Injeksjonsteknikker for polytereftalsyrealkoholester (PET)

Det kjemiske navnet på PET er poly tereftalsyrealkoholester, også kalt polyester. For tiden brukes GF-PET av de fleste kunder. Sprøytestøping av PET deler brukes mest i flaskepreformede produkter

PET har gode reologiske egenskaper i smeltet tilstand, og trykket har større innvirkning på viskositeten enn temperaturen. Derfor endrer vi den reologiske egenskapen hovedsakelig fra trykket.

Tørking av plast

På grunn av at PET-makromolekylet inneholder en alifatisk base, har det en viss hydrofilisitet. Aggregatet er veldig følsomt for vann når det er ved høy temperatur. Når vanninnholdet overstiger grensen, vil molekylvekten til PET falle under behandlingen, slik at produktet blir farget og blir skarpt. Derfor må vi tørke materialet ved 150 Celsius-grad i mer enn 4 timer og 3 til 4 timer ved 170 Celsius-grad før bearbeiding. Vi kan bruke luftinjeksjonsmetode for å undersøke om materialet er helt tørt eller ikke. Andelen resirkulert materiale er vanligvis ikke mer enn 25%, og det resirkulerte materialet må tørkes helt.

Valg av sprøytestøpemaskin

PET kan bare være stabilt i kort tid etter smeltepunktet, og smeltepunktet er så høyt, noe som må velge injeksjonssystemet som har flere temperaturkontrollperioder og mindre friksjonsvarme ved plastifisering, og produktets (materialet som inneholder vann) faktiske vekt kan ikke være mindre enn to tredjedeler av mengden maskininjeksjon.

Form- og portdesign

Vi bruker vanligvis varmkanalform til å designe PET flaske preform. Det er bedre å ha et isolasjonsplate mellom mugg og mal for sprøytestøpemaskin. Isolasjonsplatens tykkelse er ca 12 mm, og tåler høyt trykk. Det er nok utmattende effekt for at det ikke skal vises lokal overoppheting eller flis, men ventilasjonsdybden er vanligvis ikke mer enn 0,03 mm, ellers er det lett å produsere blinking.

Plastifiseringstemperatur

Det kan måles ved hjelp av luftinjeksjonsmetoden. Temperaturen varierer fra 270 Celsius-grad til 295 Celsius-grad, og den forbedrede GF - PETs temperatur kan settes fra 290 Celsius-grad til 315 Celsius-grad, etc.

Injeksjonshastighet

Generelt må injeksjonshastigheten være rask for å forhindre for tidlig størkning. Men hvis man injiserer for raskt, vil skjærhastigheten være så høy at materialet lett blir skjørt. Materialinjeksjonen er vanligvis fullført på 4 sekunder.

Pakking

For å unngå slitasje skal pakningstrykket være så lavt som mulig. Vanligvis er det ikke mer enn 100 bar. Vi trenger vanligvis ikke å bruke det.

Oppholdstid

Det bør unngå for lang oppholdstid for å forhindre at molekylvekten synker. Prøv å unngå temperaturen over 300 Celsius grad. Hvis maskinen stopper mindre enn 15 minutter, trenger vi bare å gjøre luftinjeksjon; Hvis maskinen stopper mer enn 15 minutter, bør vi ikke starte maskinen igjen før vi bruker viskositet PE for å rengjøre maskinen og få matesylinderens temperatur til å falle til PE-temperatur.

Oppmerksomhet

(1) Resirkulert materiale kan ikke være for mye. Ellers er det lett å danne "brodannelse" ved utløpssjakten som vil påvirke plastiseringen.
(2) Hvis vi ikke kontrollerer formtemperaturen eller metalltemperaturen ordentlig, er det lett å produsere "hvit tåke" og bli ugjennomsiktig. Når formtemperaturen er lav og jevn, skal kjølehastigheten være for rask med få krystalliseringer og gjennomsiktige produkter.