, ,

Sprøytestøping av polystyren

Prosess for sprøytestøping av polystyren

Sprøytestøping av polystyreneller PS-sprøytestøping, er en vanlig produksjonsteknikk og er kjent for sin evne til å lage store volumer av identiske komponenter i et raskt tempo. Polystyren er en meget velegnet termoplast. Fordi det er billig, lett å støpe og har mange bruksområder i ulike sektorer. Denne artikkelen vil bidra til å forklare prosedyrene som følges i sprøytestøping av polystyren sammen med områder som materialet som brukes, designretningslinjer, detaljer om prosesseringsparametere og fordeler og ulemper med denne metoden.

Hva er polystyrenstøping?

Polystyrenstøping er en av teknikkene for å forme polystyren, en termoplastisk polymer med mange bruksområder. Dette oppnås vanligvis gjennom sprøytestøpeprosesser. Her sprøytes smeltet polystyren inn i et formhulrom for å forme kompliserte former med høy nøyaktighet. Sprøytestøping av polystyren er populært i mange bransjer fordi materialet er billig og relativt enkelt å bearbeide. I tillegg har det ettertraktede egenskaper som stivhet og klarhet. Prosessen er konsekvent og intensiv, noe som gjør den egnet for masseproduksjon.

Hvorfor er polystyren så mye brukt?

Polystyrens utbredte bruk kan tilskrives flere faktorer. Som for eksempel

  1. Kostnadseffektivitet: PS er billig å produsere, og produksjonskostnadene er svært lave når man kommer opp i stor skala.
  2. Allsidighet: Det kan enkelt formes til flere former. Det kan derfor brukes i produktstuss, f.eks. bokser og andre varige forbruksvarer.
  3. Klarhet og stivhet: PS gir en klar, lys og blank overflate. Denne overflatebehandlingen er stiv, men også veldig lett.
  4. Enkel behandling: Det har et lavt smeltepunkt og gode flyteegenskaper. Dette gjør det enkelt å bearbeide i sprøytestøping.
  5. Gjenvinnbarhet: PS kan resirkuleres og bidrar dermed til et bærekraftig produksjonssystem.

Egenskaper for polystyren (PS)

Tabellen nedenfor viser de ulike egenskapene til polystyren.

Materialer for sprøytestøping

 

Eiendom Polystyren til generelle formål (GPPS) Polystyren med høy slagfasthet (HIPS)
Tetthet 1,04 - 1,06 g/cm³ 1,03 - 1,06 g/cm³
Strekkfasthet 30 - 60 MPa 15 - 35 MPa
Bøyestyrke 70 - 110 MPa 25 - 55 MPa
Slagfasthet (Izod med hakk) 20 - 35 J/m 150 - 300 J/m
Forlengelse ved brudd 1 – 2% 30 – 50%
Smeltepunkt 210 °C - 250 °C 200 °C - 230 °C
Krymping 0.4 – 0.7% 0.3 – 0.8%
Vannabsorpsjon (24 timer) 0.03% 0.03%
Åpenhet Gjennomsiktig Ugjennomsiktig
Bruksområder Emballasje, engangsbestikk Bildeler, Leker

Trinn-for-trinn-prosess for sprøytestøping av polystyren (PS-sprøytestøping)

Sprøytestøping med polystyren er en standardprosedyre for masseproduksjon av detaljdeler laget av materialet polystyren (PS). Den består av noen kritiske stadier. Dette kan omfatte materialforberedelse, smelting av materiale og endelig utladning av deler. Her er en detaljert forklaring av hvert trinn i sprøytestøpeprosessen for polystyren:

1. Forberedelse av materiale

Dette trinnet består hovedsakelig av delprosesser. La oss diskutere dem alle kort.

  1. Valg av råmaterialer: Vi velger granulat eller polystyrenpellets avhengig av sluttproduktet. Det kan for eksempel være polystyren til gjennomsiktige produkter (GPPS) eller slagfast polystyren (HIPS) til produkter som tåler kraftige støt.
  2. Tørking: Generelt har polystyren ikke en tendens til å absorbere vann. Men ved høy luftfuktighet krever materialet bare en minitørking for å unngå fuktfeil i støpeprosessen. Om nødvendig tørkes materialet for å fjerne all fuktighet fra materialet.

2. Smelting av polystyren

På samme måte involverer denne fasen også visse delprosesser, f.eks;

  1. Hopper lasting: Her tørker vi pelletsen, som igjen mates gjennom en beholder inn i sprøytestøpemaskinen. Over materen er det en beholder som tilfører materialet til maskinens fat.
  2. Oppvarming og smelting: Den er utstyrt med varmespoler for å smelte polystyrenet til myk tilstand, dvs. rundt 200 °C til 250 °C. Skruen roterer og skyver materialet fremover, samtidig som den blander og smelter polymeren jevnt.

3. Injeksjonsfasen

Denne fasen kan omfatte følgende prosesser;

  1. Injeksjon: Etter at polystyrenet har gjennomgått den andre fasen. Her smelter det og blandes jevnt og blir homogenisert. Deretter beveger skruen seg raskt fremover og presser smelten inn i formhulen. Trykket sørger for at det smeltede polystyrenet fyller formhulen helt ned til minste detalj. Slik kan den lett oppnå den respektive delformen.
  2. Fyller formen: Formen er laget av to halvdeler, som er kjernehalvdelen av formen og hulromshalvdelen. Deretter må disse to halvdelene presses tett sammen. Det smeltede polystyrenet sprøytes deretter inn i hulrommet opp til formens grenser. Denne designen indikerer at porter, løpere og ventilasjonsåpninger må være riktig utformet. Slik at de kan tillate jevn fylling og flyt av polymersmelten.

4. Avkjøling og størkning

Her er de viktigste prosessene;

  1. Avkjølingsfase: Når formhulen er fylt med materialet, må den avkjøles og stivne. Vi opprettholder temperaturen ved hjelp av kjølevæske, dvs. vannkanaler. Det gjør at polystyrenet avkjøles raskt.
  2. Størkning: Når polystyrenet kjøles ned, endrer det fysisk tilstand fra smeltet til fast form og antar formen til støpeformen. Avkjølingstiden er viktig fordi den påvirker geometrien og overflatefinishen på sluttproduktet.

5. Fjerning av den støpte delen

  1. Formåpning: Når delen er tilstrekkelig avkjølt og størknet, skilles formhalvdelene (kjerne og hulrom) effektivt fra hverandre.
  2. Utkast: Kjernepinner eller -plater brukes til å tvinge den ferdige delen ut av formhulen. Det må utvises spesiell forsiktighet for å sikre at delen kastes ut uten at den ødelegges på en eller annen måte.

6. Etterbehandling

  1. Trimming og etterbehandling: Den er chokket og har etter utstøting noe ekstra materiale, for eksempel graner eller medbringere, som vanligvis barberes bort. Dette kan gjøres manuelt eller ved bruk av automatisert utstyr.
  2. Inspeksjon og kvalitetskontroll: De støpte delene inspiseres for å se om det finnes tegn på svak skjevhet, synkemerker som er synlige gjennom huden, eller feil utfylte områder. Kvalitetskontrollen garanterer at hver av de mottatte delene holder den standarden som er nødvendig for å fullføre hele produktet.

7. Resirkulering av rester

  1. Ombinding: Eventuelle rester av materialet som oppstår ved trimming, eller eventuelle defekte deler, kan knuses opp og brukes i en smelte. De kan også blandes med rene polystyrenpellets for å gjenbruke støpeprosessene, og dermed blir det lite materialavfall.

Retningslinjer for sprøytestøping av polystyren

Design for sprøytestøping av polystyren krever oppmerksomhet på detaljer for å sikre kvalitet og funksjonalitet: Derfor bør du fokusere på følgende retningslinjer;

  • Veggtykkelse: Det bør alltid være en standard tykkelse på veggene. Slik kan man unngå at konstruksjonen vrir seg eller synker. Alt mellom 2-4 mm er tilstrekkelig, men den endelige tykkelsen er opp til produsenten.
  • Draft Angles: Utkastvinklene bør ligge i området 1-2° for å sikre rask uttak av delene fra formen.
  • Ribbein og sjefer: Du bør legge til ribber for å støtte de tynne seksjonene og ta høyde for plasseringen av bossene der skruene skal monteres. På den måten kan du sikre at de også har støtte.
  • Hjørneradier: Bruk store hjørneradier i konstruksjonsdelen. På den måten kan de drastiske materialvariasjonene holdes på et minimum i konstruksjonen.
  • Gate Location: Plasser posisjonsportene på den bredeste eller tykkeste delen av produktet. Slik kan det sikre at formen blir fylt til randen og minimere krymping.

Polystyren - materialegenskaper og sammenligning med andre materialer

Her er den detaljerte tabellen som gir en detaljert sammenligning av polystyren og andre materialer, de inkluderer PP, PE, ABS, etc, du kan gå til hvordan du velger det beste materialer for sprøytestøping siden for å få vite mer om plastmaterialer.

 

Eiendom Polystyren (PS) Polypropylen (PP) Polyetylen (PE) ABS
Tetthet (g/cm³) 1.04 – 1.06 0.90 – 0.91 0.91 – 0.96 1.03 – 1.06
Smeltepunkt (°C) 240 160 – 170 130 – 145 220 – 230
Strekkfasthet (MPa) 40 – 60 25 – 35 20 – 30 40 – 50
Motstand mot støt Lav Høy Medium Høy
Kostnader Lav Lav Lav Medium

Sprøytestøping av polystyren

Fordeler og ulemper ved bruk av polystyren

Fordeler:

Her er noen av fordelene;

  1. Kostnadseffektivt og lett tilgjengelig.
  2. Svært høy klarhet for helt transparente oppgaver.
  3. Ikke-kompleks og tar ingen tid å behandle en stor mengde energi.
  4. Den er lett og har en god formstabilitetsklasse.
  5. Det er et slags resirkulerbart materiale som legger det i en miljøvennlig kurv.

Ulemper:

På samme måte er følgende begrensninger eller ulemper med polystyren.

  1. Dårlig slagfasthet og ganske utsatt for sprekkdannelser.
  2. Ikke varmebestandig. Derfor blir den myk ved høye temperaturer.
  3. UV-lysbestandigheten er lav, og den blir lett misfarget.
  4. Dette er et sprøtt materiale, og det er lett å sprekke under trykk.
  5. Ikke biologisk nedbrytbart og utgjør derfor en trussel mot miljøet hvis det kastes eller ikke resirkuleres.

Forholdsregler for PS-sprøytestøping:

Så her er forholdsreglene for PS-sprøytestøping:

  • Tørking: Sørg for at PS er fri for fuktighet for å unngå fuktforurensning.
  • Temperaturkontroll: Det er også viktig å holde en jevn prosesseringstemperatur for å forhindre nedbrytning av materialet.
  • Formdesign: Når du utformer strukturen, må du innlemme de rette vinklene på utkastet. I tillegg til dette må du sørge for en god bestemmelse om hvordan bygningen skal ventileres for å unngå ufullkommenheter.
  • Utkast: På grunn av deformeringskraften må du bruke riktig mengde utkasterkraft.
  • Avkjølingstid: Varp og krymping påvirkes av tiden komponenten bruker på å kjøle seg ned. Derfor må man finne en god balanse for å sikre at det ikke påvirker delen.

Behandlingstemperatur for polystyren i sprøytestøping

Temperaturen som brukes ved sprøytestøping ligger vanligvis mellom 200 og 250 °C for å behandle polystyren. Det bidrar til at materialet flyter som det skal, og man unngår at materialet brytes ned til et nivå som ikke er håndterbart. Hvis temperaturen på polystyrenet er for lav, kan det hende at materialet ikke smelter ordentlig. Da kan det hende at formen ikke fylles optimalt, noe som kan føre til defekter som korte skudd eller underfylte deler.

Når temperaturen derimot er høy, har materialet en tendens til å gå i stykker og miste farge og mekaniske egenskaper, samt avgi giftige gasser. Støpetemperaturen er godt regulert for å gjøre det mulig for materialet å strømme godt inn i hulrommet. På den måten reproduserer den delens design og gir produkter av høy kvalitet.

Hvorfor Sincere Tech Company for dine polystyren injeksjon molding deler

Sicnere Tech er en av de 10 beste bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina som tilbyr polystyren injeksjon molds og tilpassede plast injeksjon molding deler for bredt spekter av materialer, er våre sinple fordeler oppført nedenfor:

  • Holdbarhet: Vår injeksjon plastformer er slitesterke og blir nesten ikke slitt ut sammenlignet med andre materialer som brukes til å lage støpeformer.
  • Presisjon: Vår høye nøyaktighet i produksjonen av støpeformer kan sikre konsistens i hver eneste del.
  • Kostnadseffektivt: Våre tjenester ligger i mellomsjiktet, der pris og kvalitet er kompromissløs.
  • Rask behandling: Vi har en rask snuoperasjon med 101% tilfredshet.
  • Erfarent team og erfarne medarbeidere: Vi har et stort antall ansatte med praktisk erfaring i polystyren sprøytestøpingstjenester. De er mestere i å tilby svært presise produkter av beste kvalitet.
  • Tilpasset løsning: Vi hjelper også til med spesialdesignede deler.

Hvis du leter etter svært presise og nøyaktige sprøytestøpingstjenester av polystyren. Ikke gå hvor som helst. Kontakt oss i dag.

PS-sprøytestøping

Konklusjon

Sprøytestøping av polystyren er en relativt effektiv og rimelig produksjonsprosess. Det gjelder for mange produkter. Dessuten gir PS-støping på sitt beste gode deler med høy grad av klarhet og stivhet med riktig formdesign og prosessering. Det har imidlertid noen skjevheter som lav slagfasthet og varmestabilitet i materialet. Ved å bruke designretningslinjene kan du med fordel utnytte sprøytestøpeprosessen av polystyren.

Ofte stilte spørsmål

Q1. Hva er temperaturområdet for polystyren?

Behandlingstemperaturen for polystyren ligger normalt mellom 200 °C og 250 °C.

Q2. Hvorfor brukes polystyren til sprøytestøping?

Det brukes hovedsakelig fordi det er billig og enkelt å bearbeide. Fordi det gir stivhet og forbedret klarhet.

Q3. Hva er de viktigste svakhetene ved polystyren som materiale?

Den største ulempen er at den har en lav rebound-indeks. Det kan derfor ikke motstå varme, og det er veldig sprøtt.

Q4. Kan polystyren resirkuleres?

Selvfølgelig kan polystyren resirkuleres, noe som betyr at produksjonen av et slikt produkt kan betraktes som en miljøvennlig prosess.

Q5. Hva er den utbredte bruken av polystyren?

Det brukes blant annet i emballasje, forbruksvarer, isolasjonsmaterialer, medisinske applikasjoner og bilindustrien.

/0 Kommentarer/av
, ,

Bedrifter som driver med plastsprøytestøping i nærheten av meg

Sprøytestøping av plast

Topp 10 plastsprøytestøpefirmaer i nærheten av meg

Er du på utkikk etter den beste plastsprøytestøpebedrifter i nærheten av meg i 2024? Da trenger du ikke lete lenger! Nedenfor er en liste over de beste og mest sertifiserte plastsprøytestøpefirmaene. Sprøytestøping er en innovativ plastfremstillingsteknikk som er mye brukt til masseproduksjon. Det innebærer prosessen med å tvinge smeltet plast inn i former for å produsere et stort antall lignende produkter i en produksjonslinje. Kvalitet er alltid en prioritet, så vi fokuserer på å identifisere de beste sprøytestøping av plast i nærheten av meg tilgjengelig der du befinner deg. Så la oss utforske de beste beste plastformverktøyfirmaene i nærheten av ditt område i dette blogginnlegget.


Produsentene av plastsprøytestøping som er nevnt nedenfor, ble valgt ut basert på å gi konsekvent støtte til sine verdsatte kunder. Dette kriteriet inkluderer:


Jevn tilførsel av råmaterialer


  • Overholdelse av krav til lisensiering og sertifisering.

  • Prisstrategier som er konkurransedyktige i markedet.

  • Produksjon av varer av høy kvalitet.


    • Her er listen over de 10 beste plastsprøytestøpebedrifter i nærheten av meg på verdens beliggenhet, kan du henvise til hvilket plastinjeksjonsstøpefirma i nærheten av ditt område.

    1. Dongguan Sincere Tech Co.

    plastsprøytestøpebedrifter i nærheten av meg

    Etableringsår: 2015

    Beliggenhet: Guangdong-provinsen, Dongguan City, Kina

     

    Dongguan Sincere Tech Co., Ltd er et anerkjent selskap som tilbyr kvalitetsløsninger av høy standard og er forpliktet til å tilfredsstille sine kunder i plaststøpesektoren. Dongguan Sincere Tech har levert de beste i klassen on-demand plastsprøytestøpingstjenester innen støping, maskinering og overflatebehandling til forskjellige bransjer i over 19 år. De bryr seg om sine verdsatte kunder og tilbyr NDA og utmerket kundeservice for gode kunde-klientforhold.

    Fakultetet tilbyr eksepsjonelle tjenester fra et bredere perspektiv, fra valg av råmaterialer til effektivisering av produksjonsprosjekter. Sincere Tech har en bred produktportefølje, inkludert støpeformer for elektronikk, husholdningsapparater, medisinsk utstyr og mange flere. I tillegg tilbyr de også andre tjenester som 3D-utskrift, CNC-maskinering, støping av aluminium, design av plastprodukter og produksjon av prototyper.

    Sincere Tech er et av de 10 beste plastinjeksjonsstøpeselskapene i Kina, hvis du leter etter plast sprøytestøping i nærheten av meg i Kina, er du velkommen til å kontakte oss. Vi vil tilby deg mold produksjonskostnaden så lav som $500 og vil tilby deg en 20-40% rabatt på mold produksjonskostnaden for ditt første prosjekt.

    Kontakt oss for å få et tilbudsark innen 24 timer.

    Få tilbud nå

    2. Rosti GP Tyskland

    bedrift for sprøytestøping av plast

    Grunnleggelsesår: 1944 

    Beliggenhet: Malmö er hovedstaden i Skåne fylke i Sverige. 

    Antall ansatte: 1,001-5,000 

    Rosti GP Germany er en ledende sprøytestøpeform for plast Rosti er et selskap som spesialiserer seg på å tilby tjenester som sprøytestøping av plast, produksjon av plast, teknisk prosjektering og designstøttetjenester, og holder til i Malmö i Sverige. Rosti ble etablert i 1944 og har et sterkt internasjonalt nettverk som omfatter partnere i Sverige, Tyskland, Polen, Romania, Storbritannia, Tyrkia, Kina og Malaysia, og har rundt 3 500 ansatte.

    Rosti leverer sprøytestøpeløsninger til et bredt spekter av bransjer som industri, emballasje, forbrukerapparater, forretningsmaskiner, bilindustri og medisinsk industri. Som en totalpartner er Rosti et pålitelig alternativ for de beste OEM-ene globalt, siden de tilbyr ferdige produkter med presisjonsdeler og underenheter. Rosti er et av de 10 beste plastsprøytestøpeselskapene i nærheten av meg hvis vi leter etter tyske sprøytestøpeselskaper.

    Få tilbud nå

    3. Xometry Enterprise

    bedrift for sprøytestøping av plast

    Grunnlagt år: 2015 

    Kontorets beliggenhet: Washington DC Metro / Maryland, USA 

    Virksomhetstype: Produsent av plaststøping 

    Produkter og tjenester: Sprøytestøpingstjenester, sprøytestøping av plast, overflatebehandling av plast 

     

    Selskapets profil

    Xometry Enterprise er et av de 10 største plastsprøytestøpeselskapene i USA som spesialiserer seg på høyverdiproduksjon og effektiv styring av forsyningskjeden. Xometry ble grunnlagt i 2015 og har siden den gang bygget opp et nettverk med over 10 000 produksjonspartnere for sprøytestøping av plast, noe som betyr at selskapet har nesten ubegrenset kapasitet. Dette enorme nettverket gjør det mulig for Xometry å dekke hele produksjonsprosessen, fra validering av nye prototyper til produksjonskjøringer. Xometry er opptatt av å hjelpe kundene sine med å nå vekstmålene sine ved å tilby de beste plaststøpetjenestene.

    Xometry er et av de beste plastinjeksjonsstøpeselskapene i nærheten av meg hvis vi synker for USA OEM kontraktproduksjon av sprøytestøping av plastg selskaper.

    Få tilbud nå

    4. SKYTEC

    Etableringsår: Ikke spesifisert 

    Beliggenhet: Marinha Grande, Portugal 

    Type selskap: Produsent/Produsent 

    Hovedprodukter/tjenester: Støpeformer for bimaterialer, gassinjeksjonsformer (GID), tandem-/sandwichformer, rotasjonsformer, innsatsstøping og støpeformer med høy geometrisk kompleksitet. 

    Selskapets størrelse: 11-50 ansatte 

     

    Selskapets profil: 

    SKYTEC er et sprøytestøpeselskap som fokuserer på produksjon av støpeformer for plastinjeksjon med høy kompleksitet. Deres spesialitet er bi-materialeformer, gassinjeksjonsformer (GID), tandem-/sandwichformer, rotasjonsformer og innsatsstøping. De er involvert i design, utvikling og produksjon av produktet fra konseptstadiet, via utvikling av prototyper, prosjektering og produksjon til utprøving, validering og produksjon av deler, og til og med ettersalgsservice.

    SKYTEC har kapasitet til å produsere opptil 40 tonn produkter og har et 2000 m² stort produksjonsområde med toppmoderne utstyr for ulike industrisegmenter. SKYTEC ligger i Marinha Grande, Europas største klynge for plastinnsprøytning og -støping, og har NP ISO 9001-akkreditering.

    SKYTEC er et plastsprøytestøpeselskap i nærheten av meg hvis du leter etter sprøytestøpeselskaper i Europa.

    Få tilbud nå

    5. RIKTIGE DESIGNTJENESTER

    Etableringsår: 2001 

    Beliggenhet: 110 Middle Road #07-03a, Chiat Hong Building, Singapore 188968 

    Type selskap: Tjenesteleverandør 

    Hovedprodukter/tjenester: Produktdesign og designtjenester for sprøytestøpeformer, presisjonsstøpeformer for biler, kontorutstyr, tekniske produkter og forbrukerprodukter 

    Selskapets størrelse: 1 - 10 ansatte 

     

    Selskapets profil:  

    RIGHT DESIGN SERVICES har i over ti år levert designtjenester for sprøytestøpeformer til støpe-, form- og produksjonsindustrien. De fokuserer primært på presisjonsformer og betjener bilindustrien, kontorinteriørutstyr og forbrukerprodukter. De tilbyr dessuten helhetsløsninger fra design til produksjon for å levere kvalitetskonsepter og produksjonsløsninger for kompliserte komponenter. RIGHT DESIGN SERVICES er et lite team som har som mål å tilby unike løsninger og holde tett kontakt med kundene. Selskapet fokuserer hovedsakelig på eksportmarkedet, og bare 20% av produktene selges innenlands.

    Det finnes en ledende plast sprøytestøpefirma i nærheten av meg hvis vi leter etter plastsprøytestøpeselskaper i Singapore.

    Få tilbud nå

    6. GDI CORPORATION

    Produksjonstjenester: Injeksjonsdeler, plastemballasje

    Beliggenhet Yablanitsa, Industrial Zone, kv 106, 5750, Bulgaria 

    Etableringsår: 2020 

    Type selskap: Produsent/Produsent 

    Hovedprodukter/tjenester: Sprøytestøping, sprøytestrekkblåsestøping, trykking på plastdeler, ultralydsveising, blisterpakking, montering av produkter 

    Bedriftsstørrelse: 51 og 100 ansatte. 

     

    Selskapets profil: 

    GDI Corporation ble grunnlagt i 2020 og ligger i Bulgaria. Selskapet spesialiserer seg på sprøytestøping, sprøytestrekkblåsestøping og trykking på plastdeler. Vi arbeider i et renromsmiljø som er ISO 14644-1-sertifisert med luftrenhet i klasse 8 for medisinske plastflasker og komponenter. Tjenestene omfatter produksjon av plastdeler i ulike størrelser og materialer som PP, PE, PET, TPE, silikon, PC, PS og ABS.

    De tilbyr også utskriftstjenester ved hjelp av ekte blekk og produksjonsmaskiner av høy kvalitet på markedet. GDI Corporation har som mål å levere kvalitetsprodukter og tilbyr løsninger innen produksjon som passer til kravene i bransjen.

    Fordeler ved å samarbeide med GDI CORPORATION: 

    • Produksjon i renrom
    • Ulike muligheter for plaststøping
    • Trykking og etterbehandlingstjenester
    • Sertifiserte kvalitetsstandarder
    • Skreddersydde produksjonsløsninger

    De tilbyr blant annet tjenester som sprøytestøping, blåsestøping, trykking, ultralydsveising, blisterpakking og montering. Vi er sertifisert i henhold til ISO 9001, ISO 13485 for medisinske produkter, SMETA 2 Pillar og Lego SQP. Vi tilbyr også løsninger innen logistikk, produktutvikling, produktmodellering, grafisk grensesnitt, emballering, lagring og levering.

    GDI er plast sprøytestøping i nærheten av meg hvis du leter etter produsenter av sprøytestøping i Europa eller Bulgaria.

    Få tilbud nå

    7. HTP EUROPE - Systemer for plastinjeksjon og ultralyd

     

    Etableringsår: 1954

    Beliggenhet: 38 Rue de la Barrière de Fer, 7711 Dottignies, Belgia 

    Type selskap: Produsent/Produsent 

    Hovedprodukter/tjenester: Plastinjeksjon, sprøyteblåsing, matriser, støpeformer og verktøy 

    Selskapets størrelse: Små bedrifter: 11 - 50 ansatte 

     

    Selskapets profil: 

    HTP Europe ble etablert i 1954 og er markedsledende innen plastinjeksjon, sprøyteblåsing og produksjon av matriser, former og verktøy med over 60 års erfaring. Deres primære tjenester omfatter sprøytestøping av tekniske deler, sprøyteblåsing (IBM og ISBM) av flasker i plast og komposittmaterialer under aseptiske forhold. De spesialiserer seg på overstøping av innsatser, metallbearbeiding, tekstil eller fleksible TPE/TPU/SEBS-materialer.

    De setter sammen plastkomponenter ved hjelp av sveiseprosesser som ultralyd, speil, vibrasjon eller liming. Dessuten bruker de en rekke termoplastiske materialer, inkludert forsterkede glass- eller karbonfibre. HTP Europa leverer løsninger til medisinsk og farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, luftfart, elektro- og sikkerhetsindustri. Når det gjelder kvalitetsstyring, er de sertifisert i henhold til ISO 9001- og EN 9100-standardene.

    De tilbyr et bredt spekter av tjenester:

    • Ultralydsystemer for behandling av plast
    • Sprøytestøping av gummi og plast
    • Industrielle plastprodukter
    • Bil-, møbel-, kles-, elektro- og elektronikkindustrien bruker plastprodukter i sin produksjon.

    Fordeler ved å samarbeide med HTP EUROPE: 

    • Mer enn 60 års erfaring i bransjen
    • Spesialisering innen plastinjeksjon og ultralydutstyr
    • Kvalitetssikring og akkreditering
    • Selskapet arbeider med et bredt spekter av termoplastiske materialer.

    HTP Europe er et av de 10 beste plastinjeksjonsstøpeselskapene i nærheten av meg hvis vi leter etter plastinjeksjonsstøpeselskaper i Europa eller Belgia.

      Få tilbud nå

      8. NOCENTE S. A - Skreddersydd formdesign for plastinnsprøytning

      Beliggenhet: 27 Rue Hector Blanchet, Voiron, Isère, Frankrike 38500 

      Etableringsår: 1973 

      Type selskap: Produsent/Produsent 

      Hovedprodukter/tjenester: Støpeformer for plast- og gummiindustrien 

      Selskapets størrelse: 11-50 personer 

       

      Selskapets profil: 

      NOCENTE S. A, et italiensk selskap med over 50 års erfaring innen sprøytestøping av plast. De tilbyr tjenester innen produksjon av kompresjons- og sprøytestøpeformer for termoplastiske og termohærdende materialer. Selskapets egen designavdeling med CAD-, RDM- og MoldFlow-teknologi, sammen med en produksjonsfabrikk i Frankrike, gir kundene skreddersydde produksjonsløsninger av høy kvalitet for design og produksjon av støpeformer.

      I tillegg tilbyr de løsninger for små og store prosjekter på opptil 10 tonn, inkludert finjustering av presser og vedlikehold. De tilbyr også hybride fabrikasjonsløsninger gjennom sine forhandlere i Europa og Asia, samt smidig design og justeringer utført på tekniske designkontorløsninger.

      Ulike tjenester levert av NOCENTE S. A:  

      • Støpeformer for plast- og gummiindustrien
      • Støping av termoplast
      • Stålbakker og aluminiumstøping Stålbakker og aluminiumstøping Stålbakker og aluminiumstøping Stålbakker og aluminiumstøping Stålbakker og aluminiumstøping
      • 3D-modellering av plastinnsprøytning
      • Industrialisering av forbindelser og plastforedling
      • Sprøytestøpeverktøy og produksjon av støpeformer

      Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon om tjenestene deres og for eventuelle spesielle behov du måtte ha. de er en av de beste sprøytestøping i nærheten av meg hvis du leter etter produsenter av sprøytestøping i Frankrike.

        Få tilbud nå

        9. APEAK INDUSTRIAL CO. LTD. - Tilpassede løsninger for sprøytestøping av plast

        Beliggenhet: Xitun dist. , Taichung City, Taiwan

        Etableringsår: 1978 

        Type selskap: Produsent/Produsent 

        Hovedprodukter/tjenester: Plastsprøytestøpeformer, plastsprøytestøpedeler, silikon-/gummiformer, silikon-/gummistøpedeler 

        Selskapets størrelse: Små bedrifter: 11-50 ansatte 

         

        Selskapets profil: 

        APEAK INDUSTRIAL CO. har drevet med sprøytestøping i 40 år og har produsert sprøytestøpeformer og støpedeler i plast. Deres prestisje er å tilby pålitelige løsninger for å forbedre produksjonsoperasjonene dine. De er unike i sin evne til å utvikle nye produkter av høy kvalitet som oppfyller markedets behov og forbrukernes krav i alle faser av produktets livssyklus. De har fagkunnskap, avansert teknologi og et dynamisk team som kan tilby konkurransedyktige og kundetilpassede plastprodukter av høy kvalitet.

        Virksomheten omfatter produksjon av sprøytestøpeformer i plast, sprøytestøpte deler i plast, støpeformer i silikon/gummi og støpte deler i silikon/gummi.

        Virksomhetsområde: 

         

        • Injeksjonsformer og støpedeler av plast
        • Silikon/gummiformer
        • Støpedeler av silikon/gummi

        Mer enn ti års erfaring med verktøykonstruksjon for regionene Europa/Oceania 

        Eksporter til Europa 70%, Oceania 20%, Amerika 5% og andre 5%. De har et profesjonelt prosjektteam for direkte kundekommunikasjon for å oppfylle deres prosjektbehov effektivt.

        APEAK INDUSTRIAL CO er en av topp 10 muggprodusenter i Kina som tilbyr plastform produksjon og sprøytestøpingsproduksjon, hvis du leter etter sprøytestøping i nærheten av meg i Taiwan, Kina, er de kanskje en av dine beste leverandører av sprøytestøping å tenke på.

        Få tilbud nå

        10. CraftMach Engineered Solutions Inc.

        Beliggenhet: 1176 Ouellette Avenue, N9A 6S9, Canada

        Etableringsår: N/A 

        Type selskap: Produsent/Produsent 

        Hovedprodukter/tjenester:  Støping av metalldeler, CNC-maskinerte / dreide deler, plastsprøytestøping dysetipp, pumpestøpedeler 

        Selskapets størrelse: 51 - 100 ansatte 

        Sertifiseringer: ISO 9001, ISO 13485 for medisinske produkter, SMETA 2 Pillar, Lego SQP 

         

        Selskapets profil: 

        CraftMach Engineered Solutions Inc. er et selskap i Canada som tilbyr ulike tekniske løsninger. Deres hovedprodukter er støping av metalldeler, CNC-maskinerte delerVi tilbyr løsninger for ulike industrier når det gjelder produksjon av dreiedeler, maskinering av dreiedeler, dysespisser for plastsprøytestøping og pumpestøping. Vi tilbyr løsninger for ulike bransjer når det gjelder produksjon og leverer innovative løsninger av høy kvalitet.

         

        Fordeler ved å samarbeide med CraftMach Engineered Solutions Inc.. : 

        • Støping og maskinering er noen av produktene som tilbys av selskapet, og de omfatter et bredt spekter av produkter.
        • Tilpassede produksjonsmuligheter
        • Høy presisjon og kvalitetsstandarder
        • De har spesialisert seg på sprøytestøping av plastkomponenter
        • Logistikksentre for effektiv distribusjon

         

        Ytterligere tjenester: 

        Ledelse av forsyningskjeden og logistikk 

        Leverandørstyrt lagerbeholdning (VMI) 

        Just in time-levering (JIT) 

        Produktutvikling og modellering 

        Emballasje-, lagrings- og leveringsløsninger 

        CraftMach Engineered Solutions Inc. er en organisasjon som fokuserer på å levere tekniske løsninger av høy kvalitet til sine kunder for å møte deres behov. Vi er opptatt av å levere kvalitet, nøyaktighet og kreativitet for å oppnå suksess på ulike områder.

        CraftMach er et av de 10 beste plastinjeksjonsstøpeselskapene i nærheten av meg hvis vi leter etter produsenter av plastinjeksjonsstøping i Canada.

        Få tilbud nå

        De viktigste erfaringene

        Plastformer har blitt et viktig verktøy for mange organisasjoner i produksjonen. På verdensbasis er det mange selskaper som selger plastformer, og de tilbyr forskjellige tjenester som skiller dem ut og tiltrekker seg ulike kunder.

        Derfor er det alltid viktig å gjøre undersøkelser om selskapet man har tenkt å samarbeide med for å sikre at produktene som produseres er av høy kvalitet. Evaluer produksjonsprosessene deres for å finne ut om de er i stand til å levere det du forventer. Spesielt i lys av den nåværende pandemien anbefales det å samarbeide med et selskap som tilbyr verktøy for fjernmøter og idépresentasjoner. Hvis du er på utkikk etter en pålitelig og plast mold injeksjon selskap i nærheten av megikke nøl med å kontakte oss.

      /0 Kommentarer/av
      , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

      kunststoff spritzguss

      Les mer
      /0 Kommentarer/av
      , , , , , ,

      Sprøytestøping av plast

      TPE-sprøytestøping

      Sprøytestøping av plast er en mye brukt produksjonsprosess. I dagens verden har denne metoden blitt viktig for produksjon av store plastdeler. Den er populær fordi den er rask, nøyaktig og svært effektiv.

      Med sprøytestøping av plast kan du vanligvis lage utallige plastartikler. De fleste av disse plastdelene er dagligdagse gjenstander, fra smarttelefonen din til håndtaket på tannbørsten.

      Sprøytestøping av plast kan du lage tusenvis, til og med millioner, av identiske deler. Disse plastdelene leveres selvsagt med små toleranser på opptil 0,01 mm. Dette presisjonsnivået skaper nøyaktig design og produkter som gjør produktet effektivt og ser bra ut. Sprøytestøpte produkter er mye brukt i bil-, forbruksvare- og elektronikkindustrien. 

      Sprøytestøping av plast innebærer flere viktige faser. Hvert trinn er kritisk. I denne artikkelen går vi nærmere inn på disse trinnene, slik at du kan se hvordan produkter går fra rå plast til deler som er klare til bruk. Videre vil du lære om plastsprøytestøpingstjenestene som tilbys i en fabrikk. Denne artikkelen vil være en omfattende guide, så la oss komme i gang.

      Hva er sprøytestøping av plast?

      Sprøytestøping er en utbredt produksjonsmetode. Begrepet deles inn i "injeksjon" og "støping". Som navnet indikerer, innebærer denne prosessen å injisere materiale i en form. Sprøytestøping av plast refererer til bruk av plast.

      Denne metoden former deler av ulike design ved å injisere det smeltede materialet inn i sprøytestøpeform for plast. Den brukes mye til å lage plastdeler raskt og nøyaktig. Når formen er klar, kan du lage hundrevis eller millioner av plastdeler. Prosessen er svært effektiv og gir jevn kvalitet. Derfor foretrekker folk denne metoden for å lage komplekse former og presise detaljer.

      Denne prosedyren er ikke begrenset til leketøy eller beholdere av plast. Plastsprøytestøping er avgjørende for en rekke bransjer. Ta bilindustrien, for eksempel. Nesten alle biler på veiene i dag har sprøytestøpte komponenter, som for eksempel dashbord.

      Elektronikk som bærbare datamaskiner, smarttelefoner og mye mer er i stor grad avhengig av denne prosessen. De fleste av de innvendige komponentene, kabinettene og sammenføyningene er sprøytestøpt.

      I den medisinske industrien er nøyaktighet avgjørende, og sprøytestøping gir nettopp det. Prosessen gir presise toleranser for kirurgiske verktøy, sprøyter og andre medisinske artikler.

      Så er det forbruksvareindustrien. Sprøytestøping lager for det meste hverdagsgjenstandene våre. Typiske eksempler er kjøkkenredskaper, plastkrukker, flasker, møbler, matbeholdere og mye mer.

      bedrift for sprøytestøping av plast

      Fordeler med sprøytestøping av plast sammenlignet med andre metoder

      Det finnes ulike typer plastformingsmetoder. Noen populære er ekstruderingsstøping, kompresjonsstøping, blåsestøping og rotasjonsstøping. Nå, hva er fordelene du kan få fra sprøytestøping av plast metode?

      Presisjon og kompleksitet

      Noe av det beste med sprøytestøping av plast er presisjon og kompleksitet. Ekstruderingsstøping eller kompresjonsstøping håndterer vanligvis enklere former. Derfor er disse metodene ikke egnet for komplekse former.

      Sprøytestøping av plastkan derimot håndtere mer komplekse geometrier med tilhørende formstruktur. Denne metoden gjør det også mulig å arbeide med tynne vegger, trange toleranser og små og fine detaljer. Du kan få plastprodukter av høyeste kvalitet sammenlignet med andre metoder.

      Høy produksjonshastighet

      Tid er verdifullt, spesielt i produksjonsindustrien. Sprøytestøping av plast er bygget for hastighet. Når sprøytestøpeformen er satt opp, kan den produsere deler raskt, mye raskere enn tradisjonell støping eller blåsestøping. Denne hastigheten gjør sprøytestøping av plast til et godt alternativ for produksjon av store volumer. Det er en av de raskeste metodene der ute.

      Du vil bli overrasket over å høre at sprøytestøping av plast kan lage tusenvis av plastdeler på en time. Denne metoden kan spare både tid og penger.

      Minimalt med avfall

      Sprøytestøping av plast er effektiv i materialbruken. Hvis du kan lage formen riktig og injisere plasten presist, kan du minimere overflødig ekstruderingsstøping av plast, der kontinuerlig materialflyt ofte fører til kassering.

      Ved sprøytestøping av plast kan den overskytende plasten brukes videre, noe som reduserer kostnadene ved sprøytestøping og bidrar til et grønt miljø.

      Konsekvent kvalitet

      Plastsprøytestøping sikrer også ensartede produkter. En sprøytestøpeform for plast kan produsere millioner av plastprodukter med samme form og egenskaper. Det er vanskelig å oppnå nøyaktig ensartethet med kompresjons- og blåseforming, men med sprøytestøping kan du gjøre det presist. Det reduserer kostnadene og oppfyller etterspørselen etter produkter av høy kvalitet.

      Allsidig materialvalg

      Det finnes mange typer plast som brukes i mange sammenhenger. De er ikke alle like, og hver type har sitt unike bruksområde. Sprøytestøping kan enkelt romme et bredt spekter av materialer. Denne fleksibiliteten gjør at du kan møte et spesifikt behov. Dette betyr at du kan oppfylle nøyaktige egenskaper for styrke, holdbarhet og fleksibilitet.

      Overlegen finish

      Sprøytestøping skaper deler med glatte overflater og en ren finish. Denne metoden eliminerer eller reduserer behovet for etterbehandling. Rotasjonsstøping er derimot ganske vanskelig og krever ekstra etterbehandling.

      sprøytestøping av plast

      Hva er en sprøytestøpemaskin?

      En sprøytestøpemaskin for plast er et enkelt stykke utstyr. Den har flere viktige komponenter som jobber sammen for å produsere plastdeler. Generelt er det tre sentrale enheter i en plastsprøytestøpemaskin. Hvert element spiller en avgjørende rolle i plastsprøytestøpeprosessen.

      Klemmeenhet

      Klemmeenheten holder formen godt på plass under injeksjonsprosessen. Den fungerer som et grep slik at formen ikke sklir, og gjør det mulig å endre den basert på den endelige produktdesignen.

      Når maskinen starter, lukker klemmeenheten formhalvdelene. Den bruker høyt trykk, først og fremst hydraulisk trykk, for å forhindre at plasten lekker ut under injeksjonen.

      Etter at delen er avkjølt, åpner klemmeenheten formen for å frigjøre det ferdige produktet. Uten denne enheten ville prosessen blitt et eneste kaos.

      Injeksjonsenhet

      Injeksjonsenheten er derimot maskinens hjerte. Den smelter plastgranulatet og sprøyter det inn i formen. Injeksjonsenheten har en beholder som mater plasten inn i et oppvarmet fat. Materialet smeltes inne i fatet til det når flytende tilstand. Deretter skyver en skrue eller et stempel den smeltede plasten inn i formen.

      Kontrollenhet

      Vær oppmerksom på at hele denne prosessen må kontrolleres på riktig måte. Ellers kan sluttproduktet bli rotete. For eksempel er temperaturkontroll avgjørende i denne prosessen. Du må stille inn temperaturen på riktig nivå slik at sluttproduktet ditt ikke har feil. På den annen side bør også injeksjonstid, utstøtingstid og skyvekraft kontrolleres tilstrekkelig.

      Hva er sprøytestøpeform?

      Som nevnt i forrige avsnitt, holder fastspenningsenheten vanligvis sprøytestøpeformen. Sprøytestøpeformen er en del av fastspenningsenheten og former smeltet plast til spesifikke former.

      Sprøytestøpeformer lages vanligvis av verktøystål. En rekke ulike verktøystål kan brukes til å lage sprøytestøpeformer. P-20 28-30 RC, S-7 forherdet verktøystål 56 RC, H-13 og 420 er bemerkelsesverdige. Disse verktøystålene er sterke og holdbare, og materialet må være sterkt nok til å tåle millioner av plastprodukter.

      En sprøytestøpeform består av to viktige deler: hulrommet og kjernen. Hulrommet er det hule rommet som plasten opptar. Den bestemmer komponentens ytre form. Kjernen, derimot, bestemmer de innvendige detaljene. Sammen skaper de en komplett del.

      Du kan innse viktigheten av en form av høy kvalitet når du lager sprøytestøpte deler av plast. Kvaliteten på sprøytestøpeformen bestemmer også kvaliteten på de endelige delene. Derfor må du først sikre kvaliteten på sprøytestøpeformen.

      En godt utformet form fører til færre defekter og reduserer produksjonstiden og -kostnadene. Dårlig design kan føre til skjevheter og ujevn kvalitet. Derfor er det lurt å søke profesjonell hjelp når du skal designe din første sprøytestøpeform. 

      hva er plastinjeksjonsform

      Hvordan fungerer sprøytestøping?

      Du har allerede gjennomgått en omfattende studie av sprøytestøping. Du er også kjent med de ulike komponentene i en sprøytestøpemaskin. I denne delen skal du lære hvordan sprøytestøping fungerer.

      Klemming

      Det første trinnet i sprøytestøpeprosessen er fastspenning. Her føres de to halvdelene av formen sammen. Dette er den avgjørende fasen. Hvis formen ikke klemmes godt fast, kan smeltet plast slippe ut, noe som kan skape feil i de endelige delene.

      Klemmeenheten holder formhalvdelene sammen med betydelig kraft. Kraften eller trykket må være sterkt nok til å motstå trykket fra det injiserte materialet. Hvis den er for svak, vil formen åpne seg under injeksjonen og forårsake rot. For mye kraft kan skade formen.

      Så hvordan bestemmer du riktig klemmekraft? Ta hensyn til aspekter som emnets størrelse og plasten som brukes. Større deler trenger for eksempel mer kraft. Målet er å få en tett passform uten å overdrive. Når formen er godt lukket, går vi videre til neste trinn.

      Injeksjon

      På dette stadiet mates plastmaterialet inn i sprøytestøpemaskinen. Råplasten, vanligvis i pelletsform, varmes opp til den smelter til en tykk, klissete substans.

      Det er å helle sirup i en form. Den smeltede plasten helles inn i formhulen under høyt trykk, slik at den fyller hver krok og hvert hjørne. Hvis trykket er for lavt, kan ikke formen fylles. Det er viktig å merke seg at feil trykk kan føre til svake eller ufullstendige porsjoner.

      Hastigheten er også avgjørende under injeksjonen. Jo raskere materialet sprøytes inn, desto kortere tid har det til å kjøle seg ned før det fylles i formen. Men det er et problem. Hvis du gjør det raskt, kan det skape turbulens, som er hovedårsaken til en del defekter. Derfor må du nøye balansere hastighet og trykk.

      Bolig

      Boligfasen er også kritisk i plastsprøytestøpemetoden. Som du vet, må du opprettholde passende trykk mens du fyller formen. Når plasten injiseres, fyller den ikke alltid formen jevnt. Det kan være luftlommer eller hull. For å unngå dette problemet må du holde trykket jevnt. På denne måten kan du sikre at det ikke blir innestengt luft. Det er her boligfasen kommer inn i bildet.

      Dvelingstiden kan variere avhengig av materialet og delens utforming. For kort liggetid kan føre til ufullstendige deler, mens for lang liggetid kan føre til sløsing med tid og energi.

      Kjøling

      Når boligfasen er fullført, er det tid for nedkjøling. Det er her den virkelige forvandlingen skjer. Den smeltede plasten begynner å stivne når den kjøles ned. Avkjølingsfasen må opprettholdes på riktig måte for å sette formen på delen.

      Dette stadiet tar vanligvis lengre tid enn boligstadiet. I dette tilfellet spiller temperaturen i muggsoppen vanligvis hovedrollen. Du kan bruke et luft- eller vannkjølesystem. Det kan oppstå skjevheter hvis formen er for kald, så vær forsiktig!

      Kjølesystem for mugg

      Åpning av mugg og fjerning av produkter

      Etter avkjøling er det på tide å frigjøre den siste delen. Vanligvis er det utstøtingsstiften som gjør dette. Klemmeenheten slipper trykket, slik at de to halvdelene vanligvis kan skilles fra hverandre. Hvis du gjør det feil, kan det skade formen eller den ferdige delen.

      Når formen er åpen, kan du fjerne den ved hjelp av verktøy eller for hånd. Når delen er fjernet, inspiseres den på nytt. Den kan gjennomgå ytterligere bearbeiding, for eksempel trimming eller overflatebehandling.

      Materialer for sprøytestøping av plast

      En av de beste fordelene med sprøytestøping av plast er allsidigheten. Du kan generelt jobbe med forskjellige materialer for sprøytestøping av plast i produksjon av sprøytestøping. Valg av egnet materiale fra denne mangfoldige listen avhenger av prosjektets behov. Husk at hvert materiale her har sine unike styrker og svakheter. Trenger du fleksibilitet? Gå for PE eller PP. Ønsker du robusthet? Prøv ABS eller PC.

      sprøytestøpemateriale

      Polyetylen (PE)

      Denne plasten er utrolig lett og fleksibel. Den er også svært motstandsdyktig mot kjemikalier og fuktighet, noe som gjør den til et populært valg for beholdere og flasker.

      Polyetylen er en av de mest brukte plastmaterialene på verdensbasis på grunn av sin utrolig lave vekt, fleksibilitet og kostnadseffektivitet. Det er også svært motstandsdyktig mot kjemikalier og fuktighet, noe som gjør det til et populært valg for beholdere og flasker.

      Det finnes ulike typer PE-materialer, blant annet Polyetylen med lav tetthet (LDPE), Polyetylen med høy tetthet (HDPE), og Polyetylen med ultrahøy molekylvekt (UHMWPE)Hver av dem brukes til forskjellige bruksområder, men er svært like.

      Egenskaper: Lett, fleksibel, fuktbestandig og motstandsdyktig mot mange kjemikalier. PE er relativt mykt, men har god slagfasthet. Det tåler lave temperaturer, men har begrenset motstand mot høye temperaturer.

      Typer PE-materialer:

      • LDPE: Kjent for sin fleksibilitet, ofte brukt i folieapplikasjoner som plastposer.
      • HDPE: Sterkere og stivere, brukes i gjenstander som melkekanner, vaskemiddelflasker og rør.
      • UHMWPE: Ekstremt slitesterk med utmerket slitestyrke, ofte brukt i industrielle applikasjoner, for eksempel transportbånd og skuddsikre vester.

      Bruksområder: På grunn av sin variasjon brukes PE på tvers av bransjer til beholdere, rør og til og med applikasjoner med høyt slitasje. I næringsmiddelindustrien er det ideelt for matbeholdere og matemballasje på grunn av sin fuktbestandighet. Gå til PE-injeksjonsmodellering og HDPE-sprøytestøping siden for å få vite mer om dette PE-materialet.

      hva er TPE-materiale

      Polypropylen (PP)

      Polypropylen er et annet populært valg. Det er kjent for å være sterkt og svært motstandsdyktig mot utmattelse, og det gir utmerket temperaturbestandighet. Det er tilgjengelig i homopolymer- og kopolymerformer, og hver variant egner seg for spesifikke bruksområder.

      Egenskaper: Sterk, slitesterk, utmattingsbestandig og utmerket temperaturbestandighet. PP tåler repeterende bøying, noe som gjør den egnet for bruksområder som levende hengsler.

      Fordeler: PP har høy kjemisk resistens og er lett, men likevel sterkere enn PE. Det er også motstandsdyktig mot å absorbere fuktighet, noe som gjør det ideelt for produkter med lang holdbarhet.

      Bruksområder:

      • Bilindustrien: Brukes ofte i bildeler som støtfangere, dashbord og batterikasser.
      • Forbruksvarer: Finnes i gjenbrukbare beholdere, møbler, tekstiler og emballasje. Motstandsdyktigheten mot utmattelse gjør det nyttig til hengsler i husholdningsprodukter og oppbevaringsbeholdere.
      • Medisinsk: PP-plast er steriliserbart og motstandsdyktig mot bakterier, og er også vanlig i medisinske sprøyter og hetteglass. Gå til sprøytestøping av polypropylen siden for å få vite mer.
      PP-sprøytestøping

      Akrylnitril-butadien-styren (ABS)

      ABS er en plast som brukes til sprøytestøping. Den er kjent for sin seighet, noe som gjør den perfekt til deler som må tåle støt. Det har en blank overflate, så det brukes ofte i elektronikk og leker. ABS er kanskje det beste alternativet hvis du vil ha noe som ser bra ut og varer lenge.

      Egenskaper: ABS er robust, slagfast og lett med en blank overflate. Det er også relativt rimelig, og kombinerer styrke og visuell appell.

      Fordeler: ABS er kjent for sin utmerkede slagfasthet, noe som gjør det ideelt for produkter som må tåle røff håndtering. ABS er også svært maskinbearbeidbart og lett å lakkere, noe som gir estetisk og funksjonell allsidighet.

      Bruksområder for produkter i ABS-plast:

      Elektronikk: Brukes til kabinetter, tastaturer og skjermhus på grunn av sin estetiske finish og holdbarhet.

      Bilindustrien: Instrumentpaneler, hjulkapsler og speilhus.

      Leker og forbrukerprodukter: Spesielt populært for leker (f.eks. byggeklosser) som krever holdbarhet og et tiltalende utseende. Gå til ABS sprøytestøping og hva er ABS-materiale siden for å få vite mer om dette materialet.

      ABS-materialer

      Polykarbonat (PC)

      Dette plastmaterialet er relativt tyngre enn andre plastmaterialer. Dette materialet kan være det beste valget når du trenger en holdbar løsning. Det er praktisk talt uknuselig og svært gjennomsiktig. Dette materialet brukes i vernebriller og lysarmaturer. Det er et sterkt alternativ når det er behov for gjennomsiktighet og motstandskraft.

      Egenskaper: Polykarbonat er tyngre enn de fleste plastmaterialer, men er praktisk talt uknuselig og svært gjennomsiktig. Det tåler store støt og varme, noe som gjør det egnet for sikkerhetsapplikasjoner.

      Fordeler: Det er en av de sterkeste gjennomsiktige plastmaterialene som finnes, med utmerket varmebestandighet. Den er også lett å støpe, noe som muliggjør intrikate design i deler og komponenter.

      Bruksområder:

      Sikkerhetsutstyr: Brukes til vernebriller, hjelmer og skjold på grunn av den splintresistente kvaliteten.

      Optiske medier: Vanlig i linser og DVD-er på grunn av sin klarhet.

      Konstruksjon og belysning: Brukes i takvinduer, lysarmaturer og skuddsikkert glass for holdbarhet og gjennomsiktighet. Gå til sprøytestøping av polykarbonat og Polykarbonat vs. akryl sider for å få vite mer om dette PC-plastmaterialet.

      Sprøytestøping av polykarbonat

      Nylon (PA)

      Nylon er et plastmateriale med utmerket styrke og fleksibilitet. Det er også svært motstandsdyktig mot slitasje og slitasje. Det finnes i ulike kvaliteter (Nylon 6, Nylon 6/6 osv.), hver med sine spesifikke egenskaper, og det er mye brukt i industriapplikasjoner som krever seighet. Det tåler også høye temperaturer.

      Egenskaper: Utmerket styrke, fleksibilitet, slitestyrke og slitestyrke. Nylon tåler høye temperaturer og gir god kjemisk motstand.

      Fordeler: Nylons høye holdbarhet og varmebestandighet gjør det til et førstevalg for mekaniske deler, mens den lave friksjonen gjør det egnet for tannhjul og lagre.

      Bruksområder:

      Mekaniske komponenter: Brukes ofte i tannhjul, lagre, foringer og andre slitasjeutsatte deler på grunn av sin styrke og holdbarhet.

      Tekstiler: Vanlig i tekstiler på grunn av sin styrke og elastisitet, ofte brukt i friluftsutstyr og klær.

      Bilindustrien: Brukes i motorkomponenter, drivstofftanker og deler under panseret på grunn av sin varmebestandighet. Gå til sprøytestøping av nylon siden for å få vite mer.

      Hver enkelt plast har spesifikke fordeler som gjør den ideell til bestemte bruksområder. Valget avhenger av faktorer som krav til styrke, miljøforhold, estetiske preferanser og produksjonskostnader. Denne guiden hjelper deg med å forstå hvilken plast som egner seg best til ulike produktkrav i forskjellige bransjer, fra forbruksvarer til industrikomponenter.

      PA66-GF30 plast

      Sprøytestøping av plast

      En typisk plastsprøytestøpefabrikk kan tilby deg unike tjenester. Hver av disse tjenestene kan være til nytte for deg i din virksomhet. Denne delen vil gjøre deg kjent med noen få plast sprøytestøpingstjenester.

      sprøytestøping av plast

      Tjeneste #1 Design- og teknisk støtte

      Design og teknisk støtte er avgjørende deler av form- og produktdesign. En perfekt sprøytestøpeform kan sikre effektiv injeksjon og høyeste kvalitet på produktene. Alle bedrifter som produserer støpeformer, spesialiserer seg på dette for å oppfylle spesifikke kundekrav. Ingeniørteamet samarbeider med kundene for å optimalisere delkonstruksjonene.

      På denne måten kan de sikre god produserbarhet og effektivitet i hele prosessen. De evaluerer også den opprinnelige designen og foreslår endringer for å spare tid og redusere kostnadene.

      DFM er et begrep som brukes for å produsere sprøytestøpeformer av plast. Design for produserbarhet fokuserer på hvor lett eller vanskelig en design er å produsere. Det bidrar til å identifisere potensielle problemer tidlig i prosessen. Ved å implementere DFM-prinsipper kan designere redusere produksjonsproblemer. Dette vet du når du arbeider med selve designprosessen for sprøytestøpeformer.

      Tjeneste #2 Tilpasset moldproduksjon

      Skreddersydd støpeformfremstilling er en annen primær tjeneste fra et sprøytestøpefirma. For å lansere nye plastprodukter må du starte med å lage en tilpasset plastinjeksjonsform.

      Prosessen med å lage støpeformer starter med design- og konstruksjonstrinnene. Hvilken form trenger du? Hvor tykke skal veggene være? Disse spørsmålene styrer trinnene i formutformingen.

      Flere andre faktorer spiller også en avgjørende rolle her. Den første er materialvalget. Som allerede nevnt er sprøytestøpeformene vanligvis laget av verktøystål av høy kvalitet. Når formene lages, er toleransen den mest kritiske parameteren. Derfor må produksjonsmetoden velges med omhu.

      De to mest populære metodene for fremstilling av sprøytestøpeformer er CNC-maskinering og støping. CNC-maskinering kan være av forskjellige typer. Basert på designet ditt, varierer CNC-metoden. Noen ganger kan det hende du trenger flere CNC-bearbeidingsmetoder. For eksempel skaper CNC-fresing spor, hull og indre former. Andre CNC-metoder inkluderer CNC-dreining, boring, boring og mer.

      Metallstøping er en annen metode for å lage injeksjonsformhulrom eller kjerne, dette brukes spesielt i plastdukkelekerelaterte produkter. Det er ganske komplisert og krever nøye vurdering for å lage alle typer plastinjeksjonsformer. CNC-maskinering og EDM (elektrisk utladningsbearbeiding) er to populære produksjonsprosesser for å lage sprøytestøpeformer av plast.

      Service #3 Tilpassede plastdeler

      Det er ikke sikkert du har mulighet til å installere tilpassede former. På den annen side kan det kreve høye kostnader å lage slike fasiliteter. På grunn av dette tilbyr de fleste produsenter av sprøytestøping også å lage forskjellige tilpassede plastdeler. På denne måten kan du spare mye investeringskostnader og tjene penger raskere, du trenger bare å kjøpe injectino-formene og sende formene dine til din leverandør av sprøytestøping av plast, de vil lage alt tilpassede palstic-produkter basert på din tilpassede injeksjonsform.

      Denne prosessen starter også med en klar design. Når formen er klar, sprøytes plast inn i formen under høyt trykk. Etter hvert som plasten avkjøles og stivner, tar delen form. Du kjenner allerede til fordelene og den detaljerte produksjonsprosessen.

      Tjeneste #4 Kvalitetskontroll og testing

      I tillegg til de tre ovennevnte tjenestene tilbyr en plastsprøytestøpeprodusent tjenester innen testing og kvalitetskontroll.

      Kvalitetskontroll er avgjørende i sprøytestøping. Det er sikkerhetsnettet som fanger opp kommende problemer når de oppstår. Det kan være behov for ulike kvalitetskontrollprosesser avhengig av formen og produktene.

      Dimensjonskontroller er en av de første testlinjene. Denne prosessen måler delene opp mot spesifiserte toleranser. Har de riktig størrelse? Passer de sammen som de skal? Hvis ikke, foretar ingeniørene nødvendige justeringer før masseproduksjon. Styrketesting er den neste testmetoden. Denne testmetoden sikrer at delene tåler den tiltenkte bruken. I tillegg finnes det andre tester som overflatebehandling, trykktesting, sporingstesting, defekttesting og mange flere.

      Ofte stilte spørsmål

      Hvor mye koster sprøytestøping?

      Kostnaden for sprøytestøping varierer generelt basert på design og størrelse - gjennomsnittet ligger mellom $1000 og $5000. Hvis du trenger større former, kan kostnadene være høyere. Kostnaden for sprøytestøpte plastdeler avhenger derimot av materialtypen. PC-plast er generelt dyrere enn PVC eller ABS. 

      Hva er problemet med sprøytestøpingsprosessen?

      Alle prosesser har sine problemer, og sprøytestøping er intet unntak. Vanlige problemer er for eksempel skjevhet, som oppstår når delen kjøles ned ujevnt.

      Flash er et annet problem med sprøytestøpeprosessen. Det er overflødig materiale som siver ut av formen. Har du sett uønskede kanter på plastdelene dine? Hvis ja, så er det et tegn på blits. I kontrast skjer shorts når formen ikke fylles helt.

      Hvor lang tid tar det å lage en plastform?

      Tiden det tar å lage en plastform kan variere fra noen uker til flere måneder. Den spesifikke tiden er ikke fast. Alt avhenger av kompleksiteten og detaljene i prosjektet ditt.

      Hvordan gir jeg formen tekstur?

      Ved å tilføre tekstur til en form kan du forbedre produktets utseende. Det handler både om estetikk og funksjon. Det finnes flere metoder for å gjøre det. En av de populære måtene er etsing, som skaper mønstre på formens overflate før den brukes. Et annet alternativ er lasergravering.

      Design og produksjon av elektroniske produkter

      Siste ord

      Sprøytestøping av plast er en av de mest populære plastproduksjonsprosessene. Det er en effektiv måte å lage komplekse plastdeler med høy presisjon. Gjennom hele denne artikkelen snakket vi om denne prosessen, spesielt sprøytestøping av plast.

      Vi er blant de 10 beste bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina, som spesialiserer seg på produksjon av plastinjeksjonsform og sprøytestøping, og vi eksporterer plastdeler fra Kina til forskjellige land i verden. Over 40 fornøyde kunder har gitt oss den beste kvaliteten, og de er helt fornøyde med vår kvalitet og service. Du er velkommen hvis du trenger vår støtte. Vi håper inderlig at vi kan betjene deg i nær fremtid, og du vil helt sikkert være fornøyd så vel som våre andre fornøyde kunder.

      Produksjonen av termoplastiske plastprodukter involverer en rekke ulike kommersielle metoder. Hver av dem har sine egne spesifikke designkrav og begrensninger. Vanligvis er det emnedesign, størrelse og form som avgjør hvilken prosess som er best. Av og til egner delkonseptet seg for mer enn én prosess. Fordi produktutviklingen varierer avhengig av prosess, må designteamet tidlig i produktutviklingen avgjøre hvilken prosess som skal brukes.

      I dette avsnittet forklares kort de vanligste prosessene som brukes for termoplast fra Bayer Corporation. I dag kjøper mange bedrifter sprøytestøpte deler fra sprøytestøpefirmaer i Kina. Hvis du trenger sprøytestøpte deler for virksomheten din, må du virkelig tenke på dette.

      I den ovenfor beskrevne sprøytestøpeprosessen brukes en sprøytestøpemaskin til å produsere plastprodukter. Maskinene består av to hoveddeler: injeksjonsenheten og fastspenningsenheten. Vennligst besøk vår sprøytestøping for ytterligere informasjon.

      Har du behov for sprøytestøping, eller søker du en Kina-basert partner for sprøytestøping for å lage plastformer og produsere dine plaststøpte deler? Send oss en e-post, så svarer vi deg innen to virkedager.

      /0 Kommentarer/av
      , , , ,

      OEM-kontraktproduksjon i Kina

      Kontrakt for montering

      Vi tilbyr OEM-kontraktsproduksjonstjenester, produktmontering, design av PC-kort, montering av elektroniske komponenter, kontrakt produktmonteringstjenester Kinamonterer vi metalldelene dine, trykkstøping av aluminium deler, plastdeler, elektroniske komponenter, PC-kort, batterikomponent alt i en tjeneste. hvis du leter etter OEM-kontraktsselskaper fra Kina, kan du kontakte oss.

      plastform

      Hva er kontraktsproduksjon? OEM-kontrakttjenester

      Kontraktsproduksjon er karakterisert som omfordeling eller utkontraktering av produksjonstjenestene til en virksomhet til et eksternt firma, en virksomhet eller en utenforstående selger. Produksjonstjenester omfatter produksjon av en vare i henhold til de nødvendige detaljene, bygging av varen og strukturering og produksjon av varen.

      Plastsprøytestøping OEM kontraktsproduksjon Kina

      sprøytestøping av plast er den mest anerkjente prosedyren for å skaffe plastdeler. Dette er grunnen til at sprøytestøping av plast er mye brukt i dagens virksomhet. Hvis du trenger å lage og lage et annet element, bør du forårsake et skjema til verktøyet og sette det opp for sprøytestøping av plast. Det blir også sagt, ingen kan produsere en vare i enormt volum uten en plastsprøytestøpeprosess.

      Sprøytestøping brukes vanligvis til termoplast. Denne prosedyren holder seg borte fra størkning av plast i maskinen. Sprøytestøping produserer stadig mer eksakte støpegods med bedre kontroll på materialutnyttelsen. Mange kontraktsprodusenter av plast har en viss kompetanse i produksjonen går videre for sprøytestøpte produkterfor eksempel plastblandinger, vifteregulatorer, vifteregulatorbrytere, elektriske rotasjonsbrytere, meldingsbokser og andre unike maskindeler. i din virksomhet trenger du for det meste å finne en fullserviceleverandør. kontraktsproduksjon av sprøytestøping av plast selskap.

      Slik finner du OEM-kontraktprodusenter i Kina

      Den store verdikjeden til en produksjonsvirksomhet er involvert i de medfølgende oppgavene: innkommende produkter, produksjon, utgående varer og reklame. Ulike øvelser, for eksempel HR, fond og FoU, er frynser og støtter sentrumsøvelsene til produksjonsfirmaet. Produksjon vil være den sentrale og adskilte handlingen i virksomheten, med utenforstående tilknyttet de rå og håndterte materialene som er avgjørende for transformasjonen av den produserte varen. Innleide tjenester i produksjonen er begrenset til arbeid og andre tilknyttede tjenester.

      Kontraktsproduksjon er uvurderlig for virksomheten, for virksomheten har et høyere insentiv for sine produkter på grunn av produksjonens storhet. Dette dikteres også av fullskala monetære faktorer, for eksempel utvidet globalisering utvidede samarbeidssituasjoner i produksjonsnettverket og de kostnadsøkonomiske aspektene ved avhengighet av andre. Organisasjoner gikk til utenforstående for å hente kostnadspreferanser, nærhet til kunder og evne til fokuspunkter med selgerne, i så fall leter mange kunder etter kontraktproduksjon Kina selskaper til å lage produktene sine.

      Sincere Tech er en av de beste selskaper innen kontraktproduksjon i Kinaspesielt for kontraktsproduksjon av plastsprøytestøpeprodukter, metalldeler, støpegods og volumtilleggstjeneste som maling, silkeskjerm, krom, plating, montering, kan vi gjøre one-stop service fra del design, prototype, modelltesting, materialvalg, mold design, mold making til montering, og sende varene direkte til lageret ditt, hvis du leter etter ... kontraktsproduksjon i Kina for ditt prosjekt, vennligst send oss dine krav for tilbud til info@plasticmold.net

      Kontraktsproduksjon brukes av organisasjoner i kjøpere akkurat som moderne vareforetak. Bedrifter, for eksempel maskinvare, kjøretøy og legemidler, bruker kontraktsproduksjon i deres fellesskapsarbeid med leverandører. For eksempel, rengjøringsmiddel produsenter re-appropriate til utenforstående selgere og bunt rengjøringsmiddel med sine helt egne image navn. Store byggefirmaer, for eksempel innen luftfart, benytter seg av eksterne leverandører både i produksjonen og i konstruksjonen av deler.

      Ulike faktorer, for eksempel utvidede korrespondansestrømmer mellom medskyldige gjennom datainnovasjon og behovet for å være nær kundene, krever nærhet til tredjepartsleverandører i kontraktproduksjon.

      Er det trygt å si at du har behov for kontraktproduksjonstjenester i Kina?

      Når det gjelder virksomhet og salg av produkter for fortjeneste, er det hele tiden viktig å opprettholde et forhøyet verdinivå i tingene som blir opprettet. Et eksklusivt krav til verdien, akkurat som å være pålitelig når det gjelder å opprettholde denne kvaliteten generelle bunter av produkter, er presserende for å oppnå forbrukerlojalitet og vil konvertere til flere avtaler og fordeler.

      For å skape produkter av ypperste kvalitet er det uansett betydelige ekstrautgifter knyttet til det, spesielt på produksjonssiden. I tilfelle du trenger å spare penger på kostnadene ved å lage produktene dine, men likevel holde en god standard,

      Å jobbe med Kontraktsproduksjonsselskaper i Kina kan hjelpe din virksomhet og marked, dette er ikke dobbelt det uten spørsmål, du kan finne Kina kontraktsproduksjonsbedrifter fra internett, det vil være mange selskaper innen kontraktproduksjon i Kina, men ikke alle passer for deg, du må sjekke hva de er gode på og hva slags produkter du skal utvikle?

      For eksempel er vi profesjonelle på plastform / deler, støping eller metall, maling, silketrykk, pletteringstjeneste osv., Men ikke profesjonelle for klær, papir, strandproduksjon, hvis du leter etter elektronisk kontraktsproduksjon, må du gå til plast- eller metallfirma for å løse problemet ditt, som oss, vi kan administrere de elektroniske komponentene for deg, og vi lager resten av komponentene som vi er profesjonelle på denne virksomheten, så trenger du ikke ta deg tid og ta risikoen, fordi vi kjenner bedre leverandør enn deg, siden vi har mange leverandørressurser som passer og er relatert til vårt felt.

      Vær nøye med hvilket sourcingfirma du velger

      Mange organisasjoner i USA tilbyr sine kunders produksjonskontrakter med prosessanlegg i Kina for å begrense kostnadene. Ikke desto mindre søker et betydelig antall av disse organisasjonene bare etter et industrianlegg i Kina som vil tilby de mest reduserte prisene som kan tenkes. Det som for det meste skjer her er at verdien er organisert på dette punktet kvalitet tar den sekundære salongen. Så hvis du leter etter ditt lokale byrå for din virksomhet, bør du vite at pengene dine ikke får det du betaler for.

      Den beste ideen hvis du ser etter ditt eget kontraktsproduksjonsfirma i Kina, men dette er ikke det enkle tilfellet også, du må ta deg tid til å velge din OEM-kontraktsproduksjon partner nøye, det finnes alltid gode og dårlige selskaper innen kontraktproduksjon i verden. Du kan bli forbløffet over de lave produksjonskostnadene og fortsette med arrangementet og legge inn bestillingen din, bare for å få produkter som er under standard. Disse produktene vil sannsynligvis ikke selge godt, i alle fall, slik at kunden prøver å spare noen få eiendeler og ender opp med å miste flere fordeler.

      Det er perfekt å finne et kinesisk kontraktsproduksjonsfirma, og deretter sende kravet ditt for tilbud, hvis du er fornøyd med prisen og kommunikasjonen, så gå til fabrikken deres for å ta en titt og stille noen spørsmål ansikt til ansikt, sjekk varene de er laget før, dette vil hjelpe deg med å ta riktig beslutning, hvis du ikke har tid til å gå over Kina fra ditt land, er det enkelt, du kan be om litt kontaktinformasjon fra leverandørens nåværende kunder, så kan du sjekke med dem om deres kvalitet og service.

      Base på denne måten vil du være trygg på å gjøre forretninger med dem og nyte deres gode service, du vil få produkter som er av utrolig kvalitet og er rimelige for globale markeder til en liten mengde av utgiftene. Du sørger for å lokke mange kunder til å kjøpe produktene dine, noe som muligens også gir deg de mest ekstreme fordelene. kontakt oss via info@plasticmold.netkan vi sende deg noen av våre fornøyde kunder for å la deg bekrefte vår kvalitet og service, du vil være 100% glad for å jobbe med oss.

      OEM-kontraktsproduksjon Kina

      Fordeler og ulemper med å ha OEM Kontraktsproduksjon Kina

      Fordeler med kontraktproduksjon i Kina

      Lavere kostnader

      Den økonomiske striden for OEM-kontraktsproduksjon i Kina er den mest overbevisende. Beskjedent arbeid har vært grunnfjellet i Kinesisk OEM-produksjon deler, og til tross for stigende arbeidskostnader er produksjonskostnadene i Kina fortsatt vesentlig lavere enn i Vesten.

      Dette skyldes at Kina, til tross for at arbeidet er billigere, for tiden har et godt innrammet miljø med raskt tilgjengelig humankapital og et fysisk fundament som gir nyttige stordriftsfordeler.

      Raskere skalering

      Når du går inn i fullskala skapelse, er det biologiske systemet i Kina passende for å utvide størrelsen på utbyttet ditt etter hvert som en forespørsel utvikler seg. Denne modellen kan være veldig tilpasningsdyktig, og med et rundt ordnet minste forespørselsbeløp kan den også hjelpe deg med å tåle nedgangstider som er søkt.

      Global ekspansjon

      Produksjon i Kina gir deg også fordelene med topografi ved å plassere produktene dine i nærheten av raskt voksende asiatiske markeder, noe som kan være en enormt gunstig posisjon hvis den velprøvde strategien din husker å selge til disse asiatiske nasjonene.

      Bedre service: Fordi Kinesiske OEM-produsenter trenger din virksomhet, vil de regelmessig gjøre en spesiell innsats for å få det. Husk at det ikke er lett å lete etter en god service OEM-produsent, spesielt faglig dyktighet og teknisk kommunikasjon, SINCERE TECH har over 16 års OEM-produksjonserfaring for sprøytestøping, metall, støping, maling, plating og kontraktsmontering, vårt team har profesjonell teknisk bakgrunn og god engelsk kommunikasjon.

      Ulemper ved å jobbe med kontraktproduksjon i Kina

      Språklige og kulturelle barrierer

      Det kinesiske språket er utenfor rekkevidde for de uutviklede, og engelskkunnskapene i Kina er ofte eksepsjonelt dårlige. Dette korrespondansehullet kan være en betydelig hindring, og selv kjente universelle varemerker har blitt offer for misforståelser i Kina og andre land utenfor, noen ganger med omveltende resultater.

      Å finne en legitim fabrikk: Det er ikke noe annet enn vanskelig å finne respektable Kinesiske kontaktprodusenterDet finnes imidlertid mange ressurser og mye hjelp tilgjengelig. Bli kjent med hvordan du finner et pålitelig behandlingsanlegg i Globig Knowledge Base-området på OEM-produksjon i Kina.

      Kvalitet: Kina får fortsatt ugunstig kritikk for produksjon av lav kvalitet. Dette kan muligens være ekte avhengig av OEM-produsentens Kina-selskaper du leter etter. En ekstraordinær metode for å overvåke og kontrollere produksjonsprosedyren din er som jeg forklarte ovenfor, finn en leverandør og still dem et teknisk spørsmål for å sikre at det er profesjonelt, etter det spør noen av kundens kontaktinformasjon og bekreft tjenesten deres, ikke bare fokuser på prisen, fordi noen av Kinesiske OEM-produsenter tilby lav pris og dårlig kvalitet, senere vil du kaste bort tid, penger og ødelegge prosjektet ditt.

      Velg aldri en produksjonsfabrikk fordi de er billigst eller billigst - du får det du betaler for, og Kina er det samme. Det er klart at kostnadene er betydelige, men husk likevel på service, kapasitet og generelt sett plikt til kvalitet

      Slik samarbeider du med en kontraktsprodusent i Kina

      Forvent ingenting! - ikke undervurder noe, ta tiltak for å sikre din IP, beskriv alt i sin helhet og ikke forvent at prosessanlegget skal bygge opp varen din for deg. Gi nitty-gritty tegninger og alle dine forutsetninger på det mest punktlige praktiske stadiet

      Si sannheten om volumene og målkostnadene dine - og fastsett produsentens ønsker fra begynnelsen av. Hvis du ber om kostnader for 100 000 enheter for hver uke og deretter ber om 1 000 enheter, vil du ikke komme på produsentens behovsliste

      Reager! - Tildel enkeltpersoner eller samarbeid med en operatør som har mulighet til å utføre ansvaret. Å kreve rask aktivitet fra industrianlegget og deretter ikke reagere på en hensiktsmessig måte, ødelegger raskt produsentens fordel

      Send referansetester som stemmer overens med tegningene dine - -. produsenten vil koordinere arten av eksemplet de får. Hvis det er riper på eksemplet du sender, kan forespørselen din komme tilbake med riper på, før massiv produksjon må du sjekke prøven nøye og godkjenne, dette er en sikkerhetsmåte for å beskytte din og din Kinesisk kontraktsprodusent.

      Discover quality factory – finne passende kontraktsprodusenter gjennom steder som China Quotes, eller forslaget ovenfor.

      La strategiene ligge hjemme, og fokuser på langdistanseforbindelser - Det vil ikke lykkes å avtale kostnader med garantien om "store forespørsler i fremtiden". Fortell produksjonsanlegget om dine langdistanseplaner, og dokumenter det med en forespørsel

      Your lead time can’t be abbreviated – ikke oppfordre fabrikken til å øke ledetidene, for da vil kvaliteten bli dårligere. Finn heller metoder for å innlemme nye ledetider i dine egne transportplaner.

      Bruk forsikring Sørg for at du inngår klare vilkår med produksjonslinjen som angir prosedyren for utstedelse av mål og ikke overlater noe til tilfeldighetene.

      Samarbeid med industrianlegget ditt for å holde kostnadene stabile og redusere ledetidene - og mange elementer kan presse enhetskostnadene dine opp i Kina. Fokuser på langsiktige bestillinger, slik at de kan holde kostnadene stabile og forkorte ledetidene.

      Prøv å ikke se på bundling som en revurdering - det er Bestem dine bunting forutsetninger direkte fra det tidligste utgangspunktet. Din forespørsel vil gå fra den ene siden av verden til den neste, så sørg for at det er sikret.

      Gjør deg klar for en forventning om å lære og tilpasse deg - -. vil noe ofte gå galt i første omgang. Forvent det uforutsette, håndter det proaktivt, og samarbeid tett med produksjonslinjen for å garantere at det ikke skjer igjen.

      Er du klar til å kjøre prosjektet ditt på markedet? Kontakt oss nå, vi vil tilby deg one-stop service, du trenger bare å fokusere på markedet ditt, og vi vil være din sikkerhetskopi og din beste kontaktproduksjon i Kina.

      /av
      , , ,

      Injeksjonsform for plast

      Injeksjonsform for plast

      Plastinjeksjonsform og støpeproduksjon i Kina! Her finner du informasjon om spesialtilpassede plastsprøytestøpeformer og støpeprosesser, teknikker og spesialisert støpeteknologi slik at du holder deg oppdatert på de nyeste trendene og den nyeste teknologien.

      Vi tilbyr 30% besparelser for moldproduksjon og støping av produksjonstjenester.

      Vi har over 15 års erfaring innen tjenester for produksjon av sprøytestøpeformer og støpeformer av plast, pluss flytende teknisk engelsk kommunikasjon (teknisk engelsk kommunikasjon er svært viktig når du jobber med utenlandske kunder).

      Vi 100% garanterer at prosjektet ditt vil bli vellykket. Du vil bli imponert og fornøyd med vår kvalitet, pris og tjenester.

      Send oss dine krav til et tilbud; du vil ikke miste noe annet enn vår konkurransedyktige pris som referanse.

      Vi er villige til å signere et NDA-dokument for å beskytte prosjektet ditt, og vi kan sende deg våre kunders informasjon slik at du kan verifisere vår kvalitet og tjenester.

      sprøytestøpeformer for plast

      Hva er en sprøytestøpeform for plast?

      A sprøytestøpeform for plast er laget av metallstål som er laget med en hul base fra hverandre, så skarp som du ønsker, og senere fylt med en væske eller et hvilket som helst annet materiale som kan brukes til å lage plastprodukter, som vil vare i millioner av sykluser. Noen av materialene som kan helles inn i stålets hulrom, er plast, metall, glass og til og med keramiske materialer. Væsken får stivne, og blokken brytes for å hente ut formen som har fått formen til blokken. En plastform er en spesialtilpasset form som brukes til å lage spesialtilpassede sprøytestøpte deler.

       

      Teknologi for plastformer

      Teknologi for plastformer er den desidert mest populære metoden for produksjon av plastdeler i verden i dag. Denne prosessen brukes til alt fra rimelige kommersielle plastprodukter, som engangsspiseredskaper og leker, til krevende miljøer og tekniske komponenter som utsettes for store påkjenninger, som kritiske deler til bil- og romfartsindustrien.

      Du vil finne utstrakt bruk av sprøytestøpte plastdeler i elektronikkverdenen, for eksempel til kabinetter for mobiltelefoner, datamaskiner, TV-apparater og lignende, samt i den medisinske verden, der ting som sprøytehus, pusteapparater og et bredt spekter av annet livreddende utstyr brukes. Ingen annen prosess har dominert moderne produksjon i like stor grad som plaststøping, og bruken av plast øker for hvert år som går.

      Nylig ble kritiske styrekomponenter til General Motors' person- og lastebiler byttet ut med plaststøpte deler i stedet for stansede og maskinbearbeidede ståldeler, noe som resulterte i en lettere, rimeligere, mer stillegående og mer pålitelig del.

      Hva er sprøytestøping av plast

      Sprøytestøping av plast eller sprøytestøping er prosessen der termoplastisk harpiks varmes opp til en væske, deretter skytes den under høyt trykk inn i et formhulrom som er det negative bildet av den ønskede delen, lar den avkjøles, og deretter åpnes formen slik at den ferdige delen kan skytes ut av støpeformen.

      I de fleste tilfeller kan funksjoner bygges inn i plastform hulrom for å gi delen alt den trenger når den er ferdig, slik at det ikke er behov for andre operasjoner når delen kommer ut av formen. Teksturer, eller høyglanspolering, markeringer, skruehull, linseformer og alle andre funksjoner som trengs i den ferdige delen, kan bygges inn i formen, slik at den ferdige delen automatisk har disse funksjonene innarbeidet.

      Fordelene med plaststøping

      Skjønnheten i plaststøping er at mange deler, til og med millioner, kan lages på nøyaktig samme måte og vil bli like uansett. Hver del vil ha identiske funksjoner, de samme dimensjonene og de samme fysiske egenskapene. På grunn av denne konsistensen er dette den ideelle måten å produsere store volumer på. Hvis sprøytestøpeformene vedlikeholdes på riktig måte, kan de vare i flere tiår og produsere millioner av deler per år. Med riktig oppsett og kontroll vil den 20 millionte delen være identisk med den første delen på alle målbare måter. Ingen annen produksjonsprosess har potensial til å operere på dette nivået av konsistens.

      Flere hulrom for hver del kan bygges inn i sprøytestøpeform for plast verktøyet, slik at hver gang formen åpnes, kan du lage 16 eller 32 eller 48 eller et annet multiplum av deler for hver syklus av sprøytestøpemaskinen, noe som virkelig øker produksjonshastigheten og reduserer kostnadene ved å lage en del betraktelig.

      I noen tilfeller kan flere ulike deler - for eksempel en høyre- og en venstreversjon av et kabinett - lages i ett og samme støpeverktøy for å redusere antall maskinsykluser som kreves for å lage flere deler av en enhet, noe som øker produksjonen og senker kostnadene. kostnader for sprøytestøping. Sprøytestøping gir også en fleksibilitet som ikke er mulig med noen av de andre produksjonsprosessene.

      Sprøytestøping gir også en av de laveste kassasjonsratene av alle andre produksjonsprosesser. Siden det vanligvis ikke er nødvendig med noen ekstra operasjon, blir ikke noe materiale kuttet av og kastet. Det er mulig å bruke en spesiell teknikk for å eliminere selv de små kanalene plasten flyter gjennom, slik at materialavfallet blir så godt som null, og ofte kan all plast som fjernes i prosessen, gjenbrukes ved at den pelleteres og blandes tilbake i den ferske plastharpiksen i nøye kontrollerte mengder. Disse egenskapene betyr at en høyere prosentandel av råmaterialet blir en del av den ferdige delen enn i noen annen prosess. Sprøytestøping av plast er svært effektiv.

      Sincere Tech har vært en av de 10 beste produsenter av støpeformer i Kinaa siden 2005, lokalisert i Changping, Dongguan City. Sicnere Tech tilbyr sprøytestøpeform for plast og produksjon av støpeprodukter. Selskapet har vist en lovende vekst hvert år, og i dag er omsetningen på over 30 millioner RMB.

      Hva gjør oss til en unik plastinjeksjon muggprodusent?

      Hva er det som har gjort at vi har lyktes så godt i alle disse årene, med så mange andre i bransjen? La oss ta en titt på noen av de tingene som gjør oss unike og til et foretrukket valg for kundene våre.

      Det hele starter med plastsprøytestøpeformen/støpefabrikken.

      Våre plast mold selskap er rent; alt er velordnet og godt administrert. Når det gjelder teknologien vi bruker, sørger vi hos Sincere Tech for at vi kun bruker det mest avanserte og høyteknologiske som er tilgjengelig, enten det gjelder programvare eller maskinvaresystemer rundt om i fabrikken. Det hjelper oss med å ta kontroll over kvaliteten på plastform vi produserer. For å lage støpeformer og deler av god kvalitet.

      Vi bruker en høyhastighets FUNAC CNC-maskin som er importert direkte fra Japan, og som har over 24 000 rotasjonshastigheter. I tillegg har vi to store CNC-maskiner med to meters slaglengde og en helautomatisk tre-koordinatmålemaskin (CMM) for å sikre at prosessene våre er raske, effektive og presise. Det høyteknologiske utstyret, i tillegg til vårt profesjonelle team, hjelper oss med å nå målene våre.

      Profesjonelt team

      Vi har over 65 ansatte i fabrikken vår, og hver og en av dem er eksperter på sitt felt og fullt kvalifisert til å håndtere de ulike aspektene som er involvert i produksjon av sprøytestøpeformer prosesser. Teamet er nøye utvalgt for å muliggjøre vekst og gi kundene våre produkter av førsteklasses kvalitet, fra produksjon til ledelse av virksomheten.

      Alle ingeniørene i teamet vårt behersker engelsk godt, noe som sikrer god teknisk kommunikasjon og en rik erfaring med prosjektet. Selv om du ikke er god i sprøytestøpeformer for plast og design av deler, vil teamet vårt lede deg og tenke gjennom hver eneste detalj på dine vegne. På den måten kan prosjektet ditt gjennomføres på en smidig og vellykket måte.

      Ulike plaststøpte produkter tilgjengelig

      Når det gjelder sprøytestøpeformer for plast og sprøytestøping av delerVi har kvalifikasjoner på en rekke områder og er eksperter på hvert enkelt av dem. Formene og støpedelene vi produserer brukes av forbrukere i husholdningsapparater, industrier, matemballasje, elektronikk, biler, interiørdeler i biler osv. Teamet vårt legger ned like mye oppmerksomhet og hardt arbeid i hver og en av disse formene for å opprettholde vår lojale kundebase.

      OEM-kontakt produsent

      Kundetilfredshet

      Vi vet hvor viktig det er at kundene våre er fornøyde, og derfor går vi aldri på kompromiss med kvaliteten. Vårt sprøytestøpeformer for plast varer lenge og alltid oppfyller alle forventninger kundene våre måtte ha til dem. Formene og de støpte produktene vi lager, består alle tester de utsettes for, og blir like godt akseptert av kunder fra alle bransjer.

      Rimelig pris

      Med den kvaliteten vi leverer, kan man forvente at vår sprøytestøpeformer for plast å koste en formue, men slik er det ikke. Alle våre støpeformer og støpte deler er priset svært strategisk for å ha konkurransedyktige priser på markedet. Kvaliteten vi produserer er tilgjengelig til rimelige priser, og det er dette som gjør at kundene våre velger oss gang på gang.

      Kundeservice

      I motsetning til andre merker glemmer vi ikke kundene våre selv etter sprøytestøpeform for plast har blitt sendt til kunden vår. Vi tilbyr effektiv kundeservice, og våre ansatte er alltid klare til å hjelpe deg før, under og til og med etter at salget er gjennomført.

      For oss er vi ikke bare leverandører til kundene. Vi står på deres side og gjør alt vi kan for å sikre kundetilfredshet. Dette er mulig ved å opprettholde åpenhet i et kommunikasjonssystem og sørge for rask respons på alle problemer de støter på.

      Så hva venter du på? Ta kontakt med teamet vårt med en gang og få dem til å tilby deg det beste sprøytestøpeformer for plast og støpedeler for prosjektet ditt. For oss er du viktig. Vårt mål er å gjøre din virksomhet vellykket.

      Takk for at du vurderer Sincere Tech som din partner for alle dine behov for sprøytestøping av plast. Som en ledende Produksjon av støpeformer i Kina selskapet, er vi forpliktet til å levere plastsprøytestøpeformer av topp kvalitet og relaterte tjenester til våre kunder.

      Vårt erfarne team av fagfolk er dedikert til å tilby de best mulige løsningene som er skreddersydd for å møte dine spesifikke behov og krav. Med et brukervennlig grensesnitt er det enkelt å navigere på nettstedet vårt for å finne de produktene og tjenestene du trenger. Vi tilbyr et bredt spekter av tjenester, blant annet plastform, sprøytestøping av plast, hurtig prototyping, formdesign, etterproduksjon, montering og levering.

      Hos Sincere Tech er vi stolte av å samarbeide med kundene våre fra start til slutt, uansett om du har behov for en enkelt prototyp eller en stor produksjonskjøring. Teamet vårt er alltid tilgjengelig for å svare på spørsmål du måtte ha, og tilbyr veiledning og støtte gjennom hele prosessen.

      Vi er sikre på at vår service, ekspertise og ressurser vil ta virksomheten din til neste nivå. Så hvorfor vente? Kontakt oss i dag hvis du er på utkikk etter pålitelig, rimelig og høykvalitets leverandører av støpeformer. Vi ser frem til å samarbeide med deg!

      /av
      , , ,

      Plaststøper

      plast mold maker

      En produsent av plastformer er en profesjonell produsent eller et selskap som designer og lager plastformer som brukes til å produsere plastprodukter gjennom en sprøytestøpeprosess. Plaststøperen bruker en rekke metoder, maskiner og teknikker for å produsere plastformer som er holdbare, presise og i stand til å produsere tusenvis til millioner av plastprodukter av samme kvalitet.

      Noen av formfremstillingsprosessene som en plastformprodusent kan utføre inkluderer: formdesign, moldflow-analyse, CNC-maskinering, EDM-maskinering, skumbearbeiding, fresemaskinering, montering, montering og testing av former, og å gjøre modifikasjoner for å forbedre formens ytelse for å få en endelig perfekt form; alle disse jobbene gjøres av den profesjonelle plastformprodusenten. Plastformmakere spiller en avgjørende rolle i produksjonsindustrien.

      plastform

      Hva er fordelene med å bruke en plastformmaker?

      Bruk av en plaststøper for dine produksjonsbehov kommer med en rekke fordeler som du bør vurdere.

      For det første er produsenter av plastformer i stand til å produsere plastformer som er ekstremt nøyaktige og som er skreddersydd til dine spesielle designkrav. Dette vil løse problemene dine, ettersom det garanterer at sluttproduktet du produserer er av høy kvalitet og konsistent.

      For det andre, ved hjelp av en plast mold maker kan også bidra til å redusere produksjonskostnadene på lang sikt, noe som bringer oss til vårt andre punkt. Når den opprinnelige formen er konstruert, kan den brukes gjentatte ganger til å generere store mengder plastartikler, noe som sparer både tid og penger på verktøy- og oppsettutgifter. Selv om den opprinnelige kostnaden for plastformen er betydelig, kan den brukes til å produsere tusenvis av plastprodukter.

      Videre har produsenter av plastformer muligheten til å bidra til økt produksjonseffektivitet ved å fremskynde selve produksjonsprosessen. Når du bruker skreddersydde støpeformer, kan du lage ting raskere og med mindre svinn, noe som til syvende og sist fører til mindre avfall og høyere produksjon og lønnsomhet.

      plastform

      Typer plastformer

      Det finnes ulike typer plastformer, og hver av dem har spesielle bruksområder. Vi skal se på noen av de mest brukte plastformene på markedet.

      sprøytestøpeformer: Injeksjonsformer er den typen plastformer som brukes hyppigst i næringslivet. Produsenter bruker dem til å produsere et bredt spekter av plastprodukter, for eksempel husholdningsartikler, elektroniske komponenter og bildeler. Den stasjonære halvdelen av en sprøytestøpeform og den bevegelige halvdelen av formen klemmes samtidig sammen under støpeprosessen. Vi sprøyter smeltet plast inn i formens hulrom under høyt trykk, slik at den avkjøles og stivner og får ønsket form.

      Blåseformer: Flasker, beholdere og tanker er bare noen få eksempler på hule plastprodukter som lages ved hjelp av blåseformer. For å få plasten til å utvide seg og ta form etter støpeformen, sprøytes luft inn i en parison, som er et hult rør fylt med smeltet plast, inne i formens hulrom. Vi kan konstruere blåseformer av en rekke ulike materialer, blant annet stål, plast og aluminium, avhengig av behovet.

      Kompresjonsformer: Kompresjonsformer produserer plastprodukter med eksepsjonell presisjon og styrke. Formhulen mottar en oppvarmet plastplate eller -pellet, som gjennomgår intens trykkpressing for å anta ønsket form. Produsenter bruker i stor grad kompresjonsformer til å produsere intrikat designede produkter med presise dimensjoner, som deler til biler og fly.

      Rotasjonsformer: Disse formene, også kjent som rotasjonsformer, skaper store, hule plastgjenstander som lekeplassutstyr, tanker og beholdere. Prosedyren innebærer å varme opp formkammeret og dreie det i to vinkelrette retninger slik at den smeltede plasten dekker formens indre overflate jevnt. Rotasjonsformer er utrolig tilpasningsdyktige og kan skape intrikate former med jevn veggtykkelse.

      Termoformingsformer: Produsenter bruker termoformingsformer til å lage varer med tynne plastvegger, som for eksempel muslingeskallbeholdere, emballasjebrett og engangskopper. En mekanisk plugg eller et vakuumtrykk hjelper til med å forme en termoplastplate over et formhulrom etter at den er varmet opp til den blir formbar. Termoformingsformer er økonomiske og egner seg for produksjon i stor skala.

      Ulike bransjer passer til forskjellige typer tilpassede plastformer, hver med sine egne unike fordeler og begrensninger. En plaststøper kan hjelpe deg med å velge den beste formen i henhold til prosjektet ditt. Hvis du ikke vet hvilken type form du bør bruke, kan du kontakte oss for å få et tilbud, så tilbyr vi deg en passende formtype som passer til prosjektet ditt.

      plast mold maker

      Hva er prosessen for å lage en plastform?

      Vanligvis innebærer prosessen med å lage en plastform følgende enkle trinn:

      Design av deler: Det første trinnet i å skape en plastform er å designe den delen du vil bruke eller selge.
      Prototype: Etter at designen er ferdig, er det viktig å teste funksjonaliteten og gjøre eventuelle nødvendige forbedringer. Dette kan innebære å teste prototypen ved hjelp av 3D-utskrift eller CNC-maskinering til den fungerer feilfritt.
      Formdesign: Plastformprodusenten bør begynne å designe støpeformen så snart delens design er godkjent. Plastformprodusenten vil bruke denne designen til å utvikle og produsere en form som nøyaktig former den nødvendige plastdelen.
      Maskinering: Når formdesignen er fullført og godkjent av kunden, ved hjelp av CNC-maskiner (datamaskin numerisk kontrollert), EDM-maskinering, trådskjæring, skumbearbeiding, polering og så videre, er formkomponentene laget av metall eller andre materialer, for eksempel coppler, aluminium, etc.
      Montering: Etter at maskineringsprosessen er fullført, settes de maskinbearbeidede delene inn i støpebasen for å danne formen. Dette kan omfatte å feste komponentene på plass med bolter, sveising eller andre teknikker.
      Testing: Formen testes for å sikre at den fungerer som den skal og er i stand til å produsere den riktige plastdelen. For å forbedre ytelsen kan dette innebære modifisering eller justering av formens komponenter.
      Etterbehandling: For å sikre at støpeformen oppfyller de nødvendige standardene, kan den gjennomgå belegg, polering eller andre behandlinger for å forlenge levetiden.
      Kvalifisering: Formen oppfyller de nødvendige kravene og kan produsere plastkomponenter av høy kvalitet.

      Å lage en plastform er en vanskelig operasjon som krever nøyaktighet, kunnskap og visse verktøy. En dyktig plastformprodusent har den nødvendige ekspertisen og evnene som kreves for å garantere at plastproduksjonsprosedyren din triumferer.

      Mugg er en sopp som trives på en rekke ulike materialer. Muggsopp får energi ved å spise andre stoffer, i motsetning til planter, som får sin næring fra fotosyntesen. Hvis det for eksempel er mugg på brødet ditt, spiser den sannsynligvis selve brødet. På samme måte er det mulig at treverket og andre komponenter i veggene er kilden til muggsoppen.

      Ovenfor er enkel mold produksjonsprosess, å lage plastform er veldig kompleks oppgave, hvis du har noe prosjekt som trenger plastformer, er de beste alternativene å finne en profesjonell plastformprodusent for å lage formene for deg.

      Hvis du er interessert i produsenter av injeksjonsplastformere, men ikke vet hvor du skal se etter dem, bør du vurdere noen få spesifikke alternativer. Du kan være sikker på at du får den høyeste kvaliteten og verdien ved å velge disse spesifikke sprøytestøpeprodusentfirmaene fremfor andre, noe som åpenbart er viktig for alle.

      sprøytestøpeform for bilindustrien

      Ta i bruk bruken av plastformprodusenter:

      Den Plaststøper Resource regnes som internettets beste kilde når det gjelder informasjon om maskiner og harpiks. Sprøytestøpingsprosessen og plastindustrien har virkelig blitt en utrolig milliardindustri, og sprøytestøping har gjort det mulig å lage billige og holdbare konstruksjoner av en rekke ulike forbruker- og industriprodukter, noe som har hatt en dyp innvirkning på samfunnet.

      Selskapet har som mål å utdanne kunder og ingeniører ved å gi informasjon om produsenter, harpikser, materialer og andre sprøytestøperelaterte emner.

      Utstyret som brukes ved sprøytestøping:

      Produktene deres inkluderer formvoks, polyvinylalkohol eller PVA-filmdannende barriereløsninger, Formpolering og poleringsmidler, og rengjøringsmidler for mugg. Det som er bra med disse produktene, er at de fleste av dem er miljøvennlige og bare inneholder ingredienser som ikke er farlige.

      Ved sprøytestøping plasseres først støpematerialet i et åpent, oppvarmet formhulrom. Deretter lukkes formen med en sterk toppkraft eller plugg, som presser materialet i kontakt med alle formområdene, og opprettholder riktig varme og trykk til støpematerialet er helt herdet.

      Den Plaststøper prosessen benytter plastharpikser i et delvis herdet stadium, enten i form av granulat, kittlignende masser eller preformer. Det er viktig å forstå at Plastic Mold Maker er en høyvolum- og høytrykksstøpemetode som kan brukes til en rekke formål, inkludert støping av komplekse, høyfaste glassfiberarmeringer.

      Sincere Tech, vi er en av de ledende plastprodusentene støpeformfabrikk i Kina. Vi tilbyr et bredt spekter av spesialtilpassede plastsprøytestøpeformer, støpeformer, metalldeler, CNC-maskinering og formkomponenter. Gjennom kontinuerlige investeringer i forskning og utvikling leverer vi banebrytende løsninger som imøtekommer kundenes skiftende behov. Som en av de beste sprøytestøpeform leverandører i Kina, er vi stolte av vår forpliktelse til å være fremragende.

      Kvalitet er av største betydning for oss. For å sikre at vi lager støpeformer av høy kvalitet, bruker vi en CMM-målemaskin til å måle alle formkomponenter, elektroder og endelige støpedeler. For å sikre at alle dimensjonene er innenfor toleransen, tester vi funksjonen til delene og materialene for å forsikre oss om at den endelige delen oppfyller dine krav.

      plastbeholderform

      Når du samarbeider med Sincere Tech som din foretrukne Kina mold makerkan du forvente det høyeste nivået av profesjonalitet, ekspertise og innovasjon. Vi er opptatt av å gjøre ideene dine til virkelighet og produsere førsteklasses produkter som skiller seg ut med sin ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet.

      Vår utvidede kapasitet inkluderer

      1. Hurtig prototyping: Vi tilbyr tjenester for hurtig prototyping (3D-utskrift eller CNC-maskinering av prototyper) for å raskt forvandle din grove design til brukbare prototyper og testing, forslag til redesign osv.
      2. CNC-maskinering med presisjon: Med våre avanserte CNC-maskiner kan vi lage formkomponenter av høy kvalitet med små toleranser, noe som sikrer toleranse og presisjon i de sprøytestøpte produktene.
      3. Overstøping: Vi lager overstøping til enkelte håndtaksverktøy, og noe av overstøpingen brukes også i støpeformene. Kontakt oss for å få et tilbud på ditt overstøpingsprosjekt.
      4. Innsatsstøping: Innsatsstøping ligner på overstøping, men vil være litt annerledes; innsatsstøping bruker normalt metalldeler som substrat, og overstøping bruker plastdeler som substrat.
      5. To-skudds støping: Med to-shot-støping kan vi produsere komplekse komponenter i flere materialer i én operasjon, noe som reduserer monteringskravene og gir bedre designmuligheter. To-shot-støping er mer komplekst enn innsatsstøping eller overstøping, og to-shot-støping krever to-shot-sprøytestøpemaskiner.
      6. Verdiøkende tjenester: I tillegg til sprøytestøping, pressstøping og maskinering tilbyr vi en rekke verdiøkende tjenester, inkludert silketrykk, lakkering, montering, testing, sertifikater, emballering og logistikkstøtte, noe som effektiviserer forsyningskjeden og reduserer kostnadene.

      Samarbeid med Sincere Tech China Mold Maker for dine tilpassede behov for sprøytestøping, støping og maskinering; vi vil tilby deg den beste kvaliteten og rask ledetid. Kontakt oss for et tilbud innen 24 timer.

      /av
      , , ,

      Sprøytestøpte deler

      spesialtilpassede sprøytestøpte deler

      Sincere Tech spesialiserer seg på spesialtilpassede sprøytestøpte deler produksjonsteknologi. Våre ingeniører designer og produserer individuelle deler med våre plastmaterialer av høy slitasjekvalitet, selvsmørende, slitesterke og vedlikeholdsfrie sprøytestøpte plastdeler. Hvert materiale er utformet for å oppfylle de spesielle behovene til det tiltenkte bruksområdet og kan tåle tøffe forhold, for eksempel kjemikalier, smuss eller varmebestandighet.

      Vår hurtiglinjetjeneste leverer sprøytestøpte plastdeler og prototyper på bare 2-3 uker med korte ledetider. Dessuten er sprøytestøpingsteknikkene våre perfekte for små og store prototyper, fordi vi bruker banebrytende 3D-printede sprøytestøpeformer. Dette gjør det mulig for oss å designe, produsere og markedsføre deler med minimal behandlingstid uten at det går på bekostning av kvaliteten.

      Hvorfor velge oss for dine behov for tilpasset sprøytestøping?

      Vi skiller oss ut fordi tjenestene våre omfatter

      • Perfekt for store bestillingsmengder: Egnet for store bestillinger sannsynligvis over 1000 stykker prototyper.
      • De fleste mindre eller vedlikeholdsfrie deler med lengre levetid: Komponentene våre gir lengre levetid uten behov for vedlikehold.
      • Rask gjennomføringstid: Opptil 70% raskere enn sammenlignbare sprøytestøpemetoder.
      • Omfattende materialalternativer: Velg blant våre ulike høyytelsesmaterialer for å oppfylle dine spesifikke krav.

      Skreddersydd sprøytestøping: En oversikt

      Skreddersydd sprøytestøpingg eller sprøytestøping av formdeler er en produksjonsprosess for plastdeler som innebærer å injisere materiale av høy kvalitet i en form eller et hulrom som er designet spesielt for tiltenkte bruksområder. Denne prosessen gjør det mulig for designprodusenter å produsere deler i lave volumer til bulk. Generelt er det også kjent som sprøytestøping av plast, da denne prosessen utføres på følgende måte.

      Prosessen starter med at smeltet polymer presses inn i en form som er utformet for å matche formen på det ønskede produktet. Polymeren avkjøles og størkner for å danne den ønskede delen som frigjøres fra formen. Den tilpassede produksjonsprosessen for sprøytestøpte deler eller produkter gir fleksibilitet og kan brukes til middels produksjon i omtrent noen få 100-tallet til å produsere 1000-tallet identiske støpte komponenter i stor skala. Prosessen er mye favorisert for sin økonomiske produksjon og hjelper bransjer som bilindustri, romfart og elektronikk til å produsere prototyper for funksjonstesting og forbedre estetikken til tiltenkte produkter eller sluttbruksdeler.

      sprøytestøpte deler

      Tilpassede materialer for sprøytestøping av plast

      Plasttypene som brukes i spesialtilpasset sprøytestøping, er mangfoldige, med ulike smeltepunkter og særegne egenskaper som kan tilpasses en spesifikk applikasjon. Her er noen vanlige termoplastmaterialer for produksjon av sprøytestøpte deler av høy kvalitet.

      Akrylnitril-butadien-styren (ABS) 

      ABS er et mye brukt termoplastmateriale som er fleksibelt, har lav tetthet og god slagfasthet. Det er uegnet for bruksområder som krever kjemisk, elektrisk eller UV-bestandighet. På grunn av sin styrke,

      ABS sprøytestøping er mye brukt i produkter som barneleker, husholdningsapparater og bildeler.

      Polyetylen med lav tetthet (LDPE) og polyetylen med høy tetthet (HDPE)

      Disse allsidige termoplastene har høy strekk- og slagfasthet og er motstandsdyktige mot fuktighet. HDPE-sprøytestøping brukes i forbruker- og industriprodukter, mens LDPE, som er mykere, også brukes i lignende applikasjoner. Begge materialene er verdsatt for sin høye grad av holdbarhet og evne til å bøyes.

      Polykarbonat (PC) 

      PC er et krystallklart, høyglanset, matt, lett og likevel sterkt substitutt for glass. Det er svært motstandsdyktig og har høy slagfasthet og mekanisk styrke, Sprøytestøping av PC deler aer god ideell for bruk i applikasjoner som skuddsikkert glass.

      Polyamid (nylon) 

      Sprøytestøping av nylon er en populær termoplast som er kjent for sine elektriske egenskaper, mekaniske styrke, varme-, slitasje- og kjemikalieresistens. På grunn av sin holdbarhet og høye funksjonelle ytelse brukes den ofte i medisin- og bilindustrien til sprøytestøpte formdeler.

      Polystyren med høy slagfasthet (HIPS) 

      HIPS er en billig, slagfast, krystallinsk styren-gummikopolymer som er mye brukt i produksjon av engangsbestikk og leker. Den er giftfri, egnet for bruk i applikasjoner som kommer i kontakt med næringsmidler, og er verdsatt for sin fleksibilitet og lave pris.

      Polypropylen (PP) 

      PP-sprøytestøping part er en seig plast med god kjemisk motstand, høy slagfasthet og god spenningsbestandighet. På grunn av det høye smeltepunktet er den ideell for bruk i næringsmiddelindustrien, der utstyret må være slitesterkt og trygt å bruke sammen med matvarer.

      Disse materialene velges i henhold til applikasjonens behov for å gi best mulig ytelse og lang levetid for spesialtilpassede sprøytestøpte deler.

      Verktøydesign og -utvikling

      Ved sprøytestøping er verktøyet den formen eller matrisen som former materialet til den tiltenkte delen. Det er i realiteten et negativt hulrom som gjenskaper detaljens form med de riktige dimensjonene slik at materialet kan oppføre seg som ønsket under injeksjon og avkjøling. Ved produksjon av spesialstøpte plastdeler kan det være nødvendig å bruke ett eller flere verktøy, avhengig av behovet. Selv om bruk av flere verktøy i utgangspunktet øker kostnadene noe, reduserer det kostnadene per del betraktelig i det lange løp, noe som gjør det økonomisk lønnsomt for masseproduksjon.

      Disse verktøyene er plassert i en formbunn og er en enkelt komponent i sprøytestøpemaskiner. Formbaser er kostbare, så vi bruker innsatsverktøy som kan monteres i eksisterende formbaser for polymerstøping.

      Våre ingeniører tar hensyn til detaljene ved å analysere DFM-analyser, material- og teknikkvalg når de lager spesialstøpte plastkomponenter, inkludert verktøydesign og prosessoptimalisering. De inkorporerer de riktige manifold- og kanalsystemene, støpeprosessene og funksjonalitetene uten overflødige funksjoner, noe som reduserer kostnadene på budsjettet ditt. Den høyteknologiske programvaren bidrar til en enhetlig overgang fra virtuell teknisk 2D- eller 3D-g-kode til m-koder og til nøyaktig verktøy i verktøyrommet.

      Verktøybygging

      Sincere Tech har en funksjonell avdeling for verktøybygging og vedlikehold av støpeformer med erfarne, profesjonelle verktøymakere. Ved å velge riktig stålkvalitet som passer til den aktuelle prosessen, kan våre dyktige ingeniører og produsenter lage og designe nøyaktige verktøy som oppfyller de nødvendige standardene. Vi benytter CNC-maskiner, presisjonsoptiske lasergraveringsmaskiner, laser- og tig-sveisere, EDM, varmebehandling, sliping, polering og plettering, noe som gjør det mulig for oss å bygge og vedlikeholde verktøy med maksimal ytelse.

      Lean Molding

      Vår produksjonsenhet på stedet bruker avanserte maskiner og presser som tilbyr høyhastighetsproduksjon og raske verktøybytter for hvert parti. Disse effektive standardmaskinene produserer daglig millioner av støpte plastdeler med høy kvalitet til lave kostnader.

      Vedlikehold av verktøy

      Våre verdiøkende kundetjenester sikrer streng kvalitet på dine spesialverktøy under produksjonen. Vår avdeling for formbytte rengjør og inspiserer verktøyene regelmessig etter hver gang de har vært i bruk, og pletterer eller reparerer dem om nødvendig før de lagres for bruk i neste produksjonssyklus.

      Fordeler med spesialtilpassede sprøytestøpte deler

      Skreddersydd sprøytestøpt aprt er en fleksibel produksjonsprosess som egner seg for å lage intrikate deler med små dimensjoner og strenge spesifikasjoner. Den egner seg for høyvolumproduksjon av identiske deler, noe som gjør den til en økonomisk løsning. Den er relativt raskere og mer effektiv enn andre plastformingsteknikker som maskinering eller additiv tilvirkning. I tillegg har den en høy grad av designfrihet, noe som betyr at det er mulig å forme og produsere deler med ulike former, størrelser og farger. Avhengig av ønsket stivhet og duktilitet i sluttproduktet kan materialene være polypropylen og ABS, nylon og polykarbonat, slik at de oppfyller kravene til en bestemt anvendelse.

      sprøytestøping av plastdeler

      Hvem bør bruke spesialtilpassede sprøytestøpte deler?

      Skreddersydd sprøytestøping er best egnet for bedrifter som ønsker å produsere komplekse deler, enten det er i store eller små kvanta. Denne prosessen er fordelaktig for bransjer som bilindustrien, elektronikkbransjen og den medisinske sektoren, der det er behov for kundetilpassede komponenter raskt og nøyaktig.

      Sprøytestøping er en allsidig prosess som kan produsere kompliserte og detaljerte deler på kort tid, alt fra timer til dager, avhengig av detaljens kompleksitet og størrelse. Dette er spesielt nyttig når man skal lage en prototype og gå over til masseproduksjon på kort tid.

      I kostnadssammenheng er spesialtilpasset sprøytestøping mer fordelaktig enn tradisjonell maskinering eller 3D-utskrift hvis deledesignet oppfyller kravene til sprøytestøping. I tillegg har delene som produseres ved sprøytestøping, bedre kvalitet og jevnere overflatefinish enn de som produseres ved maskinering.

      Kundene drar også fordel av kortere ledetider og et bredt utvalg av materialer, inkludert termoplaster som ABS, polypropylen, nylon og PEEK. Denne allsidigheten garanterer at sluttproduktet blir produsert i henhold til de standarder og ytelsesegenskaper som kreves.

      Våre utvidede kundestøttetjenester

      Sincere Tech molding har en ISO 9001:2015-sertifisering, noe som beviser vår dedikasjon til kvalitetskontroll og -sikring.

      Overholdelse av ISO-standarder garanterer at tjenestene våre har de beste forretningsprosessene og kvalitetsstyringssystemene for å imøtekomme kundenes behov og gi høy kundetilfredshet.

      Kvalitetsavdelingen vår benytter toppmoderne teknologi, et firetrinns inspeksjonssystem og statistisk prosesskontroll (SPC) for å garantere samsvar gjennom hele produksjonsprosessen. Ved å bruke avanserte måleinstrumenter som innhenter spesifikke måleverdier i stedet for å stole på det blotte øyet, kan vi garantere at dimensjonene er enhetlige uansett hvor komplisert konstruksjonen er, slik at vi kan sikre at delene oppfyller nøyaktige mål og spesifikasjoner. Denne tilnærmingen øker ikke bare effektiviteten, men gir også mulighet for hyppigere og mer nøyaktige inspeksjoner.

      Det starter fra formoppsett til produksjonskjøring, og kvalitetssikringsprosessen vår er svært streng. De første delene etter formoppsettet inspiseres for å sikre at produktet er av riktig kvalitet før vi fortsetter med produksjonsprosessen. Under produksjonen er maskinoperatørene ansvarlige for den visuelle inspeksjonen av produktene, og i løpet av produksjonen utfører inspektørene i prosessen visuelle, dimensjonale og funksjonelle inspeksjoner med jevne mellomrom. Det siste trinnet før pakking er en visuell kontroll for å bekrefte etikettenes kvalitet, kvantitet og korrekthet.

      Statistisk prosesskontroll (SPC) gjør det mulig for oss å kontrollere kvaliteten ved å samle inn og analysere statistiske data fra prosesser, produktmålinger og maskiner. På denne måten kan vi forbedre effektiviteten, øke produktiviteten og redusere sannsynligheten for at vi produserer produkter som ikke holder mål, og dermed redusere kostnadene for kundene våre.

      På Dong Guan Sincere Tech, forstår vi viktigheten av produktkvalitet. Vårt erfarne og profesjonelle team av ingeniører er alltid tilgjengelig for å hjelpe deg med sertifiseringer og rapporter som PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS og andre.

      Vårt selskap er en av de ledende bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina, som spesialiserer seg på spesialtilpasset sprøytestøping av plast og leverer milliarder av deler og komponenter av høy kvalitet til en rekke bransjer. Anlegget vårt tilbyr dessuten et bredt utvalg av sprøytestøpeformer, og vi er en av de største familieeide plastsprøytestøperne i landet.

      Med vår omfattende kunnskap og erfaring kan vi tilby omfattende tjenester som spenner fra konsept til ferdigstillelse: Med vår spesialiserte kunnskap og erfaring innen ingeniørfag kan vi tilby omfattende tjenester som spenner fra konsept til ferdigstillelse:

      Designkompetanse: Vi har et svært erfarent designteam med over 30 års erfaring i bransjen. Vi bruker den nyeste teknologien, for eksempel Solid Works, til å designe og modifisere støpeformer. Vi tar spesielt hensyn til detaljene i delens funksjon og de nødvendige forutsetningene for at den skal fungere slik den er designet.

      Helhetlig tilnærming: Vi er stolte av å ha en helhetlig tilnærming til produksjonsprosessen, fra formdesign til sprøytestøping. Denne tilnærmingen fra konsept til ferdigstillelse garanterer høyeste kvalitet fra designstadiet til det endelige produktet, og omfatter praktisk og teknisk kunnskap om sprøytestøping av plast.

      Verktøyproduksjon og presisjonsverktøy: Det er ikke enkelt å lage effektive verktøy; det krever tid, innsats og fokus. Vårt selskap er dedikert til å gi deg presisjonsverktøy som sikrer at prosjektet ditt blir en suksess. Fordelene inkluderer garanti på verktøyene våre, verktøy av høy kvalitet som sikrer stramme toleranser og optimalisert syklustid, og muligheten til å støpe deler med varierende veggtykkelse og komplekse geometrier. Selv om vi fokuserer på små deler, kan vi håndtere opptil 10" kvadratiske størrelser.

      Injeksjonsform Kina

      Vi har en toppmoderne fabrikk med 125 helautomatiske presser som går sju dager i uken, 24 timer i døgnet, nesten hele året.

      Anlegg og utstyr: Begge pressene er utstyrt med selvdiagnostiserende og mikroprosessorstyrte funksjoner, og lukkekreftene spenner fra 46 til 720 tonn og fraksjonert til 107 gram. Vi har også et renromsmiljø i klasse 8 som kan modifiseres for å passe til ulike prosjekter, avhengig av kundens behov. Dette er spesielt fordelaktig for den farmasøytiske, medisinske, næringsmiddel- og drikkevaresektoren og andre sektorer som krever høye sikkerhetstiltak.

      Automatisering og lagerstyring: Sincere Tech har et sikkerhetslager for å kunne møte uventet etterspørsel fra kundene. Vår sanntids lageroppfølging bidrar til å forutse fremtidige behov, og vi har et robust MRP-system som overvåker jobbene fra start til slutt. Vår forståelse av harpiksens egenskaper, etterspørselen etter delen og syklustiden bidrar til at vi oppnår en kundetilfredshetsgrad på 99%.

      Velg Sincere Tech Group for ditt neste sprøytestøpeprosjekt

      Sincere Tech er en av de 10 beste mold produsenter i Kina som tilbyr tilpassede tjenester for sprøytestøping av plast. Våre sertifiseringer i ISO 9001:2015 og ISO 13485 sikrer høyeste kvalitet, og vår brede ekspertise dekker mange ulike områder. Teamet vårt tilbyr den beste løsningen hvis du trenger komponenter med høy nøyaktighet eller små toleranser. Kontakt oss i dag for å høre mer om våre toppmoderne løsninger for sprøytestøping av plast. Få et tilbud på ditt neste spesialtilpassede sprøytestøpeprosjekt, og la oss oppfylle dine ønskede krav uten å gå på akkord med de beste standardene.

      /av