Tag Archive for: sekundære prosesser for plaststøping

overflatefinish ved sprøytestøping av plast

Hva er sprøytestøping overflatefinish

Injeksjonsmodlign overflatebehandling er overflatebehandlingsprosessen etter overflatebehandling lagt til de sprøytestøpte plastdelene, de inkluderer maling, silkeskjerm, forkromming, putetrykk, termisk overføringstrykk, vannoverføringstrykk, lasergravering og så videre, alle disse tilleggsprosessene vi kaller overflatebehandlingsprosess.

Når du starter et tilpasset plastsprøytestøpeprosjekt, trenger du først en plastform for å produsere plaststøpedeler, etter det kan du ha flere alternativer for plastdelene dine, for eksempel noen sekundære prosesser til plaststøpedelene dine, disse sekundære prosessene må legges til etter støping.overflatefinish ved sprøytestøping av plast

 

Det er noen av de overflatefinish ved sprøytestøping av plast til de støpte plastdelene, vil dette få plastsprøytestøpedelene til å se bedre ut, eller ha mer informasjon eller spesielle krav til overflatebehandling, før du gjør dette, må du kjenne til hver type sekundær prosess, for å være sikker på om disse prosessene kan oppfylle dine krav, la oss diskutere nedenfor noen av de mest populære sekundære prosessene som vil bli brukt til sprøytestøpedelene.

Vi tilbyr ikke bare plastform/støpetjeneste, men tilbyr også tilleggstjenester for å hjelpe deg med å få de støpte delene dine ferdige, montert, pakket og sendt direkte til lageret ditt, slik at du kan sortere dem direkte på markedet.

Overflatebehandling av plastsprøytestøping inkluderer:

Utskrift

Hvis det er behov for å trykke eller mønstre på overflaten av plastprodukter, vil det være flere måter som følger.
1. Silketrykk
Denne metoden er den vanligste og mest brukte metoden, som vanligvis egner seg for utskrift med et lite plan eller radian.
2. Overflatetrykk
Prinsippet for utskrift av buede overflater
Trykking på buet overflate innebærer at man først plasserer trykkfargen i en intaglio gravert med tegn eller mønstre, senere kopierer tegnene eller mønstrene på den buede overflaten, overfører tegnene eller mønstrene til overflaten av det støpte produktet ved hjelp av den buede overflaten, og til slutt stivner trykkfargen ved hjelp av varmebehandling eller bestråling med ultrafiolett lys.
Prosess for utskrift av buede overflater:

A. Avbinding av formede produkter
B. Overflatebehandling av støpte produkter (om nødvendig)
C. Trykking
D. Herdingsprosessen for trykkfargen
E. Etterbehandling som f.eks. overdreven overflatebehandling (om nødvendig)
Enkel prosess for utskrift som nedenfor
A. For å putte trykkfargen inn i dyptrykket
B. For å skrape bort overflødig trykkfarge
C. For å ekstrudere den buede overflaten for å få trykkfargen
D. For å overføre trykkfargen med den buede overflaten til overflaten av det støpte produktet
E. Rengjøring av den buede overflaten og oppsettet (om nødvendig)

Tampontrykk

Figuren eller mønsteret trykkes først på en gummiplate eller gummidekket rull av platen, og deretter overføres den til overflaten av sprøytestøpsdeler på gummiplaten eller den gummidekkede rullen.
Fordeler: Flere farger kan påføres i én operasjon.
Ulemper: Lav produktivitet, manglende evne til å oppnå sterkere ugjennomsiktige merker, hvordan velge riktig gummiplate eller gummidekket rull og oljemengde først, etc.

Varmstempling

Det gjelder en metode for å produsere fargerike pakkemønstre eller skrifttyper på overflaten av sprøytestøpte deler ved å bruke fargerik folie og en varm støpeform gravert med mønstre eller skrifttyper under kontroll av temperatur og trykk. Ved bruk av metoden trenger man bare å påføre trykk på det ønskede området av produktet gjennom den fargerike folien ved å bruke den varme formen som er anordnet på en fast pressemaskin.

Maleri

De vanligste metodene for overflatebehandling (farge) av plastprodukter kan deles inn i:

A. For en vanlig fargelegging sprøytes denne typen maling for det meste for hånd og har ikke sterk friksjonsmotstand og er lett å slippe.

B. For Grade PU-glansolje er denne metoden å spraye et lag med PU-glansolje på overflaten for å oppnå friksjonsmotstand og glans etter tørking av grunning. Mange overflater på generelle husholdningsapparater eller daglige nødvendigheter behandles med PU.

C. UV-glansolje Denne metoden sprayer et lag med UV-glansolje på overflaten etter at primeren er sprayet, og glansen, håndfølelsen og friksjonsmotstanden kan alle oppnå svært ideelle effekter. Denne metoden brukes ofte til mobiltelefonformprodukter og kommunikasjonsformprodukter.

Elektroplettering (forkromming)

Plastgalvanisering (plastforkromming) kalles bare prosessen med å avsette metall eller legering på overflaten av et arbeidsemne ved elektrolyse for å danne et jevnt, tett og godt bundet metallag. Den enkle forståelsen er en endring eller kombinasjon av fysikk og kjemi.

Forkromming

Forkromming, elektroplettering

Formålet med plaststøping galvanisering:
a. Beskyttelse mot korrosjon
b. Beskyttende dekorasjon
c. Slitestyrke
d. Elektrisk ytelse: Det er gitt belegget med ledende eller isolerende ytelse i henhold til arbeidskravene til deler.
e. teknologiske krav

Det er relativt komplisert å danne en jevn, tett og godt bundet metall- eller legeringsavsetning på overflaten av arbeidsstykket ved hjelp av elektrolyse, men det har mange fordeler, for eksempel flere typer metaller som avsettes, forskjellige tilgjengelige farger og relativt lavere pris sammenlignet med lignende prosesser. Gå til forkromming av plast siden for å få vite mer om denne sprøytestøpeoverflaten.

Årsak til feilBehandlingsmetode
Utilstrekkelig materialtilførsel til støpeformenFor å øke fôret
Utilstrekkelig mengde smeltet materialeVær en passende fôring og en moderat økning av mottrykket
Innsprøytningstrykket er for lavtFor å øke prosessen med å smelte limet doseringsslag
Holdetrykket er for lavtFor å øke innsprøytningstrykket
Injeksjonstiden er for kortFor å øke injeksjonstiden
Injeksjonshastigheten er for lavFor å øke avfyringshastigheten
Størrelse på ubalansert portFor å justere størrelsen eller plasseringen av forminngangen likt
Tilstopping av munnstykketFor å gjøre riving og rengjøring
Materialtemperaturen er for høyFor å redusere materialtemperaturen
Feil temperatur i formenSlik justerer du riktig formtemperatur
Utilstrekkelig nedkjølingstidFor å øke avkjølingstiden
Dårlig avtrekk (utlufting)For å ordne et avtrekkshull ved krympedelen.
Materialtønnen er for storFor å bytte ut den mindre materialtønnen
Slitasje av skrue TilbakeslagsventilFor å gjøre riving og overhaling
Ujevn veggtykkelse i delkonstruksjonenFor å øke innsprøytningstrykket

Hvis du har noe platisk sprøytestøpeprosjekt i hånden som trenger å lage former og overflatebehandling av sprøytestøping, er du velkommen til å kontakte oss. Vi er en av topp 10 plast sprøytestøpefirmaer i Kina som tilbyr spesialtilpasset sprøytestøping og overflatefinish for støpte deler, vil vi tilby deg den beste prisen innen 24 timer.