Hva er sveiselinjefeil i sprøytestøping

Når plast flyter rundt en hindring (for eksempel et hull) i et formhulrom, kalles punktet der materialet samles igjen for en sveiselinjefeil. Hvis to flere plastmaterialer flyter sammen etter å ha kommet sammen, blir det en sveiselinje. Defekter i sveiselinjene alltid vil ha når to eller flere smeltestrømmer møtes. vi kaller også strikkede linjer for defekter.

Defekter i sveiselinjen i sprøytestøping er en linje eller linjer på delens overflate som førte til at delen så stygg ut eller forringet delens levetid, eller til og med ødelagt lett. Disse sveiselinjer forekommer vanligvis rundt hull eller ved materialstrømningsfugeområdet i den injeksjonsstøpte delen, noen sveiselinjer er veldig små, spesielt hvis den støpte delen er laget i firberglassmateriale, må være veldig forsiktig i den massive produksjonen.

Sveiselinje

Problemer med sveiselinjer og feilsøkingskompetanse

Defekter i sveiselinjene dannes når to strømningsfronter smelter sammen. En hindring, for eksempel en kjernepinne eller hull, vil dele materialstrømmen og forårsake en Problem med sveiselinjen til å danne seg på den andre siden.

Det kan også oppstå sveiselinjefeil når strømningsfrontene fra to porter smelter sammen, eller når tykke og tynne seksjoner i et emne fører til at en strømning deler seg og smelter sammen. Siden plasten avkjøles etter hvert som den flyter, blir de separate strømningsfrontene delvis størknet når de møtes og danner sveiselinjen.

Dette kan føre til kvalitetsproblemer. Problemer med sveiselinjer er vanligvis en synlig linje på emnets overflate og kan være et utseendemessig problem. Sveiselinjene kan også redusere emnets styrke med 10% - 20%, noe som kan skape strukturelle problemer avhengig av hvor de er plassert. Styrkereduksjonen er verre i glassfylte materialer fordi fibrene ikke krysser sveiselinjen.

Bildet nedenfor er et sveiselinjeplott. Den svarte linjen på delen representerer sveiselinjen. På denne delen er det to store sveiselinjer. Sveiselinjen på siden av delen oppstår når strømningsfrontene fra de to separate portene møtes. Sveiselinjene i enden av strømningen dannes når strømningsfronten beveger seg rundt tappen som danner hullet, og møtes på den andre siden.

For å unngå problematiske sveiselinjer er det viktig å vite hvor det vil dannes sveiselinjer på deler som er kritiske med tanke på utseende eller styrke. Analyse av formflyt gir et sveiselinjeplott som viser plasseringen av sveiselinjene. Merk at analysen bare kan brukes til å forutsi sveiselinjens plassering, ikke sveiselinjens styrke eller utseende. Sveiselinjer kan imidlertid flyttes til områder med lav belastning eller til områder med høyere pakningstrykk i delen ved å endre portens plassering.

Hvis en plastsprøytestøpeform bygges uten å ta hensyn til konsekvensene av antall og plassering av sveiselinjer, kan det hende at formen ikke produserer en akseptabel del,

Ferdigheter i feilsøking av feil på sveiselinjer

Når støpeformen er laget og den defekter i sveiselinjer i sprøytestøping vises, for å løse dette sveiselinjeproblemet ved å bruke feilsøkingsferdighetene nedenfor vil forbedre dette problemet.

• Øk innsprøytningstrykket
• Øk smeltetemperaturen
• Øk temperaturen i formen
• Forstørre ventilasjonsåpningene
• Endre portens plassering
• Øk løperens diameter

Hvis man ikke bruker formflytanalyse for å løse disse problemene før formen bygges, vil plastformbedriften bli tvunget til å bruke en av de kostbare løsningene som er nevnt ovenfor!

Casestudie sveiselinje i sprøytestøping

For flere år siden overførte en kunde en gammel enkelt hulrom mugg til anlegget vårt. Delen var en veldig enkel rektangulær ring. Den hadde to underporter, én i hver ende av delen på kortsiden av rektangelet. Materialet var glassfylt og utgjorde en svært sterk del.

Vi sendte inn vår første prøve og ble godkjent for produksjon umiddelbart. Dagen etter leverte vi de første delene til bestillingen deres. Et par uker etter at plastdelene var levert, fikk jeg en e-post fra kundens daglige leder som takket oss for den raske servicen, og deretter sa han at ingen av delene var brukbare fordi de ikke besto "hammertesten".

De første ordene som kom ut av munnen min var "hva er hammertesten? Og hvorfor ble det ikke snakket om dette testkravet før dette?" Etter å ha kommunisert observerte jeg hammertesten. Det var ganske enkelt: Delen ble lagt på et metallbord slik at den sto oppreist og hvilte på sin lange akse. En tekniker slo deretter løs på delen med den spisse enden av en murerhammer av stål.

Delen brakk midt på langsiden. Jeg undersøkte delen og spurte om de hadde hatt dette problemet før. Daglig leder sa at dette skjer hele tiden, og at det er et stort problem. Det viste seg at hammeren ble brukt til å sette et metallstykke mellom to av plastdelene for å lage sammenstillingen. Metalldelene var for stive til å settes sammen for hånd, så hammeren ble brukt.

Min videre undersøkelse viste at feilen hadde oppstått ved en av sveiselinjer i delen. Sveiselinjer oppstår når plast flyter rundt en kjerne og deretter føyes sammen igjen, kanskje noen ganger kan du ikke se dette med øynene, men hvis delen har et funksjonskrav, som i dette tilfellet, må delen laste litt strøm, så til og med sveiselinjer ikke eksisterer fortsatt vil bli brutt, fordi det fortsatt er felles linje som som fyller felles område.

Løsningen var veldig enkel, problemet var at ingen så på hvordan delen var gated og hvordan delen skulle settes sammen. Jeg sa til kunden at vi skulle endre litt på formen og sende dere de nye prøvene som ikke ville gå i stykker.

Jeg hadde en av våre støpeformer som hadde problemer med sveiselinjen på støpt del og vi blokkerte ganske enkelt den ene av de to portene. Det betydde at alt materialet ville strømme gjennom den ene porten, og den ene sveiselinje som ble resultatet av det nye strømningsmønsteret, ville være på den korte aksen. Det gamle flytemønsteret ga en sveiselinje midt på begge langsidene. Vi testet delene med vår egen hammer, og vi kunne ikke påvise noen feil. Jeg sendte straks de nye delene til kunden og ba dem teste dem med sin egen hammer.

De kunne heller ikke knekke delene, vi tok de første delene tilbake og kasserte dem, og vi leverte de nye delene de neste to dagene.

Sincere Tech er et av de 10 beste plastinjeksjonsstøpeselskapene i Kina som tilbyr tilpasset sprøytestøping og delvier til hele verden, vi har rik erfaring med å løse alle ... støpefeilvil alle våre støpedeler være 100% oppfylle dine krav, hvis du har noe prosjekt som trenger plastsprøytestøpingstjeneste fra Kina, velkommen til å kontakte oss.