Det er ikke lett å velge riktig plast for sprøytestøping på markedet i dag. Det finnes hundrevis av harpikser på markedet, alt fra polymerer til generelle formål til spesifikke plaster og polymerlegeringer, som alle har sine egne egenskaper og betingelser for bearbeiding. Det finnes også ulike kvaliteter innenfor samme plastmateriale, for eksempel plast fylt med glassfibre, karbonfibre eller plast med spesifikke merkenavn.

På grunn av det store utvalget av alternativer er det ofte ganske utfordrende å velge riktig materiale for prosjektet ditt. Enten du utforsker medisinsk plastsprøytestøping eller produksjon av støpte plastdeler til bilindustrien eller andre bransjer, er Sincere Techs team av fagfolk dyktige nok til å hjelpe deg fra design- til produksjonsfasen for å gjøre den så smidig og rask som mulig.

Denne artikkelen vil ta for seg de mest brukte plastharpikser for sprøytestøping, og du kan gå til utvalg av materialer for sprøytestøping siden for å få flere tips om mer plast for sprøytestøping.

Vanlig plast for sprøytestøping

Bruken av plastsprøytestøping gir et bredt utvalg av materialer som kan brukes på ulike områder i hjem og industri. Det er ikke mulig å diskutere alle materialene i detalj, så denne oppskriften vil dekke noen av de mest brukte.

Akryl (PMMA)

Akryl eller poly(metylmetakrylat) er et termoplastisk materiale som har moderat mekanisk styrke, lav tetthet og er gjennomsiktig av natur. Selv om det ikke er særlig duktilt, har det god motstand mot knusing. En av fordelene med dette produktet er at det enkelt kan bearbeides etter sprøytestøping for å oppfylle kravene til endringer og etterbehandling. Det blir imidlertid lett ripete, noe som påvirker gjennomsiktigheten og det generelle utseendet, og det er tilbøyelig til å absorbere oljer og fett som endrer overflateegenskapene. Akryl er mye brukt i dekorative vitrineskap, anti-UV-innkapslinger for solcellepaneler og glass. Gå til sprøytestøping av akryl og  Sprøytestøping av PMMA siden for å få vite mer om dette materialet.

Akrylnitril-butadien-styren (ABS)

ABS er et annet sprøytestøpemateriale som er mye brukt på grunn av sin styrke, seighet, slagfasthet og motstand mot kjemiske angrep, for eksempel fra syrer, baser og oljer. Det er helt gjennomsiktig og kan produseres i forskjellige farger. Det er imidlertid noen begrensninger ved bruk av ABS, for eksempel at det ikke kan utsettes for direkte sollys eller brukes i fuktige områder. Det er mye brukt i industrielle applikasjoner som bilindustrien, sportsutstyr og prototyping på grunn av dets økonomiske og praktiske egenskaper. Få mer informasjon om ABS sprøytestøping.

Nylon Polyamid (PA)

Nylon er et svært nyttig materiale som har høye verdier for seighet, varmestabilitet og overflatefriksjon/slitasje. Den syntetiske formen, som er mye brukt i sprøytestøping, er tilgjengelig i mange typer kvaliteter for ulike bruksområder. Likevel er det ikke lett å sprøytestøpe nylon på grunn av høy krymping, og derfor må man være spesielt oppmerksom på formen. Noen av nylonproduktene er girkomponenter, lagre, stoffer som er vann- og slitesterke, tau og andre. Få mer informasjon om Sprøytestøping av nylon.

Polykarbonat (PC)

PC kjennetegnes av høy hardhet, er splintsikkert og støtsikkert, og den gjennomsiktige typen er til og med bedre enn glass i mange tilfeller. Det har gode mekaniske egenskaper ved høye temperaturer og kan derfor brukes i bruksområder med høye temperaturer. PC er mye brukt i produksjonen av hjelmvisirer, maskinskjermer og vernebriller på grunn av den høye lystransmisjonen. Det anbefales imidlertid ikke til industrier som mat- og drikkevareindustrien, fordi det er vitenskapelig bevist at det kan skade menneskets reproduktive system. Få mer informasjon om sprøytestøping av polykarbonat.

Alle disse materialene har sine egne egenskaper og fordeler, noe som gjør dem nyttige for sprøytestøping i ulike bransjer.

Polyoksymetylen (POM)

Polyoksymetylen (POM), også kalt acetal, er svært nøyaktig og dimensjonsstabilt, og det er derfor mye brukt i applikasjoner der det kreves høy nøyaktighet. Materialet er svært stivt, noe som gir god dimensjonsstabilitet og dermed gode dimensjoner på de delene som produseres. POM har også lav COF og god smøreevne og egner seg derfor godt til deler som er i konstant kontakt med hverandre. Det mister heller ikke egenskapene sine ved lave temperaturer, som i dette tilfellet er svært lave.

POM er mye brukt i sprøytestøping av harde bildeler som håndtak og brytere på grunn av sin styrke og nøyaktighet i dimensjonene. Det brukes også til andre bruksområder som bestikk, skjeer, tannhjul, møbler og kulelagre. Les mer om Sprøytestøping av POM.

Polypropylen (PP)

Polypropylen (PP) er en av de mest brukte polymerene som har funnet anvendelse på nesten alle områder, og er godkjent av FDA for bruk i matemballasje. Polypropylen er hardt, varmebestandig, kjemikalieresistent og resirkulerbart, og det er mye brukt i husholdningsredskaper, matemballasje og forbruksvarer. Den høye varmeutvidelseskoeffisienten begrenser imidlertid bruken ved høye temperaturer, og det er følsomt for UV-stråling og brennbarhet. Få mer informasjon om PP-sprøytestøping.

Polystyren (PS)

Polystyren (PS) kjennetegnes av lav tetthet, motstandsdyktighet mot fuktighet og en jevn grad av krymping under støpeprosessen. Til tross for at det er sprøtt, brukes det i leker, apparater og medisinsk utstyr på grunn av sin evne til å motstå gammastråling, og det brukes derfor i steriliserbart medisinsk utstyr. Gå til sprøytestøping av polystyren siden for å få vite mer om dette materialet.

Polyetylen (PE)

Polyetylen (PE) består av ulike typer, inkludert høydensitetspolyetylen (HDPE), lavdensitetspolyetylen (LDPE) og polyetylentereftalat (PET), som har forskjellige egenskaper som duktilitet, slagfasthet og kjemisk motstand. LDPE brukes i fleksible bruksområder som poser og filmer, mens HDPE brukes i mer stive bruksområder som kanner og rør. Les mer om PE-sprøytestøping.

TPE

TPE er en elastomer som kombinerer egenskapene til plast og gummi; den er fleksibel, sterk og kan resirkuleres. Det brukes i tetninger, fottøydeler og vibrasjonsdempende applikasjoner, men egner seg ikke for høye temperaturer og langvarig tøyning. Få mer informasjon om TPE-sprøytestøping.

TPU

Termoplastisk polyuretan (TPU) har polyuretanets hardhet og elastisitet, og brukes i beskyttelseshus, elektroverktøy og fottøy. Det er foretrukket på grunn av sin høye temperatur- og slitestyrke, men det er hardt og krystallinsk, noe som gjør det vanskelig å støpe. Finn ut mer om sprøytestøping av TPU.

Disse materialene har forskjellige typer egenskaper og brukes i sprøytestøping for ulike sektorer og produkter, gå til materialer for sprøytestøping siden for å lære mer om vanlig plast.

Tabellen nedenfor oppsummerer egenskaper, fordeler, ulemper og typiske bruksområder for hvert sprøytestøpemateriale:

Materiale	Viktige kjennetegn	Fordeler	Ulemper	Bruksområder
Akryl (PMMA)	Transparent, moderat styrke, lav tetthet	Splintresistent, lett å bearbeide etter støping	Utsatt for riper, absorberer olje/fett	Vitrineskap, anti-UV-skap, glasserstatninger
Akrylnitril-butadien-styren (ABS)	Robust, høy slagfasthet, kjemikaliebestandig, tilgjengelig i flere farger	Sterk, slagfast og økonomisk	Ikke egnet for eksponering for sollys, følsom for fuktighet	Bildeler, sportsutstyr, prototyping
Nylon (polyamid, PA)	Høy seighet, varmestabil, slitesterk	Slitesterk, tilgjengelig i ulike kvaliteter	Høy krymping, utfordrende å støpe	Tannhjul, lagre, vann- og slitesterke tekstiler, tauverk
Polykarbonat (PC)	Høy hardhet, splintsikker, gjennomsiktig	Overlegen glass når det gjelder slagfasthet, godt egnet for bruksområder med høy temperatur	Ikke trygg som mat, potensiell risiko for reproduktiv helse	Hjelmvisir, maskinskjermer, vernebriller
Polyoksymetylen (POM)	Høy nøyaktighet, stiv og formstabil	Lav friksjon, stabil ved lave temperaturer	Begrenset fleksibilitet	Bildeler (håndtak, brytere), bestikk, tannhjul, møbler, kulelagre
Polypropylen (PP)	Hardhet, varmebestandig, kjemisk resistent, FDA-godkjent	Resirkulerbar, egnet for matrelatert bruk	Høy termisk ekspansjon, følsom for UV, brannfarlig	Matemballasje, husholdningsartikler, forbruksvarer
Polystyren (PS)	Lav tetthet, fuktbestandig, jevn krymping	Steriliserbar, holdbar ved strålingseksponering	Sprø	Leker, apparater, steriliserbart medisinsk utstyr
Polyetylen (PE)	Varierer: HDPE (stiv), LDPE (fleksibel), PET (slagfasthet)	Kjemikaliebestandig, slagfast, fleksibel (LDPE)	Ikke egnet for bruk ved høye temperaturer (LDPE), UV-sensitiv (HDPE)	Poser, filmer (LDPE); kanner, rør (HDPE); flasker, beholdere (PET)
Termoplastisk elastomer (TPE)	Fleksibel, sterk, kombinerer plast- og gummiegenskaper	Resirkulerbar, brukes til fleksible bruksområder	Begrenset til bruk ved lave temperaturer, ikke for langvarig tøyning	Tetninger, deler til fottøy, antivibrasjonsapplikasjoner
Termoplastisk polyuretan (TPU)	Hardhet, slitesterk, høy rebound-elastisitet	God temperatur- og slitestyrke	Vanskelig å støpe på grunn av hardhet og krystallinitet	Beskyttelseshus, elektroverktøy, fottøy

Velg riktig materiale for å lykkes med sprøytestøping

Å velge riktig plastpellets for sprøytestøping for sprøytestøpeprosjektet ditt kan være ganske utfordrende siden det er så mange materialer å velge mellom. For å gjøre denne prosessen enklere, er det nødvendig å gi en kort veiledning om materialvalg for sprøytestøpeprosjekter.

Materialets hardhet: Hvis prosjektet ditt krever et spesielt hardt materiale, er det best å bruke et hardt materiale til prosjektet ditt. Nylon har gode hardhetsegenskaper, mens termoplastisk polyuretan (TPU) har god ytelse, men til en høyere pris.

Fleksibilitet i materialet: Når det gjelder fleksibilitet, kan termoplastiske elastomerer og polypropylen brukes til applikasjonen. TPE har bedre utmattingsegenskaper og tåler høye temperaturer, mens PP er resirkulerbart og tryggere.

Kostnad: Rimelige materialer er polypropylen (PP) og polystyren (PS), fordi de er billige og enkle å få tak i.

Temperaturbestandighet: Nylon og ABS er kjent for sin stabilitet ved høye temperaturer, mens POM er kjent for å ha gode lavtemperaturegenskaper.

Bruksområder: Til slutt bør det valgte materialet oppfylle behovene til de tiltenkte bruksområdene i henhold til dine behov.

Slik velger du riktig materiale til sprøytestøpeprosjektet ditt

Ved å bruke disse retningslinjene kan designerne ta de riktige beslutningene når det gjelder valg av materialer, avhengig av hva de skal brukes til. Et eksempel: Når det gjelder plastdeler til bilindustrien, er ABS et godt materiale å bruke fordi det har rimelig hardhet og varmebestandighet til en fornuftig pris. Skosålene krever materialer som TPU for fleksibilitet, lett, vanntett og slitestyrke, spesielt i produksjonen av luksussko.

Elektroverktøy krever nylon, PET, ABS eller Sprøytestøping av TPU materialer fordi de er sterke, ikke vibrerer og kanskje ikke påvirkes av varme. Vil du vite mer om sprøytestøpematerialer? Gå til hvordan velge de beste sprøytestøpematerialene for å få vite mer.

Foreløpig materialforberedelse for sprøytestøping av plast

Følgende punkter er identifisert for å hjelpe deg med å forstå materialforberedelse ved sprøytestøping av plast:

Forberedelse av materialet er et av de viktigste trinnene i prosessen med sprøytestøping av plast for å oppnå best mulig resultat i produksjonen av det endelige produktet. Før selve sprøytestøpeprosessen settes i gang, må det gjøres flere viktige vurderinger når det gjelder forberedelsene av materialet: Før selve sprøytestøpeprosessen settes i gang, må det gjøres flere viktige vurderinger når det gjelder materialforberedelser:

Krav til forbehandling:

Etter at formen er satt opp, er det imidlertid avgjørende å behandle de innkjøpte materialene før sprøytestøpingen kan begynne. En viktig del av denne bearbeidingen er å fjerne fuktighet fra plastmaterialet og redusere luftfuktigheten i komponentene.

Viktigheten av tørking:

Plasten må tørkes for å fjerne vann, som hvis det blir liggende igjen, vil forringe kvaliteten på sluttproduktet. Polykarbonat, PBT, PET, ABS, akryl og polyuretan er noen av de hygroskopiske harpiksene som er kjent for å absorbere fuktighet fra omgivelsene. Hvis disse materialene ikke tørkes før injeksjon, fører det til en reduksjon av produktets styrke under støpeprosessen. For hygroskopisk plast brukes en tørkemiddeltørker, mens oppvarmet omgivelsesluft brukes for å fjerne fuktighet fra ikke-hygroskopiske harpikser.

Betydningen av riktig tørking:

Råmaterialet bør tørkes på riktig måte fordi dets tilstand er avgjørende for resultatet av støpeprosessen. Problemer som oppstår ved høyt fuktighetsinnhold er blant annet at arbeidsstykket damper, overflatedefekter som avskalling og sprøhet, og at det dannes et sølvlignende utseende på arbeidsstykket. Vann brytes også ned ved høye temperaturer, og i kombinasjon med stråling svekker det materialet ytterligere. Fuktighetsinnholdet i materialet etter tørking bør også kontrolleres for å oppfylle den nødvendige standarden for sluttproduktet.

Derfor kan det konkluderes med at riktig materialforberedelse, spesielt tørking, er nøkkelen til suksess i prosessene for sprøytestøping av plast.

Oppdag det ekstraordinære med Sincere Techs sprøytestøpingstjenester

Sincere Tech er en av bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kinasom har forpliktet seg til å tilby sprøytestøpingstjenester av høyeste kvalitet som inkluderer ulike typer plast. Dette er i tråd med vår policy om å bruke de beste produksjonsfasilitetene, kvalifiserte menneskelige ressurser og et bredt utvalg av materialer for å garantere de beste resultatene for kundene våre.

De tre kjerneverdiene til Sincere Tech er kvalitet, kostnad og kunde. Effektiviteten vår sikrer at vi kan gi raske tilbud, utførlige DFM-rapporter og nøyaktige støpetoleranser, samtidig som vi tilbyr teknisk støtte til prosjektet døgnet rundt.

Kjenn forskjellen med Sincere Techs sprøytestøpingstjenester. Ta kontakt med oss i dag for å få dekket dine behov for hurtig prototyping og frigjøre det fulle potensialet i prosjektene dine!