Tag Archive for: Sprøytestøpte plastdeler

, , , , , , , , , , , , , , ,

Sprøytestøping av plast

sprøytestøpeform for plast

Leter du etter tjenester for sprøytestøping av plast?

Kontakt oss for å få tilbud, vi er en tilpasset sprøytestøpeprodusent i Kina som tilbyr plastsprøytestøpingstjenester.

Den utmerkede kvaliteten på våre plastformer og støpte delerVår erfaring og våre tjenester gir oss i dag en høy internasjonal anerkjennelse. Selskapet har spesialisert seg på internasjonal virksomhet og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har svært høye standarder for kvalitetskontroll og kjører alltid lange tester for å sikre at våre Sprøytestøping av plast når alle forventningene til kundene våre. Vi tror at kvaliteten på et selskap og dets produkter viser seg over tid, og det er derfor vi liker å bygge sterke og langsiktige partnerskap med kundene våre.

Hva er sprøytestøping av plast?

Plastsprøytestøping er en produksjonsprosess der smeltet plast sprøytes inn i en form og deretter avkjøles for å danne en solid del. Formen lages av et metall- eller plastverktøy (1.2344, H13, NDK80 osv.) og består vanligvis av to halvdeler som klemmes sammen. Plastmaterialet varmes opp i et fat og presses deretter inn i formen under høyt trykk, der det avkjøles og stivner til ønsket form. Denne prosessen brukes til å produsere store mengder identiske deler med høy presisjon og repeterbarhet.

Når trenger du sprøytestøping av plast?

Du kan ha behov for sprøytestøping av plast når du trenger masseproduksjon av plastdeler med jevn kvalitet og høy presisjon. Denne prosessen er ideell for produksjon av store mengder av samme del, ettersom formen kan brukes flere ganger til å produsere identiske deler. I tillegg er sprøytestøping av plast godt egnet til å produsere komplekse og intrikate former som ville være vanskelige eller umulige å oppnå med andre produksjonsmetoder. Denne prosessen brukes ofte i ulike bransjer som bilindustrien, forbruksvarer, medisinsk utstyr og elektronikk.

sprøytestøping av plast

tjenester for plaststøping

Fordeler med sprøytestøping av plast

Fordelene med sprøytestøping av plast inkluderer:

  1. Produksjon av store volumer: Plastsprøytestøping er ideelt for høyvolumproduksjon av identiske deler, ettersom støpeformen kan brukes flere ganger.
  2. Konsekvent kvalitet: Prosessen er svært repeterbar, noe som fører til jevn kvalitet på de produserte delene.
  3. Komplekse former: Sprøytestøping av plast kan produsere komplekse og intrikate former som ville vært vanskelige eller umulige å oppnå med andre produksjonsmetoder.
  4. Fleksible materialer: Et bredt utvalg av plastmaterialer kan brukes i sprøytestøpeprosessen, inkludert termoplaster, herdeplaster og elastomerer.
  5. Kostnadseffektiv: Prosessen er effektiv og kostnadseffektiv når det gjelder produksjon av store mengder deler, ettersom kostnadene for støpeformen kan fordeles på mange deler.
  6. Presisjon: Prosessen kan produsere deler med høy dimensjonsnøyaktighet og minimale toleransevariasjoner.
  7. Automatisering: Plastsprøytestøpemaskiner kan automatiseres for økt produktivitet og reduserte lønnskostnader.

Plastsprøytestøping er en allsidig og pålitelig produksjonsprosess som kan gi betydelige fordeler ved produksjon av store mengder komplekse plastdeler med høy presisjon.

Sprøytestøping av plast i Kina


Vi er produsent av våre egne støpeformer (verktøymaker eller sprøyteverktøy for plast) og støtte produksjonen av Sprøytestøpte deler slik at du kan redusere antall leverandører. Våre injeksjonsmaskiner har lukkekrefter fra 60 til 1050 tonn (2000 tonn utvendig). Plastsprøytestøping er prosessen med å produsere deler av herdeplast og termoplast..

Våre kvalifiserte team av designere, kvalitetskontrollører og vår forsknings- og utviklingsavdeling gjør det mulig for oss å fullføre vår policy: å oppnå kundetilfredshet gjennom forbedring og innovasjon. Kvaliteten på våre produkter og vår organisasjon gjør det mulig for oss å oppnå kvalitetssertifiseringer (ISO 9001, ) og å bli utnevnt til "kvalitetsleverandør" flere ganger av ulike kunder. Vi integrerer stadig nye ressurser i vår prosess for å kunne forutse ethvert fremtidig behov hos våre kunder. sprøytestøpeformer for plast Vi har utviklet oss til å bli et av de mest innovative selskapene i bransjen. Moderniteten og organiseringen av anleggene våre gjør at vi kan tilpasse oss kundens behov svært raskt.

SINCERE TECH har alltid hatt som mål å være en av de innovative lederne i sektoren og spille en viktig rolle i våre kunders utvikling. Firmaet kan nå tilby en totalløsning fra formdesign til halvfabrikat (alt in-house). SINCERE TECH er alltid villig til å integrere nye prosesser i den foreslåtte løsningen ved å holde seg oppdatert på ny teknologi. Hvis en kunde har et spesielt krav, vil vi gjøre alt for å oppfylle kundens behov.

Plastmaterialer/råvarer

Vi er vant til å jobbe med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer unntatt PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK ...). Våre hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om stålet som brukes til formene våre, for eksport plastformer Vi samarbeider kun med de beste stålleverandørene, som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gjelder leverandører av standardkomponenter, samarbeider vi med Hasco og DME.

Vi er vant til å jobbe med leverandørene våre på samme måte som vi jobber med kundene våre. Det betyr gode og langsiktige relasjoner med høy kvalitet.

Komplekse former: SINCERE TECH har lang erfaring med vanskelige støpeformer og deler av plastSINCERE TECH er ekspert på å finne løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ekte spesialist på vanskelige verktøy. For å gi et klassisk eksempel: mange designfirmaer lager plastprodukter uten å tenke på formkonstruksjonen. Når designene deretter sendes til verktøymakere, kan det være vanskelig for dem å lage de nøyaktige delene (vanskelig design, mange glidere, mange løftere, dobbel injeksjon med materialer som ikke binder godt sammen, mange detaljer på vanskelige steder...).

De fleste klassiske verktøymakere vil ta imot delene og si at de er i stand til å gjøre det. Og så får de problemer med konstruksjon av sprøytestøpeformer for plastHvis dette ikke er tilfelle, vil leveringstiden bli forlenget og kvaliteten på verktøyet vil ikke være som forventet. Ofte må disse selskapene kontakte SINCERE TECH for å få hjelp til å løse problemene sine. Hvis du ikke er sikker på kompleksiteten til delen din, må du være sikker på støperens profesjonalitet. SINCERE TECH samarbeider tett med sine kunder for å løse eventuelle problemer.Sprøytestøping av plast

Sprøytestøping av tynne vegger: det muliggjør en presis, svært nøyaktig støping av plast og gir bedre detaljer til produktet. Dette er betegnelsen på produkter med en veggtykkelse som er mindre enn 2 mm. Vanligvis er flyten rask, gir kort syklustid og er kostnadsbesparende.

Varmkanalsform: den spesielle prosessen med injeksjon av plast hvor plasten holdes varm når den går gjennom hulrommene i formen, mens resten av formen blir kald for å stivne plastdelen og skape den støpte delen: Dette gjør det mulig å spare plastmateriale. Dette brukes hovedsakelig til deler med middels eller store størrelser. Vi er vant til å samarbeide med alle populære selskaper som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til å lage våre egne varmkanalsystemer hvis produksjonen av delene (støpingen) gjøres internt. Dette gjør det igjen mulig for kundene våre å spare kostnader.

Støping av optiske linser: presisjonsstøping for glassplast. Dette er teknikken for å produsere gjennomsiktige plaststøpte deler (for eksempel Deler til sikkerhetskameraer som kuppeldekselet eller telefonrammer).

Gassassistert sprøytestøping: Plastdelene er gassassistert støpt, noe som betyr at gass (oftest nitrogen) sprøytes inn i sluttfasen av prosessen med å lage delene. Det gjør det mulig å redusere syklustiden, produktvekten, risikoen for deformasjon og også det nødvendige injeksjonstrykket. Dessuten gjør det emnets struktur sterkere og gir det et bedre utseende.

LED/LCD-rammestøping: sprøyting av plast som for eksempel brukes til å produsere TV-skjermer, baklysmoduler til datamaskiner, GPS-rammer...

IMD, IMF, IML, IMR Molding: Dekorasjon i formen. Dekorasjonen av delen gjøres inne i formen gjennom en film. Filmen trykkes med ønsket design før støpingen. Det gir bedre produktivitet og forlenger dekorasjonens levetid. Hvis kunden ønsker å endre design/dekorasjon på delen, er det ikke nødvendig å lage en ny form, men bare å bytte film. SINCERE TECH har erfaring med formforming i formen, merking i formen og formforming med rulle.

OverstøpingDenne teknikken gjør det mulig å sammenføye flere komponenter med et termoplastisk materiale. Dette reduserer monterings- og arbeidskostnadene. Fordi delene er laget sammen, er det mindre risiko for feil avslutning eller feiljustering, og designfleksibiliteten øker. Dessuten gir termoplast bedre motstand mot vibrasjoner og støt. Denne teknikken gjør det mulig å øke motstandsdyktigheten og redusere kostnader og vekt.

Insert Molding: Dette er en teknikk der en liten del (stemplingsdel, optisk del ...) legges til eller settes inn i Sprøytestøpt del.to skudds støping

To-skudds støping: 2 uavhengige injeksjonsenheter som bruker 2 forskjellige materialer og/eller farger. Det første materialet sprøytes inn; deretter roterer formen og det andre materialet sprøytes inn for å lage 1 del. Det tillater en 2-farget støping eller også kalt dobbel injeksjon, 2-skuddstøping, to-skuddstøping, overmolding, 2K-injeksjon, tofargesprøyting, bi-injeksjon, dual shot molding eller flerkomponentstøping.

CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Dette er en maskin som styres ekstremt nøyaktig av dataprogrammer som tillater en CAM (Computer-aided Manufacturing) gjennom en CAD (Computer-Aided Design). Alle produsenter av plastinnsprøytningsverktøy bruker det, men SINCERE TECHs merverdi er personalets erfaring, profesjonalitet og opplæring.

FMMS Støping eller kan kalles RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): utmerket overflateutseende: gjør det mulig å ta av sveiselinjen. Denne prosessen er integrert i støpingen for å spare tid. Den brukes for eksempel til klare plastdeler.

US Welding: Ultralydsveising: prosess for å sveise/ sammenføye/ montere plastdeler ved hjelp av ultralyder.

Silketrykk: dette er for å trykke logoer eller design på deler.

DyppbeleggDette er prosessen med å legge komponenten i en flytende løsning for å påføre en tynn film på den. Det gjør det mulig å kontrollere, endre hardheten og styrken til komponenten ved å beskytte den og forlenge levetiden til produktet. Deretter må overflødig væske tappes ut, og løsningsmidlet fordampes for å danne det tynne laget.

LaseretsingDenne prosessen er laget for å skjære en form, et mønster, et bilde på plastdelen. Det kalles også lasergravering.

Sputtering av belegg: Dette er en prosess der man legger et svært tynt lag med ledende materiale på komponenten. Det kalles også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan gjøres med de fleste metaller som aluminium, rustfritt stål, kobber...

EMI-skjerming: beskytter deler mot elektromagnetiske forstyrrelser. Den brukes til å beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruker det for eksempel med marine radarer for Garmin.

Vanntett teknologi: SINCERE TECH har erfaring med å lage vannavstøtende deler og er i stand til å sikre interne tester takket være IP68-testene.

Underenhet: Dette er forhåndsmontering av en komponent som senere skal settes sammen til et større produkt.

FOU: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og utviklingsavdeling for å kunne samarbeide med kundene om prosjektene deres, gi dem råd om design, løse problemer og studere gjennomførbarheten av disse.

Kvalitetskontroll: Vi har svært høye standarder for kvalitetskontroll for å respektere alle krav fra våre kunder. Vi har en 100% kvalitetskontroll på vår støpte deler av plastDet betyr at vi kontrollerer alle deler som kommer ut av produksjonen vår.

På Sincere Tech Kina mold makerVårt urokkelige engasjement for å holde oss i forkant av plastformindustrien driver oss til å omfavne fremskritt og forutse fremtidige trender. Vi utforsker kontinuerlig innovative materialer og kompositter som gir bedre ytelse og fremmer bærekraft. Ved å investere i kontinuerlig forskning og utvikling leverer vi banebrytende løsninger som oppfyller de stadig skiftende behovene til våre kunder. Som en betrodd sprøytestøpeform leverandør i Kina, er vi stolte av vår urokkelige dedikasjon til fortreffelighet.

I tråd med bærekraftsmålene våre prioriterer vi miljøvennlig praksis høyt. Vi søker aktivt etter bærekraftige alternativer, for eksempel biologisk nedbrytbare polymerer, og iverksetter resirkuleringsinitiativer for å minimere miljøpåvirkningen fra produksjonsprosessene våre. Ved å velge våre tjenester for spesialtilpasset sprøytestøping kan du knytte merkevaren din til bærekraftige produksjonsmetoder og bidra til en grønnere fremtid.

Å sikre kvalitet er vår høyeste prioritet, og vi gjennomfører strenge kvalitetskontroller gjennom hele produksjonsprosessen. Vi er utstyrt med toppmoderne fasiliteter og har dyktige teknikere som gjennomgår grundig inspeksjon og testing av hvert enkelt produkt. Dette garanterer eksepsjonell ytelse, pålitelighet og kundetilfredshet.

Når du velger Sincere Tech som servicepartner for sprøytestøping av plast i Kina, kan du forvente det høyeste nivået av profesjonalitet, ekspertise og innovasjon. Vårt dedikerte team er opptatt av å hjelpe deg med å realisere ideene dine og levere overlegne produkter som utmerker seg når det gjelder ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet.

Samarbeid med Sincere Tech Leverandører av støpeformer for din spesialtilpassede plastsprøytestøpingstjeneste, og dra nytte av vår omfattende kompetanse, vårt urokkelige engasjement for kvalitet og bærekraft, og vår vilje til å overgå forventningene dine i hvert eneste trinn av prosessen. Sammen kan vi gi liv til dine innovative ideer.

/av
, , ,

Sprøytestøpte deler

spesialtilpassede sprøytestøpte deler

Sincere Tech spesialiserer seg på spesialtilpassede sprøytestøpte deler produksjonsteknologi. Våre ingeniører designer og produserer individuelle deler med våre plastmaterialer av høy slitasjekvalitet, selvsmørende, slitesterke og vedlikeholdsfrie sprøytestøpte plastdeler. Hvert materiale er utformet for å oppfylle de spesielle behovene til det tiltenkte bruksområdet og kan tåle tøffe forhold, for eksempel kjemikalier, smuss eller varmebestandighet.

Vår hurtiglinjetjeneste leverer sprøytestøpte plastdeler og prototyper på bare 2-3 uker med korte ledetider. Dessuten er sprøytestøpingsteknikkene våre perfekte for små og store prototyper, fordi vi bruker banebrytende 3D-printede sprøytestøpeformer. Dette gjør det mulig for oss å designe, produsere og markedsføre deler med minimal behandlingstid uten at det går på bekostning av kvaliteten.

Hvorfor velge oss for dine behov for tilpasset sprøytestøping?

Vi skiller oss ut fordi tjenestene våre omfatter

  • Perfekt for store bestillingsmengder: Egnet for store bestillinger sannsynligvis over 1000 stykker prototyper.
  • De fleste mindre eller vedlikeholdsfrie deler med lengre levetid: Komponentene våre gir lengre levetid uten behov for vedlikehold.
  • Rask gjennomføringstid: Opptil 70% raskere enn sammenlignbare sprøytestøpemetoder.
  • Omfattende materialalternativer: Velg blant våre ulike høyytelsesmaterialer for å oppfylle dine spesifikke krav.

Skreddersydd sprøytestøping: En oversikt

Skreddersydd sprøytestøpingg eller sprøytestøping av formdeler er en produksjonsprosess for plastdeler som innebærer å injisere materiale av høy kvalitet i en form eller et hulrom som er designet spesielt for tiltenkte bruksområder. Denne prosessen gjør det mulig for designprodusenter å produsere deler i lave volumer til bulk. Generelt er det også kjent som sprøytestøping av plast, da denne prosessen utføres på følgende måte.

Prosessen starter med at smeltet polymer presses inn i en form som er utformet for å matche formen på det ønskede produktet. Polymeren avkjøles og størkner for å danne den ønskede delen som frigjøres fra formen. Den tilpassede produksjonsprosessen for sprøytestøpte deler eller produkter gir fleksibilitet og kan brukes til middels produksjon i omtrent noen få 100-tallet til å produsere 1000-tallet identiske støpte komponenter i stor skala. Prosessen er mye favorisert for sin økonomiske produksjon og hjelper bransjer som bilindustri, romfart og elektronikk til å produsere prototyper for funksjonstesting og forbedre estetikken til tiltenkte produkter eller sluttbruksdeler.

sprøytestøpte deler

Tilpassede materialer for sprøytestøping av plast

Plasttypene som brukes i spesialtilpasset sprøytestøping, er mangfoldige, med ulike smeltepunkter og særegne egenskaper som kan tilpasses en spesifikk applikasjon. Her er noen vanlige termoplastmaterialer for produksjon av sprøytestøpte deler av høy kvalitet.

Akrylnitril-butadien-styren (ABS) 

ABS er et mye brukt termoplastmateriale som er fleksibelt, har lav tetthet og god slagfasthet. Det er uegnet for bruksområder som krever kjemisk, elektrisk eller UV-bestandighet. På grunn av sin styrke,

ABS sprøytestøping er mye brukt i produkter som barneleker, husholdningsapparater og bildeler.

Polyetylen med lav tetthet (LDPE) og polyetylen med høy tetthet (HDPE)

Disse allsidige termoplastene har høy strekk- og slagfasthet og er motstandsdyktige mot fuktighet. HDPE-sprøytestøping brukes i forbruker- og industriprodukter, mens LDPE, som er mykere, også brukes i lignende applikasjoner. Begge materialene er verdsatt for sin høye grad av holdbarhet og evne til å bøyes.

Polykarbonat (PC) 

PC er et krystallklart, høyglanset, matt, lett og likevel sterkt substitutt for glass. Det er svært motstandsdyktig og har høy slagfasthet og mekanisk styrke, Sprøytestøping av PC deler aer god ideell for bruk i applikasjoner som skuddsikkert glass.

Polyamid (nylon) 

Sprøytestøping av nylon er en populær termoplast som er kjent for sine elektriske egenskaper, mekaniske styrke, varme-, slitasje- og kjemikalieresistens. På grunn av sin holdbarhet og høye funksjonelle ytelse brukes den ofte i medisin- og bilindustrien til sprøytestøpte formdeler.

Polystyren med høy slagfasthet (HIPS) 

HIPS er en billig, slagfast, krystallinsk styren-gummikopolymer som er mye brukt i produksjon av engangsbestikk og leker. Den er giftfri, egnet for bruk i applikasjoner som kommer i kontakt med næringsmidler, og er verdsatt for sin fleksibilitet og lave pris.

Polypropylen (PP) 

PP-sprøytestøping part er en seig plast med god kjemisk motstand, høy slagfasthet og god spenningsbestandighet. På grunn av det høye smeltepunktet er den ideell for bruk i næringsmiddelindustrien, der utstyret må være slitesterkt og trygt å bruke sammen med matvarer.

Disse materialene velges i henhold til applikasjonens behov for å gi best mulig ytelse og lang levetid for spesialtilpassede sprøytestøpte deler.

Verktøydesign og -utvikling

Ved sprøytestøping er verktøyet den formen eller matrisen som former materialet til den tiltenkte delen. Det er i realiteten et negativt hulrom som gjenskaper detaljens form med de riktige dimensjonene slik at materialet kan oppføre seg som ønsket under injeksjon og avkjøling. Ved produksjon av spesialstøpte plastdeler kan det være nødvendig å bruke ett eller flere verktøy, avhengig av behovet. Selv om bruk av flere verktøy i utgangspunktet øker kostnadene noe, reduserer det kostnadene per del betraktelig i det lange løp, noe som gjør det økonomisk lønnsomt for masseproduksjon.

Disse verktøyene er plassert i en formbunn og er en enkelt komponent i sprøytestøpemaskiner. Formbaser er kostbare, så vi bruker innsatsverktøy som kan monteres i eksisterende formbaser for polymerstøping.

Våre ingeniører tar hensyn til detaljene ved å analysere DFM-analyser, material- og teknikkvalg når de lager spesialstøpte plastkomponenter, inkludert verktøydesign og prosessoptimalisering. De inkorporerer de riktige manifold- og kanalsystemene, støpeprosessene og funksjonalitetene uten overflødige funksjoner, noe som reduserer kostnadene på budsjettet ditt. Den høyteknologiske programvaren bidrar til en enhetlig overgang fra virtuell teknisk 2D- eller 3D-g-kode til m-koder og til nøyaktig verktøy i verktøyrommet.

Verktøybygging

Sincere Tech har en funksjonell avdeling for verktøybygging og vedlikehold av støpeformer med erfarne, profesjonelle verktøymakere. Ved å velge riktig stålkvalitet som passer til den aktuelle prosessen, kan våre dyktige ingeniører og produsenter lage og designe nøyaktige verktøy som oppfyller de nødvendige standardene. Vi benytter CNC-maskiner, presisjonsoptiske lasergraveringsmaskiner, laser- og tig-sveisere, EDM, varmebehandling, sliping, polering og plettering, noe som gjør det mulig for oss å bygge og vedlikeholde verktøy med maksimal ytelse.

Lean Molding

Vår produksjonsenhet på stedet bruker avanserte maskiner og presser som tilbyr høyhastighetsproduksjon og raske verktøybytter for hvert parti. Disse effektive standardmaskinene produserer daglig millioner av støpte plastdeler med høy kvalitet til lave kostnader.

Vedlikehold av verktøy

Våre verdiøkende kundetjenester sikrer streng kvalitet på dine spesialverktøy under produksjonen. Vår avdeling for formbytte rengjør og inspiserer verktøyene regelmessig etter hver gang de har vært i bruk, og pletterer eller reparerer dem om nødvendig før de lagres for bruk i neste produksjonssyklus.

Fordeler med spesialtilpassede sprøytestøpte deler

Skreddersydd sprøytestøpt aprt er en fleksibel produksjonsprosess som egner seg for å lage intrikate deler med små dimensjoner og strenge spesifikasjoner. Den egner seg for høyvolumproduksjon av identiske deler, noe som gjør den til en økonomisk løsning. Den er relativt raskere og mer effektiv enn andre plastformingsteknikker som maskinering eller additiv tilvirkning. I tillegg har den en høy grad av designfrihet, noe som betyr at det er mulig å forme og produsere deler med ulike former, størrelser og farger. Avhengig av ønsket stivhet og duktilitet i sluttproduktet kan materialene være polypropylen og ABS, nylon og polykarbonat, slik at de oppfyller kravene til en bestemt anvendelse.

sprøytestøping av plastdeler

Hvem bør bruke spesialtilpassede sprøytestøpte deler?

Skreddersydd sprøytestøping er best egnet for bedrifter som ønsker å produsere komplekse deler, enten det er i store eller små kvanta. Denne prosessen er fordelaktig for bransjer som bilindustrien, elektronikkbransjen og den medisinske sektoren, der det er behov for kundetilpassede komponenter raskt og nøyaktig.

Sprøytestøping er en allsidig prosess som kan produsere kompliserte og detaljerte deler på kort tid, alt fra timer til dager, avhengig av detaljens kompleksitet og størrelse. Dette er spesielt nyttig når man skal lage en prototype og gå over til masseproduksjon på kort tid.

I kostnadssammenheng er spesialtilpasset sprøytestøping mer fordelaktig enn tradisjonell maskinering eller 3D-utskrift hvis deledesignet oppfyller kravene til sprøytestøping. I tillegg har delene som produseres ved sprøytestøping, bedre kvalitet og jevnere overflatefinish enn de som produseres ved maskinering.

Kundene drar også fordel av kortere ledetider og et bredt utvalg av materialer, inkludert termoplaster som ABS, polypropylen, nylon og PEEK. Denne allsidigheten garanterer at sluttproduktet blir produsert i henhold til de standarder og ytelsesegenskaper som kreves.

Våre utvidede kundestøttetjenester

Sincere Tech molding har en ISO 9001:2015-sertifisering, noe som beviser vår dedikasjon til kvalitetskontroll og -sikring.

Overholdelse av ISO-standarder garanterer at tjenestene våre har de beste forretningsprosessene og kvalitetsstyringssystemene for å imøtekomme kundenes behov og gi høy kundetilfredshet.

Kvalitetsavdelingen vår benytter toppmoderne teknologi, et firetrinns inspeksjonssystem og statistisk prosesskontroll (SPC) for å garantere samsvar gjennom hele produksjonsprosessen. Ved å bruke avanserte måleinstrumenter som innhenter spesifikke måleverdier i stedet for å stole på det blotte øyet, kan vi garantere at dimensjonene er enhetlige uansett hvor komplisert konstruksjonen er, slik at vi kan sikre at delene oppfyller nøyaktige mål og spesifikasjoner. Denne tilnærmingen øker ikke bare effektiviteten, men gir også mulighet for hyppigere og mer nøyaktige inspeksjoner.

Det starter fra formoppsett til produksjonskjøring, og kvalitetssikringsprosessen vår er svært streng. De første delene etter formoppsettet inspiseres for å sikre at produktet er av riktig kvalitet før vi fortsetter med produksjonsprosessen. Under produksjonen er maskinoperatørene ansvarlige for den visuelle inspeksjonen av produktene, og i løpet av produksjonen utfører inspektørene i prosessen visuelle, dimensjonale og funksjonelle inspeksjoner med jevne mellomrom. Det siste trinnet før pakking er en visuell kontroll for å bekrefte etikettenes kvalitet, kvantitet og korrekthet.

Statistisk prosesskontroll (SPC) gjør det mulig for oss å kontrollere kvaliteten ved å samle inn og analysere statistiske data fra prosesser, produktmålinger og maskiner. På denne måten kan vi forbedre effektiviteten, øke produktiviteten og redusere sannsynligheten for at vi produserer produkter som ikke holder mål, og dermed redusere kostnadene for kundene våre.

På Dong Guan Sincere Tech, forstår vi viktigheten av produktkvalitet. Vårt erfarne og profesjonelle team av ingeniører er alltid tilgjengelig for å hjelpe deg med sertifiseringer og rapporter som PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS og andre.

Vårt selskap er en av de ledende bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina, som spesialiserer seg på spesialtilpasset sprøytestøping av plast og leverer milliarder av deler og komponenter av høy kvalitet til en rekke bransjer. Anlegget vårt tilbyr dessuten et bredt utvalg av sprøytestøpeformer, og vi er en av de største familieeide plastsprøytestøperne i landet.

Med vår omfattende kunnskap og erfaring kan vi tilby omfattende tjenester som spenner fra konsept til ferdigstillelse: Med vår spesialiserte kunnskap og erfaring innen ingeniørfag kan vi tilby omfattende tjenester som spenner fra konsept til ferdigstillelse:

Designkompetanse: Vi har et svært erfarent designteam med over 30 års erfaring i bransjen. Vi bruker den nyeste teknologien, for eksempel Solid Works, til å designe og modifisere støpeformer. Vi tar spesielt hensyn til detaljene i delens funksjon og de nødvendige forutsetningene for at den skal fungere slik den er designet.

Helhetlig tilnærming: Vi er stolte av å ha en helhetlig tilnærming til produksjonsprosessen, fra formdesign til sprøytestøping. Denne tilnærmingen fra konsept til ferdigstillelse garanterer høyeste kvalitet fra designstadiet til det endelige produktet, og omfatter praktisk og teknisk kunnskap om sprøytestøping av plast.

Verktøyproduksjon og presisjonsverktøy: Det er ikke enkelt å lage effektive verktøy; det krever tid, innsats og fokus. Vårt selskap er dedikert til å gi deg presisjonsverktøy som sikrer at prosjektet ditt blir en suksess. Fordelene inkluderer garanti på verktøyene våre, verktøy av høy kvalitet som sikrer stramme toleranser og optimalisert syklustid, og muligheten til å støpe deler med varierende veggtykkelse og komplekse geometrier. Selv om vi fokuserer på små deler, kan vi håndtere opptil 10" kvadratiske størrelser.

Injeksjonsform Kina

Vi har en toppmoderne fabrikk med 125 helautomatiske presser som går sju dager i uken, 24 timer i døgnet, nesten hele året.

Anlegg og utstyr: Begge pressene er utstyrt med selvdiagnostiserende og mikroprosessorstyrte funksjoner, og lukkekreftene spenner fra 46 til 720 tonn og fraksjonert til 107 gram. Vi har også et renromsmiljø i klasse 8 som kan modifiseres for å passe til ulike prosjekter, avhengig av kundens behov. Dette er spesielt fordelaktig for den farmasøytiske, medisinske, næringsmiddel- og drikkevaresektoren og andre sektorer som krever høye sikkerhetstiltak.

Automatisering og lagerstyring: Sincere Tech har et sikkerhetslager for å kunne møte uventet etterspørsel fra kundene. Vår sanntids lageroppfølging bidrar til å forutse fremtidige behov, og vi har et robust MRP-system som overvåker jobbene fra start til slutt. Vår forståelse av harpiksens egenskaper, etterspørselen etter delen og syklustiden bidrar til at vi oppnår en kundetilfredshetsgrad på 99%.

Velg Sincere Tech Group for ditt neste sprøytestøpeprosjekt

Sincere Tech er en av de 10 beste mold produsenter i Kina som tilbyr tilpassede tjenester for sprøytestøping av plast. Våre sertifiseringer i ISO 9001:2015 og ISO 13485 sikrer høyeste kvalitet, og vår brede ekspertise dekker mange ulike områder. Teamet vårt tilbyr den beste løsningen hvis du trenger komponenter med høy nøyaktighet eller små toleranser. Kontakt oss i dag for å høre mer om våre toppmoderne løsninger for sprøytestøping av plast. Få et tilbud på ditt neste spesialtilpassede sprøytestøpeprosjekt, og la oss oppfylle dine ønskede krav uten å gå på akkord med de beste standardene.

/av