Hoeveel kost spuitgieten?

Spuitgieten is een veelgebruikte naam voor de productie van kunststof onderdelen. Bij dit proces wordt gesmolten kunststof in een matrijs gespoten om verschillende vormen van kunststof te maken. Het proces is eenvoudig te begrijpen maar de technologie is zeer complex, er moet een professionele spuitgietfabriek aan te pas komen om al deze taken uit te voeren. De kosten van deze methode kunnen echter variëren op basis van verschillende factoren. Vandaag gaan we het hebben over al deze factoren die van invloed zijn op de kunststof spuitgieten kosten.

Mensen vragen vaak naar Hoeveel kost spuitgieten? en welke factoren hen het meest beïnvloeden. Je hebt deze informatie misschien nodig om de totale kosten van je project te optimaliseren. Waarmee moet je rekening houden om de totale kosten te verlagen? Blijf kijken; in dit artikel vind je alle details die je nodig hebt voor je project.

Dit artikel is een uitgebreide gids over spuitgietkosten. Achtereenvolgens zul je verschillende soorten kosten doornemen. Bovendien weet je welke factoren al deze kosten veroorzaken. Er zijn ook enkele tips die je kunt gebruiken bij de productplanning. Over het algemeen is deze gids erg nuttig.

Wat is spuitgieten?

Voordat we verder gaan met de kostenanalyse, moeten we eerst het volgende bekijken spuitgieten. Kortom, het is een populair type productieproces voor kunststof onderdelen. De term "injectie" betekent dat deze methode gesmolten kunststof in matrijzen spuit om verschillende vormen te maken.

Je beseft dat spuitgieten sterk afhankelijk is van matrijzen van hoge kwaliteit. Kunststof mal of matrijzen is de kerncomponent van spuitgieten. De totale spuitgietkosten zijn sterk afhankelijk van dit onderdeel. Je komt er later meer over te weten.

Het proces begint normaal gesproken met het verhitten van het plastic totdat het smelt. Het gesmolten plastic wordt dan in de matrijs of mal gespoten, waardoor het zijn vorm krijgt.

Wanneer het gesmolten plastic afkoelt en stolt, krijgt het de gewenste vorm van het plastic. Deze fase is zeer kritisch omdat de meeste defecten in deze fase ontstaan als er niet zorgvuldig mee wordt omgegaan. Tot slot kun je het nieuw geproduceerde onderdeel uit de matrijs halen. Zo worden kunststof spuitgietonderdelen in een fabriek gemaakt.

Het hele proces kan seconden of minuten duren. De specifieke duur staat niet vast; die hangt af van de grootte en de moeilijkheidsgraad van het onderdeel. De auto-industrie, consumentengoederen en andere fabrieken vertrouwen zwaar op deze methode. Onderdelen zoals het dashboard van je auto, de afstandsbediening van je tv, elektrische artikelen en nog veel meer zijn noemenswaardig.

Waarom is spuitgieten zo populair? Eén reden is dat het veel geld bespaart en veelzijdig is. Je kunt bijna alles maken als je de matrijzen hebt voor dat specifieke onderdeel.

Verschillende soorten spuitgietkosten

De kosten van spuitgieten zijn niet beperkt tot het maken van mallen alleen. Er is een breed scala aan kostenverschillen in elke fase van het proces, van het maken van de mal tot het selecteren van materialen en handarbeid. Als u deze prijzen kent, kunt u uw budget in de hand houden en de productie verbeteren.

Kosten onderdeelontwerp

Bij spuitgieten is het eerste wat je doet productontwerp. Meestal maak je in deze stap een schets of prototype voor je uiteindelijke onderdeel. De ontwerpkosten liggen meestal tussen $500 en $3000, afhankelijk van verschillende ontwerpaspecten. De belangrijkste elementen die dit beïnvloeden zijn de complexiteit van het ontwerp en de kwaliteit van het prototype.

Een eenvoudig ontwerp kost vaak minder. Aan de andere kant heeft een ingewikkeld ontwerp vaak ingewikkelde stukken die een professionele controle vereisen. Dat kost meer tijd en moeite, waardoor de kosten stijgen.

Bovendien speelt het prototype hier ook een rol. Een prototype is de eerste fysieke weergave van het eindproduct. Om een nauwkeurig en bevredigend resultaat te krijgen, doorloopt een nieuw product eerst verschillende rapid prototyping processen. Deze stap kan meerdere iteraties vereisen om het goed te krijgen. Elke revisie brengt extra kosten met zich mee. Deze stap is ook belangrijk om een nauwkeurige mal te maken.

Kosten van spuitgietmachines en -materiaal

Een groot deel van de spuitgietkosten zit meestal in machines en apparatuur. Een machine van hoge kwaliteit kan een hoge precisie garanderen, waardoor de kosten hoog oplopen. Het type spuitgietmachine beïnvloedt ook de prijs.

Hydraulische machines hebben bijvoorbeeld geen elektriciteit nodig, terwijl elektrische machines dat wel hebben. Het gebruik van elektriciteit verhoogt ook de spuitgietkosten. Het is echter belangrijk op te merken dat hydraulische slangen zware taken aankunnen. Dit gereedschap wordt veel gebruikt voor grotere kunststofonderdelen.

Bovendien kan het type spuitgietapparatuur dat gebruikt wordt variëren, afhankelijk van de hoeveelheid productie. Voor kleine hoeveelheden werk is desktop spuitgietgereedschap voldoende. Je kunt in dit geval ook 3D-geprinte modellen gebruiken. Voor grotere plastic onderdelen heb je echter een grotere machine nodig, die duur kan zijn, variërend van 50.000 tot meer dan 200.000 dollar.

Merk op dat de aankoop van de machine nog maar het begin is, en het is aanzienlijk. Je mag echter het regelmatige onderhoud niet vergeten. Elke machine moet onderhouden worden om er zeker van te zijn dat hij goed werkt, wat ook bijdraagt aan de totale spuitgietkosten.

Spuitgietmatrijzen of gereedschapskosten

Het maken van een matrijs is de meest kritieke stap bij het spuitgieten. De spuitgietmatrijskosten zijn de grootste kostenpost vooraf. Deze kosten worden vaak toolingkosten genoemd, ga naar kosten spuitgietmatrijs pagina voor meer informatie over deze kosten.

De gereedschapskosten of spuitgietmatrijskosten variëren ook op basis van verschillende criteria. Over het algemeen zijn er twee soorten matrijzen: matrijzen met één holte en matrijzen met meerdere holtes. Een matrijs met één holte produceert over het algemeen één product per keer. Het is veel goedkoper, maar deze methode is traag en verhoogt de stilstandtijd.

Matrijzen met meerdere caviteiten kunnen daarentegen meerdere onderdelen tegelijk produceren. Ze kosten meer dan mallen met één caviteit, maar ze kunnen de productie versnellen. Het maken van een mal met slechts één holte is goedkoper dan het maken van een mal met veel holtes, maar op de lange termijn kan het geen goedkopere goederen opleveren. Om de beste deal voor mallen te krijgen, moet je zorgvuldig overwegen welk soort je nodig hebt voor je werk.

Je kunt op veel manieren spuitgietmatrijzen maken. Drie populaire methoden zijn CNC-bewerking, EDM-bewerking en 3D-printen.

CNC-bewerking

Misschien ben je al bekend met deze technologie. Deze methode maakt gebruik van computerprogramma's om langs het aangewezen gebied te bewegen. Er is dus geen kans op fouten bij deze methode. Net als andere bewerkingsprocessen kun je deze methode gebruiken om spuitgietmatrijzen te maken. Deze methode werkt goed, snel en betrouwbaar. Zo kun je de vorm uit een metalen blok snijden. Merk op dat gereedschapmateriaal een cruciale rol speelt bij spuitgieten. Merk op dat de kosten van spuitgieten ook afhangen van het type gereedschap.

CNC-bewerking is een uitstekende methode om nauwe toleranties te bereiken. Het kan echter duur zijn. Instelling en gereedschap kunnen duur zijn, vooral bij complexe ontwerpen. Maar als je veel onderdelen maakt, is het een goede investering.

EDM-bewerking

EDM is een van de nieuwste technologieën die in de twintigste eeuw werd ontdekt. Het is ook een veelgebruikte methode om complexe spuitgietmatrijzen te maken. Als je op zoek bent naar details of diepe, scherpe hoeken, dan is EDM de methode die je moet kiezen. EDM is echter erg langzaam en vereist veel zorg. Het is ook duurder dan CNC-bewerking.

3D-printen

3D printen is een uitstekende optie voor kleine en kleine series. Het is ook een uitstekende optie voor het maken van snelle prototypes. Het is snel, goedkoop en eenvoudig te gebruiken. Het is echter niet altijd de ideale optie voor het maken van duurzame mallen. 3D-geprinte voorwerpen zijn minder duurzaam dan CNC- of EDM-geprinte voorwerpen. Voor massaproductie hebt u misschien een robuustere oplossing nodig.

Kosten geïnjecteerd materiaal

Een van de belangrijkste overwegingen bij spuitgieten zijn de kosten van de geïnjecteerde materialen. Het materiaal dat je kiest heeft een grote invloed op de kosten van spuitgieten. Verschillende soorten kunststof hebben verschillende prijskaartjes. Basiskunststoffen, zoals polypropyleen, zijn kosteneffectieve materialen. Maar als je extra stevigheid nodig hebt, ga je misschien voor ABS of PC-kunststoffen, die relatief duur zijn.

Technische kunststoffen, zoals nylon, bieden daarentegen een evenwicht tussen prijs en prestaties. Sterk presterende polymeren, zoals PEEK, zijn superieur maar duur. De keuze van het juiste materiaal is dus cruciaal bij de kostenanalyse van spuitgieten.

Arbeids- of servicekosten

De lijst met spuitgietkosten wordt afgesloten met arbeids- of servicekosten. Als je te maken hebt met een spuitgietbedrijf, kun je dit terugvinden in hun offerte. Verschillende bedrijven bieden verschillende soorten servicekosten. Het hangt ook af van verschillende factoren.

Hoogwaardige producten vereisen speciale productie- en moderne machines, geschoolde arbeiders en speciale testdiensten. Aan de andere kant vereisen producten met een lage precisie geen hightech en geschoolde arbeidskrachten, wat resulteert in een aanzienlijk kostenverschil.

Maar hoeveel kost arbeid eigenlijk? Dat hangt ervan af. Meestal kost het tussen $2 en $3 per onderdeel, afhankelijk van de complexiteit en grootte van het product.

Verschillende tests en kwaliteitscontroles komen ook nog bij de rekening. Hoe complexer het onderdeel, hoe meer tijd deze taken in beslag nemen, waardoor de arbeidskosten verder oplopen.

Welke factoren beïnvloeden de spuitgietkosten?

Je bent al bekend met de verschillende soorten kunststof spuitgietkosten. In dit artikel leer je meer over een paar factoren die de belangrijkste kosten beïnvloeden. Bij het optimaliseren van de kosten kun je je vooral op deze punten richten.

Onderdeelgrootte en -gewicht

De eerste factoren die de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden, zijn de grootte en het gewicht van het onderdeel. Hoe zwaarder en hoe groter het onderdeel, hoe meer materialen je nodig hebt. Dit betekent hogere materiaalkosten, die snel kunnen oplopen.

Grotere onderdelen vereisen vaak ook grotere machines, wat de materiaalkosten kan verhogen. Grotere plastic onderdelen, zoals watertanks of behuizingen van airconditioners, hebben speciale zorg nodig, wat ook de arbeidskosten verhoogt.

Daarom moet je bij het nemen van beslissingen over het ontwerp van kunststof onderdelen rekening houden met grootte en gewicht. Probeer het gewicht te optimaliseren op basis van het beoogde gebruik. Sommige kunststof materialen zijn licht en sterk genoeg voor vele toepassingen. Hoewel de materiaalkosten misschien iets hoger liggen, kan het veel kosten besparen bij de productie.

Deelontwerp

Het ontwerp van een onderdeel is een andere cruciale factor die de kosten van kunststof spuitgieten sterk beïnvloedt. In dit geval zijn complexiteit en eigenschappen het belangrijkst.

Ingewikkelde ontwerpen zien er misschien verbluffend uit, maar kunnen duurder zijn dan eenvoudig ontworpen onderdelen. Voor deze kunststof onderdelen zijn vaak hogere matrijskosten en langere productietijden nodig. Als ontwerpen ingewikkelder worden, wordt het lastiger om de matrijzen te maken. Eenvoudige ontwerpen zijn daarentegen veel eenvoudiger te maken en minder vatbaar voor defecten. Minder complexiteit betekent minder fouten en lagere kosten.

Een andere factor die je moet overwegen is het montageproces. Als onderdelen goed in elkaar passen, is assemblage een fluitje van een cent, wat kan besparen op arbeidskosten. Ontwerpen met assemblage in gedachten maakt het productieproces eenvoudiger.

Productievolume

Het productievolume is een andere grote factor die de kosten van kunststof spuitgieten bepaalt. Als je onderdelen produceert, krijg je betere kosten per onderdeel. Dit betekent dat de vaste kosten, zoals het maken van matrijzen, worden uitgespreid over veel eenheden, wat resulteert in lagere kosten per onderdeel.

Omgekeerd kunnen lagere productiekosten leiden tot hogere kosten. Als je niet genoeg onderdelen produceert, worden de vaste kosten niet gedeeld en kan elk onderdeel uiteindelijk meer kosten. In dit geval zijn arbeids- en materiaalkosten van groot belang.

Ook de gereedschapskosten spelen een rol. Als je grote aantallen maakt, kun je de initiële matrijskosten over een groter aantal onderdelen uitsmeren. Dus hoe meer onderdelen je maakt, hoe meer winst je kunt maken.

Aantal holtes

In het vorige hoofdstuk is al gezegd dat er twee soorten mallen zijn: mallen met één caviteit en mallen met meerdere caviteiten. In een mal met één caviteit kun je maar één kunststof onderdeel tegelijk maken. Met onderdelen met meerdere caviteiten kun je daarentegen meerdere stukken tegelijk maken.

Een matrijs met één holte is eenvoudig te bedienen, maar als je veel stukken nodig hebt, kan het duur worden. Mallen met meer dan één holte kunnen daarentegen veel onderdelen tegelijk produceren. Hierdoor verlagen mallen met meerdere caviteiten de kosten per eenheid, waardoor ze op de lange termijn een meer rendabele optie zijn.

Het is echter belangrijk om te weten dat meer caviteiten betekent dat je complexere ontwerpen in één matrijs kunt maken. Daarom moet je de complexiteit afwegen tegen de output. Als het productievolume hoog is, zijn mallen met meerdere caviteiten beter. Maar als het ontwerp van uw onderdeel ingewikkeld is, is een enkele matrijsholte misschien een betere optie.

Hier moet ook rekening worden gehouden met onderhoud. Meer gaatjes hebben meestal meer onderhoud nodig. Je moet het elke dag schoonmaken voor de operatie. Neem de tijd om de voor- en nadelen zorgvuldig af te wegen. Kies de beste schimmel voor jouw klus.

Vormmateriaal

De meeste mallen worden gemaakt van hoogwaardig gereedschapsstaal, een soort koolstoflegeringstaal dat lang meegaat. Gereedschapsstaal is onderverdeeld in verschillende soorten, waaronder HSS, D2 en A2.

HSS is ideaal voor het snijden bij hoge temperaturen. Het is normaal gesproken niet goedkoop, maar het heeft een lange levensduur. D2 staal is robuust en slijtvast. Het kost meer vanwege zijn duurzaamheid. A2 staal daarentegen biedt een uitstekende mix van taaiheid en kosten. Het kost echter minder dan D2-staal.

De kunststofsubstantie en het productievolume bepalen de juiste hoeveelheid gereedschapsstaal. Als je een grote productie plant, is hoogwaardig gereedschapsstaal nodig. Wees in het algemeen voorzichtig met wat je nodig hebt. Weeg de kosten van de spuitgietmatrijs af tegen de voordelen. Met het juiste matrijsmateriaal verloopt de productie soepeler en kun je meer geld verdienen.

Cyclustijd spuitgieten

De verwerkingstijd van spuitgieten is een belangrijke factor voor de kwaliteit van het product. Het bestaat uit drie belangrijke onderdelen: injectie, koeling en uitwerpen.

De cyclustijd is gebaseerd op hoe je van plan bent dingen te maken. Geautomatiseerde machines kunnen je een kortere cyclustijd geven. Aan de andere kant zijn handmatige bewerkingen veel langzamer dan die van geautomatiseerde machines.

Geautomatiseerde machines vereisen hogere aanloopkosten, maar ze besparen heel wat spuitgietkosten per productieonderdeel. Handmatig spuitgieten vraagt geen hogere investering. Het proces verloopt echter veel trager, wat de spuitgietkosten per onderdeel technisch verhoogt.

Hoeveel kost spuitgieten? Een algemeen idee

Je bent al vertrouwd met de kosten van spuitgieten, die variëren afhankelijk van verschillende factoren. De belangrijkste factoren zijn de complexiteit van het ontwerp, de materiaalkeuze, het productievolume en de matrijskosten. Om een algemeen idee te geven, schetst de volgende tabel de prijs van elke factor.

Kostenfactor	50.000 eenheden	100.000 eenheden
Vormontwerp	$500 – $3,000	$500 – $3,000
Materiaalkosten	$0,50 x 50.000 = $25.000	$0,50 x 100.000 = $50.000
Servicekosten	$2,500 – $5,000	$2,500 – $5,000
Kosten voor spuitgietmatrijzen	$2,500 – $5,000	$2,500 – $5,000
Totale kosten	$30,500 – $38,000	$55,500 – $63,000
Kosten per onderdeel	$0.61 – $0.76	$0.56 – $0.63

Zoals je kunt zien, zijn de kosten lager naarmate het productievolume toeneemt. De kosten van kunststof spuitgieten zijn ook afhankelijk van het ontwerp van de matrijs, het gebruikte materiaal, de serviceklasse en de kosten van de spuitgietmatrijs. Houd er rekening mee dat deze tabel slechts een voorbeeld is. De echte prijs kan verschillen, afhankelijk van het gebruikte materiaal en het ontwerp van het product.

Tips om de kosten van kunststof spuitgieten te optimaliseren

Je bent je al bewust van de verschillende factoren die de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden. Nu moet u leren hoe u deze kosten kunt optimaliseren. We hebben enkele tips voor u om u op weg te helpen.

Tip #1: Gebruik DFM-analyse

DFM, of design for manufacturing, is een belangrijke term. Het speelt een cruciale rol in de spuitgietkosten. Deze methode vindt ontwerpproblemen in een vroeg stadium. Met deze methode kun je het overbodige deel van een kunststof onderdeel elimineren. Zo verlaag je de kans dat je duur werk opnieuw moet doen.

Tip #2: Ontwerpfuncties vereenvoudigen

Probeer altijd een zo eenvoudig mogelijk ontwerp te maken. Hoe ingewikkelder het ontwerp, hoe duurder het zal zijn om de mal te maken. Probeer te vereenvoudigen waar het kan. Minder ontwerpen zorgt ook voor kortere cyclustijden en lagere totale spuitgietkosten.

Tip #3: Gebruik universele mallen in plaats van aangepaste mallen

Op maat gemaakte modellen kosten natuurlijk veel. Je kunt in dit geval veel geld besparen door standaardmallen te gebruiken. Als je eenmaal standaardmallen hebt, kun je het ontwerp aanpassen.

Tip #4: Kies het juiste spuitgietmateriaal

Er zijn talloze soorten kunststof, elk met zijn voor- en nadelen. Kies dus een materiaal dat een goed evenwicht biedt tussen kosten en prestaties. Vermijd het gebruik van te veel hoogwaardige items, tenzij het absoluut noodzakelijk is.

Tip #5: Probeer inzetmallen

Aan kunststof onderdelen kunnen metalen worden toegevoegd om hun gewicht te verminderen. Dit garandeert dat ze duurzaam en kosteneffectief zijn.

Tip #6: Minimaliseer het aantal holtes in mallen

Te veel gaten kan een rommeltje zijn. Ze kosten niet alleen meer om te kweken, maar ze hebben ook veel onderhoud nodig. Dus als je productievolume het toelaat, houd het dan eenvoudig.

Tip #7: Ontwerp zelfklevende onderdelen

Je kunt je kunststof onderdelen ook zelfklevend maken om kosten te besparen. Deze eigenschap vermindert over het algemeen de assemblagetijd en -kosten. De onderdelen klikken of passen in elkaar zonder dat er extra onderdelen of bevestigingsmiddelen nodig zijn.

Snel spuitgieten bij Sincere Tech

Sincere Tech is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige spuitgietonderdelen en is gespecialiseerd in snel spuitgieten. Het bedrijf geeft het meeste om kwaliteit en snelheid. Moderne technologie wordt gebruikt in de werkplaats om ervoor te zorgen dat het product nauwkeurig is. Dit bedrijf belooft ook op tijd te leveren.

Sincere Tech heeft veel diensten om uit te kiezen. Ze helpen met uniek gieten, prototyping en productie. Hun diensten zijn niet beperkt tot kunststoffen; je kunt ook verschillende spuitgietdiensten krijgen. Daarom kan elk type product, inclusief plastic en metalen onderdelen, gemakkelijk worden vervaardigd of geassembleerd in de fabriek van Sincere Tech.

Samenvatting

Laten we alles inpakken! Spuitgieten is gemakkelijk om veel plastic onderdelen in één keer te maken. Het werkt snel en kost niet veel. Toch zijn er veel factoren die de kosten van spuitgieten beïnvloeden.

In dit stuk worden de verschillende soorten kunststof spuitgietkosten besproken en de belangrijkste factoren die ze bepalen. Ontwerp, spuitgieten, materiaal, apparatuur en servicekosten zijn hier vijf cruciale soorten. Productontwerp, complexiteit en grootte hebben een grote invloed op deze kosten. Technisch gezien hebben het productievolume en de matrijsholtes ook een grote invloed op deze spuitgietkosten.

Het artikel introduceerde ook een paar tips die je kunnen helpen bij het optimaliseren van de hoeveelheid injectie vormkosten. Als je nog vragen hebt, aarzel dan niet om contact op te nemen met onze klantenservice. We doen er alles aan om een uitstekende klantenservice te bieden.

2024年10月5日/0 Reacties/door beheerder

Hoeveel kost een spuitgietmatrijs

Hoeveel kost een spuitgietmatrijs?

In veel industrieën speelt spuitgieten een belangrijke rol bij de productie van verschillende plastic onderdelen. Het begrijpen van de kosten van spuitgietmatrijzen is echter cruciaal voor het bepalen van de haalbaarheid van het proces. Deze discussie onderzoekt de bepalende factoren van spuitgietmatrijskosten, met een specifieke focus op de impact van productievolume en manieren om kosten te minimaliseren.

In deze blog worden de belangrijkste kostenfactoren belicht die een aanzienlijke impact hebben op het project en wordt de veelgestelde vraag beantwoord: "Hoeveel kost een spuitgietmatrijs??” Het geeft ook tips over hoe u de kosten van spuitgietmatrijzen voor lage, gemiddelde en hoge volume spuitgieten kunt verlagen. Aan de andere kant zal er een voorbeeld van een kostenraming voor spuitgietmatrijzen zijn ter referentie. Als u een project hebt waarvoor een spuitgietmatrijs en gietkosten nodig zijn, kunt u ons natuurlijk een offerte sturen.

Als u een plastic onderdeel moet maken, is het spuitgietproces een van de meest effectieve technologieën, vooral als u duizenden of zelfs meer gegoten onderdelen nodig hebt. Om deze technologie te gebruiken, moet u echter investeren in een spuitgietmatrijs, wat kostbaar kan zijn. Er zijn veel dingen om te overwegen voordat u besluit of u in een spuitgietmatrijs voor uw project wilt investeren.

De kosten van spuitgietmatrijzen zijn niet eenvoudig te schatten vanwege de verscheidenheid aan factoren die de kosten van het spuitgietgereedschap beïnvloeden, en er is geen standaardmethode voor het schatten van de kosten van een mal voor een enkel op maat gemaakt plastic onderdeel. De kosten van mallen kunnen variëren van een paar honderd dollar tot honderdduizenden dollars of zelfs meer, afhankelijk van verschillende factoren. Deze omvatten de grootte van het te gieten onderdeel, hoeveel holtes er tegelijkertijd worden gegoten, de complexiteit van de geometrie van het onderdeel, de vereiste kwaliteit van het staal, export (de klant neemt de mal mee terug naar zijn eigen locatie voor de productie van de mal) of geen exportmal (mallen blijven in onze mallenfabriek voor productie, wij produceren de onderdelen voor de klant).

Vandaag kunnen wij de spuitgietmal voor u maken voor slechts $500 als uw onderdeel een klein en eenvoudig ontwerp heeft. Als u plastic projecten hebt waarvoor mallen nodig zijn, neem dan contact met ons op.

De doorlooptijd van de mal is een andere kostenpost voor het bouwen van mallen. De gemiddelde tijd voor het produceren van een mal is ongeveer 5 weken. Als u dus een spoedgeval hebt dat een snelle doorlooptijd vereist, moet u rekenen op extra malproductiekosten die ongeveer 1,5 keer hoger zijn dan de geciteerde malkosten.

Apparatuur is een van de belangrijkste kostenfactoren bij het vervaardigen van mallen en maakt deel uit van de productiekosten. Omdat apparatuur voor het vervaardigen van mallen echter als vaste kosten wordt beschouwd, worden die apparatuurkosten normaal gesproken genegeerd wanneer we de kosten van de spuitgietmatrijs schatten. In dat geval zullen we, wanneer we de kosten voor de nieuwe mal schatten, de basiskosten van de mal, de kosten van het holtestaal en de inzetstukken, EDM (elektrische ontladingsbewerking) kosten (inclusief kopermateriaal), kosten voor CNC-bewerking, kosten voor oppervlaktepolijsten of textuur, arbeidskosten en andere productiekosten.

Elektrische ontladingsbewerking (EDM) is een van de belangrijkste processen om spuitgietmatrijzen te maken. Het wordt gebruikt om spuitgietmatrijzen te maken met ingewikkelde vormen of diepe ribben. EDM gebruikt elektrische ontladingen met hoge energie om het metalen werkstuk te verhitten en het vervolgens te sinteren tot de gewenste malvorm. EDM is beperkt tot metalen mallen en is mogelijk niet erg effectief voor alle soorten mallen, ook al is het erg nauwkeurig.

CNC-bewerking is een ander belangrijk proces voor het maken van mallen dat wordt gebruikt bij de productie van spuitgietmatrijzen, met name die welke worden gebruikt voor het maken van de holtes en kernen. Er zijn veel soorten CNC-machines en elk type CNC-machine heeft andere kosten. Wanneer u dure CNC-machines gebruikt om de spuitgietmatrijs te maken, zal dit de kosten voor de spuitgietmatrijs verhogen. Voor sommige hoge precisie- en kleine tolerantievereisten zijn er CNC-machines met hoge precisie nodig om mallen te maken.

De afgelopen jaren is 3D-printen beschouwd als een goedkope en snelle manier om mallen te maken, met name voor kunststof spuitgieten. 3D-printen, ook wel bekend als additieve productie, is een proces van het maken van mallen door het afzetten van lagen van een digitaal model. Deze methode is minder gevoelig voor de vaardigheden van de operator dan andere traditionele bewerkingstechnieken, waardoor de kans op hoge arbeidskosten wordt verlaagd. Er zijn echter een paar beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden, bijvoorbeeld de grootte van het bouwplatform en de krimp van de geprinte mallen.

Om het gewenste kwaliteitsniveau van de mal en de prijs te verkrijgen, is het noodzakelijk om een vergelijking te maken. Zowel het traditionele malproductieproces als het 3D-printproces hebben hun sterke en zwakke punten.

Schatting van de kosten van spuitgietmatrijzen

Hoewel er geen standaardmethode is voor het schatten van malkosten, kan elk individueel project een aantal gemiddelde factoren gebruiken om de kosten van een plastic spuitgietmatrijs te bepalen. In de volgende sectie bespreken we deze gemiddelde kosten.

Kosten malbasis: Een malbasis is een van de grootste kostenposten bij het vervaardigen van een spuitgietmatrijs. Een malbasis fungeert als een zak en malframe, die de malholtes en -kernen ondersteunt, evenals de uitwerp- en toevoersystemen (koude of hete runner). Ondersteuningspilaren en koelsystemen. De kosten van de malbasis zijn afhankelijk van de massa van de mal en de kosten van het staal per eenheidsmassa.

Als het gewicht van de matrijs bijvoorbeeld 500 kg is en de staalkosten per eenheid $3/kg, dan bedragen de basiskosten van de matrijs 500*3=$1500. Deze $1500 zijn de basiskosten van de matrijs zonder enige productie.

Kosten van matrijsholte- en kerninzetstukken: Normaal gesproken vormen de kosten van de holte- en kerninzetstukken het grootste deel van de totale kosten van de spuitgietmatrijs, aangezien deze kenmerken een cruciale rol spelen bij het vormgeven van de gewenste productgeometrie. We splitsen deze kosten op in twee delen: de materiaalkosten voor de holte- en kerninzetstukken en de bewerkingskosten.

Materiaalkosten: De kosten van de holte- en kerninzetmaterialen zijn de eenvoudigste term om te evalueren als het product van het volume van de holtes en kernen. Een eenvoudige manier om de holtemateriaalkosten te controleren, is gebaseerd op het gewicht van het inzetmateriaal en de kosten van het inzetmateriaal per kilogram. Verschillende soorten staal hebben verschillende kosten per kilogram. Voorgeharde materialen, zoals P20 of 1.2738H, zijn doorgaans goedkoper dan geharde matrijsmaterialen, zoals H13 of DIN 1.2343. Bovendien hebben verschillende merken matrijsstaal verschillende prijzen, zoals het verschil tussen LKM en ASSAB. Bijvoorbeeld, als de DIN 1.2344-kwaliteit van inzetmateriaal van LKM $7 per kilogram is en het totale gewicht van holte- en kerninzetstukken 100 kilogram is, dan zijn de totale holte- en kerninzetkosten: 7*100=$700. Het inzetmateriaal kost $700. Het gewicht van het inzetstukmateriaal varieert afhankelijk van de grootte en geometrie van het onderdeel. Grotere onderdelen vereisen zwaardere holtematerialen.
Bewerkingskosten: Kosten voor holte- en kerninzetstukken omvatten verschillende productieprocessen zoals CNC-bewerking, EDM, draadvonken, boren, warmtebehandeling (harden van staal), schuimbewerking en oppervlakteafwerking, onder andere. Hoewel het bepalen van deze kosten een uitdaging kan zijn, schatten we ze doorgaans in uren. Bijvoorbeeld, als de CNC-kosten $20 per uur zijn en u 10 uur nodig hebt om de CNC-bewerking voor dit holte-inzetstuk af te ronden, dan zijn de CNC-bewerkingskosten $20*10=$200.
De overige CNC-bewerkingskosten blijven hetzelfde, met als enige verschil de eenheidsbewerkingskosten voor elk productieproces. We tellen deze kosten bij elkaar op om de totale bewerkingskosten voor de insert te bepalen.
Arbeidskosten en matrijskwaliteitseisen: De locatie van de productie van spuitgietmatrijzen bepaalt de arbeidskosten en de tolerantievereisten. De kosten van de productie van matrijzen zullen stijgen als u uw matrijs in Amerika, Europa, Azië of Japan produceert vanwege de hogere arbeidskosten in die regio's. Het maken van uw matrijs in China zal echter veel goedkoper zijn dan in Europa of Amerika. Bovendien zal de matrijstolerantievereiste van invloed zijn op de arbeidskosten. Om de kwaliteit van een spuitgietmatrijs met hoge precisie en nauwe tolerantie te garanderen, zijn een machine met hoge precisie en een hightech matrijsmeester vereist. Dit vereist extra aanpassingen om aan de nauwe tolerantie te voldoen, evenals extra productieprocedures om te garanderen dat de matrijs van hoge kwaliteit is. Een matrijsfabrikant die bijvoorbeeld een vijfassige CNC-machine gebruikt, zal doorgaans hogere kosten hebben dan een matrijsmaker die een handmatig bediende drieassige CNC-machine gebruikt.

In de onderstaande tabel staan de volledige kosten voor een spuitgietmatrijs voor een aantal normale onderdelen. De kosten zijn gebaseerd op de grootte van de matrijsbasis.

Voorbeeld van malgrootte (LBH) met normale onderdeelgeometrie (mm)	Kosten voor het ontwerpen van mallen	Kosten voor malbasis	Holte- en kernmateriaalkosten	Bewerkingskosten voor holtes en kernen	Arbeidskosten	Hot runner-kosten	Totale kosten voor de mal	Opmerkingen
150200250	VS$200.00	VS$200.00	VS$180.00	VS$400.00	VS$400.00	VS$0.00	VS$1.380,00	Geen hete loper
300300300	VS$200.00	VS$350.00	VS$250.00	VS$500.00	VS$500.00	VS$0.00	VS$1,800.00	Geen hete loper
400400400	VS$200.00	VS$900.00	VS$600.00	VS$1.200,00	VS$1.000,00	VS$500.00	VS$4,400.00	Eén hete druppel
400500400	VS$200.00	VS$1,050.00	VS$700.00	VS$1.300,00	VS$1,100.00	VS$0.00	VS$4,350.00	Geen hete loper

Tips om de kosten van spuitgietmatrijzen te verlagen:

Daarom is het verlagen van de kosten van spuitgietmatrijzen noodzakelijk om de productie-efficiëntie te verbeteren en de beschikbare middelen optimaal te benutten. Hieronder bespreken we enkele veelvoorkomende technieken om de kosten van kunststof spuitgietmatrijzen te verlagen.

DFM-analyse: Volgens het DFM-rapport, Ontwerp voor productie (DFM) analyse houdt in dat redelijke technologie en strategieën worden gebruikt om de kosten van spuitgietmatrijzen te verlagen. Tijdens de ontwerpfase gebruikt dit proces DFM-analyse om functionele componenten te onderzoeken die binnen het toegewezen budget passen.
Vereenvoudig ontwerpkenmerken: Om geld te besparen op spuitgieten en spuitgieten, vereenvoudig ontwerpen en elimineer alle overbodige componenten. Focus meer op functionele kenmerken dan op esthetiek; verminder bijvoorbeeld het aantal nutteloze ribben of de ribdiepte.
Houd rekening met universele mallen: Standaardmallen zijn goedkopere manieren om hoogwaardige en grote volumes spuitgietonderdelen te produceren. Daarom zijn ze beter wanneer aangepaste mallen niet nodig zijn. CAD-modellen helpen bij het ontwerpen van mallen vóór de productie, waardoor het betaalbaarder wordt.
Selecteer economische materialen: Door het juiste materiaal te kiezen, zoals ABS of polypropyleen, kunnen de kosten voor spuitgieten en kunststof spuitgietmatrijzen aanzienlijk worden verlaagd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Voorgehard staal kan nog steeds dienen als malmateriaal voor dit type materiaal, waardoor miljoenen stuks kunnen worden geproduceerd. Het is belangrijk om hoogwaardige materialen te gebruiken en oplossingen betaalbaar te houden.
Gebruik van insert molding: Voor besparingen op de lange termijn raden we aan om te kijken naar insert molding en overmolding-methoden. Insert molding bespaart bijvoorbeeld geld door de noodzaak van plastic schroefdraad voor metalen componenten te elimineren.
Verminder schimmelvorming: Om kosten te besparen op kunststof spuitgietmatrijzen is het verminderen van het aantal holtes in de matrijzen een van de beste opties. Als het aantal onderdelen niet zo hoog is, kunt u de kosten voor de matrijs verlagen door één spuitgietmatrijs met voorgehard staal te gebruiken.
Gebruik familievorm: Als u drie of vier kunststofonderdelen in één project hebt, kunt u de kosten voor de spuitgietmatrijs verlagen door alle onderdelen in één mal te ontwerpen. Dit is de optie die wij het vaakst voor onze klanten gebruiken.

Als we deze strategieën succesvol implementeren en de kosten van spuitgietprocedures aanzienlijk verlagen, kunnen we de productielijn als geheel efficiënter maken.

Spuitgietmachines gebruikt voor spuitgieten

Wanneer u investeert in spuitgietmatrijzen en akkoord gaat met de kosten van de spuitgietmatrijzen, dan wilt u vast en zeker weten wat de kosten zijn. kosten spuitgieten voor uw project. Doorgaan naar de apparatuur die wordt gebruikt bij spuitgieten is een essentieel aspect van de kostenoverweging. Er is een breed scala aan classificaties van spuitgietmachines, afhankelijk van grootte, automatisering en prijs. Laten we eens kijken naar de kosten die gepaard gaan met deze machinecategorieën:

Elektrische spuitgietmachines:

Deze apparaten gebruiken een elektro-servomotor, die goedkoper, nauwkeuriger en energiezuiniger is. Ze vereisen echter veel kapitaalinvestering en onderhoud in vergelijking met andere soorten spuitgietmachines.

Hybride spuitgietmachines:

Hybride machines zijn een combinatie van elektrische en hydraulische componenten, die gebruikmaken van servomotoren en hydraulische pompen. Ze kosten iets meer en vereisen meer onderhoud in de beginfase, maar ze hebben een hoge nauwkeurigheid, stabiliteit en energiebesparende functies.

Hydraulische spuitgietmachines:

De hydraulische pomp is het belangrijkste onderdeel van hydraulische apparatuur, die wordt gekenmerkt door een hoge betrouwbaarheid, stabiliteit van de snelheid van uitwerpen en injecteren, en relatief lage initiële investeringen. Maar ze zijn doorgaans energie-intensiever en mogelijk niet zo nauwkeurig als elektrische gadgets.

Veel organisaties besteden spuitgietdiensten uit aan dienstverleners omdat de machines die bij spuitgieten worden gebruikt kapitaalintensief zijn en frequent onderhoud vereisen. Deze methode is een kostenbesparende maatregel voor organisaties die hun kosten willen verlagen, omdat ze geen machines hoeven aan te schaffen of te onderhouden.

Veelgebruikte harsen zoals PC, ABS, PU, PP en PE hebben direct invloed op de kosten en variëren doorgaans van $1 tot $5 per kilogram. De prijs van het materiaal is echter afhankelijk van het ontwerp van het product en het gebruik tijdens het gietproces.

De kosten van spuitgieten worden hierboven kort besproken. Als u meer wilt weten over de kosten van kunststof spuitgieten, bezoek dan de Hoeveel kost spuitgieten? pagina.

Factoren die bijdragen aan de kosten van spuitgietmatrijzen

Er zijn veel factoren die de injectie beïnvloeden kosten van het gieten van mallen; Hieronder vindt u een aantal basisfactoren die van invloed zijn op de kosten van een spuitgietmatrijs.

Complexiteit van het onderdeel: Mallen die complexe vormen vereisen, vereisen extra CNC-bewerking, werktijd, EDM-productie en andere gerelateerde bewerkingen. Deze complexe ontwerpmallen zijn kostbaar omdat ze meer materiaal kunnen gebruiken, hogere bewerkingskosten hebben en langer duren om te produceren.
Onderdeelgrootte: De kosten van spuitgietmateriaal variëren afhankelijk van de grootte van de mal. Grotere en ingewikkeldere ontwerpen vereisen een grote malbasis en grote holtes; in dat geval zal een groot onderdeelformaat meer malstaal en meer tijd kosten om te produceren dan kleine en eenvoudigere onderdelen.
Ondersnijdingen: Undercuts kunnen een probleem vormen bij het maken van mallen en het injecteren van onderdelen. Wij raden aan undercuts te vermijden of draagbare cutoffs te gebruiken tijdens het maken van spuitgietmatrijzen om de kosten van kunststof spuitgietmatrijzen te minimaliseren.
Uiterlijk en afwerking: De incorporatie van factoren die niet per se nodig zijn in het product kan de kosten van de spuitgietmatrijs verhogen. Het gebruik van textuur-, parelstraal- of hoogglansmallen, die spaarzaam gebruikt moeten worden, verhoogt ook de kosten en complexiteit van de mallen.
Type spuitgietmatrijs: Er zijn twee soorten spuitgietmatrijzen als je de kosten van kunststof spuitgieten voor hetzelfde kunststof onderdeel bekijkt: hot runner mal en cold runner mal. Dienovereenkomstig zal de hot runner mal duurder zijn dan de cold runner mal.

De kosten voor spuitgieten omvatten ook arbeid en extra diensten.

Laten we het kort hebben over de invloed van arbeidskosten op de totale kosten van een spuitgietproject.

Installatiekosten: Alle fasen van het spuitgietproces zijn afhankelijk van de machine-instellingen, die met name van cruciaal belang zijn bij het technisch uitdagende maken van mallen.

Reparatiekosten: Net als alle andere machines heeft ook de spuitgietapparatuur onderhoud en vervanging nodig, wat de bedrijfskosten verhoogt.

Kosten van de exploitant: Voor een optimale projectuitvoering dragen operators bij aan de arbeidskosten, een van de kostengroepen.

Voorbeeld van kosten afhankelijk van productievolumes

Het aantal eenheden dat nodig is voor de productie bepaalt de kosten van spuitgieten. We verdelen productievolumes in verschillende klassen, elk met een unieke kost op basis van het aantal benodigde onderdelen; deze klassen kunnen ook bijbehorende spuitgietkosten hebben om de totale kosten te verlagen.

Kosten voor spuitgieten in kleine volumes:

Het is haalbaar om componenten in batches van honderd tot tweeduizend te produceren. Aluminium spuitgietmatrijzen, ook wel prototypematrijzen genoemd, dienen als goedkopere en snellere matrijzen voor productie in kleine volumes. Bijvoorbeeld, het maken van 1000 tot 10.000 stuks kan $500 tot $1.000 kosten voor de matrijs en $0,5 voor elk deel van de grondstof. Dit is natuurlijk een voorbeeld voor normaal kunststofmateriaal; als er glasgevulde materialen zijn, kan de levensduur van de matrijs worden teruggebracht tot 50%.

Het is daarom belangrijk om de details te kennen van de kosten van spuitgieten, het gebruikte materiaal, de soorten apparatuur en hoe het productievolume de kosten beïnvloedt om de beste resultaten te verkrijgen.

Matrijskosten voor spuitgieten in middelgrote volumes:

Meestal loopt de productie van middelgrote volumes van tienduizend tot vijfhonderdduizend componenten. De sterkte en lage kosten van voorgeharde staalsoorten zoals 1.2738, P20, 718 en 738 maken ze populair onder fabrikanten van spuitgietmatrijzenAls de grondstof glas of andere geharde materialen bevat, zoals PEEK, PPS, enz., zal de levensduur van de matrijs overeenkomstig afnemen.

Neem bijvoorbeeld een productierun van 10.000 tot 500.000 onderdelen met de volgende ruwe kostenverdeling:

De kosten voor de spuitgietmatrijs bedragen $2.500–$5.000; de uiteindelijke kosten voor de kunststof spuitgietmatrijs zijn afhankelijk van het ontwerp en de grootte van het onderdeel.

Gegoten onderdeel Kosten van grondstoffen: $0.5

Arbeidskosten per onderdeel: Een benadering is $0.3

Berekende totale kosten per onderdeel: $0.8

Kosten voor spuitgietmatrijzen voor spuitgieten in grote volumes:

Veel artikelen zijn gemaakt met spuitgieten in grote volumes, die honderdduizend tot miljoenen componenten kan bevatten. In dat geval moet het spuitgietstaal zeer sterk en duurzaam zijn, en de matrijsbasis moet ook van hoge kwaliteit zijn. Normaal gesproken raden we voor dit type spuitgietmatrijs aan om gehard staal met HRC 48-52°C te gebruiken, zoals H13, DIN1.2343, DIN1.2344, S136 en 8407 voor de holtes en inzetstukken, en 1.2311 voor A- en B-platen.

Het produceren van grote volumes werk vereist geavanceerde apparatuur, wat de productiekosten verhoogt. Niettemin zorgen schaalvoordelen ervoor dat de kosten per onderdeel veel lager zijn bij productie in grote volumes en aanzienlijk hoger bij productie in kleine volumes.

Beschouw bijvoorbeeld een productierun van 500.000 tot 10.00.000 onderdelen met de volgende geschatte kostenverdeling:

De kosten van een spuitgietmatrijs variëren van $6000 tot $35.000, afhankelijk van de grootte van het onderdeel en het aantal holtes. U kunt ons uw onderdeelontwerp sturen voor een offerte.

Grondstofkosten per onderdeel: $0.5

Arbeid voor elk onderdeel: $0.1

Berekende totale kosten per onderdeel: Grofweg $0.6

De besparingen op de kosten per onderdeel bij spuitgieten zijn de belangrijkste bron van kostenvoordelen bij massaproductie.

Sincere Tech is een snelgroeiende, effectieve leverancier van gereedschapsoplossingen.

Bij Sincere Tech ligt de nadruk op de productie van kleine tot grote volumes. Sincere Tech is gespecialiseerd in diverse specialismen, waaronder spuitgietcomponenten, bewerkingsdiensten en het ontwerpen van maatwerkmatrijzen.

Sincere Tech biedt lage prijzen, gratis DFM-controles door gekwalificeerde ingenieurs, just-in-time productieservices en enorme middelen. Om de beste spuitgietoplossingen te verkrijgen tegen een zeer betaalbare prijs, uploadt u gewoon uw CAD-ontwerpbestand.

Veel sectoren maken uitgebreid gebruik van het spuitgietproces, dus het is cruciaal om de kosten en de schatting ervan te begrijpen. Dit artikel behandelt de kostenfactoren van spuitgieten en methoden om productiekosten te verlagen met de hulp van een deskundige toolingpartner zoals Sincere Tech. Als u meer wilt weten over "hoeveel kost spuitgieten", neem dan nu contact met ons op en ontvang deskundig advies op maat voor uw behoeften.

Algemene vragen:

Vraag 1. Is spuitgieten duur?

De complexiteit en het volume van de productie bepalen hoeveel spuitgieten kost. Ondanks de hoge kosten, blijkt spuitgieten behoorlijk economisch te zijn wanneer grote hoeveelheden onderdelen met een precieze maatnauwkeurigheid vereist zijn.

Vraag 2. Hoeveel kost een kunststof spuitgietmatrijs?

De prijzen voor spuitgietmatrijzen variëren van $300 tot $100.000, afhankelijk van het type materiaal, de complexiteit van de matrijs, het productievolume en het ontwerp van het onderdeel.

Vraag 3: Hoe lang duurt het om een spuitgietmatrijs te maken?

Dit hangt ook af van de grootte en het ontwerp van het onderdeel, maar het duurt ongeveer 4-5 weken voordat u het eerste monster ontvangt.

V4: Is spuitgieten ook mogelijk met andere materialen dan kunststof?

Omdat het zowel met metalen als met rubber werkt, spuitgieten is een veelzijdig proces dat in uiteenlopende industrieën wordt toegepast.

V5: Hoe kan ik de kosten van een spuitgietmatrijs en spuitgieten berekenen?

U kunt heel eenvoudig de kosten voor uw project opvragen. U kunt ons uw 3D-tekening (bestand in stp- of IGS-formaat), eisen voor kwaliteitsonderdelen en kunststofmaterialen sturen. Wij kunnen u dan binnen 24 uur de prijs sturen.

4 januari 2023/door beheerder

2k spuitgieten, koudloper mal, koudloper-gieten, warmloper-gieten, Kosten voor spuitgieten, Spuitgietmatrijzen, mal met meerdere holtes

Hoe u kosten voor spuitgieten kunt besparen door een mal met meerdere holtes

Hoe u kosten voor spuitgieten kunt besparen door een mal met meerdere holtes

Als u een project heeft, dan heeft u mogelijk behoefte aan: kunststof spuitgegoten onderdelenHet eerste wat je moet doen is een kunststof mal bedrijf om mallen en gegoten onderdelen te maken, maar voordat u hiermee begint, denk ik dat u het volgende moet controleren kosten spuitgieten en de kosten van de mal vooraf in uw investeringsbudget opnemen. Meervoudige spuitgiettechniek is een van de beste manieren om de productiekosten per eenheid te besparen.

Zoals met andere dingen is er geen enkele oplossing die geschikt is voor alle projecten. Hieronder staan enkele suggesties over hoe u kosten voor spuitgieten kunt besparenEr zijn zowel voor- als nadelen. Door dit te lezen, kunt u degene kiezen die het beste bij uw projectvereisten past.

Wat is multi-caviteit spuitgieten?

Meervoudige spuitgiettechniek wordt doorgaans gebruikt wanneer grootschalige productie van identieke onderdelen nodig is. Het maakt de efficiënte productie van meerdere onderdelen in één cyclus mogelijk, wat de productiesnelheid aanzienlijk kan verhogen en de kosten per onderdeel kan verlagen. Bovendien kan het gebruik van een mal met meerdere holtes ook helpen de totale kosten van de mal zelf te verlagen.

Mal met meerdere holtes betekent het aantal holtes groter dan één, wat betekent dat het meer dan één onderdeel in een spuitgietmatrijs heeft. Het is meestal professioneel om holte te zeggen, één holte of twee holtes, bijvoorbeeld, 8 holtevorm, betekent één gietcyclus om 8 onderdelen te gieten met dezelfde onderdeelkenmerken, afmetingen, vorm, grootte, enz. als de 99%.

Enkele voorbeelden van producten die kunnen worden geproduceerd met behulp van multi-cavity injection molding zijn auto-onderdelen, elektronische componenten, speelgoed en huishoudelijke artikelen. Het wordt ook vaak gebruikt bij de productie van medische apparaten, persoonlijke verzorgingsproducten en verpakkingen.

24 meervoudige holtevorm

Wanneer hebben we een meervoudige caviteitsmal nodig?

Er zijn een aantal factoren waarmee u rekening moet houden voordat u begint met het maken van uw kunststof mal.
1. de grootte van het plastic product,
2. Het aantal vereiste kunststofproducten
3. De grootte van de machine; als u alleen gegoten kunststof onderdelen koopt, hoeft u zich hier geen zorgen over te maken; uw leverancier van kunststof spuitgieten regelt dit voor u.

Als de grootte van het product klein is, zoals de knop van het computertoetsenbord, maak dan meestal 24 of 48 Multiple Cavity Mold, u moet zeggen waarom niet 30 of 40 maken? Dit komt door de balans van de malindeling en de balans van de materiaalvulling, vooral als u een koudlopermal gebruikt. Dus normaal gesproken zijn multi-cavity molds 4, 8, 16, 24, 48 en 96 holtes betere opties.

Wanneer we meerdere holtevormen maken en de holtes meer dan 24 zijn, raden we normaal gesproken aan om een hot runner-mal te maken, één onderdeel per hot drop. Dit zal natuurlijk hoge kosten met zich meebrengen voor de spuitgietmatrijs. In dat geval raden we aan om ten minste zes hot runners te gebruiken die overgaan op de cold runner, wat betekent dat er vier holtes per hete druppelDit kan de cyclustijd besparen en de beste kwaliteit behouden. spuitgietonderdelen.

De voordelen van meervoudige holtevorm

De reden dat we maken mallen met meerdere holtes is eenvoudig: we moeten de productiekosten per kunststof spuitgietonderdeel besparen. Multi-cavity mallen hebben verschillende voordelen ten opzichte van single-cavity mallen bij spuitgieten:

Hogere productie-efficiëntie: Door meerdere identieke onderdelen in één cyclus te produceren, kan Multiple Cavity Mold de productiesnelheid aanzienlijk verhogen en de totale productietijd verkorten.
Lagere kosten per onderdeel: Met mallen met meerdere holtes kunt u meerdere identieke onderdelen produceren tegen lagere kosten per onderdeel dan met mallen met één holte.
Lagere gereedschapskosten: Omdat voor mallen met meerdere holtes slechts één gereedschap nodig is, zijn de totale kosten van de mal doorgaans lager dan die van meerdere mallen met één holte.
Betere consistentie: Door meerdere identieke onderdelen in één cyclus te produceren, kunnen mallen met meerdere holtes de consistentie van het eindproduct verbeteren, waardoor de behoefte aan herbewerking of afval wordt verminderd.
Lagere arbeidskosten: mallen met meerdere holtes vereisen minder arbeid om te bedienen dan meerdere mallen met één holte, omdat de operator slechts één machine hoeft te bewaken.
Minder materiaalverbruik: doordat er in één cyclus meerdere onderdelen worden geproduceerd, kunnen matrijzen met meerdere holtes ook de hoeveelheid grondstof die nodig is om het eindproduct te produceren, verminderen.
Verbeter de kwaliteit van onderdelen: dankzij de consistentie in het proces en de precisie van de machines kunnen matrijzen met meerdere holtes onderdelen produceren met nauwere toleranties en een betere oppervlakteafwerking.

De nadelen van een meervoudige mal

We weten allemaal dat alle klanten de voorkeur geven aan de meervoudige holtevorm omdat dit veel productiekosten kan besparen, maar er zijn andere factoren waar u over na moet denken voordat u een beslissing neemt, omdat het maken van kunststof mal is niet goedkoper; het maken van een mal met meerdere holtes is duurder dan een mal met één holte, soms twee of zelfs drie keer duurder dan een mal met één of twee holtes.

Als u bijvoorbeeld 24 holtevorm, dan heb je minimaal 6 hot runner druppels nodig voor de mal; de kosten voor pure hot runner bedragen ongeveer USD 5400 (merk YUDO); als je een lokaal Chinees merk hot runner gebruikt, heb je nog steeds USD 3000 nodig, en deze kosten zijn soms genoeg om 2 holtes te maken koudloper malOmdat er veel holtes in één mal zitten, kosten voor het vervaardigen van de mal is ook hoger dan de mal met minder holte; dit brengt extra kosten met zich mee, dus de totale kosten zijn twee of drie keer zo hoog.

Hogere initiële kosten: De initiële kosten van een mal met meerdere holtes kunnen hoger zijn dan die van een mal met één holte, vooral bij complexe ontwerpen.
Grotere complexiteit: Multi-cavity mallen zijn complexer dan single-cavity mallen en vereisen een nauwkeurigere bewerking en ontwerp. Dit kan leiden tot langere doorlooptijden voor gereedschap en een verhoogd risico op defecten.
Hogere onderhoudskosten: Vanwege de complexiteit van de mal en het grotere aantal bewegende delen, kunnen mallen met meerdere holtes meer onderhoud en reparaties nodig hebben dan mallen met één holte.
Grotere kans op defecten: Bij meerdere caviteiten is de kans op defecten groter, omdat een probleem in één caviteit meerdere delen kan aantasten.
Langere cyclustijd: mallen met meerdere holtes hebben langere cyclustijden dan mallen met één holte, omdat de machine meerdere holtes tegelijk moet vullen.
Grotere kans op kromtrekken: mallen met meerdere holtes moeten zo worden ontworpen dat er rekening wordt gehouden met de mogelijke kromtrekking die kan optreden tijdens de afkoelingsfase van het spuitgietproces.
Verhoogd risico op sink marks: Naarmate het materiaal afkoelt, zal het krimpen. Als het matrijsontwerp niet is geoptimaliseerd voor multi-cavity, kunnen sink marks op het oppervlak van de onderdelen verschijnen.
Verhoogd risico op flash: flash is het overtollige materiaal dat uit de mal wordt geëxtrudeerd. Multi-cavity mallen kunnen gevoeliger zijn voor flash dan single-cavity mallen, omdat de druk en de stroomsnelheid van het materiaal worden verhoogd om meerdere holtes te vullen.

Wanneer heb je een mal met meerdere holtes nodig?

Er is een eenvoudige suggestie: wanneer moet u een mal met één holte maken (mogelijk met 2 holtes bij de eerste) en wanneer moet u een mal met één holte maken? mal met meerdere holtes, zoals 8 holtes mal, 16 holtes mal, of meer? Wanneer u zeker weet dat u de plastic onderdelen meer dan een miljoen of ten minste 0,5 miljoen nodig zult hebben, dan naar 8 of meer gaan schimmelholtes zal u zeker kosten besparen.

Mogelijk moet u meer betalen voor de productie van kunststofmatrijzen, maar vergeleken met de productiekosten die u gaat besparen, is dit kosten spuitgietmatrijs is niet van belang omdat u 10 keer meer bespaart dan deze spuitgietmatrijs kosten.

Als u niet zeker weet hoeveel kunststof spuitgietdelen zijn nodig in het begin, of als dit afhankelijk is van uw zakelijke markt, dan raden wij u aan om eerst de mal met 2 holtes te gebruiken, omdat dit de kosten kunststof mal voor u vooraf. Nadat u uw markt opent en de vereiste van spuitgegoten onderdelen stijgt, kunt u nog steeds besparen kosten spuitgieten door een nieuwe mal met meerdere holtes te maken.

Je gebruikt de bestaande mal om de onderdelen tegelijkertijd te produceren en maakt een nieuwe multi-cavity mal; dit zal ook geen vertraging hebben. Nadat de multi-cavity mal klaar is, hoef je alleen deze multi-cavity mal te laten draaien, maar als de hoeveelheidsvereisten niet zo hoog zijn, gebruik je de huidige mallen om te produceren, dus je hebt nog steeds goede winsten met minder investering (vergelijk met het maken van een multi-cavity mal in het begin).

Wanneer heb je een enkelvoudige mal nodig?

Een enkelvoudige mal is een type mal dat wordt gebruikt in het spuitgietproces. Het bestaat uit een enkele holte of afdruk die de gewenste vorm van het plastic onderdeel vormt. Dit type mal wordt gebruikt wanneer het productievolume laag is of wanneer het onderdeelontwerp complex is en meer aandacht voor detail vereist.

Voordelen van het gebruik van een mal met één holte zijn onder meer:

Flexibiliteit: Single-cavity mallen bieden meer flexibiliteit in termen van onderdeelontwerp en materiaalselectie. Elke holte kan worden aangepast om aan specifieke vereisten te voldoen.
Precisie: Met slechts één holte om op te focussen, kunnen fabrikanten meer aandacht besteden aan details en zorgen voor een hogere precisie in het gietproces. Dit is met name belangrijk voor ingewikkelde of complexe onderdeelontwerpen.
Kosteneffectief voor productie in kleine volumes: Single-cavity mallen zijn kosteneffectief voor productie in kleine volumes. Ze hebben lagere initiële gereedschapskosten vergeleken met multi-cavity mallen en zijn geschikter wanneer de productiehoeveelheid klein is.
Materiaalcompatibiliteit: Enkelvoudige holtevormen zijn ideaal wanneer verschillende materialen of processen voor elk onderdeel vereist zijn. Dit maakt de productie van diverse onderdelen met verschillende materiaaleigenschappen mogelijk.

Een mal met één holte is doorgaans nodig wanneer u een kleine hoeveelheid onderdelen nodig hebt of wanneer het ontwerp van het onderdeel complex is en meer tijd en precisie vereist om te produceren. Het wordt ook gebruikt wanneer de grootte van het onderdeel groot is en niet kan worden ondergebracht in een mal met meerdere holtes. Bovendien kan een mal met één holte de voorkeur hebben wanneer de kosten van het produceren van meerdere holtes niet te rechtvaardigen zijn of wanneer het ontwerp van het onderdeel verschillende materialen of processen vereist voor elke holte.

Wat denk je? Door het bovenstaande te lezen, neem ik aan dat je een idee hebt over hoe je spuitgietkosten voor je project kunt besparen.

Als u een project in handen hebt dat spuitgietmatrijzen voor uw bedrijf nodig heeft, kunt u contact met ons opnemen. Wij geven u een aantal goede suggesties en ideeën om u te helpen een minimale investering te doen in de kosten van plastic mallen en uw markt snel te openen.

Sincere Tech is een van de top 10 fabrikanten van mallen in China en biedt op maat gemaakte plastic mallen, spuitgieten, spuitgieten, prototypen, machinale bewerking en nog veel meer diensten. Als een van de beste spuitgietmatrijs Als leverancier van producten in China zijn wij trots op onze toewijding aan uitmuntendheid.

Hieronder vindt u een aantal diensten die wij aanbieden:

Rapid Prototyping: Wij bieden rapid prototyping-services om uw concepten snel om te zetten in live-onderdelen, wat iteratieve ontwerpverbeteringen en versnelde productontwikkeling mogelijk maakt. Ga naar de snelle prototyping-service pagina voor meer informatie.
Precisie CNC-bewerking: Onze geavanceerde gereedschapsuitrusting stelt ons in staat om hoogwaardige kunststofmallen en bewerkingscomponenten te maken met nauwe toleranties, wat consistentie en precisie in uw spuitgegoten producten garandeert. Ga naar de pagina over precisie-CNC-bewerking voor meer informatie.
Overgieten:Wij zijn gespecialiseerd in overmolding, waarbij meerdere materialen of componenten gecombineerd kunnen worden. Dit resulteert in verbeterde functionaliteit, esthetiek en duurzaamheid.
Inzetstuk voor mallenDankzij onze expertise op het gebied van insert molding kunnen wij inserts veilig in de gegoten onderdelen inkapselen. Dit zorgt voor een efficiënte montage en verbetert de productprestaties.
Twee-schots-gieten:Met two-shot molding kunnen we complexe componenten uit meerdere materialen in één bewerking produceren, waardoor de montagevereisten worden verlaagd en de ontwerpmogelijkheden worden vergroot.
Diensten met toegevoegde waarde: Naast spuitgieten bieden wij een scala aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder productassemblage, verpakking en logistieke ondersteuning. Hiermee stroomlijnen we uw toeleveringsketen en verlagen we de kosten.
Productassemblagedienst: Wij bieden alles in één dienst van deelontwerp, productie, tot levering, als u nodig hebt producten assemblagedienst in Chinadan zijn wij een van de beste opties voor jou.

Niet beperkt tot onderstaande, maar meer diensten die wij aanbieden, neem gerust contact met ons op voor uw op maat gemaakte spuitgieten behoeften (ongeacht of het gaat om een mal met meerdere of één holte).

29 juni 2019/door beheerder

Kosten voor spuitgietmatrijzen, Spuitgegoten kunststof, Kosten voor spuitgieten, kosten kunststof mal

Hoeveel kost spuitgieten?

Hoeveel kost Kosten voor spuitgieten?

De meest gestelde vragen in de spuitgietindustrie zijn: "Hoeveel kost kunststof spuitgieten?" en "Hoeveel kost een spuitgietmatrijs??” Nou, het antwoord op die vragen hangt grotendeels af van verschillende factoren, vooral omdat de productie van kunststofmallen de hoogste initiële kosten heeft van alle soorten spuitgieten.

Als u zich hetzelfde afvraagt en moeite hebt om het juiste antwoord te vinden, bent u hier aan het juiste adres. Dit bericht gaat dieper in op de variabelen die de kosten van kunststof spuitgieten en de kosten van het produceren van de kunststof spuitgietonderdelen bepalen. Door de onderliggende factoren aan te pakken, is het eenvoudig om de verwachte kosten te schatten. Als u nog steeds niet zeker bent over de kosten van uw kunststof spuitgietproject, kunt u ons uw 3D-tekening, kunststofmaterialen en hoeveelheid onderdelen sturen. Wij zullen u binnen 24 uur een prijsopgave doen, die de volledige kosten van de spuitgietmatrijs, de kosten van het spuitgieten, de verpakkingskosten en de bezorgkosten omvat.

Basis van spuitgieten

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces waarbij gesmolten materiaal in een malholte wordt geïnjecteerd om complexe en nauwkeurige onderdelen te maken. Als u spuitgietonderdelen nodig hebt, is het cruciaal om de mal en kosten spuitgietenDoor inzicht te krijgen in de factoren die de kosten van spuitgieten beïnvloeden en effectieve strategieën voor kostenreductie te implementeren, kunnen bedrijven hun productie optimaliseren en hun winstgevendheid maximaliseren.

Als u op zoek bent naar kunststof spuitgietonderdelen voor uw aankomende project, is het belangrijkste aspect om te overwegen de kosten van de kunststof mal en spuitgietcomponenten. Het succes of falen van uw project hangt af van deze kosten. Zorg ervoor dat u deze kosten grondig bekijkt voordat u een nieuw project start, omdat falen kan leiden tot aanzienlijk financieel en tijdverlies. Laat me wat ideeën delen om u te helpen de kosten van kunststofmallen en kunststofspuitgieten te begrijpen. Dit bespaart u tijd bij het ontwikkelen van uw nieuwe producten.

Een andere eenvoudige manier om de kosten voor uw nieuwe project te begrijpen, is door ons uw 3D-onderdeelontwerp of voorbeeldfoto's te sturen, samen met uw specifieke vereisten, zoals de benodigde materialen voor elk onderdeel. Schat het aantal onderdelen per keer. Heeft u specifieke vereisten voor het zichtbare oppervlak? Wij bieden u de meest concurrerende prijs voor matrijs- en unit-injectiegietonderdelen, beginnend bij $500 voor de matrijs en bij $0.005 voor de spuitgegoten onderdelen. U kunt dit gebruiken als referentie voor uw product- en marktonderzoek.

Verschillende factoren beïnvloeden de kosten van spuitgieten.

Er zijn verschillende factoren die de kosten van kunststof spuitgieten kunnen beïnvloeden. Deze factoren omvatten de kenmerken van het onderdeel, gewicht en grootte, type kunststofhars, het aantal kunststofonderdelen dat elke keer wordt geproduceerd en het jaarlijkse productievolume. Elk van deze factoren kan de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden en zal ook de kosten van de spuitgietmatrijs beïnvloeden.

Bepaal het aantal holtes en het volume van uw mal.

Bij het bepalen van de kosten van kunststof spuitgieten is het cruciaal om rekening te houden met het aantal geproduceerde onderdelen en het productievolume. Het produceren van een kleine partij onderdelen kan duurder zijn op basis van per-eenheid dan het produceren van een groter volume onderdelen. Bovendien kunnen grotere productievolumes schaalvoordelen opleveren, wat resulteert in lagere productiekosten per stuk.

Er is een nauwe correlatie tussen het aantal holtes in uw mal en de kosten ervan. Een groot aantal holtes in de mal duidt op een langere productietijd en de noodzaak van extra kosten voor spuitgietgereedschap. Hoe lager het aantal holtes in elke mal, hoe korter de perstijd en hoe lager de productiekosten voor elke spuitgietmal.

Complexiteit van het onderdeelontwerp

De geometrie van het onderdeel is een van de belangrijkste factoren die de kosten van het spuitgieten van kunststof kunnen beïnvloeden, omdat dit de initiële matrijskosten zal verhogen. Nauwe toleranties of ingewikkelde geometrieën vereisen extra tijd en bewerkingskosten, wat leidt tot hogere productiekosten. Bovendien zullen onderdelen die speciale kenmerken vereisen, zoals ondersnijdingen, schroefdraad of inzetstukken, ook de matrijsproductiekosten verhogen. De grootte en het gewicht van het onderdeel kunnen ook van invloed zijn op de kosten van het spuitgieten van kunststof. Grotere onderdelen vereisen meer kunststofmateriaal, langere cyclustijden en een groter tonnage aan spuitgietmachines, wat allemaal de totale productiekosten kan verhogen. Bovendien vereisen grotere onderdeelgroottes grotere matrijsgroottes, wat de productiekosten van de matrijs zal verhogen.

Een complexer onderdeelontwerp leidt tot een complexere mal, wat op zijn beurt de kosten van de kunststofmal verhoogt. Het kiezen van een minder complex onderdeelontwerp kan uw kosten aanzienlijk verlagen. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de factoren die de complexiteit van het ontwerp bepalen. Deze factoren omvatten oppervlakteafwerking, fijne detaillering en het gebruik van ondersnijdingen. U kunt altijd deskundig advies inwinnen om u te helpen bij het kiezen van een ontwerp dat niet onnodig uw budget aantast.

Type kunststof onderdeelmateriaal

Het type kunststofmateriaal dat wordt gebruikt voor kunststof spuitgietonderdelen kan ook van invloed zijn op de productiekosten. Verschillende soorten kunststoffen hebben verschillende kosten, waarbij sommige materialen duurder zijn dan andere. Bovendien kunnen sommige speciale materialen 5-10 keer meer kosten dan het normale kunststofmateriaal, dus het kiezen van het materiaal is belangrijk om de totale spuitgietkosten te besparen.

Er zijn een aantal variabelen die de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden, afhankelijk van uw keuze voor hars. Van de hoeveelheid, kwaliteit en beschikbaarheid van hars tot of de hars extreme giettemperaturen vereist, dit alles heeft invloed op de totale initiële kosten. De aanwezigheid van schurende materialen in de hars, zoals glas of mineralen, kan bijvoorbeeld van invloed zijn op de onderhoudskosten van de mal.

Dit lijkt misschien een eenvoudige overweging, aangezien we het hebben over kunststof spuitgieten, waarvoor alleen kunststof onderdelen nodig zijn. Er zijn echter talloze soorten kunststof beschikbaar, waaronder PP, PS, PET, PVC en HDPE, om er een paar te noemen. Elk type heeft verschillende prijzen, afhankelijk van het materiaal en de grootte van het onderdeel. Grote onderdelen vereisen vergelijkbare grote mallen en extra materiaal, wat op zijn beurt van invloed is op de tijd die nodig is voor het bewerken. Al deze variabelen hebben invloed op de totale kosten voor kunststof spuitgieten.

Tips voor kostenbegeleiding bij kunststof spuitgieten

Er zijn grofweg vier onderdelen van kosten voor spuitgieten: kosten van kunststofmateriaal, productiekosten van de mal, kosten van kunststofmal, kosten van kleur van onderdeel en verpakkingskosten. Laten we die vier gemiddelde kosten één voor één uitleggen.

Kosten van kunststofmateriaal

Ten eerste bepalen het gewicht van het benodigde materiaal en de eenheidsprijs de kosten van de kunststof grondstof, wat op zijn beurt de kosten van het spuitgieten van kunststof beïnvloedt. Het gewicht van het materiaal wordt bepaald door het volume van het onderdeel en de materiaaldichtheid; de maximale wanddikte van het onderdeel kan echter ook een rol spelen. Het gewicht van het benodigde materiaal omvat het materiaal dat de kanalen van de mal vult.

De dikte van het onderdeelontwerp bepaalt grotendeels de grootte van die kanalen en bijgevolg de hoeveelheid grondstof. De materiaalkeuze beïnvloedt ook de kosten van het spuitgietonderdeel; verschillende soorten kunststof hebben verschillende prijzen. Bijvoorbeeld de kosten van PP-spuitgieten materiaal verschilt aanzienlijk van dat van ABS-spuitgieten materiaal. Daarom bestaan de materiaalkosten voor een gegoten kunststofproduct uit twee componenten: het gewicht van het materiaal en het type materiaal dat wordt gebruikt voor het gegoten kunststofonderdeel.

Kosten voor spuitgieten

Ten tweede, de proceskosten van spuitgietmachine zal de kosten van het spuitgieten van kunststof beïnvloeden; het wordt voornamelijk berekend op basis van het uurtarief en de cyclustijd. Het is cruciaal om te begrijpen hoe het ontwerp van het onderdeel de selectie van de spuitgietmachine beïnvloedt, aangezien het uurtarief direct correleert met het tonnage van de gebruikte spuitgietmachine. De machine verwijst doorgaans naar spuitgietmachines voor de klemkracht die ze leveren. Het geprojecteerde oppervlak van het onderdeel en de druk van de materiaalinjectie bepalen de vereiste klemkracht.

Daarom zal een groter onderdeel een grotere klemkracht vereisen en dus een duurdere spuitgietmachine. Ook kunnen bepaalde materialen met hoge injectiedrukken machines met een hoger tonnage vereisen. De grootte van het onderdeel moet ook voldoen aan andere machinespecificaties, zoals klemslag, plaatgrootte en spuitcapaciteit. De cyclustijd, die de injectietijd, afkoeltijd en resettijd omvat, zal de kosten van kunststof spuitgieten beïnvloeden.

Het verkorten van een van deze tijden verlaagt de productiekosten. U kunt de injectietijd verkorten door de maximale wanddikte en het onderdeelvolume te verminderen. Lagere wanddiktes verkorten ook de koeltijd, omdat ze minder tijd nodig hebben om volledig af te koelen. De koeltijd wordt ook beïnvloed door verschillende thermodynamische eigenschappen van het materiaal. Tot slot is de resettijd afhankelijk van de machine en de grootte van het onderdeel. A groter spuitgietonderdeel vereist grotere bewegingen van de machine om het onderdeel te openen, te sluiten en uit te werpen. Bovendien heeft een grotere machine meer tijd nodig om deze handelingen uit te voeren.

Kosten voor spuitgietmatrijs

Ten derde, de kosten kunststof spuitgietmatrijs heeft twee hoofdcomponenten: de matrijsbasis en de bewerking van de holtes. De grootte van de omhulling van het onderdeel en het ontwerpkenmerk bepalen voornamelijk de kosten van de matrijsbasis. Een groter kunststof spuitgegoten onderdeel vereist een grotere, duurdere malbasis. Het complexe onderdeelontwerp vereist complexe kunststof spuitgietmatrijzen, wat de kosten van de spuitgietmatrijs zal beïnvloeden.

Vrijwel elk aspect van de geometrie van het onderdeel heeft invloed op de kosten van het bewerken van de holtes. kunststof mal holtes vereisen aanzienlijke CNC-bewerkingskosten en tijd, wat op zijn beurt de kosten van de kunststof spuitgietmatrijs verhoogt. De primaire kostenfactor is de grootte van de holte die bewerkt moet worden, gemeten aan de hand van het geprojecteerde oppervlak van de holte (gelijk aan het geprojecteerde oppervlak van het onderdeel en de geprojecteerde gaten) en de diepte ervan. Alle andere elementen die extra bewerkingstijd vereisen, zullen de kosten verhogen, inclusief het aantal kenmerken, het scheidingsoppervlak, zijkernen, lifters, losschroefapparaten, tolerantie en oppervlakteruwheid.

Het aantal onderdelen heeft ook invloed op de kosten van de kunststof spuitgietmatrijs. Een grotere productiehoeveelheid vereist een hoogwaardigere spuitgietmatrijs die niet zo snel slijt. Het sterkere matrijsmateriaal resulteert in hogere matrijsbasiskosten en meer bewerkingstijd. Een laatste factor om te overwegen is het aantal zij-actierichtingen, wat een indirecte impact kan hebben op de kosten van kunststof spuitgieten. Het aantal gebruikte zijkernen bepaalt de extra kosten.

Het aantal richtingen kan echter het aantal holtes beperken dat de mal kan bevatten. Bijvoorbeeld, de spuitgietmal voor een onderdeel dat drie zijdelingse actierichtingen vereist, kan slechts twee holtes bevatten. Hoewel het toevoegen van meer holtes de kosten niet direct verhoogt, kan het mogelijk leiden tot verdere besparingen.

Spuitgieten Kleur Kosten

Ten vierde heeft de kleur van het spuitgieten ook invloed op de kosten van het kunststof spuitgietproduct. Over het algemeen heeft het geen significante impact, maar het hangt nog steeds af van de specifieke kleur van het onderdeel dat u nodig hebt. Als u bijvoorbeeld witte spuitgietonderdelen nodig hebt, zijn de kosten 10% hoger dan bij een andere kleur; als u een heldere kleur nodig hebt (helder kunststof spuitgieten) spuitgietdelen, de kosten zullen 15–25% hoger zijn dan normale kleurgespoten delen.

Als u witte spuitgietonderdelen nodig hebt, moet de spuitgieterij de cilinder grondig reinigen, zodat er geen andere kleur in de spuitgieteenheid en het materiaal terechtkomt. Dit proces kost niet alleen tijd en materiaal, maar verhoogt ook de afvalratio, waardoor de kosten van witte kunststof spuitgietonderdelen iets hoger zijn dan die van andere kleuren.

Als het aankomt op het produceren van transparante spuitgietonderdelen zoals PC, PMMA of PS, moet een spuitgieterij een gespecialiseerde spuitgietunit en een hoogwaardige spuitgietmachine gebruiken. Dit is noodzakelijk omdat kleine defecten in de transparante spuitgietonderdelen gemakkelijk kunnen worden gedetecteerd. U moet dus de beste kwaliteit spuitgietonderdelen maken, het afvalpercentage is hoger en u moet de hightech spuitgietmachine gebruiken, en die zijn allemaal duurder dan normale spuitgietproductie.

Kosten voor spuitgietverpakking

Als uw spuitgegoten onderdelen speciale verpakkingsvereisten hebben, dan zullen er ook extra kosten zijn. Kleine afmetingen van spuitgegoten onderdelen zullen minder verpakkingskosten met zich meebrengen dan grote afmetingen van spuitgegoten onderdelen. Speciale verpakkingsmaterialen zullen de verpakkingskosten ook verhogen. U moet dus nadenken over hoe u uw spuitgegoten producten verpakt wanneer u de spuitgegoten onderdelen bij uw leverancier bestelt. leverancier van kunststof spuitgieten.

Methode voor het schatten van de kosten van kunststof spuitgieten

1. Op kenmerken gebaseerde schatting

Voor productiehoeveelheden van kunststofgieten (meer dan 10.000 eenheden) maakt deze op functies gebaseerde kostenraming het gebruik van duurzamere en duurdere spuitgietgereedschappen mogelijk vanwege de minimale impact op de kosten per onderdeel. We schatten de materiaalkosten op basis van de onderdeelgeometrie en de huidige materiaalprijzen. Voor de productiekosten kiezen we een compatibele spuitgietmachine uit een database van meer dan 50 machines en schatten we de cyclustijd op basis van de onderdeelgeometrie, materiaaleigenschappen en machinespecificaties.

We selecteren een geschikte malbasis voor de kosten van spuitgietgereedschap op basis van standaard malafmetingen en malklassen en schatten de vereiste malbewerking op basis van de onderdeelgeometrie en andere gebruikersspecificaties. We berekenen deze drie kosten (materiaal, productie en gereedschap) voor 4 verschillende holte-indelingen (1, 2, 4 en 8 holtes) en bieden de meest kosteneffectieve optie.

2. Maak een schatting van de kosten voor spuitgieten in kleine volumes.

Deze op functies gebaseerde kostenraming is voor de spuitgieten van lage volumes (minder dan 10.000 eenheden), waarbij snelle gereedschapsmethoden (hogesnelheidsbewerking van klasse 104-mallen) worden gebruikt om de mal te maken vanwege de grote impact op de kosten per onderdeel. We schatten de materiaalkosten op basis van de onderdeelgeometrie en de huidige materiaalprijzen. We selecteren een compatibele spuitgietmachine uit een database van meer dan 50 machines voor de productiekosten en schatten de cyclustijd op basis van de onderdeelgeometrie, materiaaleigenschappen en machinespecificaties.

Met behulp van standaard malafmetingen selecteren we een geschikte malbasis voor de kosten van de kunststofgereedschappen en schatten we de vereiste malbewerking op basis van de geometrie van het onderdeel en andere gebruikersspecificaties. We berekenen deze drie kosten (materiaal, productie en gereedschap) voor 4 verschillende holte-indelingen (1, 2, 4 en 8 holtes) en bieden de meest kosteneffectieve optie.

3. Standaardraming

Deze standaard kostenraming voor kunststof spuitgieten vereist geen onderdeelgeometrie, maar er zijn meer procesparameterinvoer nodig om een nauwkeurigere schatting te berekenen. We schatten de materiaalkosten met behulp van de onderdeel- en runnervolumes, een bijgewerkte materiaaldatabase met prijzen en aanpasbare procesparameters. U moet de cyclustijd, machinesnelheid en arbeidstarieven voor de productiekosten opgeven. We bieden een gedetailleerde kostenspecificatie voor de materiaal-, productie- en gereedschapskosten nadat de matrijskosten zijn toegevoegd.

4. Kostenraming voor kunststofmal

Deze op functies gebaseerde kostenraming berekent de matrijskosten voor kunststofgieten. We selecteren een geschikte malbasis met behulp van standaard malafmetingen, rekening houdend met de geometrie van het onderdeel en de malvereisten, zoals het aantal holtes. We schatten de benodigde malbewerking voor de gekozen SPI-malklasse en kiezen voor snelle kunststofgereedschapstechnieken voor een klasse 104-mal of andere producten met een laag volume. Ga naar kosten spuitgietmatrijs pagina voor meer informatie.

Ik vertrouw erop dat deze informatie u een duidelijk inzicht geeft in de kosten die aan uw project zijn verbonden. Als u klaar bent om uw plastic spuitgietproject te starten, stuur ons dan gerust uw vereisten voor een offerte. Wij zullen u een uitgebreide offerte voor de mal en de malprijs verstrekken, zodat u zeker weet dat u een uitgebreid plan voor uw project hebt.

Strategieën om de kosten van spuitgieten te verlagen

Bij het maken van een spuitgietmatrijs voor een kunststof onderdeel zijn er verschillende factoren om rekening mee te houden. Ten eerste moeten we een Design for Manufacture (DFM)-rapport maken voor het onderdeelontwerp om ervoor te zorgen dat er geen significante problemen zijn. Ten tweede moeten we potentiële veranderingen identificeren die de matrijskosten kunnen verlagen zonder de functionaliteit ervan in gevaar te brengen. Sommige ontwerpers vinden het misschien moeilijk of onmogelijk om de matrijs te maken, daarom moeten we een DFM-analyserapport maken. Zoals we allemaal weten, is het verlagen van de kosten van de spuitgietmatrijs en het gieten cruciaal voor het stimuleren van de verkoop en winst.

Hieronder vindt u een aantal strategieën om de kosten voor spuitgieten en gieten te verlagen:

Kostenreductie is een cruciaal aspect van spuitgieten dat een aanzienlijke impact kan hebben op de winstgevendheid van een bedrijf. Het implementeren van effectieve kostenreductiestrategieën kan bedrijven helpen hun productieprocessen te optimaliseren en kosten te verlagen zonder in te leveren op kwaliteit. Hier zijn enkele kostenreductiestrategieën om te overwegen:

Materiaalselectie: Het kiezen van kosteneffectieve materialen is een voordelige manier om de kosten van spuitgieten te verlagen. Normaal gesproken gebruiken we materialen zoals ABS, PA6 en PC/ABS voor onze projecten, maar het is cruciaal om rekening te houden met hun duurzaamheid. PP en PE zijn andere kosteneffectieve materialen voor sommige geschikte projecten. Daarom is het kiezen van het juiste materiaal voor uw project cruciaal; als u niet zeker weet wat de beste optie is, neem dan gerust contact met ons op en we geven u graag onze aanbevelingen.
Optimalisatie van onderdeelontwerp: Het is belangrijk om het onderdeelontwerp te verbeteren, zodat het zowel produceerbaar als kosteneffectief is. Het vereenvoudigen van onderdeelgeometrieën, het minimaliseren van ondersnijdingen en het verminderen van wanddiktes kan helpen de productiekosten te verlagen zonder dat dit ten koste gaat van de functionaliteit. Wanneer u op basis hiervan een DFM-analyserapport maakt, krijgt u enkele suggesties voor ontwerpverbetering.
Spuitgieten Tooling Optimalisatie: Bij het starten van een nieuw project zijn de kosten van spuitgieten tooling een cruciale overweging, aangezien de initiële kosten van het maken van spuitgietmatrijzen aanzienlijk kunnen zijn. Zelfs als u slechts 100 stuks spuitgegoten onderdelen nodig hebt, zal het verlagen van de kosten van de spuitgietmatrijs u helpen uw tooling investering te verminderen.
Zodra het ontwerp van de mal is afgerond, moet het hele team een vergadering houden om te kijken of er mogelijke manieren zijn om de kosten van de malproductie te vereenvoudigen. Deze omvatten het verminderen van de schuifactie, het verkleinen van de malbasis en caiviteitsgrootte, het vereenvoudigen van de scheidingslijn, etc.
Automatisering van spuitgietprocessen: Het gebruik van geautomatiseerde of robotproductie kan helpen arbeidskosten te verlagen en de productie-efficiëntie te verhogen. Door automatiseringstechnologieën zoals robotica en sensoren te implementeren, kunnen bedrijven de productie optimaliseren en de kosten van handmatige arbeid verlagen.

Eindsamenvatting:

We hebben een aantal simpele suggesties om de kosten van de spuitgietmatrijs en het gieten te verlagen. Wanneer u een klein volume aan spuitgietonderdelen hebt, is het eerste idee om na te denken over hoe u de kosten van de spuitgietmatrijs kunt verlagen, omdat de eenvoudigste kosten van de spuitgietmatrijs ten minste een paar honderd dollar zullen zijn. Als u slechts een paar duizend plastic onderdelen nodig hebt, is het nuttiger om te proberen de kosten van de matrijs te besparen.

Als u kunststof onderdelen hebt die in de toekomst miljoenen onderdelen nodig hebben, dan is het eerste idee om na te denken over hoe u de kosten voor spuitgieten kunt verlagen. Voor spuitgieten met een hoog volume zijn de kosten voor het per stuk gieten cruciaal voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren en hun winstgevendheid willen maximaliseren.

Als u een plastic project in gedachten heeft en graag de kosten van spuitgieten wilt weten, stuur ons dan gerust uw vereisten voor een offerte. Sincere Tech wordt beschouwd als een van de top 10 toonaangevende plastic mallenbedrijven in China. Wij bieden een breed scala aan op maat gemaakte plastic spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, metalen onderdelen, CNC-bewerking, oppervlakteafwerking en malcomponenten.

Kwaliteit is voor ons van het grootste belang. Om er zeker van te zijn dat we mallen van hoge kwaliteit maken, gebruiken we een CMM-meetmachine om alle onderdelen, elektroden en afmetingen van de mal te meten aan de hand van een 2D-tekening. Om er zeker van te zijn dat alle afmetingen binnen de tolerantie vallen, testen we de werking van onderdelen en materialen om er zeker van te zijn dat het uiteindelijke onderdeel aan uw eisen voldoet. andere pagina gerelateerd aan de spuitgietkosten.

Onze mogelijkheden omvatten:

Gasondersteund spuitgieten: Wij hebben ruime ervaring in het maken van gasondersteund spuitgieten. Als u dit type mal heeft, neem dan gerust contact met ons op.
Precisie CNC-bewerking: Dankzij onze geavanceerde CNC-machines kunnen wij hoogwaardige matrijscomponenten met nauwe toleranties produceren. Zo garanderen wij momenteel tolerantie en precisie in de spuitgietproducten.
Overgieten En Twee-schots-gieten: Wij maken overmolding en two-shot injection molding voor sommige handvatgereedschappen; een deel van de overmoling wordt ook gebruikt in de spuitgietmatrijzen. Neem contact met ons op voor een offerte voor uw overmoldingproject.
Inzetstuk voor mallen:Insert molding lijkt op overmolding, maar is toch iets anders. Bij insert molding worden normaal gesproken metalen onderdelen als substraat gebruikt, terwijl bij overmolding kunststof onderdelen als substraat worden gebruikt.
Acryl spuitgieten of polycarbonaat spuitgieten: PMMA spuitgieten en polycarbonaat spuitgieten vereisen speciale spuitgietapparatuur. Wij hebben meer dan 18 jaar ervaring in het maken van PMMA en polycarbonaat spuitgieten, zoals dikkere wand heldere spuitgietonderdelen gemaakt van acryl of polycarbonaat
Diensten met toegevoegde waarde: Naast spuitgieten, spuitgieten en bewerken bieden wij een scala aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder zeefdrukken, verven, anodiseren, poedercoaten, e-coaten, assemblage, testen, certificering, verpakking en logistieke ondersteuning. Hiermee stroomlijnen we uw toeleveringsketen en verlagen we de kosten.

Partner worden van Sincere Tech China Vormmaker voor uw op maat gemaakte spuitgiet-, spuitgiet- en bewerkingsbehoeften; wij bieden u de beste kwaliteit en snelle levertijd. Neem nu contact met ons op voor een offerte op spuitgieten kosten.

Algemene vragen:

Vraag 1. Is spuitgieten duur?

Vraag 2. Hoeveel kost een kunststof spuitgietmatrijs?

De kosten voor spuitgietmatrijzen variëren van $300 tot $100.000, afhankelijk van het type materiaal, de complexiteit van de matrijs, het productievolume en het ontwerp van het onderdeel.

Vraag 3: Hoe lang duurt het om een spuitgietproject te maken?

Dit hangt af van de grootte en het ontwerp van het onderdeel, maar het eerste monster duurt ongeveer 4-5 weken. Zodra u het monster goedkeurt, beginnen we met het produceren van de spuitgietonderdelen. De doorlooptijd is afhankelijk van uw hoeveelheid spuitgietonderdelen.

Vraag 4: Hoe kan ik de kosten van een spuitgietmatrijs en spuitgieten berekenen?

U kunt eenvoudig de kosten voor uw project opvragen. U kunt ons uw 3D-tekening (bestand in stp- of IGS-formaat), vereisten voor kwaliteitsonderdelen en kunststofmaterialen sturen. Wij kunnen u dan binnen 24 uur de prijs sturen.

2 juni 2019/door beheerder

Wat is spuitgieten?

Verschillende soorten spuitgietkosten

Kosten onderdeelontwerp

Kosten van spuitgietmachines en -materiaal

Spuitgietmatrijzen of gereedschapskosten

CNC-bewerking

EDM-bewerking

3D-printen

Kosten geïnjecteerd materiaal

Arbeids- of servicekosten

Welke factoren beïnvloeden de spuitgietkosten?

Onderdeelgrootte en -gewicht

Deelontwerp

Productievolume

Aantal holtes

Vormmateriaal

Cyclustijd spuitgieten

Hoeveel kost spuitgieten? Een algemeen idee

Tips om de kosten van kunststof spuitgieten te optimaliseren

Tip #1: Gebruik DFM-analyse

Tip #2: Ontwerpfuncties vereenvoudigen

Tip #3: Gebruik universele mallen in plaats van aangepaste mallen

Tip #4: Kies het juiste spuitgietmateriaal

Tip #5: Probeer inzetmallen

Tip #6: Minimaliseer het aantal holtes in mallen

Tip #7: Ontwerp zelfklevende onderdelen

Snel spuitgieten bij Sincere Tech

Samenvatting

Hoeveel kost een spuitgietmatrijs?

Schatting van de kosten van spuitgietmatrijzen

Tips om de kosten van spuitgietmatrijzen te verlagen:

Spuitgietmachines gebruikt voor spuitgieten

Elektrische spuitgietmachines:

Hybride spuitgietmachines:

Hydraulische spuitgietmachines:

Factoren die bijdragen aan de kosten van spuitgietmatrijzen

De kosten voor spuitgieten omvatten ook arbeid en extra diensten.

Voorbeeld van kosten afhankelijk van productievolumes

Kosten voor spuitgieten in kleine volumes:

Matrijskosten voor spuitgieten in middelgrote volumes:

Kosten voor spuitgietmatrijzen voor spuitgieten in grote volumes:

Sincere Tech is een snelgroeiende, effectieve leverancier van gereedschapsoplossingen.

Algemene vragen:

Hoe u kosten voor spuitgieten kunt besparen door een mal met meerdere holtes

Wat is multi-caviteit spuitgieten?

Wanneer hebben we een meervoudige caviteitsmal nodig?

De voordelen van meervoudige holtevorm

De nadelen van een meervoudige mal

Wanneer heb je een mal met meerdere holtes nodig?

Wanneer heb je een enkelvoudige mal nodig?

Hoeveel kost Kosten voor spuitgieten?

Basis van spuitgieten

Verschillende factoren beïnvloeden de kosten van spuitgieten.

Bepaal het aantal holtes en het volume van uw mal.

Complexiteit van het onderdeelontwerp

Type kunststof onderdeelmateriaal

Tips voor kostenbegeleiding bij kunststof spuitgieten

Kosten van kunststofmateriaal

Kosten voor spuitgieten

Kosten voor spuitgietmatrijs

Spuitgieten Kleur Kosten

Kosten voor spuitgietverpakking

Methode voor het schatten van de kosten van kunststof spuitgieten

1. Op kenmerken gebaseerde schatting

2. Maak een schatting van de kosten voor spuitgieten in kleine volumes.

3. Standaardraming

4. Kostenraming voor kunststofmal

Strategieën om de kosten van spuitgieten te verlagen

Eindsamenvatting:

Algemene vragen:

Over ons

Contactgegevens

Feedback van onze klanten