder de motorkap vanwege de hittebestendigheid. Ga naar nylon spuitgieten pagina voor meer informatie.

      Elke kunststof heeft specifieke voordelen die hem ideaal maken voor bepaalde toepassingen. De keuze hangt af van factoren als sterktevereisten, omgevingsomstandigheden, esthetische voorkeuren en productiekosten. Deze gids helpt om te begrijpen welke kunststof het meest geschikt is voor verschillende productvereisten in verschillende industrieën, van consumptiegoederen tot industriële onderdelen.

      PA66-GF30 kunststof

      Diensten voor kunststof spuitgieten

      Een typische kunststof spuitgietfabriek kan je unieke diensten aanbieden. Elk van deze diensten kan nuttig zijn voor je bedrijf. Deze sectie zal je vertrouwd maken met een paar plastic spuitgietdiensten.

      kunststof spuitgiet service

      Service #1 Ontwerp en technische ondersteuning

      Ondersteuning bij ontwerp en engineering zijn cruciale onderdelen van matrijs- en productontwerp. Een perfecte spuitgietmatrijs kan zorgen voor effectief spuitgieten en de hoogste kwaliteit van de producten. Elk bedrijf dat matrijzen maakt, is hierin gespecialiseerd om aan specifieke eisen van klanten te voldoen. Het engineeringteam werkt samen met klanten om het ontwerp van onderdelen te optimaliseren.

      Op deze manier kunnen ze zorgen voor een goede maakbaarheid en de efficiëntie van het hele proces. Ze evalueren ook het initiële ontwerp en stellen wijzigingen voor om tijd en kosten te besparen.

      DFM is een term die wordt gebruikt voor de productie van kunststof spuitgietmatrijzen. Ontwerp voor maakbaarheid richt zich op hoe gemakkelijk of moeilijk een ontwerp te maken is. Het helpt potentiële problemen vroeg in het proces te identificeren. Door DFM-principes toe te passen, kunnen ontwerpers productieproblemen verminderen. Je zult dit weten wanneer je te maken krijgt met het daadwerkelijke ontwerpproces voor spuitgietmatrijzen.

      De dienst #2 Douanemal het Maken

      Het maken van matrijzen op maat is een andere primaire service van een spuitgietbedrijf. Om nieuwe plastic producten te lanceren, moet je beginnen met het maken van een aangepaste plastic spuitgietvorm.

      Het proces van matrijzen maken begint met de ontwerp- en engineeringstappen. Welke vorm heb je nodig? Hoe dik moeten de wanden zijn? Deze vragen leiden de ontwerpstappen van de mal.

      Verschillende andere factoren spelen hier ook een cruciale rol. De eerste is de materiaalkeuze. Zoals gezegd worden spuitgietmatrijzen meestal gemaakt van hoogwaardig gereedschapsstaal. Bij het maken van de matrijzen is tolerantie de meest kritische parameter. Daarom moet de productiemethode verstandig gekozen worden.

      De twee populairste methoden om spuitgietmatrijzen te maken zijn CNC-bewerken en gieten. Er zijn verschillende soorten CNC-bewerking. Op basis van je ontwerp varieert de CNC-methode. Soms heb je meerdere CNC bewerkingsmethoden nodig. CNC frezen creëert bijvoorbeeld groeven, gaten en inwendige vormen. Andere CNC methodes zijn CNC draaien, kotteren, boren en meer.

      Metaalgieten is een andere methode om spuitgietholtes of -kern te maken, die speciaal wordt gebruikt voor plastic poppenspeelgoed-gerelateerde producten. Het is vrij complex en vereist zorgvuldige overweging om elk type kunststof spuitgietmatrijs te maken. CNC-bewerking en EDM (electric discharge machining) zijn twee populaire productieprocessen om kunststof spuitgietmatrijzen te maken.

      Service #3 Plastic onderdelen op maat

      Je hebt misschien niet de mogelijkheid om aangepaste mallen te installeren. Aan de andere kant kan het maken van dergelijke faciliteiten hoge kosten met zich meebrengen. Daarom bieden de meeste spuitgietfabrikanten ook aan om verschillende kunststof onderdelen op maat te maken. Op deze manier kun je een hoop investeringskosten besparen en sneller geld verdienen, je hoeft alleen de injectino mallen te kopen en je mallen naar je plastic injection molding leverancier te sturen, zij maken alle van palestieke producten op maat op basis van uw aangepaste spuitgietvorm.

      Ook dit proces begint met een duidelijk ontwerp. Als de mal klaar is, wordt er onder hoge druk kunststof in de mal gespoten. Als de kunststof afkoelt en stolt, krijgt het onderdeel zijn vorm. Je kent de voordelen en het gedetailleerde productieproces al.

      Service #4 Kwaliteitscontrole en testen

      Een kunststof spuitgietbedrijf biedt naast de bovenstaande drie diensten ook test- en kwaliteitscontrolediensten aan.

      Kwaliteitscontrole is cruciaal bij spuitgieten. Het is het vangnet dat opkomende problemen opvangt wanneer ze zich voordoen. Afhankelijk van de matrijs en de producten kunnen verschillende kwaliteitscontroleprocessen nodig zijn.

      Maatcontroles zijn een van de eerste testlijnen. Dit proces meet onderdelen ten opzichte van gespecificeerde toleranties. Hebben ze de juiste maat? Passen ze in elkaar zoals het hoort? Zo niet, dan maken de ingenieurs de nodige aanpassingen voor de massaproductie. Sterkte testen is de volgende testmethode. Deze testmethode zorgt ervoor dat onderdelen bestand zijn tegen het beoogde gebruik. Daarnaast zijn er nog andere testen zoals oppervlaktebehandeling, druktesten, uitloopproeven, defecten testen en nog veel meer.

      Vaak gestelde vragen

      Hoeveel kost spuitgieten?

      De kosten van spuitgieten variëren over het algemeen op basis van ontwerp en grootte - het gemiddelde ligt tussen $1000 en $5000. Als je grotere mallen nodig hebt, kunnen de kosten hoger zijn. De kosten van spuitgegoten kunststof onderdelen hangen af van het type materiaal. Kunststof PC is over het algemeen duurder dan PVC of ABS. 

      Wat is het probleem met het spuitgietproces?

      Elk proces heeft zijn haken en ogen, en spuitgieten is daarop geen uitzondering. Veel voorkomende problemen zijn kromtrekken, wat optreedt als het onderdeel ongelijkmatig afkoelt.

      Flash is een ander probleem bij het spuitgietproces. Het is het overtollige materiaal dat uit de matrijs sijpelt. Heb je ongewenste randen gezien op je plastic onderdelen? Zo ja, dan is dat een teken van flash. Korte stukken daarentegen ontstaan wanneer de matrijs niet volledig wordt gevuld.

      Hoe lang duurt het om een kunststof mal te maken?

      De tijd die nodig is om een kunststof mal te maken kan variëren van enkele weken tot enkele maanden. De specifieke tijd staat niet vast. Het hangt allemaal af van de complexiteit en de specifieke kenmerken van je project.

      Hoe voeg ik textuur toe aan de mal?

      Textuur toevoegen aan een mal kan het uiterlijk van je product verbeteren. Het draait allemaal om esthetiek en functie. Er zijn verschillende methoden om dit te doen. Een van de populaire manieren is etsen, waarbij patronen op het oppervlak van de mal worden gemaakt voordat deze wordt gebruikt. Een andere optie is lasergraveren.

      Elektronisch productontwerp en -productie

      Laatste woorden

      Kunststof spuitgieten is een van de populairste kunststofproductieprocessen. Het is een efficiënte manier om complexe, zeer nauwkeurige kunststofonderdelen te maken. In dit artikel hebben we het gehad over dit proces, in het bijzonder over kunststof spuitgieten.

      We behoren tot de top 10 bedrijven voor kunststof spuitgieten in Chinagespecialiseerd in kunststof spuitgieten en spuitgieten productie, en we exporteren plastic onderdelen uit China naar verschillende contries van de wereld. Meer dan 40 tevreden klanten hebben ons van de beste kwaliteit voorzien, en zij zijn volledig tevreden door onze kwaliteit en dienst. U bent welkom als u onze steun nodig hebt. Wij hopen oprecht dat wij u in de nabije toekomst kunnen dienen, en u zult zeker gelukkig zijn evenals onze andere gelukkige klanten.

      Voor de productie van thermoplastische kunststofproducten worden verschillende commerciële methoden gebruikt. Elke methode heeft zijn eigen specifieke ontwerpvereisten en beperkingen. Meestal bepalen het ontwerp, de grootte en de vorm van het onderdeel duidelijk wat het beste proces is. Soms leent het productconcept zich voor meer dan één proces. Omdat productontwikkeling verschilt afhankelijk van het proces, moet uw ontwerpteam vroeg in de productontwikkeling beslissen welk proces het beste kan worden toegepast.

      In dit gedeelte worden kort de gangbare processen uitgelegd die worden gebruikt voor thermoplasten van Bayer Corporation. Tegenwoordig kopen veel bedrijven spuitgegoten onderdelen van spuitgietbedrijven in China. Als je nodig hebt spuitgegoten onderdelen voor je bedrijf, moet je hier echt over nadenken.

      Het hierboven beschreven spuitgietproces maakt gebruik van een spuitgietmachine om kunststof producten te maken. De machines bestaan uit twee hoofdonderdelen: de injectie-eenheid en de sluiteenheid. Bezoek onze spuitgieten sectie voor meer informatie.

      Heb je spuitgieten nodig of ben je op zoek naar een in China gevestigde spuitgietpartner om kunststof mallen te maken en je kunststof spuitgietonderdelen te vervaardigen? Stuur ons een e-mail en we antwoorden je binnen twee werkdagen.

      /0 Reacties/door
      , , , ,

      OEM-contractproductie China

      Montagecontract

      Wij bieden OEM-contractproductiediensten, productassemblage, PC-raadontwerp, elektronische componentenassemblage, contract productassemblagediensten ChinaWij assembleren uw metalen onderdelen, aluminium spuitgieten onderdelen, kunststof onderdelen, elektronische componenten, printplaten, batterijcomponenten, alles in één service. Als u op zoek bent naar OEM-contractbedrijven uit China, neem dan contact met ons op.

      kunststof mal

      Wat is contractproductie? OEM-contractservice

      Contractproductie wordt gekenmerkt als het herverdelen of uitbesteden van de productiediensten van een bedrijf aan een externe firma, bedrijf of externe verkoper. Productiediensten omvatten het produceren van het artikel volgens de vereiste specificaties, het bouwen van het artikel en het structureren en produceren van het artikel.

      Kunststof spuitgieten OEM contractproductie China

      kunststof spuitgieten is de meest erkende procedure om kunststof onderdelen te verkrijgen. Dit is de reden kunststof spuitgieten wordt breed gebruikt in de huidige business. In het onwaarschijnlijke geval dat u een ander item wilt maken en maken, moet u een formulier naar de tool sturen en deze instellen voor kunststof spuitgietenDat wil zeggen dat niemand een artikel in enorme hoeveelheden kan produceren zonder een kunststof spuitgietproces.

      Spuitgieten wordt over het algemeen gebruikt voor thermoplasten. Deze procedure blijft weg van het stollen van plastic in de machine. Spuitgieten produceert steeds nauwkeurigere gietstukken met een betere controle over het materiaalgebruik. Veel contractfabrikanten van plastic hebben enige expertise in de productieprocessen voor spuitgegoten productenbijvoorbeeld kunststofmengsels, ventilatorregelaars, ventilatorregelaarschakelaars, elektrische rotatieschakelaars, meldkasten en andere unieke machineonderdelen. In uw bedrijf moet u meestal een full-service leverancier vinden contractproductie van kunststof spuitgieten bedrijf.

      Hoe vindt u een OEM-contractfabrikant in China?

      De grote waardeketen van een productiebedrijf is betrokken bij de bijbehorende activiteiten: inkomende producten, productie, uitgaande koopwaar en reclame. Verschillende activiteiten, zoals HR, fondsen en R&D, zijn randactiviteiten en versterken de kernactiviteiten van het productiebedrijf. Productie zou de kern en afzonderlijke actie van het bedrijf zijn, met buitenstaanders die verband houden met de ruwe en verwerkte materialen die essentieel zijn voor de transformatie van het vervaardigde artikel. Gecontracteerde diensten in de productie zijn beperkt tot werk en andere bijbehorende diensten.

      Contractproductie is van onschatbare waarde voor het bedrijfsleven, want het bedrijf heeft een hogere prikkel voor zijn producten vanwege de productiegrootheid. Dit wordt eveneens bepaald door grootschalige monetaire factoren, bijvoorbeeld, globalisering uitgebreide coöperatieve situaties in het productienetwerk en de kostenfinanciële aspecten van afhankelijkheid van anderen. Organisaties gingen naar buitenstaanders om kostenvoorkeuren, nabijheid tot klanten en vermogensfocuspunten met de verkopers op te pikken, in dat geval zijn veel klanten op zoek naar contractproductie China bedrijven om hun producten te maken.

      Sincere Tech is een van de beste contractproductiebedrijven in China, met name voor contractproductie van kunststof spuitgietproducten, metalen onderdelen, spuitgieten en volumetoegevoegde diensten zoals schilderen, zeefdrukken, verchromen, plateren, assemblage, kunnen wij een one-stop-service bieden van onderdeelontwerp, prototype, modeltesten, materiaalselectie, matrijsontwerp, matrijsbouw tot assemblage, en de goederen rechtstreeks naar uw magazijn verzenden, als u op zoek bent naar contractproductie in China voor uw project, stuur ons dan uw offerteaanvraag naar info@plasticmold.net

      Contractproductie wordt gebruikt door organisaties in kopers net als moderne koopwaarondernemingen. Ondernemingen, bijvoorbeeld hardware, voertuigen en farmaceutica, gebruiken contractproductie in hun gemeenschappelijke inspanningen met leveranciers. Bijvoorbeeld, fabrikanten van reinigingsmiddelen maken opnieuw toe-eigening aan externe handelaren en bundelen de reiniger met hun eigen merknamen. Grote bouwbedrijven, bijvoorbeeld luchtvaart, betrekken externe handelaren in de productie en in de structuur van onderdelen.

      Verschillende factoren, zoals uitgebreidere correspondentiestromen tussen partners door middel van data-innovatie en de nabijheid van externe handelaren bij contractproductie, vereisten bijvoorbeeld de nabijheid van externe partijen bij de hosting van het product.

      Is het veilig om te zeggen dat u contractproductiediensten in China nodig hebt?

      Met betrekking tot zakendoen en het verkopen van producten voor winst, is het constant essentieel om een hoog niveau van waarde te behouden in de dingen die worden gecreëerd. Een exclusieve vereiste van de waarde, net zoals betrouwbaar zijn in het behouden van deze kwaliteit in het algemeen, is het dringend noodzakelijk om consumentenloyaliteit te bereiken en zal dit leiden tot meer deals en voordelen.

      Hoe dan ook, om producten van uitmuntendheid te creëren, zijn er extra aanzienlijke kosten aan verbonden, met name aan de productiekant. In het geval dat u geld wilt besparen op de kosten van het maken van uw producten, maar toch een hoge standaard wilt behouden,

      Om mee te werken China contract productiebedrijven kan uw bedrijf en markt helpen, dit is zonder twijfel geen enkel probleem, u kunt Chinese contractproductiebedrijven op internet vinden, er zullen tonnen zijn contractproductiebedrijven in China, maar niet alle producten zijn geschikt voor jou. Je moet nagaan waar ze goed in zijn en wat voor soort producten je gaat ontwikkelen.

      Wij zijn bijvoorbeeld professionals in kunststof mallen/onderdelen, spuitgieten of metaal, schilderen, zeefdrukken, plateren, etc., maar niet in kleding, papier en kustproductie. Als u op zoek bent naar elektronische contractproductie, dan moet u naar een kunststof- of metaalbedrijf gaan om uw probleem op te lossen. Wij kunnen de elektronische componenten voor u beheren en wij maken de rest van de componenten. Wij zijn professionals in deze branche, dus u hoeft geen tijd te besteden en geen risico's te nemen, want wij kennen de leveranciers beter dan u, aangezien wij over veel leveranciers beschikken die aansluiten bij onze vakgebieden.

      Wees voorzichtig met het sourcingbedrijf dat u kiest

      Talrijke organisaties in de VS bieden hun klanten productiecontracten aan met verwerkingsfabrieken in China om de kosten te beperken. Niettemin is een aanzienlijk aantal van deze organisaties alleen op zoek naar een industriële faciliteit in China die de meest gereduceerde tarieven biedt die denkbaar zijn. Wat hier meestal gebeurt, is dat waarde wordt georganiseerd en kwaliteit op de tweede plaats komt. Dus als u op zoek bent naar uw lokale agentschap voor uw bedrijf, moet u weten dat u niet krijgt waar u voor betaalt.

      Het beste idee als u op zoek bent naar uw eigen contractproductiebedrijf in China, maar dit is ook niet het makkelijkste geval, u moet de tijd nemen om uw OEM-contractproductie partner zorgvuldig, er zijn altijd goede en slechte contractproductiebedrijven in de wereld. U zou versteld kunnen staan van de lage productiekosten en doorgaan met de regeling en uw bestelling plaatsen, alleen om producten te krijgen die onder de standaard zijn. Deze producten zullen waarschijnlijk niet goed verkopen, hoe dan ook, dus de klant probeert een paar activa te besparen en verliest uiteindelijk meer voordelen.

      Het is ideaal om een Chinees contractproductiebedrijf te vinden en vervolgens uw aanvraag voor een offerte in te dienen. Als u tevreden bent met de prijs en de communicatie, kunt u naar hun fabriek gaan om de producten te bekijken en ze persoonlijk te vragen. Controleer de producten die ze maken voordat u ze koopt, zodat u de juiste beslissing kunt nemen. Als u geen tijd hebt om vanuit uw eigen land door China te reizen, is dat ook gemakkelijk. U kunt contactinformatie opvragen bij de huidige klanten van de leverancier en vervolgens bij hen informeren naar de kwaliteit en service.

      Op deze manier kunt u veilig zaken met hen doen en genieten van hun goede service, u krijgt producten die van ongelooflijke kwaliteit zijn en redelijk zijn voor wereldwijde markten tegen een kleine prijs. U zorgt ervoor dat u talloze klanten verleidt om uw producten te kopen, wat u mogelijk ook de meest extreme voordelen oplevert. Neem contact met ons op via info@plasticmold.net, we kunnen u een aantal van onze tevreden klanten laten zien, zodat u onze kwaliteit en service kunt verifiëren. U zult 100% blij zijn om met ons te werken.

      OEM-contractproductie in China

      Voor- en nadelen van OEM Contractproductie China

      Voordelen voor contractproductie in China

      Lagere kosten

      De financiële strijd voor OEM-contractproductie in China is de meest overtuigende. Bescheiden werk is de basis geweest van de Chinese OEM-productie onderdelen en ondanks de stijgende arbeidskosten, blijven de productiekosten in China qua omvang lager dan in het Westen.

      Dit komt omdat China, ondanks de lagere kosten van arbeid, momenteel een goed omkaderde omgeving heeft met direct toegankelijk menselijk kapitaal en fysieke basis, wat nuttige schaalvoordelen oplevert.

      Snellere schaalvergroting

      Wanneer u overgaat op volledige schaalcreatie, is het biologische systeem in China geschikt om de omvang van uw opbrengst uit te breiden naarmate een verzoek zich ontwikkelt. Dit model kan zeer aanpasbaar zijn en, met een alomvattend gerangschikt minimumverzoekbedrag, kan het u ook helpen bij het doorstaan van gewenste neergangen.

      Wereldwijde expansie

      Produceren in China biedt u bovendien het voordeel van geografische ligging, omdat u uw producten in de buurt van snelgroeiende Aziatische markten kunt afzetten. Dit kan een enorm voordeel zijn als uw beproefde strategie gericht is op de verkoop aan deze Aziatische landen.

      Betere service: Omdat Chinese OEM-fabrikanten uw bedrijf nodig hebben, zullen ze regelmatig een speciale inspanning doen om het te krijgen. Houd in gedachten dat het zoeken naar een goede service OEM-fabrikant niet eenvoudig is, vooral professionele vaardigheden en technische communicatie, SINCERE TECH heeft meer dan 16 jaar ervaring in OEM-productie voor spuitgieten, metaal, spuitgieten, schilderen, plateren en contractassemblage, ons team heeft de professionele technische achtergrond en goede Engelse communicatie.

      Nadelen om te werken met contractproductie China

      Taal- en culturele barrières

      De Chinese taal is onbereikbaar voor de onderontwikkelden en de mate van Engels die in China wordt gesproken is vaak uitzonderlijk slecht. Dit correspondentiegat kan een significante belemmering zijn en zelfs begrepen universele merken zijn ten prooi gevallen aan miscommunicatie in China en andere buitenlandse landen, soms met afleidende resultaten.

      Een legitieme fabriek vinden: Het is niet zo moeilijk om een respectabele Chinese contactfabrikanten, maar er zijn veel middelen en hulp beschikbaar. Leer hoe u een betrouwbare verwerkingsfabriek kunt vinden in het Globig Knowledge Base-gebied op OEM-productie in China.

      Kwaliteit: China krijgt nog steeds ongunstige kritiek voor lage kwaliteit productie. Dit kan mogelijk echt zijn, afhankelijk van de OEM-fabrikant China-bedrijven die u zoekt. Een buitengewone methode om uw productieprocedure te overzien en te controleren is, zoals ik hierboven heb uitgelegd, zoek een leverancier en stel ze een technische vraag om er zeker van te zijn dat er professionals zijn, vraag daarna naar de contactgegevens van hun klanten en verifieer hun service, richt u niet alleen op de prijs, omdat sommige van Chinese OEM-fabrikanten Als u de prijs laag houdt en de kwaliteit slecht is, verspilt u later uw tijd en geld en verpest u uw project.

      Selecteer nooit een productiefabriek omdat ze de goedkoopste of de goedkoopste zijn – je krijgt waar je voor betaalt en China is hetzelfde. Uiteraard zijn de kosten aanzienlijk, maar denk aan service, capaciteit en over het algemeen aan de plicht tot kwaliteit

      Hoe u met een contractfabrikant in China kunt samenwerken

      Verwacht niets! – onderschat niets, neem maatregelen om uw IP te verzekeren, karakteriseer alles volledig en verwacht niet dat de verwerkingsfabriek uw artikel voor u moet bouwen. Geef gedetailleerde tekeningen en elk van uw vereisten op het meest punctuele handige stadium

      Spreek de waarheid over uw volumes en streefkosten – stel de wensen van de fabrikant vanaf het begin vast. Het aanvragen van kosten voor 100.000 eenheden per week en daarna het aanvragen van 1.000 eenheden zal u niet op de behoeftelijst van de fabrikant plaatsen

      Reageren! – Wijs personen toe of werk met een operator die de mogelijkheid heeft om de verantwoordelijkheid uit te voeren. Het vereisen van snelle actie van de industriële faciliteit en daarna niet op een geschikte manier reageren, vermoordt het voordeel van de fabrikant snel

      Stuur referentietests die overeenkomen met uw tekeningen – de fabrikant zal de aard van het voorbeeld coördineren dat ze krijgen. In het onwaarschijnlijke geval dat er krassen op het voorbeeld zitten dat u verzendt, kan uw aanvraag met krassen terugkomen, voordat u het in grote hoeveelheden produceert, moet u het monster zorgvuldig controleren en goedkeuren, dit is een veilige manier om uzelf en uw Chinese contractfabrikant.

      Ontdek kwaliteitsfabriek – Vind geschikte contractfabrikanten via sites zoals China Quotes of de suggestie hierboven.

      Laat uw strategieën thuis en richt u op langetermijnrelaties – proberen om kosten te regelen op basis van de garantie van 'grote aanvragen die komen' zal niet slagen. Vertel uw productiefabriek uw lange termijn ontwerpen en onderbouw het met een verzoek

      Uw doorlooptijd kan niet worden ingekort – Dring er niet bij uw productiefabriek op aan om de doorlooptijden te versnellen, anders zal de kwaliteit blijven bestaan. Ontdek liever benaderingen om nieuwe doorlooptijden op te nemen in uw eigen transportplannen.

      Gebruik zekerheid – Wij garanderen dat u duidelijke algemene voorwaarden met de productielijn overeenstemt waarin de doelstellingen en procedures voor het probleem worden aangegeven en dat er geen enkel risico bestaat.

      Werk samen met uw industriële faciliteit om uw kosten stabiel te houden en de doorlooptijden te verkorten – Talrijke elementen kunnen uw eenheidskosten in China opdrijven. Richt u op langetermijnorders, zodat ze de kosten stabiel kunnen houden en de doorlooptijden kunnen verkorten.

      Probeer bundeling niet te beschouwen als een heroverweging – bepaal uw bundelvereisten direct vanaf het vroegste beginpunt. Uw verzoek gaat van de ene kant van de wereld naar de andere, dus zorg ervoor dat het beveiligd is.

      Maak je klaar voor de verwachting dat je moet leren en je moet aanpassen – iets zal vaak in de eerste plaats al slecht aflopen. Verwacht het onvoorziene, beheer het proactief en werk nauw samen met uw productielijn om te garanderen dat het niet nog een keer gebeurt.

      Bent u klaar om uw project op de markt te brengen? Neem nu contact met ons op, wij bieden u een one-stop service, u hoeft zich alleen maar te concentreren op uw markt, en wij zijn uw back-up en uw beste contactproductie in China.

      /door
      , , ,

      Kunststof spuitgietmatrijs

      Kunststof spuitgietmatrijs

      Bedrijf voor de productie van kunststof spuitgietmatrijzen en mallen in China! Hier vindt u informatie over op maat gemaakte kunststof spuitgiet- en gietprocessen, -technieken en gespecialiseerde giettechnologie zodat u op de hoogte blijft van de laatste trends en technologie.

      Wij bieden 30%-besparingen voor matrijzenbouw en matrijsproductiediensten.

      Wij hebben meer dan 15 jaar ervaring in diensten voor de productie van kunststof spuitgietmatrijzen en gietvormen, plus vloeiende communicatieve vaardigheden in het technisch Engels (technische communicatie in het Engels is erg belangrijk bij het werken met buitenlandse klanten).

      Wij 100% garanderen dat uw project succesvol zal zijn. U zult onder de indruk zijn en tevreden zijn met onze kwaliteit, prijs en diensten.

      Stuur ons uw wensen voor een offerte. U verliest niets, behalve onze concurrerende prijs als referentie.

      Wij zijn bereid een geheimhoudingsverklaring te ondertekenen om uw project te beschermen. Ook kunnen wij u de gegevens van onze klanten sturen, zodat u onze kwaliteit en diensten kunt verifiëren.

      kunststof spuitgietmatrijzen

      Wat is een kunststof spuitgietmal?

      A kunststof spuitgietmal is gemaakt van metaalstaal dat is gemaakt met een holle basis uit elkaar, zo scherp als je wilt, en later gevuld met een vloeistof of een ander materiaal dat kan worden gebruikt om je plastic producten te maken, die miljoenen cycli meegaan. Enkele van de materialen die in de holle ruimte van het staal kunnen worden gegoten, zijn plastic, metaal, glas en zelfs keramische materialen. De vloeistof mag stollen en het blok wordt gebroken om de mal te krijgen die de vorm van het blok heeft aangenomen. Een plastic mal is een aangepaste mal die wordt gebruikt voor het maken op maat gemaakte spuitgietonderdelen.

       

      Kunststof maltechnologie

      Kunststof maltechnologie is veruit de populairste methode om plastic onderdelen te produceren in de wereld van vandaag. Dit proces wordt gebruikt voor alles van goedkope commerciële plastic producten, zoals wegwerp eetgerei en speelgoed, tot zware omgevingen en zwaar belaste technische componenten, zoals kritieke onderdelen voor de automobiel- en luchtvaartindustrie.

      Je zult uitgebreid gebruik vinden van spuitgegoten kunststof onderdelen in de elektronicawereld voor zaken als behuizingen voor mobiele telefoons, computers, televisies en dergelijke, en ook in de medische wereld, waar zaken als spuitlichamen, ademhalingsapparatuur en een breed scala aan andere levensreddende apparaten worden gebruikt. Geen enkel ander proces is zo dominant geworden in de moderne productie als het vormen van kunststof, en het gebruik ervan neemt elk jaar toe.

      Onlangs zijn belangrijke stuurcomponenten voor personenauto's en vrachtwagens van General Motors vervangen door gegoten kunststof onderdelen. Dit heeft geresulteerd in een lichter, goedkoper, stiller en betrouwbaarder onderdeel.

      Wat is kunststof spuitgieten?

      Kunststof spuitgieten of spuitgieten is het proces waarbij thermoplastische hars wordt verhit tot een vloeistof, waarna het onder hoge druk in een mal wordt gespoten die het negatieve beeld is van het gewenste onderdeel. Vervolgens wordt het afgekoeld en wordt de mal geopend zodat het voltooide onderdeel uit de mal kan worden geworpen.

      In de meeste gevallen kunnen functies in de kunststof mal holte om het onderdeel alles te geven wat het nodig heeft als het klaar is, zodat er geen andere bewerkingen nodig zijn als het onderdeel uit de mal komt. Texturen, of hoge polijstingen, markeringen, schroefgaten, lensvormen en alle andere functies die nodig zijn in het voltooide onderdeel kunnen in de mal worden ingebouwd, zodat het voltooide onderdeel automatisch deze functies heeft.

      De voordelen van kunststof spuitgieten

      De schoonheid van kunststof spuitgieten is dat veel onderdelen, zelfs miljoenen, op exact dezelfde manier kunnen worden gemaakt en hoe dan ook hetzelfde zullen uitpakken. Elk stuk zal identieke kenmerken, dezelfde afmetingen en dezelfde fysieke eigenschappen hebben. Het is de ideale manier om grote volumes te maken vanwege deze consistentie. Goed onderhouden, kunnen spuitgietmatrijzen tientallen jaren meegaan en miljoenen onderdelen per jaar maken. Goed ingesteld en gecontroleerd, zal het 20 miljoenste onderdeel identiek zijn aan het eerste onderdeel op elke meetbare manier. Geen enkel ander productieproces heeft het potentieel om op dit niveau van consistentie te werken.

      Er kunnen meerdere holtes van elk onderdeel in de kunststof spuitgietmal gereedschap, zodat u elke keer dat de mal opengaat, 16, 32, 48 of een ander veelvoud van onderdelen kunt maken voor elke cyclus van de spuitgietmachine. Hierdoor kunt u de productiesnelheid echt verhogen en de kosten voor het maken van een onderdeel aanzienlijk verlagen.

      In sommige gevallen kunnen verschillende onderdelen, bijvoorbeeld een rechter- en linkerversie van een behuizing, in één mal worden gemaakt om het aantal machinecycli dat nodig is om meerdere onderdelen van een assemblage te maken, te verminderen, de productie te verhogen en de kosten te verlagen. kosten spuitgieten. Spuitgieten biedt bovendien een flexibiliteit die met geen enkel ander productieproces mogelijk is.

      Spuitgieten biedt ook een van de laagste schrootpercentages van alle andere productieprocessen. Omdat er over het algemeen geen tweede bewerking nodig is, wordt er geen materiaal afgesneden en weggegooid. Het is mogelijk om een speciale techniek te gebruiken om zelfs de kleine paden waar het plastic doorheen stroomt volledig te elimineren om het materiaalschrootpercentage vrijwel tot nul te reduceren, of vaak kan al het plastic dat in het proces wordt verwijderd, worden hergebruikt door het te pelletiseren en het in nauwkeurig gecontroleerde verhoudingen terug te mengen in de verse kunststofhars. Deze mogelijkheden betekenen dat een hoger percentage van de grondstof deel uitmaakt van het afgewerkte onderdeel dan in enig ander proces. Kunststof spuitgieten is zeer efficiënt.

      Sincere Tech is een van de top 10 mallenfabrikanten in China sinds 2005, gevestigd in Changping, Dongguan City. Sicnere Tech biedt de kunststof spuitgietmal En service voor het vervaardigen van mallenHet bedrijf heeft elk jaar een veelbelovende groei laten zien; vandaag de dag bedraagt de omzet meer dan 30 miljoen RMB.

      Wat ons een uniek kunststofinjectiebedrijf maakt fabrikant van mallen?

      Met zoveel anderen in de business, wat heeft ons in al die jaren zo succesvol gemaakt? Laten we eens kijken naar een aantal features die ons uniek maken en een voorkeurskeuze voor onze klanten.

      Het begint allemaal in de kunststof spuitgietfabriek.

      Ons kunststof mal bedrijf is schoon; alles is goed geordend en goed beheerd. Als het gaat om de technologie die we gebruiken, zorgen we ervoor dat we bij Sincere Tech alleen de meest geavanceerde en hightech gebruiken die beschikbaar is, of het nu gaat om software- of hardwaresystemen in de fabriek. Het helpt ons de controle te nemen over de kwaliteit van de kunststof mal wij produceren. Om mallen en onderdelen van goede kwaliteit te maken.

      We gebruiken een snelle FUNAC CNC-machine die rechtstreeks uit Japan is geïmporteerd en meer dan 24.000 rotatiesnelheden heeft. Bovendien hebben we twee grote CNC-machines met 2-meter slagen en een volledig automatische drie-coördinaten meetmachine (CMM) om ervoor te zorgen dat onze processen snel, efficiënt en nauwkeurig zijn. Die hightech apparatuur, plus ons professionele team, helpt ons onze doelen te bereiken.

      Professioneel team

      We hebben meer dan 65 medewerkers in onze fabriek, en ieder van hen is een expert op zijn vakgebied en volledig gekwalificeerd om de verschillende aspecten van de spuitgieten van mallen processen. Van produceren tot het managen van het bedrijf, het team is zorgvuldig geselecteerd om groei mogelijk te maken en onze klanten producten van topkwaliteit te bieden.

      Alle engineers in ons team beheersen de Engelse taal goed om te zorgen voor adequate technische communicatie en een rijke ervaring in het project. Zelfs als je niet goed bent in kunststof spuitgietmatrijzen en deelontwerp, ons team zal u leiden en elk detail namens u doordenken. Dit zal helpen uw project soepel en succesvol te laten verlopen.

      Verschillende kunststof gegoten producten beschikbaar

      Als het gaat om kunststof spuitgietmatrijzen En spuitgietonderdelenWij hebben kwalificaties op veel vakgebieden en zijn experts op elk gebied. De mallen en gietdelen die wij produceren worden door consumenten gebruikt in huishoudelijke apparaten, industrieën, voedselverpakkingen, elektronica, auto's, interieuronderdelen in auto's, enz. Ons team steekt evenveel aandacht en hard werk in elk van deze mallen om onze trouwe klantenkring te behouden.

      OEM-contactfabrikant

      Klanttevredenheid

      Wij beseffen hoe belangrijk het is om onze klanten tevreden te houden en doen daarom nooit concessies aan de kwaliteit. Onze kunststof spuitgietmatrijzen gaan lang mee en voldoen altijd aan alle verwachtingen die onze klanten ervan hebben. De mallen en gegoten producten die we maken, doorstaan elke test die ze ondergaan en worden door klanten uit alle vakgebieden even goed geaccepteerd.

      Betaalbare prijs

      Met de kwaliteit die wij leveren, mag je verwachten dat onze kunststof spuitgietmatrijzen een fortuin kosten, maar dat is niet zo. Al onze mallen en gegoten onderdelen zijn zeer strategisch geprijsd om marktconcurrerende prijzen te hebben. De kwaliteit die we produceren is beschikbaar tegen redelijke tarieven, en dit is waarom onze klanten ons keer op keer kiezen.

      Klantenservice

      In tegenstelling tot andere merken vergeten wij onze klanten niet, zelfs niet na de kunststof spuitgietmal is verzonden naar onze klantzijde. Wij bieden efficiënte klantenservice en onze medewerkers staan altijd klaar om te helpen voor, tijdens of zelfs nadat de verkopen zijn gedaan.

      Voor ons zijn we niet alleen de leveranciers van de klanten. Omdat we aan hun kant staan, doen we er alles aan om de klanttevredenheid te garanderen. Dit wordt mogelijk gemaakt door transparantie in een communicatiesysteem te handhaven en een snelle reactie te garanderen op alle problemen die ze tegenkomen.

      Dus waar wacht je nog op? Neem direct contact op met ons team en laat ze je de beste service bieden kunststof spuitgietmatrijzen en gietdelen voor uw project. Voor ons bent u belangrijk. Uw bedrijf succesvol maken is ons doel.

      Bedankt dat u Sincere Tech overweegt als uw partner voor al uw behoeften op het gebied van kunststof spuitgieten. Als toonaangevend China mallen maken Als bedrijf streven wij ernaar om onze klanten hoogwaardige kunststof spuitgietmatrijzen en bijbehorende diensten te leveren.

      Ons ervaren team van professionals is toegewijd aan het leveren van de best mogelijke oplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften en vereisten. Met een gebruiksvriendelijke interface is het eenvoudig om op onze website te navigeren om de producten en services te vinden die u nodig hebt. Wij bieden een breed scala aan services, waaronder kunststof mal, op maat gemaakt kunststof spuitgieten, rapid prototyping, matrijsontwerp, nabewerking, assemblage en levering.

      Bij Sincere Tech zijn we er trots op dat we van begin tot eind met onze klanten samenwerken, of u nu een enkel prototype of een grootschalige productierun nodig hebt. Ons team staat altijd klaar om al uw vragen te beantwoorden en biedt begeleiding en ondersteuning tijdens het hele proces.

      Wij zijn ervan overtuigd dat onze service, expertise en middelen uw bedrijf naar een hoger niveau tillen. Dus, waarom zou u wachten? Neem vandaag nog contact met ons op als u op zoek bent naar betrouwbare, betaalbare en hoogwaardige leveranciers van mallenWij kijken ernaar uit om met u samen te werken!

      /door
      , , ,

      Kunststof mallenmaker

      Chinese mallenmaker

      Kunststof mallenmaker betekent een professionele fabrikant of bedrijf die ontwerpt en maakt plastic mallen gebruikt om plastic producten te produceren door middel van een spuitgietproces. De kunststof mallenmaker gebruikt verschillende methoden, machines en technieken om kunststof mallen te maken die duurzaam en nauwkeurig zijn en die duizenden tot miljoenen kunststof producten van dezelfde kwaliteit kunnen produceren.

      Sommige van de schimmel fabricageproces dat een kunststof mallenmaker kan uitvoeren zijn: schimmel ontwerp, moldflow analyse, CNC bewerking, EDM bewerking, schuim bewerking, frezen bewerking, montage, montage en het testen van mallen, en het maken van wijzigingen om schimmel prestaties te verbeteren om de uiteindelijke perfecte schimmel te krijgen, al deze banen zijn naar beneden door de professionele kunststof mallenmaker. Kunststof mallenmakers spelen een cruciale rol in de verwerkende industrie.

      Kunststof mallenmaker

      Kunststof mallenmaker

      Wat zijn de voordelen van een kunststof mallenmaker?

      Het gebruik van een kunststof matrijzenmaker voor je productie heeft verschillende voordelen.

      Ten eerste kunnen kunststof mallenmakers zeer nauwkeurige kunststof mallen maken die voldoen aan jouw specifieke ontwerpvereisten. Dit zorgt ervoor dat uw eindproduct van hoge kwaliteit en consistentie is, waardoor uw problemen worden opgelost.

      Ten tweede kan het gebruik van een kunststof matrijzenmaker helpen om de productiekosten op de lange termijn te verlagen. Natuurlijk zijn de initiële kosten voor een kunststof matrijs hoog, maar als de initiële matrijs eenmaal is gemaakt, kan deze herhaaldelijk worden gebruikt om grote hoeveelheden kunststof producten te maken, waardoor tijd en geld wordt bespaard op gereedschapskosten en installatiekosten.

      Bovendien kunnen makers van kunststof mallen de productie-efficiëntie helpen verbeteren door het productieproces te stroomlijnen. Met op maat gemaakte matrijzen kunt u sneller en met minder afval producten maken, wat leidt tot een hogere productiviteit en winstgevendheid.

      Soorten kunststof mallen

      Er zijn verschillende soorten kunststof mallen verkrijgbaar, die allemaal een speciaal gebruik hebben. We zullen een paar van de meest gebruikte soorten kunststof mallen op de markt bekijken.

      Spuitgietmatrijzen: De meest voorkomende soort plastic mallen die in de sector worden gebruikt, zijn spuitgietmatrijzen. Ze worden gebruikt bij de productie van verschillende plastic goederen, zoals huishoudelijke artikelen, elektronische onderdelen en auto-onderdelen. Tijdens het spuitgietproces worden de twee delen van een spuitgietmatrijs - een stilstaande helft en een bewegende helft - samengeklemd. Onder hoge druk wordt gesmolten kunststof in de vormholte gespoten, waar het afkoelt en uithardt om de gewenste vorm aan te nemen.

      Blaasvormen: Flessen, containers en tanks zijn slechts enkele voorbeelden van holle kunststof producten die met blaasmallen worden gemaakt. Om het plastic te laten uitzetten en de vorm van de mal aan te nemen, wordt lucht geïnjecteerd in een parison, een holle buis gevuld met gesmolten plastic, in de holte van de mal. Afhankelijk van de behoefte kunnen blaasmallen worden gemaakt van verschillende materialen, zoals staal, kunststof en aluminium.

      Compressiematrijzen: Compressiematrijzen worden gebruikt om kunststof voorwerpen te maken met een uitstekende precisie en sterkte. Een verwarmde kunststofplaat of -korrel wordt in de matrijsholte geplaatst en onder intense druk samengeperst om de vereiste vorm aan te nemen. Compressiematrijzen worden veel gebruikt bij de productie van ingewikkeld ontworpen producten met precieze afmetingen, zoals onderdelen voor auto's en vliegtuigen.

      Rotatievormen: Rotatiemallen, ook wel rotomallen genoemd, worden gebruikt om enorme, holle plastic voorwerpen te maken, zoals speeltoestellen, tanks en containers. De procedure houdt in dat de matrijskamer wordt verwarmd en in twee loodrechte richtingen wordt gedraaid, zodat het gesmolten plastic het binnenoppervlak van de matrijs gelijkmatig bedekt. Rotatiemallen zijn ongelooflijk flexibel en kunnen ingewikkelde vormen maken met een consistente wanddikte.

      Dieptrekvormen: Clamshell containers, verpakkingstrays en wegwerpbekers zijn voorbeelden van producten met dunne plastic wanden die worden gemaakt met behulp van dieptrekvormen. Een thermoplastische plaat wordt verwarmd tot hij kneedbaar wordt, waarna hij met behulp van een mechanische plug of vacuümdruk over een malholte wordt gevormd. Mallen voor thermovormen zijn economisch en geschikt voor grootschalige productie.

      Elk type aangepaste kunststof mal is geschikt voor verschillende soorten industrie en elk heeft zijn eigen unieke voordelen en beperkingen. Een kunststof mallenmaker kan je helpen de beste mal te kiezen op basis van je project, als je niet weet welk type mal je moet gebruiken, neem dan contact met ons op voor een offerte, wij bieden je een geschikt type mal voor jouw project.

      Wat is het proces voor het maken van een kunststof mal?

      De volgende stappen zijn meestal nodig om een kunststof mal te maken:

      Deelontwerp: de eerste stap om een plastic mal te maken is het deelontwerp, wat betekent dat je een deelontwerp moet hebben dat je in een leven wilt hebben om te gebruiken of te verkopen.
      Prototype: zodra je het ontwerp hebt gemaakt, moet je de functie testen en het ontwerp verbeteren als dat nodig is, dus het 3D-printen of CNC-verspanend prototype kan nodig zijn om de functie te testen totdat alles goed is.
      Vormontwerp: zodra het onderdeelontwerp is goedgekeurd, moet het vormontwerp worden gestart door de kunststof matrijzenmaker. Dit ontwerp zal worden gebruikt door de kunststof mallenmaker te ontwikkelen en produceren van een schimmel die precies maakt de vereiste kunststof onderdeel.
      Bewerking: Vervolgens worden de matrijsonderdelen van metaal of andere materialen met CNC-machines (Computer Numerically Controlled) bewerkt.
      Assemblage: De bewerkte onderdelen worden dan samengevoegd om de mal te maken. Dit kan betekenen dat de onderdelen op hun plaats worden bevestigd met bouten, lassen of andere technieken.
      Testen: Om er zeker van te zijn dat de mal goed werkt en het juiste kunststof onderdeel maakt, wordt deze getest. Om de prestaties te verbeteren, kan het nodig zijn om de onderdelen van de mal te wijzigen of aan te passen.
      Afwerking: De mal wordt afgewerkt volgens de vereiste normen, wat het coaten, polijsten of andere behandelingen kan inhouden om de levensduur te verlengen.
      Kwalificatie: De matrijs wordt gekwalificeerd om te garanderen dat hij voldoet aan de noodzakelijke vereisten en kunststofonderdelen van hoge kwaliteit kan opleveren.

      Het maken van een kunststof mal is een moeilijke operatie die nauwkeurigheid, kennis en bepaalde gereedschappen vereist. Een bekwame kunststof matrijzenmaker beschikt over de vereiste expertise en vaardigheden om de triomf van je kunststof productieprocedure te garanderen.

      Een schimmel die schimmel wordt genoemd, groeit op allerlei materialen. Schimmels krijgen energie door andere stoffen te consumeren, in tegenstelling tot planten die hun voeding uit fotosynthese halen. Als er bijvoorbeeld schimmel op je brood zit, eet die waarschijnlijk het brood zelf op. Op dezelfde manier is het mogelijk dat het hout en andere onderdelen in de muren de bron van de schimmel zijn.

      Er zijn een paar mogelijkheden in het bijzonder waar je aan moet denken als je geïnteresseerd bent in spuitgietmatrijzenmakers maar weet niet waar je ze moet zoeken. Je kunt er zeker van zijn dat je de hoogste kwaliteit en waarde krijgt door deze specifieke spuitgietbedrijven te kiezen boven andere, wat natuurlijk voor iedereen heel belangrijk is.

      Maak gebruik van kunststof mallenmakers:

      De Kunststof mallenmaker Resource wordt beschouwd als de beste bron op internet voor informatie over machines en harsen. Het spuitgietproces en de kunststofindustrie zijn echt een ongelooflijke miljardenindustrie geworden. Spuitgieten heeft de goedkope en duurzame constructie mogelijk gemaakt van verschillende consumenten- en industriële artikelen die een grote invloed hebben gehad op de maatschappij.

      Ze zijn een bedrijf dat als doel heeft om zowel klanten als ingenieurs zoveel mogelijk te informeren door informatie te geven over fabrikanten, harsen, materialen en alles wat te maken heeft met spuitgieten.

      De apparatuur die wordt gebruikt bij spuitgieten:

      Hun producten omvatten schimmelwassen, polyvinylalcohol of PVA filmvormende barrièreoplossingen en schimmelpolish en polijstmiddelen en schimmelreinigers. Het goede aan deze producten is dat de meeste milieuvriendelijk zijn en alleen ingrediënten bevatten die niet gevaarlijk zijn.

      Spuitgietmatrijzen is een vormmethode waarbij het vormmateriaal eerst in een open, verwarmde matrijsholte wordt geplaatst. De matrijs wordt dan gesloten met een sterke bovenkracht of plug en er wordt druk uitgeoefend om het materiaal in contact te brengen met alle delen van de matrijs. De juiste warmte en druk worden gehandhaafd tot het vormmateriaal volledig is uitgehard.

      De Kunststof mallenmaker proces maakt gebruik van kunststofharsen in een gedeeltelijk uitgehard stadium, in de vorm van korrels, stopverfachtige massa's of voorvormen. Het is ook belangrijk om te begrijpen dat Kunststof mallenmaker is een vormmethode met een ongelooflijk hoog volume en hoge druk die geschikt is voor verschillende doeleinden, zoals het vormen van complexe glasvezelversterkingen met een hoge sterkte.

      Sincere Tech, we zijn een van de top 10 beste toonaangevende kunststof mal bedrijven in China. We bieden een breed scala aan op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, metalen onderdelen, CNC-verspaning en matrijsonderdelen. Door voortdurende investeringen in onderzoek en ontwikkeling leveren we geavanceerde oplossingen die voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten. Als een van de beste spuitgietmatrijs Als leverancier van producten in China zijn wij trots op onze toewijding aan uitmuntendheid.

      Kwaliteit is van het grootste belang voor ons, om ervoor te zorgen dat we hoge kwaliteit mallen te maken, zullen we CMM meetmachine te gebruiken om alle schimmel componenten, elektroden en alle definitieve gieten delen te meten, om ervoor te zorgen alle afmetingen zijn onder de tolerantie, We zullen het testen van de functie van onderdelen, materialen om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke onderdeel zal voldoen aan uw eisen.

      Wanneer u samenwerkt met Sincere Tech als uw voorkeurspartner Chinese mallenmaker, kunt u het hoogste niveau van professionaliteit, expertise en innovatie verwachten. Wij zijn toegewijd om u te helpen uw ideeën tot leven te brengen, superieure producten te leveren die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.

      Onze uitgebreide mogelijkheden omvatten:

      1. Rapid Prototyping: Wij bieden rapid prototyping-diensten (3D-printen of CNC-bewerkingsprototypes) aan om uw ruwe ontwerp snel om te zetten in bruikbare prototypes, en om deze te testen, suggesties voor herontwerp te doen, etc.
      2. Precisie CNC-bewerking: Dankzij onze geavanceerde CNC-machines kunnen wij hoogwaardige matrijscomponenten met nauwe toleranties maken. Dit garandeert actuele toleranties en precisie in de spuitgietproducten.
      3. Overgieten: Wij maken overmolding voor sommige handvatgereedschappen, sommige overmoldingen worden ook gebruikt in de spuitgietmatrijzen. Neem contact op voor een offerte voor uw overmoldingproject.
      4. Inzetstuk voor mallen:insert molding lijkt op overmolding, maar er zijn weinig verschillen. Bij insert molding worden normaal gesproken metalen onderdelen als substraat gebruikt, terwijl bij overmolding kunststof onderdelen als substraat worden gebruikt.
      5. Twee-schots-gieten: Met two-shot molding kunnen we complexe, multi-materiaal componenten produceren in één enkele bewerking, wat de assemblagevereisten vermindert en de ontwerpmogelijkheden vergroot. Two shot molding is complexer dan insert molding of overmolding, en two shot molding vereist two shot injection molding machine.
      6. Diensten met toegevoegde waarde: Naast spuitgieten, spuitgieten en bewerken bieden wij een scala aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder productzeefdruk, schilderen, assemblage, testen, certificering, verpakking en logistieke ondersteuning. Hiermee stroomlijnen we uw toeleveringsketen en verlagen we de kosten.

      Partner met Sincere Tech China schimmel maker voor uw aangepaste spuitgieten, spuitgieten en machinale bewerking behoeften, bieden wij u de beste kwaliteit en snelle doorlooptijd, neem dan contact met ons op voor een offerte in 24 uur.

       

      /door
      , , ,

      Spuitgegoten onderdelen

      op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen

      Sincere Tech is gespecialiseerd in spuitgegoten onderdelen op maat productietechnologie. Onze ingenieurs ontwerpen en vervaardigen individuele onderdelen met onze slijtvaste engineering-grade kunststof materialen, zelfsmerende, slijtvaste en onderhoudsvrije kunststof spuitgietonderdelen. Elk materiaal is ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw beoogde toepassing en kan zware omstandigheden weerstaan, zoals chemicaliën, vuil of hittebestendigheid.

      Onze snelle lijn service levert spuitgegoten kunststof onderdelen en prototypes in slechts 2-3 weken in korte doorlooptijden. Bovendien zijn onze spuitgiettechnieken perfect voor kleine tot uitgebreide prototypes omdat we gebruik maken van geavanceerde 3D-geprinte spuitgietmatrijzen. Hierdoor kunnen we onderdelen ontwerpen, fabriceren en op de markt brengen met een minimale doorlooptijd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

      Waarom ons kiezen voor uw Custom Injection Molding-behoeften?

      We onderscheiden ons doordat onze services bestaan uit;

      • Perfect voor grote bestelhoeveelheden: Geschikt voor grote orders van waarschijnlijk meer dan 1000 stuks prototypes.
      • De meeste verkleinde of onderhoudsvrije onderdelen met een langere levensduur: Onze onderdelen zijn langer bruikbaar zonder dat er onderhoud nodig is.
      • Snelle doorlooptijd: Tot 70% sneller dan vergelijkbare spuitgietmethodes.
      • Uitgebreide materiaalopties: Maak een keuze uit onze diverse hoogwaardige materialen om aan uw specifieke eisen te voldoen.

      Spuitgieten op maat: Een overzicht

      Spuitgieten op maatg of spuitgieten van vormdelen is een fabricageproces van kunststof onderdelen waarbij materiaal van hoge kwaliteit wordt geïnjecteerd in een matrijs of holte die speciaal is ontworpen voor de beoogde toepassingen. Met dit proces kunnen ontwerpfabrikanten onderdelen in kleine volumes tot bulk produceren. Over het algemeen staat het ook bekend als spuitgieten van kunststoffen, omdat dit proces op de volgende manier wordt uitgevoerd.

      Het proces begint met het persen van gesmolten polymeer in een mal die ontworpen is om overeen te komen met de vorm van het gewenste product. Het polymeer wordt dan afgekoeld en gestold tot het gewenste onderdeel uit de mal komt. Het productieproces van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen of producten biedt flexibiliteit en kan worden gebruikt voor middelgrote producties van ongeveer enkele honderden tot de productie van 1000 identieke spuitgegoten onderdelen op grote schaal. Het proces wordt alom geprefereerd vanwege de economische productie en helpt industrieën zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart en elektronica om prototypes te maken voor functioneel testen en om de esthetiek van de beoogde producten of onderdelen voor eindgebruik te verbeteren.

      spuitgegoten onderdelen

      Aangepaste kunststof spuitgieten materialen

      De soorten kunststoffen die gebruikt worden bij het spuitgieten op maat zijn divers, met verschillende smeltpunten en eigenaardige kenmerken die aangepast kunnen worden aan een specifieke toepassing. Hier zijn enkele veelgebruikte thermoplastische materialen voor de productie van spuitgegoten onderdelen van hoge kwaliteit.

      Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) 

      ABS is een veelgebruikt thermoplastisch materiaal dat flexibiliteit, een lage dichtheid en een goede slagvastheid biedt. Het is ongeschikt voor toepassingen die chemische, elektrische of UV-bestendigheid vereisen. Vanwege zijn sterkte,

      ABS-spuitgieten wordt veel gebruikt in producten zoals kinderspeelgoed, huishoudelijke apparaten en auto-onderdelen.

      Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) & Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE)

      Deze veelzijdige thermoplasten hebben een hoge trek- en slagvastheid en zijn bestand tegen vocht. HDPE-spuitgieten wordt gebruikt in consumenten- en industriële producten, terwijl LDPE, dat zachter is, ook wordt gebruikt in soortgelijke toepassingen. Beide materialen worden gewaardeerd om hun hoge duurzaamheid en buigzaamheid.

      Polycarbonaat (PC) 

      PC is een kristalheldere, hoogglanzende, matte, lichte en toch sterke vervanger van glas. Het is zeer resistent en heeft een hoge slagvastheid en mechanische sterkte, PC-spuitgieten onderdelen goed ideaal voor gebruik in toepassingen zoals kogelvrij glas.

      Polyamide (Nylon) 

      Nylon spuitgieten is een populaire thermoplast die bekend staat om zijn elektrische eigenschappen, mechanische sterkte, hittebestendigheid, slijtvastheid en chemische weerstand. Vanwege zijn duurzaamheid en hoge functionele prestaties wordt het vaak gebruikt in de medische en auto-industrie voor spuitgietonderdelen.

      Slagvast polystyreen (HIPS) 

      HIPS is een goedkoop, slagvast, kristallijn styreen-rubbercopolymeer dat veel wordt gebruikt bij de productie van wegwerpbestek en speelgoed. Het is niet giftig, geschikt voor gebruik in toepassingen die in contact komen met voedsel en wordt gewaardeerd om zijn flexibiliteit en lage prijs.

      Polypropyleen (PP) 

      PP-spuitgieten deel is een taaie kunststof met een goede chemische weerstand en stressbestendigheid en een hoge slagvastheid. Door het hoge smeltpunt is het ideaal voor gebruik in de voedingsindustrie, waar apparatuur duurzaam en veilig moet zijn voor gebruik met voedingsmiddelen.

      Deze materialen worden gekozen op basis van de behoeften van de toepassing om de beste prestaties en lange levensduur van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen te bieden.

      Gereedschapsontwerp en -techniek

      Bij spuitgieten is het gereedschap de mal of matrijs die het materiaal vormt tot het beoogde onderdeel. Het is in feite een negatieve holte die de vorm van het onderdeel nabootst met de juiste afmetingen, zodat het materiaal zich tijdens het inspuiten en afkoelen gedraagt zoals gewenst. Bij de productie van op maat gemaakte kunststof spuitgietproducten kan het nodig zijn om één of meerdere gereedschappen te gebruiken, afhankelijk van de behoefte. Hoewel het gebruik van meer gereedschappen in eerste instantie de kosten iets verhoogt, verlaagt het de kosten per stuk op de lange termijn aanzienlijk, waardoor het voordelig is voor massaproductie.

      Deze gereedschappen bevinden zich in een matrijs en zijn een enkel onderdeel van spuitgietmachines. Matrijzen zijn duur, dus gebruiken we inzetgereedschap dat in bestaande matrijzen voor polymeervormen kan worden geplaatst.

      Onze echte ingenieurs houden rekening met de details door DFM-analyses, materiaal- en techniekselecties te analyseren bij het maken van op maat gemaakte kunststof onderdelen, inclusief gereedschapontwerp en procesoptimalisatie. Ze integreren de juiste verdeel- en runnersystemen, spuitgietprocessen en functionaliteiten zonder extra's, waardoor uw budget wordt ontzien. De hightech software helpt bij de uniforme overgang van virtuele technische 2D of 3D g-code naar m-codes naar nauwkeurige tooling in de gereedschapskamer.

      Gereedschap bouwen

      Sincere Tech heeft een functionele afdeling voor gereedschapsbouw en matrijsonderhoud met ervaren professionele gereedschapsmakers. Door de juiste staalsoort gereedschap te selecteren die overeenkomt met het specifieke proces, creëren en ontwerpen onze bekwame ingenieurs en fabrikanten nauwkeurige gereedschappen die voldoen aan de vereiste standaard. We maken gebruik van CNC-machines, optische lasergraveermachines, laser- en tiglassers, EDM, warmtebehandeling, slijpen, polijsten en galvaniseren, waardoor we gereedschappen kunnen bouwen en onderhouden voor maximale prestaties.

      Lean Molding

      Onze on-site productie-eenheid maakt gebruik van geavanceerde functie machines en persen die hoge snelheid productie en snelle tooling omschakelingen voor elke batch bieden. Deze standaard, efficiënte machines produceren dagelijks miljoenen kunststof spuitgietproducten van hoge kwaliteit tegen lage kosten.

      Onderhoud gereedschap

      Onze klantenservices met toegevoegde waarde garanderen strenge kwaliteit voor uw op maat gemaakte gereedschappen tijdens de productie. Onze afdeling voor matrijswissels reinigt en inspecteert gereedschappen regelmatig na elk gebruik. Waar nodig worden ze opnieuw gegalvaniseerd of gerepareerd voordat ze worden opgeslagen voor gebruik in de volgende productiecyclus.

      Voordelen van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen

      Aprt spuitgieten op maat is een flexibel productieproces dat geschikt is voor het maken van ingewikkelde onderdelen met kleine afmetingen en strikte specificaties. Het is geschikt voor de productie van grote aantallen identieke onderdelen, waardoor het een economische oplossing is. Het is relatief sneller en effectiever dan andere kunststofvormingstechnieken zoals machinale bewerking of additieve productie. Bovendien heeft het een hoge mate van ontwerpvrijheid, wat betekent dat het mogelijk is om onderdelen met verschillende vormen, afmetingen en kleuren te vormen en te produceren. Afhankelijk van de gewenste stijfheid en vervormbaarheid van het eindproduct, kunnen de materialen polypropyleen en ABS, nylon en polycarbonaat zijn, om zo te voldoen aan de eisen van een specifieke toepassing.

      kunststof spuitgietonderdelen

      Wie moet gebruik maken van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen

      Spuitgieten op maat is het meest geschikt voor bedrijven die complexe onderdelen willen produceren, in grote of kleine hoeveelheden. Industrieën zoals de auto-industrie, elektronica en de medische sector hebben baat bij dit proces, omdat er snel en nauwkeurig aangepaste onderdelen nodig zijn.

      Aangepaste spuitgieten is een veelzijdig proces dat ingewikkelde gedetailleerde onderdelen kan produceren in een korte tijd, variërend van uren tot dagen, afhankelijk van de complexiteit en grootte van het onderdeel. Dit is vooral handig voor het maken van een prototype en de overgang naar massaproductie met een korte doorlooptijd.

      Wat de kosten betreft, is spuitgieten op maat voordeliger dan traditioneel machinaal bewerken of 3D-printen als het ontwerp van het onderdeel voldoet aan de vereisten voor spuitgieten. Bovendien zijn de onderdelen die door spuitgieten worden geproduceerd van betere kwaliteit en hebben ze een uniformere oppervlakteafwerking dan de onderdelen die door machinale bewerking worden geproduceerd.

      Klanten profiteren ook van kortere doorlooptijden en een breed scala aan materialen, waaronder thermoplasten zoals ABS, polypropyleen, nylon en PEEK. Deze veelzijdigheid garandeert dat het eindproduct wordt geproduceerd volgens de vereiste normen en prestatiekenmerken.

      Onze uitgebreide ondersteuningsservices voor klanten

      Sincere Tech molding heeft een ISO 9001:2015 certificering, die onze toewijding aan kwaliteitscontrole en -borging bewijst.

      Het naleven van ISO-normen garandeert dat onze diensten de beste bedrijfsprocessen en kwaliteitsmanagementsystemen hebben om aan de behoeften van klanten te voldoen en een hoge mate van tevredenheid te bieden.

      Onze kwaliteitsafdeling maakt gebruik van ultramoderne technologie, een inspectiesysteem in vier stappen en Statistical Process Control (SPC) om te garanderen dat tijdens het hele productieproces aan de eisen wordt voldaan. Door gebruik te maken van geavanceerde meetinstrumenten die specifieke meetwaarden verkrijgen in plaats van te vertrouwen op het blote oog, garanderen we dat de afmetingen uniform zijn, ongeacht de gecompliceerde ontwerpen, zodat de onderdelen voldoen aan de exacte afmetingen en specificaties. Deze aanpak verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar maakt ook frequentere en nauwkeurigere inspecties mogelijk.

      Het begint al bij het maken van de matrijs tot en met de productie en ons kwaliteitsgarantieproces is zeer streng. De eerste onderdelen na het maken van de matrijs worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het product van de juiste kwaliteit is voordat er verder wordt gegaan met het productieproces. Tijdens de productie zijn de machineoperators verantwoordelijk voor de visuele inspectie van de producten en tijdens de productie voeren de procesinspecteurs periodiek visuele, dimensionale en functionele inspecties uit. De laatste stap voor het verpakken is een visuele controle om de kwaliteit, kwantiteit en juistheid van de labels te bevestigen.

      Statistische procesbeheersing (SPC) stelt ons in staat om de kwaliteit te controleren door statistische gegevens van processen, productmetingen en machines te verzamelen en te analyseren. Deze aanpak stelt ons in staat om de efficiëntie te verbeteren, de productiviteit te verhogen en de kans op het produceren van afwijkende producten en afval te verkleinen, waardoor de kosten voor onze klanten dalen.

      Op Dong Guan Sincere Tech, begrijpen we het belang van productkwaliteit. Ons ervaren professionele team van ingenieurs staat altijd klaar om te helpen met certificeringen en rapporten zoals PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS en andere.

      Ons bedrijf is een van de toonaangevende bedrijven voor kunststof spuitgieten in China, gespecialiseerd in kunststof spuitgieten op maat en het leveren van miljarden hoogwaardige onderdelen en componenten aan talloze industrieën. Bovendien biedt onze faciliteit een breed scala aan spuitgietmatrijzen en zijn we een van de grootste familiebedrijven in kunststof spuitgietmatrijzen in het land.

      Met een schat aan kennis en ervaring biedt ons bedrijf uitgebreide mogelijkheden die zich uitstrekken van concept tot oplevering: Met een specialiteit aan kennis en ervaring op het gebied van engineering bieden we uitgebreide mogelijkheden die zich uitstrekken van concept tot voltooiing:

      Ontwerpexpertise: We hebben een zeer ervaren ontwerpteam met meer dan 30 jaar ervaring in de industrie. We gebruiken de nieuwste technologie, zoals Solid Works, om matrijzen te ontwerpen en aan te passen. We besteden speciale aandacht aan de specifieke werking van het onderdeel en de voorwaarden die nodig zijn om het te laten werken zoals ontworpen.

      Uitgebreide aanpak: We zijn trots op onze allesomvattende aanpak van het productieproces, dat begint met het ontwerp van de matrijs en eindigt met het spuitgietproces. Deze aanpak van concept tot voltooiing garandeert de hoogste kwaliteit vanaf het ontwerpstadium tot het eindproduct, waarbij praktische en technische kennis van kunststof spuitgieten wordt geïntegreerd.

      Gereedschapmakerij en precisiegereedschap: Het maken van effectief gereedschap is niet eenvoudig; het kost tijd, moeite en focus. Ons bedrijf is toegewijd om u precisiegereedschap te leveren dat het succes van uw project garandeert. Voordelen zijn onder andere een garantie op onze gereedschappen, gereedschappen van hoge kwaliteit die strakke toleranties en een geoptimaliseerde cyclustijd garanderen, en de mogelijkheid om onderdelen met verschillende wanddiktes en complexe geometrieën te gieten. Hoewel we ons richten op kleine onderdelen, kunnen we tot 10" vierkante maten verwerken.

      Spuitgietmatrijs China

      We hebben een ultramoderne fabriek met 125 volledig geautomatiseerde persen die bijna het hele jaar door zeven dagen per week, 24 uur per dag draaien.

      Faciliteiten en apparatuur: Beide persen zijn uitgerust met zelfdiagnose en microprocessorgestuurde functies, en de klemkrachten variëren van 46 tot 720 ton en fractioneel tot 107 ounces. We hebben ook een klasse 8 cleanroomomgeving die kan worden aangepast aan verschillende projecten, afhankelijk van de behoeften van de klant. Dit is vooral gunstig voor de farmaceutische, medische, voedingsmiddelen- en drankensector en andere sectoren die hoge veiligheidsmaatregelen vereisen.

      Automatisering en voorraadbeheer: Sincere Tech houdt een veiligheidsvoorraad aan om te kunnen voldoen aan onverwachte vraag van klanten. Onze real-time voorraadopvolging helpt toekomstige behoeften te voorspellen en we hebben een robuust MRP-systeem dat opdrachten van begin tot eind opvolgt. Ons begrip van de eigenschappen van de hars, de vraag naar het onderdeel, en de cyclustijd helpt ons het bereiken van een 99% klanttevredenheid cijfer.

      Kies Sincere Tech Groep voor uw volgende spuitgietproject

      De Sincere Tech is een van de top 10 fabrikanten van mallen in China die op maat gemaakte kunststof spuitgietdiensten. Onze certificeringen in ISO 9001:2015 en ISO 13485 garanderen de hoogste kwaliteit en onze brede expertise richt zich op verschillende gebieden. Ons team biedt de beste oplossing als u hoognauwkeurige onderdelen of onderdelen met kleine toleranties nodig hebt. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze geavanceerde spuitgietoplossingen. Vraag een offerte aan om aan uw volgende spuitgietproject op maat te werken en laat ons aan uw gewenste eisen voldoen zonder afbreuk te doen aan de eersteklas normen.

      /door