Skape riktig design og konstruksjon av deler sprøyteverktøy for plast er den viktigste delen av enhver sprøytestøpte deler utvikling. For å kunne bygge en vellykket høykvalitets verktøy for sprøytestøping av plast, en omfattende plan må følges.

Design av sprøyteverktøy for plast 

Hvis en sprøyteverktøy for plast er utformet feil, kan straffen betales i delvis kvalitet, sprøytestøpeverktøy reparasjonskostnader eller lengre syklustid (høyere komponentkostnader) for hele produksjonsbehovet. Derfor fokuserer vi på design av sprøytestøpeverktøy med tanke på produksjon og spesifiserer parametere på forhånd, slik at feil eller mangler i designspesifikasjonene aldri kommer inn i kvalitets-/kostnadsligningen.

Moldflow-analyse

vi gjør Moldflow-fyllingsanalyse under sprøyteverktøy for plast design og utvikling for å sikre riktig plastflyt gjennom verktøyet og svare på spørsmål som f.eks. granstørrelse, løperstørrelse, portstørrelse, portposisjon, antall porter, plastskjærnivå, nødvendig tonnasje, sveiselinjeplassering, potensielle luftfeller (potensielle brennmerker), problemer med synkemerker, fyllingstid og en rekke andre viktige spørsmål må analyseres før noe stål skjæres. Denne analysen fullføres i verktøykonstruksjonsfasen for å eliminere kostbare problemer med verktøy- eller emnedesign som ellers kan gå ubemerket hen til det er for sent.

Kostnader for plastinnsprøytningsverktøy

Det finnes et bredt spekter av deler, fra de helt enkle til de svært komplekse, med krav til produksjonsvolum fra lavt til svært høyt. På samme måte finnes det mange nivåer av produksjon av plastverktøy selskaper med varierende grad av overhead og kapasitet. Hvis en formverktøy er bygget av en plastverktøyfirma Med et kapasitetsnivå eller et omkostningsnivå som er høyere enn det som trengs, kan kostnadene for plastverktøy overstige det nivået som gjør det mulig å gjennomføre et prosjekt. På samme måte kan det gå ut over kvalitet, pris eller leveringstid hvis plastverktøyprodusenten ikke har den kompetansen som trengs for en kompleks form. Derfor må plastverktøyets kompleksitet tilpasses verktøymakerens størrelse og kapasitet.

Vi er en profesjonell plastverktøyfirma i Kina, lager vi verktøy for sprøytestøping fra små til store opp til 30 tonn, vi har full produksjon av plastverktøy utstyr for å gjøre alle støpeformsjobber internt, vil dette være enkelt å kontrollere ledetiden og sprøyteverktøy for plast, plastverktøy vi lager eksporteres til Canada, Tyskland, Amerika og flere land i Amerika og Europa, Verktøykomponentene for plastverktøy kan matches riktig basert på kundenes krav, for eksport til Europa plastverktøy vi bruker HASCO-verktøykomponenter, for amerikanske kunder bruker vi DME-verktøykomponenter, slik at kundene kan bytte ut alle verktøykomponenter enkelt og raskt.

Garanti for sprøyteverktøy av plast

Vi setter pris på kundenes investering, og vi står ved vår plastverktøy. Enhver verktøy for sprøytestøping utviklet gjennom vår moldfabrikk vil ha livstidsgaranti for skudd, plastverktøy laget av fabrikken vår har normalt 3 typer skuddgaranti.

1. Garanti på minst én million skudd i løpet av levetiden. For denne typen plastinjeksjonsverktøy bruker vi herdet stål til hulrom og kjerne, som S136, 1.2344, H13, 1.2083, 1.2343, etc, hardheten til stål er HRC 48-52,

2. Minst en halv million bilder i livet. For denne typen verktøy for sprøytestøping av plastbruker vi forhåndsherdet stålmateriale, for eksempel 1.2738H, P20, 1.2738HH, etc, hardheten for dette verktøy for sprøytestøping er HRC 33-38.

For eksport sprøytestøpeverktøyAlt hulrom / kjernestål kjøpes fra LKM (det største formstålselskapet i Kina), eller kjøper stålet i Europa i henhold til kundens krav.

3. De to ovennevnte typene av sprøyteverktøy for plast er for eksportverktøy, denne er for ingen eksport sprøytestøpeverktøy, noe som betyr at vi vil produsere plaststøpte deler for kunden og sende plastdelene til våre kunder, vil levetiden til formverktøyet for denne typen verktøy ikke være begrenset (så mange som kunden ønsker), grunnen til at vi har ... plastverktøy Hvis det oppstår problemer internt, kan vi fikse verktøyet for kunden uten ekstra kostnad.

Dessuten, hvis kunden ønsker at vi skal produsere sprøytestøping av deler for dem vil plastverktøykostnadene være veldig lavere, fordi vi aldri vil tjene noe overskudd på produksjon av sprøytestøpeverktøy, eller til og med vi kan bære komme kostnader for plastverktøyDette er avhengig av antall deler kundens krav, dette er de beste alternativene for deg å øke markedet med minimale investeringer.

Dette er ikke slutten hvis du velger nummer tre-alternativet, når du er ferdig med antall deler produksjon, kan vi returnere alle sprøytestøpeverktøy priser tilbake til deg, kan du bruke denne prisen til å bestille sprøytestøpte plastdeler direkte, selvfølgelig er dette avhengig av mengden av delene du har blitt produsert. Hvis du vil vite mer om denne løsningen? Du er velkommen til å kontakte oss eller sende ditt krav til tilbud, du vil ha vårt profesjonelle team til å støtte, vi tilbyr deg den beste prisen og løsningen for prosjektet ditt, og vi deler aldri dataene dine til noen andre.

Hva venter du på? Ring oss eller send oss en e-post.