Tag Archive for: PE-sprøytestøpingsteknologi

PE-sprøytestøping

Polyetylen er PE for kort, som har egenskapene mykhet, giftfri, billig og enkel å behandle. Det er en slags typisk krystallografisk polymer.

PE-LD har den letteste tettheten i sitt eget slag og er lett å ventilere og suge. Den har gode dielektriske egenskaper og kjemiske motstandsegenskaper, mykhet, forlengelse, slagkraftmotstand. Dens gjennomskinnelighet er bedre enn den midtre og lave LDPE, men den har dårlig ytelse av mekaniske egenskaper, som kan gjelde for mykhet sprøytestøping og ekstruderingsstøping. Formstøping av PE-plast

PE-HD har også gode dielektriske egenskaper, slitestyrke og vanntetthet. Når det gjelder kjemisk medisinmotstand, er HDPE bedre enn LDPE. Den har en høy mykgjøringstemperatur, dårlig ytelse ved montering av kulde og varme, og lav mekanisk styrke og varmeavbøyningstemperatur. Derfor er HDPE egnet til å brukes som isolasjonsmediummaterialer for høyfrekvenskretsen.

Felles punkter i HDPE- og LDPE-sprøytestøpeprosessen:

Høyere krympingshastighet enn andre plastharpikser.

Krystalliseringstendensen er større enn andre. Derfor, i prosessen med sprøytestøping, bør temperaturen på materialer og formtemperatur være høyere, og injeksjonstrykket bør være lavere (ved middels eller lav hastighet og hastigheten på smeltende lim bør ikke være for rask).

Ved å endre innsprøytningstrykket: Innflytelsen av endring av innsprøytningstrykket på smeltefluiditeten er åpenbar enn den for matesylindertemperaturen.

for PE-sprøytestøping Behandlingstemperaturen for polyetylen med lav tetthet varierer fra 160 til 220 Celsius grader og polyetylen med høy tetthet er 180 - 240 Celsius grader, de trenger begge lavere temperatur i matesonen for å unngå at materialet klamrer seg til skruen for å blokkere materialmating.

Ved muggtemperatur: Formtemperaturen påvirker produktene av polyetylen betydelig. Når formen har høy temperatur, blir smeltekjølehastigheten langsommere og produktet vil få høyere krystallinsk, hardhet og stivhet vil bli forbedret. For den lavere temperaturen på formen og høy hastighet på smelteavkjøling, vil produktet ha lavere krystallinsk høy gjennomsiktighet og presentere fleksibilitet. Følgelig øker også det indre stresset og anisotropien av krymping, noe som lett kan føre til warpage og forvrengning.