Analyseteori for design av plastdeler
Støpeprosessen for plastdeler påvirkes i stor grad av faktorer ved utformingen av plastdelen. Hvis de kritiske parameterne i en emnedesign ikke er riktig innstilt, vil emnet få kvalitetsproblemer under støpeprosessen. De mest kritiske av disse parameterne er som følger:
- Plast Delens veggtykkelse
- Delstrømningslengde
- Overganger i tykkelse
- plast Delmateriale
- Plassering av portene
- Antall porter
- Plassering av muggventiler
- Formtemperatur
- Smeltetemperatur
En rask, kostnadseffektivt analyse av formflyt på en delkonstruksjon med det valgte materialet og portplasseringer kan gi en nøyaktig forutsigelse av hvordan en del vil forme seg før verktøyet bygges. Det er avgjørende å verifisere at en delkonstruksjon vil fungere med det gitte settet av kritiske parametere. Hvis delen har kvalitetsproblemer, vil analyserapporten vår anbefale måter å justere de nødvendige parameterne på, slik at problemet elimineres.
Design av plastdeler uten bruk av formflytanalyse tvinges designeren til å bruke tommelfingerregler, gjette seg frem til eller ikke ta hensyn til disse kritiske parameterne. Dette medfører en høy grad av risiko for at delen ikke vil bli støpt med akseptable kvalitetsnivåer. Noen ganger vil det å presse prosessforholdene til den ytterste grensen gi en "akseptabel" del.
Dette vil imidlertid føre til høye nivåer av innstøpte spenninger, degradere materialet, øke kassasjonsraten og/eller forlenge nedkjølingstiden. Dessverre må støpeformer som er konstruert uten bruk av formflytanalyse, ty til disse taktikkene for "feilsøking".
Andre kritiske data som innhentes ved å kjøre en delkonstruksjonsanalyse, er blant annet
- Plassering av sveiselinjer
- Krav til klemmetonnasje
- Injeksjonstrykk
- Plassering av høye skjærhastigheter
- Plassering av høye skjærspenninger