Dunwandig spuitgieten

Wat is dunwandig spuitgieten?

 Dunwandig spuitgietenHet spuitgietproces is een manier om kunststof onderdelen met extreem dunne wanden te maken. Met behulp van deze methode kunnen dunwandige spuitgietonderdelen worden gemaakt die zowel licht als goedkoop zijn; deze dunwandige spuitgietproducten vinden wijdverspreide toepassingen op gebieden als medische apparatuur, verpakkingen en drones.

Het gebruik van hogesnelheidsspuitgietmachines is cruciaal voor dunwandig spuitgieten, aangezien deze machines componenten kunnen maken met wanddiktes zo dun als 0,2 mm. Een dunwandig onderdeel kan snel en eenvoudig worden gemaakt met behulp van deze hogesnelheidsspuitgietmachines en hun hogedrukinjectiesystemen. Het type materiaal dat wordt gebruikt om het onderdeel te maken, bepaalt hoe lang het duurt om het onderdeel te maken.

Sincere Tech is een van de top 10 bedrijven voor kunststof spuitgieten in China dat spuitgieten van dunne wanden en andere aangepaste matrijzenbouw, ons bedrijf heeft een aantal dunwandige spuitgietmatrijzen en mallen met meerdere holtes gemaakt, zoals cosmetica spuitgieten vierentwintig holtevormen, acht-zes meervoudige holtevormen, enz. Als u een project hebt dat dunwandige kunststofvormen of vormdiensten nodig heeft, bent u bij ons aan het juiste adres. Wij lossen uw probleem hier op en maken uw project 100% succesvol.

Dunwandig spuitgieten stijgt in status omdat materiaalkosten blijven stijgen en levertijden worden ingeperkt. Dunwandig kunststofgieten biedt de kans om materiaalkosten te verlagen en de productie-output te verhogen via snellere cyclustijden.

dunne wandafwerking

Deze trend is zichtbaar in allerlei soorten spuitgietindustrieën, zoals de verpakkings-, automobiel-, medische, elektronica-, mobiele communicatie-, optische en computerapparatuurindustrie.

Maken dunwandige spuitgiettechniek is niet eenvoudig; je kunt niet de normale machine en het normale proces gebruiken; je moet een nauwkeurige mal maken en een zeer nauwkeurige en snelle spuitgietmachine gebruiken.

Voordelen van dunwandige spuitgietonderdelen

Dunwandige spuitgietonderdelen hebben veel voordelen, die hieronder worden opgesomd:

Een van de belangrijkste voordelen van dunwandige spuitgietonderdelen is dat ze kunnen besparen op gietmaterialen, vooral bij het gebruik van kunststof onderdelen zoals voedselverpakkingsdozen. Door minder materiaal te gebruiken om dunnere wanden te maken voor voedselverpakkingsdozen of andere medische apparaten, kunnen fabrikanten de totale productiekosten aanzienlijk verlagen. Dit bespaart niet alleen geld op grondstoffen, maar bespaart ook middelen voor de wereldmarkt.

De snellere productiesnelheid van dunwandige spuitgegoten artikelen is een bijkomend voordeel. Onderdelen kunnen sneller worden gemaakt omdat dunnere wanden sneller afkoelen en stollen dan dikkere barrières. Als gevolg hiervan kunnen producenten mogelijk strikte deadlines halen en snel reageren op schommelingen in de vraag. Dit kan ook resulteren in een hogere productiviteit en kortere doorlooptijden. Bovendien kan de hogere productiesnelheid, omdat er minder tijd en energie nodig is om elk onderdeel te maken, ook leiden tot kostenbesparingen.

Een ander voordeel van dunwandige spuitgietonderdelen is de hogere productiesnelheid. Omdat dunnere wanden sneller afkoelen en stollen dan dikkere wanden, kunnen onderdelen sneller worden geproduceerd. Dit kan leiden tot een hogere productiviteit en kortere doorlooptijden, waardoor fabrikanten strakke deadlines kunnen halen en snel kunnen reageren op veranderingen in de vraag. Bovendien kan de hogere productiesnelheid ook leiden tot kostenbesparingen, omdat er minder tijd en energie nodig is om elk onderdeel te produceren.

Het verminderen van de wanddikte is de sleutel tot het maken van lichtere onderdelen en betere productie-outputs. Een dunnere wandsectie staat een kortere koeltijd en cyclustijd toe.

Dunwandig spuitgieten

Uitdagingen bij dunwandig spuitgieten

Hoge kapitaalinvestering

Voor dit dunwandige spuitgieten zijn spuitgietmachines nodig die in staat zijn om hoge injectiesnelheden en hoge injectiekrachten te produceren, herhaalbaar zijn en stijf genoeg zijn om op de lange termijn betrouwbaar te zijn. Deze machines zijn kostbaar.

Ook moet de spuitgietmatrijs krachtig genoeg zijn om hoge holtekrachten, productiesnelheden en klemtonnages te weerstaan.

Een perfect malontwerp moet worden overwogen, aangezien deze dunwandige spuitgietmal zo snel zal draaien dat de cyclustijd soms 4 seconden zal bedragen. Hoogwaardig malontwerp en malproductie zullen de belangrijkste punten zijn voor het succes van de dunwandige mal; anders zal de mal heel snel kapotgaan.

Het ontwerp van het koelsysteem van de mal moet worden geoptimaliseerd, zodat warmte snel wordt afgevoerd. Alleen een dunne wand op een onderdeel is niet voldoende om snelle cyclustijden te krijgen. Hieronder staan enkele dunwandige spuitgietmal projecten die we eerder hebben gemaakt. Als u een project klaar heeft om dunwandige mallen of mallen te maken, neem dan contact met ons op om een prijs te krijgen.

Steile leercurve

Dunwandig spuitgieten heeft hightech spuitgietmachines nodig die een veelheid aan besturingsfuncties hebben. Door meer te weten te komen over de machine en al haar werkingen, kunt u er het maximale uit halen.

Bovendien spelen procesparameters een belangrijke rol bij succesvolle dunne-laagbewerking. wandlijst. Om standaardonderdelen te produceren, moet het proces worden verfijnd, omdat het werkvenster voor parameterinstellingen extreem smal is. Sommige onderdelen hebben injectietijden van 0,1 seconde nodig en elke variatie in deze tijd zal standaardproblemen met onderdelen veroorzaken, zoals korte shots of flitsen. Onderdelen met dikkere wandsecties hebben een veel groter werkvenster en zijn eenvoudiger te vormen.

Over het algemeen worden robots gebruikt om onderdelen in dunwandige mallen te verwijderen en te stapelen. Dit komt vooral veel voor bij dunwandige voedselverpakkingen. Medisch spuitgieten, cosmetische spuitgieten onderdelen, etc. Leren hoe je de robot correct gebruikt is een ander gebied dat je onder de knie moet krijgen. Omdat mallen van dunne onderdelen worden gemaakt met een extreem nauwe tolerantie, moet er dagelijks onderhoud aan de mal worden uitgevoerd. Elke ophoping van residu over de ontluchtingsoppervlakken zal resulteren in problemen met de standaardonderdelen, voornamelijk mallen met meerdere holtes.

Hotrunnersystemen bij dunwandig spuitgieten

Wanneer we dunwandige spuitgietmatrijzen maken, maken we in principe mallen met meerdere holtes, misschien 4 holtes, 8 holtes of zelfs 86 holtes, enz. Om de korte cyclustijd te bereiken, moeten we hotrunnersystemen gebruiken voor de mal. Omdat het een mal met meerdere holtes en dunwandige onderdelen betreft, moeten we ook een zeer nauwkeurige hotrunner gebruiken om ervoor te zorgen dat de injectievulstatus voor elke holte 95% gebalanceerd is. Als de vulling niet gebalanceerd is, zullen sommige onderdelen flitsen hebben en sommige onderdelen korte shots.

Sincere Tech is een van de top 10 toonaangevende kunststof mal bedrijven in China. Wij bieden een breed scala van op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen, dunwandig spuitgieten, spuitgietmatrijzen, spuitgietgereedschap, metalen onderdelen, CNC-verspaning en matrijsonderdelen. Door voortdurende investeringen in onderzoek en ontwikkeling leveren we geavanceerde oplossingen die voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten. Als een van de beste spuitgietmatrijs Als leverancier van producten in China zijn wij trots op onze toewijding aan uitmuntendheid.

Onze topprioriteit is kwaliteit, dus om ervoor te zorgen dat de mallen en onderdelen die we maken van het hoogste kwaliteitsniveau zijn, meten we alle elektroden, onderdelen en afgewerkte vormdelen van de mal met een CMM-meetmachine om ervoor te zorgen dat alle afmetingen binnen de tolerantie vallen. We testen ook de functionaliteit van de materialen en onderdelen om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan uw behoeften voldoet.

Als uw go-to Chinese fabrikant van mallen, Sincere Tech biedt het hoogste kaliber van professionaliteit, knowhow en inventiviteit. Onze toewijding ligt in het helpen van u bij het realiseren van uw concepten en het produceren van topproducten die de verwachtingen overtreffen in termen van functionaliteit, robuustheid en betaalbaarheid.

Onze uitgebreide mogelijkheden omvatten:

1. Rapid Prototyping: Wij bieden rapid prototyping-diensten (3D-printen of CNC-bewerkingsprototypes) aan om uw ruwe ontwerp snel om te zetten in bruikbare prototypes, en om deze te testen, suggesties voor herontwerp te doen, etc.
2. Precisie CNC-bewerking: Dankzij onze geavanceerde CNC-machines kunnen wij hoogwaardige matrijscomponenten met nauwe toleranties maken. Dit garandeert actuele toleranties en precisie in de spuitgietproducten.
3. Overgieten: Wij maken overmolding voor sommige handvatgereedschappen, sommige overmoldingen worden ook gebruikt in de spuitgietmatrijzen. Neem contact op voor een offerte voor uw overmoldingproject.
4. Inzetstuk voor mallen:insert molding lijkt op overmolding, maar er zijn weinig verschillen. Bij insert molding worden normaal gesproken metalen onderdelen als substraat gebruikt, terwijl bij overmolding kunststof onderdelen als substraat worden gebruikt.
5. Twee-schots-gieten: Met two-shot molding kunnen we complexe, multi-materiaal componenten produceren in één enkele bewerking, wat de assemblagevereisten vermindert en de ontwerpmogelijkheden vergroot. Two shot molding is complexer dan insert molding of overmolding, en two shot molding vereist two shot injection molding machine.
6. Diensten met toegevoegde waarde: Naast spuitgieten, spuitgieten en bewerken bieden wij een scala aan diensten met toegevoegde waarde, waaronder productzeefdruk, schilderen, assemblage, testen, certificering, verpakking en logistieke ondersteuning. Hiermee stroomlijnen we uw toeleveringsketen en verlagen we de kosten.

Werk samen met de Chinese matrijzenmaker Sincere Tech voor uw dunwandige spuitgiet-, spuitgiet- en bewerkingsbehoeften. Wij bieden u de beste kwaliteit en een snelle levertijd. Neem binnen 24 uur contact met ons op voor een offerte.