PC VS ABS

PC VS ABS-plast er en sammenlignende guide med nyttig informasjon. Den viser hvor egnet hvert materiale er for ulike bruksområder. Med denne guiden får du den informasjonen du trenger for å forbedre forretningsstrategiene dine.

Plast er praktisk, men det er også et miljøproblem. Hvis du er bevisst, kan du imidlertid redusere disse risikoene og skape en bedre verden.

Den første syntetiske plasten ble oppdaget i 1907. Siden den gang har mennesker brukt plast i stedet for metaller eller tre. Plast finnes overalt, fra husholdningsartikler til bildeler. Vi trenger plast i elektronikkartikler, emballasje og til og med i forbruksartikler. Så du har mange produktalternativer å skape for kundene dine. Problemet er imidlertid å velge det passende plastmaterialet for dem. ABS og PC er to populære plastmaterialer som brukes i vår moderne verden.

materiale for sprøytestøping av plast

Hva er ABS Polykarbonat?

ABS og polykarbonat, eller PC, er to forskjellige plasttyper. De kan kombineres eller brukes som separate materialer, men er mest vanlig å finne i separate former.

Når du skal sammenligne disse materialene (ABS VS PC), må du kjenne materialenes egenskaper. Du må også vite hvordan du bruker dem i forskjellige produkter. Når du har ideer for alle disse, kan du velge det beste alternativet for prosjektet ditt. Hvis du fortsatt har spørsmål, er du velkommen til å kontakt oss.

Hva er PC-plast?

PC står for polykarbonat. Folk liker PC-plast hovedsakelig fordi den er slagfast og lett å støpe. Det er en type termoplast.

PC-plast ble først oppdaget i 1953, og i dag er det et av de mest brukte plastmaterialene i industrien. De fleste industrier foretrekker PC-plast fremfor ABS-plast.

Polykarbonat inneholder en kombinasjon av BPA og fosgen. Prosessen for å lage PC-plast er kjent som kondensasjonspolymerisering.

I fabrikken klargjør en operatør først råvarene. Deretter blander han BPA i et løsemiddel. Under blandingen tilfører maskinen fosgengass til blandingen. Prosessen er helautomatisert, slik at mengden som kreves for reaksjonen, forblir stabil. Til slutt avsluttes prosessen med å lage polykarbonatharpiksen.

Deretter smelter operatøren polykarbonatharpiksen og putter den i en ekstruder. Maskinen produserer deretter lange tråder av PC-profiler gjennom ekstruderingsprosessen. Operatøren kjøler ned strengene og kutter dem opp i små paller. Disse pallene er den rå PC-plasten du trenger for å lage ulike Sprøytestøping av PC plastprodukter.

Egenskaper for PC-plast

Kombinasjonen av BPA og fosgen forbedrer oppførselen til PC-plast. På grunn av dette er polykarbonatpaller trendy for mange plastprodukter.

(1) Den viktigste fordelen vi kan få fra PC-plast, er dens seighet. Den er nesten uknuselig. Den kan uten problemer fungere i temperaturer mellom -20 °C og 140 °C.

(2) PC-plast har høy slagfasthet. Merk at dens tetthet er mellom 1,2 og 1,22. På grunn av dette kan denne polymeren motstå høy påvirkning og brudd. For sikkerhet og komfort er PC-plast et utmerket valg.

(3) PC-plast er gjennomsiktig. Ifølge ulike forskere kan det overføre lys mer enn 90% av tiden. Ulike produsenter tilpasser denne gjennomsiktigheten basert på kundens behov.

(4) PC-plast er usedvanlig lett, ikke lettere enn ABS. Den veier vanligvis bare 1,19 gram per kubikkcentimeter. Siden den er svært gjennomsiktig, kan du bruke den til å lage mange OEM-produkter, noe som sparer betydelige kostnader.

(5) PC-plast er helt UV-bestandig. Det betyr at den kan blokkere ultrafiolett stråling opp til 100%.

(6) Denne termoplasten er også kjemisk motstandsdyktig. Den er utmerket mot mange hydrokarboner, alkoholer og milde syrer. Den viser imidlertid rimelig motstand mot petroleum. Også for alkalier og HH går PC-plast lett i stykker.

(7) Til slutt fungerer PC-plast utmerket under høy varme. Den forblir 100% stabil selv ved 135 °C. Hvis du vil vite mer om materialer som tåler høy varme, kan du gå til plastmateriale med høy temperatur siden for å få vite mer.

Forretningsmuligheter for PC Plastics

På grunn av de syv ovennevnte fordelene er PC-plast utbredt i ulike bruksområder. Det er store muligheter for bedrifter å komme inn på dette enorme markedet.

PC-plast er bedre enn andre plastmaterialer på mange måter. Det er motstandsdyktig mot støt og høy varme. Det tilbyr også gjennomsiktighet opp til 94%. På grunn av disse fordelene er PC-plast svært etterspurt i markedet for plastprodukter.

Tabellen nedenfor viser de trendy PC-plastproduktene i nisjemarkedet. Du kan også få et lignende produkt laget av forskjellige alternative materialer. Alternative materialer kan være billige for spesifikke deler. Derfor er det avgjørende å kjenne til egenskapene til materialene for plastdeler når du velger dem.

KategoriPopulære produkter/muligheterAlternative materialer
Elektroniske enheterKraftsystemdeler, telekom-maskinvare, høystabile kondensatorerABS, PET og PVC
ByggematerialerKuppellys, glass, takplater og lydveggerGlass, akryl og PVC
3D-utskriftPrototyper, OEM-deler, plastverktøyPLA, ABS og nylon
DatalagringssettPlater, skiltark eller filmerABS, akryl og PET
Deler til kjøretøyFrontlyktelinser, innfatninger, reflektorer og skuddsikkert vindusglassGlass, akryl og ABS
Luft- og romfart og militærCockpitkalesjer, opprørsskjold, vernebrillerGlass, Akryl
Optiske enheterBrilleglass, kameraglass, solbrilleglassGlass, Akryl
Mobile enheterSmarttelefonvesker, skjermbeskyttere, skjermbeskyttereGlass, metall, ABS
Medisinske verktøySterilisere utstyr og biokompatible materialerABS, PEEK, SS
NisjebrukBagasje, MP3-spillervesker, leker, hobbyartikler, UV-bestandige utendørsartiklerABS, nylon og metall

PC VS ABS

Hva er ABS-plast?

ABS står for Acrylonitrile Butadiene Styrene. Folk foretrekker ABS-plast på grunn av dens holdbarhet, slagfasthet og enkle støping. Det er også en type termoplast.

ABS-plast ble først oppdaget i 1948, før PC-plast. Den er hovedsakelig utbredt på grunn av sin kostnadseffektivitet og enkle produksjon.

ABS-plast består av tre råmaterialer: Akrylnitril, butadien og styren. På fabrikken klargjør en operatør disse monomerene og flytter dem deretter til polymeriseringskammeret.

I polymeriseringskammeret blander operatøren monomerene i vann med overflateaktive stoffer. Denne blandingen skaper gradvis små dråper. Til slutt produserer reaktoren ABS-kopolymer.

Senere blander han monomerene i reaktoren igjen, men denne gangen tilsetter han ikke vann. Denne prosessen er fullstendig kontrollert, slik at operatøren kan sikre en jevn fordeling av monomerene. Resultatet av denne prosessen er smeltet ABS.

Etter avkjøling av det smeltede ABS-materialet skjærer operatøren det til paller. Plastproduktfabrikken bruker hovedsakelig disse pallene til å forme dem til ulike ABS-produkter. Gå til ABS sprøytestøping side og er ABS-plast trygt siden for å få vite mer om ABS.

Egenskaper for ABS-plast

Polymerkjeden i ABS-plast gir mange unike fordeler. Selv om ABS ikke er bedre enn PC, er det fortsatt trendy på plastmarkedet på grunn av at det er kostnadseffektivt og enkelt å bearbeide.

(1) ABS-plast er også utmerket for slagfasthet. Den kan absorbere ethvert fysisk støt.

(2) ABS-plast er sterk og langvarig. Hardheten varierer fra 68 til 118. Strekkfastheten varierer også fra 22,1 - 74,0 MPa, en betydelig mengde.

(3) Dette plastmaterialet kan forbli stabilt under rimelige belastninger. Ved høy belastning er det kanskje ikke like godt egnet som PC-plast. ABS-plast er imidlertid fortsatt utbredt i mange strukturelle bruksområder.

(4) ABS-plast tåler vanligvis temperaturer fra -20 til 80 grader Celsius (-20 til 176 F). Du kan imidlertid forbedre dens varmebestandighet under støping.

(5) ABS-plast er motstandsdyktig mot milde syrer, alkalier og oljer. I motsetning til PC-plast tåler den alkalier og oljer. Den svelger imidlertid når den kommer i kontakt med enkelte andre kjemikalier. Glacial eddiksyre, karbontetraklorid og aromatisk HC bryter lett ABS-plast.

(6) ABS-plast er svært brannfarlig ved høye temperaturer. Den har en brannmotstand på opptil 31%. Oppvarming over dette området kan imidlertid gi varme flammer. Det er imidlertid bra at den ikke avgir noen forurensende stoffer.

(7) Du kan 100% resirkulere ABS-plast. En rekke fabrikker og små verksteder tar imot gammel ABS-plast for å lage leker, apparater eller foringsrør.

Forretningsmuligheter for ABS-plast

ABS-plast er også svært etterspurt på plastmarkedet. Det er holdbart og kostnadseffektivt. Du kan bruke den til å lage ulike dingser, bildeler og husholdningsartikler.

Ifølge Grand View Research vil ABS-markedet vokse med en CAGR på 4,6% fra 2022 til 2030. Så det er utvilsomt lønnsomt å investere i ABS-plast. Alt du trenger er å vite den riktige måten å investere på.

Tabellen nedenfor viser de mest populære ABS-plastproduktene på markedet. Denne tabellen kan gi deg noen ideer om ulike ABS-produkter og vise hvilke alternative materialer som brukes. Vær oppmerksom på at alternative materialer kan være billigere og ha lavere standarder.

KategoriPopulære produkter/muligheterAlternative materialer
HageredskaperMinispader, plastraker, plasthakker, plastklør og håndutstyrPP, PE, metall
LekerVarianter av plastleker, fargerike lekerPE, PVC
Musikkinstrumenterblokkfløyter, munnspill, fløyter, horn, trommer og rytmerTre, metall, PC
Elektroniske enheterPC-tastaturer, kabinetter til ulike gadgets, skriverdeler, telefonveskerPC, PP
BildelerKomponenter til bilens dashbord, dørforinger, stolpelister, paneler for diverse utstyr, speilhus, seterygger og belterPP, PC-plast
Medisinsk utstyrForstøvere, engangssprøyter, hus til diverse medisinsk utstyrPC, PE
HusholdningsartiklerStøvsugere, kjøkkenutstyr, kaffetraktere, brødristere og mye merPC, rustfritt stål
Rør og rørdelerVerktøy for væske- og gassforsyningssystemer, utendørs og underjordisk brukMetall, PVC, PE
3D-utskriftOEM-deler, additiv produksjon, støpeformerPLA, nylon, PC

Plastmateriale med høy temperatur

Akrylnitril-butadienstyren vs. polykarbonat (ABS VS PC): Hva er forskjellen?

I de to foregående avsnittene har vi forklart hva ABS og polykarbonat er. Du har allerede lært om produksjonsprosessen, populære produkter og egenskaper. Nå er spørsmålet, hvilken er best? ABS eller polykarbonat? Plutselig kan du ikke ta avgjørelsen. Du trenger imidlertid noen sammenligninger for å få det beste alternativet fra PC VS ABS.

Først må du undersøke prosjektbehovene dine grundig. Hvilken spesifikk applikasjon skal plastdelen brukes til? Trenger den høy slagfasthet? Er det nødvendig med gjennomsiktighet? Du kan også bestemme parametere som mekanisk belastning, temperatur og fuktighet.

For det andre må du ta hensyn til miljøet plastdelen skal brukes i. Er det noen eksponering for UV-stråling? Må materialet være brannsikkert? Skal det brukes i miljøer med kjemikalier eller løsemidler?

For det tredje bør du vurdere kostnadene for hele prosjektet. I dette tilfellet bør du balansere prisen med produktets generelle ytelse. Du kan bruke billigere plast, men materialegenskapene må oppfylle prosjektets behov.

For eksempel kan prosjektet ditt involvere både slagfasthet og temperatur. Da kan det være en tabbe å velge ABS i stedet for PC. ABS har en maks. temperaturklassifisering på bare 80 grader, mens PC-plast kan tåle opptil 140 grader. Så for en jobb som krever høy temperatur, er PC-plast best egnet. Ta alltid hensyn til sikkerhetsfaktorer.

Etter å ha undersøkt prosjektbehovene grundig, kan du sammenligne materialene (ABS VS PC) og velge det beste alternativet. Her bruker vi seks primære faktorer for å sammenligne disse to plastmaterialene.

PC VS ABS-plast: Materialegenskaper

Når du sammenligner de to plastmaterialene (PC VS ABS), er det materialegenskapene som kommer først. Begge plastmaterialene har unike fordeler og begrensninger.

Når du tenker på styrke, gir PC mer slagfasthet. Verdiene finner du i tabellen nedenfor. Som du kan se, har PC større tetthet og mindre bruddforlengelse. Dette betyr at PC er stivere og egner seg bedre for krevende bruksområder.

PC-plast er dessuten motstandsdyktig mot høye temperaturer. Den forblir stabil og deformeres ikke selv i høy varme. PC forhindrer også vannabsorpsjon og har utmerket gjennomsiktighet. Du kan bruke denne gjennomsiktigheten til å lage et bredt spekter av plastprodukter, som linser, telefonskjermer og mye mer.

På den annen side ligger ABS et skritt foran PC-plast når det gjelder UV-bestandighet og elektrisk isolasjon. Det har også en utmerket evne, opp til 31% flammehemming. For andre materialer viser ABS gjennomsnittlige standarder.

 PC VS ABS-plast: Tabell med oversikt over materialegenskaper

EiendomPolykarbonat (PC)Akrylnitril-butadien-styren (ABS)
Tetthet1,25 g/cm31,01 til 1,20 g/cm3
Hardhet114 - 124 Rockwell R68 til 118 Rockwell R
Strekkfasthet28,0 - 75,0 MPa22,1 - 74,0 MPa
Slagstyrke10 - 90 Kj/m²8,00 - 48,0 kJ/m²
Forlengelse til brudd6.10% til 138%3.00 – 150 %
Temperaturklassifisering-40 °C til 130 °C (-40 °F til -266 °F)(-20° C til 80° C (-20° F til 176° F)
Smeltepunkt220 - 320 °C180 - 240 °C
Åpenhet0.000 – 94.0 %0.000 – 91.0 %
UV-bestandighetUtmerket, men du må tilsette en UV-stabilisatorUtmerket
Kjemisk motstandsdyktighetUtmerket, unntatt for alkalier og HHUtmerket, med unntak av iseddiksyre, karbontetraklorid og aromatisk HC
Elektrisk isolasjon1000 til 1017 ohm-cm109 til 1017 ohm-cm
Brannmotstand25% (kan legge til brannsikkert element)0,5% til 31,2% (kan legge til brannsikkert element)
Vannabsorpsjon0.0200 – 0.350 %0.0500 – 1.00 %
VærbestandighetBra med UV-stabilisatorerDårlig; mer utsatt for nedbrytning uten beskyttelse
OverflatebehandlingGlansfull og glattMatt, litt røffere tekstur

Sprøytestøpingstjeneste

PC VS ABS-plast: måter å behandle på

Det finnes ulike måter å bearbeide plast på. Noen standard prosesseringsteknikker er injeksjon plastformekstrudering, termoforming, blåsestøping og maskinering.

ABS-plast er lett å bearbeide fordi den har et lavt smeltepunkt. I sprøytestøpingFor ABS er prosesstemperaturen 210 til 260 grader Celsius. På den annen side er prosesstemperaturen for PC-plast 260 til 320 grader Celsius.

ABS er også enkelt å bearbeide i ekstrudering. Siden den har lavere viskositet, kan du lage glatte plastprofiler. PC-plast er derimot stivere, og ekstruderen din vil trenge mer trykk for å lage profilene.

Når du sammenligner dem (PC VS ABS), er det bare den enkle bearbeidingen som betyr noe for produksjonskostnadene. Men hvis du vurderer produktets resultat, vil PC-plast gi deg den beste servicen.

Sprøytestøping av PC

PC VS ABS-plast: Filament for 3D-utskrift

3D-printing er trendy i vår moderne verden. Du kan lage 3D-objekter med en 3D-skriver. Arbeidsprinsippet er det samme som for en vanlig skriver, men på en 3D-overflate. Skriveren bygger vanligvis opp objektet lag for lag. Til dette brukes ulike typer materialer. ABS og polykarbonatplast er to populære materialer.

Hver av dem spiller en avgjørende rolle i 3D-utskrift, og vi sammenligner begge plasttypene (PC VS ABS). Hver type har sine unike fordeler og begrensninger.

ABS filament er vanligvis en slitesterk og fleksibel plast. Det brukes hovedsakelig på grunn av sin styrke og slagfasthet, noe som gjør det ideelt til ulike funksjonelle deler og husholdningsartikler. ABS-filament er enkelt å skrive ut og er en kostnadseffektiv metode. Det produserer imidlertid røyk som kan føles ubehagelig. Dessuten kan det bli skjevt hvis du ikke skriver ut på en oppvarmet seng.

På den annen side er PC-plast også sterkt, gjennomsiktig og svært temperaturbestandig. Disse to fordelene kan brukes til å skape et bredt spekter av 3D-objekter. Det som imidlertid gjør PC-plast mindre kjent, er det høye smeltepunktet. Den er også dyrere enn ABS-plast.

PC VS ABS-plast: Resirkulerbarhet

Både ABS- og polykarbonatplast kan resirkuleres, men prosessen kan være forskjellig. For ABS-plast bruker folk ofte makuleringsmetoden, noen ganger kjemisk. PC-plast kan derimot resirkuleres på to måter: makulering og smelting.

Resirkulering av polykarbonat er mer komplisert enn resirkulering av ABS-plast. En av grunnene til dette er sammensetningen.

PC VS ABS-plast: Kostnader

Produksjonskostnadene for ABS-plast er lavere enn for PC-plast. Smeltepunktet for ABS er også lavere enn for PC-plast. Viskositeten til smeltet ABS er også lavere enn PC. Ved å kombinere alle disse egenskapene, vil du oppdage at prosessering av ABS-plast også er kostnadseffektivt.

Du kan velge riktig alternativ basert på kostnader. Du må imidlertid også sammenligne ytelsen. PC-plast gir bedre kvalitet enn ABS-plast. Den kommer til og med med en glatt og blank overflate.

PC VS ABS-plast: Bruksområder

ABS-plast er mye brukt i bildeler, forbruksvarer og elektriske foringsrør. Den er sterk og enkel å bearbeide, så ABS-plast foretrekkes i disse tre bransjene.

Polykarbonat er derimot foretrukket til sikkerhetsutstyr. Sikkerhetsutstyr, optikkskiver og medisinske dingser er alle populære artikler. Du kan sjekke de respektive tabellene som er beskrevet ovenfor for hvert element.

Ta en avgjørelse: Hva er best?

Når skal man velge ABS-plast?

Hvis du trenger et kostnadseffektivt materiale, er ABS det beste alternativet. Det er ideelt for produkter som ikke trenger høy temperaturbestandighet. ABS er generelt enkelt å bearbeide. Dessuten er ABS-plast lettere enn PC-plast. Derfor kan du bruke dette materialet til å lage leker og mange vektsensitive produkter, og mange PC-materialer som brukes i over mugg eller innsatsstøping prosess som substrat.

Når skal man velge PC-plast?

Polykarbonat termoplast gir deg alt du trenger. Den er sterk, slitesterk og tåler høye temperaturer. Selv om den ikke er like billig som ABS-plast, er PC-produkter stabile i lang tid. PC-plast er det riktige valget hvis prosjektet ditt krever forbedret ytelse og seighet.

Du kan også lage en hybridversjon som kombinerer ABS og PC. ABS/PC kombinerer vanligvis egenskapene til både ABS og PC.

Sammenlignet med PC (PC VS PC/ABS) gir PC/ABS bedre slagfasthet og lavere krymping. I motsetning til PC er PC/ABS enkel å bearbeide. På den annen side, sammenlignet med ABS (ABS/PC VS ABS), gir ABS/PC mer varmebestandighet.

Valget avhenger hovedsakelig av din spesifikke bruk, budsjett og krav. Derfor bør du alltid vurdere målet ditt før du velger riktig materiale. Det sparer ikke bare tid, men også verdifulle investeringer.

Ofte stilte spørsmål

Er PC lettere enn ABS?

Nei, ABS er vanligvis lettere enn PC eller polykarbonat. Densiteten starter vanligvis på 1 gram per kubikkcentimeter, mens PC er opp til 1,20. Derfor er ABS-plast lettere enn PC-plast. Hvis vekt er en kritisk faktor i prosjektet ditt, kan ABS være et bedre valg enn PC.

Er PC-filament sterkere enn ABS?

Ja, PC-filamentet er sterkere enn ABS. Hardhetsnivået til PC-plast er 114 til 124 Rockwell. Det har også høyere slagfasthet, slik at det tåler større kraft. Polykarbonat gir høy varmebestandighet.

Hva er forholdet mellom ABS og PC?

Forholdet mellom ABS og PC i en blanding er vanligvis 60:40. Det tilpassede forholdet kan også inkludere 50:50 eller 70:30. Forholdet kan variere basert på spesifikke prosjektbehov.

Hva er best, ABS eller PC eller PP bagasje?

PC eller Polykarbonat er vanligvis den mest robuste plasten. Denne plasten er også slitesterk, noe som gjør den til det mest egnede materialet for bagasje. Imidlertid bruker folk også PP eller polypropylen til bagasjeproduksjon. Merk at PP også tilbyr høy styrke og holdbarhet, hvis du vil vite mer om plastmaterialer, kan du gå til hvordan velge de beste materialene for sprøytestøping av plast siden for å få flere tips om materialvalg.

Er PC-ABS dyrt?

PC/ABS er dyrere enn vanlig ABS. Kombinasjonen av PC og ABS øker vanligvis prisen. Selv om kostnaden er høyere, kan du få flere fordeler.

Sprøytestøping av polykarbonat

Hva er en sprøytestøping av polykarbonat (PC)?

Sprøytestøping av polykarbonat er en sprøytestøpedel laget av PC (polykarbonat) materiale. Det er en produksjonsprosess for å produsere produkter ved å sette smeltet PC (polykarbonat) inn i en form. Vanligvis er smeltetemperaturen for PC-materiale mellom 270 og 320 grader Celsius. Det kan brytes ned ved høye temperaturer og forårsake defekter som bobler, svarte flekker osv. Vanligvis kontrolleres injeksjonstrykket mellom 80 og 120 MPa.

Polykarbonat (PC) er en amorf termoplast. Disse polymerene tillater overføring av lys, som glass. En viktig egenskap er at de kan varmes opp til smeltepunktet, avkjøles og varmes opp igjen uten å degraderes. Ettersom PC kan bli flytende, kan du foreta sprøytestøping. De er motstandsdyktige mot varme og kan brukes med flammehemmende materialer. Støpedelene er laget av polykarbonat, som vi kaller sprøytestøping av polykarbonat.

Prosess for sprøytestøping av polystyren

Hva er polykarbonater eller PC-materiale?

Polykarbonat kalles vanligvis PC. På grunn av sine utmerkede mekaniske egenskaper er dette ofte kjent som skuddsikker plast. PC-sprøytestøping har høy mekanisk styrke, et bredt temperaturområde, gode elektriske isolasjonsegenskaper (anti-arc-ytelse er uendret), god dimensjonsstabilitet og gjennomsiktighet, etc.

Det er mye brukt i elektriske produkter, elektriske målerskap og elektroniske produktstrukturelementer. Det finnes mange modifiserte produkter av PC, vanligvis tilsatt glassfiber, mineralfyllstoffer, kjemiske brannhemmere og annen plast. PC har dårlig flytbarhet, og den trenger høye temperaturer når du arbeider på Sprøytestøping av PC.

Sprøytestøping av polykarbonat

Bruksområder for polykarbonat (PC)

De er en absolutt nødvendighet når du trenger slagfasthet og åpenhet. Det finnes andre gjennomsiktige støpte deler, som er sprøytestøping av akryl.
PC (polykarbonat) kan brukes på tvers av flere bransjer. De brukes først og fremst i forskjellig medisinsk utstyr, digitale kompaktdisker, verneutstyr, briller og mye mer.
Det brukes av sikkerhetsbyråer for å kontrollere mobben, og det inngår i materialer til beskyttelsesvisirer og opprørsskjold.
PC (polykarbonat) finner anvendelse i bilen din. PC (polykarbonat) er fleksibelt og varmebestandig, og er plassert i de innvendige brennpunktene: radiatorflammer, innstegshåndtak og frontlysrammer. Polykarbonat brukes også til å lage planteskoler og drivhus. Det er UV-bestandig, og slipper inn solstrålene, men ikke UV-strålene.
Formfrigjøringsmidler skal ikke brukes på polykarbonatformer under denne aktiviteten. Påføring av resirkulert materiale kan ikke gjøres mer enn tre ganger, og mengden påført materiale er begrenset til ca. 20%. eller ikke noe resirkulert materiale for sprøytestøping med høy poleringsgrad deler.

Bruksområder for sprøytestøping av deler i polykarbonat

Det er mange bransjer som bruker PC-sprøytestøpedeler. Nedenfor er noen av de vanligste bransjene som bruker PC-sprøytestøpedeler:

  • En av de viktigste bruksområdene for PC-sprøytestøping er produksjon av en rekke kjøretøykomponenter, inkludert dashbordpaneler, interiørlister og frontlyktglass. PC-er er perfekte for disse bruksområdene på grunn av deres utmerkede slagtoleranse.
  • Et annet viktig bruksområde for PC-sprøytestøping er produksjon av en rekke elektroniske komponenter, som for eksempel kabinetter til bærbare datamaskiner, smarttelefoner og andre elektroniske enheter. Fordi PC-er kan beskytte ømfintlige elektroniske komponenter mot varme og brannskader, er de varmebestandige og flammehemmende egenskapene deres perfekte for disse bruksområdene.
  • En rekke medisinsk utstyr og innretninger er laget ved hjelp av PC-sprøytestøping. Sprøyter, IV-kontakter og kirurgisk utstyr er blant de mange artiklene som er laget av polykarbonat. PC er perfekt for disse bruksområdene på grunn av sin steriliserbarhet og biokompatibilitet, noe som gjør at det kan brukes i medisinske miljøer uten å risikere infeksjon.
  • Leker, sportsutstyr og husholdningsapparater er bare noen få av artiklene som produseres i forbruksvaresektoren ved hjelp av PC-sprøytestøping. Fordi det er så lett å støpe i intrikate former og design, er polykarbonat et populært materialvalg for denne typen applikasjoner på grunn av sin allsidighet og estetiske appell.

Fordeler med sprøytestøping av polykarbonat

Fordelene oppstår fra typen materiale som er støpt for å gi sluttproduktet. Fordelene med støping av polyuretan kommer fra egenskapene til polykarbonatene som brukes i prosessen.
Enkel å lage. PC er lett, men slitesterk, noe som gjør monteringen så enkel. Du kan til og med klippe dem med saks om nødvendig.
Allsidig. Du kan være kreativ med strukturene. Du kan enkelt forme igloer av den. Sett i gang med de fantasifulle formene du har i tankene.
Motstandsdyktig mot støt. Du er bekymret for brudd. Materialet tåler regn, hagl og stormer. Det er motstandsdyktig mot flammer og avgir ikke giftige gasser når det brenner.
Beskytter mot skadelig UV-stråling. De holder den skadelige strålingen ute. De slipper ikke de skadelige strålene inn i drivhusene som er laget av disse materialene.
Lave kostnader. Disse materialene er enkle å bære og håndtere. Du slipper høye håndteringskostnader og arbeidskostnader.
sprøytestøping med høy polering

sprøytestøping med høy polering

Ulemper med sprøytestøping av polykarbonat.

Toksisitet. De er kjent for å frigjøre bisfenol A (BPA) under nedbrytning. Du må gjøre dem BPA-frie.
Kjemikaliebestandighet. Den er følsom overfor kjemikalier. Det forringes når det utsettes for organiske løsemidler. De er svært følsomme for slipende rengjøringsmidler, rengjøringsprodukter og løsninger.
Holdbarhet. Det er utsatt for å absorbere lukt og sprekke opp.
Flytmerker. Hvis du lager høypolerte sprøytestøpedeler av plast eller gjennomsiktige sprøytestøpedeler ved å bruke polykarbonat, flytmerket kan være det viktigste viktige problemet du trenger for å forhindre på forhånd. Som et profesjonelt plastformfirma og ekspert på denne typen materiale, portdesign og kjøledesign er de viktigste tingene for å løse disse problemene.
Er du klar for din prosjekt for sprøytestøping av plast nå? Send oss en e-post. Vi er en av de beste leverandører av støpeformer i Kina, og vi tilbyr et bredt spekter av plastinjeksjonsformer og støpetjenester.

Prosessen for sprøytestøping av polykarbonat

  1. Materialbehandling

    Polykarbonat sprøytestøping har høy vannabsorpsjon. Så før sprøytestøping må den forvarmes og tørkes. Det rene polykarbonatet tørkes ved 120 ° C, og den modifiserte PC-en bør vanligvis tørkes i mer enn 4 timer ved en temperatur på 110 ° C. Tørketiden bør ikke overstige 10 timer. Generelt kan du bruke metoden for luftekstrudering for å avgjøre om den er tørr nok. Utnyttelsen av resirkulerte materialer kan nå 20%. I noen tilfeller kan utnyttelsen av resirkulerte materialer være 100%; den faktiske mengden er underlagt kvalitetskravene til produktene. Resirkulerte materialer kan ikke blande forskjellige masterbatch samtidig, ellers vil det alvorlig skade arten av det ferdige produktet.

    Sprøytestøping av PC

    Sprøytestøping av PC

  2. Valg av sprøytestøpemaskin

    Nå, av kostnadsmessige og andre grunner, bruker PC ofte modifiserte materialer, spesielt elektriske produkter, noe som bør øke brannsikker ytelse. Når den flammehemmende PC-en og andre plastlegeringsprodukter er støpt, bør den sørge for at plastifiseringssystemet til sprøytestøpemaskinen blandes godt og er korrosjonsbestandig. Det er uoppnåelig for den konvensjonelle mykgjøringsskruen. Så når du velger, bør du på forhånd oppgi at det vanligvis er spesielle PC-skruer som kundene kan velge mellom.

  3. Design av form og port for sprøytestøping av polykarbonat

    Den vanlige formtemperaturen er 80-100 ° C, og temperaturen på mugg som tilfører glassfiber er 100-130 ° C. Små produkter kan bruke pinpoint-porten; portdybden skal være 70% av den tykkeste delen; og andre porter er sirkulære og rektangulære. Hvis porten er større, er det bedre, noe som kan redusere feilene forårsaket av overdreven skjær. Ventilasjonsdybden skal være mindre enn 0,03-0,06 mm; løperen skal være kort og rund. Utkastningsgradienten er vanligvis omtrent 30 ′-1.

  4. Smeltetemperatur for polykarbonatmateriale

    Du kan bruke gassinjeksjonsmetoden for å bestemme prosesseringstemperaturen. Som regel, polykarbonat sprøytestøping prosesseringstemperatur er 270-320 ° C. Temperaturen på PC-en med en viss modifikasjon eller lav molekylvekt er 230-270 ° C.

  5. Injeksjonshastighet

    Ved støping brukes vanligvis relativt raske injeksjonshastigheter, for eksempel for elektriske bryterdeler. Vanligvis er det fra langsom til rask sprøytestøping.

  6. Pakking

    Pakking er 10 barer rundt; det kan reduseres på riktig måte uten gassledninger og fargeblanding.

  7. Oppholdstid

    Hvis materialene oppholder seg lenge i høye temperaturer, vil de brytes ned, avgi CO2 og bli gule. Du bør bruke PS til å rengjøre sylinderen, ikke LDPE, POM, ABS eller PA.

  8. Spesielle merknader

    Noen modifiserte PC-sprøytestøpematerialer, som resirkulert mange ganger (molekylvekten er redusert) eller en ujevn blanding av ingredienser, vil lett produsere den mørkebrune væskeboblen.

Produser høykvalitets polykarbonat sprøytestøpedeler som trenger en spesiell injeksjonsfat fordi polykarbonat har høy tetthet. Nominelle injeksjonsfat gjør det vanskelig å støpe polykarbonatmaterialer. Hvis du leter etter høykvalitets polykarbonat sprøytestøpedeler av høy kvalitet, må du se etter et profesjonelt polykarbonatstøpeselskap for å støtte deg. Du kan kontakte oss for å lage dine PC-støpedeler.

plastform

Nøkkelpunktet for å velge sprøytestøpemaskin for PC-sprøytestøpedeler av plast

Klemmekraft:

Det ferdige projiserte arealet per kvadratcentimeter multipliseres med 0,47 til 0,78 tonn (eller per kvadrattomme med 3 til 5 tonn).
Størrelsen på maskinen: En ferdig vekt er omtrent 40-60% av kapasiteten til sprøytestøpemaskinen. Hvis maskinen setter polystyren som kapasitet (oz), som må reduseres med 10%, I begynnelsen, som brukes som GUANG DAs kapasitet, er 1 unse 28,3 gram.

Skrue: Skruelengden bør være minst 15 diameter lang; L/DD på 20:1 er det beste. Kompresjonsforholdet skal helst ligge mellom 1,5:1 og 30:1. Stoppventilen foran skruen bør være satt inn i en glidering. Flytespalten for harpiks bør være minst 3,2 mm.

Dyse: Spissåpningen skal være minst 4,5 mm (diameter); hvis vekten av det ferdige produktet er over 5,5 kg, bør dysens diameter være 9,5 mm eller over. Dessuten bør spissåpningen være mindre enn 0,5-1 mm mindre enn portdiameteren, og segmentveien er kortere, noe som er bedre; det er omtrent 5 mm.

Det viktigste punktet på støpeforhold for PC-sprøytestøping:

Smeltetemperatur og formtemperatur:

Den beste støpetemperaturinnstillingen er relatert til mange faktorer, for eksempel størrelse presser, skruekonfigurasjon, formen og den støpte artikkelen i designet, støpesyklustiden osv. Generelt, for å få plast til å smelte gradvis, bør du stille inn en lavere temperatur i den bakre delen av materøret eller mateområdet. Og sett en høyere temperatur foran materøret. Men hvis skruen er utformet defekt eller L / DD-verdien er for liten, kan du også stille inn omvendt temperatur.

For formtemperaturen kan den høye formtemperaturen gi et bedre overflateutseende, og restspenningen vil være mindre. For de tynnere eller lengre ferdige PC-sprøytestøpeproduktene av plast, er det lett å fylle. Imidlertid kan lave muggtemperaturer forkorte støpesyklusen.

Skruens rotasjonshastighet er foreslått til 40 til 70 o/min, men det er avhengig av maskinens og skruens utforming.

Injeksjonstrykk: for å fylle formen så snart som mulig, bør injeksjonstrykket være større, noe som er bedre. Generelt er det omtrent 850 til 1400 KG / CM2, opp til 2400 KG / CM2.

Emballasje: Generelt, jo lavere, jo bedre. For å sikre jevn fôring anbefales det å bruke 3 til 14 KG/CM2.

Hastigheten på sprøytestøping: avfyringshastigheten har et godt forhold til portdesign; når du bruker en direkte port eller kantport, bør du bruke den langsomme avfyringshastigheten for å unngå dagsolskinnsfenomenet og fenomenet bølge- og strømmerker. Hva mer, hvis tykkelsen på ferdige produkter er over 5 mm, kan du bruke langsom injeksjon for å unngå luftbobler eller utsparinger.

Generelt er prinsippet om avfyringshastighet raskere for den tynne og langsommere for den tykke. Fra injeksjon til holdetrykk er holdetrykket så lavt som mulig for å unngå at støpeprodukter ser ut til å ha restspenning. Du kan imidlertid bruke glødemetoden for å fjerne eller lindre restspenningen. Tilstanden er 120 til 130 grader Celsius i omtrent en halv til en time.

Sprøytestøping av PC-plast

Sprøytestøping av PC-plast

Rengjøring av matesylinderen

1. Under støpetemperaturen til polykarbonat, tilsett rengjøringsmaterialer (polystyren eller gjennomsiktig benzen) og injiser kontinuerlig i 20 til 30 ganger.
2. Sett maskinen tilbake og fortsett å sprøyte inn rengjøringsmaterialet med luft til det innsprøytede rengjøringsmaterialet begynner å svelle og danne blemmer.
3. Still inn temperaturen på matesylinderen til 200 til 230 grader Celsius.
4. Fortsett å rengjøre materialet med luftinjeksjon til smeltetemperaturen til rengjøringsmaterialet når 260 °C og matesylinderen ser veldig ren og gjennomsiktig ut på overflaten.

Hvis du er på utkikk etter sprøytestøping av polykarbonat eller andre sprøytestøpeform for plast for prosjektet ditt, er du velkommen til å kontakte oss. Vi tilbyr tilpasset sprøytestøping laget i PC, PMMA, ABS, PA66 og mange flere. Send oss en e-post for å få en pris for ditt tilpassede støpeprosjekt nå.

Sincere Tech er en av de 10 beste bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina. Vi tilbyr et bredt spekter av spesialtilpassede PC-sprøytestøping, støpeformer, metalldeler, CNC-maskinering og formkomponenter. Gjennom kontinuerlige investeringer i forskning og utvikling leverer vi banebrytende løsninger som imøtekommer kundenes skiftende behov. Som en av de beste sprøytestøpeform leverandører i Kina, er vi stolte av vår forpliktelse til å være fremragende.

Kvalitet er av største viktighet for oss. For å sikre at vi lager produkter av høy plastformerNår vi produserer en støpeform, bruker vi en CMM-målemaskin til å måle alle formkomponenter, elektroder og endelige støpedeler. For å sikre at alle dimensjoner er innenfor toleransen, vil vi teste funksjonen til deler og materialer for å sikre at den endelige delen oppfyller dine krav.

Hvis du leter etter en Kina mold maker for PC sprøytestøping eller andre tilpassede former, er Sincere Tech et av dine beste alternativer. Du kan forvente det høyeste nivået av profesjonalitet, ekspertise og innovasjon. Med vårt erfarne team er vi dedikert til å hjelpe deg med å bringe ideene dine til liv, og levere overlegne produkter som utmerker seg i ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet.

Vår utvidede kapasitet omfatter, men er ikke begrenset til, følgende tjenester:

  1. Hurtig prototyping: Vi tilbyr tjenester for hurtig prototyping (3D-utskrift eller CNC-maskinering av prototyper) for å raskt forvandle din grove design til brukbare prototyper, testing, forslag til redesign osv.
  2. CNC-maskinering med presisjon: Våre avanserte CNC-maskiner gjør det mulig for oss å lage formkomponenter av høy kvalitet med små toleranser, noe som for øyeblikket vil sikre toleranse og presisjon i de sprøytestøpte produktene.
  3. Overstøping: Vi lager overstøping for enkelte håndtaksverktøy, og deler av overstøpingsprosessen brukes også i støpeformer. Kontakt oss for et tilbud på ditt overstøpingsprosjekt.
  4. Innsatsstøping: Innsatsstøping ligner på overstøping, men vil være litt annerledes; innsatsstøping bruker normalt metalldeler som substrat, og overstøping bruker plastdeler som substrat.
  5. To-skudds støping: Med to-shot-støping kan vi produsere komplekse komponenter i flere materialer i én operasjon, noe som reduserer monteringskravene og gir bedre designmuligheter. To-shot-støping er mer komplekst enn innsatsstøping eller overstøping, og to-shot-støping krever en to-shot-sprøytestøpemaskin.
  6. Verdiøkende tjenester: I tillegg til sprøytestøping, pressstøping og maskinering tilbyr vi en rekke verdiøkende tjenester, inkludert silketrykking, lakkering, montering, testing, sertifikater, emballering og logistikkstøtte, noe som effektiviserer forsyningskjeden og reduserer kostnadene.

Partner med Sincere Tech China Mold Maker for din Sprøytestøping av PC, pressstøping og maskinering. Vi vil tilby deg den beste kvaliteten og en rask ledetid. Kontakt oss for et tilbud innen 24 timer.