Hva er polering av plastform

Polering av plastformer er en prosess som brukes til å forbedre overflatefinishen på plastformer ved å fjerne overflatedefekter og skape en glatt og jevn overflate. Prosessen innebærer bruk av slipemidler, poleringsskiver og poleringsmasser for å fjerne ujevnheter, riper og flekker, noe som resulterer i en overflatefinish av høy kvalitet.

Målet med polering av plastsprøytestøpeformer er å produsere plastdeler av jevn, høy kvalitet, forlenge formens levetid og forbedre produksjonseffektiviteten. Prosessen er avgjørende i produksjonen av plastprodukter og utføres vanligvis av fagfolk som bruker spesialutstyr og -teknikker.

polering av plastformer

polering av plastformer

Hvorfor trenger vi å gjøre polering av plastform?

Det er flere grunner til at vi trenger å gjøre polering av plastform når vi lager plastform:

  1. Forbedret overflatefinish: Ved å polere formen forbedres overflatefinishen på de støpte plastdelene, noe som gir dem et glattere og blankere utseende.
  2. Økt levetid for støpeformen: En polert formoverflate er glattere og mer holdbar, noe som reduserer slitasjen og forlenger formens levetid.
  3. Forbedret produksjonseffektivitet: En polert form kan redusere produksjonstiden, ettersom delene er lettere å løsne fra formen og krever mindre etterbehandling etter støping.
  4. Forbedret produktkvalitet: Plastdeler som produseres fra en polert form, er av høyere kvalitet og har færre defekter, for eksempel overflatesprekker og flytmerker.
  5. Forbedret produksjonskonsistens: En polert støpeform kan sikre at hver støpte del er konsistent i størrelse, form og overflatefinish, noe som reduserer behovet for omarbeiding og øker produksjonseffektiviteten.

Polering av sprøytestøpeformer av plast er et avgjørende trinn i produksjonen av plastdeler av høy kvalitet, og forbedrer både støpeformen og de støpte produktene.

Hvordan polere plastformer

Polering av plastformer består av flere trinn, blant annet klargjøring, grovsliping, finsliping, polering og polering. Her er en oversikt over hvert trinn:

  1. Forberedelse: Rengjør formoverflaten for å fjerne smuss, fett eller rester. Dette sikrer en glatt og jevn overflate for polering.
  2. Grovsliping: Bruk et grovt slipemiddel, for eksempel sandpapir, for å fjerne store ujevnheter i overflaten og gjøre overflaten på støpeformen grovere.
  3. Finsliping: Bruk et finere slipemiddel, for eksempel sandpapir eller slipestein, for å jevne ut overflaten og fjerne eventuelle gjenværende ujevnheter.
  4. Pussing: Bruk en poleringsskive og en slipemasse for å jevne ut overflaten ytterligere og fjerne eventuelle riper eller flekker.
  5. Polering: Bruk en poleringsskive og en poleringsmasse for å oppnå en høyglanset overflate på støpeformen. Gjenta prosessen med en finere poleringsmasse for å få en jevnere og blankere overflate.

Det er viktig å bruke riktig utstyr, teknikk og slipemidler for hvert trinn i prosessen for å unngå å skade formen eller få en dårlig overflatefinish. Det er også viktig å holde plastform avkjøles under poleringsprosessen for å forhindre skjevhet eller andre former for skade.

Hvordan håndtere poleringsjobber for plastformer?

Det er normalt to måter å gjøre det på polering av plastformer:

1. Gjør det internt.

Når vi gjør polering av støpeformer internt kunne vi holde tidskontrollen. Og det vil være enkelt å kommunisere med poleringsavdelingen din for å holde poleringsjobben av høy kvalitet, dette vil forhindre problemet som skjedde ved overpolering av jobber.

2. Gjør det eksternt.

  • Du kan likevel lettere ta kontroll over ledetiden ved å overlate poleringen til et eksternt poleringsfirma. Dette gjelder spesielt for støpeformer med flere kaviteter, fordi de har mange poleringsarbeidere og kan polere kavitetene hver for seg.
  • Men når du møter noen problemer som vil være vanskelig å diskutere med hverandre, hvis poleringsleverandøren din er i nærheten av deg, vil det være mye lettere, du kan gå over dit på få minutter og forklare demPolering av plastformer

Siste forslag til håndtering av polering av støpeformen

1. For noen overflate hvis kunden din trenger teksturoverflate til hulromssiden, kan du jobbe med denne EDM-maskinen for å lage overflatestruktur direkte, dette er min favorittmetode, fordi nesten alle arbeidene er ferdige med EDM-jobber,

Fordelen med dette er når trekkvinkelen er veldig liten og hulromssiden trenger litt strukturert overflate, bruk EDM, du vil aldri få noen ripeproblemer, og dette vil være den eneste måten å forhindre kvaliteten på, vi har gjort dette mange ganger, i begynnelsen brukte vi den gamle måten (polering og deretter tekstur), det var ripeproblemer på noe område og aldri løst, til slutt laget vi et nytt hulrom og laget med tekstur av EDM-maskin, resultatet var perfekt.

2. For noen støpeformer må hulromssiden polering av høyglansoverflater, noe som betyr at dette er høyglansede plaststøpedelerså EDM-maskinering er ikke mulig å få speilpoleringsoverflate, selv EDM-maskin kan få høyglansoverflaten, men for noen krav er for høye til å oppfylle, i dette tilfellet må vi gjøre de høye poleringsjobbene, den beste måten å løse dette på er å outsource, for å finne det profesjonelle poleringsfirmaet for å håndtere denne vanskelige oppgaven.

Tips for å forbedre poleringen av plastformer
  • Renslighet. Hold poleringsområdet fritt for slipestøv og spon. Ikke la det bli et uorganisert rot av løse steiner og tilbehør.
  • Separer steinene dine. Det er utrolig at folk dumper en 220-kornstein i en boks eller boks med en 600-kornstein. Noen ganger blander de til og med sammen poleringsstifter med forskjellige diamantkorn. La oss se, hvis du tror du polerer med en fin diamant og du får en grovere diamant stykke blandet inn, hva tror du blir resultatet?
  • Flytt poleringsområdet bort fra slipemaskiner og sandblåsingsutstyr. Av en eller annen grunn fortsetter mange verksteder å polere rett ved siden av overflatesliperne. Det skal ikke mer til enn ett slipekorn på avveie for å ødelegge finishen.
  • Bruk et mikroskop. Selv om det er nedslående å se arbeidet ditt under mikroskop, er dette den eneste måten å se de små riper og ujevnheter på. I tillegg kan du unngå å rulle kanter og skade kritiske detaljer i støpingen.
  • Ikke bruk ufaglært hjelp til å utføre fagarbeid. Polering er en kunst som det tar lang tid å lære seg. Ikke forvent at alle har de samme evnene når det gjelder fin finish eller detaljer. Likevel skjer dette ofte når eiere ser på polering som en plage.
  • Lag en oversikt over fargene på diamantpastaen. Av en eller annen grunn skriver noen butikker aldri ned hvilken diamant som har hvilken kornstørrelse og produsenter av sprøytestøpeformer sitter igjen og prøver å finne ut av det samme problemet om og om igjen. Finn ut av det, og lag en kopi i nærheten av diamantforbindelsen!
  • Ikke tro at "kryssskravering" er noen slags religion. Noen ganger ser man folk som tror at man bare må polere i én retning for hver kornstørrelse. Horisontalt med korn 400 og vertikalt med korn 600, for eksempel. Du kan og bør gå frem og tilbake i alle retninger du trenger, bare sørg for at du ender opp med linjene i den retningen du polerer utkastet. Hastigheten din vil øke dramatisk når du kommer over denne misforståelsen.

Håper denne informasjonen hjelper deg til å gjøre det bedre sprøytestøpeform for plast poleringI dette tilfellet kan du få en bedre ide om prosjektet ditt hva slags overflate som vil være det beste alternativet, hvis du har spørsmål, er du velkommen til å sende oss en e-post

Hos Sincere Tech, et ledende Kina mold selskaper vi opptatt av å opprettholde vår bransjeledende posisjon gjennom konstant innovasjon og en fremtidsrettet tilnærming. Vi forutser fremtidige trender og omfavner fremskritt, og vi utforsker aktivt nye materialer og kompositter som lover bedre ytelse og bærekraft. Våre kontinuerlige investeringer i forskning og utvikling sikrer at vi kan levere banebrytende løsninger som imøtekommer de stadig nye behovene til våre høyt verdsatte kunder. Vi er kjent som en av de fremste leverandørene av sprøytestøpeformer i Kina, og vi er stolte av vår urokkelige forpliktelse til å levere det ypperste.

I tråd med vårt engasjement for bærekraft prioriterer vi miljøvennlig praksis, inkludert bruk av bærekraftige alternativer som biologisk nedbrytbare polymerer. Hos Sincere Tech implementerer vi aktivt resirkuleringsinitiativer for å minimere miljøpåvirkningen fra produksjonsprosessene våre. Ved å velge våre tilpassede sprøytestøpingstjenester kan ditt varemerke tilpasse seg bærekraftige produksjonsmetoder og bidra til en grønnere og mer miljøbevisst fremtid.

Kvalitet er det viktigste i vår virksomhet, og vi gjennomfører strenge kvalitetskontrolltiltak gjennom hele produksjonsprosessen. Våre toppmoderne anlegg og dyktige teknikere sørger for at hvert produkt gjennomgår strenge inspeksjoner og tester, noe som garanterer eksepsjonell ytelse, pålitelighet og kundetilfredshet.

Når du velger Sincere Tech som din foretrukne partner for polering av plastformer, er du garantert å dra nytte av det høyeste nivået av profesjonalitet, ekspertise og innovasjon. Vi er opptatt av å hjelpe deg med å realisere ideene dine og levere overlegne produkter som utmerker seg når det gjelder ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet.

Vår utvidede kapasitet inkluderer

  1. Polering av plastformer:
    • Sincere Tech har spesialisert seg på omhyggelig polering av plaststøpeformer, noe som forbedrer overflatefinishen på dine støpte produkter slik at de oppfyller de høyeste estetiske standarder. Våre dyktige teknikere bruker avanserte teknikker for å oppnå upåklagelige resultater, slik at produktene dine skiller seg ut når det gjelder visuell appell.
  2. Rask prototyping:
    • Med våre tjenester for hurtig prototyping kan du raskt forvandle konseptene dine til håndgripelige prototyper. Dette gir mulighet for iterative designforbedringer og raskere produktutvikling, slik at du får ideene dine raskere ut på markedet.
  3. Presisjonsverktøy:
    • Dra nytte av våre avanserte verktøyfunksjoner, som skaper former av høy kvalitet med små toleranser. Dette sikrer konsistens og presisjon i de sprøytestøpte produktene dine.
  4. Overstøping:
    • Vi spesialiserer oss på overstøping og kombinerer flere materialer eller komponenter, noe som resulterer i forbedret funksjonalitet, estetikk og holdbarhet i produktene dine.
  5. Innsatsstøping:
    • Vår ekspertise innen innsatsstøping gjør det mulig for oss å kapsle inn innsatsene i de støpte delene på en sikker måte, noe som bidrar til effektiv montering og bedre produktytelse.
  6. To-skudds støping:
    • Ved hjelp av to-shot støping produserer vi komplekse komponenter i flere materialer i én operasjon, noe som reduserer monteringskravene og utvider designmulighetene.
  7. Verdiøkende tjenester:
    • I tillegg til sprøytestøping tilbyr vi en rekke verdiøkende tjenester, inkludert produktmontering, emballering og logistikkstøtte, noe som effektiviserer forsyningskjeden og reduserer kostnadene.

Samarbeid med Sincere Tech når det gjelder polering av plastformer og spesialtilpasset sprøytestøping. Dra nytte av vår omfattende kompetanse, vårt urokkelige engasjement for kvalitet og bærekraft og vår vilje til å overgå dine forventninger i hvert eneste trinn av prosessen. Sammen kan vi gi liv til dine innovative ideer med upåklagelig polering av plastformer.