Sprøytestøpte deler

Sincere Tech spesialiserer seg på spesialtilpassede sprøytestøpte deler produksjonsteknologi. Våre ingeniører designer og produserer individuelle deler med våre plastmaterialer av høy slitasjekvalitet, selvsmørende, slitesterke og vedlikeholdsfrie sprøytestøpte plastdeler. Hvert materiale er utformet for å oppfylle de spesielle behovene til det tiltenkte bruksområdet og kan tåle tøffe forhold, for eksempel kjemikalier, smuss eller varmebestandighet.

Vår hurtiglinjetjeneste leverer sprøytestøpte plastdeler og prototyper på bare 2-3 uker med korte ledetider. Dessuten er sprøytestøpingsteknikkene våre perfekte for små og store prototyper, fordi vi bruker banebrytende 3D-printede sprøytestøpeformer. Dette gjør det mulig for oss å designe, produsere og markedsføre deler med minimal behandlingstid uten at det går på bekostning av kvaliteten.

Hvorfor velge oss for dine behov for tilpasset sprøytestøping?

Vi skiller oss ut fordi tjenestene våre omfatter

• Perfekt for store bestillingsmengder: Egnet for store bestillinger sannsynligvis over 1000 stykker prototyper.
• De fleste mindre eller vedlikeholdsfrie deler med lengre levetid: Komponentene våre gir lengre levetid uten behov for vedlikehold.
• Rask gjennomføringstid: Opptil 70% raskere enn sammenlignbare sprøytestøpemetoder.
• Omfattende materialalternativer: Velg blant våre ulike høyytelsesmaterialer for å oppfylle dine spesifikke krav.

Skreddersydd sprøytestøping: En oversikt

Skreddersydd sprøytestøpingg eller sprøytestøping av formdeler er en produksjonsprosess for plastdeler som innebærer å injisere materiale av høy kvalitet i en form eller et hulrom som er designet spesielt for tiltenkte bruksområder. Denne prosessen gjør det mulig for designprodusenter å produsere deler i lave volumer til bulk. Generelt er det også kjent som sprøytestøping av plast, da denne prosessen utføres på følgende måte.

Prosessen starter med at smeltet polymer presses inn i en form som er utformet for å matche formen på det ønskede produktet. Polymeren avkjøles og størkner for å danne den ønskede delen som frigjøres fra formen. Den tilpassede produksjonsprosessen for sprøytestøpte deler eller produkter gir fleksibilitet og kan brukes til middels produksjon i omtrent noen få 100-tallet til å produsere 1000-tallet identiske støpte komponenter i stor skala. Prosessen er mye favorisert for sin økonomiske produksjon og hjelper bransjer som bilindustri, romfart og elektronikk til å produsere prototyper for funksjonstesting og forbedre estetikken til tiltenkte produkter eller sluttbruksdeler.

Tilpassede materialer for sprøytestøping av plast

Plasttypene som brukes i spesialtilpasset sprøytestøping, er mangfoldige, med ulike smeltepunkter og særegne egenskaper som kan tilpasses en spesifikk applikasjon. Her er noen vanlige termoplastmaterialer for produksjon av sprøytestøpte deler av høy kvalitet.

Akrylnitril-butadien-styren (ABS) 

ABS er et mye brukt termoplastmateriale som er fleksibelt, har lav tetthet og god slagfasthet. Det er uegnet for bruksområder som krever kjemisk, elektrisk eller UV-bestandighet. På grunn av sin styrke,

ABS sprøytestøping er mye brukt i produkter som barneleker, husholdningsapparater og bildeler.

Polyetylen med lav tetthet (LDPE) og polyetylen med høy tetthet (HDPE)

Disse allsidige termoplastene har høy strekk- og slagfasthet og er motstandsdyktige mot fuktighet. HDPE-sprøytestøping brukes i forbruker- og industriprodukter, mens LDPE, som er mykere, også brukes i lignende applikasjoner. Begge materialene er verdsatt for sin høye grad av holdbarhet og evne til å bøyes.

Polykarbonat (PC) 

PC er et krystallklart, høyglanset, matt, lett og likevel sterkt substitutt for glass. Det er svært motstandsdyktig og har høy slagfasthet og mekanisk styrke, Sprøytestøping av PC deler aer god ideell for bruk i applikasjoner som skuddsikkert glass.

Polyamid (nylon) 

Sprøytestøping av nylon er en populær termoplast som er kjent for sine elektriske egenskaper, mekaniske styrke, varme-, slitasje- og kjemikalieresistens. På grunn av sin holdbarhet og høye funksjonelle ytelse brukes den ofte i medisin- og bilindustrien til sprøytestøpte formdeler.

Polystyren med høy slagfasthet (HIPS) 

HIPS er en billig, slagfast, krystallinsk styren-gummikopolymer som er mye brukt i produksjon av engangsbestikk og leker. Den er giftfri, egnet for bruk i applikasjoner som kommer i kontakt med næringsmidler, og er verdsatt for sin fleksibilitet og lave pris.

Polypropylen (PP) 

PP-sprøytestøping part er en seig plast med god kjemisk motstand, høy slagfasthet og god spenningsbestandighet. På grunn av det høye smeltepunktet er den ideell for bruk i næringsmiddelindustrien, der utstyret må være slitesterkt og trygt å bruke sammen med matvarer.

Disse materialene velges i henhold til applikasjonens behov for å gi best mulig ytelse og lang levetid for spesialtilpassede sprøytestøpte deler.

Verktøydesign og -utvikling

Ved sprøytestøping er verktøyet den formen eller matrisen som former materialet til den tiltenkte delen. Det er i realiteten et negativt hulrom som gjenskaper detaljens form med de riktige dimensjonene slik at materialet kan oppføre seg som ønsket under injeksjon og avkjøling. Ved produksjon av spesialstøpte plastdeler kan det være nødvendig å bruke ett eller flere verktøy, avhengig av behovet. Selv om bruk av flere verktøy i utgangspunktet øker kostnadene noe, reduserer det kostnadene per del betraktelig i det lange løp, noe som gjør det økonomisk lønnsomt for masseproduksjon.

Disse verktøyene er plassert i en formbunn og er en enkelt komponent i sprøytestøpemaskiner. Formbaser er kostbare, så vi bruker innsatsverktøy som kan monteres i eksisterende formbaser for polymerstøping.

Våre ingeniører tar hensyn til detaljene ved å analysere DFM-analyser, material- og teknikkvalg når de lager spesialstøpte plastkomponenter, inkludert verktøydesign og prosessoptimalisering. De inkorporerer de riktige manifold- og kanalsystemene, støpeprosessene og funksjonalitetene uten overflødige funksjoner, noe som reduserer kostnadene på budsjettet ditt. Den høyteknologiske programvaren bidrar til en enhetlig overgang fra virtuell teknisk 2D- eller 3D-g-kode til m-koder og til nøyaktig verktøy i verktøyrommet.

Verktøybygging

Sincere Tech har en funksjonell avdeling for verktøybygging og vedlikehold av støpeformer med erfarne, profesjonelle verktøymakere. Ved å velge riktig stålkvalitet som passer til den aktuelle prosessen, kan våre dyktige ingeniører og produsenter lage og designe nøyaktige verktøy som oppfyller de nødvendige standardene. Vi benytter CNC-maskiner, presisjonsoptiske lasergraveringsmaskiner, laser- og tig-sveisere, EDM, varmebehandling, sliping, polering og plettering, noe som gjør det mulig for oss å bygge og vedlikeholde verktøy med maksimal ytelse.

Lean Molding

Vår produksjonsenhet på stedet bruker avanserte maskiner og presser som tilbyr høyhastighetsproduksjon og raske verktøybytter for hvert parti. Disse effektive standardmaskinene produserer daglig millioner av støpte plastdeler med høy kvalitet til lave kostnader.

Vedlikehold av verktøy

Våre verdiøkende kundetjenester sikrer streng kvalitet på dine spesialverktøy under produksjonen. Vår avdeling for formbytte rengjør og inspiserer verktøyene regelmessig etter hver gang de har vært i bruk, og pletterer eller reparerer dem om nødvendig før de lagres for bruk i neste produksjonssyklus.

Fordeler med spesialtilpassede sprøytestøpte deler

Skreddersydd sprøytestøpt aprt er en fleksibel produksjonsprosess som egner seg for å lage intrikate deler med små dimensjoner og strenge spesifikasjoner. Den egner seg for høyvolumproduksjon av identiske deler, noe som gjør den til en økonomisk løsning. Den er relativt raskere og mer effektiv enn andre plastformingsteknikker som maskinering eller additiv tilvirkning. I tillegg har den en høy grad av designfrihet, noe som betyr at det er mulig å forme og produsere deler med ulike former, størrelser og farger. Avhengig av ønsket stivhet og duktilitet i sluttproduktet kan materialene være polypropylen og ABS, nylon og polykarbonat, slik at de oppfyller kravene til en bestemt anvendelse.

Hvem bør bruke spesialtilpassede sprøytestøpte deler?

Skreddersydd sprøytestøping er best egnet for bedrifter som ønsker å produsere komplekse deler, enten det er i store eller små kvanta. Denne prosessen er fordelaktig for bransjer som bilindustrien, elektronikkbransjen og den medisinske sektoren, der det er behov for kundetilpassede komponenter raskt og nøyaktig.

Sprøytestøping er en allsidig prosess som kan produsere kompliserte og detaljerte deler på kort tid, alt fra timer til dager, avhengig av detaljens kompleksitet og størrelse. Dette er spesielt nyttig når man skal lage en prototype og gå over til masseproduksjon på kort tid.

I kostnadssammenheng er spesialtilpasset sprøytestøping mer fordelaktig enn tradisjonell maskinering eller 3D-utskrift hvis deledesignet oppfyller kravene til sprøytestøping. I tillegg har delene som produseres ved sprøytestøping, bedre kvalitet og jevnere overflatefinish enn de som produseres ved maskinering.

Kundene drar også fordel av kortere ledetider og et bredt utvalg av materialer, inkludert termoplaster som ABS, polypropylen, nylon og PEEK. Denne allsidigheten garanterer at sluttproduktet blir produsert i henhold til de standarder og ytelsesegenskaper som kreves.

Våre utvidede kundestøttetjenester

Sincere Tech molding har en ISO 9001:2015-sertifisering, noe som beviser vår dedikasjon til kvalitetskontroll og -sikring.

Overholdelse av ISO-standarder garanterer at tjenestene våre har de beste forretningsprosessene og kvalitetsstyringssystemene for å imøtekomme kundenes behov og gi høy kundetilfredshet.

Kvalitetsavdelingen vår benytter toppmoderne teknologi, et firetrinns inspeksjonssystem og statistisk prosesskontroll (SPC) for å garantere samsvar gjennom hele produksjonsprosessen. Ved å bruke avanserte måleinstrumenter som innhenter spesifikke måleverdier i stedet for å stole på det blotte øyet, kan vi garantere at dimensjonene er enhetlige uansett hvor komplisert konstruksjonen er, slik at vi kan sikre at delene oppfyller nøyaktige mål og spesifikasjoner. Denne tilnærmingen øker ikke bare effektiviteten, men gir også mulighet for hyppigere og mer nøyaktige inspeksjoner.

Det starter fra formoppsett til produksjonskjøring, og kvalitetssikringsprosessen vår er svært streng. De første delene etter formoppsettet inspiseres for å sikre at produktet er av riktig kvalitet før vi fortsetter med produksjonsprosessen. Under produksjonen er maskinoperatørene ansvarlige for den visuelle inspeksjonen av produktene, og i løpet av produksjonen utfører inspektørene i prosessen visuelle, dimensjonale og funksjonelle inspeksjoner med jevne mellomrom. Det siste trinnet før pakking er en visuell kontroll for å bekrefte etikettenes kvalitet, kvantitet og korrekthet.

Statistisk prosesskontroll (SPC) gjør det mulig for oss å kontrollere kvaliteten ved å samle inn og analysere statistiske data fra prosesser, produktmålinger og maskiner. På denne måten kan vi forbedre effektiviteten, øke produktiviteten og redusere sannsynligheten for at vi produserer produkter som ikke holder mål, og dermed redusere kostnadene for kundene våre.

På Dong Guan Sincere Tech, forstår vi viktigheten av produktkvalitet. Vårt erfarne og profesjonelle team av ingeniører er alltid tilgjengelig for å hjelpe deg med sertifiseringer og rapporter som PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS og andre.

Vårt selskap er en av de ledende bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina, som spesialiserer seg på spesialtilpasset sprøytestøping av plast og leverer milliarder av deler og komponenter av høy kvalitet til en rekke bransjer. Anlegget vårt tilbyr dessuten et bredt utvalg av sprøytestøpeformer, og vi er en av de største familieeide plastsprøytestøperne i landet.

Med vår omfattende kunnskap og erfaring kan vi tilby omfattende tjenester som spenner fra konsept til ferdigstillelse: Med vår spesialiserte kunnskap og erfaring innen ingeniørfag kan vi tilby omfattende tjenester som spenner fra konsept til ferdigstillelse:

Designkompetanse: Vi har et svært erfarent designteam med over 30 års erfaring i bransjen. Vi bruker den nyeste teknologien, for eksempel Solid Works, til å designe og modifisere støpeformer. Vi tar spesielt hensyn til detaljene i delens funksjon og de nødvendige forutsetningene for at den skal fungere slik den er designet.

Helhetlig tilnærming: Vi er stolte av å ha en helhetlig tilnærming til produksjonsprosessen, fra formdesign til sprøytestøping. Denne tilnærmingen fra konsept til ferdigstillelse garanterer høyeste kvalitet fra designstadiet til det endelige produktet, og omfatter praktisk og teknisk kunnskap om sprøytestøping av plast.

Verktøyproduksjon og presisjonsverktøy: Det er ikke enkelt å lage effektive verktøy; det krever tid, innsats og fokus. Vårt selskap er dedikert til å gi deg presisjonsverktøy som sikrer at prosjektet ditt blir en suksess. Fordelene inkluderer garanti på verktøyene våre, verktøy av høy kvalitet som sikrer stramme toleranser og optimalisert syklustid, og muligheten til å støpe deler med varierende veggtykkelse og komplekse geometrier. Selv om vi fokuserer på små deler, kan vi håndtere opptil 10" kvadratiske størrelser.

Vi har en toppmoderne fabrikk med 125 helautomatiske presser som går sju dager i uken, 24 timer i døgnet, nesten hele året.

Anlegg og utstyr: Begge pressene er utstyrt med selvdiagnostiserende og mikroprosessorstyrte funksjoner, og lukkekreftene spenner fra 46 til 720 tonn og fraksjonert til 107 gram. Vi har også et renromsmiljø i klasse 8 som kan modifiseres for å passe til ulike prosjekter, avhengig av kundens behov. Dette er spesielt fordelaktig for den farmasøytiske, medisinske, næringsmiddel- og drikkevaresektoren og andre sektorer som krever høye sikkerhetstiltak.

Automatisering og lagerstyring: Sincere Tech har et sikkerhetslager for å kunne møte uventet etterspørsel fra kundene. Vår sanntids lageroppfølging bidrar til å forutse fremtidige behov, og vi har et robust MRP-system som overvåker jobbene fra start til slutt. Vår forståelse av harpiksens egenskaper, etterspørselen etter delen og syklustiden bidrar til at vi oppnår en kundetilfredshetsgrad på 99%.

Velg Sincere Tech Group for ditt neste sprøytestøpeprosjekt

Sincere Tech er en av de 10 beste mold produsenter i Kina som tilbyr tilpassede tjenester for sprøytestøping av plast. Våre sertifiseringer i ISO 9001:2015 og ISO 13485 sikrer høyeste kvalitet, og vår brede ekspertise dekker mange ulike områder. Teamet vårt tilbyr den beste løsningen hvis du trenger komponenter med høy nøyaktighet eller små toleranser. Kontakt oss i dag for å høre mer om våre toppmoderne løsninger for sprøytestøping av plast. Få et tilbud på ditt neste spesialtilpassede sprøytestøpeprosjekt, og la oss oppfylle dine ønskede krav uten å gå på akkord med de beste standardene.