Spuitgieten deellijn of schimmelsplitslijn is een lijn of oppervlak op een spuitgegoten onderdeel waar de twee helften van de mal samenkomen. De mal wordt gespleten langs de deellijn om het inspuiten van gesmolten kunststof en het vrijgeven van het afgewerkte onderdeel mogelijk te maken. Het uiterlijk en de locatie van de deellijn kunnen van invloed zijn op de kwaliteit en esthetiek van het eindproduct en het is de belangrijkste factor bij het ontwerpen van de matrijs.

Het ontwerp van de deellijn moet rekening houden met de functionaliteit van de matrijs, het gewenste uiterlijk van het afgewerkte onderdeel, de sterktevereisten van het onderdeel en de kosten van het gietproces. De precisie van de deellijn kan worden verbeterd door een goed matrijsontwerp, machinale bewerking van hoge kwaliteit, goed onderhoud, procedures voor kwaliteitscontrole en training van de operator.

Hoe een spuitgietlijn ontwerpen

Als we de kunststof malHet eerste wat moet gebeuren is het ontwerp van de matrijs, een goed ontwerp van de deellijn zal de levensduur van de matrijs verlengen en gemakkelijk te produceren zijn, het ontwerpen van de deellijn in spuitgieten omvat het overwegen van verschillende factoren, waaronder:

1. 1. Functionaliteit van de mal: De mal moet gemakkelijk te scheiden zijn voor het inspuiten van kunststof en het verwijderen van het afgewerkte onderdeel. De scheidingslijn moet zo ontworpen zijn dat de mal goed kan functioneren.
   2. Esthetiek van het werkstuk: De plaats en het uiterlijk van de deellijn kan het uiterlijk van het afgewerkte werkstuk beïnvloeden. Het is belangrijk om rekening te houden met de locatie en vorm van de deellijn om de impact op het uiterlijk van het werkstuk te minimaliseren.
   3. Sterkte van het werkstuk: De plaats van de deellijn kan de sterkte van het afgewerkte werkstuk beïnvloeden. Over het algemeen is het wenselijk om de deellijn te plaatsen in gebieden met weinig spanning op het onderdeel om de invloed op de sterkte te minimaliseren.
   4. Productieoverwegingen: Het ontwerp van de deellijn moet rekening houden met de fabricageprocessen die gebruikt worden om de matrijs en het afgewerkte onderdeel te maken. De locatie van de deellijn kan bijvoorbeeld moeten worden aangepast aan de beweging van geleiders of kernen tijdens het vormproces.
   5. Kosten: Het ontwerp van de deellijn kan van invloed zijn op de productiekosten van de matrijs en het afgewerkte onderdeel. Het is belangrijk om de invloed van het ontwerp van de deellijn op de kosten van de matrijs en het onderdeel in overweging te nemen om het ontwerp te optimaliseren voor kosteneffectiviteit.

Over het algemeen is het ontwerp van de spuitgieten splitlijn vereist een zorgvuldige afweging van de impact op de functionaliteit van de matrijs, de esthetiek van het product, de sterkte, het productieproces en de kosten.

Hoe maak je de mal deellijn juiste of precisie

Tijdens de fabricage van de matrijs zal de bewerking zeer nauwkeurig zijn, speciaal de gedeelde deellijn van de matrijs. Om de spuitgietmatrijs met de juiste precisie te vervaardigen, moeten de volgende stappen worden overwogen:

1. 1. Juist gereedschapontwerp: Een goed ontworpen matrijs is essentieel voor het produceren van een precieze en nauwkeurige gedeelde deellijn. Het matrijsontwerp moet rekening houden met het te gieten materiaal, de gewenste oppervlakteafwerking, de vereenvoudiging van de deellijn en de locatie van de deellijn.
   2. Hoogwaardige bewerking: De mal moet worden bewerkt met nauwe toleranties om een nauwkeurige deellijn te produceren. Het gebruik van hoogwaardig gereedschapsstaal en geavanceerde bewerkingstechnieken zoals CNC-bewerking kunnen helpen om het gewenste precisieniveau te bereiken, gebruik geen handmatige slijpmachine om de deellijn te bewerken.
   3. Goed onderhoud: Regelmatig onderhoud en reiniging van de mal kan helpen om de nauwkeurigheid te behouden en slijtage te voorkomen die de precisie van de deellijn kan beïnvloeden.
   4. Kwaliteitscontrole: Er moeten procedures voor kwaliteitscontrole zijn om ervoor te zorgen dat de matrijs onderdelen met de gewenste precisie produceert. Dit kan inhouden: regelmatige inspecties, dimensionale metingen, controle op vervorming en andere kwaliteitscontroletechnieken.

Door deze stappen te volgen, is het mogelijk om een precieze en nauwkeurige deellijn te maken bij spuitgieten. Het is echter belangrijk om te weten dat de specifieke vereisten voor elke matrijs verschillen en dat de stappen die nodig zijn om het gewenste precisieniveau te bereiken ook kunnen variëren.

Hoe voorkom ik ontluchting en flash op de deellijn?

Om ontluchting en uitvloeiing op de deellijn bij spuitgieten te voorkomen, kunnen de volgende stappen worden genomen:

1. 1. Juist ontwerp van de poort: De locatie en grootte van de gate kan de vorming van ontluchting en flash beïnvloeden. Het juiste ontwerp en de juiste plaatsing van de klep kunnen het risico op ontluchting en opvlamming langs de scheidingslijn helpen verminderen.
   2. Juiste ontluchting van de mal: Vormontluchting wordt gebruikt om lucht en gassen af te voeren die kunnen leiden tot ontluchting en uitvloeiing langs de scheidingslijn. Een goed ontwerp en uitvoering van de matrijsontluchting kan helpen om het risico op ontluchting en uitvloeiing te minimaliseren.
   3. Juiste verwerkingsomstandigheden: De verwerkingsomstandigheden, zoals temperatuur, druk en injectiesnelheid, kunnen de vorming van ontluchting en flash beïnvloeden. Een goede beheersing van deze omstandigheden kan het risico op ontluchting en flash verminderen.
   4. Materiaalkeuze: De materiaalkeuze kan invloed hebben op de vorming van ontluchting en vlamvorming. Bepaalde materialen zijn gevoeliger voor ontluchting en uitvloeiing dan andere. Door het juiste materiaal voor de toepassing te kiezen kan het risico op ontluchting en vlamvorming geminimaliseerd worden. Het is belangrijk om een goede scheidingslijn voor het gespecificeerde materiaal te maken.
   5. Ontwerp en onderhoud van de mal: Het ontwerp van de mal en het onderhoud ervan kunnen ook invloed hebben op de vorming van ontluchting en uitvloeiing. Een goed matrijsontwerp, inclusief de juiste uitlijning en nauwe toleranties, en regelmatig onderhoud kunnen het risico op ontluchting en uitvloeiing helpen verminderen.

Door deze stappen te volgen, is het mogelijk om het risico op ontluchting en uitvloeiing langs de deellijn bij spuitgieten te minimaliseren. Het is echter belangrijk op te merken dat zelfs met het juiste ontwerp en de juiste implementatie, ontluchting en uitvloeiing nog steeds kunnen voorkomen en verwijderd moeten worden door extra bewerkingsstappen zoals bijsnijden of slijpen.