Precisie kunststof spuitgieten

Wat is precisiespuitgieten van kunststof?

Precisie kunststof spuitgieten is een strakke tolerantievereiste voor kunststof spuitgietonderdelen. Normaal gesproken is de tolerantie op het kunststof spuitgietonderdeel ongeveer 0,05-0,1 mm, als de tolerantievereiste voor het onderdeel ongeveer 0,01-0,03 mm is, betekent dit dat dit precisie kunststof spuitgietenOm zeer nauwkeurige kunststof spuitgietonderdelen te maken, is het eerste wat u moet doen het maken van de precisie spuitgietmatrijs, alle matrijscomponenten moeten een tolerantie hebben tussen 0,005-0,01 mm.

Dit is de minimale vereiste voor hoge precisie kunststof spuitgietmatrijs Nadat de mal klaar is, wordt er een proefmal uitgevoerd om de afmetingen te verifiëren aan de hand van de 2D-tekening, om de mal te testen en een stabiele tolerantie te bepalen.

Een hoogwaardige kunststof spuitgietmal is het belangrijkste punt bij het maken van hoogwaardige kunststof spuitgietonderdelen, maar niet beperkt tot dit, u moet nog steeds een zeer nauwkeurige spuitgietmachine gebruiken om het onderdeel te produceren, door deze twee minuten vereiste kunnen we ervoor zorgen dat we het kunnen maken precisie spuitgegoten kunststoffen Er zijn voortdurend enkele zaken die we nog moeten weten voor het uiterst nauwkeurige kunststof spuitgieten.

Kunststof precisie Connector-overmolding

Vraag I:

De bepaling van de structuur van de precisie kunststof mal is de sleutel, en de algehele structuur is de belichaming van het uiteindelijke effect van het product: het bepalen van de algehele structuur van de mal, het bepalen van het poortsysteem, het bepalen van het uitwerpsysteem en het bepalen van het watertransportsysteem, en andere moeten bevorderlijk zijn voor de nabewerkingsoriëntatie van het product.

Vraag II:

Wat betreft het voedingsprobleem? Allereerst zullen we een redelijk injectieschema kiezen op basis van de structuur, het gewicht, het volume en de kosten van het product, dat kan voldoen aan de eisen van klanten en aan de kwaliteitseisen.

Ten tweede zullen we strikt volgens de normen voor injectieontwerp ontwerpen: de indeling van de geleider moet uniform zijn, met name de grootte van het dwarsbelastingsoppervlak van de hoofd- en subgeleider, de vorm en grootte van de poort.

Vraag III:

Wat met het uitwerpprobleem? Ten eerste zullen we de uitwerpmodus bepalen op basis van de productoriëntatie en -structuur. Ten tweede zullen we de uitwerpbalans evalueren en deze naast andere systemen laten bestaan, zoals interferentie met watertransport en recyclingmarkeringen, datumklok, enz.

Vraag IV:

Het ontwerp van het waterkanaalsysteem is gebaseerd op vier vereisten (de koellijn moet zo gebalanceerd mogelijk zijn. De waterkoellijn mag andere mechanismen niet hinderen. De waterkanaalapparatuur moet voldoen aan de normen van de klant en eenvoudig te installeren zijn. Elke waterkanaallijn moet worden weergegeven met identificatienummers of markeringen (in en uit).

 Vraag V:

Hoe de productienauwkeurigheid van de mal en de nauwkeurigheid van de gietproducten te garanderen om precisiespuitgieten te verkrijgen, hangt dit voornamelijk af van de productienauwkeurigheid van de malholte, het inzetstuk en de grootte van de malkern. De nauwkeurigheid van het malholtenummer of de nauwkeurigheid van de scheidingslijn heeft direct invloed op de grootte van het product. Ten eerste moeten we het productieprocesplan en het stroomdiagram maken.

Elk voltooid productieproces moet volledig worden geïnspecteerd en de gegevensinspectielijst moet worden vastgelegd in het gegevensblad. Nadat de productie is voltooid, moet het werkstuk worden verwerkt en onderhouden.

Het ontwerp van de scheidingslijn van de kunststof mal is ook een belangrijk onderdeel. Als het ontwerp niet redelijk is, is het onderdeel niet gemakkelijk te ontvormen of zelfs de mal te beschadigen. Hier zijn de ontwerpprincipes voor de scheidingslijn van de mal

Het is handig om het plastic onderdeel uit te werpen en de structuur van de plastic mal te vereenvoudigen. Nadat de ontvormrichting is geselecteerd, moet de positie van de scheidingslijn ervoor zorgen dat het plastic onderdeel valt zonder enige interferentie, zoals schuifregelaars, enz.

Voor het kunststof onderdeel met een hoge coaxialiteitsnauwkeurigheid moet de scheidingslijn worden geselecteerd op de positie waar twee diameters tegelijkertijd op de onderste of bovenste mal kunnen worden geplaatst.

Wanneer de precisie van het spuitgieten van kunststof langs de hoogterichting hoog moet zijn, moet de halve overloopholte worden gebruikt. Als de dwarsflits wordt gevormd bij de scheidingslijn, is het gemakkelijk om de hoogteprecisie te garanderen, terwijl de niet-overloopholte niet gemakkelijk te garanderen is.

Wanneer de radiale maatnauwkeurigheid hoog is, moet de invloed van de dikte van de flits op de nauwkeurigheid van het kunststof onderdeel in overweging worden genomen, zoals weergegeven in de afbeelding. Als de verticale scheiding van kunststof onderdelen eenvoudig te verzekeren is, is het horizontale profiel moeilijk te controleren vanwege de dikte van de flits, wat de nauwkeurigheid van kunststof onderdelen beïnvloedt.

Zorg voor het uiterlijk van het plastic onderdeel, het moet gemakkelijk schoon te maken zijn en niet gemakkelijk om het uiterlijk te beschadigen. De flits die wordt geproduceerd door het scheidingsoppervlak zoals weergegeven in de afbeelding moet gemakkelijk schoon te maken zijn en niet gemakkelijk om het uiterlijk van het plastic onderdeel te beschadigen.

Het is handig voor de productie van plastic mallen en de verwerking van vormende onderdelen. Het verbeterde scheidingsoppervlak maakt de verwerkingsconcentriciteit van plastic mallen laag, gemakkelijk te produceren en de flits beschadigt het uiterlijk van plastic onderdelen niet.

Zorg voor de sterkte van de gevormde delen. Vermijd bijvoorbeeld bij het bepalen van het scheidingsvlak de dunne wand en scherpe hoeken van de gevormde delen.

Naast de ontwerpelementen van algemene matrijzen, moeten bij het ontwerp van precisiespuitgietmatrijzen ook de volgende punten in acht worden genomen:

•  Zorg voor de juiste tolerantie voor de malafmetingen;
•  Voorkom het vormen van krimpfouten;
•  Voorkom vervorming van het injectiedeel;
•  Voorkom vervorming bij het ontvormen;
•  De productiefout van de matrijs/mal wordt geminimaliseerd;
•  Voorkom fouten in de malnauwkeurigheid;
•  Zorg voor een nauwkeurige mal.

Voorkom fouten in de nauwkeurigheid van de mal; classificatie van verwerkingsmallen in een kunststofmallenfabriek en vereisten voor verschillende aandachtspunten

Er zijn veel soorten kunststof spuitgietmatrijzen, die grofweg in tien categorieën kunnen worden verdeeld. Afhankelijk van de verschillende vereisten van een onderdeelmateriaal, fysieke en chemische eigenschappen, mechanische sterkte, maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, levensduur, economie, enz., worden verschillende soorten spuitgietmatrijzen geselecteerd.

De kunststof mal met hoge precisie moet worden verwerkt door een CNC-machine met hoge precisie, en het materiaal en het gietproces van de mal hebben strenge eisen. Maltechnologie is ook nodig om te ontwerpen en analyseren.

Sommige onderdelen hebben speciale vereisten tijdens het gieten, daarom zijn geavanceerde technologieën zoals hot runner, gasondersteund spuitgieten, stikstofcilinder, enz. zijn nodig voor kunststof mallen.

Fabrikanten van kunststofmatrijzen moeten beschikken over CNC-bewerkingsmachines, EDM-bewerkingsmachines, draadsnijmachines en CNC-profielfreesapparatuur, uiterst precieze slijpmachines, uiterst precieze meetinstrumenten met drie coördinaten, computerontwerp en bijbehorende software, enz.

Over het algemeen moet bij grote metalen stansmatrijzen (zoals matrijzen voor autobekledingsonderdelen) rekening worden gehouden met de vraag of de machine een mechanisme voor het vasthouden van de plaat, gelijkmatige randsmering, progressieve multi-positie-inrichting, enz. heeft. Naast het ponsvolume moeten ook de ponstijden, het toevoerapparaat, het machinegereedschap en het matrijsbeschermingsapparaat in overweging worden genomen.

De capaciteit en het proces van de productie van plastic mallen van het bovenstaande zijn niet in het bezit van en worden niet beheerst door elke onderneming. Bij het kiezen van een coöperatie fabrikant van kunststof mallen, we moeten de verwerkingscapaciteit kennen, niet alleen kijken naar de hardware-uitrusting, maar ook het managementniveau, de productie-ervaring en de technische kracht combineren.

Voor dezelfde set mallen is er soms een groot gat in de offerte van verschillende mallenfabrikanten. U mag niet meer betalen dan de waarde van de mal, maar ook niet minder dan de kosten van de mal. Fabrikanten van kunststofmallen, net als u, een redelijke winst wilt maken in het bedrijfsleven, zal het bestellen van een set mallen met een veel lagere prijs het begin van problemen zijn. U moet beginnen met uw eigen vereisten en deze uitgebreid meten.

Als u kunststof onderdelen heeft die vervangen moeten worden precisie spuitgieten productiediensten, u bent van harte welkom om contact met ons op te nemen, Sincere Tech is op maat gemaakt precisie kunststof spuitgietbedrijf in China. Wij bieden precisie-spuitgietmatrijzen en gietdiensten aan klanten over de hele wereld.