Polykarbonat vs. akryl
Polykarbonat og akryl er to velkjente plastmaterialer. De brukes i utstrakt grad i mange bransjer i dag. Begge plastmaterialene har unike fordeler og begrensninger. Dette "Polykarbonat VS Akryl" handler om disse to plastmaterialene.
Både akryl og polykarbonat er gjennomsiktige, holdbare og lette. På grunn av disse egenskapene bruker folk dem for det meste som et alternativ til glass. Nå kommer spørsmålet: hva er best? Vel, det riktige svaret avhenger generelt av prosjektbehovene dine.
Denne artikkelen belyser først de grunnleggende prinsippene for akryl- og polykarbonatplast. Deretter sammenligner den dem, og tar hensyn til noen kritiske faktorer. Alt i alt kan du finne det mest passende alternativet for prosjektet ditt ved hjelp av informasjonen fra denne artikkelen. Så, la oss komme i gang.
Hva er polykarbonatplast?
PC, eller polykarbonat, er en populær type termoplast. Som navnet antyder, er den laget av ulike karbonatkjeder. Ulike karbonatgrupper skaper vanligvis ulike kvaliteter av polykarbonatplast.
Det finnes tre typer polykarbonatplast: gjennomsiktig GP-plate, SL-plate og speilplate. De er alle sterke, lette og svært holdbare termoplaster. I de følgende avsnittene vil du lære mer om egenskapene deres.
(1) Klare GP-plater er mye sterkere enn glass og akryl. Ifølge noen vitenskapelige undersøkelser er GP-ark 250 ganger sterkere enn glass. På den annen side er den 30 ganger sterkere enn akryl. På grunn av disse utrolige styrkeegenskapene brukes GP-ark hovedsakelig til glass og beskyttelse.
(2) Klar SL-ark har forbedret UV-motstand. Derfor gir den utmerket service under ekstreme værforhold.
(3) Polykarbonat speilark gir speileffekter akkurat som glass. Det gir også forbedret styrke og UV-motstand. Denne typen polykarbonatplast er mye brukt i bil- og sikkerhetsindustrien.
Hvordan er polykarbonatplast laget?
Polykarbonatplast lages i fire hovedtrinn. Det første trinnet i fremstillingen av PC-plast er å få bisfenol A eller BPA til å reagere med fosgengass. Vi vil ikke gå for dypt om hele reaksjonsprosessen. Fra denne reaksjonen får du polykarbonatmateriale.
I det andre trinnet polymeriseres disse materialene ytterligere for å skape lange polykarbonatkjeder. På dette stadiet utvikler den smeltede PC-plasten sin styrke og fleksibilitet.
Det tredje og fjerde trinnet er typisk prosesseringsdelene. I ekstruderingsdelen formes det smeltede polykarbonatet til forskjellige former. Kjøletrinnet herder vanligvis den nydannede polykarbonatplasten.
Ulike plastindustrier videreforedler dette råmaterialet for å skape ulike plastprodukter. Blanding av tilsetningsstoffer, varmebehandling og støping er tre typiske raffineringsmetoder.
Fordeler med å bruke polykarbonatplast
Den eksepsjonelle polykarbonatstrukturen gir mange fordeler. Noen av de viktigste fordelene er
- Polykarbonatplast har utmerket slagfasthet. Det er praktisk talt uknuselig og et svært slitesterkt materiale.
- Polykarbonat er gjennomsiktig. Det kan brukes til å lage produkter som er et alternativ til briller.
- Denne plasten er ikke bare sterk, men også utrolig lett. Det reduserer vanligvis den totale vekten på ulike maskiner og utstyr.
- Polykarbonatplast er også flammehemmende. Derfor brukes PC-plast i mye sikkerhetsutstyr.
- Polykarbonatplast er lett å bearbeide, skjære og forme.
- En del PC-plast er UV-bestandig og ofte belagt med UV-beskyttelse.
Bruksområde for polykarbonatplast
Polykarbonatplast er mye brukt i bygg-, bil- og elektronikkindustrien. I konstruksjon, polykarbonatplast er utbredt for taktekking og vinduspaneler. I bilsektoren, frontruter, linser, og soltak er polykarbonat.
Sprøytestøping av polykarbonat brukes i elektronikk, mobiltelefonskjermer, datahus og elektriske kontakter. Det lages også hjelmer, vernebriller og skjold til sikkerhetsutstyr.
Hva er akrylplast?
Teknisk sett er akryl polymetylmetakrylat (PMMA). Det kalles ofte akrylplast eller akrylglass. Det er et utmerket alternativ til glass fordi det er gjennomsiktig og robust. Akryl er også lett å forme og finnes hovedsakelig som plater. Selvfølgelig finnes det sprøytestøping av akryl deler som er støpt av akrylplastharpiks.
Det finnes mange typer akrylplater, hver med sine unike fordeler og bruksområder. Noen populære typer er gjennomsiktige, mens fargede og speilvendte er de vanligste. Du kan også finne andre typer akryl, for eksempel solfarget, antistatisk eller strukturert akryl. Ved å forstå hver type kan du finne det beste alternativet for prosjektet ditt.
Hvordan lages akrylplast?
Som alle andre polymerer fremstilles akrylplast gjennom polymerisering. I prosessen brukes vanligvis metylmetakrylat (PMMA), som er den kritiske byggesteinen.
Senere bruker ulike fabrikker forskjellige teknikker for å bearbeide akrylplasten. De vanligste metodene er ekstrudering og støping.
Ved støpemetoden helles den flytende akrylen i en form. Deretter får den avkjøles og herdes til ønsket form. I ekstruderingsprosessen helles imidlertid den smeltede akrylen i en form for å lage ark eller rør. Begge måtene er effektive for å lage holdbare akrylplastdeler.
Fordeler med å bruke akrylplast
Akrylplast har flere unike fordeler sammenlignet med andre plastmaterialer. Disse unike fordelene gjør at akryl kan brukes i mange bransjer.
- Akryl har utmerkede lystransmisjonsegenskaper. Ifølge ulike vitenskapelige undersøkelser kan det slippe gjennom 92% synlig lys.
- Akrylplast er mye lettere enn glass. Derfor er den enkel å håndtere, transportere og installere.
- Denne plasten er slitesterk, spesielt ved UV-eksponering.
- Selv om akryl er mindre robust enn PC, er det likevel mye mer støtsikkert enn glass.
- En av akrylens beste fordeler er dens værbestandighet. Den tåler UV-lys uten å gulne. Akryl holder i 30-50 år i et drivhus.
- I likhet med polykarbonatplast er akryl lett å skjære, forme og polere. Det er også lett å bøye, og med varme kan det formes på mange måter.
- Akryl er mye billigere enn polykarbonatplast.
- Akrylplast er tryggere enn polykarbonatplast. Akryl av matvarekvalitet er helt trygt å lage matbeholdere av.
Bruksområde for akrylplast
Akrylplast brukes på mange forskjellige områder. Det brukes i bygninger, biler, dekorasjoner, møbler, elektronikk osv.
Akrylplast brukes til å lage takvinduer, vinduer og vegger i bygninger. Akrylfliser er også mye brukt, særlig på bad og kjøkken. Akryl brukes også i bilbransjen til å lage ulike paneler og lister til innsiden og utsiden av biler.
Akrylplast brukes også til å lage mange forskjellige ting, for eksempel gjør-det-selv-verktøy, skilt, møbler og optiske gjenstander. Det brukes til og med i næringsmiddelindustrien til å lage ulike matbeholdere.
Hva er forskjellen mellom akryl og polykarbonat?
Nå som du har fått en solid forståelse av akryl- og polykarbonatplast. I denne delen skal vi se nærmere på hvordan vi kan sammenligne disse to plastmaterialene. For å gjøre dette vil vi bruke noen få faktorer. Hver faktor vil fortelle deg om akryl eller PC kan være det beste alternativet for ditt prosjekt.
Polykarbonat VS Akryl: Styrke
Plastens strekkfasthet er dens evne til å motstå å bli strukket eller trukket fra hverandre. Slagfasthet er derimot dens evne til å motstå en plutselig kraft eller et støt uten å gå i stykker. Disse to begrepene er altså helt forskjellige.
Hvis man tar glass som en enhet, er akryl vanligvis 17 ganger mer støtsikkert. Du vil bli overrasket over å vite at polykarbonat er 250 ganger. Denne høye styrken er mulig på grunn av polykarbonatets høye tetthet.
Polykarbonatplast har en strekkfasthet på 28 til 74 MPa. Sammenlignet med andre plastmaterialer er dette en svært høy verdi. Akryl gir deg imidlertid mer, alt fra 65 til 83 MPa.
Polykarbonat VS Akryl: Temperaturbestandighet
Polykarbonat tåler vanligvis temperaturer mellom 127 og 147 grader Celsius. Akryl, derimot, har en temperaturklassifisering fra 110 til 115 grader Celsius.
Begge plastmaterialene tåler svært høye temperaturer. Polykarbonat ligger imidlertid et skritt foran akryl, noe som gjør at det ofte er et foretrukket valg under ekstreme forhold.
Polykarbonat er også en flammehemmende plast som er mye brukt til å lage sikkerhetsutstyr. Typiske eksempler er vernehjelmer, ansiktsskjermer, vernebriller og mye mer.
Polykarbonat VS Akryl: Absorpsjon av vann
Polykarbonatplast absorberer vanligvis mindre vann enn akrylplast. Absorpsjonshastigheten varierer vanligvis fra 3 til 30%. På den annen side varierer akrylens vannabsorpsjonshastighet fra 13 til 80%.
Så når du skal velge mellom disse to plastmaterialene, må du vite om bruksområdet ditt innebærer eksponering for vann. I så fall kan polykarbonat fungere bedre enn akryl.
Polykarbonat VS Akryl: Hardhet
Akryl og polykarbonat har ulike hardhetsnivåer. Akrylplast har vanligvis en høyere hardhet, mellom 94 og 105. Dette betyr at akryl generelt er mer motstandsdyktig mot riper og overflateskader.
Polykarbonatplast har en hardhetsgrad på mellom 70 og 75. Det betyr at den er mindre motstandsdyktig mot riper og overflateskader og mindre effektiv i et slitende miljø.
Polykarbonat VS Akryl: UV-bestandighet
Akrylplast er generelt UV-bestandig og trenger ikke noe spesielt belegg. Polykarbonat er imidlertid vanligvis ikke UV-bestandig og trenger spesielle belegg eller kjemikalier for å tåle UV-lys.
Akryl varer vanligvis lenger under UV-eksponering, vanligvis 30-50 år, før det begynner å gulne. Standard polykarbonat har derimot ikke UV-bestandighet, men hvis du påfører et belegg, varer det i opptil 10-20 år før det begynner å gulne.
På grunn av sin utmerkede UV-bestandighet er akryl mye brukt utendørs. Typiske eksempler er utstillingsmontre, takvinduer og drivhus.
Polykarbonat VS Akryl: Forlengelse
Tøyning er hvor mye en plast kan tøyes før den går i stykker. Polykarbonat og akryl skiller seg også betydelig fra hverandre på dette området.
Polykarbonatplast har et høyt forlengelsesområde fra 10% til 138%. På grunn av dette er PC-plast mer fleksibel og støtbestandig. Polykarbonatplast er egnet for å lage sikkerhetsskjold og mange bildeler.
Akryl har et mye lavere tøyningsintervall, vanligvis fra 3% til 6,4%. Dette viser at akryl er mindre fleksibelt og mer utsatt for sprekkdannelser under belastning.
Polykarbonat VS Akryl: Gjennomsiktighet
Både polykarbonat og akrylplast er kjent for sin gjennomsiktighet. Transparens betyr hvor mye lys som kan passere gjennom dem.
Begge har en utmerket gjennomsiktighetsgrad på opptil 93%. Polykarbonat gir imidlertid mindre gjennomsiktighet enn akryl. Polykarbonat har en gjennomsiktighetsgrad på 47 til 92%, og akryl har en gjennomsiktighetsgrad på 50 til 93%. Folk foretrekker begge deler, noe som er et utmerket alternativ til glassprodukter.
Polykarbonat VS Akryl: Kjemisk motstandsdyktighet
Polykarbonatplast er bedre motstandsdyktig mot kjemikalier. Du kan rengjøre den med kjemikalier som ammoniakk. Du kan imidlertid bruke løsemidler til å rengjøre disse to plastmaterialene.
Polykarbonat tåler generelt milde syrer og bensin. De anbefales imidlertid ikke mot sterke syrer, baser eller løsemidler. Akryl, derimot, er mindre motstandsdyktig mot kjemikalier. Det begynner å sprekke eller misfarges i syrer, baser eller løsemidler.
Polykarbonat VS Akryl: Vekt
Når det gjelder vekt, er akryl vinneren. Selv om forskjellen er liten, er akryl litt lettere enn polykarbonatplast. Polykarbonatplast veier 1,2 gram/cm3, mens akryl har en vekt på 1,19 gram/cm3. Det betyr at akryl er 10 kg lettere enn polykarbonat på 1 kubikkmeter. For vektsensitivt utstyr er akrylplast det beste alternativet.
Polykarbonat VS Akryl: Motstand mot overflateskader
Når vi husker hardheten til disse plastmaterialene, fant vi at akryl gir 94 til 105. Polykarbonatplast har derimot bare 70-75.
Selv om PC-plast er sterkt og kan motstå kraftige støt, er det utsatt for riper. På grunn av den lavere hardhetsgraden er den mindre motstandsdyktig mot overflateskader sammenlignet med akryl. Akryl har imidlertid et høyere hardhetsnivå, noe som kan motstå overflateskader. Derfor er akrylplast mye brukt til vinduer og utstillinger.
Polykarbonat VS Akryl: Holdbarhet
Holdbarheten avhenger av miljøet du bruker. Polykarbonat er kjent for sin utmerkede evne til å tåle påkjenninger, noe som gjør PC-plast mer holdbart i jobber med hyppige støt. Typiske eksempler er sikkerhetsskjermer og maskinbeskyttelser.
Selv om akrylplast ikke er like sterk som PC-plast, har den utmerket UV-bestandighet. Derfor er akrylplast mye brukt til utendørs bruk. Typiske eksempler er drivhus, utendørs utstillingspaneler, bilpaneler og mye mer.
Polykarbonat VS Akryl: Bearbeidbarhet
Når du husker faktoren forlengelse, vet du at polykarbonat har en høy forlengelseshastighet. Derfor er polykarbonatplast mer fleksibel og lettere å bøye uten å gå i stykker. Disse unike egenskapene gjør PC-plast ideell for forming og forming. Du kan bore, skjære og bearbeide den med vanlige verktøy.
Du kan også arbeide med akrylplast, som er sprøere enn polykarbonat. Den kan skjæres og formes. Det kan imidlertid sprekke eller flise seg opp under belastning, så vær forsiktig når du håndterer akryl for å unngå skader.
Polykarbonat VS Akryl: Pris
Den siste faktoren som skiller seg sterkt mellom polykarbonat og akryl er prisen. Akrylplast er mye billigere enn polykarbonatplast.
Polykarbonat er relativt dyrere fordi det krever en unik produksjonsprosess. Som du vet, brukes bisfenol A under produksjonsprosessen. Hver fabrikk må følge en spesifikk metode for å sikre at plasten ikke frigjør dette kjemikaliet. Denne spesielle produksjonsprosessen øker vanligvis kostnadene.
Hva er best? Akryl eller polykarbonat
Polykarbonat og akryl er to typer plast. Du vet allerede hva som gjør dem forskjellige. Du kan også gjette hvilken plast som kan fungere best for jobben din. I denne delen vil vi finne omfanget av den ene typen over svakhetene i den andre, men enkelt forslag vil være: trenger sterkt materiale, deretter PC, trenger høy glass- og UV-motstand, deretter akrylMen dette er ikke alltid det riktige valget, du må tenke på andre faktorer når du velger disse to materialene.
Svakheter ved polykarbonatplast à Omfanget av akrylplast
(1) Polykarbonatplast er mye dyrere enn akrylplast. Å lage PC-plast krever en spesiell metode som vanligvis øker produksjonskostnadene. Men hvis du vil ha et budsjettert alternativ, kan du velge akryl.
(2) Polykarbonatplast er mindre motstandsdyktig mot riper. Selv om PC-en er mye mer robust, er den utsatt for riper. Akryl kan i dette tilfellet gi deg høyere ripebestandighet.
(3) Polykarbonat gulner raskere enn akryl. Hvis det gulner, kan det bli mindre gjennomsiktig, noe som er viktig å ta hensyn til. PC-plast er imidlertid i utgangspunktet mindre gjennomsiktig enn akryl.
(4) Polykarbonatplast er mer utfordrende å jobbe med. I dette tilfellet er akrylplast mye enklere og tryggere. Den produserer ikke BPA.
(5) Polykarbonatplast er mindre stabil i UV-eksponering. I dette tilfellet er akryl den beste løsningen. Den holder i 30-50 år før den begynner å gulne.
Svakheter ved akrylplast à Omfanget av polykarbonatplast
(1) Akrylplast har lavere slagfasthet enn polykarbonatplast. Så det kan være mer utsatt for å bryte under slagtrykk. I dette tilfellet kan polykarbonatplast gi deg de beste tjenestene.
(2) Akrylplast er også mindre temperaturbestandig enn PC-plast. Den tåler vanligvis varme fra 110 til 115 grader Celsius. For bruk med høy varme må du imidlertid velge polykarbonatplast.
(3) Akryl er mindre fleksibelt enn PC-plast. Derfor er den mer utsatt for sprekker eller brudd. I dette tilfellet gjør PC-plast en god jobb.
(4) Akryl er vanligvis mindre holdbart enn PC-plast, bortsett fra for UV-bestandige oppgaver. Polykarbonat er tøft og slitesterkt for mange krevende bruksområder.
Ofte stilte spørsmål
Er akryl eller polykarbonat bedre for et drivhus?
Selv om polykarbonat er mer robust enn akrylDet gir mindre holdbarhet i sollys. Akryl er i dette tilfellet et skritt foran polykarbonat. Akryl varer vanligvis i 30-50 år, men så begynner det å falme og bli gulaktig. PC eller polykarbonat holder derimot bare i 10 til 20 år, men det går ikke så lett i stykker.
Blir polykarbonat gult i solen?
Selv om polykarbonat har en spesiell UV-bestandighet, brytes det ned etter en viss periode. Generelt varer et polykarbonat 10-20 år under sollys. Det begynner imidlertid å gulne etter 5-7 år. Ulike produsenter kan bruke ekstra kjemikalier for å forlenge denne tidsrammen.
Hvorfor er polykarbonat så dyrt?
Polykarbonatplast er vanligvis dyrere på grunn av den komplekse produksjonsprosessen. PC-plast inneholder et skadelig kjemikalie som kalles bisfenol A eller BPA. Hver fabrikk må følge en spesifikk metode for å sikre at plasten ikke avgir dette kjemikaliet. Denne spesielle produksjonsprosessen øker vanligvis kostnadene.
Brytes akryl ned over tid?
Akryl brytes ikke så lett ned, men det kan gulne i løpet av 30-50 år. Ifølge noen forskere kan akryl brytes ned i løpet av 100 år, og noen har nevnt at det kan ta opptil 200 år. Siden denne plasten ikke er biologisk nedbrytbar, vil den generelt ikke brytes ned over tid.
Har polykarbonat lett for å få riper?
Ja, polykarbonatplast riper raskt opp fordi det har en mykere overflate. Regelmessig bruk og slipende rengjøring kan lett skape riper på den. Men hvis du ønsker å eliminere dette problemet, kan du bruke ulike slitesterke belegg. Merk at dette belegget ikke kan fikse dype riper.
Er akrylglass sunt?
Akrylglass er generelt trygge og giftfrie til hverdagsbruk. Heldigvis er de lette og splintresikre. Derfor er de et godt alternativ til glass som drikkebeger og matbeholdere. Du må imidlertid forsikre deg om at akrylen som brukes til glass, er et næringsmiddelgodkjent materiale.
Sammendrag
La oss pakke inn alt sammen! Polykarbonat og akrylplast er to populære plastmaterialer vi bruker daglig. Hver av dem har unike fordeler og bruksområder.
PC eller polykarbonatplast er hovedsakelig utbredt for sin styrke og temperaturbestandighet. Denne plasten fungerer utmerket under ekstreme forhold. PC-plast brukes blant annet i vernehjelmer, billykter, taktekking og glass.
Akrylplast tåler ikke høy varme, men fungerer utmerket mot UV-lys. Den er også lett og gjennomsiktig, og du kan tilpasse farger og design. Derfor foretrekker folk denne plasten til skilting, utstillingsvinduer, akrylspiker, maling og mye mer.
Hovedforskjellen mellom polykarbonat og akryl er styrken og holdbarheten. Polykarbonat er et sterkere materiale, men mindre holdbart i UV-lys. Akryl er derimot mer gjennomsiktig og fungerer utmerket mot sollys.
Hva som er best, avhenger av prosjektets behov. Tabellen nedenfor oppsummerer de viktigste punktene i denne artikkelen. Du kan bruke den til å begrunne hvilken plast som er det beste alternativet for ditt prosjekt.
Aspekt | Polykarbonat | Akryl |
Strekkfasthet | 28 til 74 MPa | 65 til 83 MPa |
Temperaturklassifisering | 127 til 147 ℃ | 110 til 115 ℃ |
Absorpsjon av vann | 0,03 til 0,30 | 0,13 til 0,80 |
Hardhet | 70 til 75 Rockwell M | 94 til 105 Rockwell M |
UV-bestandighet | Gulner over tid | Bedre UV-bestandighet |
Forlengelse | 10 til 138% | 3 til 6,4% |
Åpenhet | 47 til 92% | 50 til 93% |
Kjemisk motstandsdyktighet | Utmerket mot syrer, salter og organiske kjemikalier | Mindre motstandsdyktig mot syrer og baser |
Vekt | 1,20 gram/cm3 | 1,19/cm3 |
Motstandsdyktighet mot overflateskader | Mindre motstandsdyktig mot riper | Utmerket mot overflateskader |
Holdbarhet | Utmerket og mindre i sollys | Utmerket i alle situasjoner |
Bearbeidbarhet | Moderat | Enklere |
Pris | Høyere | Rimelig |
Ta kontakt med oss!
Vær så snill kontakt oss hvis du har spørsmål eller ønsker å lære mer om sprøytestøping av plast eller tilpasset produksjon av sprøytestøping. Dong Guan Sincere Tech tilbyr pålitelige og effektive kundetjenester.
Legg igjen et svar
Vil du delta i diskusjonen?Du er velkommen til å bidra!