TPU-plast

Når du skal velge mellom ulike materialtyper for et bestemt bruksområde, er det viktig å skille mellom termoplastiske elastomerer (TPE) og termoplastisk polyuretan (TPU). Begge er allsidige polymerer og har noen spesielle egenskaper. De kan brukes på mange områder. TPE er kjent for sin fleksibilitet, sin bearbeidingsvennlighet og lave pris. Dette gjør TPE egnet for bruksområder der det bare er behov for moderat ytelse. I motsetning til TPU har TPU bedre seighet, slitestyrke og kjemiske egenskaper, slik at de kan brukes i krevende bruksområder med høyere krav til ytelse. I denne artikkelen skal vi se nærmere på forskjeller, likheter og egenskaper mellom TPE og TPU.

Hva er TPE?

TPE er kortformen av Termoplastiske elastomerer. Det er en type polymer som har egenskapene til gummi med resirkulerbart termoplastisk materiale. Det er like fleksibelt som gummi, men samtidig like håndterbart som termoplast. TPE brukes mest på områder der fleksibilitet, styrke og enkel formulering anses som avgjørende. Gå til er TPE trygt for å få vite mer om TPE.

Hva er TPU?

Termoplastisk polyuretan (TPU) beskrives som en termoplastisk elastomer med svært høy elastisitet, styrke og motstand mot slitasje, kjemikalier og olje. TPU har egenskaper som kjennetegner både plast og elastomermaterialer, og har fremragende ytelse i mange krevende bruksområder. Må er TPU trygt for å få vite mer om TPU.

TPU-plastmateriale

Komplett prosess for produksjon av TPE og TPU?

La oss diskutere den komplette prosessen for produksjon av både TPE og TPU.

1. Produksjonsprosessen for TPE

Følgende er den trinnvise prosessen for produksjon av termoplastiske elastomerer.

1. Blanding

Når det gjelder TPE-er som styrenblokk-kopolymerer (SBC-er), fremstilles disse ved å blande polystyren med elastomeriske polymerer, f.eks. polybutadien. Sammensetningen varmes opp for å smelte den, og deretter utføres størkningsprosessen for å oppnå det endelige produktet.

2. Polymerisering

Ved dannelsen av TPE må propylenet reageres med andre monomerer på en kontrollert måte. Slik kan det produsere en termoplastisk elastomer. Denne prosessen kan gjøres ved hjelp av ulike teknikker, inkludert bulk- eller løsningspolymerisering.

3. Vulkanisering

Når det gjelder produksjon av termoplastiske vulkanisater (TPV), kalles metoden som brukes under dannelsen dynamisk vulkanisering. Under smelteprosessen av denne termoplastiske polymeren tilsettes et tverrbindingsmiddel, dvs. svovel, i denne prosessen. Sluttproduktet er en blanding der den elastomere delen er i det minste delvis tverrbundet. Da bidrar det til å forbedre materialets elastisitet og mekaniske egenskaper.

4. Ekstrudering og støping

Etter blanding eller polymerisering må TPE behandles gjennom ekstrudering eller sprøytestøping. Ekstrudering innebærer på den annen side bruk av en dyse for å ekstrudere kontinuerlige former av smeltet TPE. Mens sprøytestøping utføres ved å injisere det smeltede materialet i former for å lage ønskede former og produkter.

2. Produksjonsprosessen for TPU

Her er den trinnvise prosessen for produksjon av termoplastisk polyuretan (TPU).

TPE vs TPU

1. Polymerisering

Vi lager TPU ved hjelp av diisocyanater (for eksempel metylendifenyldiisocyanat eller toluendiisocyanat) og dioler (f.eks. polyeter- eller polyesterdioler). Denne reaksjonen utføres på en kontrollert måte for å produsere polyuretanpolymeren.

2. Sammensetning

Etter polymerisering blandes TPU-polymeren med fyllstoffer som myknere, stabilisatorer og fargestoffer, slik at den lettere kan utvikle de ønskede egenskapene. I denne prosessen utføres smelteblandingen ved hjelp av en ekstruder. Selv om andre metoder kan være involvert på dette stadiet.

3. Ekstrudering og sprøytestøping

TPU behandles som alle andre termoplastiske elastomerer ved ekstrudering eller sprøytestøping. Selv om det brukes mer avanserte metoder i behandlingen av TPU sammenlignet med TPE. Ekstrudering er en prosess der TPU presses gjennom en dyse og formes til lange profiler. Mens sprøytestøping er prosessen der TPU sprøytes inn i en form for å lage bestemte deler.

4. Kalandrering og støping

For noen bruksområder kan TPU også bearbeides gjennom kalandreringsprosessen, der TPU omdannes til svært tynne plater ved hjelp av valsing eller støping. Her helles TPU direkte i filmer eller ark.

Egenskapene til TPU

  • Fleksibilitet: TPU gir stor fleksibilitet og elastisitet for analysene.
  • Holdbarhet: Referert for kvalitetsegenskaper som slitestyrke, slitasje- og rivestyrke.
  • Kjemisk motstandsdyktighet: Tåler olje, fett og kjemikalier moderat godt.
  • Temperaturområde: Siden de kan arbeide ved høye hastigheter, kan denne typen UV-LED brukes i et bredt temperaturområde fra -40 °C til +80 °C.
  • Åpenhet: Det er mulig å gjøre TPU gjennomsiktig, noe som kan være en fordel i enkelte bruksområder.

 Egenskapene til TPE

  • Elastisitet: Utviser gummilignende elastisitet.
  • Bearbeidbarhet: De er enkle å bearbeide og støpe og har gode flyteegenskaper.
  • Fleksibilitet: Har vanligvis moderat bearbeidbarhet, men kan spesialblandes for å gi den lav eller høy hardhet.
  • Gjenvinnbarhet: Den kan resirkuleres, noe som gjør den til en miljøvennlig madrass.
  • Kostnadseffektivitet: Vanligvis billigere sammenlignet med noen av de andre elastomerene.

Materialegenskaper for TPE og TPU

  1. TPE-materialer: TPE er basert på flere polymerer, f.eks. styrenblokk-kopolymerer, polyolefiner og termoplastiske vulkanisater. De blandes regelmessig med tilsetningsstoffer som myknere, stabilisatorer, fyllstoffer og fargestoffer for å oppnå ønskede egenskaper. De to andre er prosesshjelpemidler og spesialtilsetninger som også kan brukes for å forbedre ytelsen og bearbeidbarheten.
  2. TPU Materialer: TPU produseres enten av polyester- eller polyeterdioler sammen med diisocyanater. De inneholder myknere, stabilisatorer, fyllstoffer og farger. Mens de andre har tverrbindingsmidler for bedre ytelse. Funksjonelle tilsetningsstoffer, som også kalles prosessressurser og spesialtilsetningsstoffer, er beregnet på å endre de fysiske egenskapene og ytelsen.

Hva er forskjellen mellom TPE og TPU?

La oss se nærmere på de viktigste forskjellene mellom TPE og TPU

1. Kjemisk sammensetning

  • TPE: Dette er en generisk klassifisering som omfatter en rekke polymerer som faller inn under denne kategorien, inkludert SBC, TPO og TPV. Disse polymerene har både elastisitet og termoplastiske egenskaper. De kan altså være enten blandinger eller kopolymerer.
  • TPU: Nærmere bestemt produseres de av polyuretaner, som dannes ved hjelp av diisocyanater og dioler. TPU er eksempler på termoplastiske elastomerer, men de er kjemisk forskjellige fra andre termoplastiske elastomerer. Dessuten er de laget av polyuretan.

2. Materialegenskaper

  • TPE: Gir mykhet og fleksibilitet i produktet. TPE kan lages med moderat eller høy elastisitet, avhengig av kravene til bruksområdet det skal brukes til. Dette gjør at de generelt er lettere å bearbeide og forme på grunn av lavere bearbeidingstemperaturer og viskositet.
  • TPU: Dette materialet har en utmerket slitestyrke og høy mekanisk styrke, og det er kjemisk og oljebestandig. TPU mister ikke ytelsen sin når det utsettes for lave eller høye temperaturer.

3. Bearbeiding og produksjon

  • TPE: Brytes raskere ned, eller har lavere smelteviskositet. Det er enklere å bearbeide og derfor billigere å produsere. Produkter laget av TPE gjennomgår for det meste sprøytestøping, ekstrudering samt blåsestøping.
  • TPU: TPU må bearbeides ved høyere temperaturer, og smelteviskositeten er høyere, noe som gjør bearbeidingen mer utfordrende. TPU kan likevel bearbeides på samme måte med populære metoder som sprøytestøping og ekstrudering.

4. Ytelsesegenskaper

  • TPE: Har dårlig slitestyrke og mekanisk styrke sammenlignet med TPU. Det tåler kanskje heller ikke sterke kjemikalier eller høye/lave temperaturer bedre enn de andre typene.
  • TPU: Det har svært høy strekkfasthet, overlegne slipeegenskaper og tilfredsstillende resultater i lave og høye temperaturer. Den har bedre kjemisk motstandskraft, ettersom den kan håndtere vanskelige kjemiske miljøer.

5. Kostnader og resirkulerbarhet

  • TPE: Vanligvis billigere enn TPU, og det er også lettere å resirkulere. Sammenlignet med metaller er bearbeidings- og materialkostnadene vanligvis lavere. Derfor egner det seg for de fleste bruksområder.
  • TPU: Har en lavere kostnad enn TPE fordi den har bedre ytelsesegenskaper. TPU kan være vanskeligere å resirkulere. Det kan derfor påvirke miljøpåvirkningen.

6. Søknader

  • TPE: Brukes i forbrukerprodukter, bilindustrien, tetninger, pakninger og medisinsk utstyr. Det velges til bruksområder der fleksibilitet og kostnader er viktige krav, snarere enn høy grad av holdbarhet.
  • TPU: Vanlig i bruksområder som krever høy ytelse, f.eks. produksjon av bildeler, industrideler, såler til sportssko og medisinsk utstyr. Det er best egnet for produkter som krever eller ønsker høy grad av slitasje, tydelig kjemisk og høy grad av ytring.
Karakteristisk TPE (termoplastiske elastomerer) TPU (termoplastisk polyuretan)
Kjemisk sammensetning Den er vanligvis laget av ulike polymerer (f.eks. SBC, TPO, TPV). Det er en sammensetning av polyuretaner (diisocyanater + dioler)
Materialegenskaper Relativt fleksibel, myk og kan være stiv eller fleksibel Høy slitestyrke, sterk og kjemikaliebestandig
Behandling Ganske enklere, trenger lavere temperaturer og krever enklere støping Det kan kreve høyere temperaturer og ha mer kompleks behandling
Ytelsesegenskaper Har generelt lavere slitasje og mekanisk styrke. I tillegg har det begrenset kjemisk resistens Har overlegen slitestyrke, høy styrke og ytelse ved ekstreme temperaturer
Kostnader og resirkulerbarhet Generelt lavere kostnader, lettere å resirkulere Har en høyere kostnad og er mer utfordrende å resirkulere
Bruksområder Bredt bruksområde innen forbruksvarer, bildeler, tetninger og medisinsk utstyr Mange bruksområder i industrielle deler, fottøy, bilkomponenter og medisinsk utstyr

Hva er likhetene mellom TPE og TPU?

Både TPE og TPU tilhører termoplastfamilien. De har derfor mange ting til felles. La oss diskutere disse fellestrekkene i detalj.

  • Termoplastisk natur: Begge deler kan gjenbrukes og resirkuleres flere ganger ved å varme opp prosessen.
  • Elastiske egenskaper: De blir også deformert, men disse to materialene er fleksible, og de får tilbake sin opprinnelige tilstand når de frigjøres fra den deformerende kraften.
  • Behandlingsmetoder: Alle de tre behandlingsmetodene sprøytestøping, ekstrudering og blåsestøping brukes til begge deler.
  • Kan tilpasses: Begge kan ha ulik hardhet, fleksibilitet og styrke, avhengig av de tekniske kravene.
  • Forbrukerprodukter: Begge kan brukes i bilkomponenter, klinisk utstyr og husholdningsapparater.
  • Overlappende brukstilfeller: De egner seg godt når det er behov for fleksibilitet og seighet for det ønskede produktet.
  • Gjenvinnbarhet: Begge deler er resirkulerbare i de fleste tilfeller, selv om resirkuleringsprosessen kan være forskjellig.
  • Miljømessig motstandsdyktighet: De gir en viss grad av barriere mot fuktighet og ultrafiolett lys, avhengig av formuleringen.
TPE-sprøytestøpeform

TPE-sprøytestøpeform

Hva er de gjensidige alternativene til TPE og TPU?

Materiale Beskrivelse Fordeler Ulemper
Silikongummi Det er en elastomer med høy fleksibilitet og temperaturbestandighet. Utmerket temperaturstabilitet og kjemisk resistens. Vanligvis dyrere og vanskeligere å behandle.
EPDM-gummi Hovedsakelig syntetisk gummi med god vær- og ozonbestandighet. Har høy slitestyrke og egner seg godt til utendørs bruk. Det har lavere fleksibilitet enn TPE og TPU.
Neopren Det er også en syntetisk gummi som er kjent for sin fleksibilitet og værbestandighet. Har god kjemikalieresistens og fleksibilitet. Den har mindre strekkfasthet og slitestyrke.
Viton (FKM) Det er en fluorelastomer med høy kjemisk resistens. Har overlegen kjemikalie- og temperaturbestandighet. Har høye kostnader og stivhet.
Polyolefin-elastomerer (POE) Fleksibelt og allsidig materiale som ligner på TPE. Har god fleksibilitet og lav tetthet. Det har begrenset kjemisk motstand sammenlignet med TPU.

Hva er fordelene med TPE sammenlignet med TPU?

  1. Kostnadseffektivt: Vanligvis er det høyere produksjonskostnader ved produksjon av fast føde, men kostnadene er generelt lavere.
  2. Enkel behandling: Reduserte temperaturer som artiklene kan bearbeides ved, og enklere støping av materialet.
  3. Fleksibilitet og mykhet: Det finnes en omfattende parameter for mykhet og fleksibilitet for kirurgiske stiftemaskiner.
  4. Gjenvinnbarhet: Resirkulerbarhet eller gjenbrukbarhet i form og materiale er det fjerde kriteriet, og innebærer at en gjenstand skal være enkel å resirkulere eller opparbeide på nytt.
  5. Allsidige formuleringer: Finnes i ulike former for å oppfylle de spesifikke egenskapene til den enkelte applikasjonen.

Hva er ulempene med TPE sammenlignet med TPU?

  • Lavere slitasjemotstand: Har mye å gå på når det gjelder bruksområder med mye slitasje.
  • Kjemisk motstandsdyktighet: Generelt mer utsatt for angrep fra kjemikalier, olje og løsemidler.
  • Temperaturtoleranse: Redusert ytelse der temperaturen er enten høy eller lav.
  • Mekanisk styrke: Generelt har den lavere strekk- og rivestyrke.

Hva er fordelene med TPU sammenlignet med TPE?

  1. Overlegen motstandsdyktighet mot slitasje: Ekstrem slitasje gir svært god ytelse i bruksområder der det er sannsynlig at de slites ut raskt.
  2. Kjemikalie- og oljebestandighet: Brytes ikke lett ned av kjemiske løsemidler og andre kjemikalier.
  3. Høy ytelse i ekstreme situasjoner: Motstandsdyktig mot høye og lave temperaturer i både omgivelsene og tørris.
  4. Sterke mekaniske egenskaper: Overlegen styrke og økt slagfasthet.
  5. Kan tilpasses: Kombinasjon av hardhet og elastisitet, alternativer.

Hva er ulempene med TPU sammenlignet med TPE?

  • Høyere kostnader: Som et hjemmelaget produkt vil det være dyrere å produsere enn tradisjonelle forbrukerprodukter.
  • Behandlingskompleksitet: Det krever høye temperaturer og spesifikke apparater eller instrumenter.
  • Utfordringer med resirkulering: Når det gjelder resirkulering, er det vanskeligere å resirkulere enn TPE.
  • Begrensede formuleringer: Det finnes færre typer sammenlignet med TPE som følge av utviklingen.

Når bør man velge TPE?

  • Kostnadseffektivitet: Når budsjettet er et problem, som med TPE, kan bruken av denne formen være mindre kostbar.
  • Enkel behandling: For bruksområder der det kreves enkel støping og støpetemperaturen er relativt lav.
  • Fleksibilitet: Når gummiproduktene skal brukes til elementer som krever mykhet og fleksibilitet, for eksempel håndtak eller tetninger.
  • Gjenvinnbarhet: Samtidig som produksjonen skal være miljøvennlig i forhold til miljøpåvirkning og enkel å resirkulere.
  • Generell bruk: Dette er bruksområder som ikke krever høy ytelse fra børstene.

Når bør man velge TPU?

  • Holdbarhet: Der det er høy slitasje og friksjon, og det kreves høy slitestyrke.
  • Kjemisk motstandsdyktighet: Når du arbeider med kjemikalier, oljer eller løsemidler Personer som må bruke hansker, er blant annet de som arbeider med.
  • Ekstreme temperaturer: Når det gjelder høye temperaturer og til og med for lavtemperaturapplikasjoner, kan det også oppnås.
  • Mekanisk styrke: Hvis det kreves høy strekk- og slagfasthet.
  • Spesielle ytelsesbehov: For at slike spesifikke behov skal kunne oppfylles av ulike bygde miljøer, kan man henvise til tilpassede egenskaper som
TPU-injeksjonsform

TPU-injeksjonsform

Konklusjon

Til tross for likhetene mellom TPE og TPU, er TPE og TPU forskjellige materialer med sine bemerkelsesverdige egenskaper og ulemper når det gjelder bruk. TPE er relativt billigere, og behandlingen er også enklere sammenlignet med andre elastomerer. Dette gjør dem allsidige i bruk. Samtidig er TPU-er designet for de høyeste belastningene og kravene når det gjelder slitasje, varme og kjemisk motstand. Når det gjelder forskjellene i egenskapene til TPE og TPU, er det mulig å si følgende: Overlegenheten eller underlegenheten til TPE sammenlignet med TPU avhenger av de spesielle kravene til materialet, kostnadshensyn og teknologiske muligheter for videre bearbeiding av produktet.

Ofte stilte spørsmål

Q1. Hva er den viktigste forskjellen mellom TPE og TPU?

Den viktigste forskjellen er at TPU er en spesiell type TPE. Den har imidlertid høyere potensial når det gjelder styrke, motstand mot kjemikalier eller løsemidler og tilpassede temperatursegmenter.

Q2. Er TPU og TPE resirkulerbare?

Resirkulering av TPE og TPU er mulig, selv om alternativene som er tilgjengelige for resirkulering, er begrenset sammenlignet med andre termoplastiske elastomerer.

Ja, TPE er resirkulerbart, og det samme gjelder for TPU-materialer.

Q3. Hvilken av de to er billigst, TPE eller TPU? 

TPE har en noe lavere kostnad sammenlignet med TPU.

Q4. Hvordan skiller TPU seg fra TPE når det gjelder bruksområder

TPU er egnet der det er nødvendig med forsterkning, der applikasjonen er utsatt for kjemikalier eller tøffe miljøer, og der applikasjonen også må tåle høy varme.

Q5. Kan TPE brukes i regioner med ekstraordinære klimaforhold?

Det er noen ulemper knyttet til TPE. På grunn av dette er det ikke sikkert at det er like effektivt som TPU spesielt under vanskelige forhold.

TPE vs. silikon

TPE eller termoplastiske elastomerer og silikon er begge elastomerer, dvs. de er polymerer av gummiaktig materiale. De kan gjenvinne sin opprinnelige form etter å ha blitt strukket i stor grad. I denne bloggen vil vi diskutere hva som er silikon og TPE-materialer. Videre vil vi også belyse de viktigste forskjellene i egenskapene og bruksområdene til TPE og silikon.

Hva er TPE-materiale?

En termoplastisk elastomer er et fleksibelt og gummilignende stoff med plastlignende egenskaper. Det kan produseres med en rekke ulike plastproduksjonsutstyr som sprøytestøping, ekstrudering og blåsestøping. TPE-plastmateriale er en ekte termoplast som ikke krever vulkanisering eller herding. Termoplastiske elastomerer er mye brukt i dagliglivet. Disse materialene finnes i en rekke produkter, blant annet forbruksartikler, medisinsk utstyr, elektroverktøy, kjøkkenutstyr, skosåler og motorsykkelhåndtak. TPE-materialet tåler høye temperaturer uten å vri seg eller sprekke.

Termoplastiske elastomerer er rivebestandige, men likevel myke å ta på. TPE-materiale brukes i håndtak som de man ofte finner i treningsutstyr. TPE er også lett å fargelegge og finnes i produkter rundt oss. De myke grepene på tannbørster, tyggeleker for hunder og håndtak på hageredskaper er andre eksempler på TPE-anvendelser. Må til TPE-sprøytestøping siden for å få vite mer om TPE-støpte deler.

TPE-materiale

Hva er silikon?

Silikon er en bred kategori av væsker, harpikser og elastomerer. Silikoner har en generell formel som lyder (R2SiO)x. Her kan R representere en hvilken som helst av flere organiske grupper. De kjennetegnes blant annet ved at de er kjemisk inerte, motstandsdyktige mot vann og oksidasjon. Dessuten er de stabile ved både høye og lave temperaturer. De har også en rekke ulike kommersielle bruksområder. Gå til Sprøytestøping av silikon og er silikon trygt siden for å få vite mer.

Sammensetning av TPE-plast

TPE-plast eller termoplastisk gummi er en kopolymer eller en blanding av polymerer som hovedsakelig har egenskapene til gummi med den termiske bearbeidbarheten til plast. Sammensetningen inkluderer vanligvis:

  • Elastomerisk komponent: Det er en type nettverk som gir fleksibilitet og elastisitet til et nettverk eller system.
  • Termoplastisk komponent: Gjør det mulig å smi og smi på nytt, støpe og støpe på nytt.

Forholdet mellom disse kan justeres, og vanlige elastomerer som brukes i TPE-er, er styrenblokk-kopolymerer (SBC), termoplastiske olefiner (TPO), termoplastiske vulkanisater (TPV) og termoplastiske polyuretaner (TPU).

Sammensetning av silikon

Silikon er en syntetisk polymer som består av silisium, oksygen, karbon og hydrogen med mindre andeler av andre grunnstoffer. Disse elementene kan inkludere kalsium, titan eller aluminium. Sammensetningen inkluderer:

  • Siloksan-ryggrad: Kjeder av silisiumatomer som i tur og orden er bundet til oksygenatomer.
  • Organiske sidegrupper: Bundet til silisiumatomene, avhengig av den aktuelle silikontypen, som kan være metyl, fenyl og andre.

Hva er produktytelsen til TPE og silikon?

TPE og silikon er to polymerer, og hver har sine egenskaper og typer polymer som skal brukes avhengig av ytelse, pris og lover. Så her er analysen av produktytelsen til både TPE og silikon.

1. Termoplastisk elastomer TPE:

  • Fleksibilitet: Fint, ekstremt fleksibelt og veldig mykt materiale.
  • Elastisitet: Svært fleksibel, gjenvinner den opprinnelige formen etter å ha blitt bøyd eller under bøying.
  • Bearbeidbarhet: De er ikke biologisk nedbrytbare, enkle å støpe og resirkulere, billigere enn metall og glass, og utfyller hverandre perfekt siden de begge forbindes med proffplast.
  • Adhesjon: Det kan lett samhandle med andre termoplaster og skape en god binding.
  • Holdbarhet: Noe lavere, men fortsatt høyere enn ikke-silikon.

2. Silikon

  • Varmebestandighet: Motstandsdyktig mot høye temperaturer og utsettes ikke for noen form for nedbrytning.
  • Elastisitet: Forblir fleksibel ved høye og lave temperaturer, derfor bør det brukes mer elastisk materiale.
  • Kjemisk motstandsdyktighet: De løser seg ikke opp i vann, oljer og mange kjemikalier, og de er også vanntette.
  • Biokompatibilitet: Stabil for bruk i medisin og matlaging.
  • Holdbarhet: Svært slitesterk og langvarig.

TPE-sprøytestøping

Egenskaper for både TPE og silikonmateriale

Egenskaper TPE (termoplastisk elastomer) Silikon
Fleksibilitet Svært fleksibel Fleksibel, men fastere
Elastisitet Utmerket Utmerket
Varmebestandighet Opp til 120 °C Opp til 250 °C eller høyere
Smeltepunkt 170 °C til 260 °C Har ikke et ekte smeltepunkt, men holder seg stabil opp til 250 °C eller høyere
Kjemisk motstandsdyktighet Moderat Utmerket
UV-bestandighet Moderat Utmerket
Holdbarhet Bra, men mindre enn silikon Svært høy
Biokompatibilitet Det varierer etter type Generelt høy
Behandling Enkel å behandle og resirkulere Mer kompleks behandling
Kostnader Generelt lavere Høyere
Strekkfasthet 5-30 MPa 5-11 MPa
Forlengelse ved brudd 200-800% 100-900%
Hardhet (Shore A) 20-90 10-90
Motstandsdyktighet mot vann Moderat til høy Høy

Når skal man bruke TPE-palstisk materiale?

Bruk TPE-materiale når;

  • Kostnadene er en viktig faktor.
  • Temperaturbestandigheten er moderat for de fleste produktene.
  • Enkel prosess og resirkulerbarhet er påkrevd.
  • Produktet krever mykt og fleksibelt materiale;

Når skal man bruke silikon?

Bruk silikon når;

  • Høy temperaturbestandighet er nødvendig.
  • God kjemikalie- og UV-bestandighet er avgjørende.
  • Langsiktig stabilitet og sikkerhet må oppnås.
  • Det aktuelle produktet er best egnet til å brukes som medisinske eller næringsmiddelrelaterte produkter.

Hvordan velge de beste TPE-materialene?

Her er noen tips som kan hjelpe deg med å velge riktig TPE-materiale;

  • Søknadskrav: Finn ut hvilke strategiske krav som gjelder for bruksområdet du har i tankene (f.eks. fleksibilitet, hardhet og temperaturbestandighet).
  • Mekaniske egenskaper: Strekkfasthet, forlengelse og rivestyrke må testes.
  • Miljømessig motstandsdyktighet: Ta alltid hensyn til faktorer som motstand mot UV-stråling, kjemikalier og varme.
  • Overholdelse av lover og regler: Tilrettelegge for samsvar med relaterte standarder (f.eks. FDA eller REACH).
  • Behandlingsmetode: Tilpass TPE til produksjonsprosessen (for eksempel sprøytestøping, ekstrudering).

Hvordan velge de beste silikonmaterialene?

Følgende faktorer vil hjelpe deg å forstå hvordan du velger det beste silikonmaterialet.

  • Temperaturområde: Velg et silikon som egner seg for de ulike temperaturområdene i ulike bruksområder.
  • Kjemisk eksponering: Tenk på silikonets motstandskraft mot ulike kjemikalier.
  • Mekaniske egenskaper: Bestem hardhet, strekkfasthet og %-forlengelse.
  • Regulatoriske krav: Sørg for at silikonet oppfyller visse krav, for eksempel silikon av medisinsk kvalitet eller silikon av næringsmiddelkvalitet.
  • Spesielle egenskaper: Se etter elektrisk isolasjon og silisiumets gjennomsiktighet. I tillegg til dette må du også sjekke fargenes stabilitet.

Støpedeler av silikon

Er termoplastisk elastomer (TPE) trygt å bruke?

TPE anses som et trygt materiale i den grad det ikke skal utsettes for harde forhold som kan skade polymermatrisen. Sikkerhetshensyn inkluderer:

  • Biokompatibilitet: TPE er trygt og til og med godt egnet for medisinsk bruk og kontakt med næringsmidler
  • Ikke-toksisitet: De fleste TPE-er kjennetegnes generelt ved at de ikke er giftige. Det kan imidlertid være noen farlige tilsetningsstoffer inkludert.
  • Overholdelse av lover og regler: Sørg for at TEP-er oppfyller alle standarder for samsvar og regelverk.

Du kan flytte til er TPE trygt siden for å få vite mer om TPE-materiale.

Er silikon trygt å bruke?

Silikon er generelt trygt for ulike bruksområder innen medisin og næringsmidler. Sikkerhetsfunksjoner inkluderer:

  • Ikke-reaktiv og inert: Dette materialet har ingen problemer med kjemisk kompatibilitet. Det interagerer ikke kjemisk med de fleste stoffer som kommer i kontakt med det. Det gjør det direkte i kontakt med mat og hud.
  • Biokompatibilitet: Medisinsk silikon brukes i implantater og medisinske applikasjoner.
  • Motstandsdyktighet mot varme og kjemikalier: Under ekstreme forhold beholder silikonet sin stabilitet, og anses derfor som trygt.
  • Overholdelse av lover og regler: Sørg for at silikonet du bruker, oppfyller alle sikkerhetskrav.

Du kan flytte til er silikon trygt siden for å få vite mer om TPU-materiale.

Forskjellen mellom TPE og silikon

Her er noen viktige forskjeller mellom TPE og silikon.

1. Temperaturbestandighet

Temperaturbestandighet er en av de viktigste forskjellene mellom TPE og silikon. Silikon har ikke noe smeltepunkt og er svært varmebestandig. De mekaniske egenskapene forringes ikke ved temperaturer mellom 200 og 450 °C.

TPE-plast smelter mellom 260 og 320 °C. Det har dårligere varmebestandighet. Derfor egner TPE-materialet seg best til bruksområder som krever resirkulerbarhet og fleksibilitet. De egner seg best til forbruksvarer, bildeler og medisinsk utstyr.

2. Kjemisk resistens

En annen forskjell er den kjemiske motstandsdyktigheten til silikon og TPE-plast. Silikon er ugjennomtrengelig for de fleste kjemikalier, vann, oksidasjon og ozon. Det tåler ikke damp, alkalier, syrer, trikloretylen, hydrokarbonbrensel eller aromatiske hydrokarboner. Derfor egner silikon seg godt til bruksområder som krever en høy grad av kjemisk stabilitet, som isolasjon, kjøkkenutstyr og medisinsk utstyr. Vann, oljer, fett og enkelte løsemidler er alle motstandsdyktige mot TPE. Sterke syrer, baser og oksidasjonsmidler kan ikke bryte det ned. Derfor egner TPE seg godt til produkter som krever en beskjeden grad av kjemisk stabilitet.

3. Gjenvinnbarhet

. Fordi silikon krever høye temperaturer og spesifikke katalysatorer for å bryte ned bindingene, er det ikke lett å resirkulere. Derfor er silikon dyrere å avhende og mindre miljøvennlig. TPE-plast kan smeltes og omformes flere ganger uten å miste kvaliteten. Derfor er den lett å resirkulere. Derfor er det billigere og mer miljøvennlig å gjenbruke TPE-plast.

4. Behandlingsmetode

Den fjerde forskjellen ligger i behandlingsmetodene for silikon og TPE-materiale. Prosesser for håndtering av silikon inkluderer flytende sprøytestøping, kompresjonsstøping, ekstrudering og sprøytestøping. På grunn av dette blir behandlingen av silikon dyrere og vanskeligere. Det er imidlertid enkelt å behandle TPE.

5. Farger

Både silikongummi og TPE gir et bredt spekter av fargevalg. Silikongummi er vanligvis gjennomskinnelig når det brukes som råmateriale. Fargestoffer som brukes under produksjonsprosessens blandingsfase kan produsere fargetoner. De kan være ugjennomsiktige, gjennomskinnelige eller gjennomsiktige. Men du kan enkelt generere et bredt spekter av farger med TPE.

6. Kompleks geometri

Silikongummi fyller lett ut ekstremt lange, tynne områder i en form og flyter inn i former med ulike veggtykkelser. i en form for å garantere full utfylling. Når du utvikler TPE-plastdeler, er det bedre å radiere alle skarpe hjørner og opprettholde en så jevn veggtykkelse som mulig.

7. Overstøping

Siden silikongummi herder ved høye temperaturer. Det reduserer muligheten for at underlaget smelter eller deformeres. Overstøpte termoplastiske polymerer (TPE) vil, når de velges riktig, gi en sammenhengende, sterk forbindelse med det termoplastiske substratet uten bruk av grunning eller lim.

8. UV-bestandighet

En gjennomsiktig gjenstand som har blitt gul på grunn av UV-sterilisering, kan fortsatt fungere feilfritt. Men mange vil likevel synes det er ubehagelig. Siden silikongummi er naturlig motstandsdyktig mot UV-lys, vil den ikke forringes i solen. Vanligvis fungerer disse stabilisatorene ved å selektivt samle UV-stråler. Deretter frigjør de energien som lavtemperaturvarme.

Kort oppsummert vil følgende tabell oppsummere den største forskjellen mellom TPE og silikon.

 

Funksjon TPE (termoplastisk elastomer) Silikon
Materialtype Det er en blanding av gummi og plast Det er en slags syntetisk polymer
Tekstur TPE er ofte mykere og mer fleksibel Fastere og enda mer elastisk.
Holdbarhet Det er mindre slitesterkt og kan lett rives i stykker, Det er mer slitesterkt og har høyere rivestyrke
Varmebestandighet Det gir lavere varmebestandighet. Så det kan smelte Gir høy varmebestandighet
Rengjøring Mye enklere å rengjøre og inneholder færre porer. Den krever mer pleie og har flere porer.
Levetid En kortere levetid. Så det kan forringes over tid. Lengre levetid og enda mer stabil.
Kostnader Generelt billigere enn andre Dyrere enn TPE
Allergivennlig Mindre sannsynlighet for å være allergivennlig Generelt allergivennlig
Vekt Lettere i vekt Tyngre i vekt
Fargevalg Begrenset tilgjengelighet, men kan falme Tilgjengelig i et bredt spekter av farger og fargeekte.
Brukstilfeller Har mange bruksområder innen produksjon av leker, tetninger og håndtak. Mye brukt til å lage medisinske, kulinariske og høytemperaturapplikasjoner.

Silikonmateriale

Konklusjon

Det er altså visse paralleller og variasjoner mellom egenskapene og bruksområdene til silikon og TPE. Selv om silikon er svært motstandsdyktig mot varme og kjemikalier, krever resirkulering av det kompliserte prosedyrer Du kan velge ett av de to materialene basert på dine krav og behov. Generelt er TPE mer fleksibelt og fører til enkel behandling. Det er en kostnadseffektiv løsning for å lage forskjellige produkter ved moderate temperaturer. I tillegg er det resirkulerbart og passer godt sammen med forbruksvarer. På den annen side har silikon høy varmebestandighet og kjemisk stabilitet. Det er derfor det kan utmerke seg under høye temperaturer. Men dette er litt dyrt og mindre fleksibelt sammenlignet med TPE-materiale.

Ofte stilte spørsmål

Q1. Hva er likhetene mellom TPE og silikon?

TPE og Silikon er like på mange måter, blant annet fordi de begge er elastomerer. De har begge en gummilignende fleksibilitet og har mange bruksområder i ulike produkter. Dessuten er de mer holdbare og kan tilpasses spesifikke egenskaper. Disse egenskapene gjør dem giftfrie, slik at de trygt kan brukes i medisinske produkter og næringsmidler.

Q2. Hva er de viktigste forskjellene mellom TPE og silikon?

Noen av egenskapene til TPE er at det er enkelt å bearbeide, fleksibelt og relativt billig. Det tåler imidlertid ikke høye temperaturer. Silikon er varme- og kjemikaliebestandig og brukes ved høye temperaturer eller streng bruk.

Q3. Er TPE og silikon egnet for medisinsk bruk?

Absolutt ja, TPE brukes i fleksible medisinske applikasjoner, som for eksempel katetre. Silikon brukes mest på grunn av sin høye varmestabilitet og biokompatibilitet til kjerneapplikasjoner i den medisinske industrien.

TPE-sprøytestøping

Hva er TPE-sprøytestøping?

TPE-sprøytestøping refererer til prosessen med å injisere termoplastiske elastomerer (TPE) i en form for å produsere et ferdig produkt. TPE er en type materiale som har egenskaper fra både termoplast og elastomerer. De brukes ofte til å produsere produkter som krever fleksibilitet, holdbarhet og værbestandighet.

TPE-sprøytestøping er en allsidig prosess som kan brukes til å produsere et bredt spekter av produkter, inkludert bildeler, forbruksvarer, medisinsk utstyr og mer. Den gir mange fordeler sammenlignet med tradisjonelle produksjonsmetoder, blant annet lavere kostnader, raskere produksjonstider og større designfleksibilitet.

TPE-støping

Hva er TPE-materiale?

TPE (termoplastiske elastomerer), også kalt termoplastisk gummi, er en klasse av kopolymerer eller en fysisk blanding av polymerer som består av materialer med både termoplastiske og elastomere egenskaper. Materialene har potensial til å være resirkulerbare siden de kan støpes, ekstruderes og gjenbrukes på samme måte som plast. Og de har de typiske elastiske egenskapene til gummi, som ikke er resirkulerbare på grunn av sine termohærdende egenskaper. Vil du vite mer om TPE? Gå til den TPE-sikre siden for å lære mer.

Disse materialene er tilgjengelige i forskjellige konfigurasjoner og funksjoner i henhold til kundens krav. TPE-materialet, uten behov for å tilsette forsterkningsmidler, stabilisatorer eller herdesystemer, kommer fra pålitelige leverandører på markedet som bruker råvarer av overlegen kvalitet i produksjonsprosessen.

Valg av materiale er en viktig avgjørelse i sprøytestøping. Materialet har stor innvirkning på produktets egenskaper, enten det dreier seg om utseende, stabilitet, samspill med andre materialer eller fysiske egenskaper. Materialet er et grunnleggende element i produksjonen av ethvert produkt, og det har derfor stor innvirkning på kostnadene, som er et viktig element i beslutningsprosessen.

Når du velger TPE (termoplastiske elastomerer) for din sprøytestøping av deler for prosjektet ditt, bør du vite hva egenskapen er. I utgangspunktet,  TPE-overstøping og 2K-støping er de normale støpeprosessene vi jobber med. som PTE over ABS, TPE over PC, TPE over PP osv. Dette materialet er en type syntetisk harpiks som begynner å smelte når det utsettes for varme og stivner når temperaturen synker, men uten at de kjemiske egenskapene endres.

TPE-sprøytestøping

TPE-sprøytestøping

Prosess for sprøytestøping av TPE

I prosessen med å TPE-sprøytestøpingI en beholder føres TPE-pallene inn i maskinen og deretter inn i fatet. Her gjør den høye temperaturen i fatet materialet til en flytende harpiks. Denne flytende harpiksen mates inn i en lukket form med høyt trykk. Når den smeltede polymeren gjør det ferdige dokumentet tørt og kjølig, tas det deretter ut av formen.

Selv om sprøytestøping er en god løsning på en rekke problemer, brukes tilpasset sprøytestøping for å løse problemene. Det er imidlertid avgjørende at man bruker riktig materiale. Sprøytestøping er en rask prosess, og egenskapene til TPE-plast gjør det til et godt materiale for sprøytestøping. TPE brukes blant annet i følgende produkter termoplastiske polyuretaner (TPU), termoplastiske olefiner (TPE-o), syntetiske blokk-kopolymerer (TPE-s), termoplastiske kopolyestere, elastomerlegeringer (TPE-v eller TPV) og termoplastiske polyamider.

Hvordan velge TPE Shore-materialer

Noen ganger vil vi se informasjonen på TPE-databladet som har TPE shore A xx, for eksempel shore A 30, shore A 50 osv. Hva betyr dette? Enkelt forklare at TPE shore betyr hardheten til TPE-materialet.

Når du planlegger å bruke TPE, er det første du må tenke på hvilken hardhet på TPE du trenger å bruke, noe som betyr hvilken shore-grad av materialer du trenger å bruke. Men her er noen normalt brukte materialer på markedet i dag: Den mest populære hardheten til TPE som brukes, vil være fra shore A 40-80,

Hvis du ikke er sikker på hvilken shore-grad av materialer du bør bruke, vil det beste alternativet være å bruke TPE shore A 50 til å begynne med; du kan bytte til shore A 40-80, så hvis du ikke er sikker på hvilken shore-grad av materialer du bør bruke, vil det beste alternativet være å bruke TPE shore A 50 til å begynne med; du kan bytte til shore A 40 eller 60 etter den første støpeprøven.

Selvfølgelig, når du velger TPE-materialene, bør det være mange andre faktorer du bør tenke på, for eksempel UV-motstand, matgrad, FDA-grad og så videre.

Fordeler ved bruk av TPE-sprøytestøping

  • Når plastpallene gjøres flytende ved høye temperaturer og under høyt trykk, støpes de til en komponent som kan omdannes til ønsket form ved herding uten bruk av en kjemisk binding. Det betyr at denne typen støping enkelt kan smeltes og omformes for å korrigere produktet, og harpiksen kan gjenbrukes flere ganger.
  • TPE-sprøytestøping av plast har blitt brukt i ulike bransjer for å lage slagfaste enheter og komponenthus, tetningsringer, enkelte applikasjoner som er godkjent for kontakt med næringsmidler, for eksempel flaskekapsler og -foringer, tåteflasker og kopptuter for småbarn (forutsatt at FDA-regelverket er oppfylt), PVC, silikon, tetninger osv.

Ulemper av å bruke TPE-sprøytestøping

Termoplastiske elastomerer (TPE) har mange fordeler. Imidlertid har bruken av TPE-sprøytestøping sine ulemper. Når du planlegger å bruke TPE-plastmaterialer til sprøytestøpedelene dine, må du tenke på følgende ting på forhånd.

En av de største ulempene med TPE-sprøytestøping er at det er litt mer komplekst under sprøytestøping. Sammenlignet med andre herdede termoplastiske sprøytestøpematerialer krever TPE-støping formdesign og produksjon av høy kvalitet fordi TPE er veldig lett å blinke.

Viskositeten til TPE-materialer kan dessuten by på utfordringer under sprøytestøpeprosessen. TPE har generelt høyere smelteviskositet enn tradisjonelle termoplaster, noe som kan føre til lengre syklustider, at materialet kleber seg til kavitetssiden, lett forvrengning, vanskelig kontroll av dimensjonene osv.

En annen betydelig ulempe med TPE-sprøytestøping er den begrensede emnedesignen. På grunn av TPE-egenskapene er det ikke mulig å lage komplekse deledesign eller dype ribbedesign. Derfor brukes TPE for det meste i overstøping prosess.

I tillegg må miljøpåvirkningen fra TPE-sprøytestøping vurderes. Produksjon av TPE-baserte produkter kan resultere i et høyere energifotavtrykk og et større karbondioksidavtrykk (CO2) sammenlignet med andre plastmaterialer. Dette skyldes først og fremst at sprøytestøpeprosessen er energikrevende, og at det kan være vanskelig å resirkulere eller avhende TPE-avfall.

Sprøytestøping av TPU

Bruksområder for TPE-sprøytestøping

TPE-sprøytestøpte deler brukes i mange bransjer. Nedenfor lister vi opp noen få bransjer som bruker TPE-materialer til sine produkter.

Bilindustrien

På grunn av fleksibiliteten til TPE brukes noen pakninger og interiørkomponenter i bilkomponenter.

Forbrukerindustrien

Det er mange TPE-sprøytestøpedeler som brukes i denne bransjen, for eksempel TPE-skjeer, TPE-håndtak, TPE-skåler og mange flere.

Medisinsk industri

TPE-sprøytestøping brukes også i den medisinske industrien, blant annet til slanger og tetninger i medisinsk utstyr, sprøytehåndtak og andre steder der brukersikkerhet og hygiene er avgjørende.

Dette er bare noen få eksempler på TPE-produkter, men det er mange flere bransjer som bruker TPE-materialer. Hvis du har et prosjekt som krever bruk av myke materialer, kan TPE være et av alternativene du bør tenke på.

Konklusjon

I sprøytestøpeprosessen er valg av materiale en viktig beslutning fordi hovedkomponenten i det støpte produktet er materialet. I dag brukes sprøytestøping som en løsning på mange problemer. TPE anses som et egnet materiale for sprøytestøping på grunn av egenskapene, som anses som ønskelige for støpeprosessen. Selv om det har noen ulemper, vil riktig håndtering bidra til å unngå slike negative konsekvenser.

Hvis du har et prosjekt som trenger TPE eller Sprøytestøping av TPU service, er du velkommen til å sende oss dine krav til et tilbud. Vi er et tilpasset injeksjonsform- og støpeselskap som tilbyr forskjellige typer tilpassede former og støpte produkter for alle bransjer, og vi vil gi deg den beste løsningen.

Leter du etter en TPE-sprøytestøpingstjeneste av plast? Velkommen til å kontakte oss.