Hva er Family Mold Sprøytestøping

Familieverktøy for sprøytestøping er blant de viktigste innovasjonene i produksjonssektoren, ettersom de har forbedret effektiviteten og designintelligensen i produksjonsprosessen betydelig. En familieform er en plastsprøytestøpeform som er beregnet på å produsere flere komponenter til en enkelt enhet i en enkelt syklus. Dette konseptet gjør det mulig å produsere flere komponenter som er en integrert del av en enhet i én og samme operasjon, noe som øker effektiviteten.

Familieformene er utstyrt med flere hulrom, og hvert av dem er utformet for å forme en bestemt komponent i sluttproduktet i løpet av én enkelt produksjonssyklus. Dette skiller dem fra former med flere hulrom, som brukes til å produsere mange identiske deler eller produkter. Hvert hulrom i en familieform er konstruert for å generere en bestemt komponent i sluttproduktet.

familieform

Fordeler med Family Molds

Familieformer er svært effektive og nyttige fordi de gjør det mulig å støpe alle delene av en enhet samtidig i én støpesyklus, noe som er tidsbesparende.

Reduserte syklustider: Familieformer med oppvarmede støpeformer bidrar til å redusere syklustiden. Avkjølings- og utstøtingsfasene forkortes, derav navnet, fordi plasten forblir i smeltet tilstand, noe som forbedrer produksjonen. Muligheten til å produsere et større antall deler på kortere tid er et tydelig tegn på forbedret driftseffektivitet.

Kostnadsbesparelser: I det lange løp kan det være billigere å bruke familieformer i stedet for individuelle former for hver enkelt del av en sammenstilling. De senker startkostnadene ved at man slipper å ha flere maskiner og minimerer antall ansatte. Dessuten bidrar de også til å redusere behovet for å samle og koordinere de ulike delene. Derfor reduserer disse formene etterproduksjonsutgiftene på et budsjett.

Konsekvent kvalitet: Familieformene er avgjørende for sluttproduktet fordi de fungerer som en guide. Denne evnen sikrer at alle komponentene er laget av samme mengde plast, og dermed har samme farge og kvalitet. Dette er spesielt viktig når utseendet på gjenstandene som skal merkes, skal være ensartet.

Familieformenes begrensninger:

Ulempene med familieformer inkluderer;

Balansere hindringer: Et annet problem knyttet til familieformer er manglende evne til å få best mulig fylling i alle hulrommene i formen. Selv samtidig fylling kan være en utfordring hvis tykkelsen på veggene eller størrelsen på delene endres.

Vedlikehold og nedetid: Hele familieformen må kanskje stenges for reparasjon eller utskifting hvis en av formkomponentene er skadet eller utslitt. Dette kan føre til at enhetene blir stående uvirksomme i lengre tid, noe som påvirker produksjonsplanene og produktiviteten.

Begrensninger i materialet: Varmkanalsystemer er optimale for termoplast, men noen av materialene kan være følsomme for varme. Elementenes holdbarhet vil også bli påvirket siden disse materialene blir utsatt for varme i en lengre periode.

Designbegrensninger: Det er sannsynlig at familieformene ikke er egnet for alle aspekter av designet. Delene må lages i samme materiale og med samme dimensjoner, og de må fylles og avkjøles med samme hastighet.

Bruksområder for sprøytestøping av familieformer

Familieformer bidrar til å opprettholde kvaliteten på monteringskomponentene der fargen og materialet på komponentene skal være like.

Komplekse delkonstruksjoner: Varmkanalsformer egner seg best til bruksområder der detaljutformingen er komplisert, og kontrollen av støpeprosessen er avgjørende for å sikre kvaliteten på delene.

Produksjon i høyt volum: Familien har fordeler med hensyn til kostnader og produktivitet, spesielt i store produksjonsprosesser.

Risikoen ved bruk av støpeformer kan overskygges av fordelene. De gjør det mulig å redusere kostnadene per del og øke produksjonshastigheten.

Noen av faktorene som må tas i betraktning når man sammenligner familieformene og de dedikerte formene, er som følger;

Familieformer anses for å være de mest økonomiske når man vurderer kostnadene for støpeformer. De reduserer også totalkostnadene sammenlignet med dedikerte støpeformer, som brukes til en enkelt del, og en ny form er nødvendig for neste produktsyklus. Dette gjør familieformer til et bedre alternativ sammenlignet med andre former for foretak når foretaket har litt økonomiske utfordringer.

Det kan imidlertid være mer komplisert å opprettholde kvaliteten på delene med familieformer på grunn av ulike formdiametre. Formfylling er et problem i forhold til balanse og kontroll, spesielt hvis delen har store forskjeller i veggtykkelse eller volum. Disse forskjellene kan føre til dimensjonale og kosmetiske problemer. Likevel gir bruk av dedikerte støpeformer bedre kontroll over emnets fylling, noe som i sin tur gir bedre kosmetikk og dimensjoner på emnet.

Kostnaden for delene som produseres av de to variantene av støpeformer er også forskjellig. Samtidig er produksjonshastighetene også forskjellige. Bruken av familieformer gjør det mulig å produsere deler i store kvanta, noe som i sin tur fordeler støpekostnadene på komponentene og gjør kostnaden for delen billigere enn ved bruk av former med én kavitet. Produktivitetsmessig er de nesten på nivå med en dedikert form med to kaviteter. Det er mer økonomisk å bruke spesialformer, spesielt former med flere kaviteter, siden de har høyere kavitasjonsrater.

Et annet aspekt der familieformene er begrenset, er fleksibiliteten i formutformingen. De gir færre portalternativer fordi komponentene må plasseres i forhold til hverandre, noe som begrenser designet. På den annen side betyr den lave kompleksiteten i formene at grensesystemet er mindre allsidig, men det gjør det mulig å lage svært detaljerte former for hver enkelt del.

Størrelsen på en serie er passende for både familieformene og de dedikerte formene, selv om de to er forskjellige. For produksjon av lave til middels store serier på mindre enn 50 000 deler er familieformene de beste på grunn av sine mange hulrom, og de hjelper OEM-produsenter med å få deler ut på markedet på kort tid. En annen type støpeform som er svært fordelaktig, er den dedikerte formen, siden den kan håndtere alle opplagsstørrelser, store eller små.

Den siste av faktorene som bidrar til å bestemme hvilken formtype som er egnet, er delgeometrien. Familieformer er egnet for produksjon av deler som har lik størrelse, form og til og med strukturen til funksjonene på delen. Imidlertid kan den komplekse delen av kjernetrekkene eller kammene være noe problematisk fordi de kan forstyrre hverandre. Permanente støpeformer skiller seg fra sandstøping ved at de ikke er begrenset og kan brukes til å produsere deler av hvilken som helst geometri, så lenge de oppfyller designkravene for bruk av plast.

Derfor er familieformer og dedikerte former forskjellige og har sine styrker og svakheter, og visse problemer som må tas i betraktning. Valget mellom dem avhenger av faktorer som kostnader, emnets kvalitet, produksjonsvolum, designfrihet, antall serier og emnets geometri. Disse faktorene gir produksjonsbedriftene relevant informasjon som de trenger i beslutningsprosessene knyttet til produksjonslinjene, slik at de kan øke effektiviteten og redusere kostnadene.

Sammensatte produkter basert på familiemodeller

Familieformsprøytestøping er alltid en fordel for å lage leker, avledninger og andre sammensatte produkter i en operasjon fordi den individuelle produksjonen av komponentene er ekstremt vanskelig. Det er mulig å identifisere flere tilnærminger til lagring og håndtering av de forskjellige delene av leketøyet. Noen ganger er de ovennevnte delene av og til sammenføyd til et løpesystem på en to-plateform. Disse kan pakkes sammen med løperen og transporteres i samme emballasje som andre kjøretøydeler.

Det er en veldig enkel måte å lage små mengder av produktet på ved hjelp av billige støpeformer, ettersom produksjonsmengdene ofte er små. Dermed reduseres kostnadene for produktet. Men det er også viktig å merke seg at kostnaden for plastskilleveggene også bør inkluderes i emballasjeprisen.

Noen ganger er det mulig å finne en vare som er produsert i forskjellige farger, men det er ikke veldig vanlig. For eksempel kan en bil ha blå overflate, men gult interiør, selv om den har mange farger. Bilene kan være bygget av samme mengde blå, rød og gul, som hver har sin egen kombinasjon. I dette tilfellet tas løperne av, og kjøretøyet leveres kun med et lakkstrøk. Videre brukes denne tilnærmingen noen ganger for tekniske produkter.

Familieformer for små eller mellomstore tekniske produkter.

Det er også mulig å bruke en familieform til en enkelt eller flere deler av et lite eller mellomstort teknisk produkt hvis det er komplekst, for eksempel en vaskemaskin. Når en rekke små lignende gjenstander produseres i en enkelt form. Det er også sannsynligheten for å bruke disse formene til å produsere store produkter som krever et sett med former. Imidlertid brukes disse produktene også i produksjonen av husholdningsapparater og andre varer. Enten det er en 2-plate eller 3-plate mugg, eller varmløper eller kjølig løper, er irrelevant på dette punktet. Utvalget av mugg har følgende to primære ulemper:

Formen fylles med en rekke produkter i forskjellige størrelser og former, med unntak av 2-plateformer med kantgjerde. De må holdes adskilt før lagring og bruk for å unngå forurensning og sammenblanding av de to produktene. Lager- og produksjonsstyringen kan skape alvorlige problemer hvis noen av produktene for eksempel blir brukt opp raskere enn andre.

Typer av familieformer

Noen av de mest kjente muggsoppene i familien er

Den vanligste typen sprøytestøping av plast er familieformer. De primære kategoriene er som følger:

Støpeformer med ett hulrom

Formen har én åpning eller én kanal som det smeltede metallet helles inn gjennom.

Den enkleste typen sprøytestøpeformer er enkeltkavitetsformen siden den har et enkelt hulrom som brukes til å produsere en enkelt del om gangen. På grunn av enkel installasjon og bruk er denne formen egnet for hjemmebruk og små bedrifter.

Støpeformer med flere hulrom

Multikavitetsformen er mer utviklet, og den har mange hulrom som gjør det mulig å produsere mange identiske deler samtidig. Denne formen er mye brukt i store selskaper for å produsere tusenvis av produkter av høy kvalitet i løpet av kort tid.

Dette kan til tider være ufordelaktig siden det krever produksjon av reservedeler når spesifikke produkter er på bestilling. Etter det vil det være behov for en form som ikke er et komplett sett for å behandle en del av artiklene, og andre er små prøvestykker.

Prosessen kan optimaliseres ved å blokkere løpesystemet og bruke sprøytestøpeform bare for de nødvendige delene, noe som betyr at det blir færre unødvendige kaviteter. Men dette krever at det kjøres flere formsykluser.

Konklusjon

I sprøytestøpeindustrien kan familieformene betraktes som bedriftens viktigste ressurs når det gjelder kostnadsreduksjon og økt produksjon. De er mest fordelaktige ved produksjon av sammenstillinger som inneholder mange av de samme delene. De har imidlertid også sine ulemper, for eksempel kan det være problemer med konstruksjonens stabilitet og vedlikehold.

Derfor er det behov for å vurdere og kritisk se på omstendighetene for å komme frem til konklusjonen om en familieform er egnet for en gitt oppgave. Som sådan er produsentene i stand til å ta de riktige beslutningene, forbedre produksjonsprosessen og oppnå de nødvendige resultatene på grunn av kunnskapen om funksjonene til familieformer.

Sincere Tech er et veletablert kinesisk familiebedrift for sprøytestøping av støpeformer. Vi har hjulpet mange kunder med å redusere de totale budsjettkostnadene ved å bruke færre verktøy og bruke vår kunnskap om familieformer. Tilbudsverktøyet kan brukes til å få et tilbud og et klart bilde av kostnadsoverslaget for prosjektet ditt.