Plastkopper til salgsfremmende formål er perfekte, siden vi kan designe kopper i henhold til våre arrangementer, virksomheter eller markedsføringsbehov. Plastbeger med spesialdesign kan brukes til merkevarebygging og brukervennlighet, f.eks. til å markere firmanavnet på en fest, ta imot bestillinger på en restaurant eller gi en takeaway-meny. Men hva er egentlig disse høyspesifiserte produktene, og hvor mye koster det å lage plastkopper med trykk? I denne artikkelen skal vi se nærmere på hvilke materialer, design og konsepter som kan være aktuelle å ta i betraktning når man skal i gang med et prosjekt med spesialtilpassede plastkopper.

Hva er tilpassede plastkopper?

Tilpassede plastkopper er engangsbeholdere for drikkevarer produsert av allsidig plast. Disse plastene kan være polypropylen eller PET med mulighet for å trykke firmalogoer, meldinger, bilder eller plastkopper med tilpasset design. I tillegg til dette er disse for det meste til stede i restauranter, anledninger og firmaer for å forbedre selskapets identitet og feiringer for å tilpasse kundeopplevelser.

Produksjonsprosess for spesialtilpassede plastbeger

Den undersøkte og identifiserte produksjonsprosessen for spesialtilpassede plastkopper er som følger:

1. Tilpasset plastkopper Design eller tilpasset LOGO-design

Den første er å designe eller male bildet du vil ha på koppene dine før du trykker dem. LOGGER er logoer, budskap eller mønstre generert av kunder eller designere. Så disse må passe inn i spesifikke mønstre for oppfatning eller rebranding. Designet må være digitalt for å sikre at det endelige produktets trykkprosess lett kan oppfylles.

2. Produksjon av støping av plastkopper

I dette trinnet formes koppene av plast ved hjelp av enten sprøytestøping eller formingsprosessen. Sprøytestøping innebærer injeksjon av smeltet plast i injeksjonssprøyter. plastform mens termoforming innebærer varme for å forme en plate til ønsket koppform. De sørger for at koppene har riktig størrelse og tykkelse og er så holdbare som det kreves.

3. Tilpasning

Etter at koppene er støpt, starter prosessen med å tilpasse dem. Grafikken omfatter logoer, etikettdesign eller trykkteknikker for budskap, f.eks. silketrykk, offsettrykk eller digitaltrykk. Hver metode velges avhengig av bestillingens størrelse, kompleksitet og etterbehandlingsgrad, som skal utfylle kunstverket på koppen.

4. Etterbehandling

I trykkeprosessen gjennomgår koppene flere strenge tester for å sikre at trykkene er tydelige, varige og etter kundens ønske. Forholdene på koppene blir behandlet og fjernet før koppene går gjennom emballasjeprosessen. På den måten får sluttproduktet det rette utseendet og den rette kvaliteten.

5. Emballasje og frakt

Det siste er å organisere koppene i henhold til kundens bestilling før de pakkes for levering. Begrene pakkes på en måte som beskytter dem under transport, og merkes med kundens opplysninger. Deretter pakkes koppene i orale poser og sendes til kunden, og dermed er produksjonsprosessen fullført.

Velg egnede materialer for dine spesialtilpassede plastbeger

Her er en detaljert tabell som forklarer hvilke materialer vi kan bruke til å lage spesialtilpassede plastkopper. I tillegg gir den oss et estimat på hvor mye det koster å lage tilpassede plastkopper.

 

Materiale	Kjennetegn	Fordeler	Typiske bruksområder	Kostnader
Polypropylen (PP)	Lett, fleksibel, slitesterk og varmebestandig	Rimelig, mikrobølgesikker, resirkulerbar	Varme drikker, matsikre bruksområder	Lav
Polystyren (PS)	Stiv, sprø, klar, lett	Kostnadseffektiv, høy klarhet	Kalde drikker, engangsbruk	Svært lav
Polyetylentereftalat (PET)	Klar, blank overflate, holdbar, resirkulerbar	Høy gjennomsiktighet, sterk, miljøvennlig	Kalde drikker, juice, gjenbrukbare kopper	Moderat
Polykarbonat (PC)	Stiv, slagfast, varmebestandig	Slitesterk, langvarig, tåler oppvaskmaskin	Gjenbrukbare kopper, førsteklasses design	Høy
Polyetylen med høy tetthet (HDPE)	Ugjennomsiktig, stiv, kjemikaliebestandig	Sterk, motstandsdyktig mot støt og kjemikalier	Industriell bruk, store drikkebeger	Moderat
Polyetylen med lav tetthet (LDPE)	Myk, fleksibel og lett	Rimelig, fleksibel, kjemikaliebestandig	Tynne kopper, engangsutstyr for drikke	Lav
Biologisk nedbrytbar plast (PLA)	Komposterbare, laget av fornybare ressurser (mais osv.)	Miljøvennlig, komposterbar etter bruk	Miljøvennlige kopper, engangsbruk	Moderat til høy

Typer av tilpasningsmuligheter for plastkopper

Her er noen viktige typer tilpasningsmuligheter for tilpassede plastkopper;

1. Logo eller merkevarebygging: Du kan også male den med bedriftens logo eller design til arrangementer for å øke merkevarekjennskapen, eller bruke den til ulike anledninger.
2. Farger: Den kommer i forskjellige farger og er også tilgjengelig i gjennomsiktige farger, slik at du kan ta på deg hvilken som helst farge som er relatert til dagens merke eller begivenhet.
3. Størrelse og form: Få kopper i ulike størrelser og med design som passer til ulike kapasiteter og designkrav.
4. Utskriftsområde: Vurder design med heldekkende omslag eller spesielle logoplasseringer for å bestemme hvor mye av koppen som skal dekkes.
5. Spesialeffekter: Med metallisk etterbehandling, preging eller UV-belegg får koppene et svært tiltalende og sterkt utseende.

Trykkmetoder for tilpassede plastbeger

Her er noen viktige metoder vi kan bruke for å lage tilpassede plastkopper;

1. Silketrykk

Blant alle typer trykk er silketrykk best egnet til å produsere enkle bilder i store mengder. Den bidrar til å lage blekk gjennom en nettingskjerm på koppen for å gjøre den til en kostnadseffektiv og helt robust maskin, men begrenser utvalget av farger som kan trykkes. Denne metoden gir svært slående og holdbare utskrifter som er egnet for gjentatt bruk. Dessuten er det for enkle logoer, tekster og kunstverk som trenger en høy reproduksjon til en billig pris. Så til slutt kan du få spesialtrykte plastkopper engros.

 

2. Digitaltrykk

Digitaltrykk gir, som navnet antyder, intrikate fullfargetrykk direkte på koppen. Det er en fordel for små opplag og detaljerte design, men kan være kostbart i store produksjoner. Den trenger ikke skjermer eller plater, og egner seg derfor svært godt for skreddersydde mønstre. Denne metoden muliggjør bilder av høy kvalitet og lyse farger.

3. Offsettrykk

Offsettrykk innebærer at blekket overføres fra trykkplaten gjennom et gummidekke og til slutt på koppen. Mest egnet for gravering av store mengder med svært detaljerte utskjæringer. Dessuten er det økonomisk i det lange løp etter verktøy. Den kan i stor grad brukes til fullwrap-design og intrikate motiver. En av de beste for masseproduksjonsjobber, spesielt når finesse og levende farger må matche.

4. Tampontrykk

Tampontrykk bruker en silikonpute til å påføre blekk på små eller vanskelig tilgjengelige overflater/områder. Dessuten er det best egnet for finjustering av logoer og intrikate design. Spesielt i små, tette områder som kan holde flere fargetettheter. Denne metoden gjør det enkelt å trykke på buede eller ujevne overflater. Selv om den er allsidig, egner den seg for små og lokaliserte design, f.eks. merkevarelogoer og fin og detaljert tekst.

Hvor mye koster det å lage tilpassede plastkopper?

Vår største bekymring er hvor mye det koster å lage tilpassede plastkopper, la oss diskutere de forskjellige prisene. Denne prisen kan variere fra produsent til produsent, materialtypene vi bruker, utformingen av koppen og mengden kopper du vil lage. Men følgende tabell vil hjelpe deg med å få et gjennomsnittlig estimat av kostnadene for tilpassede plastkopper;

 

Kostnadsfaktor	Detaljer	Anslått kostnad per kopp
Materiale	- Polypropylen (PP), polystyren (PS)	$0.05 - $0.15
	- Polyetylentereftalat (PET)	$0.10 - $0.25
	- Biologisk nedbrytbar plast (PLA)	$0.20 - $0.50
Designkompleksitet	- Enkel logo/ettfarget trykk	$0.05 - $0.10
	- Fullfarget/komplisert design	$0.15 - $0.30+
Bestilt antall	- Små bestillinger (under 500 enheter)	$1.00 - $1.50
	- Store bestillinger (over 5 000 enheter)	$0.20 - $0.50
Utskriftsmetoder	- Silketrykk	$0.05 - $0.15
	- Digitaltrykk	$0.20 - $0.50
	- Offsettrykk	$0.10 - $0.30
Spesialtilpasning	- Metallisk overflatebehandling, preging, UV-belegg	+$0,10 - $0,25

Strategier for et vellykket tilpasningsprosjekt

Følgende punkter vil hjelpe deg å forstå forskjellige strategier du kan velge for et vellykket tilpasset prosjekt av plastkopper;

1. Definer formålet ditt: Først må du forstå målene og målgruppen din før du lager et design.
2. Velg kunstverk av høy kvalitet: Ikke glem å sjekke at bildet du bruker som en plastkopp med logo eller i designet ditt, har tilstrekkelig oppløsning for trykk.
3. Velg riktig utskriftsmetode: Synkroniser utskriftsstilen med kostnaden og tettheten til kunstverket som skal skrives ut.
4. Planlegg for kvantitet: Store mengder kjøpes på kreditt for å redusere utgiftene.
5. Kommuniser med produsentene: Når du formidler dine behov, må du unngå å lage en katastrofe i produksjonen.

Bruksområder for tilpassede plastkopper

Her er noen bruksområder for tilpassede plastkopper;

1. Bedriftsarrangementer: Merkevarebygging og kampanjer.
2. Restauranter og kafeer: Drikkedispenser med beholdere og logoer.
3. Bryllup og fester: Kjøpe design som er laget for å passe til anledningen.
4. Sportsbegivenheter: Deltakerne får tilpassede suvenirbeger.
5. Festivaler og konserter: Reklameutstyr eller kopper til en stor anledning.

Fordeler med tilpassede plastkopper

Her er noen av fordelene med spesialtilpassede plastkopper;

1. Gjenkjennelse av merkevaren: Dette bidrar til merkevarebyggingen din, ettersom du kan engasjere din pålitelige designer når du bruker spesialdesign.
2. Gjenbrukbare alternativer: De fleste artiklene oppfordrer til gjenbruk i mange sammenhenger, og dermed til å spare miljøet gjennom resirkulerte materialer.
3. Kostnadseffektivt: Budsjettinstrument for merkevarebygging og markedsføring av arrangementer eller forretningsforetak.
4. Kan tilpasses: Det er mange muligheter for fargekombinasjoner, former og design i kunsthåndverket som er laget på lær.
5. Holdbar: Konstruert av slitesterke materialer som holder gjennom daglig bruk.

Ulemper med spesialtilpassede plastkopper

Her er noen begrensninger ved tilpassede plastkopper;

1. Miljøpåvirkning: Plastkopper som bare kan brukes én gang, er et problem i avfallshåndteringen med mindre materialet er biologisk nedbrytbart.
2. Kostnad: Komplekse materialer eller mer sofistikert design kan øke prisene.
3. Begrenset gjenbrukbarhet: Ikke alle plastkopper kan brukes mange ganger.
4. Etableringsgebyr: Tilleggskostnadene omfatter kostnader som en produsent må betale for å lage en form eller forberedelser for en bestemt type trykk.
5. Designbegrensninger: Integrerte kretser og visse materialer kan begrense allsidigheten og fremme design av særlig kompleksitet.

Utfordringer under produksjon av spesialtilpassede plastkopper

Følgende er noen av utfordringene vi kan møte når vi produserer spesialtilpassede plastkopper;

1. Designkompleksitet: Grundig arbeid kan ikke vedta komplekse design på kroppen av plast.
2. Materialmangel: En risiko i produksjonen er at råvarene kan være utsolgt i en periode.
3. Miljøhensyn: Restriksjoner på bruk av plast:
4. Kostnader for spesialmaterialer: Høyere kvalitet eller organisk materiale fører til at totalkostnaden øker.
5. Holdbarhet på utskriftene: Bevarer trykket når det vaskes eller strykes flere ganger.

Konklusjon

Avslutningsvis, hvor mye koster det å lage tilpassede plastkopper? Fra punktene ovenfor er det tydelig at tilpassede plastkopper er et flott konsept når du annonserer bedriftens merkevare eller krydrer et arrangement. Dette betyr at du ikke er begrenset til de tradisjonelle koppene eller koppene designet på en bestemt måte. Du kan få veldesignede kopper med riktig materiale, design og trykk som oppfyller det tiltenkte formålet i riktig prisklasse.

Likevel er det mulig å rapportere flere ulemper med tilpassede plastkopper, som fremdeles overskygges av de mange fordelene ved å bruke denne ideen. Så når du planlegger ditt tilpassede prosjekt, og effektivt kommuniserer din visjon med produsenter og leverandører, kan du få en positiv opplevelse. Det forbedrer utseendet og følelsen av merkevaren eller arrangementet ditt.

Ofte stilte spørsmål

Hva er minimumsbestillingen for tilpassede plastkopper?

Den gjennomsnittlige bestillingen er avhengig av produsentene, og den gjennomsnittlige bestillingen som kreves av de fleste produsentene er 500-1000 enheter.

Er tilpassede plastkopper resirkulerbare?

Absolutt ja! Lokkene er resirkulerbare hvis de er laget av materialer som PET eller polypropylen.

Hvor lang tid tar produksjonen av tilpassede plastkopper?

Dette kan ta 2-4 uker, avhengig av hvor stor og kompleks bestillingen er.

Finnes det miljøvennlige alternativer for tilpassede plastkopper?

Ja, PLA (biologisk nedbrytbar plast) er blant annet et grønt alternativ i produktproduksjonen.

Kan jeg få en prøve før jeg legger inn en bulkbestilling?

Mange produsenter skal ha gitt testkopper til inspeksjon før masseproduksjon.

Hva påvirker prisen på spesialtilpassede plastkopper?

Det kan være materialet, designnivået, metoden vi bruker for å skrive ut, og antall kopper som skrives ut i én runde.